ES2244925T3

ES2244925T3 - Sistema de vapor de peroxido de hidrogeno con cartucho desecante recambiable.

Info

Publication number: ES2244925T3
Application number: ES03709423T
Authority: ES
Inventors: Aaron L. Hill; Arthur T. Nagare; Frank E. Dougherty; Stanley M. Voyten
Original assignee: Steris Inc
Current assignee: Steris Inc
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2005-12-16
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: CA2476472A1; EP1478409A1; CN1281281C; DE60300820D1; JP2005518839A; US20030164091A1; WO2003072150A1; HK1075626A1; CN1638815A; KR20040084947A; AU2003212483A1; JP4533879B2; AU2003212483B8; ATE297226T1; JP2007038030A; JP2010158677A; US7431900B2; CA2476472C; DE60300820T2; AU2003212483B2

Abstract

Sistema de vapor de peróxido que incluye una interfaz (20) de disoluciones de peróxido líquido para recibir una fuente (12) de disoluciones de peróxido líquido, una unidad (10) de generación de vapor para vaporizar la disolución de peróxido líquido y arrastrar el vapor en aire seco con vistas a entregarlo a un punto de uso, y, un secador desecante recambiable (14) conectado con la unidad de generación de vapor para secar el aire del vapor antes de arrastrar en el aire secado el vapor generado, caracterizado por: un par de boquillas (72, 92) para interconectar el secador (14) con la unidad (10) de generación de vapor; incluyendo el secador: una cámara desecante (44, 44¿) conectada entre unas piezas extremas (60, 62; 60¿, 62¿), incluyendo cada pieza extrema una cavidad (70, 90; 70¿, 90¿) que recibe una de las boquillas en una relación de estanqueidad fluídica, y por lo menos un cierre (74, 94; 74¿, 94¿) de enganche para enganchar las piezas extremas con las boquillas.

Description

Sistema de vapor de peróxido de hidrógeno con cartucho desecante recambiable.

La presente invención se refiere a las técnicas de tratamiento con vapor de peróxido, más particularmente a la esterilización y desinfección con vapor de peróxido de hidrógeno. La invención encuentra aplicación específica en combinación con sistemas de esterilización con vapor de peróxido de hidrógeno en los cuales el vapor de peróxido es arrastrado por aire seco el cual se ha secado con un desecante y se describirá haciendo referencia específicamente a dichos sistemas. Debe apreciarse que la presente invención se puede usar con otros vapores de peróxido en combinación con procesos de desinfección, saneamiento, y otros tratamientos.

Hasta el momento, una disolución de peróxido de hidrógeno y agua se han vaporizado y han sido arrastrados por aire seco. El vapor y el aire se bombean hacia una cámara de esterilización u otra cámara de tratamiento. El peróxido de hidrógeno reacciona con descontaminantes microbianos y de otro tipo, en una reacción de oxidación la cual los desactiva y convierte la molécula de vapor del peróxido a agua. Para mantener una concentración seleccionada previamente de peróxido de hidrógeno en la cámara, se hacen recircular aire y vapor de la cámara hacia el vaporizador. El vapor de peróxido de hidrógeno en el aire extraído se descompone catalíticamente o mediante calor en vapor de agua. A continuación, el vapor de agua se extrae del aire, dejando que el aire seco se haga recircular hacia el vaporizador.

Una de las técnicas para el secado del aire era mediante condensación. No obstante, la condensación requiere compresores y unidades de refrigeración relativamente caras. Por otra parte, típicamente dichas unidades de condensación no consiguen secar el aire hasta un nivel adecuado de humedad.

Se ha conseguido un nivel adecuado y menor de humedad haciendo pasar el aire y el vapor de agua a través de un desecante. Aunque los desecantes secan el aire de forma adecuada hasta obtener una baja humedad, típicamente se tarda más en regenerar un desecante que en saturarlo. Una de las formas de cumplir estos requisitos era a través del uso de una rueda desecante. El aire y el vapor de agua se hacían pasar a través de una primer parte o sección o una rueda desecante hasta que dicha sección quedaba sustancialmente saturada. A continuación se regulaba la posición de la rueda, llevando una nueva parte o sección de desecante hacia el camino del flujo del aire y el vapor de agua. La parte saturada del desecante se sometía a un proceso de regeneración durante las diversas posiciones reguladas sucesivas de la rueda. Dichos sistemas incorporados para regenerar el desecante no solamente eran caros y mecánicamente complejos, sino que también añadían un peso y un volumen significativos a los sistemas portátiles de generación de peróxido de hidrógeno.

