ES2244484T3 - Composiciones fotocataliticas y metodos. - Google Patents
Composiciones fotocataliticas y metodos.Info
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Abstract
Un método para combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores en un lugar, comprendiendo el método las etapas de: distribuir a una superficie en el lugar una composición líquida que comprende en mezcla de 0, 01 a 20% en peso de titania como un material fotocatalítico capaz de combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores y de 0, 00001 a 1% en peso de un sensibilizador capaz de absorber radiación visible o ultravioleta o infrarroja y exaltar la acción fotocatalítica del material fotocatalítico frente a suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores; en el que la composición líquida forma un residuo o capa de material fotocatalítico y sensibilizador sobre la superficie.
Description
Composiciones fotocatalíticas y métodos.
La presente invención se refiere a composiciones
fotocatalíticas y en particular, pero no exclusivamente, a
composiciones de limpieza fotocatalíticas, deseadas para reducir la
frecuencia y/o el esfuerzo de limpieza y a métodos que emplean tales
composiciones. Se harán referencias en la presente memoria a
composiciones de limpieza y/o a composiciones que son eficaces en
combatir malos olores y/o suciedades y/o microorganismos, siendo
preferidas estas composiciones, pero las descripciones y
definiciones que siguen son aplicables también a composiciones
deseadas para otros propósitos.
Las composiciones de limpieza de la invención son
de particular interés para superficies de limpieza tales como:
azulejos cerámicos, fregaderos, bañeras, lavabos, baños,
superficies de trabajo, hornos, quemadores, alfombras, tejidos,
suelos, obra de carpintería pintada, cerrajería, materiales
laminados, superficies de vidrio y similares.
Las composiciones de limpieza deseadas para usos
generales y para específicos se conocen bien en la técnica. Tales
composiciones, cuando son líquidas, comprenderán comúnmente uno o
más tensioactivos para aflojar y/o dispersar depósitos oleosos y
para disolver materiales solubles en agua. Estas composiciones de
limpieza pueden incluir uno o más de: disolventes (incluyendo
agua), agentes espesantes, partículas abrasivas, agentes
blanqueadores, desinfectantes/agentes antibacterianos, perfumes,
ceras u otros agentes de abrillantado, conservantes, agentes
colorantes y aditivos similares. La formulación líquida proporciona
un vehículo para la eliminación de materia en forma de partículas
insoluble y reforzantes de la detergencia y con frecuencia se
incluyen agentes de suspensión en las composiciones para facilitar
este procedimiento. Estas composiciones de la técnica anterior son,
en mayor o menor medida, eficaces en eliminación de suciedades,
normalmente suciedades orgánicas de superficies y en evitar su
redeposición durante el procedimiento de limpieza. Sin embargo, que
se vuelvan a ensuciar las superficies después de la limpieza es un
procedimiento inevitable y continuo.
Por lo tanto, las superficies domésticas y otras
se manchan o se ensucian continuamente por diversos medios
incluyendo por ejemplo, ensuciamiento resultante de la preparación
de alimentos, contacto por personas y animales domésticos,
deposición de depósitos oleosos y de materiales en suspensión en el
aire. No sólo son éstas y suciedades similares estéticamente
desagradables, también pueden tener efectos perjudiciales en la
salud. Las suciedades pueden contener material alergénico tal como:
polen, ácaros del polvo, partos de ácaros del polvo, alergenos de
gatos y otros animales y además pueden incluir materiales
perjudiciales o tóxicos procedentes de procedimientos adyacentes o
cercanos a la industria, hortícolas o agrícolas. Las suciedades
depositadas también pueden albergar y dar sustento a
microorganismos patógenos o podían incluir residuos de heces u orina
de seres humanos o de animales. Es por lo tanto importante, que se
eliminen éstas y suciedades depositadas similares, de las
superficies eficazmente y
frecuentemente.
frecuentemente.
La limpieza de las superficies es, por lo tanto,
una necesidad frecuente y que con frecuencia exige mucho tiempo y
se considera inevitablemente como una tarea desagradable. Hay una
necesidad de medios para reducir la frecuencia de limpieza y también
deseablemente para facilitar la eliminación de suciedades
depositadas sobre superficies. Se apreciará que las composiciones
de limpieza convenciones, conocidas, no tienen efecto sobre
suciedades depositadas sobre las superficies después del
procedimiento de limpieza hasta el momento tal en que el
procedimiento de limpieza se emprende de nuevo. La presente
invención pretende por lo tanto proporcionar composiciones de
limpieza que, después del procedimiento de limpieza, sean eficaces
para reducir la frecuencia requerida de limpieza y/o para facilitar
la eliminación de suciedades depositadas.
La patente francesa FR 2729673 describe una
composición de detergente que contiene dióxido de titanio en la
forma de partículas con un tamaño menor que 100 nanometros y una
superficie específica mayor que 150 m^{2}/g. También describe el
uso de dicho dióxido de titanio como un agente bactericida y
fotooxidativo en una composición de detergente.
Es un objeto de realizaciones de la invención,
proporcionar un método y una composición que muestren acción
fotocatalítica mejorada.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención se proporciona un método para combatir suciedades y/o
microorganismos no deseados y/o malos olores en un lugar,
comprendiendo el método las etapas de: distribuir a una superficie
en el lugar una composición líquida que comprende en mezcla de 0,01
a 20% en peso de titania como un material fotocatalítico capaz de
combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos
olores y de 0,00001 a 1% en peso de un sensibilizador capaz de
absorber radiación visible o ultravioleta o infrarroja y exaltar la
acción fotocatalítica del material fotocatalítico frente a
suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores; en el
que la composición líquida forma un residuo o capa de material
fotocatalítico y un sensibilizador sobre la superficie.
Es un objeto de realizaciones de la invención
proporcionar un método de limpieza que, además de combatir malos
olores y/o suciedades y/o microorganismos no deseados, existentes,
cuando se aplica a un lugar, por ejemplo una superficie, combate
además compuestos de mal olor y/o suciedades y/o microorganismos no
deseados, después de su aplicación a un lugar.
Por "combatir" queremos decir que el método
se puede usar para eliminar y/o descomponer compuestos de mal olor
y/o suciedades y/o microorganismos en el lugar y/o puede evitar
malos olores y/o suciedades y/o microorganismos de acumulación en
el lugar. La terminología "microorganismo" se usa en esta
memoria descriptiva para indicar cualquier organismo microscópico
que se combata; pero especialmente una bacteria. También son de
interés, sin embargo, como microorganismos que se combaten
prospectivamente por composiciones de la invención, virus y hongos,
en particular levaduras. Un microorganismo patógeno que es de
particular interés como demostrativo de la eficacia de las
composiciones de la presente invención es la bacteria
Staphylococcus aureus.
La composición puede incluir composiciones
desodorantes y composiciones antialergénicas. Por ejemplo, las
composiciones pueden tener un efecto desodorante por descomposición
de compuestos odoríferos, como depósitos y/o como compuestos en
suspensión en el aire. Para tales usos las composiciones se pueden
aplicar a superficies en la posición apropiada o se pueden usar en
aerosoles de locales.
Por medio de la presente invención se proporciona
un residuo o capa de material fotocatalítico, en un lugar, por
ejemplo sobre una superficie por la que suciedades y/o
microorganismos no deseados, depositados en el residuo o capa o
suciedades o microorganismos no deseados que están presentes en la
superficie previamente a la deposición del residuo o capa, se
someten a una reacción fotocatalítica u otra fotoquímica, de
oxidación, reducción, por radicales libres u otra fotoquímica,
eficaz para descomponer, "eliminar quemando" o descomponer de
otro modo las suciedades o microorganismos no deseados o al menos
componentes principales de los mismos; y/o debilitar su contacto
con la superficie. Por consiguiente, se puede decir que el método de
limpieza puede continuar después de que termina el acto
convencional de eliminación de la suciedad o de los microorganismos
no deseados.
Como se indicó anteriormente las suciedades
pueden contener material alergénico que se descompone o se degrada
de otro modo por medio de la presente invención. De particular
interés son métodos de la invención en combatir suciedades
alergénicas asociadas con ácaros del polvo domésticos.
Se cree que las heces de dos especies de ácaros
del polvo domésticos particulares, Dermatophagoides farinae
(conocido como Der-f) y Dermatophagoides
pteronyssinus (conocido como Der-p) hacen
funcionar las respuestas inmunitarias del cuerpo, dando lugar de
ese modo a respuestas alergénicas bien conocidas.
Una revisión de esto se da en Experimental and
Applied Acarology, 10 (1.991), pág. 167-186 en un
artículo titulado "House dust-mite allergen",
una revisión por L. G. Arlian.
Tanto las especies Der-f como
Der-p se encuentran por todo el mundo. En algunas
áreas, Der-f será la única especie de
Dermatophagoides. En otras áreas Der-p será la
única especie. En aún otras áreas, están presentes las dos especies,
generalmente, predominará una o la otra.
Usando el material fotocatalítico, una reacción
de descomposición experimentada por un compuesto de mal olor o una
suciedad puede implicar oxidación fotoinducida y/o reacciones de
reducción fotoinducida con componentes orgánicos o inorgánicos del
compuesto de mal olor o suciedad. Estas reacciones pueden a su vez
dar como resultado la producción de radicales libres que son
eficaces en descomponer materia orgánica en el compuesto de mal
olor o suciedad. Estas reacciones también pueden proporcionar un
beneficio acumulable después de que haya terminado el procedimiento
de desodorización o limpieza, inicial.
Se describe ahora un posible modo de acción
usando titania, y se muestra esquemáticamente a continuación. Aunque
no estamos limitados por ninguna teoría científica, en este modo de
acción sugerido, la luz incidente de energía apropiada puede
promocionar un electrón desde una banda de valencia de la titania a
una banda de conductancia. Hay entonces un electrón (e-) en la banda
de conductancia y un hueco (h+) en la banda de valencia. Tanto el
electrón como el hueco pueden migrar a la superficie de la
partícula de titania e interactuar con oxígeno y agua para producir
especies radicales. Estas especies radicales pueden generar después
reacciones de descomposición por radicales libres en la suciedad
orgánica que puede generar por último dióxido de carbono si la
reacción por radicales libres continúa a su conclusión. Se cree que
el sensibilizador es capaz de absorber luz de la región visible o
ultravioleta o infrarroja (preferiblemente la visible), que causa
una excitación del sensibilizador. Los electrones entonces se
emiten cuando el sensibilizador decae o se descompone desde el
estado excitado y estos electrones se transfieren a la banda de
conductancia del material fotocatalítico, tal como titania.
