ES2242170T3 - Dispositivo de acoplamiento multiple. - Google Patents

Dispositivo de acoplamiento multiple.

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ES2242170T3 ES03757899T ES03757899T ES2242170T3 ES 2242170 T3 ES2242170 T3 ES 2242170T3 ES 03757899 T ES03757899 T ES 03757899T ES 03757899 T ES03757899 T ES 03757899T ES 2242170 T3 ES2242170 T3 ES 2242170T3
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Abstract

Dispositivo de acoplamiento múltiple para conductos, especialmente conductos hidráulicos, con un número de unidades (1-4) de acoplamiento que se corresponde con el número de conexiones que van a producirse, las cuales presentan en cada caso una clavija y un casquillo que aloja la clavija, y con primeras y segundas piezas (7, 8) de acoplamiento, de manera que en una de estas piezas de acoplamiento está fijada la clavija y en la otra de estas piezas de acoplamiento está fijado el casquillo, de modo que las unidades de acoplamiento están configuradas como acoplamiento de retención de autobloqueo, cuyos casquillos presentan en cada caso un manguito (9) de bloqueo que puede desplazarse con respecto al casquillo, de manera que las dos piezas de acoplamiento pueden unirse y separarse por presión mediante elementos de conexión y pueden fijarse unos junto a otros en la posición de acoplamiento, de modo que los manguitos (9) de bloqueo de la unidad (1-4) de acoplamiento correspondiente actúan conjuntamente con una placa (11) de circuito común para todas las unidades (1-4) de acoplamiento.

Description

Dispositivo de acoplamiento múltiple.
La invención se refiere a un dispositivo de acoplamiento múltiple para conductos, especialmente conductos hidráulicos, con un número de unidades de acoplamiento correspondiente al número de conexiones que van a producirse, las cuales presentan en cada caso una clavija y un casquillo que aloja a la clavija, y con piezas de acoplamiento primeras y segundas de modo que en una de estas piezas de acoplamiento se fija la clavija y en la otra de estas piezas de acoplamiento se fija el casquillo de una unidad de acoplamiento correspondiente, de modo que las unidades de acoplamiento están configuradas como acoplamiento de retención de autobloqueo cuyos casquillos presentan en cada caso un manguito de retención móvil en contra del manguito, de modo que los dos puntos de acoplamiento pueden unirse y distanciarse por presión mediante medios de conexión y pueden fijarse unos junto a otros en la posición de acoplamiento, de modo que los manguitos de bloqueo de la unidad de acoplamiento correspondiente actúan conjuntamente con una placa de circuito común para todas las unidades de acoplamiento, la cual se encuentra entre los dos puntos de acoplamiento, de modo que la placa de circuito puede ajustarse relativamente con respecto a una pieza de acoplamiento en la dirección de cierre y abertura de las unidades de acoplamiento, y de modo que las dos piezas de acoplamiento pueden desplazarse relativamente una respecto a otra en una posición de cierre y de apertura mediante como mínimo un elemento de conexión colocado en la placa de circuito con la intervención de al menos una ranura de enganche que discurre en forma de curva y un perno configurado en la otra pieza de acoplamiento y pueden bloquearse mutuamente en su posición de cierre.
Se conocen dispositivos de acoplamiento múltiple de este tipo para unir y separar varios pares de conductos hidráulicos. Estos dispositivos de acoplamiento múltiple se utilizan especialmente para que los conductos hidráulicos individuales no puedan unirse entre sí de forma errónea. Para esto, las piezas primeras y segundas de acoplamiento se configuran de tal manera que una unión de estas piezas de acoplamiento y, por esto, una unión de las clavijas y de los casquillos de las unidades de acoplamiento individuales sólo es posible en una alineación de las dos piezas de acoplamiento.
Para fijar las dos piezas de acoplamiento en la posición unida en la que las clavijas y los casquillos de las unidades de acoplamiento individuales están unidos entre sí, en los dispositivos de acoplamiento múltiple conocidos están previstos elementos mecánicos de conexión entre la primera pieza de acoplamiento y la segunda. A modo de ejemplo, en un dispositivo de acoplamiento múltiple conocido, se utiliza una guía corredera para este fin. En este caso, en una de las piezas de acoplamiento a los dos lados de esta pieza de acoplamiento se disponen placas conectadas por un eje de giro, que pueden girarse por una palanca. Éstas presentan en cada caso una ranura en forma de arco que comienza en el borde lateral de la placa cuya separación con respecto al eje de giro disminuye en su trayectoria. En la otra pieza de acoplamiento están previstos dos gorrones distanciados lateralmente. Gracias a la unión de las dos piezas de acoplamiento hasta que los gorrones se encuentren en las zonas de comienzo de las ranuras y al giro subsiguiente de la palanca de giro, las dos piezas de acoplamiento son conducidas una hacia otra hasta el enganche completo de las respectivas clavijas en los casquillos y se bloquean en esta posición. La fuerza ejercida por las dos piezas de acoplamiento en estado cerrado del dispositivo de acoplamiento múltiple sobre los elementos mecánicos de conexión corresponde a la suma de las fuerzas ejercidas por las unidades de acoplamiento individuales a consecuencia de la presión del aceite hidráulico. Debido a la limitación de las fuerzas que pueden ser absorbidas por los elementos mecánicos de conexión, las presiones permitidas en los conductos hidráulicos individuales están limitadas en un valor relativamente pequeño.