El documento US-A-5.173.258 da a conocer un sistema para la generación de vapor de peróxido que incluye un secador de aire, el cual se regenera entre los ciclos.

El documento US-A-3.338.032 se refiere a un cartucho desecante el cual es recibido de forma roscada en una válvula de flujo por un extremo y el cual tiene unas piezas desmontables contiguas a un extremo opuesto.

El documento US-A-4.828.589 da a conocer una unidad de filtro con un cartucho recambiable llenado con un material granular desecante e higroscópico. Una cubierta tubular tiene una cámara interior a la cual se puede acceder a través de un acceso extremo abrible y cerrable. La cámara interior admite, de forma selectiva, un cartucho de secado a través del acceso extremo.

La presente invención proporciona un sistema nuevo y mejorado de secado desecante el cual supera los problemas a los que se ha hecho referencia anteriormente.

Resumen de la invención

Según un aspecto de la presente invención, un sistema de vapor de peróxido incluye una interfaz de peróxido líquido para recibir una fuente de disoluciones de peróxido líquido, una unidad de generación de vapor para vaporizar la disolución de peróxido líquido y arrastrar el vapor en aire seco con vistas a entregarlo a un punto de uso, y un secador desecante recambiable conectado con el sistema de generación de vapor para secar el aire del vapor antes de arrastrar en el aire secado el vapor generado. Un par de boquillas interconectan el secador con la unidad de generación de vapor. El secador incluye además una cámara desecante conectada entre unas piezas extremas, incluyendo cada pieza extrema una cavidad que recibe una de las boquillas en una relación de estanqueidad fluídica y, por lo menos, un cierre de enganche para enganchar las piezas extremas con las boquillas.

Según una realización de la invención, el secador desecante incluye un cartucho desecante desechable.

El cartucho desecante desechable incluye una cámara tubular con cierres extremos en cada extremo y está dimensionado para ser recibido entre las piezas extremas y acoplar un conjunto de sujeción en las piezas extremas. Las cámaras tubulares reciben un material desecante. Se define una abertura de entrada en un cierre extremo del órgano tubular y se define una abertura de salida en un cierre extremo opuesto. Unas juntas anulares rodean las aberturas de los cierres extremos. Un elemento de pantalla en cada abertura extrema retiene el material desecante en el interior del elemento tubular. Unas juntas herméticas extraíbles de barrera contra el vapor cierran las aberturas extremas para evitar que entre humedad en el cartucho desecante antes de que se retiren las juntas herméticas para el vapor.

Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método de uso del sistema descrito anteriormente. Una fuente de disolución de peróxido líquido está conectada con una interfaz para el vaporizador. La disolución de peróxido líquido se vaporiza y el vapor es arrastrado en aire seco. El vapor arrastrado en aire se suministra a un punto de uso. El aire y el vapor desde el punto de uso se devuelven a través de un secador desecante recambiable. Cuando el secador desecante recambiable llega a saturarse, o antes de dicha situación, el mismo se sustituye.

Una de las ventajas de la presente invención radica en su simplicidad y sus bajos costes.

Otra ventaja de la presente invención radica en que se garantiza una capacidad adecuada de secado del desecante.

Otra ventaja de la presente invención radica en que se garantiza aire seco con un bajo nivel de humedad previsible.

Para aquellos con conocimientos habituales en la materia se pondrán de manifiesto todavía otras ventajas de la presente invención al leer y entender la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas.

Breve descripción de los dibujos

La invención puede tomar forma en diversos componentes y disposiciones de componentes, y en diversas etapas y disposiciones de etapas. Los dibujos están destinados únicamente a ilustrar una realización preferida y no se deben considerar como limitativos de la invención.

