ES2245111T3 - Cojinete de limpiaparabrisas. - Google Patents
Cojinete de limpiaparabrisas.Info
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Abstract
La invención se refiere a un palier de limpiaparabrisas que comprende un alojamiento del palier (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124) en el que un eje de transmisión (24, 26, 28) está montado con un palier radial (30, 32, 34) estando guiado el extremo frontal de dicho eje de transmisión por un anillo de empuje (36, 106) y una placa excéntrica (36, 40) que están conectados sólidamente al eje de transmisión (24, 26) y que junto con el alojamiento del palier, forman directa o indirectamente palieres axiales (42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 60). Un sello (62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80) se apoya estrechamente contra el alojamiento del palier (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124) y una parte (36, 106, 38, 40) que está sólidamente conectada al eje de transmisión (24, 26, 28). De acuerdo con la invención, el sello (62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80) está situado fuera del palier axial (42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60) a una distancia radial del palier radial (30, 32, 34) y sella exteriormente la separación del palier entre el palier axial y el palier radial (42, 44, 46, 54, 56, 58, 60; 30, 32, 34)
Description
Cojinete de limpiaparabrisas.
La invención parte de un cojinete de
limpiaparabrisas según la parte introductoria de la reivindicación
1.
Las plantas de limpiaparabrisas con varios
limpiaparabrisas para vehículos se fijan con sus cojinetes de
limpiaparabrisas directamente o indirectamente a través de una
platina en la carrocería del vehículo. La platina lleva un
accionamiento de limpiaparabrisas con un motor de limpiaparabrisas,
cuyo eje de motor acciona a través de un vástago manivelas, que
están unidas con un extremo de un eje motriz fijamente para cada
limpiaparabrisas. Es también posible que tan sólo el eje motriz de
un limpiaparabrisas se acciona por el motor limpiaparabrisas,
mientras esté unido otro limpiaparabrisas a través de un engranaje
de palancas de cuatro articulaciones con el primer limpiaparabrisas,
mostrando un eje de cojinete. El eje motriz o bien el eje del
cojinete está apoyado en un cojinete de limpiaparabrisas, En lo
siguiente se refieren las explicaciones referente a un eje motriz
también en todo sentido para un eje de cojinete, que no de menciona
más expresamente por la simplificación.
Por la EP-A-0 798
182 se conoce un cojinete de limpiaparabrisas, en el cual en la
carcasa del cojinete al menos un cojinete radial y en los lados
frontales entre la carcasa del cojinete y una parte unido fijo en el
giro con el eje motriz, por ejemplo para la aplicación sobre un
anillo de arranque y una placa de manivelas de la manivela, están
previstos cojinetes axiales. El eje motriz sobresale habitualmente
de una carrocería de un vehículo y mueve un limpiaparabrisas fijado
en si extremo libre sobre un cristal. Para evitar, que llegan
productos nocivos, como suciedad, agua, productos agresivos
disueltos en agua, como sal e impurezas del aire en la rendija del
cojinete y que destruyan los cojinetes, se obtura la rendija del
cojinete hacia fuera.
La carcasa de cojinete conocida muestra en este
caso en un lado frontal hacia el eje motriz un espacio libre, en el
cual está posicionado un anillo O, que se alinea con pretensión en
el anillo de arranque y une la carcasa del cojinete así como en el
eje motriz. En el caso de carcasas de cojinetes de fundición a
presión y casquillos de cojinetes prensados, generalmente de
material sinterizado, sobresale la carcasa del cojinete por encima
de las superficies radiales, formándose por escotes en la zona de
los lados frontales de la carcasa del cojinete un espacio libre. En
carcasas de cojinetes de materia sintética está añadido por moldeo
este espacio libre. Tales obturaciones prolongan el estiramiento
axial de la carcasa del cojinete y muestran una fricción
relativamente elevada.