Por ejemplo, a partir de los documentos US-A-5316347, US-A-5507530 y US-A-4615546 se conocen diversas configuraciones constructivas de dispositivos de acoplamiento múltiple de este tipo. Además, en otra configuración conocida (US-A-3527480) se prevé el disponer sobre el casquillo un manguito de bloqueo que puede desplazarse, el cual se une fijamente con una pieza de acoplamiento. No obstante, no se garantiza para la clavija misma ninguna sujeción especial durante el proceso de introducción en el casquillo y, por tanto, ninguna alineación exacta.
Además, se ha dado a conocer una configuración (EP-A-0390715) en la que la clavija, el casquillo y un manguito de bloqueo en cada caso están unidos fijamente con una pieza de acoplamiento, de modo que se requiere un control por correderas bastante complicado para mover estas piezas de acoplamiento relativamente unas respecto otras y, finalmente, asegurarse mutuamente frente al desplazamiento.
Además, a partir del documento WO01/50057 se conoce un dispositivo de acoplamiento múltiple en el que las unidades de acoplamiento están configuradas como acoplamientos de retención de autobloqueo cuyos casquillos presentan en cada caso un manguito de bloqueo que puede desplazarse con respecto al manguito para abrir el acoplamiento de retención, de modo que el manguito de bloqueo del casquillo de una unidad de acoplamiento correspondiente está fijado en la primera o en la segunda pieza de acoplamiento y el cuerpo del manguito puede desplazarse longitudinalmente con respecto a esta pieza de acoplamiento. El manguito de bloqueo está rodeado por un casquillo de fijación que está fijado en la primera o en la segunda pieza de acoplamiento, de forma conveniente, está atornillado en ésta. Con esto, el manguito de bloqueo está cubierto hacia fuera y puede desplazarse únicamente al mover una de las dos piezas de acoplamiento hasta que se haya creado una posibilidad de desacoplamiento.
El objetivo de la presente invención radica en configurar un dispositivo de acoplamiento múltiple del tipo mencionado al principio de tal manera que de forma sencilla los manguitos de bloqueo de todas las unidades de acoplamiento insertadas en la posición de cierre estén asegurados y pueda tener lugar un desbloqueo también de manera sencilla.
Según la invención, esto se consigue porque el elemento de conexión está sujeto de manera giratoria a dicha placa de circuito en un eje que discurre paralelo al plano de la placa de circuito, porque el eje para alojar el elemento de conexión está formado por un árbol colocado en la placa de circuito o por dos cabos de eje, porque el árbol se engancha en la zona entre la placa de circuito y los elementos de conexión en un orificio oblongo en una pieza de pared de una de las piezas de acoplamiento y, porque la placa de circuito puede desplazarse independientemente de los manguitos de bloqueo.
Mediante estas medidas según la invención se consigue que los manguitos de bloqueo en la posición abierta las unidades de acoplamiento siempre estén en una posición en la que se posibilita un encaje conjunto de la clavija y del casquillo. De manera sencilla se consigue entonces la reducción de la libertad de movimiento del manguito de bloqueo mediante la placa de circuito que va a disponerse en un extremo del manguito de bloqueo. Por tanto, no se necesita ninguna conexión mecánica directa fija entre la placa de circuito y los manguitos de bloqueo.
Sin embargo, por esto la estructura constructiva de todo el dispositivo de acoplamiento múltiple es ahora más sencilla, más segura y menos propensa a fallos. Mediante la disposición del eje de giro de los elementos de conexión en una placa de circuito que se encuentra entre las piezas de acoplamiento, no sólo es posible el bloqueo simple de las unidades de acoplamiento mediante los manguitos de bloqueo, sino que se posibilita a la vez un movimiento relativo óptimo entre las dos piezas de acoplamiento para unirse y separarse de las unidades de acoplamiento mediante ranuras de enganche y pernos conocidos por sí mismos.
Con ello se brinda la posibilidad de provocar un movimiento relativo entre una de las piezas de acoplamiento y la placa de circuito después de la completa introducción de las piezas de encaje en los casquillos mediante el movimiento adicional de los elementos de conexión, para desplazar con ello el manguito de bloqueo a la posición de bloqueo, o limitar la zona de movimiento del manguito de bloqueo hasta que las unidades de acoplamiento no puedan separarse, sobre todo que no pueda neutralizarse un bloqueo esférico mutuo entre la clavija y el casquillo.