El material fotocatalítico está preferiblemente
presente, en las composiciones usadas en la presente invención en
una cantidad de 0,2% a 3% y lo más preferiblemente 0,3 a 1% en peso
de la composición. Se prefiere titania en forma de anatasa aunque
la forma rutilo puede ser altamente eficaz.
Preferiblemente, el material fotocatalítico es
imperceptible o casi imperceptible al usuario después de la
aplicación. Preferiblemente, el material fotocatalítico usado en la
presente invención es de un tamaño de partícula microscópico. El
tamaño de partícula microscópico también ayuda a conseguir una
dispersión uniforme por toda la formulación y a maximizar la
eficacia de la reacción fotocatalítica. Adecuadamente el material
fotocatalítico tiene un tamaño medio de partícula de al menos 0,1
nm, preferiblemente al menos 5 nm, preferiblemente al menos 10 nm.
Adecuadamente, el material fotocatalítico tiene un tamaño medio de
partícula (diámetro) menor que 200 nm, preferiblemente menor que
100 nm. Una clase especialmente preferida de partículas de titania,
preparadas usando el procedimiento de TiCl4 descrito más adelante,
tiene un tamaño medio de partícula en el intervalo de
5-30 nm. Otra clase preferida, estando
comercialmente disponible titania de Millenium Inorganic Chemicals,
tiene un tamaño medio de partícula en el intervalo
30-100 nm.
El material fotocatalítico se pude dopar con un
elemento adicional que tiene el efecto de reducir la energía
requerida para promocionar un electrón del material fotocatalítico a
la banda de conductancia dejando el correspondiente hueco en la
banda de valencia.
Preferiblemente, el sensibilizador está presente
en una cantidad hasta 1%, más preferiblemente hasta 0,1%, aún más
preferiblemente hasta 0,02% y aún más preferiblemente hasta 0,01%.
Preferiblemente, está presente en una cantidad de 0,00001%, más
preferiblemente de 0,0001%.
En esta invención, el sensibilizador absorbe
preferiblemente radiación de longitud de onda que está en la
banda 200-1200 nm, preferiblemente
400-800 nm. Su valor máximo de absorbancia dentro de
estas bandas puede ser estrecho. Por lo tanto, puede absorber
típicamente dentro de una sub-banda,
50-200 nm en anchura.
Hay muchos sensibilizadores que mejorarán la
eficacia del material fotocatalítico. Los ejemplos pueden incluir
colorantes catiónicos, aniónicos, no iónicos y anfóteros. Los
colorantes catiónicos son una clase preferida. Los ejemplos incluyen
los sensibilizadores descritos en la patente de EE.UU. 5.200.292.
Por lo tanto, los sensibilizadores adecuados incluyen complejos de
colorante catiónico/colorante de borato aniónico, representados por
la fórmula general (I):
en la que D+ representa un
colorante catiónico; y R1, R2, R3 y R4 que pueden ser lo mismo o
diferentes, representa cada uno: un grupo alquilo no sustituido o
sustituido, un grupo arilo no sustituido o sustituido, un grupo
aralquilo no sustituido o sustituido, un grupo alquenilo no
sustituido o sustituido, un grupo alquinilo no sustituido o
sustituido, un grupo alicíclico no sustituido o sustituido o un
grupo heterocíclico no sustituido o
sustituido.
Los ejemplos de los sensibilizadores catiónicos
que se pueden usar en la presente invención incluyen colorantes de
cianina y colorantes que comprenden una porción catiónica tal como
un ión de amonio cuaternario unido por enlaces covalentes a otras
estructuras sensibilizadoras, neutras, vía un grupo de unión.
Se conocen complejos de colorante catiónico/anión
borato en la técnica. Se describen ejemplos de métodos para la
preparación de estos complejos y el uso de estos complejos en un
sistema de formación de imagen, en las patentes de EE.UU. Nos.
3.567.453, 4.307.182, 4.343.891, 4.447.521, 4.450.227 y
5.200.292.
Por ejemplo, el complejo de colorante
catiónico/anión borato que se puede usar en la presente invención,
se puede preparar permitiendo que reaccionen una sal de borato y un
sensibilizador en un procedimiento de intercambio de contraiones
conocido. Este procedimiento se describe además en Hishiki, Y.,
Repts. Sci-Research Inst. (1.953), 29, págs. 72 a
79. Los ejemplos de sales de borato útiles incluyen sales de sodio
tales como: tetrafenilborato de sodio, trifenilbutilborato de sodio
y trianisilbutilborato de sodio y sales de amonio tales como
tetrafenilborato de tetraetilamonio.
Los ejemplos de colorantes catiónicos útiles que
se tienen que usar en la presente invención incluyen colorantes
catiónicos foto-reducibles capaces de formar un
complejo que es estable en un lugar oscuro con un anión borato,
tales como colorantes de: metina, polimetina, triarilmetano,
indolina, tiazina, xanteno, oxazina y acridina, catiónicos. Más
particularmente, estos colorantes son colorantes, carbocianina,
hemicianina, rodamina y azometina, catiónicos.
Se cree que los colorantes de cianina catiónicos
descritos en la patente de EE.UU. A-3.495.987 y la
patente de EE.UU. A-5.200.292 son útiles en la
presente invención.
Los ejemplos específicos de colorantes que se
cree que son útiles incluyen: azul de metileno, safarina O, verde
malaquita, colorantes de cianina de la fórmula general (II) a
continuación y colorantes de rodamina de la fórmula general (III) a
continuación (por ejemplo, Rodamina B o Rodamina 6G).
en la que n representa 0 o un
número entero de 1 a 3; R representa un grupo alquilo e Y
representa CH-CH, N-CH3,
C(CH3)2, O, S o
Se.
En la fórmula general (II), R es preferiblemente
un grupo alquilo inferior (preferiblemente con 1 a 8 átomos de
carbono) o un grupo alquilo (preferiblemente con 1 a 5 átomos de
carbono) sustituido por al menos uno de: un grupo carboxilo, un
grupo sulfo, (sustituido opcionalmente él mismo por, por ejemplo, un
grupo hidroxi o un átomo de halógeno), un grupo hidroxilo, un átomo
de halógeno, un grupo alcoxi con 1 a 4 átomos de carbono
(opcionalmente sustituido él mismo por, por ejemplo, uno o más
grupos alcoxi con 1 a 4 átomos de carbono o grupos sulfoalcoxi con
1 a 4 átomos de carbono), un grupo fenilo o un fenilo sustituido,
por ejemplo, \beta-sulfoetilo,
\gamma-sulfopropilo,
\gamma-sulfobutilo,
\delta-sulfobutilo,
2-[2-(3-sulfopropoxi)etoxi]etilo;
2-hidroxisulfopropilo;
2-clorosulfopropilo; 2-metoxietilo,
2-hidroxietilo, carboximetilo,
2-carboxietilo,
2,2,3,3'-tetrafluoropropilo,
3,3,3-trifluoropropilo o trifluoroetilo.
en la que R' y R'' representa cada
uno: un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo (preferiblemente con 1
a 6 átomos de carbono), un grupo arilo o combinaciones de los
mismos, por ejemplo, metilo, etilo, propilo, butilo, pentilo,
hexilo, fenilo o
bencilo.
El anión borato usado en la presente invención se
diseña así que un radical borato producido por la transferencia de
un electrón a un sensibilizador en la exposición a la luz, se
disocie fácilmente en un radical como sigue:
BR4 \ m
\rightarrow \ BR3 \ m \ + \
Rm
Por ejemplo, el anión trifenilbutilborato y el
anión trianisilbutilborato se disocian fácilmente en trifenilborán
o trianisilborán y un radical butilo. Por lo tanto, estos aniones
son aniones particularmente preferidos. Por otra parte, el anión
tetrabutilborato no se disocia fácilmente probablemente debido a que
un radical tetrabutilborato producido desde allí es tan inestable
que acepta un electrón de un sensibilizador. Similarmente, el anión
tetrafenilborato funciona deficientemente debido a que no puede
producir fácilmente un radical fenilo.
En el anión borato representado por la fórmula
general (I) uno o dos de R1, R2, R3 y R4 son preferiblemente grupos
alquilo. R1, R2, R3 y R4 pueden contener cada uno 20 o menos átomos
de carbono, preferiblemente 1 a 7 átomos de carbono. Una
combinación preferible de R1, R2, R3 y R4 es uno o más grupos
alquilo y uno o más grupos arilo o uno o más grupos alquilo y uno o
más grupos aralquilo. Particularmente, una combinación de tres
grupos arilo y un grupo alquilo es lo más preferido.
Los ejemplos típicos de grupos alquilo
representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos: metilo, etilo,
propilo, butilo, pentilo, hexilo, octilo y estearilo. Tal grupo
alquilo puede estar sustituido por uno o más átomos de halógeno, uno
o más grupos: ciano, aciloxi, acilo, alcoxi o hidroxi.
Los ejemplos típicos de grupos arilo
representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos: fenilo, naftilo y
arilo sustituido tal como anisilo, y alcarilo tal como metilfenilo
y dimetilfenilo.
Los ejemplos típicos de grupos aralquilo
representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos bencilo y
fenetilo. Ejemplos típicos de grupos alicíclicos representados por
R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos ciclobutilo, ciclopentilo y
ciclohexilo. Ejemplos de grupos alquinilo no sustituidos
representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos propinilo y
etinilo. Ejemplos de grupos alquinilo sustituidos representados por
R1, R2, R3 y R4 incluyen un grupo 3-cloropropinilo.