Según la invención está posicionada la junta con
una distancia radial con el cojinete radial fuera del cojinete axial
y la rendija del cojinete de los cojinetes axiales y radiales están
obturados hacia fuera, de modo que en comparación con la solución
conocida con un anillo de O además de los cojinetes radiales están
protegidos adicionalmente los cojinetes axiales de productos
nocivos. Estos es particularmente ventajoso en carcasas de cojinetes
hechas de materia sintética, que se emplean en creciente medida por
sus bajos costes y su menor peso, pero que son, sin embargo, a
menudo menos resistentes contra agua y productor nocivos como, por
ejemplo, carcasas de cojinetes hechas de fundición prensada (cinc o
aluminio). La materia sintética puede envejecer o bien ponerse
frágil muy pronto en cojinetes solicitados y poco protegidos. Ya que
se mantienen las buenas propiedades de deslizamiento, se garantiza
con poco desgaste y una baja fricción un largo tiempo de vida. Por
ello puede mantenerse durante todo el tiempo de vida un reducido
juego de tolerancia del cojinete, lo que tiene un comportamiento
favorable para las oscilaciones del limpiaparabrisas y por
consiguiente a la calidad de limpieza. Además no reivindica el
posicionamiento de juntas según la invención ningún recinto de
formación axial adicional, de modo que el sitio a disposición puede
emplearse para una larga base de cojinete de los cojinetes radiales.
Particularmente pueden absorberse elevadas fuerzas transversales con
una baja solicitación específica del material. Por consiguiente
pueden emplearse materiales más blandos, como, por ejemplo, materia
sintética, también con un tiempo largo de vida.
En una configuración de la invención está unida
la junta de forma resistente al giro con la carcasa del cojinete y
se apoya con un labio de obturación con efecto axial en el anillo de
arranque o bien en la placa de manivela en el recinto externo, que
se conecta de forma radial a los cojinetes axiales. Como junta se
emplea preferentemente una junta de labios axial. En la junta de
labios puede obturarse con un ligero prensado, una pequeña
superficie de fricción por deslizamiento y por consiguiente con una
pequeña fricción por deslizamiento. La junta de labios muestra en el
funcionamiento permanente un desgaste reducido y un accionamiento de
limpiaparabrisas tiene en el arranque por una pequeña fricción por
adherencia mostrar tan sólo pequeñas fuerzas de soltura. Es también
posible, emplear en lugar de una junta de labios una junta sin
contacto, por ejemplo una junta de laberinto, por lo cual se
prescinde completamente de la fricción por deslizamiento para la
junta.
La junta está posicionada convenientemente en un
escote de la carcasa del cojinete. En una configuración de la
invención muestra la carcasa del cojinete, que consiste
generalmente en hierro fundido, casquillos de cojinetes pensados,
por ejemplo de material sinterizado. Un uno o en ambos lados
frontales sobresalen los casquillos de las carcasas de cojinetes y
forman además de cojinetes radiales al mismo tiempo superficies de
cojinetes para cojinetes axiales en un anillo de arranque o una
placa de manivelas del eje motriz. Por ello se forma entre la
carcasa del cojinete y el anillo se arranque o bien la placa de
manivelas un escote, en el cual puede alojarse favorablemente la
junta. Puede conseguirse a pesar de una carcasa de cojinete corto y
por consiguiente ligero y de poco espacio un cojinete radial, que
dispone de una gran base axial. Un material favorable y empleado
para el cojinete radias se utiliza al mismo tiempo para el cojinete
axial, por lo cual puede conseguirse favorablemente una reducida
fricción en el cojinete axial.
Se propone además de configurar las carcasas de
cojinetes y la junta como pieza de dos componentes, es decir de una
pieza de materia sintética sólida y una junta elástica, por ejemplo
una junta de labios. Se reducen por ello los componentes y el gasto
en mon-
taje.
taje.