La Figura 1 es una ilustración esquemática de un sistema de descontaminación con vapor de peróxido de hidrógeno según la presente invención;

La Figura 2 es una vista lateral del sistema de generación de vapor de peróxido;

La Figura 3 es una vista de frente del sistema de la Figura 2;

La Figura 4 es una vista superior de la realización de la unidad vaporizadora y del cartucho secador desechable de las Figuras 2 y 3;

La Figura 5 es una vista ampliada del cartucho desecante de las Figuras 2 a 4;

La Figura 6 es una vista ampliada en sección de una parte extrema del cartucho de la Figura 5;

La Figura 7 es una vista en sección lateral del conjunto receptor del cartucho desecante de las Figuras 2 a 4;

La Figura 8 es una vista frontal de una parte superior del conjunto de la Figura 7;

La Figura 9 es una vista superior del conjunto de la Figura 7;

La Figura 10 es una vista lateral del sistema vaporizador de la Figura 2 con un secador reutilizable, alternativo;

La Figura 11 es una vista de frente de la realización alternativa de la Figura 10;

La Figura 12 es una vista superior de la realización de la unidad vaporizadora y del cartucho secador reutilizable de las Figuras 10 y 11 con las puertas del panel de acceso frontal parcialmente abiertas;

La Figura 13 es una vista en sección lateral del cartucho secador reutilizable de las Figuras 10 a 12; y

La Figura 14 es una ilustración esquemática de una unidad regeneradora para el cartucho de las Figuras 10 a 13.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Haciendo referencia a las Figuras 1, 2, 3, y 4, una unidad 10 de generación de vapor vaporiza una disolución de peróxido que proviene de una fuente 12 de disolución y arrastra el vapor en aire seco, el cual ha sido secado por medio de un secador 14. El aire seco y el vapor son transportados a una cámara de tratamiento, tal como un aislador 16.

En la realización preferida, la fuente de disolución de peróxido es un depósito o cartucho de peróxido de hidrógeno en disolución de agua el cual es recibido en una interfaz 20 del cartucho. Una vez situado en la interfaz del cartucho, dicho cartucho queda interconectado con un conjunto de tubo de inmersión para extraer la disolución. Aunque se prefiere una disolución de peróxido de hidrógeno en vapor de agua, se contemplan otras disoluciones, tales como ácido peracético y agua, otros compuestos de peróxido y agua, compuestos de peróxido en alcohol y agua, y equivalentes. En una de las realizaciones preferidas, la disolución de peróxido de hidrógeno y agua es peróxido de hidrógeno en un 35 - 50%.

El sistema vaporizador incluye una bomba 22 de inyección que inyecta cantidades dosificadas de la disolución de peróxido a un vaporizador 24. En una de las realizaciones preferidas, el vaporizador es una superficie calentada, tal como una placa calentada o la superficie interior de una cavidad sobre la cual se pulveriza o inyecta la disolución de peróxido formando vapor de peróxido y agua. El aire seco del secador 14 se calienta previamente en un precalentador 26 y se suministra al vaporizador para arrastrar el peróxido de hidrógeno u otro vapor de peróxido y el vapor de agua. El vapor arrastrado en el aire se suministra a la cámara 16 de tratamiento.

En la cámara de tratamiento, el vapor de peróxido de hidrógeno interacciona con microbios y otros contaminantes en una reacción de oxidación, desactivando el material microbiano y dejando vapor de agua suspendido en el aire. De este modo, con el tiempo, la concentración de peróxido de hidrógeno en la cámara de tratamiento desciende. Para mantener la concentración de vapor de peróxido de hidrógeno, se extrae una parte del vapor y de aire y la misma se alimenta a través de un material destructor 28, tal como pellets de cobre. Los pellets de cobre degradan catalíticamente el vapor de peróxido restante a vapor de agua y oxígeno. Un soplador 30, el cual proporciona la fuerza motriz para mover el aire y el vapor, bombea el aire y el vapor de agua hacia el secador 14. El desecante del secador absorbe el vapor de agua de tal manera que en el precalentador 26 se descarga aire de una baja humedad previsible con precisión. De esta manera, al vaporizador se le suministra aire de una humedad conocida, permitiendo que el vaporizador optimice la concentración de vapor de peróxido sin condensación. Se observará que si al vaporizador se devolviera una cantidad significativa de vapor de agua inesperado, el contenido de vapor adicional del aire saturado podría disparar el contenido de vapor total bien del peróxido o bien del vapor de agua, o de ambos, más allá del punto de condensación.

