ES2243057T3 - Polimeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina. - Google Patents

Polimeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina.

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ES2243057T3 ES99918443T ES99918443T ES2243057T3 ES 2243057 T3 ES2243057 T3 ES 2243057T3 ES 99918443 T ES99918443 T ES 99918443T ES 99918443 T ES99918443 T ES 99918443T ES 2243057 T3 ES2243057 T3 ES 2243057T3
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Abstract

Un procedimiento para preparar un polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina, que comprende hacer reaccionar un prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria y una epihalohidrina: (a) con una relación molar, de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina de menos de 1, 0:1, 0; (b) a un pH de aproximadamente 7, 5 a menos de aproximadamente 9, 0; (c) añadiéndose un ácido no haloideo y opcionalmente una base para mantener el pH en dicho intervalo; y (d) a una temperatura de no más de 35ºC.

Description

Polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina.
Campo técnico
La presente invención se refiere a polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina y a la preparación de polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina.
Antecedentes de la técnica y otra información
Se conocen en la técnica polímeros obtenidos haciendo reaccionar epihalohidrinas con prepolímeros preparados a partir de aminas terciarias y ácidos dicarboxílicos y/o sus derivados. También se conoce el uso de estos polímeros como agentes de resistencia en húmedo para papel.
En las patentes de EE.UU. Nos. 4.537.657 y 4.501.862 se describen resinas de resistencia en húmedo de papel, preparadas haciendo reaccionar epihalohidrina con prepolímeros de poliamidoamina de amina terciaria, procedentes de metilbisaminopropilamina con ácido oxálico o su éster y urea. Se añade un ácido soluble en agua tal como ácido clorhídrico, a prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria, en una cantidad esencialmente equivalente a las aminas terciarias del prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria, también se explica que son adecuados ácidos no haloideos tales como ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico. Se describe que el pH de la solución acuosa del compuesto intermedio normalmente se ajusta a aproximadamente 8,5 a aproximadamente 9,6 antes o inmediatamente después de la adición de la epihalohidrina. En estas patentes se describe además, en la reacción de epihalohidrina y prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria, el uso de suficiente epihalohidrina para transformar todos los grupos amino terciarios a grupos amonio cuaternarios; se indica que es satisfactorio de aproximadamente 1 mol a 1,5 moles de epihalohidrina, por mol de amina terciaria del compuesto intermedio. La temperatura del medio de reacción se mantiene de aproximadamente 40ºC a aproximadamente 100ºC, hasta que la viscosidad de Gardner-Holdt de una solución de sólidos al 25%, a 25ºC, haya alcanzado aproximadamente E-F.
En las patentes de EE.UU. Nos. 3.311.594 y 3.332.901 se describen resinas de resistencia en húmedo, preparadas haciendo reaccionar epiclorhidrina con una poliamida, preparándose la poliamida a partir de una poliamina con al menos un grupo amino terciario y ácido dicarboxílico alifático, saturado. La poliamida se hace reaccionar con epiclorhidrina a una temperatura de aproximadamente 25ºC a aproximadamente 70ºC, hasta que la viscosidad de una solución de sólidos al 20%, a 25ºC, haya alcanzado aproximadamente C o mayor en la escala de Gardner-Holdt. En estas patentes se explica además que la reacción también se puede moderar añadiendo ácido previamente a la adición de epiclorhidrina o inmediatamente después de la adición de epiclorhidrina, para disminuir el pH normalmente a pH 8,5-9,5, pero en ciertos casos a 7,5. Correspondiendo con la explicación de las patentes de EE.UU. Nos. 4.537.657 y 4.501.862, se indica preferiblemente que la cantidad de epiclorhidrina que se describe que se está empleando, es suficiente para reaccionar con sustancialmente todos los grupos amino terciarios. También se explica que la adición de más o menos epiclorhidrina es admisible para moderar o aumentar las velocidades de reacción. Se describe que generalmente se consideran de aproximadamente 0,8 moles a aproximadamente 2,0 moles de epiclorhidrina por mol de poliamida amina.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para preparar un polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina caracterizado por bajo contenido en subproducto de epihalohidrina. En el procedimiento de la invención, se hace reaccionar un prepolímero de poliamidoamina (PAA) de amina terciaria, con una epihalohidrina, siendo la relación molar de epi:amina terciaria menor que 1,0 a 1,0. También durante la reacción del prepolímero y la epihalohidrina, el pH se mantiene en un intervalo de aproximadamente 7,5 a menos de aproximadamente 9,0. Aún además, esta reacción se lleva a cabo en presencia de al menos un ácido no haloideo y a una temperatura suficientemente baja para permitir la terminación de la reacción previamente a la gelificación. De ese modo, esta reacción se lleva a cabo a una temperatura de no más de 35ºC.
Preferiblemente, la reacción del prepolímero y la epihalohidrina se lleva a cabo en ausencia o sustancialmente ausencia, de ácido haloideo. El pH se mantiene en el intervalo indicado de aproximadamente 7,5 a menos de aproximadamente 9,0 por adición durante la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina, de al menos una base y/o al menos un ácido no haloideo. Aún además como una cuestión de preferencia, la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina se termina por la adición de suficiente ácido para transformar todos o al menos sustancialmente todos, los grupos oxirano en la reacción en grupos halohidrina.
Como una cuestión de preferencia particular, el ácido usado para terminar la reacción de epi y prepolímero es uno o más ácidos no haloideos. El ácido haloideo de acuerdo con esto permanece ausente o sustancialmente ausente, de la mezcla de reacción y el contenido de subproducto de epihalohidrina -en particular el contenido en 1,3-dihalo-2-propanol (1,3 DHP)- se reduce igualmente en el producto polimérico.
El prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria, comprende preferiblemente el producto de reacción de al menos una polialquilen-poliamina de amina terciaria, con al menos un ácido alifático, saturado, dicarboxílico y/o al menos un derivado de ácido alifático, saturado, dicarboxílico, haloideo, no de acilo. Para tanto los ácidos como los derivados haloideos no de acilo, se prefieren ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12}.
El mejor modo para llevar a cabo la invención
Los polímeros de la invención son polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina. Se pueden obtener haciendo reaccionar un prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria con epihalohidrina. Los prepolímeros de poliamidoamina de amina terciaria, adecuados para este propósito, se pueden preparar por polimerización por condensación o policondensación, de ácidos dicarboxílicos y/o derivados de ácido dicarboxílico, haloideo, no de acilo, con polialquilen-poliaminas de amina terciaria. Específicamente, uno o más ácidos dicarboxílicos y/o uno o más derivados de ácido dicarboxílico haloideo, no de acilo, experimentan formación de amida con una o más polialquilen-poliaminas de aminas terciarias, de la invención.