Para configurar la parte visible desde fuera del
eje motriz y de la carcasa del cojinete de manera agradable para los
ojos y proteger particularmente los cojinetes de salpicaduras
directas de agua, se sabe disponer en el eje motriz una caperuza
protectora de forme resistente al giro, que protege el extremo
sobresaliente hacia fuera de la carrocería de la carcasa del
cojinete. En una configuración de la invención se emplea la caperuza
de protección al mismo tiempo para el hecho de formar una superficie
de obturación radial, que obtura el cojinete axial y con el radial
del eje motriz. En la zona del cojinete axial no hace falta por ello
el escote para la junta, por lo cual puede configurarse la misma en
caso del mismo recinto de construcción radial más grande. La
caperuza de protección puede configurarse preferentemente con la
junta como pieza de dos componentes o como componente de una pieza
de material gomaelástico. Se reducen por ello los componentes
individuales y el gasto para el montaje. La caperuza se prensa sobre
el eje y/o se bloquea con el mismo mediante un golpe de martillo
según una configuración de la invención, por lo cual puede
posicionarse la caperuza protectora en el montaje rápida- y
exactamente, después del montaje está fijado en ambas direcciones
axiales y no se desliza en el empleo, lo que conduciría a una
perdida de la función de la junta.
La junta es preferentemente una junta de labios,
siendo posibles también otros tipos de juntas individualmente o como
adicionales, que actúan axial- o radialmente, como, por ejemplo,
juntas de laberinto sin contacto. Para poder montar la caperuza
protectora fácilmente, sin dañar la junta y/o darla la vuelta,
muestran las carcasas en sentido del montaje un carril para el
mismo.
Otra configuración adicional de la invención
consiste en el hecho de fijar en el lado de la place de manivelas un
manguito de goma en la carcasa de cojinete. El manguito de goma se
apoya en este caso preferentemente en una primera dirección opuesta
del cojinete axial en la carcasa del cojinete y en una segunda
dirección axial en la placa de manivelas o en un anillo de arranque,
y obtura en este caso el cojinete radial y axial hacia fuera.
Otras ventajas resultan de la siguiente
descripción del dibujo. En el dibujo se representan ejemplos de
ejecución de la invención. El dibujo, la descripción y las
reivindicaciones contienen numerosas características en
combinación. El experto considerará las características
convenientemente también de forma individual, y aglutinarlas para
dar otras combinaciones de sentido.
Muestra la
figura 1 una carcasa de cojinete de un cojinete
de limpiaparabrisas,
figura 2 una sección aumentada II de la figura
1,
figura 3 una carcasa de cojinetes de materia
sintética,
figura 4 una sección aumentada IV de la figura
3,
figura 5 una variante según la figura 4.
figura 6 una carcasa de cojinete, obturada en
ambos lados,
figura 7 una carcasa de cojinetes con una placa
de manivelas posicionada arriba,
figura 8 una carcasa de cojinetes con una
caperuza protectora,
figura 9 una sección aumentada IX en la figura
8,
figura 10 una variante según la figura 9,
figura 11 una sección aumentada XI en la figura
8,
figura 12 una caperuza protectora de dos
componentes,
figura 13 una caperuza y una junta como
componente de una sola pieza de material gomaelástico,
figura 14 una variante según la figura 12, y
figura 15 una caperuza protectora asegurada por
un golpe de martillo.