En una realización preferida, el secador 14 incluye un cartucho desecante desechable 40 el cual queda sujeto en un conjunto 42 de sujeción.

Haciendo referencia a las Figuras 5 y 6, el cartucho desecante incluye un tubo cilíndrico 44 el cual está cerrado por cada extremo con unas tapas extremas 46 para formar un cartucho de una longitud preseleccionada. En cada tapa extrema están definidas de forma centrada unas aberturas 48 para permitir el paso de gas hacia adentro y hacia afuera del cartucho. Las aberturas están cubiertas en el interior por unos discos 50 de material de apantallamiento, para retener un desecante 52. Una junta hermética extrema 54, impermeable al vapor de agua, está adherida de forma adhesiva sobre un exterior de cada abertura para evitar que el desecante situado dentro del cartucho absorba vapor de agua antes de que el mismo se monte en el conjunto 42 de sujeción. La abertura en cada extremo está rodeada por una junta elástica 56, tal como una espuma de células cerradas de un material que sea inerte al peróxido de hidrógeno o a los otros gases que se hagan recircular.

Haciendo referencia nuevamente a las Figuras 2 y 3, y adicionalmente a las Figuras 7, 8, y 9, el conjunto 42 de sujeción incluye un par de elementos extremos 60, 62 y un par de escuadras 64 de fijación que mantienen a las piezas extremas 60, 62 en una relación de separación fija, seleccionada previamente. El elemento extremo inferior 62 incluye un acceso o cavidad 70 de conexión de entrada para su interconexión con una boquilla 72 de salida del conjunto 10 generador de vapor. Un conjunto 74 de cierre de enganche engancha un labio 76 alrededor de la boquilla de salida para mantener el conjunto 42 de sujeción fijado al generador de vapor. El acceso de entrada incluye un conducto en forma de L que termina en un acceso 78 de salida contiguo a una entrada al cartucho. El conjunto inferior tiene una cara lisa 80 de cierre hermético que rodea el acceso 78 de salida para proporcionar una junta hermética, estanca al aire, con la junta inferior 56. El conjunto inferior incluye una parte 82 de guías semicircular, vertical, que recibe y posiciona un extremo inferior del cartucho centrado en el acceso 78 de salida.

El elemento superior 60 incluye un acceso 90 de salida el cual está dimensionado para ser recibido en una relación de estanqueidad fluídica con una boquilla 92 de un acceso de entrada para el gas seco en la unidad vaporizadora 10. Un conjunto 94 de cierre de enganche bloquea el elemento superior con el labio 95 del conjunto de boquilla. El elemento superior 60 incluye un conducto con forma de L que termina en un acceso 96 de entrada. El acceso 96 de entrada está rodeado por un pistón 98 de un diámetro mayor que la junta 56 del cartucho desecante. El pistón define una cara pulida y lisa 100 de cierre hermético la cual establece una relación de cierre hermético con la junta del cartucho desecante. El pistón 98 se hace retroceder tirando de un mango 102 hacia el usuario, alejándolo de la unidad vaporizadora 10. Unos resortes 104 impulsan el pistón para que entre en acoplamiento con la junta del cartucho desecante. Cuando se debe insertar un cartucho desecante, el mango 102 se empuja separándolo del usuario, con lo cual se hace retroceder el pistón. Esta operación afloja el cierre hermético entre el pistón y la junta del cartucho desecante usado, el cual es retirado. Las juntas herméticas adhesivas 54 del cartucho desecante nuevo son retiradas y el cartucho desecante se inserta en la unidad 72 de cierre hermético hasta que sus superficies posteriores se acoplan a la superficie 82 de alineamiento del elemento inferior 62 y a una superficie complementaria 106 de alineamiento del elemento superior 60. El mango 102 se devuelve a la posición en ángulo, permitiendo que los resortes 104 impulsen la cara 100 de cierre hermético del pistón 98 para obtener una junta hermética estanca a los fluidos con la junta superior del cartucho desecante. Una junta tórica 108, entre el pistón 98 y el elemento superior 60, evita que pase vapor entre el pistón y el elemento extremo superior.

