ES2245298T3 - Piquetes de soporte de redes y pertigas de sondeo de nieve. - Google Patents
Piquetes de soporte de redes y pertigas de sondeo de nieve.Info
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Abstract
Piquete de soporte de red, cuyo cuerpo principal está constituido por una espiga cilíndrica (1) de revolución, que se clava en el suelo mediante un extremo (2) inferior constituido por una punta, y que comprende un extremo superior (3) que forma una cabeza (4) de percusión y anillos de enganche de redes, caracterizado porque el cuerpo principal (1) del piquete (5) de soporte de red está constituido por una espiga cilíndrica de revolución compuesta por hilos de vidrio, o por cualesquiera otros hilos sintéticos minerales u orgánicos con prestaciones elásticas similares a las del vidrio y, en particular, hilos de carbono, enterizos en toda la longitud de la espiga y revestidos de resina de poliéster policondensable (1), presentándose dicha espiga en forma de tubo (3) de pared gruesa o de barra (4).
Description
Piquetes de soporte de redes y pértigas de sondeo
de nieve.
La invención se refiere a perfeccionamientos para
los piquetes de soporte de redes y las pértigas de sondeo de
nieve.
En las estaciones de deportes de invierno, se
utilizan todo tipo de redes, como, por ejemplo, redes para el
balizamiento de las pistas, para la protección de los esquiadores o
de protección contra el viento; estas redes se mantienen mediante
piquetes, cuyo cuerpo principal está constituido por una espiga
cilíndrica de revolución, que se clavan en el suelo mediante un
extremo inferior que comprende una punta, y que comprenden, en el
extremo superior, una cabeza de percusión que permite clavar el
piquete de soporte de redes, y uno o varios anillos, para poder
enganchar las redes. Estos piquetes de soporte de redes están
previstos de modo que presenten una buena rigidez, con el fin de
resistir las tensiones ambientales ligadas, en particular, a los
esfuerzos soportados por las redes, como, por ejemplo, el impacto de
un esquiador, la fuerza ejercida por un viento violento o el peso de
la nieve; los piquetes comprenden, a la altura de los puntos de
enganche, seguros que permiten limitar el nivel de las fuerzas
aplicadas al montante, con el fin de garantizar su integridad, tales
como collarines que puedan deslizar a lo largo del piquete de
soporte de redes, o anillos hendidos, susceptibles de abrirse si la
fuerza es muy grande. Estos montantes, generalmente cilíndricos y
con una longitud del orden de un metro y medio a dos metros y un
diámetro del orden de veinte milímetros, se fabrican a partir de
tubos de aluminio extrudido y están provistos de una punta añadida
que comprende, en su base, una parte cilíndrica con un diámetro
sensiblemente igual al diámetro interior del tubo y separada de la
punta mediante un resalto con un diámetro sensiblemente igual al
diámetro exterior del tubo; esta punta está prevista para que el
piquete de soporte de redes pueda ser arrancado en caso de fuerzas
anormales, con objeto de evitar su des-
trucción.
trucción.
La búsqueda de personas sepultadas por avalanchas
de nieve se realiza, en particular, utilizando pértigas de sondeo,
cuyo cuerpo principal consiste en una espiga hecha a partir de un
tubo enterizo de, aproximadamente, doce milímetros de diámetro, o
bien a partir de segmentos de tubos de aluminio con el mismo
diámetro, cuyos extremos comprendan piezas roscadas macho y hembra
que permitan su ensamblaje extremo con extremo; las pértigas de
sondeo comprenden, en su extremo inferior, una especie de semiesfera
terminada en una base cilíndrica, de diámetro sensiblemente igual al
diámetro interior del tubo de aluminio, que penetra en el tubo, con
un resalto de diámetro igual al diámetro exterior del tubo.
Se ha comprobado que los tubos de aluminio
utilizados para fabricar piquetes de soporte de redes y pértigas de
sondeo, tales como los descritos en el documento
FR-A-2 560 267, tienen un límite
elástico bajo y sufren, con frecuencia, deformaciones permanentes
que los hacen inoperantes; cuando los dispositivos de protección que
permiten proteger los piquetes de soporte de redes han cumplido su
función, es preciso que intervenga el personal para ponerlos de
nuevo en servicio; las deformaciones pueden provenir, en lo que se
refiere a los piquetes de soporte de redes, de los equipos de
compactación que pasen sobre los piquetes y, en el caso de las
pértigas de sondeo, de bloques de nieve más dura que pueden deformar
de manera permanente el extremo inferior de la pértiga de
sondeo.