Dado que la placa de circuito puede desplazarse de forma independiente a los manguitos de bloqueo, se garantiza siempre que primero se acople totalmente y que sólo a continuación se desplacen los manguitos de bloqueo. En contraposición a esto, en la realización según el documento AT-E-84864(=EP0390715A1) los manguitos de bloqueo están fijados en la placa de circuito y son arrastrados conjuntamente durante el movimiento de la placa de circuito. En el acoplamiento múltiple según la invención el elemento de conexión está colocado en la placa de circuito. Por tanto, la placa de circuito puede desplazarse de forma independiente a los manguitos de bloqueo.
Para un aseguramiento adicional del dispositivo de acoplamiento en la posición cerrada, es decir, cuando los conductos y las unidades de acoplamiento están bajo alta presión, se propone que los dos puntos de acoplamiento puedan bloquearse automáticamente en la posición de cierre mediante elementos de bloqueo adicionales. Con esto, un dispositivo de acoplamiento, dado el caso, todavía bajo presión, no puede abrirse fácilmente de forma involuntaria gracias al ajuste de los elementos de conexión.
En este sentido es ventajoso que los elementos de bloqueo adicionales estén configurados como bridas, pernos, pasadores o elementos similares que se encastran de forma elástica y que pueden bloquearse automáticamente. Entonces se realiza justamente durante el cierre del dispositivo de acoplamiento múltiple un bloqueo adicional automático de las piezas de acoplamiento, incluso cuando éstas no están sometidas a la subsiguiente formación de presión en las unidades de acoplamiento.
Entonces es especialmente ventajoso que las bridas, pernos, pasadores o elementos similares puedan llevarse manualmente a la posición de desbloqueo. Por tanto, esta brida de bloqueo adicional ha de soltarse siempre primeramente de forma intencionada, antes de que pueda abrirse el dispositivo de acoplamiento múltiple.
En una configuración especial se propone que el elemento de bloqueo en forma de un perno cargado por resorte esté asociado a la palanca de accionamiento, y, con el dispositivo de acoplamiento cerrado, se encaje detrás de una rampa de bloqueo, de modo que este perno sometido a la presión de resorte pueda liberarse mediante un botón de presión configurado en el extremo libre de la palanca de accionamiento. Por esto, el usuario ha de desbloquear primeramente un elemento de bloqueo adicional, sin embargo, puede realizarse la apertura incluso con una mano. Con esto puede sujetarse con la otra mano la pieza de acoplamiento que se encuentra arriba sin que ésta pueda caerse por sí misma en una situación correspondiente.
Mediante la estructura especial se ha hecho posible una alineación sencilla mutua de las piezas de acoplamiento y, por tanto, de las unidades de acoplamiento. En este caso, es especialmente ventajoso que las piezas de acoplamiento y la placa de circuito sean conducidas de forma móvil a lo largo de un tubo de guiado común que penetra a través ésta en su zona central.
Para un manejo sencillo del dispositivo de acoplamiento múltiple según la invención, es especialmente ventajoso que en uno o en los dos extremos del árbol o en los dos cabos del árbol se conecte una palanca de accionamiento. Por esto se garantiza un cierre y una apertura sencillos y seguros del dispositivo de acoplamiento múltiple a pesar de la superación de las fuerzas de resorte.
Para conseguir una buena distribución de fuerzas e impedir un ladeo es ventajoso que se coloquen elementos de conexión a los dos extremos del árbol o en los dos cabos del árbol.
En este caso, es posible una configuración en la que los elementos de conexión colocados en los dos extremos del árbol o en la zona de los dos cabos del árbol presentan palancas de accionamiento cuyos extremos libres están conectados entre sí mediante una manivela. Con esto se garantiza también un buen manejo.
Además, también es posible que en los dos extremos del árbol que lo atraviesa estén dispuestos elementos de conexión con ranuras de enganche, estando configurada una palanca de accionamiento únicamente en un elemento de conexión dispuesto en un lado. La fuerza se aplica entonces únicamente por la palanca de accionamiento dispuesta en un lado.
Para un funcionamiento adecuado del manguito de bloqueo en la posición de cierre de las unidades de acoplamiento, es especialmente ventajoso que la placa de circuito esté realizada sometida a una fuerza elástica en la dirección de la posición de apertura de las unidades de acoplamiento y /o que los manguitos de bloqueo estén realizados bajo presión elástica en la dirección de su posición de bloqueo. Por tanto, para desbloquear los manguitos de bloqueo se necesita únicamente superar la fuerza elástica de la placa de circuito y /o del manguito de bloqueo.
