ES2245392T3

ES2245392T3 - Estratificado laminar elastico.

Info

Publication number: ES2245392T3
Application number: ES02028232T
Authority: ES
Inventors: Markus Hamulski; Marcus Schonbeck
Original assignee: Nordenia Deutschland Gronau GmbH
Current assignee: Nitto Advanced Film Gronau GmbH
Priority date: 2001-12-14
Filing date: 2002-12-16
Publication date: 2006-01-01
Anticipated expiration: 2022-12-16
Also published as: US6821610B2; US20030124309A1; EP1321288B1; EP1321288A2; EP1321288A3; DE10161276A1; DE50204170D1; DE10161276B4

Abstract

Estratificado laminar elástico, cuyo módulo de elasticidad sube bruscamente en una longitud ÄLA después de un alargamiento, que tiene una lámina elastómera de soporte (1), que se puede alargar reversiblemente en una longitud ÄLA en el caso de una deformación, y una lámina alargable (2) a base de un material sintético deformable plásticamente, que está unido con la lámina elastómera de soporte (1), no en toda su superficie, sino solamente en zonas de unión (3) distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento, teniendo la lámina alargable (2), como consecuencia de un alargamiento por primera vez del estratificado laminar en la longitud ÄLA, una deformación permanente Älb, que es esencialmente mayor que una deformación permanente Äla de la lámina elastómera de soporte (1) y que forma pequeños abombamientos entre las zonas de unión (3), teniendo la lámina alargable (2) una resistencia a la rotura que, en el caso de una tensión de tracción creciente, permite un alargamiento adicional, que es por lo menos un 10 % de la longitud original de la lámina, más allá del valor de alargamiento ÄLA, sin romperse.

Description

Estratificado laminar elástico.

El invento se refiere a un estratificado laminar elástico, cuyo módulo de elasticidad sube bruscamente en una longitud \DeltaL_{A} después de un alargamiento. El módulo de elasticidad describe la relación existente entre una modificación de la tensión y la correspondiente modificación del alargamiento en el caso de una solicitación por tracción del estratificado laminar. En un diagrama de tensión/alargamiento, la modificación brusca del módulo de elasticidad se representa como un aumento grande de los valores de las tensiones aplicadas a través del alargamiento.

Un estratificado laminar elástico con la característica descrita de tensión/alargamiento se conoce a partir del documento de patente europea EP 0.500.590 B1 (compárese su Figura 5). El material conocido consiste en un material compuesto estratificado, que se puede producir por coextrusión, con una capa elastómera de soporte y con unas capas exteriores a base de poliolefinas, aplicadas superficialmente por una cara o por ambas caras, el cual ha adquirido una microtextura mediante un estiramiento más allá del límite de elasticidad de las capas exteriores y mediante un tratamiento térmico posterior. El procedimiento de producción es costoso y resulta difícil el ajuste de un comportamiento de tensión/alargamiento definido y adaptado al caso de aplicación.

En el documento EP 0.646.062 B1 se describe un estratificado laminar elástico con zonas elásticas y zonas no elásticas. Éste tiene una capa elastómera de núcleo y capas exteriores de revestimiento a base de un material sintético orientado, que son unidas entre sí superficialmente de modo preferido por coextrusión. El estratificado de múltiples capas es estirado más allá del límite de elasticidad de las capas exteriores de revestimiento y a continuación es calentado en zonas seleccionadas, lo cual conduce a una disposición irregular del estratificado elástico en estas zonas. Mediante un procedimiento costoso se obtiene un material abombado. La publicación no hace ninguna manifestación acerca de cómo se comporta el material de la capa exterior de revestimiento, cuando es estirado adicionalmente por encima del valor de umbral, que se establece después de un estiramiento de las zonas abombadas. Usualmente, se alcanza con rapidez el límite de rotura, de modo que el material se destruye, por lo menos en lo que se refiere a sus capas exteriores.

El invento está basado en la misión de presentar un material laminar elástico, cuyo módulo de elasticidad aumente bruscamente en una longitud previamente establecida después de un alargamiento y cuyo comportamiento de tensión/alargamiento se pueda adaptar correspondientemente al caso de aplicación de un modo lo más sencillo que sea posible. Éste debe tener una buena resistencia a la rotura, por lo que se puede alargar sin peligro de una rotura también en la zona del módulo de elasticidad que ha subido grandemente.

