ES2245700T3 - Rastrojadora de precision con elementos sembradores incorporados. - Google Patents
Rastrojadora de precision con elementos sembradores incorporados.Info
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Abstract
Rastrojadora de precisión, del tipo que comprende un chasis (1) soportado o arrastrado equipado de herramientas aradoras que comprenden por lo menos un tren (5) delantero de discos (2) rastrojadores rotativos no motores, trabajando estos discos en el suelo según una profundidad regulable por medio de por lo menos un órgano (3) de referencia tal como un patín, rueda o rodillo acoplado a dicho chasis, estando cada disco (2) rastrojador o el tren (5) delantero de discos (2) rastrojadores montado independiente y oscilante con respecto al chasis (1) portador de la rastrojadora de manera que ceda bajo una presión predeterminada regulable y obtener un trabajo de la tierra a profundidad constante de los discos (2) rastrojadores, unos elementos sembradores (4) así como un dispositivo de enterrado de los granos distribuidos por los elementos sembradores (4), estando dicho dispositivo de enterrado montado sobre el chasis (1) corriente abajo de dichos elementos sembradores (4), caracterizada porque loselementos sembradores (4) están dispuestos corriente abajo del tren (5) delantero de discos (2) rastrojadores cóncavos de tal manera que los granos sean dispuestos sobre un lecho de tierra formado por el tren delantero de discos (2) rastrojadores cóncavos y porque dicho dispositivo de enterrado está constituido por un tren (6) posterior de discos (2) rastrojadores rotativos no motores cóncavos, trabajando estos discos cóncavos en el suelo según una profundidad regulable por medio de dicho órgano (3) de referencia constituido por un rodillo común a por lo menos tres discos rastrojadores, preferentemente por lo menos cinco discos (2) rastrojadores del tren (5) delantero o respectivamente del tren (6) posterior de discos, estando cada disco (2) rastrojador o del tren (6) posterior de discos (2) rastrojadores montado independiente y oscilante con respecto al chasis (1) portador de la rastrojadora de manera que ceda bajo una presión predeterminada regulable y obtener un trabajo de la tierra a profundidad constante de los discos (2) rastrojadores.
Description
Rastrojadora de precisión con elementos
sembradores incorporados.
La presente invención se refiere a una
rastrojadora, llamada de precisión, del tipo que comprende un
chasis soportado o arrastrado equipado con herramientas aradoras
constituidas por lo menos por un tren delantero de discos
rastrojadores rotativos no motores, trabajando estos discos en el
suelo según una profundidad regulable por medio de por lo menos un
órgano de referencia tal como un patín, rueda o rodillo acoplado a
dicho chasis, estando cada disco rastrojador o el tren delantero de
discos rastrojadores montado independiente y oscilante con respecto
al chasis portador de la rastrojadora de manera que ceda bajo una
presión predeterminada regulable y obtener un trabajo de la tierra a
profundidad constante de los discos rastrojadores, unos elementos
sembradores así como un dispositivo de enterrado de los granos
distribuidos por los elementos sembradores, estando dicho
dispositivo de enterrado montado sobre el chasis corriente abajo de
dichos elementos sembradores.
El rastrojado es una operación que consiste en
mezclar la tierra y la paja a pequeña profundidad. El interés de
dicha operación es evitar la inversión del suelo que lleva a unos
perjuicios bien conocidos por los entendidos en el trabajo del
suelo. Sin embargo, si la operación de rastrojado es realizada
sola, la misma resulta poco rentable. Por otra parte, actualmente
se buscan aparatos susceptibles de implantar unas semillas en un
suelo recubierto de residuos de cultivo. Para permitir dicha
implantación en condiciones óptimas, es necesario trabajar el suelo
a pequeña profundidad, siendo esta profundidad constante. Los
dispositivos conocidos hasta el presente no permiten realizar estas
nuevas técnicas de siembra.
