ES2243610T3 - Procedimiento para la fabricacion de productos moldeados por inyenciony dispositivo para el mismo. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion de productos moldeados por inyenciony dispositivo para el mismo.Info
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Abstract
Dispositivo de moldeo por inyección de piezas de plástico (2) provistas de, por lo menos, una cavidad (1), que presenta: u medios (3) para la inyección del plástico fundido en la cavidad (5) de una pluralidad de moldes de inyección (6) a lo largo de un canal de paso de la colada (4) y u medios (7, 8, 9) para la inyección de un fluido en la materia plástica aun fundida u estando los medios (7, 8, 9) de inyección del fluido concebidos para la inyección de un líquido a una presión prefijada y en una cantidad prefijada. comprendiendo los medios (7, 8, 9) para la inyección de un líquido un primer elemento (9), ubicado en el centro y alejado del molde de inyección (6), que alimenta a una pluralidad de moldes de inyección (6) para la formación de la cavidad y comprendiendo dichos medios una pluralidad de segundos elementos (8), situados entre el primer elemento (9) y los moldes de inyección, (6) así como una pluralidad de terceros elementos, (7) situado cada uno de ellos en un molde de inyección (6), presentando el primer elemento (9) o los segundos elementos (8) un conducto de alimentación (12) para el líquido que alimenta a un medio de elevación de presión (18), alimentando el medio de elevación de presión (18) a modo de bomba, un depósito (10, 11, 14, 15) con el líquido.
Description
Procedimiento para la fabricación de productos
moldeados por inyección y dispositivo para el mismo.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de moldeo por inyección de piezas de plástico provistas de, por lo
menos, una cavidad, que presenta:
- \bullet
- medios para la inyección del plástico fundido en la cavidad de un molde de inyección a lo largo de un canal de paso de la colada y
- \bullet
- medios para la inyección de un fluido en la materia plástica aun fundida
- \bullet
- estando los medios de inyección del fluido concebidos para la inyección de un líquido a una presión prefijada y en una cantidad prefijada.
La invención también se refiere a un método.
Un dispositivo de estas características ya se
conoce de US-A-5 198 240 y KU
Plásticos (1999), en donde en un artículo del IKV - Aachen
"Acelerar con agua" se describe un dispositivo mediante el cual
una o más bombas hidráulicas inyectan agua en la masa fundida y
generan una cavidad. A continuación el agua cruza la cavidad así
creada. Está previsto que el agua pueda ser conducida a través de un
circuito. La desventaja que presenta este diseño del dispositivo es
la integración directa del dispositivo de inyección de agua en el
molde de inyección.
Por consiguiente la invención tiene por objeto
perfeccionar un dispositivo conocido de este tipo para que el
dispositivo de inyección del fluido pueda ser utilizado para varios
moldes y/o máquinas de moldeo por inyección.
Dicho objetivo se consigue mediante las
características de la reivindicación de dispositivo 1 y de la
reivindicación de procedimiento 13. Los medios para la inyección de
un líquido comprenden un primer elemento, ubicado en el centro y
alejado del molde de inyección, una pluralidad de segundos
elementos, situados junto al molde de inyección así como una
pluralidad de terceros elementos ubicado cada uno de ellos en un
molde de inyección. A través de un conducto de alimentación. El
primer o los segundos elementos son conducidos con un fluido
alimentándose el o los depósitos de líquido mediante una bomba como
medio de elevación de presión.
Con esta disposición se logra facilitar a un
primer elemento la cantidad necesaria de fluido a una presión
suficiente. La regulación propiamente dicha y la introducción del
fluido se realiza a través de los elementos dos y tres.
En diferentes ensayos se ha comprobado que es
mejor diseñar el primer elemento como depósito de líquidos. No
obstante, también es posible realizar este primer elemento de manera
que sea alimentado desde un conducto de suministro de líquido,
preferentemente de la instalación de suministro de agua, cuando ha
tenido lugar el aumento de presión en el segundo elemento.