Se conoce la técnica de fabricación de piezas de
material compuesto, que consiste en extrudir por estirado, en
continuo, fibra mineral, por ejemplo fibra de vidrio, y revestirla
con un aglutinante constituido, por ejemplo, por un material
plástico policondensable antes de introducirla en un conformador,
con objeto de proporcionar un perfil constante al conjunto, al mismo
tiempo que se calienta para provocar el curado. Las piezas así
fabricadas son casi inalterables y permiten una deformación elástica
considerable y, también, una excelente resistencia a la deformación.
Esta técnica se utiliza habitualmente para la fabricación de cañas
de pescar o piquetes para empalizadas, tales como los descritos en
el documento FR-A-2 584 933.
La invención consiste en mejorar las prestaciones
de los piquetes de soporte de redes y las pértigas de sondeo,
separando las funciones en un primer tiempo para mejorarlas
intrínsecamente y, a continuación, armonizarlas entre sí.
Con este fin y conforme a las reivindicaciones 1
y 5, el cuerpo principal de los piquetes y las pértigas está
constituido por una espiga cilíndrica de revolución compuesta por
hilos de vidrio enterizos en toda la longitud de la espiga,
revestidos con resina de poliéster policondensable.
En los dibujos:
- la figura 1 representa una vista en alzado de
un corte parcial, que pase por el eje de simetría, de un piquete de
soporte de red y, en particular, de sus extremos inferior y
superior.
- la figura 2 representa una vista en alzado de
un corte parcial, que pase por el eje de simetría, del extremo
superior de un piquete de soporte de red en otra versión de la
invención.
- la figura 3 representa una vista en alzado de
un corte parcial, que pase por el eje de simetría, del extremo
inferior de una pértiga de sondeo.
- la figura 4 representa una vista en alzado de
un corte parcial, que pase por el eje de simetría, del extremo
inferior de una pértiga de sondeo en otra realización de la
invención.
La invención consiste en sustituir el cuerpo
principal 1 del piquete (figuras 1 y 2) o el cuerpo principal 2 de
la pértiga (figuras 3 y 4), constituidos inicialmente por un tubo de
aluminio, por una espiga cilíndrica de revolución, obtenida mediante
extrusión por estirado, compuesta por hilos de vidrio enterizos en
toda la longitud de la espiga, revestidos, de preferencia, con
resina de poliéster policondensable. Esta espiga se presenta en
forma de tubo 3 de pared gruesa (figura 3) o de barra 4 (figura 1),
en función de las características buscadas; el tubo 3 de pared
gruesa se utiliza, de preferencia, para las pértigas de sondeo,
mientras que las barras 4 se utilizan, de preferencia, para fabricar
los piquetes de soporte de redes; la espiga cilíndrica utilizada
tiene un diámetro exterior del orden de quince a veinte milímetros,
y cuando está formada por un tubo 3 de pared gruesa, el grosor de la
pared es del orden del quince al veinte por ciento del diámetro
exterior del tubo 3 de pared gruesa. En lo que sigue se deducirán,
en primer lugar, las consecuencias del diseño de un piquete 5 de
soporte de red (figuras 1 y 2) y, después, se hará lo propio para
una pértiga 6 de sondeo (figuras 3 y 4).