Así, la patente
GB-A-1.150.723 describe un chasis
equipado con una reja de arado constituida por un disco rotativo
apto para recortar una ranura en el suelo para formar un surco,
siendo este surco ensanchado por medio de dos discos rotativos
divergentes dispuestos de manera que sean mantenidos en contacto
por medio de órganos elásticos apropiados. Los elementos
sembradores están dispuestos en el intervalo formado por los discos
de ensanchado del surco para depositar el grano en el fondo del
surco después de cooperación de los discos con el elemento
sembrador de tal manera que el grano es depositado sobre un suelo
duro no ablandado y no trabajado. El surco es a continuación cerrado
de nuevo por medio de un rodillo. Dicha concepción obliga a la
creación de un surco de profundidad más o menos constante que
provoca una desorganización del suelo. Por otra parte, es a
continuación necesario por una parte ensanchar el surco, por otra
parte cerrarlo de nuevo, provocando estas operaciones cada vez unas
imprecisiones de tal manera que la profundidad de siembra no puede
ser garantizada. Además, es necesario, en el caso de esta técnica,
sembrar a una profundidad relativamente importante para garantizar
un enterrado del grano, enterrado debido a la tierra formada por
los bordes del surco.
La patente
EP-A-0.540.995 describe un
dispositivo que utiliza una técnica análoga. En este caso, el
chasis está equipado con discos dentados 10 provistos cada uno de
un disco compactador 30 que determina la profundidad de penetración.
Una reja de arado 24 que recibe los granos está dispuesta a lo
largo de una de las caras del disco 10. Esta reja de arado forma un
surco 31 que es a continuación recubierto por medio de un disco 13
cuya profundidad puede ser regulada por medio de un dispositivo de
pretensado elástico. De nuevo, es necesario proceder a la
realización de un surco que deberá ulteriormente ser cerrado de
nuevo. Además, los dispositivos de regulación de la profundidad
están individualizados y generan un sobrecoste importante del
conjunto.
El documento
US-A-4.152.993 describe un
dispositivo en el cual el tren delantero está motorizado y
constituido por una pluralidad de cuchillas 9A que constituyen
unos órganos de trabajo del suelo. Dicha motorización no permite
trabajar a velocidades elevadas.
Un objetivo de la presente invención es proponer
un dispositivo susceptible de efectuar en una sola pasada, a
velocidades elevadas del orden de 10 - 15 km/h, a la vez una
operación de rastrojado y de siembra, permitiendo la concepción del
dispositivo un rastrojado preciso para permitir una siembra a una
profundidad determinada sensiblemente constante sobre una anchura
de trabajo.
A este fin, la invención tiene por objeto una
rastrojadora de precisión tal como la reivindicada.
Gracias al montaje oscilante e independiente de
cada disco rastrojador de los trenes delantero y posterior sobre el
chasis y a la presencia de por lo menos un órgano de regulación de
profundidad común a los trenes delantero y posterior, el rastrojado
se efectúa con precisión a una profundidad determinada
sensiblemente constante en un ancho de trabajo, de manera que la
siembra puede también realizarse en buenas condiciones puesto que
son las herramientas aradoras del rastrojado que determinan la
profundidad de siembra de los granos. Se obtiene en consecuencia
una siembra en la cual unos granos son depositados sobre un lecho
de tierra de espesor sensiblemente constante formado por el tren
delantero de discos, siendo estos granos a continuación recubiertos
con un lecho de tierra de espesor sensiblemente constante formado
por el tren posterior de discos. Resulta de ello la garantía de que
las capas inferior y superior de la siembra son de espesor
suficiente para permitir un crecimiento favorable de los granos a
pesar de una pequeña profundidad de siembra y ello por medio de una
construcción extremadamente simple sin tener que recurrir a la
formación de surcos. Además, la concepción de la rastrojadora
permite garantizar dicho resultado comprendido en caso de
obstáculos tales como piedras u otros.
Según una forma de realización preferida de la
invención, cada disco rastrojador del o de los trenes de discos es
un disco cóncavo de gran diámetro, siendo el diámetro
preferentemente superior a 40 cm.
La elección de discos rotativos permite evitar
observar un efecto "rastrillo", es decir una recogida
intempestiva de los desechos que se acumulan contra las
herramientas, siendo este efecto "rastrillo" en particular
observado cuando se está en presencia de dientes.
La concavidad de los discos rastrojadores
permite, en cuanto a ella, una proyección lateral y posterior de un
flujo de tierra que permite, por una parte, a partir del tren
delantero de discos, la formación de un lecho de tierra sobre el
cual el grano será depositado, por otra parte, a partir del tren
posterior, un recubrimiento de los granos sembrados. Esta
proyección se efectúa en buenas condiciones gracias al gran diámetro
de los discos que permite a estos últimos no ser obstaculizados por
los desechos en el suelo.