También pueden lograrse buenos resultados si se
regula la temperatura del líquido. Para ello se ha previsto realizar
el primer elemento como mínimo con un depósito para líquido y un
conducto circular.
De acuerdo con un perfeccionamiento el primer
elemento está formado por, al menos, un primer depósito para líquido
y un segundo depósito para gas a presión, preferentemente nitrógeno.
No obstante, también pueden haber dos depósitos para líquidos a
diferente temperatura. El primer elemento, independientemente de la
modalidad en que se realice, va equipado con medios adecuados para
incrementar la presión del líquido.
Los segundos elementos son, por ejemplo, los
dispositivos de control y/o regulación de la presión del fluido y
los terceros elementos son elementos para la inyección del fluido.
Preferentemente los segundos elementos son, como mínimo, módulos de
regulación de la presión. No obstante, puede integrarse un depósito
adicional, de manera que los dispositivos para control y/o
regulación de la presión del fluido estén formados por un módulo de
regulación de la presión y un depósito de líquido o un depósito
combinado de líquido y gas. Antes del conjunto del dispositivo de
control y/o regulación de la presión del fluido puede instalarse una
bomba como medio de elevación de presión, con el objetivo de poder
suministrar la presión y el caudal necesarios. Esto es especialmente
ventajoso en aquellos casos en que el primer elemento no es un
depósito.
Para llevar el líquido a una temperatura deseada
el primer elemento y/o el segundo elemento pueden contar con
dispositivos de regulación de la temperatura. Dichos dispositivos
pueden, por ejemplo, instalarse a la entrada y/o a la salida del
segundo elemento, aunque también pueden integrarse en los
componentes del primer elemento.
Entre los, por lo menos, dos depósitos de líquido
y el correspondiente molde de inyección encontramos un grifo
mezclador, con ayuda del cual se mezcla a la temperatura deseada el
líquido a inyectar en el molde de inyección.
El procedimiento propuesto de moldeo por
inyección de piezas de plástico provistas de, por lo menos, una
cavidad presenta las etapas siguientes:
- a)
- Inyección de plástico fundido procedente de una unidad de inyección en la cavidad de una pluralidad de moldes de inyección a lo largo de un canal de paso de la colada;
- b)
- Inyección de un líquido en la materia plástica aun fundida, de manera que dicho material sea presionado contra las paredes de la cavidad;
- c)
- Solidificación de la materia plástica hasta que forme la pieza moldeada.
- d)
- Extracción de la pieza moldeada de la cavidad del molde de inyección;
utilizándose como líquido un fluido
inyectado a una presión predefinida y en una cantidad
predefinida.
Está previsto que el líquido sea conducido desde
un primer elemento del medio para inyectar el líquido, situado en el
centro, pase por una pluralidad de segundos elementos del medio para
inyectar el líquido, situados junto al molde de inyección, hasta
llegar a una pluralidad de terceros elementos del medio para
inyectar el líquido, ubicados cada uno de ellos en un molde de
inyección local y desde allí sea inyectado en la colada de
plástico.
En el dibujo se muestran diferentes variantes de
realización del dispositivo objeto de la invención.
La figura 1 muestra de forma esquemática la
disposición de los tres elementos con un depósito y un módulo de
regulación de la presión,
La figura 2 es análoga a la figura 1, pero con
depósito adicional de líquido así como regulación de la temperatura
e integración alternativa al molde
La figura 3 es análoga a la figura 1,pero sin
depósito aunque con incremento de presión previo a la regulación de
la presión, depósito y conducto alternativo para el líquido,
La figura 4 es análoga la figura 1, pero con un
conducto circular e integración al molde según la figura 2.
La figura 5 es análoga a la Figura 1, pero con
dos depósitos de líquido,
La figura 6 es análoga a la Figura 1 y a la
figura 5, pero con un depósito de gas a presión,
La figura 7 muestra otra alternativa para la
integración al molde y
La figura 8 muestra un ejemplo de la disposición
de las conexiones según la Figura 6.