Los ácidos dicarboxílicos y los derivados de ácido dicarboxílico haloideo, no de acilo, de la invención, comprenden dos grupos formadores de amida. Se entiende que "derivados de ácido dicarboxílico haloideo, no de acilo" quiere decir los derivados de ácido dicarboxílico distintos de los derivados de ácido dicarboxílico haloideos de acilo. Como se discute además en la presente memoria, los derivados de ácido dicarboxílico haloideos no de acilo, que se pueden usar, incluyen derivados de éster y derivados de amida de ácidos dicarboxílicos. También como se discute además en la presente memoria, los derivados de ácido dicarboxílico haloideos de acilo deberían estar ausentes o sustancialmente ausentes de la reacción con las polialquilen-poliaminas de amina terciaria, debido a que en la reacción con polialquilen-poliaminas de amina terciaria producen iones haluro, que son perjudiciales.
Los grupos formadores de amida de los ácidos dicarboxílicos de la invención comprenden grupos carboxilo. Los ácidos dicarboxílicos son los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, particularmente los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12}. Los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12}, particulares, que son adecuados incluyen ácidos: carbónico, oxálico, malónico, succínico, glutárico, adípico, pimélico, subérico, azelaico, sebácico y diglicólico.
Los derivados de ácido dicarboxílico, haloideos, no de acilo, de la invención, son los derivados de ácido dicarboxílico, haloideos, no de acilo, de los ácidos dicarboxílicos indicados. Los derivados haloideos no de acilo, adecuados, incluyen los derivados de éster y amida.
En el caso de derivados de ésteres, los grupos formadores de amida comprenden grupos éster. Los derivados de ésteres de ácidos dicarboxílicos que se pueden usar incluyen los diésteres C_{1}-C_{3} de los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, especialmente los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12}. Los diésteres particulares que son adecuados incluyen: carbonato de dimetilo, adipato de dimetilo, oxalato de dietilo, malonato de dimetilo, malonato de dietilo, succinato de dimetilo, succinato de dietilo y glutarato de dimetilo.
Con los derivados de amida, los grupos formadores de amida son grupos amido, tales como grupos amido primarios formadores de amida. Un derivado de amida que se puede usar es la urea.
Las polialquilen-poliaminas de la invención son polialquilen-poliaminas de amina terciaria, que comprenden al menos un grupo amino terciario y al menos dos grupos amino formadores de amida. Preferiblemente, los grupos amino formadores de amida se seleccionan del grupo que consiste en grupos amino primarios y secundarios, más preferiblemente los grupos amino formadores de amida son grupos amino primarios.
Las polialquilen-poliaminas de la invención comprenden además al menos un grupo amino reactivo de epihalohidrina. Preferiblemente, al menos el grupo amino terciario comprende al menos el grupo amino reactivo de epihalohidrina.
Las polialquilen-poliaminas adecuadas de la invención incluyen las polialquilen-poliaminas de amina terciaria en las que al menos un grupo amino terciario comprende al menos un grupo amino reactivo de epihalohidrina y también en las que al menos los dos grupos amino formadores de amida comprenden al menos dos grupos amino primarios. Las polialquilen-poliaminas de amina terciaria especialmente preferidas, son las que tienen un grupo amino terciario que es el grupo amino reactivo de epihalohidrina y que tienen también dos grupos amino primarios. Las polialquilen-poliaminas de amina terciaria, particularmente adecuadas, incluyen N,N-bis-(3-aminopropil)metilamina (MBAPA) y N,N-bis-(2-aminoetil)metilamina.
Las epihalohidrinas adecuadas para la invención incluyen: epiclorhidrina,epibromhidrina y epiyodhidrina. De éstas se prefiere la epiclorhidrina.
Con referencia al ácido dicarboxílico y/o derivado haloideo no de acilo, usados en la preparación del prepolímero de la invención, se prefiere que estén incluidos tanto el ácido oxálico como la urea; la relación molar de urea y ácido oxálico que se emplea está preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 60:40 a aproximadamente 40:60. La polialquilen-poliamina de amina terciaria, preferida, para preparar el prepolímero es MBAPA.
La relación molar de diácido total y derivado haloideo no de acilo a polialquilen-poliamina total está preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 0,9:1 a aproximadamente 1,2:1. Más preferiblemente, esta relación molar es 1:1 o aproximadamente 1:1. Uno de éstos se puede usar en exceso del otro para disminuir el peso molecular del prepolímero resultante.
En la formación de amida, los grupos formadores de amida a partir de uno o más diácidos y/o a partir de uno o más derivados de diácido haloideos no de acilo, reaccionan con grupos formadores de amida de una o más polialquilen-poliaminas para formar funcionalidades amida. En este contexto, se entiende que los grupos formadores de amida incluyen los grupos diácidos y/o los grupos derivados de diácidos haloideos, no de acilo y los grupos polialquilen-poliamina que experimentan formación de amida.
En el caso de que se use diácido, la formación de amida libera agua en la formación de la funcionalidad amida. Para derivados de éster de diácidos, resultan alcoholes. Con derivados de amida de diácidos se libera amoníaco.
Los derivados de ácido dicarboxílico haloideos, de acilo, deberían estar ausentes o sustancialmente ausentes de la reacción de formación de amida, debido a que su reacción con polialquilen-poliamina de amina terciaria, produciría ácidos haloideos, que a su vez se disociarían para proporcionar iones haluro. Los iones haluro son desventajosos debido a que reaccionan con epihalohidrina para dar los DHP, como se discute en la presente memoria.
La reacción de policondensación de ácido dicarboxílico y/o derivado haloideo no de acilo, con polialquilen-poliamina, proporciona de este modo un prepolímero que comprende cadenas poliméricas que incluyen alternar grupos amida y amino terciario. Preferiblemente, los prepolímeros de la invención se prepararan en ausencia o al menos en ausencia sustancial de ácido haloideo. También como una cuestión de preferencia, los prepolímeros de la invención son solubles en agua.
Como se indica, las polialquilen-poliaminas de la invención son polialquilen-poliaminas de amina terciaria. De acuerdo con esto, los prepolímeros de poliamidoamina de la invención son prepolímeros de poliamidoamina de amina terciaria. El peso molecular de los prepolímeros de la invención se puede correlacionar con la viscosidad específica reducida (VER) de soluciones de prepolímeros.
Se puede emplear ácido para evitar la hidrólisis de la amida y la pérdida de viscosidad intrínseca de prepolímeros de poliamidoamina, acuosa, durante el almacenamiento. Se prefieren ácidos no haloideos para este propósito. Los ácidos no haloideos, adecuados, incluyen los ácidos nítrico, fosfórico y sulfúrico.