La invención se comprenderá mejor con la lectura
de la descripción siguiente de un ejemplo de realización, con
referencia a los planos anexos, en los cuales:
la figura 1 representa una vista parcial en
perspectiva de una rastrojadora de acuerdo con la invención;
la figura 2 representa una vista parcial por
encima de la rastrojadora de la figura 1;
la figura 3 representa una vista parcial en
perspectiva de la disposición respectiva de los discos de trenes
delantero y posterior;
la figura 4 representa una vista esquemática
parcial de los elementos principales de la rastrojadora, y
la figura 5 representa una vista esquemática
parcial de un disco cuando tiene lugar su paso de una posición de
trabajo a una posición escamoteada.
La rastrojadora de precisión, objeto de la
invención, comprende un chasis 1 soportado o arrastrado equipado
con herramientas aradoras. El chasis 1 puede adoptar un gran número
de formas. En el ejemplo representado, este chasis 1 está
constituido por un marco formado por dos largueros unidos entre sí
por unas traviesas constituidas por vigas equipadas con
herramientas aradoras. Estas vigas se extienden sensiblemente
perpendicularmente a la línea de tracción del chasis 1. Este chasis
está además equipado con un dispositivo 11 de enganche a un
vehículo tractor. El enganche será preferentemente del tipo de tres
puntos.
Las herramientas aradoras están constituidas por
lo menos por un tren 5 delantero y un tren 6 posterior de discos 2
rastrojadores rotativos no motores. Estos trenes 5 y 6 de discos 2
se extienden por tanto a lo largo de una anchura de trabajo, es
decir a lo largo de una línea perpendicular a la línea de tracción
de dicho chasis 1. Debe observarse que, por discos 2 rastrojadores
no motores, se entienden unos discos 2 rastrojadores cuyo arrastre
en rotación es provocado bajo el efecto de una fuerza de fricción
con el suelo, fuerza generada por el desplazamiento del chasis 1
arrastrado.
Estos discos 2 de los trenes 5 delantero y del
tren 6 posterior trabajan en el suelo según una profundidad
regulable por medio de por lo menos un órgano 3 de referencia
constituido por un rodillo, acoplado a dicho chasis 1 y común a
dichos trenes. Resulta de ello una simplificación de la
rastrojadora. Independientemente de su realización, en cualquier
caso, este órgano de referencia será común a por lo menos tres
discos 2 rastrojadores del tren delantero o respectivamente del
tren posterior, preferentemente por lo menos cinco discos 2
rastrojadores del tren de discos 2 para garantizar una regulación de
profundidad adecuada.
Este órgano 3 de referencia está preferentemente
constituido por un órgano rotativo posicionado en la parte
posterior del chasis 1. En los ejemplos representados, el órgano 3
de regulación de profundidad está constituido por un rodillo jaula
común al conjunto de los discos 2 rastrojadores del tren 5
delantero y del tren 6 posterior. Este rodillo jaula 3 está
acoplado al chasis 1 por medio de dos brazos 10 que se extienden en
la parte posterior del marco que forma el chasis 1, siendo dichos
brazos 10 regulables en posición sobre el chasis 1. Esta regulación
de profundidad se efectúa por cooperación de este órgano de
referencia 3 con el dispositivo de enganche 11.
Las herramientas aradoras, constituidas por los
discos 2 rastrojadores rotativos no motores, están realizadas de
manera tal que cada disco rastrojador o grupo de discos
rastrojadores del tren 5 delantero o del tren 6 posterior está
montado independiente y oscilante con respecto al chasis 1 portador
de la rastrojadora de manera que se escamotee bajo una presión
predeterminada regulable y obtener así un trabajo de la tierra a
profundidad constante de los discos 2 rastrojadores. En los ejemplos
representados, cada disco 2 rastrojador de los trenes 5, 6 de
discos es un disco cóncavo de gran diámetro, siendo el diámetro por
lo menos igual a 40 cm y preferentemente superior a 45 cm. Cada
disco 2 rastrojador presenta un ángulo \alpha de penetración
positivo comprendido en la zona [3 -
20] grados y un ángulo \beta de abertura positivo comprendido en la zona [10 - 30] grados. Cada disco 2 rastrojador está también preferentemente dentado en su periferia.
