ES2245463T3 - Envase que se puede cerrar de nuevo con anillo de tapa y tapa insertada a presion. - Google Patents

Envase que se puede cerrar de nuevo con anillo de tapa y tapa insertada a presion.

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ES2245463T3 ES97922869T ES97922869T ES2245463T3 ES 2245463 T3 ES2245463 T3 ES 2245463T3 ES 97922869 T ES97922869 T ES 97922869T ES 97922869 T ES97922869 T ES 97922869T ES 2245463 T3 ES2245463 T3 ES 2245463T3
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Abstract

EL AMBITO TECNICO DE LA INVENCION SON LAS TAPAS DE PRESION QUE CONSIGUEN UN AJUSTE HERMETICO ENTRE ELLAS, SU PARED INTERIOR (20B) Y UN ANILLO (30, 30A, 30B) QUE PRESENTA DOS SECCIONES DE PARED VERTICALES Y ORIENTADAS HACIA ARRIBA. LA INVENCION TIENE POR OBJETO EVITAR PERDIDAS DE FLUIDOS DE RELLENO, PINTURAS O BARNICES POCO DENSOS. LA TAPA DE PRESION DEBE PODERSE CERRAR DE NUEVO SIN QUE ELLO SUPONGA UNA MERMA DE LA ESTANQUEIDAD DE LA JUNTA; Y ADEMAS DEBE SER POSIBLE IMPRIMIR O REVESTIR LA SUPERFICIE (20A) DE LA TAPA DE PRESION (20, 20A, 20B) PARA IDENTIFICAR EL CONTENIDO DEL RECIPIENTE, DE MANERA QUE DICHA IMPRESION O RECUBRIMIENTO SE PUEDAN SECAR A UNA TEMPERATURA ELEVADA. PARA ELLO SE PROPONE UNA TAPA DE PRESION CUYA ZONA MARGINAL NO ESTA REVESTIDA O LLEVA TAN SOLO UN LACADO INTERIOR (22B, 22). EN LOS LADOS DEL ANILLO, EN SU PARED INTERIOR VERTICAL, SE APLICA UNA CAPA DELGADA (32, 32A), ESPECIALMENTE DE POLIPROPILENO, PARA EVITAR FUGAS. DE ESTE MODO SE CONSIGUE UN AJUSTE HERMETICO ENTRE LAPARED VERTICAL (20B) DE LA TAPA DE PRESION Y LA DELGADA CAPA OBTURADORA DEL ANILLO.