La figura 1 muestra una carcasa de cojinete 10 de
un cojinete de limpiaparabrisas de hierro fundido con dos casquillos
de cojinete incorporados por prensado 84, 86 de material
sinterizado. La carcasa de cojinete 10 y los casquillos de cojinete
84, 86 pueden consistir también en materiales diferentes y ser
unidos de distinta manera entre sí, por ejemplo por una unión de
prensado, de forma y/o de producto. En los casquillos de cojinete84,
86 está apoyado un eje motriz 24 sobre dos cojinetes radiales 30, 32
en forma de cojinetes de deslizamiento. El eje motriz 24 se apoya en
una primera dirección axial 110 con un anillo de tensión 108
bloqueado contra el giro sobre un anillo de arranque 36 sobre un
primer cojinete axial 42, cuya una superficie se forma por un
primer lado frontal del casquillo de cojinete 84. En una segunda
dirección axial 112 se apoya el eje motriz 24con una placa de
manivelas 38 en un segundo cojinete axial 48. También los cojinetes
axiales 42, 48 están configurados como cojines deslizantes. La
carcasa del cojinete se 10 se fija en un escote tubular no
representada, fijamente con una platina unida con el vehículo. El
eje motriz 24 sobresale con un extremo 114 de la carrocería del
vehículo, sobre el cual esta fijado un limpiaparabrisas. Se acciona
una planta de limpiaparabrisas completamente montada, acciona el
motor a través de un eje de motor, un vástago, una esfera articulada
116 y a través la place de manivelas 38 el eje motriz 24 unido a
ello, que mueve el limpiaparabrisas a través del parabrisas. Para
proteger los cojinetes 42, 30, 32, 48 de agua y productos nocivos,
se obtura la carcasa del cojinete 10 particularmente en el lado
hacia fuera, que señala al extremo sobresaliente de la
carrocería
114.
114.
Según la invención sobresale el casquillo de
cojinete 84 sobre el lado frontal 88 de la carcasa del cojinete 10 y
forma además del cojinete radial 30 el cojinete axial 42 para el eje
motriz 24 el eje motriz 24 se apoya en dirección axial 110 con poca
fricción sobre el casquillo de cojinete 84. Además se forma entre la
carcasa del cojinete 10 y el anillo de arranque 36 un intersticio
118, en el cual puede emplearse favorablemente una junta de labios
axial 62 con un labio con efecto axial 82. La junta de labio 62
obtura el cojinete axial 42 y el cojinete radial 30 hacia el extremo
114 del eje motriz 24 hacia fuera se reduce el desgaste y se aumenta
el tiempo de vida, particularmente en caso de un reducido juego de
cojinete axial. Además se encuentra la junta 62 radial fuera del
cojinete radial 30. A pesar de la corta longitud de construcción de
la carcasa del cojinete 10, sobresalen los cojinetes radiales 30 y
32 sobre una gran distancia axial. La zona II en la figura 1 se
representa en la figura 2 de forma aumentada. En las descripciones
de los demás ejemplos de ejecución se emplean para los mismos
componentes los mismos signos de referencia.
En las figuras 3 hasta 15 se representan carcasas
de cojinete 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124, de materia sintética,
estando previstos las superficies de cojinetes de los cojinetes 34,
44, 46, 50, 52, 54, 56, 58, 60 inmediatamente en la carcasa del
cojinete 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124. Para conseguir lo más
fácilmente posibles y favorables en costes carcasas de cojinete, se
fabrican las mismas y en creciente medida de materia sintética. La
carcasa de cojinete 12 en la figura 3 tiene en la zona externa
radial de un cojinete axial 44 en dirección 112 hacia el extremo 114
del eje motriz 24 un escote 120, en el cual está incorporado por
prensado una junta de labios axial 64. Es también posible, de fijar
la junta de labios 64 con otros compuestos que cierran por forma,
mediante fuerza y/o por producto en la carcasa del cojinete 12. La
carcasa del cojinete 12 muestra en la zona de la junta de labios 64
un mayor espesor de pared, de modo que se consigue a pesar del
escote 120 un cojinete 44 axial suficientemente grande. El escote
120 protege la junta de labios 64 con un alma 122 de influencias
externas, por ejemplo, que se daña la junta de labios 64 en el
montaje. La junta de labios 64 obtura el cojinete axial 44 y el
cojinete radial 34 hacia el extremo 114 del eje motriz 24 hacia
fuera. Los cojinetes 34, 44 están protegidos de influencias del
medio ambiente y puede aprovecharse toda la longitud de la carcasa
del cojinete 12 para una base del cojinete del cojinete radial 34.