La reacción de prepolímero y epihalohidrina para obtener los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina de la invención, se lleva a cabo bajo condiciones que incluyen lo siguiente:
- la relación molar de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero, es menor que 1,0:1,0. Esta relación molar puede ser de aproximadamente 0,7:1,0 a menos de 1,0:1,0 o de aproximadamente 0,75:1,0 o aproximadamente 0,76:1 a menos de 1,0:1,0. Esta relación molar también puede ser de aproximadamente 0,7:1,0 a 0,99:1,0 o de aproximadamente 0,75:1,0 o aproximadamente 0,76:1 a 0,99:1,0. Además, esta relación molar puede ser de aproximadamente 0,7:1,0 a aproximadamente 0,95:1,0 o de aproximadamente 0,75:1,0 o aproximadamente 0,76:1 a aproximadamente 0,95:1,0. Aún adicionalmente, esta relación molar puede ser de aproximadamente 0,8:1,0 a menos de 1,0:1,0 o de aproximadamente 0,8:1,0 a aproximadamente 0,95:1,0. Preferiblemente, esta relación molar es de aproximadamente 0,8:1,0 a 0,99:1,0 y más preferiblemente de aproximadamente 0,85:1,0 a aproximadamente 0,95:1. Como una cuestión de preferencia particular, esta relación molar es aproximadamente 0,9:1.
- la reacción de prepolímero y epihalohidrina se lleva a cabo a un pH de aproximadamente 7,5 a menos de aproximadamente 9,0. Preferiblemente, la reacción se lleva a cabo a un pH en el intervalo de aproximadamente 7,5 a aproximadamente 8,75 o aproximadamente 7,5 a aproximadamente 8,5 o aproximadamente 8,0 a aproximadamente 8,5. El pH se mantiene dentro del intervalo deseado durante toda la reacción del prepolímero y la epihalohidrina. Particularmente, como una cuestión de preferencia, el pH se mantiene dentro de este periodo deseado desde antes de la combinación de epihalohidrina y prepolímero hasta que se ha efectuado la cantidad de reticulación de requisito - específicamente, hasta que la reacción de prepolímero y epihalohidrina haya alcanzado su viscosidad final objetivo. La viscosidad de Brookfield objetivo, a 25ºC, para un producto final con un contenido en sólidos orgánicos de 25% es 0,050 a 0,200 Pa.s (50 a 200 cP) o aproximadamente 0,050 Pa.s (50 cP) a aproximadamente 0,200 Pa.s
(200 cP).
- la reacción de prepolímero y epihalohidrina se lleva a cabo en presencia de un ácido no haloideo. Preferiblemente, los ácidos haloideos están ausentes o sustancialmente ausentes, de la reacción del prepolímero y la epihalohidrina. También como una cuestión de preferencia, cuando se añade suficiente ácido para detener la reacción entre prepolímero y epihalohidrina, el ácido empleado para este propósito es un ácido no haloideo.
- la reacción de prepolímero y epihalohidrina se lleva a cabo a una temperatura suficientemente baja para permitir la terminación de esta reacción previamente a la gelificación del polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina. La reacción del prepolímero y la epihalohidrina se lleva a cabo a una temperatura de 35ºC o menos. Preferiblemente, la temperatura de la reacción está en el intervalo de aproximadamente 20ºC a aproximadamente 35ºC.
Emplear una relación de epi:amina menor que 1,0:1,0 es crucial para el objetivo de minimizar subproductos de epihalohidrina en el producto final. Este parámetro se requiere para que los otros parámetros indicados anteriormente, refiriéndose al intervalo de pH, intervalo de temperatura y presencia y ausencia de ácido no haloideo y haloideo, también sean eficaces en la reducción de subproductos de epihalohidrina.
Como se indica en la presente memoria, epiclorhidrina es la epihalohidrina preferida para la invención. De acuerdo con esto, por conveniencia, hay discusión posterior en la presente memoria haciendo referencia a la epiclorhidrina y los subproductos de epiclorhidrina. Sin embargo, se hace énfasis en que esta discusión también se refiere a epihalohidrinas y subproductos de epihalohidrinas en general.
Los subproductos de epiclorhidrina incluyen los cuatro monómeros: epiclorhidrina (epi), 1,3-dicloro-2-propanol (1,3 DCP), 2,3-dicloro-1-propanol (2,3 DCP) y 3-cloropropan-1,2-diol (CPD). Tanto los DCP como el CPD son tóxicos. Aunque ambos isómeros DCP son perjudiciales, aproximadamente 99% de los DCP que se forman serán 1,3 DCP, así que este isómero es de más preocupación que 2,3 DCP.
A menos que la epi reaccione con prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria, se transforma en DCP o CPD. Específicamente, epi reacciona con ión cloruro para formar DCP y con agua para formar CPD.
La cantidad de subproducto de epiclorhidrina en el polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epiclorhidrina, producto, de la invención, se minimiza de acuerdo con esto maximizando la proporción de la epiclorhidrina que se hace reaccionar con amina terciaria. Con respecto a esto, la reacción de la epiclorhidrina con amina terciaria, en medio ácido, produce aminoclorhidrina cuaternaria. De este modo, la epiclorhidrina reaccionada no está disponible de acuerdo con esto para las reacciones no deseadas, indicadas, con ión cloruro y agua para formar los DCP y CPD, respectivamente.
Cualquier otro factor puede ayudar a alcanzar el resultado deseado de minimizarsubproducto de epiclorhidrina, es indispensable que haya epihalohidrina insuficiente para transformar todos los grupos amino terciarios en grupos amonio cuaternarios y asimismo que haya suficiente amina terciaria para reaccionar con toda la epi - debido a que, como se indica, epi que carece de un sitio reactivo de poliamidoamina de amina terciaria y epiclorhidrina, disponible, se transforma en DCP o CPD. Un exceso molar de amina terciaria sobre epi permite que surtan efecto otros factores que facilitan la reducción de subproducto de epi - por ejemplo, intervalos óptimos de pH y de temperatura, uso de ácido no haloideo.
Sin embargo, debe haber también suficiente epiclorhidrina presente, en relación con amina terciaria, de manera que se proporcione suficiente funcionalidad de aminoclorhidrina cuaternaria para conseguir niveles deseables de eficacia de acrecimiento de la resistencia en húmedo. Esta es la razón de que la relación molar de epi:amina, en el procedimiento de la invención, sea preferiblemente al menos aproximadamente 0,7:1,0.