Description

Envase que se puede cerrar de nuevo con anillo de tapa y tapa insertada a presión.
El campo técnico de la invención son los envases para el alojamiento de fluidos de llenado que contienen disolvente o que tienen escaso contenido de disolvente y, por lo tanto, son propensos a fluencia, por ejemplo agentes de protección de la madera, y un anillo de tapa a este respecto para el alojamiento de una tapa de inserción a presión que se puede cerrar de nuevo (de forma abreviada: tapa ED).
Se conoce a partir del documento US-A 3.338.4567 (Continental Can Company) un cierre accesible para el técnico, que funciona con una fricción mejorada entre el anillo de la tapa y la tapa, en el que colaboran dos parejas de capas de obturación, que están dirigidas hacia fuera y colaboran con efecto de obturación en dos secciones de pared de una acanaladura en forma de U y de una sección extrema de la tapa en forma de U, para la evitación del llamado "Popping", es decir, de una especie de desprendimiento temporal de zonas de obturación; ver a este respecto la publicación mencionada en la columna 2, líneas 42 a 60 así como las figuras 2 y 3 que se muestran allí.
Cada vez en mayor medida se llenan productos que contienen disolventes o que tienen un escaso contenido de disolvente (propensos a fluencia) en latas redondas (envases redondos) y se cierran con una tapa ED, que es presionada en un anillo de tapa, que se puede cerrar de nuevo. El anillo de tapa está conectado con el cuerpo de la tapa por medio de una costura plegada. La costura plegada tiene, en general, un pliegue doble.
A través de la utilización se ha puesto a la disposición de la generalidad un estado de la técnica, en el que una tapa ED es provista con un recubrimiento de laca interior y adicionalmente a la laca se aplica todavía un medio de obturación en la zona de la junta de obturación entre el anillo de la tapa y la tapa introducida a presión (laqueado por puntos o bien engomado del anillo). De una manera alternativa, se ha propuesto también sustituir el laqueado interior de la tapa por una capa de polipropileno (PP). Sin embargo, el polipropileno no está en condiciones de resistir temperaturas más elevadas, de manera que el espejo de la tapa no se puede utilizar como superficie publicitaria, debido a la aplicación de un distintivo de color para el color de la laca o del agente de protección de la madera que se encuentra en el envase. El espejo de la tapa de gran superficie en sí no se puede utilizar tampoco para otra información técnica o información publicitaria. La impresión del espejo de la tapa o la aplicación de laca de color sobre ella requeriría un secado o un proceso de secado al horno, que condiciona temperaturas mayores que 150ºC, que dañan o queman el polipropileno sobre el lado inferior de la tapa.
Se conocen por técnico a partir del documento FR-A 817 603 (Desjardin), de Septiembre de 1937, tres variantes para cerrar un envase desde hace decenos. En dos de las variantes descritas, el envase lleva un anillo de tapa, en el que se inserta una tapa a presión, donde una variante recibe una capa de obturación adicional que apunta hacia fuera, que ha sido colocada sobre el anillo de la tapa ya durante la fabricación del anillo de la tapa. Esta capa de obturación está constituida por un material flexible blando, de una manera preferida por una selección de diferentes metales, que han sido colocados como lámina sobre la chapa blanca de la tapa. La tapa no lleva en el tercer ejemplo ninguna capa de obturación visible, como es el caso también en el documento DE-A 25 41 636 (Blechwarenfabrik, Limburg), del año 1976. Allí se dispone una capa de obturación, en efecto, de forma alternativa, en el "fondo superior" de un envase o en el borde de una tapa, pero es preferida la disposición en la tapa, no en el fondo superior y en su superficie que apunta radialmente hacia dentro, que delimita allí el llamado "agujero de llenado", ver por ejemplo la figura 2. El preámbulo de la reivindicación 1 corresponde al documento FR-A 817 603 (Desjardin), como se ha indicado anteriormente.
De acuerdo con ello, el problema técnico, ante el que se encuentra la invención, consiste en una obturación mejorada del asiento de ajuste para la tapa introducida a presión y de la zona doblada en el caso de fluidos de llenado propensos a fluencia así como la creación de la posibilidad de configurar ópticamente el espejo de la tapa, sin que el asiento de ajuste sea influenciado en su cierre hermético. Sin embargo, debe simplificarse la fabricación.
Esto se consigue con la combinación de las características de la reivindicación 1.
De una manera sorprendente, el anillo de la tapa recubierto con la capa fina de protección contra la fluencia, especialmente de polipropileno, ofrece la base para que se pueda suprimir el compuesto en otro caso habitual en la zona plegada (el medio de obturación habitual), puesto que la capa de polipropileno, que está presente en el interior del anillo de la tapa, es suficiente para la obturación entre el anillo de la tapa y el cuerpo de la lata.
La capa de protección contra la fluencia en la zona de obturación forma, por lo tanto, en su prolongación sobre una de las superficies de todo el anillo de la tapa, también el nuevo "compuesto", que cumple el cometido de obturación en el pliegue (reivindicación 7).
El problema mencionado anteriormente se soluciona también por medio de un anillo de la tapa, que está recubierto en el lado interior o en el lado inferior, para la conexión con un envase, siendo la capa aplicada en el anillo de la tapa una capa de protección contra la fluencia, especialmente de polipropileno (reivindicación 3).
Por lo tanto, no sólo la tapa insertada a presión es recubierta con un material de PP, sino que también el anillo de la tapa y, en concreto, sobre toda su superficie interior, que forma, por un lado, la costura plegada para el pliegue y, por otra parte, predetermina hacia dentro el asiento de ajuste, configurado por una pared vertical, sobre el lado del cuerpo.
La tapa y el anillo de la tapa están fabricados a partir de una chapa de metal.
Se ha comprobado que con esta configuración se puede conseguir una presión de apriete requerida en la zona de obturación del asiento de ajuste, pudiendo estar la tapa laqueada o no laqueada y se puede suprimir un engomado del anillo adicional, necesario todavía forzosamente en el estado de la técnica, como junta de obturación adicional de protección contra la fluencia. La tapa insertada a presión se puede utilizar, además, como superficie publicitaria. Se puede imprimir o laquear en cualquier momento, puesto que no está provista ya con un polipropileno limitado en su temperatura.
De una manera sorprendente, el anillo de la tapa recubierto con la capa fina de protección contra la fluencia, especialmente de polipropileno, ofrece la base para poder suprimir el compuesto en otro caso habitual en la zona plegada (el medio de obturación habitual), puesto que la capa de polipropileno, que está presente en el interior del anillo de la tapa, es suficiente para la obturación entre el anillo de la tapa y el cuerpo de la lata. La capa de protección contra la fluencia en la zona de obturación forma, por lo tanto, en su prolongación sobre una de las superficies de todo el anillo de la tapa, también el nuevo "compuesto", que cumple el cometido de obturación en el pliegue.