En lo que se refiere al piquete 5 de soporte de
red, para el cuerpo principal 1 del piquete se utiliza, de
preferencia, una barra con un diámetro de aproximadamente veinte
milímetros para piquetes de un metro cincuenta a dos metros, y de
aproximadamente quince milímetros para piquetes cuya longitud sea
del orden de un metro; en efecto, una barra de dos metros, puede
curvarse, con un esfuerzo razonable, hasta que sus extremos formen
un ángulo de noventa grados y sin que se produzcan daños en ella,
recuperando la barra su forma lineal inicial inmediatamente. En
cambio, el esfuerzo necesario para hacer lo mismo con una barra de
un metro y un diámetro de veinte milímetros requiere esfuerzos mucho
mayores que pueden provocar daños en la barra, mientras que al
utilizar una barra con un diámetro menor, que puede ser del orden de
quince milímetros, se encuentran, a menor escala, las mismas
características que las de la barra de dos metros y diámetro de
veinte milímetros. El extremo inferior 7 del piquete (figura 1) está
compuesto por una punta 8 generalmente cónica y que tiene, en su
base, un diámetro superior al del cuerpo principal 1 del piquete;
dicha punta se prolonga mediante un manguito cilíndrico inferior 9,
de revolución, con una longitud del orden de dos a cinco
centímetros, y cuyo diámetro interior se ajusta al diámetro exterior
del cuerpo principal 1 del piquete; el cuerpo principal 1 del
piquete se fija en el manguito cilíndrico inferior 9 por pegado, que
puede realizarse, por ejemplo, mediante pegamento de poliuretano,
pudiendo asegurarse el ensamblaje por enclavamiento, por ejemplo,
mediante un pasador 10 que atraviese diametralmente el conjunto del
cuerpo principal 1 del piquete y del manguito cilíndrico inferior 9.
Al ser el diámetro del manguito cilíndrico inferior 9 superior al
del cuerpo principal 1 del piquete, dicho manguito actúa a modo de
fijación en el suelo al nivel de la punta 8, mientras que el propio
cuerpo principal del piquete dispone, en su parte enterrada, de
cierto grado de libertad, lo que favorece su capacidad de
deformación elástica. El extremo superior 11 del piquete está
simplificado en relación con el del piquete de soporte de red de
aluminio y, en particular, ya no es indispensable utilizar
collarines susceptibles de deslizar a lo largo del cuerpo principal
del piquete de soporte de red ni anillos hendidos, puesto que el
cuerpo principal absorbe los esfuerzos; en consecuencia, el extremo
superior 11 del piquete está constituido por una cabeza 12 de
percusión de diámetro superior al diámetro del cuerpo principal 1
del piquete, unida mediante una parte cilíndrica intermedia 13 con
un manguito cilíndrico superior 14 de revolución con una longitud
del orden de dos a cinco centímetros, y cuyo diámetro interior se
ajusta al diámetro del cuerpo principal 1 del piquete; el cuerpo
principal 1 del piquete se fija en el manguito cilíndrico superior
14 por pegado, que puede realizarse, por ejemplo, mediante pegamento
de poliuretano, pudiendo asegurarse el ensamblaje por enclavamiento,
por ejemplo, mediante un pasador 15 que atraviese diametralmente el
conjunto del cuerpo principal 1 del piquete y del manguito
cilíndrico superior 14; los anillos de fijación de las redes se
aseguran en orejetas 16 (figura 2) solidarias del manguito
cilíndrico superior 14 y/o en anillos de fijación 17 (figura 1)
abisagrados en orificios 18 que atraviesan diametralmente la parte
cilíndrica intermedia 13. Las piezas de aluminio situadas en los
extremos inferior 7 y superior 11 pueden ser, en particular, de
aluminio moldeado. En lo que se refiere a las pértigas de sondeo
están constituidas, de preferencia, por un cuerpo principal 2 de
pértiga formado por un tubo 3 de pared gruesa (figura 3) con un
diámetro del orden de quince milímetros, con un grosor de pared del
orden de dos milímetros y medio; un primer extremo inferior 19 de la
pértiga comprende una punta formada por una primera cara redondeada
convexa 20, unida con una primera superficie lateral 21 en forma de
cilindro de revolución de pequeña altura y de diámetro ligeramente
superior al diámetro del cuerpo principal 2 de la pértiga, que puede
ser del orden de uno a dos milímetros; dicha superficie lateral 21
está unida, a su vez, con una segunda superficie redondeada 22,
orientada de forma opuesta a la primera cara redondeada 20, teniendo
estas tres superficies 20, 21 y 22 un eje de simetría 23 común; la
segunda superficie redondeada 22 comprende, en su parte central, una
primera espiga cilíndrica 24 de revolución de algunos centímetros de
longitud y de diámetro sensiblemente igual al diámetro interior del
tubo 3 de pared gruesa; la primera espiga cilíndrica 24 está unida
con un primer resalto anular 25 cuyo diámetro exterior es igual al
diámetro exterior del tubo 3 de pared gruesa. La primera espiga
cilíndrica 24 sirve para fijar el primer extremo inferior 19 de la
pértiga en el cuerpo principal de la misma; dicha espiga se
introduce en el extremo del tubo 3 de pared gruesa y se adhiere a él
con un pegamento que puede ser de poliuretano; en una variante de la
invención, la primera espiga cilíndrica 24 comprende, a intervalos
regulares, gargantas anulares 26 que facilitan la fijación por
pegado de la primera espiga cilíndrica 24, asegurando un mejor
reparto del pegamento; en otra variante de la invención, el
ensamblaje se enclava mediante un pasador que atraviesa el extremo
inferior del cuerpo principal 2 de la pértiga y la primera espiga
cilíndrica 24. La forma del primer extremo inferior 19 de la pértiga
permite practicar un orificio de mayor amplitud que el diámetro del
cuerpo principal 2 de la pértiga, lo que facilita el deslizamiento
de la pértiga 6 de sondeo cuando se clava y cuando se retira; la
segunda superficie redondeada 22 presenta, al nivel de su unión con
el cuerpo principal 2 de la pértiga, una rampa que permite, cuando
se retira la pértiga 6 de sondeo de su agujero, una eliminación
regular de la nieve.