En una de las realizaciones preferidas, al cartucho desecante se le asignan unas dimensiones según el consumo previsto de peróxido de hidrógeno. En una de las realizaciones, al secador se le asignan unas dimensiones para aceptar la humedad proveniente de un ciclo del recinto más grande en las condiciones del peor caso. En esta realización, el cartucho desecante se sustituye al inicio de cada ciclo. En otra realización, al cartucho desecante se le asignan unas dimensiones para absorber la totalidad del vapor de agua que es generada por el contenido del cartucho de peróxido de hidrógeno. En esta realización, el cartucho desecante se sustituye cada vez que se sustituye el cartucho de peróxido de hidrógeno. En otra de las realizaciones, al cartucho desecante se le asignan unas dimensiones tales que pueda contener el agua generada por una pluralidad de los cartuchos de peróxido de hidrógeno. Todavía como alternativa adicional, el cartucho desecante incluye un indicador que proporciona una indicación visual de que el cartucho está cerca de la saturación y debería ser sustituido. Todavía como alternativa adicional, la unidad 10 de vaporización incluye un sensor de humedad que detecta la humedad del aire que entra en el precalentador. Cuando la humedad comienza a aumentar, la unidad de vaporización proporciona una señal visual o de audio que indica que el cartucho desecante 40 debe sustituirse.

Como alternativa adicional, las superficies 82, 106 de alineamiento tienen unas proyecciones que son recibidas en un rebaje correspondiente del cartucho 40 para garantizar un alineamiento adecuado. En una alternativa adicional, la superficie 80 de acoplamiento del elemento inferior 62 y la tapa extrema inferior tienen unas proyecciones y unos rebajes de acoplamiento fuera del perímetro de la junta 56 para garantizar el alineamiento. Cuando se empuja el mango 102 para hacer retroceder el pistón, un fiador mantiene al pistón 98 en una posición de retracción. Una proyección o un elemento en la tapa extrema superior interacciona con el fiador, directamente o a través de una unión articulada, para liberar el pistón únicamente cuando la parte superior del cartucho es recibida adecuadamente para liberar el pistón. Como opción adicional, se pueden proporcionar unas cuchillas en el elemento inferior 62 y el pistón 98 para abrir las juntas herméticas extremas 54 cuando el cartucho está alineado correctamente.

Haciendo referencia a las Figuras 10 a 13, en otra de las realizaciones, un cartucho secador 40' está fijado directamente a las boquillas 72, 92 de la unidad vaporizadora 10. Esta realización incluye un primer elemento o elemento superior 60' y un segundo elemento o elemento extremo inferior 62' los cuales están interconectados por medio de un cilindro desecante 44'. El elemento extremo superior incluye una cavidad 90' con una junta configurada para recibir la boquilla 92 situada más arriba en una relación de estanqueidad fluídica; y el elemento extremo inferior define un hueco inferior 70' y una junta 56' configurada para recibir la boquilla inferior 72 en un cierre hermético estanco a los fluidos. Un cierre inferior 74' de enganche engancha la superficie de cierre de la boquilla inferior 72 y un cierre superior 94' de enganche engancha la superficie de cierre de la boquilla superior 92. Unos elementos 50' de pantalla están dispuestos de forma contigua a las salidas superior y inferior del cartucho para contener entre ellos un desecante 52'. Una mirilla 110 de vidrio permite que el operario vea una cámara desecante inferior 112 que está definida entre un par de las pantallas inferiores 50'. El color del desecante es una indicación para el usuario sobre si un secador ha sido regenerado o no. En la realización preferida, el desecante se vuelve de un color claro poco después de que se haya comenzado a usar el secador. El desecante cambia de color (azul en este caso) después de la regeneración.