Con respecto a intervalo de pH, el pH de la reacción se mantiene a menos de aproximadamente 9,0 para el propósito de mantener el aducto de epiclorhidrina de amina terciaria más en la forma de aminoclorhidrina cuaternaria y por lo tanto igualmente menos en la forma de aminometiloxirano cuaternario. Con respecto a esto, el aducto de epiclorhidrina de amina terciaria está en equilibrio ácido/base entre la forma de aminoclorhidrina cuaternaria y la forma de aminometiloxirano cuaternario; en la reacción de equilibrio, la aminoclorhidrina cuaternaria reacciona con OH^{-} para dar aminometiloxirano cuaternario y Cl^{-}, mientras a la inversa el aminometiloxirano cuaternario y el Cl^{-} reaccionan con H^{-} para dar aminoclorhidrina cuaternaria.
Como se puede ver, en el caso de que el aducto esté en la forma de aminometiloxirano cuaternario, el ión cloruro está disponible para la reacción con epi para formar DCP. Sin embargo, en el caso de que el aducto esté en la forma de aminoclorhidrina cuaternaria, el ión cloruro está unido a carbono y por lo tanto no disponible para la reacción no deseada con epi.
Se indica en la presente memoria que los DCP son tóxicos. Por lo tanto, disminuir la cantidad de ión cloruro presente en la mezcla de reacción, en el caso de que también esté presente epiclorhidrina, es de especial impor-
tancia.
El pH de la reacción se disminuye de acuerdo con esto, para desplazar la reacción de equilibrio indicada hacia aminoclorhidrina cuaternaria y lejos de aminometiloxirano cuaternario e ión cloruro y disminuir de ese modo la disponibilidad de ión cloruro para la reacción con epi para formar DCP. Específicamente, en el caso de que el pH esté por debajo de 9,0, se deshidrohalogena la aminoclorhidrina cuaternaria menos de 50% por base, a aminometiloxirano cuaternario e ión cloruro en equilibrio.
Sin embargo, el pH de la mezcla de reacción de epi y prepolímero tampoco debe ser demasiado bajo, debido a la reacción de equilibrio ácido/base de los grupos amino terciarios del prepolímero. Con respecto a esto, hay un equilibrio ácido/base entre la forma de amina terciaria y la forma de amina terciaria protonada. En la reacción de equilibrio, la amina terciaria reacciona con H^{-} para dar la amina terciaria protonada, mientras a la inversa la amina terciaria protonada reacciona con OH^{-} para dar la amina terciaria.
En la medida en que la forma de amina terciaria se haya protonado a la forma cuaternaria, no está disponible para reacción con epiclorhidrina. Es hasta este punto que la epiclorhidrina se deja igualmente sin reaccionar; como se discute en la presente memoria, la epiclorhidrina que se deja sin reaccionar queda disponible para las reacciones no deseadas indicadas; es decir, con agua para formar CPD y con ión cloruro para formar DCP. De acuerdo con esto, cuanto más amina terciaria se transforma en la forma cuaternaria protonada, más epiclorhidrina está disponible para las reacciones no deseadas y así mayor será el nivel de subproductos de epiclorhidrina formados en la reacción de epiclorhidrina y prepolímero.
Y además, en la medida en que se haya protonado la forma de amina terciaria a la forma cuaternaria, no está disponible asimismo para la reacción con aminometiloxirano cuaternario. Es esta reacción lo que proporciona la reticulación entre cadenas de prepolímero con el resto de 2-hidroxipropilo uniendo sitios de amina cuaternaria.
De ese modo, el pH no se hace demasiado bajo de manera que tenga un predominio demasiado grande de H^{-} sobre OH^{-} y por lo tanto desplace el equilibrio demasiado de amina terciaria a amina cuaternaria protonada. Específicamente, el pH de la reacción es aproximadamente 7,5 o mayor.
Como una cuestión de particular preferencia, el pH de la mezcla de reacción para la epiclorhidrina y el prepolímero está en el intervalo de aproximadamente 8,0 a aproximadamente 8,5. La razón para el límite superior de pH 8,5 preferido, se refiere al equilibrio ácido/base del aducto de epiclorhidrina de amina terciaria mientras la razón para el límite inferior de pH 8,0 preferido, se refiere al equilibrio ácido/base entre amina terciaria y amina cuaternaria protonada -discutiéndose estos dos equilibrios ácido/base en la presente memoria.
Con respecto a esto, en el caso de que el pH esté por encima de 8,5, hay un desplazamiento del equilibrio significativo de aminoclorhidrina cuaternaria a aminometiloxirano cuaternario e ión cloruro. Como se discute, la presencia de ión cloruro es particularmente desventajosa en el caso de que haya también epiclorhidrina no reaccionada, debido a que el ión cloruro y epi reaccionan para formar los DCP particularmente tóxicos. De acuerdo con esto, mantener el pH a menos de aproximadamente 8,5 y de ese modo disminuir significativamente la concentración de ión cloruro, es de crucial importancia. Además, en el caso de que el pH esté por debajo de 8,0 hay un desplazamiento del equilibrio significativo de la forma de amina terciaria a la forma de amina terciaria protonada. Este desplazamiento, también como se discute, incrementa los niveles tanto de DCP como de CPD y también disminuye la reticulación. De acuerdo con esto, mantener el pH de la reacción de epi y prepolímero entre aproximadamente 8,0 y aproximadamente 8,5 proporciona además ventajas significativas -con respecto a tanto reducir los subproductos de epiclorhidrina como optimizar la reticulación.
Durante la reacción de epiclorhidrina y prepolímero, se puede mantener el pH en el intervalo de requisito por la adición de ácido y/o base, cuando sea necesario y en la cantidad o cantidades necesarias. Las bases que se pueden usar incluyen hidróxido de sodio e hidróxido de potasio. Los ácidos adecuados, como se discute en la presente memoria, incluyen: ácido nítrico, ácido sulfúrico y ácido fosfórico.
Llevar a cabo la reacción de epiclorhidrina y prepolímero en presencia de un ácido -específicamente, incluir ácido en la mezcla de reacción- es necesariamente para satisfacer el requerimiento de mantener el pH dentro del límite superior indicado. Con respecto a esto, la reacción de epiclorhidrina con el prepolímero consume base débil y genera base fuerte a la misma relación molar -es decir, por cada mol de base débil consumida, se genera un mol de base fuerte. Como resultado, se debe emplear ácido para bajar el pH y de acuerdo con esto desplazar el equilibrio al aducto de epiclorhidrina de amina terciaria -como se discute en la presente memoria- hacia aminoclorhidrina cuaternaria y lejos de aminometiloxirano cuaternario e ión cloruro.
La adición de base es necesaria cuando la velocidad de la reacción de reticulación exceda de la velocidad de la reacción de amina terciaria con epi. La reacción de reticulación consume un mol de base débil y causa que caiga el pH. Cuando el pH es demasiado bajo, las aminas terciarias se protonan hasta tal punto que la reacción de epi con amina y la reacción de reticulación van más despacio. El resultado de que estas reacciones vayan más despacio es que no se forma aminoclorhidrina, epi se transforma en CPD, se reduce la funcionalidad de la aminoclorhidrina del producto y disminuye la eficacia de acrecimiento de la resistencia en húmedo del papel.