Ejemplos de grupos alquenilo no sustituidos representados por R1,
R2, R3 y R4 incluyen grupos propenilo y vinilo. Ejemplos de grupos
alquenilo sustituidos representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen
grupos 3-cloropropenilo y
2-cloroetenilo. Ejemplos de grupos heterocíclicos no
sustituidos representados por R1, R2, R3 y R4 incluyen grupos
3-tiofenilo y 4-piridinilo. Ejemplos
de grupos heterocíclicos sustituidos representados por R1, R2, R3 y
R4 incluyen un grupo
4-metil-3-tiofenilo.
Los complejos de colorante catiónico/anión borato
útiles se pueden confirmar empíricamente. Se puede fijar una
combinación de un colorante catiónico y un anión borato con una
posibilidad útil por la ecuación de Weller (Rehm, D. y Weller, A.,
Isr. J. Chem., (1.970), 8, págs. 259 a 271). La ecuación se puede
simplificar como sigue:
\Delta G= \
Eox \ - \
Ered-Ekv
en la que \DeltaG representa el
cambio en la energía libre de Gibbs; Eox representa el potencial de
oxidación del anión borato BR4m -; Ered representa el potencial de
reducción de un sensibilizador aniónico y Ekv representa la energía
de la luz usada para la excitación del
sensibilizador.
Se cree que un complejo útil tiene un cambio de
energía libre negativo. Similarmente, la diferencia en el potencial
de reducción del sensibilizador y el potencial de oxidación de
borato debe ser negativa con respecto a un complejo que es estable
en un lugar oscuro.
Es decir,
Eox-Ered>0
Como se mencionó previamente, esto es una
ecuación simplificada y por lo tanto no predice en absoluto si un
complejo es útil en la presente invención. Hay muchos otros
factores que afectan a tal decisión. Uno de estos factores es el
efecto del uso de un monómero en un complejo. Se sabe que si la
ecuación de Weller da un valor negativo excesivo, puede haber
alguna desviación de la ecuación. Por lo tanto, esta ecuación sólo
es una primera aproximación.
Ejemplos particulares de complejos de colorante
catiónico/anión borato que se cree que son útiles en la presente
invención, se mostrarán a partir de ahora junto con su valor máximo
de longitud de onda de absorbancia, en nanometros
(\lambdamax).
Otros sensibilizadores preferidos incluyen los
sensibilizadores de rutenio descritos en J. Am. Chem. Soc. Vol.
122, Nº 12, 2.000, págs. 2.840-2.849. Estos tienen
tres pares de grupos bipiridilo carboxilados complejados a un átomo
de rutenio (II) o rutenio (III). Dos de tales complejos se pueden
acoplar juntos para preparar un radical divalente de polipiridina,
preferiblemente un radical divalente de polipiridina
Ru(II)-Ru(III).
Los ejemplos de sensibilizadores de rutenio
preferidos por lo tanto incluyen los compuestos:
bis-(4,4'-dicarboxil-2,2'-bipiridin)-(1,2-bis[4-(4'-metil-2,2'-bipiridil)]etano)
rutenio (III) -
bis-(4,7-dimetil-1,10-fenantrolina)
rutenio (II)
bis-(4,4'-dicarboxil-2,2'-bipiridin)-(1,2-bis[4-(4'-metil-2,2'-bipiridil)]etano)
rutenio (III) - bis-(2,2'-bipiridina) rutenio
(II)
bis-(4,4'-dicarboxil-2-2'-bipiridin)-(4,4'-dimetil-2,2'-bipiridina)
rutenio (II)
tris-(4,4'-dicarboxil-2,2'-bipiridina)
rutenio (II).
Otras clases de sensibilizadores de interés para
uso con un material fotocatalítico en la presente invención, los
materiales descritos en la patente británica GB 1408144. Incluyen
eosina, rosa de Bengala, fluoresceína, clorofila, porfirina sin
metal, ftalocianina sulfonada y ftalocianina de cinc sulfonada.
Otras clases de sensibilizadores de interés para
uso con un material fotocatalítico en la presente invención,
incluyen ftalocianinas y naftocianinas de organosilicio (IV), con
máximo de absorción de banda Q a longitudes de onda mayores que 660
nm con la fórmula:
en la que las unidades R1, R2, R3,
R4, R5 y R6 se seleccionan cada una independientemente del grupo que
consiste
en:
- a)
- hidrógeno;
- b)
- halógeno;
- c)
- hidroxilo;
- d)
- ciano;
- e)
- nitrilo;
- f)
- oximino;
- g)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22; alquenilo ramificado C4-C22 o mezclas de los mismos;
- h)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22, sustituido de halógeno, o mezclas de los mismos;
- i)
- alquilo C3-C22 sustituido de polihidroxilo;
- j)
- alcoxi C1-C22;
- k)
- alcoxi ramificado con la fórmula:
o
en la que B es: hidrógeno,
hidroxilo, alquilo C1-C30, alcoxi
C1-C30, -CO2H, -CH2CO2H, -SO3-M+,
-OSO3-M+, -PO32-M,
-OPO32-M o mezclas de los mismos, M es un catión
soluble en agua en cantidad suficiente para satisfacer equilibrio de
carga; x es 0 ó 1, cada y tiene independientemente el valor de 0 a
6, cada z tiene independientemente el valor de 0 a
100;
- l)
- arilo sustituido o no sustituido;
- m)
- alquilenarilo sustituido o no sustituido;
- n)
- ariloxi sustituido o no sustituido;
- o)
- oxialquilenarilo sustituido o no sustituido;
- p)
- alquilenoxiarilo sustituido o no sustituido;
- q)
- tioalquilo C1-C22, tioalquilo ramificado C4-C22 o mezclas de los mismos;
- r)
- un éster de la fórmula -CO2R10 en el que R10 comprende:
- i)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22 o mezclas de los mismos;
- ii)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22, sustituido de halógeno o mezclas de los mismos;
- iii)
- alquilo C3-C22 sustituido de polihidroxilo;
- iv)
- glicol C3-C22;
- v)
- alcoxi C1-C22;
- vi)
- alcoxi ramificado C4-C22;
- vii)
- arilo sustituido o no sustituido;
- viii)
- alquilarilo sustituido o no sustituido;
- ix)
- ariloxi sustituido o no sustituido;
- x)
- alcoxiarilo sustituido o no sustituido;
- xi)
- alquilenoxiarilo sustituido o no sustituido; o mezclas de los mismos,
- s)
- una unidad amino de la fórmula:
-NR11R12
en la que R11 y R12 comprenden:
alquilo C1-C22, alquilo ramificado
C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo
ramificado C4-C22 o mezclas de los
mismos;
- t)
- una unidad alquiletilenoxi de la fórmula:
-(A)v-(CH2)y(OCH2OCH2)xZ
en la que Z
comprende:
- i)
- hidrógeno
- ii)
- hidroxilo;
- iii)
- -CO2H;
- iv)
- -SO3-M+;
- v)
- -OSO3-M+;
- vi)
- alcoxi C3-C6;
- vii)
- arilo sustituido o no sustituido;
- viii)
- ariloxi sustituido o no sustituido;
- xi)
- alquilenamino o mezclas de los mismos;
Las unidades A comprenden nitrógeno u oxigeno, M
es un catión soluble en agua, v es 0 ó 1, x es de 0 a 100, y es de 0
a 12;
- u)
- y mezclas de los mismos1;
unidades R axiales en las que cada R se
selecciona independientemente del grupo que consiste en:
- a)
- hidrógeno;
- b)
- ciano;
- c)
- nitrilo;
- d)
- oximino;
- e)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22, o mezclas de los mismos.
- f)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22, sustituidos de halógeno, o mezclas de los mismos;
- g)
- alquilo C3-C22 sustituido de polihidroxilo;
- h)
- alcoxi ramificado con la fórmula:
\newpage
o
en la que R es: hidrógeno,
hidroxilo, alquilo C1-C30, alcoxi
C1-C30, -CO2H,
-CH2-CO2H,-SO3-M+,
-OSO3-M+, -PO32-M,
-OPO32-M, o mezclas de los mismos; M es un catión
soluble en agua en cantidad suficiente para satisfacer equilibrio de
carga; x es 0 ó 1; cada y tiene independientemente el valor de 0 a
6, cada z tiene independientemente el valor de 0 a
100;
- i)
- una unidad alquilenamino de la fórmula:
X----
(A)_{v} --- (CH_{2})_{u} ---
\melm{\delm{\para}{R ^{12} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{11} }}^{+}
---
R^{16}
en la que R11 y R12 comprenden:
alquilo C1-C22, alquilo ramificado
C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo
ramificado C4-C22 o mezclas de los
mismos;
R16 comprende:
- i)
- hidrógeno;
- ii)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22 o mezclas de los mismos;
Las unidades A comprenden nitrógeno u oxigeno; x
comprende cloro, bromo, yodo u otro anión soluble en agua, v es 0 ó
1, u es de 0 a 22;
- j)
- una unidad amino es de la fórmula:
-NR11R12
en la que R11 y R12 comprenden:
alquilo C1-C22, alquilo ramificado
C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo
ramificado C4-C22 o mezclas de los
mismos;
- k)
- carboxilato de la fórmula:
--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} ---
R^{10}
en la que R10
comprende:
- i)
- alquilo C4-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C1-C22 o mezclas de los mismos;
- ii)
- alquilo C1-C22, alquilo ramificado C4-C22, alquenilo C2-C22, alquenilo ramificado C4-C22, sustituido de halógeno, o mezclas de los mismos;
- iii)
- alquilo C3-C22 sustituido de polihidroxilo;
- iv)
- glicol C3-C22;
- v)
- alcoxi C1-C22;
- vi)
- alcoxi ramificado C4-C22;
- vii)
- arilo sustituido o no sustituido;
- viii)
- alquilarilo sustituido o no sustituido;
- ix)
- ariloxi sustituido o no sustituido;
- x)
- alcoxiarilo sustituido o no sustituido;
- xi)
- alquilenoxiarilo sustituido o no sustituido;
- xii)
- alquilenamino, o mezclas de los mismos;
- l)
- y mezclas de los mismos.