En una variante de la invención, para que la
pértiga 6 de sondeo pueda clavarse fácilmente, hay un segundo
extremo inferior 27 de la pértiga (figura 4) formado por dos
elementos similares al que acaba de describirse, colocados en serie
en el mismo eje de revolución: el segundo extremo inferior 27 de la
pértiga comprende una tercera superficie redondeada convexa 28, de
forma similar a la de la primera superficie redondeada convexa 20,
limitada exteriormente, como antes, por una segunda superficie
lateral cilíndrica 29 de revolución de pequeña altura, con un
diámetro, de preferencia, idéntico al diámetro de la primera
superficie lateral 21: esta superficie lateral 29 limita
exteriormente una cuarta superficie redondeada convexa 30, opuesta a
la tercera superficie redondeada 28, unida interiormente con una
tercera superficie lateral 31 cilíndrica de pequeña altura con un
diámetro sensiblemente igual al diámetro interior del cuerpo
principal 2 de la pértiga; el otro extremo de la tercera superficie
lateral 31 limita interiormente una quinta superficie redondeada
convexa 32, limitada exteriormente por una cuarta superficie lateral
cilíndrica 33, de revolución, de pequeña altura y con un diámetro
ligeramente superior al de la segunda superficie lateral 29; por
último, hay una sexta superficie redondeada convexa 34, opuesta a la
quinta superficie redondeada convexa 32, unida con una segunda
espiga cilíndrica, que puede comprender gargantas anulares y un
segundo resalto idénticos a la primera espiga cilíndrica 24 y al
primer resalto 25 antes descritos. Si la pértiga 6 de sondeo
consiste en varios segmentos, la unión entre segmentos se realiza
como en las pértigas de sondeo de aluminio, mediante adaptadores
macho y hembra roscados entre sí. Cuando el cuerpo principal de la
pértiga 6 tenga un diámetro de quince milímetros, el diámetro de la
segunda superficie lateral 29 será de quince milímetros y el de la
cuarta superficie lateral 33, de dieciséis milímetros.
En lo que antecede, la descripción se refiere al
empleo de fibras de vidrio para la obtención de barras y tubos de
pared gruesa destinados la fabricación de piquetes y pértigas de
sondeo; es evidente que los hilos de vidrio pueden ser reemplazados
por cualesquiera hilos sintéticos de origen mineral u orgánico,
tales como fibra de carbono, cuya amplitud del margen de deformación
elástica por estirado sea sensiblemente igual a la de los hilos de
vidrio, así como los niveles de esfuerzo correspondientes. Para
compensar las diferencias de resistencia a la deformación elástica
constatadas, se pueden modificar los diámetros y los grosores del
tubo o el diámetro de las barras, con el fin de solicitar más o
menos, en lo que se refiere a su estirado elástico, los hilos
sintéticos que los compongan, en función del resultado buscado.