Otra variante de realización de la invención consiste en que el elemento de conexión está formado como mínimo por una corredera de conexión dispuesta entre las piezas de acoplamiento. Entonces no puede llevarse a cabo un enganche directo desde fuera. En este sentido también es posible una unión y separación eléctrica, neumática o hidráulica de las piezas de acoplamiento.
Precisamente al disponer una corredera de conexión en el interior del dispositivo de acoplamiento, una configuración ventajosa consiste en que la corredera de conexión prevista en la zona interior entre las piezas de acoplamiento está formada por un elemento de conexión retenido en el árbol y un perno retenido en la otra pieza de acoplamiento. En este sentido, una forma de realización constructiva especial prevé que el elemento de conexión esté situado en una ranura del tubo de guiado y esté unido de manera fija al giro con el árbol, y el perno que actúa conjuntamente con el elemento de conexión está insertado en una ranura del perno guía. Por esto, el o los elementos de conexión están dispuestos protegidos de modo que no puede ejercerse una influencia directa sobre éstos desde fuera, lo cual precisamente es una ventaja fundamental en el duro funcionamiento de la obra.
Una configuración constructiva especial consiste en que, en dos bordes de la placa de circuito enfrentados entre sí, están previstos manguitos de alojamiento para el árbol o los cabos del árbol, de modo que estos manguitos de alojamiento sobresalen a través de los bordes de la placa de circuito y se enganchan en orificios oblongos en las partes de las paredes de una de las piezas de acoplamiento y, por tanto, son conducidos en éstas de manera que pueden desplazarse transversalmente al eje. Con esto es posible un alojamiento óptimo del árbol para los elementos de conexión y, además, se soluciona sin perturbaciones el guiado mutuo y la capacidad de movimiento relativo entre la placa de circuito y una de las piezas de acoplamiento.
Para un manejo de forma sencilla antes de cerrar y retirar la otra pieza de acoplamiento, en un dispositivo de acoplamiento múltiple, es ventajoso que en al menos una de las piezas de acoplamiento, en las dos delimitaciones enfrentadas entre sí, estén previstas manivelas de elevación y transporte.
Otras características según la invención y ventajas especiales se explican más detalladamente en la siguiente descripción mediante los dibujos.
Muestran:
la figura 1, una vista oblicua de un dispositivo de acoplamiento múltiple;
la figura 2, una vista lateral del dispositivo de acoplamiento múltiple;
la figura 3, una vista desde arriba;
la figura 4, un corte según la línea IV-IV de la figura 3;
la figura 5, un corte según la línea V-V de la figura 3;
la figura 6, un corte según la línea VI-VI de la figura 3;
la figura 7, una vista aumentada de un detalle VII de la figura 6;
la figura 8, un corte aumentado según la línea VIII-VIII de la figura 6 a través de una zona parcial, estando representadas las piezas de acoplamiento en estado abierto;
la figura 9, un corte aumentado según la línea VIII-VIII de la figura 6 a través de una zona parcial, estando representadas las unidades de acoplamiento en estado cerrado.
Aquí se describe un dispositivo de acoplamiento múltiple para conductos, especialmente conductos hidráulicos, con un número de unidades 1 a 4 de acoplamiento que corresponde al número de conexiones que van a producirse. Cada una de estas unidades 1 a 4 de acoplamiento presenta en cada caso una clavija 5 y un casquillo 6 que aloja la clavija 5, dé modo que las clavijas 5 están conectadas fijamente con una primera pieza 7 de acoplamiento y los casquillos 6 con una segunda pieza 8 de acoplamiento. Las unidades 1 a 4 de acoplamiento están configuradas como un acoplamiento de retención de autobloqueo cuyos casquillos 6 presentan en cada caso un manguito 9 de bloqueo móvil con respecto al casquillo 6. Las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento pueden unirse y separarse mediante elementos 10 desconexión, de modo que éstos pueden fijarse unos junto a otros en la posición de acoplamiento.
En el ejemplo mostrado se muestran cuatro unidades 1 a 4 de acoplamiento que están conectadas con las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento y por esto pueden abrirse y cerrarse al mismo tiempo. En el alcance de la invención también es posible prever únicamente una o dos unidades de acoplamiento de este tipo o, sin embargo, también un múltiplo correspondiente de estas unidades de acoplamiento. En este caso resulta indiferente si ahora están previstas sólo unidades 1 a 4 de acoplamiento de igual tamaño o de tamaños diferentes. Únicamente son necesarias pequeñas medidas constructivas que consiguen que sea posible un cierre y una apertura común. Una de estas medidas puede ser que las clavijas 5 y/o los casquillos 6 se monten en diferentes posiciones con respecto a las piezas 7 y 8 de acoplamiento.