Preferiblemente en ftalocianinas (I anterior)
cada resto R1-R4 se selecciona independientemente de
hidrógeno y alcoxi C1-4, por ejemplo metoxi.
Preferiblemente en la naftocianina (II anterior)
cada resto R1-R6 se selecciona independientemente de
hidrógeno y halógeno.
Preferiblemente, en compuestos de ftalocianina y
naftocianina los restos R unidos a los átomos de silicio centrales
son restos de alquileno C3-22 sustituidos de
polihidroxilo, preferiblemente poliglicoles de fórmula
-(CHOH)nCH2OH, donde n es 2-21,
preferiblemente 2-6 o grupos alcoxi ramificados con
la fórmula:
o
\vskip1.000000\baselineskip
donde B es: hidrógeno, hidroxilo,
alquilo C1-C30, alcoxi C1-C30,
-CO2H, -CH2CO2H, -SO3-M+, -OSO3-M+,
-PO32-M, -OPO32-M y mezclas de los
mismos; M es un catión soluble en agua en cantidad suficiente para
satisfacer equilibrio de carga; x es 0 ó 1, cada y tiene
independientemente el valor de 0 a 6, preferiblemente de 0 a 6; cada
z tiene independientemente el valor de 0 a 100, preferiblemente de
0 a aproximadamente 10, más preferiblemente de 0 a aproximadamente
3.
Se puede encontrar información adicional sobre
estos sensibilizadores en la patente de EE.UU. 5.916.481, cuyo
contenido se incorpora en la presente memoria por referencia.
Se encuentra información adicional sobre
sensibilizadores útiles, en la patente internacional WO 98/32829.
Los sensibilizadores descritos en la misma se podían usar en la
presente invención y las descripciones de los mismos se incorporan
preferiblemente en la presente memoria por referencia. Por lo tanto,
pueden tener adecuadamente la fórmula:
o la
fórmula:
en la que M es un metal o no metal,
fotoactivo, que tiene una valencia mayor que 3, los anillos A, B, C
y D son anillos aromáticos, siendo cada uno de dichos anillos
seleccionado independientemente del grupo que consiste en: benceno,
1,2-naftaleno, 2,3-naftaleno,
antraceno, fenantreno y mezclas de los
mismos.
Los anillos A, B, C y D son adecuadamente cada
uno independientemente:
- i)
- una unidad de anillo de benceno, una unidad de anillo de 2,3-naftileno, una unidad de anillo de 1,2-naftileno, una unidad de anillo de antraceno o una unidad de anillo de fenenteno, estando fusionada cada unidad de anillo al anillo de pirrol mostrado anteriormente y estando sustituida cada unidad de anillo, siendo posibles sustituyentes como se define en la patente internacional WO 98/32829 o, preferiblemente, no sustituida.
Se dan descripciones de sensibilizadores
similares en la patente internacional WO 98/32826, cuyo contenido
también se incorpora en la presente memoria por referencia.
En un segundo aspecto de la presente invención
también se proporciona una composición de limpieza que comprende en
mezcla:
- a)
- de 0,01 a 20% en peso de titania como material fotocatalítico capaz de combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores;
- b)
- de 0,00001 a 1% en peso de un sensibilizador que es capaz de absorber radiación de una primera longitud de onda de luz visible y por consiguiente emitir radiación de una segunda longitud de onda que exalta la eficacia del material fotocatalítico frente a las suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores; y
- c)
- un tensioactivo;
en la que la composición de
limpieza es un líquido capaz de ser dispuesto sobre una superficie
para proporcionar un residuo o capa del material fotocatalítico y el
sensibilizador en la misma y en la que el agua proporciona
75-95% del peso de composición total, en la que el
material fotocatalítico a) está en forma de material en forma de
partículas, el sensibilizador b) está en forma disuelta y
el(los) tensioactivo(s) c) e ingrediente(s)
adicional(es) cuando está(n) presente(s), proporcionan
el equilibrio de la
composición.
Las composiciones usadas en la presente invención
se pueden dispensar de manera convencional directamente desde una
botella o por medio de, por ejemplo, una bomba o un pulverizador de
gatillo o un rodillo o un aerosol. También, se podían aplicar a una
superficie por una brocha, tela de tejido o no de tejido, impregnada
o esponja.
Se prefieren especialmente composiciones líquidas
acuosas. Las composiciones líquidas acuosas pueden ser emulsiones,
incluyendo microemulsiones y/o pueden contener disolventes que
solubilicen esos sensibilizadores que no se disuelven en una fase
acuosa. Las composiciones líquidas se podían suministrar listas para
usar o diluibles.
Aunque el experto en la materia será capaz de
preparar formulaciones líquidas acuosas y no acuosas, adaptadas a
las formas de distribución anteriores, las composiciones de la
presente invención generalmente no comprenden más de 99,7%,
preferiblemente 75% a 95% de agua, y tensioactivos catiónicos,
aniónicos, no iónicos o anfóteros o combinaciones compatibles de
los mismos, en una cantidad de 0,05% a 80%, típicamente 0,5% a 10%.
Los tensioactivos se deberían seleccionar teniendo en cuenta la
naturaleza de la composición, en particular el agente fotocatalítico
o el precursor del mismo, para asegurar estabilidad ya envasado. En
general, los tensioactivos aniónicos no son adecuados para su
incorporación en composiciones ácidas que contengan titania. En
general, los tensioactivos catiónicos no son adecuados para su
incorporación en composiciones alcalinas que contengan titania. Los
tensioactivos no iónicos se prefieren especialmente en
composiciones de la presente invención.
Los ejemplos de tensioactivos no iónicos que se
pueden emplear en la composición incluyen los que son solubles en
agua o miscibles en agua e incluyen pero no se limitan a uno o más
de lo siguiente: óxidos de amina, copolímeros de bloque,
alcanolamidas alcoxiladas, alcoholes alcoxilados, alquilfenoles
alcoxilados y ésteres de sorbitán, por ejemplo monooleato de
sorbitán.
En cada caso, el respectivo grupo alquilo es
preferiblemente un grupo alquilo graso, con adecuadamente de 7 a 24
átomos de carbono, preferiblemente 8 a 16, y pueden ser ramificados
o más preferiblemente, lineales. Las cadenas de alcoxilato pueden
ser cadenas de propoxilato, cadenas de etoxilato/propoxilato mixtas
o lo más preferiblemente, cadenas de etoxilato. Buenos ejemplos
incluyen etoxilatos de alcoholes grasos lineales (por ejemplo,
NEODOL, de Shell) y etoxilatos de alcoholes grasos secundarios (por
ejemplo, TERGITOL, de Union Carbide). Otros ejemplos incluyen octil
y nonilfenoles alcoxilados (por ejemplo, IGEPAL, de
Rhöne-Poulenc).
Los ejemplos de tensioactivos catiónicos que se
pueden usar en la presente invención incluyen compuestos de amonio
cuaternario y sales de los mismos, incluyendo compuestos de amonio
cuaternario que tienen también actividad germicida y que se pueden
caracterizar por la fórmula estructural general:
cuando al menos uno de R1, R2, R3 y
R4 es un grupo hidrófobo, alifático, arilalifático o arilo
alifático, que contiene de 6 a 26 átomos de carbono y la porción
catiónica completa de la molécula tiene un peso molecular de al
menos 165. Los grupos hidrófobos pueden ser: alquilo de cadena
larga, alcoxiarilo de cadena larga, alquilarilo de cadena larga,
alquilarilo de cadena larga sustituido de halógeno,
alquilfenoxialquilo o arilalquilo, de cadena larga. Los grupos
restantes sobre los átomos de nitrógeno distintos de los radicales
hidrófobos, son generalmente grupos hidrocarbonados que contienen
normalmente un total de no más de 12 átomos de carbono. Los
radicales R1, R2, R3 y R4 pueden ser de cadena lineal o pueden ser
ramificados, pero son preferiblemente de cadena lineal y pueden
incluir una o más uniones amido o éster. El radical X puede ser
cualquier radical aniónico formador de
sal.
Los ejemplos de sales de amonio cuaternario
dentro de la descripción anterior incluyen los haluros de
alquilamonio tales como bromuro de cetil trimetilamonio, haluros de
alquil arilamonio tales como bromuro de octadecil dimetil
bencilamonio y haluros de N-alquilpiridinio tales
como bromuro de N-cetilpiridinio. Otros tipos
adecuados de sales de amonio cuaternario incluyen aquéllas en que la
molécula contiene uniones bien amido o éster, tales como cloruro de
octil fenoxietoxietil dimetil bencilamonio y cloruro de
N-laurilcocoaminoformilmetil)piridinio. Otros
tipos eficaces de compuestos de amonio cuaternario que son útiles
como germicidas incluyen aquéllos en que el radical hidrófobo se
caracteriza por un núcleo aromático sustituido como en el caso de
cloruro de lauril oxifenil trimetilamonio, metosulfato de cetil
aminofenil trimetilamonio, metosulfato de dodecil fenil
trimetilamonio, cloruro de dodecil fenil trimetilamonio y cloruro
de dodecil fenil trimetilamonio clorado.
Los compuestos de amonio cuaternario preferidos
que actúan como germicidas y que son útiles en la presente invención
incluyen aquéllos que tienen la fórmula estructural:
en la que R2 y R3 son el mismo o
diferente alquilo C8-C12 o R2 es: alquilo
C12-C16, alquiletoxi C8-C18,
alquil(C8-C18)fenoletoxi y R2 es
bencilo y X es un haluro, por ejemplo cloruro, bromuro o yoduro o
metosulfato. Los grupos alquilo R2 y R3 pueden ser de cadena lineal
o ramificados, pero son preferiblemente sustancialmente
lineales.
También se puede usar una mezcla de dos o más
tensioactivos. También se pueden usar otros tensioactivos conocidos,
no particularizados anteriormente, en algunas composiciones;
especialmente cuando uno de ellos es un tensioactivo no iónico. Se
describen agentes tensioactivos en general en McCutcheon's
Detergents and Emulsifiers, Edición Norteamericana, 1.982; Kirk
Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 3ª Edición, Vol. 22,
págs. 346-387.