Llevar a cabo la reacción de epiclorhidrina y prepolímero en presencia específicamente de uno o más ácidos no haloideos, proporciona las ventajas indicadas de emplear un ácido, con el beneficio añadido de disminuir además la concentración de ión haluro -por ejemplo, cloruro-. La conversión de epi a subproductos de epihalohidrina se reduce de acuerdo con esto adicionalmente. Los ácidos no haloideos, adecuados, incluyen ácido nítrico, ácido sulfúrico y ácido fosfórico.
Como una cuestión de preferencia, la reacción de epihalohidrina y prepolímero, además de llevarse a cabo en presencia de un ácido no haloideo, se lleva a cabo además en ausencia o en ausencia sustancial de ácido haloideo. Con respecto a esto, evitar la adición de haluro perjudicial al sistema de epihalohidrina es de particular importancia, para minimizar la cantidad de ión haluro disponible en presencia de epihalohidrina. Considerando la especial no deseabilidad de que el ión haluro esté junto con la epihalohidrina, debido a que forman los DHP particularmente tóxicos, un ácido haloideo es una fuente tan rica de ión haluro como para ser especialmente no deseable para el empleo en el procedimiento de la invención.
Hacer reaccionar la epihalohidrina y el prepolímero a una temperatura de 35ºC o menos también puede ayudar a reducir la concentración de ión haluro en la mezcla de reacción y de acuerdo con esto disminuir la cantidad de subproductos de epihalohidrina que se producen. Específicamente, operar en el intervalo de temperatura indicado puede desplazar el equilibrio del aducto de epihalohidrina de amina terciaria hacia la forma de aminoclorhidrina cuaternaria y de ese modo se puede reducir la concentración de ión haluro.
Adicionalmente, llevar a cabo la reacción de epihalohidrina y prepolímero a aproximadamente 35ºC o menos, disminuye la velocidad de la reacción de la amina terciaria con aminometiloxirano cuaternario; como se indica en la presente memoria ésta es la reacción de reticulación. La reacción de reticulación puede aumentar la concentración de ión haluro retirando aminometiloxirano cuaternario del equilibrio indicado de aminoclorhidrina cuaternaria con aminometiloxirano cuaternario e ión cloruro. De acuerdo con esto, disminuir la velocidad de la reacción de reticulación puede disminuir la concentración de ión haluro en la mezcla de reacción. Como se discute en la presente memoria, disminuir la concentración de ión haluro conduce a reparto más favorable de la epihalohidrina entre la reacción deseada con amina terciaria y la reacción no deseada con ión haluro.
En todo caso, disminuir la velocidad de la reacción de reticulación es ventajoso por supuesto en que permite que se ejerza más control sobre el procedimiento. El procedimiento de la invención se caracteriza por una alta velocidad de reticulación debido a la baja relación molar de epi:amina.
Específicamente, para que tenga lugar reticulación, debe haber tanto grupos aminometiloxirano cuaternarios como también grupos amino terciarios, no reaccionados con epihalohidrina. Debido a la baja relación molar de epi:amina, una cantidad comparativamente mayor de amina terciaria queda no reaccionada con epihalohidrina y por lo tanto libre para participar en la reacción de reticulación con aminometiloxirano cuaternario. La velocidad de reticulación aumenta de ese modo. Por contraste, los procedimientos conocidos en la técnica generalmente emplean un exceso de epihalohidrina. De acuerdo con esto, en estos procedimientos la velocidad de reticulación es baja, debido a que se reduce la cantidad de grupos amino terciarios, libres, no reaccionados con epihalohidrina y por lo tanto disponibles para la reacción de reticulación.
Sin embargo, en el procedimiento de la presente invención la reacción de amina terciaria y epihalohidrina no es manejable si la temperatura es demasiado grande; la reticulación tiene lugar a una proporción de velocidad demasiado alta y el resultado será un producto gelificado o sólido. Si la viscosidad aumenta demasiado rápido, no se puede controlar eficazmente y no se puede detener la reacción en el punto correcto.
De acuerdo con esto, se hacen reaccionar el prepolímero y la epi a una temperatura suficientemente baja para permitir la terminación de esta reacción previamente a la gelificación del polímero. Específicamente, la temperatura de la reacción se mantiene suficientemente baja para mantener la reacción de reticulación a una velocidad manejable, de manera que la reacción se pueda detener por supuesto cuando se haya efectuado el grado correcto de reticulación o de otro modo en el tiempo apropiado.
Preferiblemente, para conseguir estos objetivos la reacción de epihalohidrina y prepolímero se lleva a cabo a una temperatura de 35ºC o menos. Como una cuestión de preferencia particular, esta reacción se lleva a cabo a una temperatura de aproximadamente 20ºC a aproximadamente 35ºC.
La reacción de epihalohidrina y prepolímero se termina preferiblemente añadiendo una cantidad suficiente de ácido para transformar todos, o al menos sustancialmente todos, los grupos epóxido en grupos clorhidrina -es decir, para desplazar completamente el equilibrio de oxirano a ión cloruro a aminoclorhidrina. Esto termina la reticulación, debido a que no deja oxirano para reacción con la amina terciaria.
La conversión indicada de oxirano permite que se almacene el polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina, de la invención. Si queda oxirano, la reticulación continuará durante el almacenamiento, aumentará la viscosidad y puede resultar gelificación y/o solidificación.
Como una cuestión de particular preferencia, se añade suficiente ácido a la mezcla de reacción de epihalohidrina y prepolímero, para disminuir el pH a al menos aproximadamente 2,0.
Este ácido empleado para terminar la reacción de epi y prepolímero puede comprender uno o más ácidos haloideos. Sin embargo, si se usa ácido haloideo, se transformará cualquier epiclorhidrina restante en los DCP. Por otra parte, si se usa ácido no haloideo en esta terminación de la reacción, se transforma más epiclorhidrina en CPD más bien que en los DCP.
De acuerdo con esto, se prefiere que el ácido usado para terminar la reacción comprenda uno o más ácidos no haloideos. Los ácidos no haloideos adecuados para este propósito incluyen: ácido nítrico, ácido sulfúrico y ácido fosfórico. Como una cuestión de preferencia particular, los ácidos haloideos están ausentes o sustancialmente ausentes, de esta terminación de la reacción de epi y prepolímero.