El objeto del invento y la solución al problema planteado por esta misión los constituye un estratificado laminar elástico, cuyo módulo de elasticidad sube bruscamente en una longitud \DeltaL_{A} después de un alargamiento, que tiene

: una lámina elastómera de soporte, que se puede alargar reversiblemente en una longitud \DeltaL_{A} en el caso de una deformación, y

: una lámina alargable a base de un material sintético deformable plásticamente, que está unido con la lámina elastómera de soporte, no en toda su superficie, sino solamente en zonas de unión distanciadas entre sí entre sí en la dirección de alargamiento,

teniendo la lámina alargable, como consecuencia de un alargamiento por primera vez del estratificado laminar en la longitud \DeltaL_{A}, una deformación permanente \Deltal_{b}, que es esencialmente mayor que una deformación permanente \Deltal_{a} de la lámina elastómera de soporte y que forma pequeños abombamientos entre las zonas de unión, teniendo la lámina alargable una resistencia a la rotura que, en el caso de una tensión de tracción creciente, permite un alargamiento adicional, que es por lo menos un 10% de la longitud original de la lámina, más allá del valor de alargamiento \DeltaL_{A}, sin romperse.

Con la lámina estratificada conforme al invento se consigue, en particular en el caso de cintas de cierre elásticas, tal como se utilizan para artículos de higiene, una suficiente resistencia mecánica, sin que deban de pasar a emplearse unas láminas de material elastómero comparativamente gruesas, que exigen unos costos más altos de materiales, y también tienen solamente una limitada capacidad de alargamiento en la zona elástica. La fuerza de alargamiento es también muy alta en el caso de láminas gruesas, de manera tal que se dificulta el uso de un producto de este
tipo.

En un perfeccionamiento adicional, el invento enseña que el estratificado laminar elástico tiene una lámina alargable adicional que, al igual que la primera lámina alargable, está unida con la lámina elastómera de soporte, no por toda su superficie, sino solamente en zonas de unión distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento, y que presenta unas deformaciones, producidas mediante un alargamiento por primera vez del estratificado laminar, que entre las zonas de unión no forman ningún abombamiento. Las deformaciones permanentes de las dos láminas alargables están pronunciadas en diferente grado. Como consecuencia de esto, al realizar un renovado alargamiento del estratificado laminar se observan dos modificaciones bruscas del comportamiento de tensión/alargamiento en un diagrama de tensión/alargamiento. De modo preferido, las deformaciones permanentes de las dos láminas alargables se diferencian en un valor, que corresponde por lo menos a un 10% de la longitud original de la lámina. Las resistencias a la rotura de las láminas alargables se ajustan de tal manera que la lámina que tiene la mayor deformación permanente admite por lo menos todavía un alargamiento de 10% de su longitud más allá de \DeltaL_{A}, y que la otra lámina en situación de estiramiento puede ser alargada en por lo menos un 20% de su longitud, sin que las correspondientes láminas se rompan.

Las propiedades elastómeras y el grado de deformación permanente que se establece, se pueden ajustar mediante unas mezclas poliméricas a base de elastómeros termoplásticos y materiales sintéticos termoplásticos. Además, las propiedades de las láminas pueden ser influenciadas mediante coextrusión de diferentes materiales. De acuerdo con una forma de realización preferida del invento, la lámina elastómera de soporte y/o las láminas alargables constan en cada caso de láminas de múltiples capas producidas por coextrusión.

La lámina de estratificado conforme al invento se produce a partir de una lámina elastómera de soporte así como de una o varias láminas adicionales, que deben ser alargables y que se diferencian en lo que se refiere a sus propiedades elastómeras y plásticas. El material compuesto estratificado se puede producir de una manera sencilla a partir de las láminas previamente producidas. Las láminas se seleccionan de tal manera que la lámina elastómera con el más pequeño grado de deformación permanente determine, como lámina elastómera de soporte, el comportamiento elástico en la primera zona de alargamiento. Cuando es deseable para una aplicación una segunda zona elástica, se emplea en el estratificado una lámina alargable con propiedades elásticas, que tiene un grado de deformación permanente más alto que el de la lámina elastómera de soporte. Para otras zonas elásticas se pueden emplear por regla general unas capas y láminas adicionales. De este modo, se pueden confeccionar a deseo unos estratificados, que presentan en diferentes zonas de alargamiento diferentes fuerzas de alargamiento y diferentes fuerzas de recuperación. En diferentes zonas, por elección de láminas de por sí conocidas, se puede definir el comportamiento de elasticidad según las necesidades. También la resistencia mecánica total, que es importante para cintas elásticas de cierre, se puede determinar mediante el empleo de una o varias capas alargables de material sintético. Después de la elaboración para formar un estratificado laminar, esta capa no limita la elasticidad en la zona deseada, sino que aporta por añadidura una capacidad del estratificado. Esta función se puede cumplir mediante una o varias capas
alargables.