Preferentemente, todos los componentes del cartucho desecante reutilizable se han construido con metal u otros materiales capaces de resistir la exposición repetida a temperaturas del orden de 150ºC. Como alternativa, el cartucho puede ser un cartucho de un solo uso que se tire después de ser usado.

Cuando el cartucho desecante esté saturado o no pueda aceptar la humedad generada por el siguiente ciclo a ejecutar, los cierres 74', 94' de enganche se abren y el cartucho de secado se extrae y se sustituye por un cartucho regenerado. Haciendo referencia a la Figura 14, el cartucho saturado se sitúa en una unidad 120 de regeneración. La unidad de regeneración incluye boquillas del mismo tamaño y separación que las boquillas 72, 92 de la segunda realización, las cuales se conectan en los conductos 70', 90'. Para los cartuchos de la realización de la Figura 5, el colector 128 incluye unas conexiones superiores e inferiores de acoplamiento. La unidad de regeneración incluye un filtro, preferentemente un filtro HEPA 122 el cual elimina contaminantes aéreos. Un soplador 124 sopla el aire filtrado a través de un calentador 126 hacia un colector 128. El colector está conectado con uno o más cartuchos desecantes 40', los cuales van a ser regenerados. El aire calentado, a aproximadamente 150ºC, se impulsa a través del desecante arrastrando el agua absorbida, y se descarga a la atmósfera. Después de que el desecante se haya regenerado completamente, según se determina midiendo la temperatura del aire descargado con un interruptor 130 de temperatura, en base al tiempo, o a otros factores, se detiene la circulación del aire calentado a través del desecante y se pone en marcha un ventilador 132 de refrigeración. El ventilador de refrigeración refrigera el cartucho desecante llevándolo de nuevo a la temperatura ambiente mientras los accesos del cartucho permanecen cerrados. Una puerta bloqueable 134 se abre una vez que los cartuchos desecantes se han refrigerado a una temperatura que permita una manipulación sin riesgos. Los cartuchos desecantes permanecen conectados al colector para evitar que el aire refrigerante entre en las cámaras en donde la humedad del aire refrigerante sería absorbida.

Claims

1. Sistema de vapor de peróxido que incluye una interfaz (20) de disoluciones de peróxido líquido para recibir una fuente (12) de disoluciones de peróxido líquido, una unidad (10) de generación de vapor para vaporizar la disolución de peróxido líquido y arrastrar el vapor en aire seco con vistas a entregarlo a un punto de uso, y, un secador desecante recambiable (14) conectado con la unidad de generación de vapor para secar el aire del vapor antes de arrastrar en el aire secado el vapor generado, caracterizado por:

: un par de boquillas (72, 92) para interconectar el secador (14) con la unidad (10) de generación de vapor; incluyendo el secador:

: una cámara desecante (44, 44') conectada entre unas piezas extremas (60, 62; 60', 62'), incluyendo cada pieza extrema una cavidad (70, 90; 70', 90') que recibe una de las boquillas en una relación de estanqueidad fluídica, y

: por lo menos un cierre (74, 94; 74', 94') de enganche para enganchar las piezas extremas con las boquillas.

2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado además porque el secador desecante (14) incluye un cartucho desecante (40, 40') que incluye:

: una cámara tubular (44, 44) que tiene cierres extremos (46, 60', 62') en cada extremo;

: un material desecante (52') en la cámara;

: una apertura (48, 70) de entrada definida en un cierre extremo y una abertura (48, 90') de salida definida en un cierre extremo opuesto;

: juntas anulares (56, 56') que rodean las aberturas de los cierres extremos.

3. Sistema según la reivindicación 2, en el que el cartucho desecante (40) está caracterizado además por:

: un elemento (50, 50') de pantalla en cada apertura extrema para retener el material desecante (52') en el interior del elemento tubular (44, 44'); y

: unas juntas herméticas extraíbles (54) que cierran las aperturas extremas para evitar que entre humedad en el cartucho desecante antes de que se retiren las juntas herméticas.