Los manguitos 9 de bloqueo de la unidad 1 a 4 de acoplamiento correspondiente actúan conjuntamente con una placa 11 de circuito común para todas las unidades 1 a 4 de conexión, la cual se encuentra entre las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento. El elemento 10 de conexión se coloca de manera giratoria en la placa 11 de circuito en un eje 12 que discurre paralelo al plano de la placa 11 de circuito. En este caso, la placa de circuito puede ajustarse relativamente con respecto a una de las piezas 8 de acoplamiento en la dirección de cierre y apertura de las unidades 1 a 4 de acoplamiento. Las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento pueden desplazarse de forma relativa una respecto a otra en una posición de cierre y de apertura mediante los elementos 10 de conexión colocados en la placa 11 de circuito con enganche por medio de ranuras 13 de enganche que discurren en forma de curva y pernos 14 que sobresalen en la otra pieza 7 de acoplamiento, y pueden bloquearse mutuamente en su posición de cierre.
Las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento pueden bloquearse de forma automática en la posición de cierre mediante elementos 15 de bloqueo adicionales. Estos elementos 15 de bloqueo adicionales están configurados de manera ventajosa como bridas, pernos, pasadores o elementos similares que se encastran de forma elástica y pueden bloquearse automáticamente, y además pueden llevarse manualmente de manera útil a la posición de desbloqueo. Naturalmente también son posibles otras medidas de seguridad, sin embargo, precisamente una construcción sencilla de este tipo parece ofrecer una seguridad máxima para impedir que de manera ilícita e inconsciente pudiera intentarse abrir un dispositivo de acoplamiento múltiple sometido a presión.
El centrado y, por tanto, la alineación común de las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento puede realizarse de diferente manera. En el ejemplo de realización se ha realizado una construcción muy sencilla. Las piezas 7 y 8 de acoplamiento y la placa 11 de circuito son guiadas aquí de manera móvil a lo largo de un tubo 16 de guiado común que penetra a través a éstas en su zona central y un perno 17 guía. El perno 17 guía está realizado en este caso con una ranura longitudinal para el paso a través de un árbol 18 que discurre transversal a éste.
El eje 12 para alojar el elemento 10 de conexión está formado por un árbol 18 colocado en la placa 11 de circuito o por cabos del árbol. Al disponer un árbol 18 continuo, se garantiza la máxima seguridad del cierre y la apertura uniformes de las unidades 1 a 4 de acoplamiento dado que se descarta prácticamente un ladeo durante el movimiento de cierre y de apertura mediante el acoplamiento mecánico de los elementos 10 de conexión.
El árbol 18 se engancha en la zona entre la placa 11 de circuito y los elementos 10 de conexión en un orificio 19 oblongo en una pieza 20 de la pared de una de las piezas 6 de acoplamiento.
En una configuración constructiva especial están previstos manguitos 22 de alojamiento para el árbol 18 o los cabos del árbol en dos bordes de la placa 11 de circuito enfrentados entre sí. Estos manguitos 22 de alojamiento sobresalen de los bordes de la placa 11 de circuito y se enganchan en los orificios 19 oblongos de las piezas 20 de la pared de una pieza 6 de acoplamiento, de manera que con esto la placa 11 de circuito es guiada en las piezas 20 de la pared de manera que puede desplazarse de forma transversal al eje 12.
En los dos extremos del árbol 18 o en los dos cabos del árbol están colocados los elementos 10 de conexión. Estos elementos 10 de conexión, colocados en los dos extremos el árbol 18 o en la zona de los dos cabos del árbol, presentan palancas 21 de accionamiento cuyos extremos libres pueden estar conectados entre sí mediante una manivela de manejo. Sin embargo, al disponer un árbol 18 continuo pueden estar dispuestos también elementos 10 de conexión con ranuras 13 de enganche en los dos extremos del árbol 18 continuo, de manera que únicamente en un elemento 10 de conexión dispuesto en un lado está configurada una palanca 21 de accionamiento. No obstante, como consecuencia del árbol 18 continuo está garantizado un desarrollo sincrónico del movimiento.
Para una función óptima del dispositivo de acoplamiento múltiple se prevé que la placa 11 de circuito esté realizada cargada elásticamente en dirección a la posición abierta de las unidades 1 a 4 de acoplamiento y/o que los manguitos 9 de bloqueo estén realizados sometidos a una fuerza de resorte en dirección a su posición de bloqueo.
En lugar de los elementos 10 de conexión que se sitúan fuera en los laterales, también puede estar prevista como mínimo una corredera de conexión dispuesta entre las piezas 7 y 8 de acoplamiento. En el caso de un dispositivo de acoplamiento múltiple con cuatro unidades 1 a 4 de acoplamiento puede estar prevista, por ejemplo, una única corredera de conexión en el centro entre las cuatro unidades 1 a 4 de acoplamiento. Si entonces, por ejemplo, están colocadas juntas seis o más unidades de acoplamiento de este tipo en un dispositivo de acoplamiento, existe la posibilidad de prever dos o más de dos correderas de conexión que, sin embargo, pueden ser accionadas igual que antes por un árbol 18 común.