En particular, la lámina elastómera de soporte, en el caso de un alargamiento en un 175% de la longitud original, puede presentar una deformación permanente de como máximo un 10% de la longitud original. La lámina elastómera de soporte consta preferiblemente de un elastómero seleccionado entre el conjunto de copolímeros de bloques de estireno, poliuretanos, poliésteres, poliéteres y copolímeros de bloques de poliéteres. Además, la lámina elastómera de soporte puede estar constituida por múltiples capas a base de diferentes elastómeros.

Las láminas alargables constan convenientemente de una poliolefina, o de unas mezclas de una poliolefina y un elastómero termoplástico. Se prefieren un polietileno, sus copolímeros, un polipropileno, sus copolímeros así como mezclas de las poliolefinas mencionadas.

En las zonas de unión, las láminas se sueldan o pegan entre sí, utilizándose preferiblemente pegamentos termofusibles elásticos.

Las capas de láminas pueden estar cubiertas finalmente, por lo menos en una de las caras, con un velo fibroso, un tejido de telar o tejido de punto textil. Dentro del marco del invento se encuentra finalmente el recurso de perforar adicionalmente el estratificado laminar, con el fin de mejorar la permeabilidad al aire.

A continuación se explica el invento con ayuda de Ejemplos de realización. Muestran esquemáticamente:

La Figura 1a un material compuesto laminar de dos capas, a partir del que por alargamiento se puede producir un estratificado laminar conforme al invento,

la Figura 1b el objeto de la Figura 1a en estado alargado,

la Figura 1c un estratificado laminar conforme al invento en una forma de realización de dos capas en el estado de reposo,

la Figura 2a un estratificado laminar de tres capas en el estado de reposo,

la Figura 2b el estratificado laminar representado en la Figura 2a, en la primera etapa de un posterior alargamiento,

la Figura 3 un diagrama de tensión/alargamiento para el estratificado laminar representado en la Figura 1c,

la Figura 4 un diagrama de tensión/alargamiento para el estratificado laminar representado en la Figura 2a,

la Figura 5 un esquema de una instalación para la producción del estratificado laminar conforme al invento,

la Figura 6 un detalle de un rodillo de alargamiento.

El estratificado laminar elástico representado en las Figuras 1a hasta 1c consiste en una lámina elastómera de soporte 1, que se puede alargar reversiblemente en una longitud \DeltaL_{A} en el caso de una deformación, y en una lámina alargable 2 a base de un material sintético deformable plásticamente, que está unido con la lámina elastómera de soporte 1, no en toda la superficie, sino solamente en zonas de unión 3 distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento. La lámina elastómera de soporte 1 y la lámina alargable 2 son coextrudidas en cada caso en múltiples capas. La constitución de la lámina se explica en lo que sigue con mayor detalle con ayuda de un Ejemplo de realización
1.

Ejemplo de realización 1

Para la producción de la lámina elastómera de soporte 1, se extrude una lámina de tres capas en una instalación de coextrusión. En el caso de la instalación equipada con tres extrusores, utilizada para esto, el extrusor central es un extrusor de un solo husillo con un diámetro del husillo de 90 mm (= D) y una longitud del cilindro de 30 D. Los otros dos extrusores tienen unos husillos con un diámetro de 50 mm con una longitud del cilindro de 30 D. La formulación de polímero para la capa central contiene, en % en peso:

: 50,5% en peso de un SBS (copolímero de estireno-butadieno-estireno) con 30% de estireno

: 24,5% en peso de un aceite parafínico

: 20% en peso de un copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA) con un índice de fusión de 2 g/10 min a 190ºC y 2,16 kg, y con un contenido de acetato de vinilo de 18%

: 4,5% en peso de una tanda de dióxido de titanio

: 0,5% en peso de un antioxidante Irganox 1010, fabricante Ciba-Geigy.