Por ello pueden absorverse por la carcasa del cojinete 12 grandes
fuerzas transversales, sin que el cojinete 34 se dañe. La figura 4
muestra una sección denominada como IV de forma aumentada.
En la figura 5 se forma la carcasa del cojinete
14 y una junta 66 por una pieza de dos componentes. La junta 66
obtura un cojinete axial 46 y el cojinete radial 34 hacia fuera. Se
reducen los componentes individuales y por consiguiente el gasto en
producción y/o el gasto en montaje.
En la figura 3 se apoya el eje motriz 24 en
dirección 112 con la placa de manivelas 38 en un cojinete axial 54,
que no está obturado adicionalmente hacia fuera. Bajo circunstancias
especiales puede ser, sin embargo necesario, obturar todos los
cojinetes 44, 34, 54 de la carcasa del cojinete 16 en ambos lados
(figura 6), por ejemplo en vehículos, que se utilizan bajo difíciles
condiciones de empleo o en caso de un material particularmente
sensible contra influencias externas de la carcasa del cojinete 16.
El cojinete 54 entre la placa de manivela 38 y la carcasa del
cojinete 16 se obtura en el ejemplo de ejecución en la figura 6
correspondientemente con una junta 68 representada en la figura 3 y
4. Todas las soluciones según la invención pueden emplearse, sin
embargo, fundamentalmente en ambos lados de la carcasa del cojinete.
Particularmente pueden emplearse las soluciones según la invención
también en caso de una placa de manivelas 40 arriba posicionada
(figura 7). En la carcasa del cojinete está fijado un eje motriz 26
en dirección 112 hacia el extremo sobresaliente de la carrocería 114
con un anillo 130 sobre un primer cojinete inferior y axial 52 y con
la placa de manivela 40 a través de un segundo cojinete superior y
axial 44 de forma axial. El cojinete superior 44 entre la placa de
manivelas 40 y la carcasa de cojinete 18 se obtura
correspondientemente al ejemplo de ejecución descrito en las figuras
3 y 4 hacia fuera.
La figura 8 muestra una forma de ejecución con
una caperuza protectora 90, que está unida de forma bloqueada con el
eje motriz 24 contra giros y que sobresale sobre el lado frontal de
la carcasa del cojinete 20 en dirección 110 de la placa de manivelas
38. La caperuza protectora 90 se apoya en dirección del montaje 110
en el anillo tensor 108 y puede posicionarse por ello en el montaje
rápida y exactamente. Entre la caperuza protectora 90 y la carcasa
del cojinete 20 está posicionada una junta de labios radial 70, que
está unida de forma bloqueada contra giros con la caperuza 90. Un
cojinete axial 58 y el cojinete radial 34 se obturan con la junta de
labios 60 en una superficie de obturación radial 134 de la carcasa
de cojinete 20 hacia fuera. El eje motriz 24 se configura por la
caperuza protectora 90 de forma bonita, se protege de salpicaduras
directas y particularmente puede aprovecharse todo el espesor de la
pared de la carcasa del cojinete 20 como superficie de cojinete del
cojinete axial 54 (figura 8 y 9). Para facilitar el montaje y
particularmente para no destruir en ello la junta de labios 70,
tiene la carcasa del cojinete 24 en figura 10 en sentido del montaje
110 de la caperuza protectora 90 una especie de carril 102.
La figura 11 muestra una sección 11 aumentada de
la figura 8. Hacia la placa de manivelas 38 está posicionado en la
carcasa de cojinete 20 un manguito de goma 72. El manguito de goma
72 se apoya en dirección 112 en un sobresaliente moldeado 126 de la
carcasa del cojinete 20 y en dirección 110 en la placa de manivelas
38 o bien en un anillo de arranque 106. En este caso obtura un
cojinete axial 56 entre la carcasa del cojinete 20 y el anillo de
arranque 106 y el cojinete radial 34 hacia fuera.