También se pueden incluir: cortar grasa, fomentar
adhesión u otros disolventes, generalmente en cantidades de no más
de 99%, típicamente no más de 50%.
Los ejemplos incluyen glicoles y éteres de
glicol.
Son ingredientes preferidos de la composición:
alcanoles C1-6, por ejemplo etanol e isopropanol.
Estos pueden ayudar a la adhesión, fomentar eliminación de suciedad
y aparecer sorprendentemente para exaltar actividad fotocatalítica.
Cuando están presentes constituyen preferiblemente
1-10%, preferiblemente 2-5% de la
composición, en peso.
Otros ingredientes de las composiciones pueden
incluir: agentes dispersantes, agentes de suspensión, colorantes,
fragancias, abrillantadores, secuestrantes, agentes suavizantes de
tejidos, agentes blanqueantes ópticos, agentes antidecolorantes de
lavandería, enzimas, espesantes, conservantes, lejías, activadores
de blanqueo, ceras, agentes estabilizantes, propelentes y
material(es) adicional(es) para combatir
microorganismos no deseados. En particular variaciones de
composiciones líquidas de la invención, algunos o todos los
ingredientes pueden ser de alta volatilidad por lo que un residuo
de material fotocatalítico se puede decantar sobre una superficie de
una manera controlada.
Los agentes de dispersión adecuados pueden
incluir: hidroxietilcelulosa, alcohol polivinílico,
poli(acetato de vinilo) y copolímeros de bloque de óxido de
etileno y óxido de propileno. Tales agentes pueden ayudar a la
estabilidad ya envasado y fomentar buen contacto superficial, en su
aplicación.
Los activadores de adhesión adecuados pueden
incluir materiales seleccionados de: alcoholes polivinílicos,
poli(ácidos acrílicos), copolímeros de bloque de óxido de etileno y
óxido de propileno, hidroxietilcelulosas, polímeros de proteína y
polímeros de polisacáridos. Los activadores de adhesión preferidos
pueden incluir: alcoholes polivinílicos, alginatos, goma arábiga y
pectina.
Las composiciones líquidas de la invención,
listas para usar, pueden ser de pH en el intervalo 1 a 13,
preferiblemente 2 a 12, lo más preferiblemente 3 a 11. El pH puede
no ser el mismo que el de composiciones líquidas tal como se
suministraron, debido a que estas últimas pueden estar
diluidas.
En una realización, la composición es una
composición de blanqueo que contiene un compuesto de peroxígeno, por
ejemplo peróxido de hidrógeno o un generador del mismo o ácido
peracético o ácido persuccínico.
Los componentes de la composición se deberían
seleccionar y/o formular la composición, de manera que la
composición sea estable durante un periodo suficiente sin
componentes degradándose o haciéndose inestables por el material
fotocatalítico y el sensibilizador. Alternativamente, ciertos
componentes se podían separar de otros componentes, por ejemplo en
una formulación de doble envase. Preferiblemente, las composiciones
se envasan para venta en envases que protegen las composiciones de
radiación electromagnética de longitud de onda que fomentaría su
acción fotocatalítica. Todas tales mediciones están dentro de la
competencia común de los expertos en la materia.
Las composiciones líquidas tienen preferiblemente
reología adecuada para suspender partículas y/o para inhibir desagüe
de superficies de pie, en su aplicación. Con este propósito, las
composiciones líquidas pueden ser tixotrópicas y presentan
preferiblemente comportamiento pseudo-plástico con
un límite de elasticidad preferiblemente bajo, adecuado.
Las composiciones preferidas de la invención son
suspensiones coloidales de partículas fotocatalíticas, más
preferiblemente partículas de óxido de metal de transición y lo más
preferiblemente partículas de titania.
Las suspensiones coloidales preferidas de
partículas de titania para uso en la presente invención se preparan
por etapas de: hidrólisis de tetracloruro de titanio en hidróxido
de amonio, lavar el precipitado así formado, disminuir el pH a 3,3
por adición de un ácido mineral, preferiblemente ácido nítrico,
lavar hasta que la conductividad caiga por debajo de 500 \muS, y
peptización por adición de un ácido mineral, preferiblemente ácido
nítrico, bien a temperatura ambiente, durante 7 días o a
60-70ºC durante 30-90 minutos. La
suspensión coloidal resultante de titania tiene típicamente una
concentración de titania de aproximadamente 10 g/l y un tamaño medio
de partícula de aproximadamente 20 nm. Este método se conoce como el
método de Woodhead, después del autor y titular de la patente del
mismo.
Se pueden preparar suspensiones coloidales
alternativas de partículas de titania para uso en la presente
invención, por el método "isopropóxido". Este método implica
las etapas de: hidrólisis de isopropóxido de titanio, adecuadamente
en hidróxido de amonio, lavar el precipitado así formado,
filtración y peptización por adición de un ácido mineral,
preferiblemente ácido nítrico, bien a temperatura ambiente, durante
7 días o a 60-70ºC, durante 30-90
minutos. La suspensión coloidal resultante de titania tiene
típicamente una concentración de titania de 25-30
g/l y un tamaño medio de partícula de aproximadamente 20 nm, cuando
la peptización es a temperatura normal. Cuando la peptización es a
la temperatura elevada, la suspensión coloidal resultante tiene
típicamente una concentración de titania en exceso de 100 g/l y un
tamaño medio de partícula de aproximadamente 90-100
nm, pero con una amplia distribución de tamaño de partícula.
Se pueden preparar suspensiones coloidales
alternativas, adicionales, de partículas de titania, para usar en
la presente invención, por el método de Kormann. En este método se
hidroliza tetracloruro de titanio, a 0ºC, bajo una atmósfera de
nitrógeno. Se lleva a cabo diálisis durante 3-12
horas, para eliminar subproductos no deseados de la hidrólisis. La
solución resultante se seca usando un rotoevaporador, usando un baño
de agua mantenida a 30ºC. El sólido resultante es resuspensión en
agua desionizada. No se requiere etapa de peptización. La
suspensión coloidal resultante de titania tiene típicamente una
concentración de titania de aproximadamente 1 g/l y un tamaño medio
de partícula en el intervalo de 30-70 nm.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención se proporciona en una composición de limpieza líquida de
0,01 a 20% en peso de titania y de 0,00001 a 1% en peso de un
sensibilizador, estando presente la titania para el propósito de
combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores
por acción fotocatalítica y siendo el sensibilizador capaz de
absorber radiación de una primera longitud de onda de luz visible y
por consiguiente emitir radiación de una segunda longitud de onda,
exaltando de ese modo la acción fotocatalítica de la titania frente
a suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores;
incluyendo el uso dejar sobre una superficie una capa o residuo del
material fotocatalítico y el sensibilizador para proporcionar
actividad en combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o
malos olores presentes sobre la superficie o con posterioridad
depositados sobre la superficie.
En el caso de suciedades el combate puede ser por
catalización o efectuando una oxidación, reducción u otra
descomposición de las suciedades.
El método se lleva a cabo adecuadamente con la
superficie y la composición a temperatura normal y sin tratamiento
por calor posterior.
El método se lleva a cabo adecuadamente bajo luz
visible de intensidad al menos 5.000 lux. Preferiblemente, el método
se lleva a cabo bajo condiciones de luz normal, por ejemplo luz del
día y/o bajo iluminación de locales.
Se pueden favorecer condiciones ácidas para
métodos de limpieza o desinfección de baños y aseos.
Se pueden favorecer condiciones alcalinas para
métodos de limpieza o desinfección de entornos de lavandería y
cocina.
Se pueden favorecer condiciones neutras o casi
neutras para métodos de tratamiento de tejidos y superficies,
delicados (por ejemplo, mármol y ciertas superficies pintadas).
El experto puede consultar gráficos de potencial
zeta fácilmente disponibles para materiales fotocatalíticos
elegidos para determinar series de tensioactivos disponibles y
óptimos. Además, el experto puede usar agentes de dispersión para
permitir la formulación conjunta de materiales que de otro modo
pueden ser incompatibles.
La naturaleza coloidal e interfacial del material
fotocatalítico determinará la naturaleza de los sensibilizadores,
tensioactivos y otros materiales que se pueden emplear para buen
efecto, considerando estabilidad ya envasado, revestimiento y
adhesión de superficies y actividad fotocatalítica. En el caso de
cualquier duda, por supuesto, se puede usar ensayo y error. (Sin
embargo, por medio de guía podemos hacer las siguientes
afirmaciones generales).
Las composiciones que contienen titania, ácidas,
preferidas, incluyen un tensioactivo catiónico y/o uno no iónico y
preferiblemente tensioactivo no aniónico. Un tensioactivo no iónico
es en todos los casos un constituyente preferido.
Las composiciones que contienen titania,
alcalinas, preferidas, incluyen un tensioactivo aniónico y/o uno no
iónico y preferiblemente tensioactivo no catiónico. Un tensioactivo
no iónico es en todos los casos un constituyente preferido.
Las composiciones neutras o casi neutras pueden
contener un tensioactivo de cualquier tipo y preferiblemente
incluyen un tensioactivo no iónico.
Las superficies tratadas en el método pueden ser
superficies duras, por ejemplo, superficies de objetos de madera,
azulejos, aparatos sanitarios, objetos pintados, paneles,
superficies de cocina, encimeras, paredes, suelos, ventanas,
espejos, cabinas de ducha y cortinas de ducha y coches. Las
superficies duras pueden ser las superficies de estructuras
exteriores de jardín, por ejemplo invernaderos, muebles exteriores,
patios y caminos.
Las superficies tratadas en el método pueden ser
superficies fibrosas, por ejemplo ropa, tejidos de suministro y
alfombras.
Los siguientes ejemplos son ilustrativos de
composiciones líquidas de acuerdo con la invención.
Todos los porcentajes en esta memoria descriptiva
están expresados en peso de componente por peso total de composición
(esto es p/p) a menos que se indique lo contrario.