Los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina de la invención, son adecuados para el tratamiento de, la adición a, y la incorporación con materiales celulósicos y fibrosos, especialmente bandas y pastas celulósicas y fibrosas y lo más especialmente pastas de papel y papel. Los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina, producidos por el procedimiento de la invención tienen particular utilidad como agentes de resistencia en húmedo y agentes de resistencia en seco para materiales celulósicos y fibrosos, especialmente bandas y pastas celulósicas y fibrosas y lo más especialmente pastas de papel y papel. Particularmente con respecto al papel indicado, esto incluye materiales de papel más pesados tales como cartón, así como materiales de papel más ligeros tales como: papel tisú facial, tisú de baño, toallas de papel y compresas de papel.
Además de usos apropiados para los polímeros proporcionados por el procedimiento de la invención, estos polímeros, como se discute en la presente memoria, se caracterizan por bajos niveles de subproductos de epihalohidrina. Siendo de creciente importancia las preocupaciones medioambientales, este bajo contenido en subproducto de epihalohidrina es igualmente de importancia creciente. Por ejemplo, esto es particularmente verdad en la Europa occidental, donde los países están promulgando restricciones medioambientales cada vez más rigurosas y especialmente en Alemania, que tiene leyes muy estrictas refiriéndose a niveles admisibles de diferentes materiales que están clasificados como perjudiciales.
Como lo anterior, se requerirá que el papel euromoneda que se está estableciendo recientemente cumpla las limitaciones de contenido de materia perjudicial impuestas por los diferentes pertinentes países. Por esta razón, los polímeros de poliamidoamina y epihalohidrina de la presente invención, caracterizados por niveles de subproductos de epihalohidrina particularmente bajos, son particularmente adecuados como aditivos para el papel euromoneda.
Los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina producidos por el procedimiento de la invención, se pueden activar por conversión de grupos aminohalohidrina cuaternarios a grupos aminometiloxirano cuaternarios. Esta conversión se puede efectuar por adición de base en una cantidad molar igual a, o al menos igual a, la suma de ácido libre, amina protonada y grupos halohidrina. Para la activación completa, el pH del polímero debería estar por encima de 9,5 15 minutos después de la adición de la base. Las bases adecuadas para activación de polímero incluyen: hidróxidos de metal alcalino, carbonatos de metal alcalino, hidróxido de calcio e hidróxidos de amonio cuaternario.
La invención además se refiere a composiciones -incluyendo composiciones acuosas- que comprenden los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina, obtenidos del procedimiento de la invención. Las composiciones que comprenden los polímeros de poliamidoamina y epihalohidrina de la invención son adecuadas para el tratamiento de, la adición a, y la incorporación con materiales celulósicos y fibrosos, especialmente bandas y pastas celulósicas y fibrosas y lo más especialmente pastas de papel y papel. Las composiciones de la invención -por ejemplo, soluciones acuosas de los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina de la invención- comprenden preferiblemente cantidades del polímero que son eficaces para el uso deseado.
Particularmente, las composiciones de la invención y lo más particularmente las soluciones acuosas de los polímeros de poliamidoamina y epihalohidrina de la invención, son adecuadas como composiciones de resistencia en húmedo y resistencia en seco -por ejemplo, para materiales celulósicos y fibrosos, especialmente bandas y pastas celulósicas y fibrosas y lo más especialmente pastas de papel y papel. Estas composiciones comprenden cantidades del polímero eficaces para la función deseada (por ejemplo, resistencia en húmedo o en seco).
Las soluciones acuosas adecuadas de la invención incluyen las que tienen concentraciones de aproximadamente 1-60% en peso de polímero. Para aplicaciones de resistencia en húmedo y resistencia en seco, se prefieren concentraciones de solución de aproximadamente 1-40% en peso de polímero; se prefieren más concentraciones de aproximadamente 5-35%, mientras que las concentraciones más preferidas son aproximadamente 10-30%.
La invención también se refiere a materiales celulósicos y fibrosos, especialmente bandas y pastas celulósicas y fibrosas y lo más especialmente pastas de papel y papel, que comprenden los polímeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina de la invención. Estos materiales incorporan preferiblemente cantidades del polímero eficaces para la función deseada.
Cuando se emplean como agentes de resistencia en húmedo y en seco, los polímeros de la invención están presentes preferiblemente en cantidades de aproximadamente 0,1-5% en peso de polímero, basado en el peso seco del material celulósico. La cantidad de polímero presente depende del grado de resistencia en húmedo y/o seco deseada en el producto acabado y en la cantidad de polímero retenida por las fibras celulósicas.
Las composiciones y los polímeros de la invención se pueden emplear como agentes de resistencia en húmedo de acuerdo con los métodos clásicos, como se conocen éstos en la técnica. Particularmente, para aplicaciones de resistencia en húmedo, los agentes se añaden típicamente a la pasta de papel en cualquier momento antes de que se forme la lámina.
La invención se refiere adicionalmente a la fabricación de papel por un procedimiento que incluye la adición del polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epiclorhidrina para proporcionar resistencia en húmedo al papel. Este procedimiento puede incluir las etapas de proporcionar una pasta de papel, añadir el polímero de la invención a la pasta, formar una lámina de la pasta de papel después de la adición del polímero y secar la lámina para formar papel.
Los polímeros de la invención de acuerdo con esto se pueden emplear particularmente como aditivos de resistencia del papel por incorporación con fibra de pasta de papel en la máquina de papel. Preferiblemente, el polímero se incorpora en la pasta de papel en cantidades de aproximadamente 0,1-5%, basado en peso seco del polímero frente a peso seco de la pasta. Se proporcionan buenos resultados de resistencia a niveles de polímero dentro de este intervalo.
Además, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de papel. Este procedimiento puede incluir las etapas de proporcionar papel que comprende el polímero de la invención, y formar una suspensión que comprenda agua y pasta preparada a partir del papel indicado. La invención además se refiere al procedimiento de fabricar papel a partir
de pasta preparada de acuerdo con el procedimiento de fabricación anterior y a papel fabricado a partir de esta pasta.
De hecho, los polímeros de la invención son particularmente ventajosos para aplicaciones de resistencia en húmedo donde se desea aptitud para que se pueda fabricar. Por contraste a papel fabricado con polímeros preparados a partir de prepolímeros de poli(metildialilamina) (PMDAA), el papel con defectos de fabricación o residuos de fabricación, de papel fabricado con los polímeros de la presente invención, se puede fabricar fácilmente, debido a la estructura química de los prepolímeros de poliamidoamina (PAA) de la invención. Específicamente, la razón para esta fácil aptitud para que se pueda fabricar es que, por contraste a los prepolímeros PMDAA, los prepolímeros PAA de la invención contienen uniones amido hidrolizables de base.