En el ejemplo de ejecución en la figura 12 se
indica una caperuza protectora de materia sintética sólida 92 con
una junta goma elástica 74 como pieza de dos componentes, que
obturan en una superficie de obturación radial 134 un cojinete axial
60 y un cojinete radial 34. Para poder montar la caperuza protectora
con la junta 74 de forma segura, sin que se daña la junta 74 en este
caso, tiene la carcasa de cojinete 22 en sentido de montaje 110 de
la caperuza protectora 92 un carril 104 en la figura 13 se
representa una caperuza protectora 98 y una junta 76 en una pieza de
material goma elástica.
Un ejemplo de ejecución en la figura 14 muestra
una caperuza protectora 94 con una junta 78 como pieza de dos
componentes. La caperuza protectora 94 tiene un sobresaliente 128
que se extiende en dirección radial, con el cual puede cerrarse
favorablemente la apertura de montaje en la carrocería del
vehí-
culo.
culo.
En otro ejemplo de ejecución está bloqueada la
caperuza protectora 96 con una junta 80 en un golpe de martillo 100
de un eje motriz 28. La caperuza protectora 96 ejecutada como pieza
de dos componentes está fijada después del montaje de forma segura
en ambos direcciones axiales 110, 112. La caperuza protectora 96 no
se desliza, lo que puede conducir, en caso contrario, a una perdida
de función de la junta 80.
- 10
- Carcasa de cojinete
- 12
- Carcasa de cojinete
- 14
- Carcasa de cojinete
- 16
- Carcasa de cojinete
- 18
- Carcasa de cojinete
- 20
- Carcasa de cojinete
- 22
- Carcasa de cojinete
- 24
- Eje motriz
- 26
- Eje motriz
- 28
- Eje motriz
- 30
- Cojinete radial
- 32
- Cojinete radial
- 34
- Cojinete radial
- 36
- Anillo de arranque
- 38
- Placa de manivelas
- 40
- Placa de manivelas
- 42
- Cojinete axial
- 44
- Cojinete axial
- 46
- Cojinete axial
- 48
- Cojinete axial
- 50
- Cojinete axial
- 52
- Cojinete axial
- 54
- Cojinete axial
- 56
- Cojinete axial
- 58
- Cojinete axial
- 60
- Cojinete axial
- 62
- Junta
- 64
- Junta
- 66
- Junta
- 68
- Junta
- 70
- Junta
- 72
- Junta
- 74
- Junta
- 76
- Junta
- 78
- Junta
- 80
- Junta
- 82
- Labio de junta
- 84
- Casquillo de cojinete
- 86
- Casquillo de cojinete
- 88
- Lado frontal
- 90
- Caperuza protectora
- 92
- Caperuza protectora
- 94
- Caperuza protectora
- 96
- Caperuza protectora
- 98
- Caperuza protectora
- 100
- Golpe de martillo
- 102
- Carril de guía
- 104
- Carril de guía
- 106
- Anillo de arranque
- 108
- Anillo tensor
- 110
- Dirección axial
- 112
- Dirección axial
- 114
- Extremo
- 116
- Esfera articulada
- 118
- Intersticio
- 120
- Escote
- 122
- Alma
- 124
- Carcasa de cojinete
- 126
- Sobresaliente
- 128
- Sobresaliente
- 130
- Anillo
- 132
- Superficie de obturación
- 134
- Superficie de obturación
Claims (11)
1. Cojinete de limpiaparabrisas con una carcasa
de limpiaparabrisas (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124), en el cual
están unidos fijamente un eje motriz (24, 26, 28) con un cojinete
radial (30, 32, 34), que está apoyado a través de un anillo de
arranque (36, 106) y a través de una placa de manivelas (38, 40),
que están unidos con el eje motriz (24, 26, 28) fijamente, y que
forman con la carcasa del cojinete directamente o indirectamente
cojinetes axiales (42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60),
llevados en el lado frontal, siendo posicionado una junta (62, 64,
66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80) de forma obturando entre la carcasa
del cojinete (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 124) y una parte (36, 106,
38, 40, 90, 92, 94, 96, 98) fijamente unida con el eje motriz (24,
26, 28), siendo posicionado la junta (62, 64, 66, 68, 70, 72, 74,
76, 78, 80) con una distancia radial con el cojinete radial (30, 32,
34) externamente del cojinete axial (42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56,
58, 60), caracterizado porque la junta (62, 64, 66, 68, 70,
72, 74, 76, 78, 80) obtura la rendija de cojinetes de los cojinetes
axiales y radiales (42, 44, 46, 54, 56, 58, 60, 30, 32, 34) hacia
fuera.