La invención se describirá ahora además por medio
de ejemplo, con referencia a las siguientes realizaciones no
limitantes.
A menos que se indique lo contrario, los ejemplos
ahora descritos emplean el sensibilizador
tris-(4,4'-dicarboxil-2,2'-bipiridina)
rutenio (II) mencionado anteriormente, de ahora en adelante
denominado "Sensibilizador A" y que tiene el número CAS, CAS
97333-46-5. Cuando se menciona
colorante azul ácido es el colorante soluble en agua conocido como
azul ácido F.Y.D.
En una serie de experimentos
"in-vitro" se investigaron los efectos
del pH así como la adición de un tensioactivo para una suspensión
coloidal de titania/sensibilizador, particular.
La suspensión coloidal se obtuvo por
precipitación de isopropóxido de titanio vía hidrólisis. El
precipitado se lavó después varias veces y se filtró. El sólido
húmedo se peptizó con ácido nítrico concentrado (1 M) y agua
desionizada, durante una hora, a 70ºC, para producir la suspensión.
La concentración de la suspensión de titania ácida, resultante,
(principalmente anatasa) fue mayor que 100 g/l. La titania tenía un
tamaño medio de partícula de 95 nm.
La suspensión se diluyó a 1 g/l para el
experimento.
Se preparó una suspensión coloidal de titania, no
ácida, que contenía alcohol polivinílico (PVA, por sus siglas en
inglés, PM 15.000) como sigue. Se diluyó PVA (0,10 g; PM 15.000) en
agua caliente, después se dejó enfriar a temperatura ambiente. Una
cantidad conocida de la suspensión coloidal de titania concentrada
se mezcló con el PVA/agua con agitación vigorosa, después se hizo
alcalina usando hidróxido de sodio, a un pH de
9,5-10,5. El volumen se llevó hasta 100 ml con agua
desionizada. La concentración final de titania fue 1 g/l.
Se disolvió sensibilizador A en agua desionizada
con la ayuda de exposición a los ultrasonidos para hacer una
solución de concentración 3,5 x 10-5 M.
Una mezcla de la suspensión coloidal de titania,
ácida, (1 ml) y Sensibilizador A (4 ml) se agitó durante
aproximadamente 1 minuto usando un mezclador rotatorio. Se añadió
violeta de genciana (0,08 ml; 0,03%) a la mezcla. El pH estuvo en el
intervalo 1,98.
Una mezcla de una suspensión coloidal de titania,
alcalina, (10 ml) (descrita como anteriormente pero sin PVA) y
Sensibilizador A (4 ml) se mezcló usando una placa caliente de
agitación. El pH se aumentó con hidróxido de sodio (0,1 M) a pH 10.
Se añadió violeta de genciana (0,08 ml; 0,03%) a la mezcla.
Una mezcla de la suspensión coloidal de titania
que contenía PVA (1 ml) descrita anteriormente (pero no hecha
alcalina) y Sensibilizador A (4 ml) se agitó durante
aproximadamente 1 minuto usando un mezclador rotatorio. Se añadió
violeta de genciana (0,08 ml; 0,03%) a la mezcla. El pH fue
1,98.
Una mezcla ácida de suspensión coloidal de
titania que contenía PVA (10 ml) y Sensibilizador A (4 ml) se agitó
usando una placa caliente de agitación. El pH se aumentó entonces
con hidróxido de sodio (0,1 M) a pH 10. Se añadió violeta de
genciana (0,08 ml; 0,03%) a la mezcla.
Una mezcla de suspensión coloidal de titania que
contenía PVA a pH 10,03 ml (1 ml) y Sensibilizador A (4 ml) a pH
10,1 se agitó durante aproximadamente 1 minuto usando un mezclador
rotatorio. El pH (9,85) se aumentó ligeramente con una solución de
hidróxido de sodio (0,1 M) para alcanzar pH 10. Se añadió violeta de
genciana (0,08 ml; 0,03%) a la mezcla.
Todas las muestras se pusieron en un
retroproyector (pero a 2 cm por encima de él para reducir calor). Se
tomaron espectros UV/visible durante un periodo de tiempo.
El sistema ácido sin PVA decoloró el colorante
objeto de estudio violeta de genciana (0,08 ml; 0,03%) dentro de 40
minutos. La presencia de PVA redujo la decoloración a 80 minutos.
Ambos sistemas ácidos tenían un precipitado. Sin embargo, el
colorante objeto de estudio aún estaba decolorado.
La actividad en cada uno de los sistemas
alcalinos también estuvo presente pero se encontró que era menor que
en los sistemas ácidos. Después de 4 horas, aún había una presencia
minoritaria del colorante objeto de estudio, en cada caso. Sin
embargo, no hubo diferencia en actividad entre los sistemas que
contenían PVA (1) y (2), mezclándose (1) a pH ácido y teniendo
después su pH elevado a 10 y mezclándose (2) completamente en
condiciones alcalinas. De nuevo, la adición de PVA pareció aumentar
el tiempo de decoloración.
Por lo tanto, las indicaciones preliminares son
que los sistemas ácidos pueden ofrecer la posibilidad de combatir
más rápido suciedades y microorganismos no deseados. Los sistemas
alcalinos pueden ofrecer la posibilidad de un periodo prolongado de
actividad. PVA, aparte de beneficios puede traer deposición
superficial de la composición, puede dar actividad prolongada en
sistemas tanto alcalinos como ácidos.
Se preparó una solución de colorante azul ácido
al 0,002% en agua desionizada (1:4, v:v). Se añadió una suspensión
coloidal de titania/sensibilizador de manera que la titania
comprendía 0,5% de la solución acuosa y el sensibilizador
(Sensibilizador A como se usó en el Ejemplo 1) tenía una
concentración de 6 x 10-6 M. La solución se mezcló
y se vertió en tres viales de vidrio. El pH de éstos se hizo,
respectivamente, 2,5; 7,0 y 10,0 usando hidróxido de sodio como se
requirió. Las muestras se sometieron a una caja de luz con
bombillas de clase D65 para imitar condiciones de luz del día a un
nivel de iluminación de 2.500-3.000 lux. Se midió
la intensidad de color por espectrofotometría UV/visible.
Durante la valoración se sometió la solución
dentro de cada vial a agitación magnética.
La muestra a pH 2,5 se decoloró completamente
después de 26 minutos.
Después de cuatro horas la muestra a pH 7,0 se
puso en un lugar oscuro para almacenamiento durante la noche. Algo
de materia en forma de partículas depositada durante la noche y la
solución clara resultante se valoró por el método UV/visible, dando
una lectura de 0,39.
Después de cuatro horas, la muestra a pH 10,0
también se puso en un lugar oscuro para almacenamiento durante la
noche. Por la mañana era ligeramente turbia así que se filtró. El
líquido filtrado claro se valoró por el método UV/vis dando una
lectura de 0,42.
Una muestra de control con la misma concentración
de colorante pero sin la titania/sensibilizador dio una lectura
UV/vis de 0,6 después del mismo tratamiento de
iluminación/almacenamiento.
La titania usada en este experimento no se
preparó por la ruta de isopropóxido descrita en el Ejemplo 1. La
ruta usada fue la ruta de Woodhead descrita anteriormente, que
implica hidrólisis de tetracloruro de titanio, acidificación, lavado
y peptización. La concentración de titania en el material
resultante fue aproximadamente 10 g/l y el tamaño medio de
partícula fue aproximadamente 20 nm.
Se hizo una evaluación antimicrobiana de una
composición de la invención sobre superficies frente a
Staphylococcus aureus.
Se evaluó la actividad antibacteriana de las
siguientes formulaciones sobre superficies.
Composición de limpieza: Titania al
0,93%/Sensibilizador A 1,31 x 10-5 M, preparada como
se describió en el Ejemplo 2 anterior.
Composición de control: Como composición de
limpieza anterior salvo titania/Sensibilizador A.
Se esterilizaron trozos de azulejo vidriado de
20 mm x 20 mm. Se aplicó 0,1 ml de la composición respectiva a cada
azulejo y se esparció sobre la superficie completa. Para permitir
que se secaran las muestras, se incubaron los azulejos a 50ºC
durante 15 minutos, se volvió a esparcir la composición sobre la
superficie completa del azulejo cada 3 minutos. Se requirieron 5
azulejos para cada formulación, una para cada tiempo de contacto
(0, 1, 2, 3, 6 y 23 horas).
Se inocularon azulejos secados, tratados,
esparciendo 10 \mul de una suspensión de Staphylococcus
aureus (que contenía aprox. 108 cfu/ml). Después de esparcir el
inóculo sobre los 6 azulejos, se retiró inmediatamente un azulejo en
un matraz que contenía perlas de vidrio y fluido de neutralización
para permitir la recuperación bacteriana (t = 0). Se determinó el
número de bacterias viables recuperadas del azulejo usando placas
de vertido preparadas usando el fluido de neutralización y
diluciones adecuadas de las mismas.
Los 4 azulejos restantes se pusieron en una placa
de Petri estéril y se incubaron a aprox. 25ºC bajo una lámpara de
halógeno de 50 W a una intensidad de luz de
9.000-12.000 lux. Los números de bacterias
supervivientes en la superficie de ensayo en cada punto de tiempo
posterior se determinó como se describió anteriormente. El efecto
microbiocida (valor EM) de cada tratamiento se calculó como:
Log (bacterias supervivientes sobre azulejo
tratado con agua a t=0) menos log (bacterias supervivientes sobre
azulejo de ensayo a un tiempo de contacto dado).
| Muestra | Valores EM medios (n=3) a cada tiempo de contacto (horas) | ||||
| 0 | 1 | 2 | 4 | 6 | |
| Agua desionizada | 0 | 0,6 | 0,6 | 1,5 | 2,1 |
| Composición de control | 0,1 | 0,5 | 1,5 | 2,0 | 2,3 |
| Composición de limpieza | 0,1 | 5,4 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
La Tabla 1 muestra los valores EM medios para
cada tratamiento (n=3). La composición de limpieza de la invención
muestra beneficios a todos los tiempos de contacto.