Para las capas exteriores de la lámina elastómera de soporte se utiliza una formulación de polietileno con un índice de fusión de 18 g/10 min a 190ºC y 2,16 kg. El contenido de polietileno era de 75% en peso. A esto se añaden 15% en peso de talco y 10% en peso de un EVA modificado con un ácido (Bynel CXY 1123). La formulación de material en bruto se funde en los extrusores, se homogeneiza y se comprime a una temperatura de la masa de 200 \pm 10ºC bajo una presión de 200 \pm 50 bar por medio de adaptadores en un distribuidor de la entidad Cloeren y luego en una boquilla en T. Las dimensiones de esta boquilla eran: una altura de 0,7 mm y una anchura de 165 mm.

La masa fundida conformada, después de la salida desde la rendija de la boquilla, se fija mediante una rasqueta neumática de un modo refrigerado con agua y se enfría. Con una velocidad de retirada de 40 m/min se conforma una lámina con un grosor de 50 \mum, en la que las capas exteriores tienen en cada caso un grosor de 5 \mum y el núcleo tiene un grosor de 40 \mum. La lámina elastómera de soporte de tres capas, que se ha descrito, es enrollada sobre un rodillo de reserva 51 (compárese la Figura 5).

Para la lámina alargable 2 se trabaja en una instalación de soplado de láminas de tres capas con tres extrusores, los cuales tienen en cada caso un diámetro de husillo de 60 mm y una longitud del cilindro de 25 D. La lámina alargable tiene un grosor de 30 \mum y posee una constitución en tres capas a base de:

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Una primera capa:: 70% en peso de un HDPE, densidad 0,960 g/cm^{3}

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\quad: 30% en peso de un LLDPE, densidad 0,922 g/cm^{3}, índice de fusión 0,9 g/10 min a 190ºC y 2,16 kg

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\quad: Grosor de capa 12,5 \mum

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Una segunda capa:: 65% en peso de un LLDPE, densidad 0,935 g/cm^{3}

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\quad: 30% en peso de un LLDPE, densidad 0,918 g/cm^{3}, índice de fusión 0,6 g/10 min

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\quad: 5% en peso de una tanda de dióxido de titanio (con 60% de dióxido de titanio)

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\quad: Grosor de capa 12,5 \mum

\newpage

Una tercera capa:: 30% en peso de un EVA con 10% de acetato de vinilo, índice de fusión 2 g/0 min

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\quad: 70% en peso de un LDPE, densidad 0,922 g/cm^{3}, índice de fusión 7 g/16 min

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\quad: Grosor de capa 5 \mum.

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(HDPE = polietileno de alta densidad, LLDPE = polietileno de ultra baja densidad, LDPE = polietileno de baja
{}\hskip0,5cm densidad).

La coextrusión de la lámina alargable 2 se efectúa con empleo de unas herramientas de coextrusión de la entidad Windmüller y Hölscher, Lengerich. Con una boquilla que tiene un diámetro de 400 mm y una anchura de rendija de 2 mm, la lámina se extrude con un rendimiento de 200 kg/hora. Esta lámina se enrolla sobre un rodillo de reserva 52.

De acuerdo con el esquema de procedimiento descrito en la Figura 5, las láminas 1 y 2 enrolladas sobre los rodillos de reserva 51 y 52 se pegan en un dispositivo estratificador 53, resultando de acuerdo con la Figura 1 unas franjas de pegamento. Como pegamento se emplea un pegamento termofusible basado en SIS (copolímero de estireno-isopreno-estireno), usual en el comercio. La aplicación del pegamento se efectúa en forma de franjas mediante unaboquilla (0,5 mm de pegamento + una interrupción de 1,5 mm). Directamente después de haber salido de la herramienta para forrar 53, el material estratificado laminar es alargado con una herramienta 54 en un 200% en la dirección transversal, de manera tal que resulta esquemáticamente una configuración de acuerdo con la Figura 1b. Después de haber destensado inmediatamente, resulta un estratificado laminar de acuerdo con la Figura 1c. La lámina alargable 2 del estratificado laminar ha recibido por consiguiente, mediante la primera deformación en común por una longitud \DeltaL_{A}, una deformación permanente \Deltal_{b}, que es esencialmente mayor que la (pequeña) deformación permanente \Deltal_{a} de la lámina elastómera de soporte 1. Entre las zonas de unión 3, es decir las franjas de pegamento, por consiguiente, el material de la lámina alargable 2 se ha deformado de una manera permanente, por lo que se forman por ejemplo unos pequeños abombamientos o bultos 4.