En el caso de una construcción de este tipo, la corredera de conexión prevista en la zona interior entre las piezas 7 y 8 de acoplamiento está formada por un elemento 10 de conexión sujeto en el árbol 18 y un perno (que se corresponde con el perno 14) sujeto en la otra pieza 7 de acoplamiento. En este caso, el elemento 10 de conexión puede estar situado en una ranura del tubo 16 de guiado y está unido de manera resistente al giro con el árbol 18. El perno 14 que actúa conjuntamente con el elemento 10 de conexión está insertado en una ranura del perno 17 guía. En una construcción de este tipo, el perno 17 guía tiene dos ranuras longitudinales que se cruzan entre sí. Por un lado, se presenta una ranura para poder desplazar el perno 17 guía por el árbol 18 que pasa a través del tubo 16 de guiado. Por otro lado, está prevista una ranura en la que el elemento de conexión puede girarse de manera guiada y puede agarrar el perno 14 dispuesto en esta ranura. En una construcción de este tipo puede incluirse una variante adicional que puede ocuparse de un bloqueo seguro de las unidades 1 a 4 de acoplamiento. En este caso, el bloqueo con el elemento de conexión y el perno pueden seleccionarse de tal manera que el perno 17 guía, antes de la posición final mutua inmediata de las unidades de acoplamiento, ya no pueda introducirse más en el tubo 16 de guiado. En este caso, al perno 17 guía está asociado un elemento de resorte, por ejemplo, en forma de un muelle de disco o de un paquete de muelles de disco, de manera que el perno 17 guía, con el dispositivo de acoplamiento totalmente cerrado, está un poco elevado en contra de la fuerza del elemento de resorte. Por tanto, las unidades 1 a 4 de acoplamiento se presionan, sometidas a la fuerza del resorte, en la dirección de cierre.
Para un manejo más sencillo se disponen manivelas 23, 24 para la elevación y el transporte en al menos una de las piezas 7 y 8 de acoplamiento en dos delimitaciones que se disponen enfrentadas entre sí.
El desarrollo de un proceso de cierre y, de la misma manera, de un proceso de apertura del dispositivo de acoplamiento múltiple puede explicarse de manera especial mediante las figuras 8 y 9. Inmediatamente después de colocar la pieza 7 de acoplamiento con las clavijas 5 encima de la pieza 8 de acoplamiento con los casquillos 6 y los manguitos 9 de bloqueo y la placa 11 de circuito integrada, las piezas están en una posición tal como la que puede observarse en la figura 8. El manguito 9 de bloqueo está en una posición en la que las bolas 24, 25 previstas para el bloqueo (véase la figura 9) pueden desviarse en el manguito 9 de bloqueo hacia la ranura 26. Por tanto, aquí se muestra también la posición después de abrir el dispositivo dé acoplamiento múltiple. En esta posición, al inicio de un proceso de cierre, la clavija 5 puede penetrar en el casquillo 6 dado que las bolas de bloqueo pueden desviarse hacia fuera.
En un proceso de cierre se giran los elementos 10 de conexión alrededor del eje 12 mediante el movimiento de la palanca 21 de accionamiento. En este caso, los elementos 10 de conexión enganchan los pernos 14 en la otra pieza 7 de acoplamiento mediante la ranura 13 de introducción, de manera que las piezas 7 y 8 de acoplamiento se desplazan relativamente una respecto a otra y, concretamente, hasta que las unidades 1 a 4 de acoplamiento (clavija 5 y casquillos 6) estén totalmente cerradas. Ahora también podría desplazarse el manguito de bloqueo dado que las bolas 24, 25 previstas para el bloqueo pueden penetrar en las correspondientes aberturas 27, 28 en la zona final delantera de la clavija 5.
Tan pronto como se haya alcanzado esta primera posición de cierre, mediante el movimiento adicional de la palanca de accionamiento se consigue que la placa 11 de circuito se desplace en contra de una fuerza de resorte de forma relativa respecto a la pieza 8 de acoplamiento. Esto se consigue precisamente porque la placa 11 de circuito o el árbol 18 se engancha en un orificio 19 oblongo en una pieza 8 de acoplamiento. Por esto, el manguito 9 de bloqueo puede llegar desde la posición de apertura a una posición de bloqueo dado que ahora se desbloquea una zona de movimiento correspondiente. Por tanto, se forma un tipo de intersticio 28 anular, de modo que el manguito 9 de bloqueo puede desplazarse en el casquillo 6 la longitud axial de este intersticio 28 anular, de modo que para esto, de manera conveniente, el manguito de bloqueo se mantiene en esta posición de bloqueo sometido a la fuerza de un soporte.