20] grados y un ángulo \beta de abertura positivo comprendido en la zona [10 - 30] grados. Cada disco 2 rastrojador está también preferentemente dentado en su periferia.
Para permitir un montaje oscilante de los discos
2 rastrojadores con respecto al chasis 1 portador, con el fin de
permitir un escamoteado independiente de cada disco 2 rastrojador,
cada disco 2 está unido al chasis 1 por medio de un órgano de unión,
tal como un brazo 8, montado con pivotamiento sobre dicho chasis 1
alrededor de un eje XX' sensiblemente paralelo al eje de rotación
de disco rastrojador. Este brazo 8 coopera con un elemento de
pretensado 9, tal como un resorte de compresión o un gato con
circuito oleoneumático o hidráulico, soportado por el chasis 1 de
manera que sólo permita el pivotamiento del brazo 8 en el sentido
de un escamoteado del disco 2 por elevación cuando la presión
ejercida sobre el disco resulta superior a la presión de tarado de
dicho elemento de pretensado 9. El retorno a la posición de trabajo
se efectúa automáticamente bajo la doble solicitación de la
dirección del elemento de pretensado 9 y del peso del disco 2. Esta
posición de trabajo puede ser marcada por medio de un tope mecánico
montado sobre el chasis 1 de manera que impida el retorno del brazo
8 y por tanto del disco 2 más allá de una profundidad
predeterminada. La regulación de la presión de tarado puede
efectuarse por medio de una tuerca que comprime más o menos el
resorte 9. Es el esfuerzo horizontal aplicado sobre el canto del
disco que generará, en función de su valor, un disparo del sistema.
El principio bien conocido es el siguiente. Cuando la presión
ejercida sobre el canto del disco resulta superior a la presión del
tarado del resorte 9, el disco 2 se escamotea, se eleva por rotación
del brazo 8 alrededor de su eje de unión al chasis 1. Una vez
franqueado el obstáculo, el peso del disco y la reacción del
resorte aseguran el rearmado del sistema y la regulación de la
profundidad de las piezas de trabajo. Numerosos dispositivos han
sido desde ahora utilizados en unas rejas de arado. El resorte 9 de
compresión puede ser del tipo resorte en voluta, resorte en
espiral, resorte de lámina y otros. En el ejemplo representado en la
figura 5, el disco 2 pasa de su posición de trabajo a una posición
escamoteada en una distancia D cuando la fuerza F1 ejercida sobre
el disco es superior a 40 kg y se escamotea más allá de la distancia
D cuando la fuerza F2 es por lo menos igual a 80 kg.
En el caso de utilización de un gato hidráulico,
el vástago del gato está unido por una articulación al brazo 8
pivotante. El gato es alimentado por el montaje autónomo en el cual
el circuito de aceites está cerrado, pero en comunicación con un
acumulador de gas a presión. El volumen del acumulador es tanto
mayor cuanto más importante es el número de discos en el
dispositivo. Cada cuerpo posee su gato conectado sobre el circuito
oleoneumático compresible cuya presión de tarado puede variar de 70
a 130 bars según las indicaciones del constructor. Así, se
establece un equilibrio entre los esfuerzos soportables por la
rastrojadora en trabajo normal y la presión ejercida en el gato en
posición de extensión. Al encuentro de un obstáculo, el disco sufre
un esfuerzo que sobrepasa el nivel de equilibrio previamente
regulado. Bajo esta acción brutal, pivota hacia atrás y provoca la
entrada del vástago del gato. Éste, por su pistón, empuja el aceite
que se apoya contra la membrana del acumulador de gas y comprime el
gas en el acumulador constituido por una campana con membrana que
contiene nitrógeno o amoníaco. Por reacción, la presión acumulada
empuja inmediatamente el aceite hacia el gato cuyo vástago sale y
lleva de nuevo automáticamente el disco a su posición inicial.
Evidentemente, otros montajes pueden también ser imaginados para
permitir la oscilación del disco y su escamoteado más allá de un
valor predeterminado seguido de un retorno automático en posición
de trabajo.