Es esencial que en el caso de una renovada deformación del estratificado laminar de acuerdo con la Figura 1c por encima del margen límite de la deformación, donde se realiza que \DeltaL > \DeltaL_{A}, la fuerza de tracción, que es necesaria para un alargamiento adicional del estratificado laminar, sube bruscamente a causa de la fuerza de reacción de la lámina alargable 2, que entra en acción al realizar este alargamiento. Acerca de esto se remite al diagrama de tensión/alargamiento de acuerdo con la Figura 3. Mientras que, en primer lugar, el estratificado laminar de acuerdo con la Figura 1c se comporta igual que una usual lámina de material elastómero, la fuerza F, que es necesaria para el alargamiento adicional, sube bruscamente, y concretamente hasta el límite de rotura F_{R}, donde comienza a romperse la lámina alargable 2. La lámina, sin embargo, está organizada de tal manera que el límite de rotura está situado esencialmente en un valor más alto que la fuerza que se necesita hasta que se alcance el alargamiento \DeltaL_{A}.

Ejemplo de realización 2

Un estratificado laminar, producido de una manera correspondiente a la del Ejemplo de realización 1, se agujerea directamente antes del alargamiento mediante un troquel rotatorio. El diámetro de los agujeros circulares es de 0,8 mm. En total se troqueló un 20% de las superficies existentes. Con esto se produce un estratificado elástico, permeable al aire.

Ejemplo de realización 3

Un estratificado laminar, producido como en el Ejemplo de realización 1, se pega en forma de franjas, antes del alargamiento, adicionalmente en una de las caras con un material de velo fibroso de polipropileno que tiene un grosor medio de 50 \mum, y luego se alarga en un 200%. De este modo se puede producir un estratificado elástico, que posee una superficie textil y un tacto sedoso agradable, y se puede utilizar para productos de higiene. En lugar de los materiales de velo se puede utilizar también un tejido de telar o un tejido de punto.

Ejemplo de realización 4

En la instalación de coextrusión ilustrada en el Ejemplo de realización 1 se extrude otra lámina 4 alargable de tres capas, con un grosor de aproximadamente 75 \mum, que tiene la siguiente constitución de capas:

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Capas exteriores:: 75% en peso de un copolímero de bloques de polipropileno, densidad 0,905 g/cm^{3}, índice de fusión 23 g/10 min a 230ºC, 2,16 kg

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\quad: 20% en peso de un SEBS con un contenido de estireno de 26% 5% en peso de un polietileno, densidad 0,922 g/cm^{3}, índice de fusión 2 g/10 min a 190ºC, 2,16 kg

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\quad: Grosor de las capas exteriores 16 \mum

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Capa de núcleo:: 60% en peso de un SEBS con un contenido de estireno de 26%

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\quad: 35% en peso de un HDPE, densidad 0,956 g/cm^{3}, índice de fusión 4 g/10 min a 190ºC, 2,16 kg

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\quad: 4,5% en peso de una tanda de dióxido de titanio

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\quad: 0,5% en peso de Irganox 1010.

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Después de la extrusión y del enfriamiento de la lámina 4 de tres capas, ésta se pega juntamente con la lámina elastómera de soporte 1 y la lámina alargable 2, y se alarga. Puesto que las dos láminas alargables 2 y 4 tienen un diferente comportamiento de alargamiento, resulta un estratificado laminar, cuyo comportamiento en el diagrama de tensión/alargamiento se representa en la Figura 4. En primer lugar, en el caso de un alargamiento elástico se solicita solamente la lámina elastómera de soporte 1, hasta que se haya alcanzado el alargamiento \DeltaL_{A1}. Esto se puede reconocer en el estado de acuerdo con la Figura 2b. Al continuar el alargamiento, la lámina superior 4 se alarga en la situación de estiramiento, contribuyendo unas considerables fuerzas al comportamiento de alargamiento. Cuando la lámina inferior 2 ya no se ha abombado entonces, es que se ha alcanzado el punto \DeltaL_{A2}. A partir de este punto, se observa de nuevo un aumento brusco de la fuerza F, hasta que al final se alcanza el límite de rotura de las dos láminas 2, 4.