La invención se ilustra por los siguientes Procedimientos y Ejemplos; éstos se proporcionan para el propósito de representación y no se tienen que interpretar como limitantes del alcance de la invención. Se mide la Viscosidad Específica Reducida a 25ºC en NH_{4}Cl 1,0 M a una concentración de 2,00 g/dl. A menos que se indique lo contrario, todos los porcentajes, partes, etc., son en peso.
Síntesis de los prepolímeros Prepolímero A Copolímero de Relación Molar 60:40 Ácido Oxálico: Urea con MBAPA
Se añadió agua (73,0 g) a MBAPA (2,00 moles; 290,6 g) y se efectuó agitación en una caldera de resina de 1 l. La temperatura de esta mezcla se aumentó de 24ºC a 49ºC. Después de enfriar a 26ºC, se añadió ácido oxálico (1,20 moles; 108,1 g) durante 40 minutos, aumentando la temperatura a 76ºC.
La mezcla de reacción se calentó después a 120ºC en 45 minutos, punto en el que empezó la destilación. La mezcla de reacción se calentó a 180ºC en 3 horas y se mantuvo a 180ºC durante 2,5 horas.
La temperatura se disminuyó a 169ºC y después se añadió urea (0,80 moles; 48,2 g) durante 30 minutos. Se capturó el desprendimiento de amoníaco de la reacción de la urea en un lavador de ácido sulfúrico al 10%. Se aumentó después la temperatura a 190ºC, en 15 minutos y se mantuvo allí durante 1,5 horas. La mezcla de reacción se enfrió a 130-150ºC, se añadió agua caliente (931 g) y se llevó a cabo agitación durante la noche.
Después de la agitación durante la noche, se añadió ácido sulfúrico (98%; 102,1 g) y se enjuagó prepolímero producto del reactor con agua (97 g). Este producto tenía un pH de 6,0, un contenido de sólidos totales de 31,5% (medido a partir de peso comparativo, antes y después de secado en estufa del producto), un contenido en sólidos orgánicos (SO) de 25,0% (calculado como pesos de materiales de partida menos pesos de compuestos volátiles de condensación dividido por el peso de producto final total), una viscosidad específica reducida (VER) de 0,239 dl/g (calculado sobre la base de sólidos orgánicos) y un contenido de amina de 1,33 meq/g de humedad (calculado como moles de MBAPA dividido por peso de producto final total).
Prepolímeros B-L
Estos prepolímeros se prepararon de acuerdo con el procedimiento del Prepolímero A como se discutió anteriormente, pero con los componentes, las proporciones, las condiciones de procedimiento y las propiedades del producto como se explica en la Tabla 1.
TABLA 1
1
2
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Prepolímeros M-R
Cada uno de estos prepolímeros se preparó a partir de una cantidad de polímero sólido sintetizado a partir de MBAPA y una relación molar 60:40 de ácido oxálico y urea y se diluyó con agua. Algunos prepolímeros se acidificaron con ácido clorhídrico y otros no. La acidificación y otras propiedades de los prepolímeros se indican en la Tabla 2.
TABLA 2
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3
Síntesis de los polímeros Ejemplo 1
El pH de una cantidad de Prepolímero A (Copoli(MBAPA, relación molar ácido oxálico:urea 60:40). VER 0,239 dl/g; sólidos orgánicos al 25%, 1,33 meq/g de amina, pH 6,0; 0,266 moles de amina, 200,0 g) se aumentó a 8,0 con hidróxido de sodio (6,0 moles/l; 6,55 g). Se añadió epiclorhidrina (0,239 moles; 22,11 g) durante 20 minutos, a esta mezcla de reacción agitada, a 25ºC, manteniéndose el pH a 8,0 por la adición de ácido sulfúrico (98%; 1,24 g). La relación molar de epiclorhidrina a amina (Epi:Amina Molar) fue 0,90. El contenido de SO de la reacción fue 30,0% (calculado como el peso de sólidos orgánicos de prepolímero más el peso de epiclorhidrina dividido por el peso de la mezcla de reacción).
La mezcla de reacción se calentó a 30ºC, en 20 minutos, y se agitó a 30ºC durante 11 horas, manteniéndose el pH entre 7,9 y 8,1 por la adición de hidróxido de sodio (6,0 moles/l; 10,40 g). Durante este periodo, se tomaron mediciones de la viscosidad de Gardner-Holdt de muestras de mezcla de reacción a 25ºC. A las 11 horas de tiempo de reacción, la viscosidad había aumentado a <L; después se detuvo la reticulación añadiendo suficiente ácido clorhídrico (38%; 3,76 g) para disminuir el pH a 2. Para estabilizar el polímero frente a aumento de la viscosidad durante el almacenamiento, el producto se calentó durante 3,5 horas a 70ºC, manteniéndose el pH a 2 por la adición de ácido clorhídrico (38%; 6,64 g).
Se determinó que el producto final tenía un contenido de sólidos totales de 28,4%, un contenido de SO de 22,4%, un pH de 1,8; una viscosidad de Brookfield a 25ºC de 0,068 Pa.s (68 cP) y 1,3-dicloro-2-propanol (DCP) en la cantidad de 3.381 ppm húmedo o 15.105 ppm de SO en seco. Después de la activación con base, incorporar polímero al 1% a papel y curar el papel como se discute inmediatamente de ahora en adelante, la relación de resistencia a la tracción en húmedo a resistencia a la tracción en seco (Tracción en Húmedo/Seco Curado) se midió a 18,2%.
Titulación para contenido de ácido y activación con base
La cantidad de base requerida para transformar grupos clorhidrina en grupos epóxido es aproximadamente igual a la cantidad neta de ácido añadido en la preparación del polímero. Alternativamente, se puede medir por valoración de pH de polímero con la base.
Para valoración de pH, se añadió hidróxido de sodio 1 N, normalizado, en incrementos de ca. 5%, a intervalos de cinco minutos, a polímero con un contenido de sólidos del 10%. El punto de equivalencia se tomó para que fuera a un pH aproximadamente 10,8, que es el punto de aumento más brusco del pH frente a curva de base añadida que tiene lugar después de la meseta de pH 9,5-10,0. Se activó polímero diluido a un contenido de sólidos del 3% antes de la adición a pasta de papel por adición de la cantidad de hidróxido de sodio requerida para transformar grupos clorhidrina en grupos epóxido.
Fabricación de papel
La pasta fue una mezcla de 70:30 en peso de madera dura Crown Vantage Burgess y pasta kraft blanqueada de Rayonier. Esta pasta se diluyó con agua con dureza del 50 ppm y alcalinidad de 25 ppm.
La pasta se batió a un refinado Clásico Canadiense de 420 cc en un refinador de doble disco de 30,48 cm (12 pulgadas) de Jones y su pH se ajustó a 7,5 con hidróxido de sodio. El polímero activado en una cantidad de 1%, basado en el peso seco de pasta, se añadió a la misma. La pasta se laminó en un conformador de laboratorio continuo para proporcionar papel con un peso de base de aproximadamente 18 kg/resma (40 lb/resma) (siendo la resma 279 m^{2} (3.000 pie cuadrado).