Como aseguramiento adicional se encaja aquí entonces el elemento 15 de bloqueo, de manera que se crea en general un dispositivo de acoplamiento que, independientemente de la presión en los conductos y las unidades de acoplamiento, se sujeta sin carga especial en los elementos 10 de conexión, de manera que adicionalmente está presente el aseguramiento de apertura.
Si ahora el dispositivo de acoplamiento múltiple debe desbloquearse (abrirse), entonces, naturalmente, deben desbloquearse primero los elementos 15 de bloqueo. Entonces la posición de bloqueo del manguito 9 de bloqueo debe levantarse. Esto sucede entonces de nuevo de manera sencilla gracias al movimiento de la palanca de accionamiento en la otra dirección de giro. Por tanto, se provoca el movimiento relativo hacia atrás de la placa 11 de circuito, de modo que por esto la superficie 30 de delimitación de la placa de circuito choca contra uno de los extremos 31 del manguito 9 de bloqueo y lo desplaza en dirección a la posición abierta. Solamente cuando el manguito 9 de bloqueo se ha desplazado tanto que la ranura 26 se encuentra a la altura de las bolas 24, 25 de bloqueo se consigue, al mover adicionalmente la palanca 21 de accionamiento, el movimiento de separación de las dos piezas 7 y 8 de acoplamiento. En esta posición también el árbol 18 o los manguitos 22 de alojamiento están en una posición en el otro extremo del orificio 19 oblongo. Después de que las bolas 24 y 25 puedan desviarse ahora de la posición de bloqueo entre la clavija 5 y el casquillo 6 hacia la posición entre el casquillo 6 y el manguito 9 de bloqueo, puede separarse la unión de las unidades 1 a 4 de acoplamiento. Los elementos individuales se representan otra vez en la posición como en la figura 8.
En la configuración del elemento 15 de bloqueo son posibles diferentes variantes de realización. De esta manera, por ejemplo, a esté elemento en forma de un perno sometido a la fuerza de resorte puede asociarse la palanca 21 de accionamiento. Este perno bajo presión de resorte, con el dispositivo de acoplamiento cerrado, puede encajarse detrás de una rampa de bloqueo que está configurada, por ejemplo, en la superficie exterior de la pieza 20 de la pared. Para aflojar este perno bajo presión de resorte, puede estar configurado un botón de presión correspondiente en el extremo libre de la palanca 21 de accionamiento. También es posible cualquier otra pieza de separación que pueda levantar el bloqueo mediante el perno.
Como configuración adicional, ha de mencionarse que sería posible un tipo de control visual para comprobar que se han cerrado de hecho todas las unidades de acoplamiento. Para este propósito, pueden estar previstos pernos que actúan conjuntamente con los manguitos de bloqueo, los cuales chocan con pernos de resorte dispuestos para esto en la otra pieza de acoplamiento de manera correspondiente en la posición de bloqueo de las unidades de acoplamiento. Si las unidades 1 a 4 de acoplamiento están debidamente cerradas y, por tanto, los manguitos 9 de bloqueo están en la posición de bloqueo, entonces los pernos de resorte se desplazan hacia delante a través de la superficie de la pieza 7 de acoplamiento, de manera que puede comprobarse de manera visual si todas las unidades de acoplamiento están debidamente cerradas o si, dado el caso, todavía una o varias de las mismas no están cerradas. Por tanto, antes de la formación de la presión, puede llevarse a cabo de nuevo un proceso reiterado de control y de cierre.
En el alcance de la invención son posibles varias modificaciones constructivas sin abandonar con ello las características fundamentales de la invención. Con el dispositivo de acoplamiento múltiple según la invención, puede crearse una configuración que también traiga consigo posibilidades óptimas en el funcionamiento en obras, por lo demás susceptible a perturbaciones, y también en la industria.