El comportamiento brusco en el diagrama de tensión/alargamiento en dos márgenes límites del alargamiento se busca en particular para pequeñas cintas de cierre de artículos de higiene, tales como pañales desechables.

El procedimiento de producción de los estratificados laminares descritos se representa en la Figura 5. Éste es realizable de una manera rentable y sencilla. Los costos de materiales que se han de gastar se pueden adaptar a cada una de las aplicaciones. El estratificado laminar está compuesto a base de las láminas correspondientemente seleccionadas, y en el estado no alargado es pegado o soldado, no en toda la superficie, sino solamente en zonas de unión distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento. El modelo para la textura de pegamiento o de unión se selecciona de un modo dependiente de la aplicación. Si se debe producir un estratificado elástico en la dirección transversal, se prefiere una unión en franjas longitudinales. Usualmente se trabaja con un pegamento, que es aplicado sobre las láminas en forma de franjas a través de una correspondiente boquilla o a través de un rodillo aplicador estructurado (es decir, provisto de una estructura superficial tridimensional). Después del pegamiento, la lámina de estratificado es alargada en la dirección deseada.

El alargamiento inicial se puede seleccionar en un intervalo de 50 a 500% de la longitud original, de modo dependiente de la composición de las láminas del estratificado y de las propiedades deseadas. El ajuste de retroceso se efectúa directamente después de esto, poco antes del enrollamiento o de la distribución de la lámina de estratificado.

Antes o después del alargamiento inicial, la lámina del estratificado se puede perforar, por ejemplo agujerear, troquelar o ranurar. En el caso de que se desee una textura de la superficie, la lámina del estratificado puede recibir, en una de sus caras exteriores o en sus dos caras exteriores, una capa adicional a base de un material de velo fibroso o a base de un tejido de punto o tejido de telar. La producción se efectúa, también en este caso, como ya se ha descrito.

Para el pegamiento se emplean pegamentos termofusibles preferiblemente elásticos, que por medio de su naturaleza elastómera, no influyen negativamente sobre la elasticidad de la lámina del estratificado.

También se pueden utilizar pegamentos químicamente adhesivos sobre la base de un poliuretano, que dependiendo de la constitución del polímero, pueden presentar un comportamiento elastómero más o menos pronunciado. En determinados casos, se pueden utilizar también unos pegamentos sobre la base de un caucho natural y de un caucho sintético. Los pegamentos, que se separan y depositan a partir de una solución, una dispersión o una mezcla o que están aprestados de un modo fotoendurecible, completan la gama antes mencionada, sin agotar a ésta.

La Figura 5 muestra la diversidad de las diferentes etapas de producción. Puede efectuarse un alargamiento transversal, y concretamente en el puesto de alargamiento 54, realizándose aquí, de acuerdo con la Figura 6, que cooperan entre sí dos rodillos de estiramiento, a través de los cuales se conduce el estratificado.

Mediante los rodillos de alargamiento propulsados con diferentes velocidades, que están reunidos en un puesto de alargamiento 55, puede efectuarse también una deformación en sentido longitudinal del estratificado laminar. El estratificado elástico puede ser enrollado a continuación.

Las láminas son producidas de modo preferido mediante una extrusión de láminas. En este caso se trabaja predominantemente con una extrusión en boquillas de rendija ancha (extrusión de láminas planas) o con una extrusión con soplado de láminas. En este caso, una coextrusión ha de ser preferida a una monoextrusión de láminas. En la coextrusión se pueden reunir en sí mismos una elasticidad y un comportamiento sin apelmazamiento. La coextrusión permite también, mediante una estructuración planificada de las capas individuales, obtener un mejoramiento de las estabilidades y resistencias, una modificación de las propiedades de selladura, así como un ajuste planificado de la deformación permanente de las láminas, lo cual aumenta esencialmente la diversidad de las posibilidades. Para las capas elastómeras, así como para las capas alargables, pueden pasar a emplearse también polímeros preparadas con catalizadores de metalocenos. Son interesantes en este caso los copolímeros del etileno con octeno, que tienen unas proporciones de octeno comparativamente altas y unas densidades muy bajas (< 0,890 g/cm^{3}).