Las presiones de apriete requeridas de > 0,5 bares se consiguen con la invención. Se alcanza una hermeticidad máxima para fluidos de llenado propensos a fluencia o fluidos de llenado penetrantes. Los laqueados por puntos del estado de la técnica se pueden suprimir, lo mismo que los engomados del anillo. Adicionalmente, resulta la posibilidad de configurar un laqueado interior, dado del caso preferido, de la tapa, que puede resistir temperaturas elevadas, sin PVC, lo que tiene en consideración los aspectos de protección del medio ambiente.
Numerosos ensayos han mostrado que con los productos de llenado mencionados, en latas (o envases) verticales, tendidos o también invertidos y a temperatura ambiente así como en la incubadora, ya una capa de 50 \mum de polipropileno en la zona del asiento de ajuste ofrece una seguridad absoluta frente a la salida de producto relleno.
Pero la invención no se puede aplicar sólo en fluidos de llenado propensos a fluencia, sino que tiene también un campo de aplicación, que se extiende hasta productos de llenado secos o sensibles a la humedad, es decir, que se impide la entrada de humedad a través del asiento de ajuste desde el exterior hasta el producto de llenado seco. Un campo de aplicación de este tipo consiste en el relleno de leche en polvo, que debe cerrarse después de la apertura de nuevo con seguridad y sin peligro de que se humedezca.
La(s) invención(es) se explica(n) y se completa(n) a continuación con la ayuda de varios ejemplos de realización.
La figura 1 muestra un fragmento de la zona de obturación D de una tapa 20 de inserción a presión. Se muestra un cuerpo de envase 10, un anillo de tapa 30 dispuesto en el mismo sobre una zona plegada 40 y la tapa 30 insertada a presión, que está adaptada a una pared vertical 30b del anillo de la tapa, con un espejo de tapa 20a.
La figura 2 es un fragmento de la figura 1, que está concentrado sobre la zona de obturación D. Los recubrimientos 32a, 22 colaboran en la zona de obturación D en la pared vertical 30b del anillo de la tapa y de la pared vertical 20b de la tapa insertada a presión.
El envase que se puede cerrar de nuevo, representado en el fragmento de la figura 1, tiene un cuerpo de envase 10 esencialmente redondo, que forma sobre una zona marginal 10a un pliegue doble 40 con un anillo de tapa 30. El anillo de la tapa está perfilado y lleva una acanaladura circundante entre sus dos secciones de pared verticales 30a, 30b, una de las cuales se apoya en la pared interior del cuerpo del envase 10 y la otra apunta esencialmente horizontal hacia dentro.
En la superficie interior, que apunta hacia adentro, de la pared vertical 30b del anillo de la tapa se configura un asiento de ajuste D para una tapa 20 de inserción a presión, que -partiendo de un espejo de la tapa 20a- tiene una sección de pared circundante 20b vertical, que colabora con la pared interior mencionada del anillo de la tapa 30b.
La sección de la pared interior 20b de la tapa 20 se extiende entre una pestaña de apoyo 20c y el espejo de la tapa 20a, extendiéndose la pestaña de apoyo 20c y el espejo de la tapa 20a esencialmente paralelos y perpendiculares a la pared vertical 20b de la tapa 20.
La pared vertical 20b de la tapa 20 de inserción a presión está provista con una conformación plana, pero ancha, que está adaptada aproximadamente en su extensión a la pared vertical 30b del anillo de la tapa. En esta zona, como se puede reconocer especialmente con la ayuda de la figura, se configura el asiento de ajuste D de la junta de obturación, que no ofrece ningún paso a los productos propensos a fluencia.
Adicionalmente, es posible todavía una junta de obturación entre la pestaña de apoyo 20c y la zona exterior de un enrollado 31 rebobinado hacia arriba de la pared vertical 30b del anillo de la tapa, o bien de una manera puramente mecánica o igualmente motivada por la extensión de la capa fina 32a de protección contra la fluencia más allá de la zona de obturación D, hasta el enrollado 31.
La acanaladura plana circundante 20b en la pared vertical está conducida sobre dos secciones escalonadas de diferente profundidad en la pestaña de apoyo 20c y en el espejo de la tapa 20a. Las dos secciones escalonadas son circundantes; de la misma manera que la acanaladura plana 20b; como ranura de apoyo de profundidad reducida.
La capa fina 32a de proyección contra la fluencia, que se muestra especialmente en la figura 2 sólo en la zona de obturación D, está configurada en el ejemplo de polipropileno. Está colocada fijamente y con un espesor en el orden de magnitud de 50 \mum en la pared vertical 30b del anillo de la tapa 30. Se puede extender, en el caso de un anillo de la tapa prefabricado, que se estampa a partir de una chapa, que está totalmente cubierta con una capa de polipropileno, sobre todo el anillo de la tapa sobre uno de los lados, extendiéndose a través de una conformación correspondiente según la figura 1 la capa de polipropileno entonces en diferentes lugares hacia dentro (en la zona de la junta de obturación D), hacia arriba (en la zona del enrollado 32), hacia abajo (en la zona del anillo de la tapa entre el asiento de la junta de obturación D y el pliegue 40) y hacia abajo y hacia arriba (en la zona del pliegue 40). En todas estas zonas del anillo de la tapa, el recubrimiento unilateral del anillo de la tapa es suficiente para poder asumir la función de obturación respectiva.
Una función de obturación asume la capa de polipropileno en la zona del pliegue 40, en lugar de un medio de obturación previsto habitualmente allí, que se puede suprimir. La capa fina de protección contra la fluencia es suficiente para poder asumir funciones de obturación también en la zona de pliegue 40.
En la zona del asiento de obturación según la figura 2, conjuntamente con la tapa de inserción a presión, el cometido de obturación es asumido por la capa de polipropileno. La tapa no tiene ninguna capa de obturación adicional, sino que puede estar provista solamente con un laqueado, que resiste temperaturas más elevadas, cuando la tapa está provista en su espeso de la tapa 20a, por ejemplo, con un laqueado, que se seca al horno o que se seca a alta temperatura. Esta capa puede ser una capa de color para la identificación del color del contenido del envase, pero también puede asumir otros cometidos de información.
El espesor de la capa de protección contra la fluencia 32, que se designa con 32a en la zona de obturación D, puede variar, pero permanece reducido y se selecciona en el intervalo entre 30 y 200 \mum, en función del espesor de la chapa y del producto de relleno propenso a fluencia, como laca, pintura o esmalte.
Si se aplica el recubrimiento de laca, que se ha descrito anteriormente con relación a la tapa 20, entonces debería procurarse un recubrimiento de laca esencialmente libre de PVC, de todos modos se pueden suprimir las capas de obturación de PVC en la zona de la junta de obturación.