La Figura 1 nos muestra de forma esquemática una
unidad inyectora 3, a través de la cual se inyecta el plástico
fundido en un molde de inyección (6) a lo largo de un canal de paso
de la colada 4. Otros moldes de inyección 6 sólo aparecen indicados
sin que estén representadas las respectivas unidades inyectoras 3.
Desde un depósito de líquido 10, que opera como primer elemento 9 y
que está conectado a un conducto de alimentación 12 y a una bomba
18, se envía líquido a lo largo de un segundo elemento 8, que en
este caso está formado por un módulo de regulación de la presión 13,
hasta llegar a una boquilla inyectora de fluidos 7, como tercer
elemento, desde donde es inyectado en la colada de plástico para
formar la cavidad 1 en la pieza moldeada 2.
La Figura 2 muestra una construcción alternativa
del dispositivo. En el segundo elemento 8 se ha integrado un
depósito, depósito que puede ser tanto un simple depósito de líquido
14 o, tal y como se muestra en la parte inferior de la figura un
depósito combinado de líquido/gas 15. De este modo es posible
ejercer una influencia adicional sobre la presión. A través del
depósito es posible suministrar una cantidad grande de líquido
incluso en aquellos casos en que se ha interrumpido el
reabastecimiento desde el primer elemento 9. Una eventual caída de
la presión se impide mediante el depósito combinado de líquido/gas
15, al mantenerse constante la presión del líquido gracias a la
reserva de gas. La Figura 2 nos muestra asimismo una variante en la
que son alimentadas las dos cavidades 1 en un molde de inyección
6.
El diseño del dispositivo mostrado en la figura 2
aprovecha la presión del líquido que le es suministrada desde la
red. Con el objetivo de poder influir sobre la presión del líquido,
en el segundo elemento 8, además de las posibilidades de funcionar
como depósito mostradas en la Figura 2, se ha instalado en cada
tramo de regulación de idéntica presión un dispositivo para aumentar
la presión, en este caso una bomba 18. En este caso se presupone que
en los tramos superior y medio se precisa la misma presión, de
manera que un depósito 14 y una bomba 18 alimentan a dos módulos de
regulación de la presión 13. Para ejemplificar una opción de
regulación de la temperatura, se ha instalado un dispositivo de
regulación de la temperatura 17 al extremo del tramo de regulación
medio.
Si la regulación de la temperatura 17 se sitúa en
el primer elemento 9, tal y como se muestra en la Figura 4, existe
la posibilidad de desviar el líquido templado a un conducto circular
16 para impedir el enfriamiento o el calentamiento del mismo. No
obstante, también en posible ubicar en el segundo elemento 8 el
dispositivo de regulación de la temperatura 17 de cada tramo de
regulación para facilitar diferentes temperaturas del líquido al
molde 6 o a la cavidad 1. Es asimismo posible la integración
alternativa al molde de los tramos de regulación según la Figura
2.
Otra alternativa nos la muestra la figura 5. En
este caso el primer elemento 9 cuenta con dos depósitos. En el
primera depósito 10 se facilita líquido calentado y en el segundo
depósito 11 líquido frío o refrigerado. Mediante el grifo mezclador
19 se mezcla el líquido para alcanzar la temperatura deseada,
enviándose al segundo elemento 8. No obstante, también es posible
suministrar gas a presión, preferentemente nitrógeno, desde el
segundo depósito 11, mezclándolo asimismo a través del grifo
mezclador 19. No obstante, en el dispositivo acorde a la invención
también se ha previsto la posibilidad de mezclar los dos líquidos
con diferente temperatura en el segundo elemento 8. En este caso es
recomendable optar por un diseño acorde a la Figura 6. En el primer
elemento 9 se suministra líquido desde un primer depósito 10 y desde
un segundo depósito 1 gas a presión, preferentemente nitrógeno, o
líquido con una temperatura diferente a la temperatura del líquido
procedente del primer depósito 10. Ambos tramos son enviados a
través de diferentes conductos de fluidos hasta un módulo de
regulación de la presión 13, situado en el segundo elemento
8.