El papel se prensó húmedo a 310 kPa (45 psig) y después se secó a un contenido de humedad de 4,5-5,0%, sobre siete cilindros de secado con temperaturas superficiales de 77ºC. El papel se curó en una estufa a 80ºC, durante 30 minutos. Las láminas en que se ensayó la resistencia en húmedo se remojaron durante dos horas en agua destilada. La resistencia en húmedo se expresó como un porcentaje de resistencia en seco.
Ejemplos 2-19
Los polímeros de los Ejemplos 2-19 se prepararon de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1, pero con los componentes, las proporciones, las condiciones de procedimiento y las propiedades del producto como se explica en la Tabla 3.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 3
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Ejemplos comparativos 20-46
Los polímeros de los Ejemplos Comparativos 20-46 también se prepararon de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo I pero con los componentes, las proporciones, las condiciones del procedimiento y las propiedades del producto como se explica en la Tabla 4.
TABLA 4
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Claims (22)

1. Un procedimiento para preparar un polímero de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina, que comprende hacer reaccionar un prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria y una epihalohidrina:
(a) con una relación molar, de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina de menos de 1,0:1,0;
(b) a un pH de aproximadamente 7,5 a menos de aproximadamente 9,0;
(c) añadiéndose un ácido no haloideo y opcionalmente una base para mantener el pH en dicho intervalo; y
(d) a una temperatura de no más de 35ºC.
2. El procedimiento según la reivindicación 1, que además comprende mantener el pH a, de aproximadamente 7,5 a menos de aproximadamente 9,0, por adición a la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina, de al menos un miembro seleccionado del grupo de bases y ácidos no haloideos.
3. El procedimiento según la reivindicación 1, que además comprende terminar la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina, por adición, a la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina, de suficiente ácido para transformar sustancialmente todos los grupos oxirano en la reacción en grupos clorohidrina.
4. El procedimiento según la reivindicación 3, en el que el ácido añadido para terminar la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina comprende ácido no haloideo.
5. El procedimiento según la reivindicación 1, que además comprende hacer reaccionar el prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina en la ausencia sustancial de ácido haloideo.
6. El procedimiento según la reivindicación 5, que además comprende terminar la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina por adición a la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina, de suficiente ácido para transformar sustancialmente todos los grupos oxirano en la reacción, en grupos clorhidrina.
7. El procedimiento según la reivindicación 6, en el que el ácido añadido para terminar la reacción del prepolímero de poliamidoamina y la epihalohidrina comprende ácido no haloideo, según lo cual el ácido haloideo queda sustancialmente ausente.
8. El procedimiento según la reivindicación 1, en el que la relación molar de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina, es de aproximadamente 0,7:1 a menos de 1,0:1,0.
9. El procedimiento según la reivindicación 8, en el que la relación molar de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina, es de aproximadamente 0,8:1 a 0,99:1,0.
10. El procedimiento según la reivindicación 9, en el que la relación molar de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina, es de aproximadamente 0,85:1 a aproximadamente 0,95:1,0.
11. El procedimiento según la reivindicación 10, en el que la relación molar de epihalohidrina a grupos amino terciarios en el prepolímero de poliamidoamina, es aproximadamente 0,9:1.
12. El procedimiento según la reivindicación 8, en el que el pH es de aproximadamente 8,0 a aproximadamente 8,5.
13. El procedimiento según la reivindicación 12, en el que la temperatura es de aproximadamente 20ºC a aproximadamente 35ºC.
14. El procedimiento según la reivindicación 1, en el que:
(a) la epihalohidrina comprende epiclorhidrina y
(b) el prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria comprende el producto de reacción de:
(i)
al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados y derivados de ácidos dicarboxílicos, alifáticos, saturados, haloideos no de acilo y
(ii)
al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en polialquilen-poliaminas de amina terciaria.
15. El procedimiento según la reivindicación 14, en el que el prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria comprende el producto de reacción de:
(a) al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12} y derivados de ácidos dicarboxílicos C_{1}-C_{12} alifáticos, saturados, haloideos, no de acilo y
(b) al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en polialquilen-poliaminas de amina terciaria, en el que al menos un grupo amino terciario comprende al menos un grupo amino reactivo de epihalohidrina y en el que también al menos los dos grupos amino formadores de amida comprenden al menos dos grupos amino primarios.
16. El procedimiento según la reivindicación 15, en el que el ácido no haloideo comprende al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en: ácido nítrico, ácido fosfórico y ácido sulfúrico.
17. El procedimiento según la reivindicación 15, en el que el prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria comprende el producto de reacción de:
(a) urea y
(b) al menos una polialquilen-poliamina de amina terciaria seleccionada del grupo que consiste en N,N-bis-(3-aminopropil)metilamina y N,N-bis-(2-aminoetil)metilamina.
18. El procedimiento según la reivindicación 17, en el que el prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria comprende además el producto de reacción de al menos un ácido dicarboxílico alifático, saturado, C_{1}-C_{12}.
19. El procedimiento según la reivindicación 18, en el que la relación molar, de urea a al menos un ácido dicarboxílico alifático, saturado, C_{1}-C_{12}, es de aproximadamente 40:60 a aproximadamente 60:40.
20. El procedimiento según las reivindicaciones 18 ó 19, en el que al menos un ácido dicarboxílico alifático, saturado, C_{1}-C_{12} comprende al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en ácido oxálico y ácido adípico.
21. El procedimiento según la reivindicación 1, que comprende además hacer reaccionar al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados y derivados de ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, haloideos, no de acilo, con al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en polialquilen-poliaminas de amina terciaria, para formar el prepolímero de poliamidoamina de amina terciaria.
22. El procedimiento según la reivindicación 21, en el que:
(a) los ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, comprenden ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12};
(b) los derivados de ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, haloideos, no de acilo, comprenden derivados de ácidos dicarboxílicos alifáticos, saturados, C_{1}-C_{12}, haloideos, no de acilo; y
(c) las polialquilen-poliaminas de amina terciaria comprenden polialquilen-poliaminas de amina terciaria en las que:
(i)
al menos un grupo amino terciario comprende al menos un grupo amino reactivo de epihalohidrina; y
(ii)
al menos dos grupos amino formadores de amida comprenden al menos dos grupos amino primarios.
ES99918443T 1998-05-04 1999-05-03 Polimeros de poliamidoamina de amina terciaria y epihalohidrina. Expired - Lifetime ES2243057T3 (es)

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