4. Sistema de vapor de peróxido según la reivindicación 2, que comprende además las piezas extremas (60, 62) que incluyen:

: un conjunto (42) de sujeción el cual recibe el cartucho desecante (40).

5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado además porque el conjunto (42) de sujeción incluye:

: un pistón (98) montado en una de las piezas extremas (60), presentando el pistón una cara (100) de cierre hermético para acoplarse a una junta (56) del cartucho en una relación mutua de cierre hermético;

: una segunda cara (80) de cierre hermético de la junta en la otra pieza extrema (62);

: unos medios (102) para hacer retroceder el pistón (98) con vistas a facilitar la extracción de un cartucho desecante saturado y la recepción de un cartucho desecante no saturado.

6. Sistema según la reivindicación 5, caracterizado además porque el conjunto (42) de sujeción incluye además:

: resortes (104) para impulsar el pistón (98) de manera que entre en contacto con la junta (56) del cartucho desecante; y,

en el que los medios de retracción incluyen una palanca (102) accionable manualmente, la cual se acciona para mover el pistón contra los resortes haciendo que el mismo retroceda.

7. Sistema según una de las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado además por:

: un soporte (82, 106) de alineamiento asociado a cada elemento extremo (60, 62) para alinear las juntas del cartucho desecante con las caras (80, 100) de cierre hermético de las juntas del conjunto de sujeción.

8. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque:

: el par de boquillas (72, 92) se proyectan desde la unidad (10) de generación de vapor y cada boquilla tiene una superficie (76, 95) de acoplamiento de cierre; y

: los cierres (74, 94; 74', 94') de enganche se acoplan a la superficie de cierre de las boquillas para enganchar las piezas extremas con las boquillas.

9. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado además porque la cámara desecante (44) es desmontable con respecto a las piezas extremas (60, 62), incluyendo las piezas extremas:

: un pistón (98) montado en uno de los elementos extremos (60), presentando el pistón una cara (100) de cierre hermético para acoplarse a una cara de la cámara desecante en una relación mutua de cierre hermético;

: una segunda cara (80) de cierre hermético en el otro elemento extremo (62);

: un mecanismo (102) para hacer retroceder el pistón con vistas a facilitar la extracción de una cámara desecante saturada y la recepción de un cartucho desecante no saturado.

10. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado además porque:

: la cámara desecante (44, 44') tiene una capacidad de absorción de humedad adaptada a un volumen de líquido de un cartucho (12) de disolución de peróxido que es recibido en la interfaz receptora (20) de la disolución de peróxido líquido.

11. Sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que incluye además:

: un horno (12) de regeneración para regenerar secadores saturados.

12. Método de uso del sistema de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado además porque:

: se conecta una fuente de disolución de peróxido líquido con una interfaz para un vaporizador;

: se vaporiza la disolución de peróxido líquido y se arrastra el vapor en aire se- co;

: se suministra el vapor arrastrado en aire hacia un punto de uso;

: se devuelve aire y vapor desde el punto de uso a través de un secador desecante recambiable; y

: cuando el secador desecante llega a saturarse, o antes de dicha situación, se sustituye el secador desecante.

13. Método según la reivindicación 12, en el que el secador desecante incluye un cartucho y en el que la etapa de sustitución incluye:

: se desconecta de una vía de flujo que conduce al vaporizador un cartucho saturado del secador desecante; y,

: se conecta un cartucho no saturado del secador desecante en la vía del flujo para sustituir el cartucho saturado.

14. Método según la reivindicación 13 en el que la fuente de líquido peróxido incluye un receptáculo que contiene un volumen seleccionado previamente de líquido peróxido y además incluye:

: la carga de una cantidad de desecante en el cartucho la cual es suficiente para absorber el volumen seleccionado previamente.

15. Método según una de las reivindicaciones 13 y 14 que incluye además:

: la regeneración del cartucho desecante saturado;

: la fijación de juntas herméticas temporales en las aberturas hacia el cartucho para evitar que el desecante regenerado absorba humedad; y,

: la apertura de las juntas herméticas antes de conectar el cartucho regenerado.