Cuando se repitió la evaluación antimicrobiana
con la inclusión de una suciedad orgánica, suero de caballo
inactivado al calor al 5% (v/v), para representar condiciones de
"suciedad", se demostró un nivel similar de actividad
antimicrobiana.
En experimentos similares pero usando una
aplicación menor de la composición de la invención y con los
azulejos mantenidos en la oscuridad, la actividad antibacteriana
fue menos.
En esta valoración se alteró la frecuencia de
vibración de un cristal de cuarzo como una función de eliminación
de suciedad de su superficie. La técnica permitió eliminación de
suciedad que se tenía que controlar sensiblemente.
Se limpió un cristal de cuarzo sumergiéndolo en
una solución caliente de cloroformo al 50%/etanol al 50%. Después se
enjuagó el cristal con etanol y se secó al aire. Este procedimiento
de limpieza se repitió entonces 3 veces. El cristal se sumergió
después una vez en una suspensión coloidal hecha de acuerdo con el
método del Ejemplo 2, con titania al 0,5% en peso y 6 x
10-6 M de Sensibilizador A, en agua desionizada. El
cristal se secó entonces en estufa a 50ºC. Después se puso una
suciedad de jabón de cal al 0,045% en peso en una botella provista
de pulverizador de gatillo de 450 ml y se pulverizó una vez por
ambos lados de la superficie del cristal. El pulverizador se
mantuvo aprox. 30 cm por encima de la superficie del cristal y el
pulverizador se puso en ángulo hacia abajo en la superficie del
cristal. Después de pulverizar el cristal se secó de nuevo en
estufa a 50ºC.
La espuma de jabón se había preparado usando los
siguientes ingredientes:
| Pastilla de jabón (basado en ácido esteárico) | 3,9% |
| Champú (tipo de limpieza moderada, sin acondicionador) | 0,35% |
| Polvo de arcilla de China | 0,06% |
| Sebo artificial | 0,15% |
| Ácido clorhídrico (0,1 M) a pH 3,3 y | |
| Agua dura (a 100%) |
Se preparó el agua dura mezclando 100 g de
cloruro de calcio dihidratado, 50 g de cloruro de magnesio
hexahidratado y 4.850 g de agua desionizada en un envase con parte
superior de tornillo, de 5 litros.
El cristal de cuarzo se iluminó por una lámpara
de halógeno que daba una intensidad de luz de 9.000 a 12.000
lux.
La frecuencia de vibración se aumentó rápidamente
durante un periodo de 600 segundos y se continuó para aumentar más
lentamente después a un valor máximo alcanzado después de 1.200
segundos.
Este procedimiento se creó para controlar y
evaluar los efectos vistos por una composición que descompone una
suciedad de jabón de cal y colorante sobre una superficie dura (es
decir, vidrio, azulejo de cerámica, etc.).
Usando una cortadora de azulejos, se cortaron
azulejos (aprox. 165 x 15 cm de área) por la mitad para hacer dos
trozos (15 x 7,5 cm). Cada uno de estos dos azulejos se cortó
entonces de nuevo en el sentido de la anchura para producir tiras
más pequeñas de 7,5 x 1,5 cm de área. Cada tira de azulejo se
limpió después una vez con agua desionizada, una vez con acetona y
de nuevo después con agua desionizada. Las tiras de azulejo se
secaron después en la estufa durante 10 minutos, después se
limpiaron con un papel tisú limpio.
Los siguientes ingredientes se usaron para
preparar la suciedad:
| Pastilla de jabón | 3,9% |
| Champú | 0,35% |
| Polvo de arcilla de China | 0,06% |
| Sebo artificial | 0,15% |
| Agua dura | 95,54% |
(todo como se describió en el Ejemplo 4).
La pastilla de jabón se rasuró primero en un vaso
de precipitados de tamaño adecuado. Los ingredientes restantes se
añadieron al jabón en el orden anterior y se agitó con un mezclador
propelente de cuatro hojas. La mezcla se calentó después a
45-50ºC y se mezcló hasta que se consiguió una
suspensión sin grumos, suave. Esto llevó aproximadamente 2 horas. La
suspensión se filtró después usando un embudo Buchner equipado con
un papel de filtro Whatman Nº 1. La torta del filtrado producida
por filtración se volvió a suspender después en agua desionizada,
usando la misma cantidad de agua usada en preparar la suciedad y se
filtró de nuevo. La torta del filtrado se secó uniformemente en una
estufa durante la noche, a 45ºC. La torta seca se pulverizó después,
se almacenó en un envase sellado y se mantuvo a
4-5ºC hasta que se necesitó. Esta suciedad original
de jabón de cal se puede mantener durante hasta 6 meses a esta
temperatura.
Después se produjo suciedad reconstituida cuando
se necesitó en los siguientes porcentajes:
\newpage
| Suciedad original | 0,045% |
| Agua dura | 9,00% |
| Ácido clorhídrico 0,1 M | 0,77% |
| Agua desionizada | 90,19% |
Los ingredientes anteriores se combinaron en un
vaso de precipitados. Primero se añadieron juntos la suciedad
original, el agua dura y el agua desionizada. La solución se mezcló
hasta que fue uniforme, después se añadió ácido clorhídrico. La
suspensión se homogeneizó a continuación con un mezclador de alto
cizallamiento durante 5 minutos, después se puso en un agitador
magnético hasta que se necesitó.
La suciedad reconstituida se puso después en una
botella con pulverizador de gatillo de 450 ml y se agitó bien. Se
mantuvo después la botella con pulverizador aproximadamente 30 cm
por encima del azulejo respectivo y el pulverizador en ángulo hacia
abajo. La superficie del azulejo se pulverizó con la suciedad
reconstituida 3 veces o más veces si se requería un recubrimiento
más espeso de suciedad. Los azulejos se secaron después al aire
sobre una superficie plana. Una vez que se hubo secado completamente
la capa de suciedad, la superficie se trató después con un
colorante.
Se puso 0,06% de colorante azul ácido en un vial
de vidrio (aprox. 2 cm de ancho y 6 cm de altura) y se cargó hasta
aproximadamente un tercio del total. Cada uno de los azulejos se
sumergió una vez sólo en el vial de colorante, asegurándose de que
el fondo del azulejo tocaba la base del vial. El colorante debería
cubrir parcialmente la mitad del fondo del azulejo. Todos los
azulejos tratados se pusieron inmediatamente a un ángulo de 45º (la
cara del azulejo de cara al lado de la estufa) en una estufa a 50ºC,
durante 10 minutos. Una vez que se hubo secado el colorante, se
separó por lavado el colorante de exceso con un chorro de agua
desionizada. Los azulejos de volvieron a poner después en la estufa
para que se secaran.
Una composición fotocatalítica ácida preparada
por el método del Ejemplo 2 y que también tiene titania al 0,5% y 6
x 10-6 M de Sensibilizador A se aplicó a las
superficies del azulejo por limpieza. Se pusieron 0,1 ml de la
composición en el centro de cada azulejo. Cuidadosamente la
composición se esparció de manera que cubriera aproximadamente 2/3
del área del azulejo (aprox. 5 x 1,5 cm). Se usó un tisú plegado
(aprox. 5 x 2 cm) para limpiar por el área con la composición, de
manera que se dejara atrás una película de líquido. Los azulejos se
secaron al aire después durante 5 minutos. Este procedimiento se
repitió después dos veces de manera que los azulejos tuvieran 3
aplicaciones de la composición.
Todos los azulejos se fotografiaron usando una
videocámara Digital. Una serie de los azulejos tratados se dejó en
un lugar oscuro como un control. Todos los otros azulejos se
pusieron después bajo un retroproyector (50.000 lux). Las
fotografías de los azulejos se tomaron a intervalos hasta que todo
el colorante azul hubo desaparecido y se anotó el tiempo que
supuso.
Después de aproximadamente 2,5 horas bajo la luz
de 50.000 lux, la suciedad de jabón de cal con el colorante azul
ácido en la parte superior, se había descompuesto totalmente. Se
observó que después de que hubo desaparecido el colorante azul se
dejaba atrás un residuo amarillo. Sin embargo después de un periodo
adicional de 4 horas bajo la fuente de 50.000 LUX el residuo
amarillo también había desaparecido.
Se prepararon azulejos como se describió
anteriormente en el Ejemplo 5, soportando colorante azul ácido, pero
no suciedad. Después se trataron con las siguientes
composiciones:
Composición A - sol. de titania al 0,5%, que
contenía 6 x 10-6 M de Colorante A. El material de
partida de titania fue una suspensión de titania coloidal de 260
g/l, tamaño medio de partícula aproximadamente 95 nm, suministrada
por Millenium Inorganics de Bélgica. La composición A se diluyó a
una suspensión coloidal de 10 g/l y fue de pH 3,3, ajustándose al
mismo por ácido nítrico 1 M.
Composición B - solución coloidal de titania al
0,5%, que contenía 6 x 10-6 M de Sensibilizador A,
preparado como se describió en el Ejemplo 2 anterior.