2. Cojinete de limpiaparabrisas según la
reivindicación 1, caracterizado porque la junta (62, 64, 66,
72) esta unida de forma bloqueada contra giros con la carcasa del
cojinete (10,12, 14, 16, 18, 20) y se alinea con un labio de junta
con efectos axiales (82) al anillo de arranque (36, 106) o bien a la
place de manivelas (38, 40) en la zona externa, que se conecta a
los cojinetes axiales (42, 44, 46, 54, 56) de forma radial.
3. Cojinetes de limpiaparabrisas según la
reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa de cojinete
(10) muestra casquillos de cojinetes (84, 86) incorporados por
prensado y que sobresale al menos un casquillo de cojinete (84, 86)
en el lado frontal (88) sobre la carcasa del cojinete (10) y su
superficie frontal forma una superficie de cojinete para los
cojinetes axiales (42) en el anillo de arranque (36) o en la placa
de manivelas (38), siendo posicionada la junta (62) entre el lado
frontal (88) de la carcasa del cojinete (10) y en anillo de arranque
(36) o de la placa de manivelas (38).
4. Cojinete de limpiaparabrisas según una de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la carcasa
del cojinete (12, 14, 16, 18, 20, 22, 124) está hecha de materia
sintética.
5. Cojinete de limpiaparabrisas según la
reivindicación 4, caracterizado porque la carcasa del
cojinete (14) y la junta (66) están configurados como pieza de dos
componentes.
6. Cojinete de limpiaparabrisas según una de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado porque está unida
de forma bloqueada contra giros y de forma obturante una caperuza
protectora (90, 92, 94, 96, 98) con el eje motriz (24) y está
posicionado entre la carcasa de cojinete (20, 22, 124) una junta
radial (70, 74, 76, 78, 80).
7. Cojinete de limpiaparabrisas según la
reivindicación 6, caracterizado porque la caperuza protectora
(92, 94, 96) y la junta (74, 78, 80) están configurados como pieza
de dos componentes.
8. Cojinete de limpiaparabrisas según la
reivindicación 6, caracterizado porque la caperuza protectora
(98) y la junta (76) están configurados en una sola pieza de
material gomaelástico.
9. Cojinete de limpiaparabrisas según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque la caperuza
protectora (96) está bloqueada con un golpe de martillo (100).
10. Cojinete de limpiaparabrisas según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la carcasa del
cojinete (124, 22) tiene en el lado frontal con la caperuza
protectora (90, 92, 94, 96, 98) un carril guía (102, 104).
11. Cojinete de limpiaparabrisas según una de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado porque en el lado
de la placa de manivelas (38) esta fijado un manguito de goma (72)
sobre la carcasa del cojinete (20) y se obtura la misma contra un
anillo de arranque (106) o contra la placa de manivelas (38) el
cojinete axial (56) y el cojinete radial (34) hacia fuera.
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