Claims (8)

1. Envase (10) que se puede cerrar de nuevo, con un asiento de ajuste en la tapa de inserción a presión en un anillo (30) de la tapa, para el llenado con un fluido de llenado propenso a fluencia, como laca, pintura, esmalte o imprimación de protección de la madera, en cuyo envase el asiento de ajuste de la tapa de inserción a presión presenta una zona de obturación, en el que
(a)
la zona de obturación está provista sobre el lado (30b) del anillo (30) de la tapa, que está plegado en el borde superior (10a) del cuerpo del envase (10) sobre una zona plegada (40), con una capa de protección contra fluencia;
(b)
de manera que una zona de obturación sobre el lado de una tapa (20; 20a, 20b) de inserción a presión, no tiene que llevar ninguna capa de protección contra la fluencia o solamente un recubrimiento de laca (22b, 22);
caracterizado porque la capa de protección contra la fluencia (32, 32a) se extiende esencialmente sobre todo el lado inferior del anillo (30) de la tapa y hasta la zona plegada (40) en el borde superior del cuerpo del envase (10) y como capa fina, es esencialmente más fina que el espesor de la chapa del anillo (30) de la tapa.
2. Envase según la reivindicación 1, con la tapa de inserción a presión, en el que el recubrimiento de laca cubre esencialmente todo el lado inferior (22) de la tapa (20; 20a, 20b) de inserción a presión.
3. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa fina (32, 32a) de protección contra fluencia es de polipropileno (PP).
4. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa (32, 32a) de protección contra la fluencia presenta un espesor entre 30 \mum y 200 \mum, especialmente 50 \mum, o está entre 50 \mum y
100 \mum.
5. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el recubrimiento de laca (22, 22b) de la tapa (20) está esencialmente totalmente libre de PVC.
6. Envase según la reivindicación 1, en el que sobre el lado inferior del anillo (30) de la tapa no está prevista ninguna capa de laca y en la zona de obturación no está prevista ninguna capa de anillo de agente de obturación como laqueado por puntos.
7. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, en el que en la zona plegada (40) no está previsto ningún medio de obturación o compuesto adicional.
8. Envase según la reivindicación 1, con la tapa (20) de inserción a presión, en el que una sección vertical de la pared (20b) de la tapa (20) de inserción a presión está provista, para una inserción en el anillo (30) de la tapa, con una acanaladura de obturación circundante (20b), que presenta una profundidad sólo reducida y un fondo de acanaladura plano, para corresponder con la anchura del fondo de la acanaladura (20b) aproximadamente a una altura axial de una pared interior (30b) del anillo de la tapa.
ES97922869T 1996-04-25 1997-04-24 Envase que se puede cerrar de nuevo con anillo de tapa y tapa insertada a presion. Expired - Lifetime ES2245463T3 (es)

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DE19616528 1996-04-25

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