Claims (16)

1. Dispositivo de acoplamiento múltiple para conductos, especialmente conductos hidráulicos, con un número de unidades (1-4) de acoplamiento que se corresponde con el número de conexiones que van a producirse, las cuales presentan en cada caso una clavija y un casquillo que aloja la clavija, y con primeras y segundas piezas (7,8) de acoplamiento, de manera que en una de estas piezas de acoplamiento está fijada la clavija y en la otra de estas piezas de acoplamiento está fijado el casquillo, de modo que las unidades de acoplamiento están configuradas como acoplamiento de retención de autobloqueo, cuyos casquillos presentan en cada caso un manguito (9) de bloqueo que puede desplazarse con respecto al casquillo, de manera que las dos piezas de acoplamiento pueden unirse y separarse por presión mediante elementos de conexión y pueden fijarse unos junto a otros en la posición de acoplamiento, de modo que los manguitos (9) de bloqueo de la unidad (1-4) de acoplamiento correspondiente actúan conjuntamente con una placa (11) de circuito común para todas las unidades (1-4) de acoplamiento, la cual está situada entre las dos piezas (7,8) de acoplamiento, de modo que la placa (11) de circuito puede ajustarse relativamente con respecto a una pieza (8) de acoplamiento en la dirección de cierre y apertura de las unidades (1-4) de acoplamiento, y de modo que los dos puntos (7,8) de acoplamiento pueden desplazarse de forma relativa unos respecto a otros en una posición de cierre y de apertura mediante, como mínimo, un elemento (10) de conexión colocado en la placa (11) de circuito con intervención de como mínimo una ranura (13) de enganche que discurre en forma de curva y un perno (14) configurado en la otra pieza (7) de acoplamiento y pueden bloquearse mutuamente en su posición de cierre, caracterizado porque el elemento (10) de conexión se sujeta de forma giratoria en un eje (12) que discurre paralelo al plano de la placa (11) de circuito en esta placa de circuito (11), porque el eje (12) para alojar el elemento (10) de conexión está formado por un árbol (18) colocado en la placa (11) de circuito o por dos cabos de árbol, porque, en la zona entre la placa (11) de circuito y los elementos (10) de conexión, el árbol (18) se engancha en un orificio (19) oblongo en una pieza (20) de la pared de una de las piezas (8) de acoplamiento, y porque la placa (11) de circuito puede desplazarse independientemente de los manguitos (9) de bloqueo.
2. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 1, caracterizado porque las dos piezas (7,8) de acoplamiento pueden bloquearse automáticamente en la posición de cierre mediante elementos (15) de bloqueo adicionales.
3. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 1, caracterizado porque las piezas (7,8) de acoplamiento y la placa (11) de circuito son guiadas de manera móvil a lo largo de un tubo (16) de guiado común que penetra a través esta placa en su zona central.
4. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una palanca (21) de accionamiento está conectada en uno o en los dos extremos del árbol (18) o en los dos cabos del árbol.
5. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en los dos extremos del árbol (18) o en los dos cabos del árbol están colocados elementos (10) de conexión.
6. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos (10) de conexión colocados en los dos extremos del árbol (18) o en la zona de los dos cabos del árbol presentan palancas (21) de accionamiento cuyos extremos libres están conectados entre sí mediante una manivela de manejo.
7. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en los dos extremos del árbol (18) continuo están dispuestos elementos (10) de conexión con ranuras (13) de enganche, de modo que únicamente en un elemento (10) de conexión dispuesto en un lado está configurada una palanca (21) de accionamiento.
8. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa (11) de circuito está realizada sometida a presión de resorte en la dirección de la posición abierta de las unidades (1-4) de acoplamiento y/o los manguitos (9) de bloqueo están realizados sometidos a presión de resorte en dirección a su posición de bloqueo.
9. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (10) de conexión está formado por como mínimo una corredera de conexión dispuesta entre las unidades (1-4) de acoplamiento.
10. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 9, caracterizado porque la corredera de conexión prevista en la zona interior entre las piezas (7,8) de acoplamiento está formada por un elemento de conexión sujeto en un árbol (18) y un perno sujeto en otra pieza (7) de acoplamiento.
11. Dispositivo de acoplamiento múltiple según las reivindicaciones 1, 2, 9 y 10, caracterizado porque el elemento (10) de conexión está situado en una ranura del tubo (16) de guiado y está conectado de manera resistente al giro con el árbol (18), y el perno (14) que actúa conjuntamente con el elemento (10) de conexión se introduce en una ranura del perno (17) guía.
12. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en dos bordes opuestos entre sí de la placa (11) de circuito están previstos manguitos (22) de alojamiento para el árbol o los cabos del árbol, de modo que estos manguitos (22) de alojamiento sobresalen de los bordes de la placa (11) de circuito y se enganchan en orificios (19) oblongos en las piezas (20) de la pared de una pieza (8) de acoplamiento y, por tanto, son conducidos en ésta de manera que pueden desplazarse de forma transversal al eje (12).
13. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos (15) de bloqueo adicionales están configurados como bridas, pernos, pasadores o elementos similares que se encajan de forma elástica y pueden bloquearse automáticamente.
14. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 13, caracterizado porque las bridas, pernos y pasadores o elementos similares pueden llevarse a la posición de desbloqueo de forma manual.
15. Dispositivo de acoplamiento múltiple según la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento (15) de bloqueo en forma de un perno sometido a la presión de un resorte está asociado a la palanca (21) de accionamiento y, con el dispositivo de acoplamiento cerrado, se encaja detrás de una rampa de bloqueo, de modo que este perno bajo presión de resorte puede soltarse mediante un botón de presión configurado en el extremo libre de la palanca (21) de accionamiento.
16. Dispositivo de acoplamiento múltiple según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en como mínimo una de las piezas (7,8) de acoplamiento, en dos delimitaciones opuestas entre sí, están dispuestas manivelas (24) de elevación y transporte.
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