Los azulejos se trataron con Composiciones A y B
y se decoloraron bajo iluminación bajo un retroproyector (50.000
lux). Después de volvieron a colorear como antes. Después de que se
decoloraran de nuevo se volvieron a colorear de nuevo, etc. Los
resultados son como sigue:
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
| Tiempo (min) | Composición A | Composición B |
| Tiempo para 1ª decoloración | 84 | 35 |
| Tiempo para 2ª decoloración | 29 | 12 |
| Tiempo para 3ª decoloración | 21 | 10 |
| Tiempo para 4ª decoloración | 23 | 10 |
| Tiempo para 5ª decoloración | 22 | 6 |
| Tiempo para 6ª decoloración | 20 | 6 |
El ensayo descrito en el Ejemplo 2, usando la
iluminación de 50.000 lux, se usó para una suspensión coloidal (pH
2,5), ácida, de titania, preparada como se describe en el Ejemplo 2
y con titania al 0,5% y concentración del sensibilizador hasta 1 x
10-5 M. Se tomaron mediciones usando
espectrofotometría UV/visible. Los resultados se señalan en la
tabla a continuación y mostraron que la actividad está presente a
todas las concentraciones de sensibilizador, con excelente actividad
a y por encima de 3 x 10-5 M.
| Titania al 0,5% en peso medido después de 4 minutos. | |
| Concentración de sensibilizador ( x 10-5 M) | Colorante descompuesto (%) |
| 0 | 5,6 |
| 0,065 | 27,3 |
| 0,300 | 64,0 |
| 0,600 | 82,1 |
| 0,800 | 91,1 |
| 1,000 | 93,9 |
| Titania al 0,5% en peso. Medido después de 8 minutos | |
| Concentración de sensibilizador ( x 10-5 M) | Colorante descompuesto (%) |
| 0 | 6,5 |
| 0,065 | 47,4 |
| 0,300 | 98,9 |
| 0,600 | 100,0 |
| 0,800 | 99,7 |
| 1,000 | 100,0 |
Se llevaron a cabo ensayos correspondientes a los
del Ejemplo 7, pero con la concentración de Sensibilizador A fijada
a 1,3 x 10-5 M y con la concentración de titania
variando entre 0,04% y 1,0%. La titania se preparó por el método
descrito en el Ejemplo 2, pero en el método se empleó ácido
clorhídrico. Los resultados se señalan en la tabla a
continuación.
\newpage
| Concentración de titania % en peso | Colorante descompuesto (%) | |
| 0,04 | Después de 15 min. | 8 |
| Después de 30 min. | 13 | |
| Después de 45 min. | 32 | |
| Después de 60 min. | 46 | |
| 0,2 | Después de 15 min. | 27 |
| Después de 30 min. | 56 | |
| Después de 45 min. | 75 | |
| Después de 60 min. | 88 | |
| 0,4 | Después de 15 min. | 27 |
| Después de 30 min. | 56 | |
| Después de 45 min. | 75 | |
| Después de 60 min. | 89 | |
| 1,0 | Después de 15 min. | 21 |
| Después de 30 min. | 40 | |
| Después de 45 min. | 55 | |
| Después de 60 min. | 74 |
\vskip1.000000\baselineskip
En estos ensayos se mancharon azulejos de
alfombra, cuadrados, (10 cm x 10 cm) de color beige, fibras de
polipropileno y construcción de pila acanalada con manchas azules,
cuadradas, de diámetro aproximadamente 8 cm x 8 cm, esparcidas por
una máscara sobre la alfombra hasta que se pronunció la mancha. Las
manchas se aplicaron usando una solución acuosa de colorante azul
ácido al 0,06%.
Después de secado, el azulejo se trató
similarmente con una suspensión coloidal de titania al 0,73%,
preparada como se describió en el Ejemplo 2 anterior y
Sensibilizador A 8,5 x 10-6 M, de manera que una
porción circular central del área coloreada, 6 cm de diámetro, se
había sometido cuidadosamente al pulverizador. El azulejo se
sometió después a iluminación desde una lámpara de halógeno (9.000
lux). Dentro de 4 horas no se podían ver trazas de la mancha.
Se llevó a cabo trabajo adicional con la misma
concentración de titania pero diferentes cantidades de
Sensibilizador A. También se consiguieron buenos resultados con
concentraciones de sensibilizador de 5,7 x 10-6 M y
1,3 x 10-5 M. Por valoración visual, se consiguió
actividad más débil a concentraciones de sensibilizador de 2,8 x
10-6 M y especialmente 5,7 x 10-7 M.
Usando una formulación de control con titania al 0,73% y no
sensibilizador, no se observó eliminación de mancha observable a
ojo.
Ejemplos
10-12
Se pueden mezclar composiciones adicionales, que
emplearían una solución de titania, acuosa, coloidal, estabilizada
con tensioactivo, comercialmente disponible, disponible como sols
de 260 g/l de Millenium Inorganics, a temperatura normal con los
otros materiales descritos a continuación, en agua.
| Alcohol etoxilado | 1% |
| Cocoamfodiacetato de disodio | 0,2% |
| Laurilsulfato de sodio (contacto activo del 28%) | 1% |
| Éter n-butílico de propilenglicol | 3% |
| Goma xantana | 1% |
| Titania (principalmente forma de anatasa) | 0,5% |
| Sensibilizador - complejo de colorante de | 0,001% |
| cianato/anión borato Nº 1 definido | |
| anteriormente. |
El siguiente ejemplo es ilustrativo de una
composición de acuerdo con la invención en la forma de una crema.
Puede contener un colorante, una fragancia y un conservante a
concentraciones no mayores que 1% cada uno, siendo el equilibrio de
la formulación agua.
| Tiza | 9% |
| Titania (principalmente en forma de rutilo) | 1% |
| Laurilsulfato de sodio (contenido activo del 28%) | 2% |
| Monoetanolamina | 0,4% |
| Ciclodimeticona/dimeticona | 9% |
| Polidimetilsiloxano | 0,5% |
| Sensibilizador - complejo de colorante de cianato/anión borato Nº 10 definido anteriormente. | 0,0005% |
El siguiente ejemplo es ilustrativo de una
composición de acuerdo con la invención en la forma de una mousse
de un aerosol. Puede contener un colorante, una fragancia y un
conservante a una concentración máxima de 1% cada uno, siendo el
equilibrio de la formulación agua.
| Aminometilpropanol | 0,5% |
| Hidróxido de amonio | 0,5% |
| Butano | 10% |
| Cloruro de benzalconio | 0,5% |
| Etanol | 2% |
| Morfolina | 0,5% |
| Éter metílico de PP3 | 8% |
| Trideceth 7 | 1% |
| Titania (principalmente en forma de anatasa) | 1% |
| Sensibilizador - complejo de colorante de cianato/anión borato Nº 8E definido anteriormente. | 0,001% |
Claims (16)
1. Un método para combatir suciedades y/o
microorganismos no deseados y/o malos olores en un lugar,
comprendiendo el método las etapas de: distribuir a una superficie
en el lugar una composición líquida que comprende en mezcla de 0,01
a 20% en peso de titania como un material fotocatalítico capaz de
combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos
olores y de 0,00001 a 1% en peso de un sensibilizador capaz de
absorber radiación visible o ultravioleta o infrarroja y exaltar la
acción fotocatalítica del material fotocatalítico frente a
suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores; en el
que la composición líquida forma un residuo o capa de material
fotocatalítico y sensibilizador sobre la superficie.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que el lugar es una superficie dura.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que el lugar se selecciona de: una ventana, un espejo, una
cabina de ducha, una cortina de ducha, un coche, un artículo de
aparato sanitario, un azulejo cerámico o una encimera de cocina.
4. Un método de acuerdo con la reivindicación 3,
en el que el lugar es una ventana.
5. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que hay presente en la composición
líquida 0,2 a 3% en peso de titania.
6. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que hay presente en la composición
líquida 0,0001 a 0,1% en peso del sensibilizador.
7. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición líquida es una
composición acuosa.
8. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que el material fotocatalítico
comprende partículas que tienen un tamaño imperceptible o casi
imperceptible al ojo cuando se depositan sobre la superficie.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8,
en el que las partículas tienen un tamaño medio de 5 nm a 100
nm.
10. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición líquida se seca
para dejar el material fotocatalítico y el sensibilizador como un
residuo o capa sobre la superficie.
11. Un método de acuerdo con cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición líquida
comprende uno o más tensioactivos.
12. Un método según se reivindica en cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición líquida
comprende uno o más ingredientes seleccionados de: un disolvente,
un agente de promoción de adhesión, un agente dispersante, un agente
antimicrobiano, un agente de suspensión, un colorante, una
fragancia, un abrillantador, un secuestrante, un agente suavizante
de tejidos, un agente blanqueante óptico, un agente antidecolorante
de lavandería, una enzima, un espesante, un conservante, un agente
blanqueador, una cera, un agente estabilizante y un propelente.
13. Un método según se reivindica en cualquier
reivindicación precedente, en el que la composición líquida usada
contiene un material seleccionado de: PVA, poli(ácido acrílico), un
copolímero de bloque OE-OP, una hidroxietilcelulosa,
un polímero de proteína o un polímero de polisacárido.
14. Una composición de limpieza que comprende, en
mezcla:
- a)
- de 0,01 a 20% en peso de titania como un material fotocatalítico capaz de combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores;
- b)
- de 0,00001 a 1% en peso de un sensibilizador que es capaz de absorber radiación de una primera longitud de onda de luz visible y por consiguiente emitir radiación de una segunda longitud de onda que exalta la eficacia del material fotocatalítico frente a las suciedades y/o microorganismos no deseados y/o malos olores y
- c)
- un tensioactivo;
en la que la composición de
limpieza es un líquido capaz de dejarse sobre una superficie para
proporcionar un residuo o capa del material fotocatalítico y
sensibilizador en la misma; y en la que el agua proporciona
75-95% del peso de composición total, en la que el
material fotocatalítico a) está en forma de material en forma de
partículas; el sensibilizador b) está en forma disuelta y
el(los) tensioactivos(s) c) e ingrediente(s)
adicional(es) (cuando esté(n) presente(s))
proporcionan el equilibrio de la
composición.
\newpage
15. Una tela o esponja de limpieza, impregnada
con una composición de limpieza líquida de acuerdo con la
reivindicación 14.
16. El uso, en una composición de limpieza
líquida, de 0,01 a 20% en peso de titania y de 0,00001 a 1% en peso
de un sensibilizador, estando presente la titania para el
propósito de combatir suciedades y/o microorganismos no deseados y/o
malos olores por acción fotocatalítica y siendo el sensibilizador
capaz de absorber radiación de una primera longitud de onda de luz
visible y por consiguiente emitir radiación de una segunda longitud
de onda, exaltando de ese modo la acción fotocatalítica de la
titania frente a suciedades y/o microorganismos no deseados y/o
malos olores; incluyendo el uso dejar sobre una superficie una capa
o residuo del material fotocatalítico y el sensibilizador para
proporcionar actividad en combatir suciedades y/o microorganismos no
deseados y/o malos olores presentes sobre la superficie o con
posterioridad depositados sobre la superficie.
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