En unos experimentos se han manifestado como utilizables también los interpolímeros de etileno y estireno que son conocidos bajo el nombre comercial "Index" (Dow Chemicals). Para la producción de las capas alargables de los estratificados, se prefiere la extrusión con soplado de láminas, siendo posible en algunos casos también una extrusión de láminas planas. Además, las láminas coextrudidas de múltiples capas tienen la ventaja de hacer producible con mayor facilidad el deseado comportamiento mediante una constitución planificada. Así, se pueden combinar unas capas de selladura, apropiadas para la selladura, con unas capas muy resistentes y alargables. Como materiales sintéticos especialmente bien apropiados se han manifestado en este caso unos polímeros sobre la base de etileno, propileno o sus copolímeros. Para otros determinados casos, se pueden utilizar también poliamidas. La amplitud de aplicaciones de tales estratificados laminares no está limitada a productos de higiene y a su dotación, sino que se puede aplicar también a revestimientos técnicos, ropas protectoras, franjas de unión para cintas adhesivas especiales y similares.

Claims

1. Estratificado laminar elástico, cuyo módulo de elasticidad sube bruscamente en una longitud \DeltaL_{A} después de un alargamiento, que tiene

: una lámina elastómera de soporte (1), que se puede alargar reversiblemente en una longitud \DeltaL_{A} en el caso de una deformación, y

: una lámina alargable (2) a base de un material sintético deformable plásticamente, que está unido con la lámina elastómera de soporte (1), no en toda su superficie, sino solamente en zonas de unión (3) distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento,

teniendo la lámina alargable (2), como consecuencia de un alargamiento por primera vez del estratificado laminar en la longitud \DeltaL_{A}, una deformación permanente \Deltal_{b}, que es esencialmente mayor que una deformación permanente \Deltal_{a} de la lámina elastómera de soporte (1) y que forma pequeños abombamientos entre las zonas de unión (3), teniendo la lámina alargable (2) una resistencia a la rotura que, en el caso de una tensión de tracción creciente, permite un alargamiento adicional, que es por lo menos un 10% de la longitud original de la lámina, más allá del valor de alargamiento \DeltaL_{A}, sin romperse.

2. Estratificado laminar elástico de acuerdo con la reivindicación 1, con una lámina alargable (4) adicional que, al igual que la primera lámina alargable, está unida con la lámina elastómera de soporte (1), no en toda la superficie, sino solamente en zonas de unión (3) distanciadas entre sí en la dirección de alargamiento, y que presenta unas deformaciones producidas por un alargamiento por primera vez del estratificado laminar, que forman unos pequeños abombamientos entre las zonas de unión (3), estando pronunciadas en diverso grado las deformaciones permanentes de las dos láminas alargables (2, 4) y pudiendo observarse, como consecuencia de ello, en el caso de un alargamiento renovado del estratificado laminar, dos modificaciones bruscas del comportamiento de tensión/alargamiento en un diagrama de tensión/alargamiento.

3. Estratificado laminar elástico de acuerdo con la reivindicación 2, realizándose que las deformaciones permanentes de las dos láminas alargables se diferencian en un valor que corresponde por lo menos a un 10% de la longitud original de la lámina.

4. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, realizándose que la lámina elastómera de soporte (1) y las láminas alargables (2, 4) consisten en cada caso en láminas coextrudidas de varias capas.

5. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, realizándose que la lámina elastómera de soporte (1), en el caso de un alargamiento en un 175% de la longitud original, tiene una deformación permanente de como máximo un 10% de la longitud original.

6. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, realizándose que la lámina elastómera de soporte (1) consiste en un elastómero seleccionado entre el conjunto formado por copolímeros de bloques de estireno, poliuretanos, poliéteres y copolímeros de bloques de poliéteres.

7. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, realizándose que las láminas alargables (2, 4) consisten en una poliolefina o en mezclas de una poliolefina y un elastómero termoplástico.

8. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, realizándose que las láminas (1, 2, 4) están soldadas entre sí en las zonas de unión (3) o están pegadas mediante un pegamento, preferiblemente elástico.

9. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, realizándose que las capas laminares (2, 4) están cubiertas por lo menos en una cara con un velo fibroso o un tejido de punto o tejido de telar textil.

10. Estratificado laminar elástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, realizándose que el material compuesto estratificado está perforado.