Claims (7)
1. Piquete de soporte de red, cuyo cuerpo
principal está constituido por una espiga cilíndrica (1) de
revolución, que se clava en el suelo mediante un extremo (2)
inferior constituido por una punta, y que comprende un extremo
superior (3) que forma una cabeza (4) de percusión y anillos de
enganche de redes, caracterizado porque el cuerpo principal
(1) del piquete (5) de soporte de red está constituido por una
espiga cilíndrica de revolución compuesta por hilos de vidrio, o por
cualesquiera otros hilos sintéticos minerales u orgánicos con
prestaciones elásticas similares a las del vidrio y, en particular,
hilos de carbono, enterizos en toda la longitud de la espiga y
revestidos de resina de poliéster policondensable (1), presentándose
dicha espiga en forma de tubo (3) de pared gruesa o de barra
(4).
2. Piquete según la reivindicación 1,
caracterizado porque la punta (8) del extremo inferior (7)
del piquete (5) es un cono, cuya base tiene un diámetro superior al
del cuerpo principal (1) del piquete, prolongado mediante un
manguito cilíndrico inferior (9) cuyo diámetro interior se ajusta al
diámetro exterior del cuerpo principal (1) del piquete, que se fija
en el manguito cilíndrico inferior (9) por pegado y enclavamiento
mediante un pasador (10) que atraviesa diametralmente el conjunto
del cuerpo principal (1) del piquete y del manguito cilíndrico
inferior (9).
3. Piquete según la reivindicación 1,
caracterizado porque el extremo superior (11) del piquete (5)
está constituido por una cabeza (12) de percusión de diámetro
superior al diámetro del cuerpo principal (1) del piquete, unida
mediante una parte cilíndrica intermedia (13) con un manguito
cilíndrico superior (14) ajustado al diámetro del cuerpo principal
(1) del piquete, fijado en el manguito cilíndrico superior (14) y
enclavado mediante un pasador (15) que atraviesa diametralmente el
conjunto del cuerpo principal (1) del piquete y del manguito
cilíndrico superior (14), asegurándose los anillos de fijación de
las redes en orejetas (16) y/o en anillos de fijación (17)
abisagrados en orificios (18) que atraviesan diametralmente la parte
cilíndrica intermedia (13).
4. Piquete según cualquiera de las
reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque el extremo
superior (11) y el extremo inferior (7) del piquete (5) son piezas
de aluminio moldeado.
5. Pértiga (6) de sondeo cuyo cuerpo principal
(2) consiste en una espiga cilíndrica de revolución, enteriza o que
comprenda varios segmentos ensamblados extremo con extremo,
caracterizada porque el cuerpo principal (2) de la pértiga
(6) de sondeo está constituido por una espiga cilíndrica de
revolución compuesta por hilos de vidrio, o por cualesquiera hilos
sintéticos, minerales u orgánicos, con prestaciones elásticas
similares a las del vidrio y, en particular, hilos de carbono,
enterizos en toda la longitud de la espiga, revestidos con resina de
poliéster policondensable, que se presenta en forma de tubo (3) de
pared gruesa que comprende en su extremo inferior una semiesfera
terminada en una base cilíndrica que penetra en el tubo, con un
resalto de diámetro igual al diámetro exterior del tubo.
6. Pértiga según la reivindicación 5,
caracterizada porque el extremo inferior (19) de la pértiga
(6) comprende una punta formada por una primera cara redondeada
convexa (20), unida con una superficie cilíndrica (21) de diámetro
ligeramente superior al diámetro del cuerpo principal (2) de la
pértiga, unida, a su vez, con una superficie redondeada (22) que
comprende, en su parte central, una espiga cilíndrica (24) de
diámetro sensiblemente igual al diámetro interior del tubo (3) de
pared gruesa, unida con un resalto anular (25) cuyo diámetro
exterior es igual al diámetro exterior del tubo (3) de pared
gruesa.
7. Pértiga según la reivindicación 5,
caracterizada porque el extremo inferior (27) de la pértiga
(6) comprende una primera superficie redondeada convexa (28),
separada de una segunda superficie redondeada convexa (30) mediante
una superficie cilíndrica (29), mientras que una segunda superficie
cilíndrica (31) separa la superficie redondeada convexa (30) de una
tercera superficie redondeada convexa (32) separada, a su vez, de
una cuarta superficie redondeada convexa (34) mediante una tercera
superficie cilíndrica (33), estando unida dicha superficie
redondeada convexa (34) con una espiga cilíndrica y un resalto.
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