8.
En el módulo de regulación de la presión 13
pueden liberarse los dos conductos de fluidos de manera simultánea,
consecutiva o independiente. De este modo, puede mezclarse cualquier
temperatura deseada del líquido a inyectar, así como crearse una
mezcla de líquido y gas. Si con posterioridad a la introducción del
líquido se abre el tramo de gas a presión, puede incrementarse de
forma adicional la presión en la cavidad 1 o expulsarse el líquido
de la cavidad con ayuda del gas comprimido.
Todas las variantes de los ejemplos de
construcción mostrados en las figuras son combinables entre si,
obteniéndose de este modo otras versiones de los dispositivos. Así
por ejemplo, es posible ubicar tres depósitos en el primer elemento
9, obteniendo de este modo una combinación de las versiones
mostradas en las figuras 5 y 6, es decir la mezcla de líquido frío,
caliente y/o gas comprimido. A ello debe hay que añadir que en todas
las variantes está garantizado el aumento de la presión en los
depósitos 10, 11, 14 y 15 mediante el uso de, por ejemplo, una bomba
18; entre el conducto de alimentación 12 y el/los depósitos 10, 11,
14 y 15 se ha instalado un dispositivo para el incremento de la
presión 18.
La distribución a los moldes asignados después
del segundo elemento 8 también puede diseñarse de forma variable. La
figura 7 nos muestra un ejemplo en donde desde uno de los tramos de
regulación del segundo elemento 8 se ha realizado una distribución
múltiple a tres moldes de inyección 6.
Entre todos los tramos de fluido bifurcados se
han instalado válvulas de retorno 20, tal y como aparecen
representadas en todas las figuras. Asimismo y con vistas a lograr
un mejor control y regulación pueden instalarse elementos de control
del tipo válvulas, válvulas de vías u otras válvulas de retorno en
los diferentes conductos de fluidos. En la figura 8 se nos muestra
una variante de un módulo de regulación de la presión 13 en forma de
control/válvula de regulación.
Como mejora especialmente favorable se ha
previsto alojar en una carcasa el segundo elemento 8 de cada cavidad
1, posibilitando de este modo una estructura modular del
dispositivo.
- 1
- Cavidad
- 2
- Pieza moldeada
- 3
- Medio para la inyección de colada de plástico
- 4
- Canal de paso de la colada
- 5
- Cavidad
- 6
- Molde de inyección
- 7
- Elemento inyector de fluido
- 8
- segundo elemento
- 9
- primer elemento
- 10
- primer depósito
- 11
- segundo depósito
- 12
- conducto de alimentación
- 13
- dispositivo de regulación de la presión
- 14
- Depósito de líquido
- 15
- Depósito combinado de líquido-gas
- 16
- Conducto circular
- 17
- Dispositivo de regulación de la temperatura
- 18
- Bomba
- 19
- Grifo mezclador
- 20
- Válvula de retención.
Claims (13)
1. Dispositivo de moldeo por inyección de piezas
de plástico (2) provistas de, por lo menos, una cavidad (1), que
presenta:
- \bullet
- medios (3) para la inyección del plástico fundido en la cavidad (5) de una pluralidad de moldes de inyección (6) a lo largo de un canal de paso de la colada (4) y
- \bullet
- medios (7, 8, 9) para la inyección de un fluido en la materia plástica aun fundida
- \bullet
- estando los medios (7, 8, 9) de inyección del fluido concebidos para la inyección de un líquido a una presión prefijada y en una cantidad prefijada.
comprendiendo los medios (7, 8, 9)
para la inyección de un líquido un primer elemento (9), ubicado en
el centro y alejado del molde de inyección (6), que alimenta a una
pluralidad de moldes de inyección (6) para la formación de la
cavidad
y
comprendiendo dichos medios una pluralidad de
segundos elementos (8), situados entre el primer elemento (9) y los
moldes de inyección, (6) así como una pluralidad de terceros
elementos, (7) situado cada uno de ellos en un molde de inyección
(6), presentando el primer elemento (9) o los segundos elementos (8)
un conducto de alimentación (12) para el líquido que alimenta a un
medio de elevación de presión (18), alimentando el medio de
elevación de presión (18) a modo de bomba, un depósito (10, 11, 14,
15) con el líquido.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el primer elemento (9) presenta por lo menos un depósito (10,
12) para líquidos.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el primer elemento (9) es un conducto de alimentación (12) para
líquido, preferentemente de la red de abastecimiento de agua.
4. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el primer elemento (9) comprende por lo menos un depósito (10,
11) para líquido y un conducto circular (16).
5. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
cual el primer elemento (9) comprende por lo menos un primer
depósito (10) para líquido y un segundo depósito (11) para gas
comprimido, preferentemente nitrógeno.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, en el cual los segundos elementos (8) son un dispositivo para
el control y/o la regulación de la presión del líquido y los
terceros elementos (7) son elementos para la inyección del
fluido.
7. Dispositivo según la reivindicación 6, en el
cual los segundos elementos (8) comprenden por lo menos un módulo de
regulación de la presión (13).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, en el
cual los segundos elementos (8) son dispositivos de control y/o
regulación de la presión del líquido, los cuales comprenden un
módulo de regulación de la presión (13) y un depósito para líquido
(14).
9. Dispositivo según la reivindicación 7 , en el
cual los segundos elementos (8) son dispositivos de control y/o
regulación de la presión del, líquido, un módulo de regulación de la
presión (13) y un depósito combinado para líquido y gas (15).
10. Dispositivo según la reivindicación 8 o 9, en
el cual está montada una bomba (18) antes de los dispositivos de
control y/o regulación de la presión del fluido, para aumentar la
presión.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el primer elemento (9) y/o los segundos
elementos (8) presentan un dispositivo de regulación de la
temperatura (17) mediante los cuales puede llevarse el líquido a la
temperatura deseada.
12. Dispositivo según la reivindicación 11, en el
cual está dispuesto, entre, por lo menos, dos depósitos de líquido
(10, 11) y el respectivo molde de inyección (6), por lo menos, un
grifo mezclador (19), con el cual puede mezclarse el líquido a
inyectar en el molde de inyección hasta la temperatura deseada.
13. Procedimiento de moldeo por inyección de
piezas moldeadas (2) de plástico, que presenta por lo menos, una
cavidad (1), que utiliza el dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 1-12 y que presenta las etapas
siguientes:
a) Inyección de la colada de plástico de una
unidad de inyección (3) a lo largo de un canal de paso de la colada
(4) en la cavidad (5) de una cantidad de moldes de inyección
(6);
b) Inyección de un líquido en la materia plástica
aun fundida de manera que dicho material sea presionado contra las
paredes de la cavidad (5);
c) Solidificación de la materia plástica hasta
que forme la pieza moldeada (2) autoportante.
d) Extracción de la pieza moldeada (2) de la
cavidad (5) del molde de inyección (6);
utilizándose como líquido un fluido que se
inyecta a una presión predefinida y en una cantidad predefinida,
enviándose dicho líquido desde un primer elemento (9), del medio de
inyección del líquido situado en el centro y alejado del molde de
inyección (6) y que alimenta a una pluralidad de moldes de
inyección (6), a través de una cantidad de segundos elementos (8),
de los medios de inyección del líquido situados entre el primer
elemento (9) y los moldes de inyección (6), hasta una pluralidad de
terceros elementos (7) de los medios de inyección del líquido
situados cada uno de ellos en un molde de inyección (6) inyectándose
desde ahí en la colada de plástico, presentando el primer elemento
(9) o los segundos elementos (8) un conducto de alimentación (12)
para el líquido que alimenta a un medio de elevación de presión
(18), alimentando el medio de elevación de presión (18) a modo de
bomba un depósito (10, 11, 14, 15) con el líquido.
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Families Citing this family (4)
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