La rastrojadora citada comprende también unos
elementos sembradores 4 dispuestos corriente abajo del tren 5
delantero y corriente arriba del tren 6 posterior de discos 2
rastrojadores, de manera que se obtenga un depósito de los granos
sobre el flujo de tierra proyectado por el tren 5 delantero y un
enterrado de los granos por la tierra proyectado por los discos
del tren 6 posterior. En efecto, los discos 2 de los trenes
delantero y posterior, debido a su concavidad, proyectan un flujo
lateral y posterior de tierra que permite crear un lecho de tierra
y recubrir los granos sembrados por medio de los elementos
sembradores 4. Gracias al montaje oscilante e independiente de los
discos rastrojadores 2 sobre el chasis 1 y a la presencia del
órgano 3 de referencia, el flujo de tierra proyectado por cada
disco es siempre sensiblemente idéntico debido a un posicionamiento
preciso en profundidad de cada disco 2, de manera que el nivel de
enterrado de los granos es siempre sensiblemente el mismo, siendo
estos granos depositados sobre una capa de tierra compatible con un
crecimiento de los granos. Se obtiene así una siembra a una
profundidad determinada constante en una anchura de trabajo. Para
permitir un recubrimiento perfecto de los granos, el borde de
ataque de los discos 2 rastrojadores del tren 6 posterior está
desplazado lateralmente con respecto a la salida del elemento
sembrador 4 como muestra la figura 3.
Como se ha mencionado anteriormente, la
rastrojadora comprende, tomada en el sentido de avance del chasis,
por lo menos dos trenes 5, 6 sucesivos, sensiblemente paralelos de
discos rastrojadores, estando los elementos sembradores 4 dispuestos
entre dichos trenes 5, 6 de discos. Estos trenes de discos se
denominan por convención tren 5 delantero de discos y tren 6
posterior de discos, es decir situados delante y detrás de los
elementos sembradores 4. El tren 6 posterior de discos tiene por
tanto por función, como se ha mencionado anteriormente, permitir el
enterrado de los granos sembrados por los elementos sembradores 4.
A la inversa, el tren 5 delantero de discos tiene por función
mezclar la tierra y los residuos y nivelar el suelo para preparar
un lecho de tierra de recepción de los granos. Para facilitar esta
función de nivelado, la rastrojadora comprende, entre el tren 5
delantero de discos 2 y los elementos sembradores 4, un elemento
deflector 7 conformado para romper el flujo de tierra proyectado
por los discos 2 del tren 5 delantero y asegurar así un nivelado de
la tierra en el suelo. Este elemento deflector 7, que puede ser
también terminado tablero, adopta sensiblemente la forma de un
guardabarros. El perfil de este elemento deflector es de tipo
general curvo. El centro del arco de círculo, que define la curva de
este elemento deflector 7, es común y sensiblemente idéntico al
centro del arco de círculo del disco 2 rastrojador del tren
delantero. El elemento sembrador 4, situado detrás de este deflector
tomado en el sentido de avance del chasis 1, puede estar conformado
de manera tal que el extremo de este elemento sembrador 4
desemboque en el flujo de tierra proyectado por el disco del tren 5
delantero o por encima del flujo de tierra según el nivel de
enterrado deseado. En el caso de la primera hipótesis, será tenido
en cuenta el flujo de tierra proyectado por el disco delantero para
la regulación de la posición de los discos del tren 6 posterior de
discos.
En una forma de realización preferida, los discos
rastrojadores 2 cóncavos presentan una concavidad invertida del
tren de discos a otro tren de discos de tal manera que, por
ejemplo, los discos rastrojadores del tren delantero 5 proyectan un
flujo de tierra lateralmente a la izquierda y hacia atrás mientras
que el tren posterior de discos proyecta un flujo de tierra
lateralmente a la derecha y hacia atrás. Los elementos sembradores 4
interpuestos entre la fila delantera de discos y la fila posterior
de discos están desplazados axialmente con respecto al canto de los
discos de los trenes delantero y posterior para no encontrarse
directamente detrás o delante del canto de un disco sino más bien en
el espacio dejado libre entre dos discos con concavidad invertida
respectivamente del tren delantero 5 y del tren posterior 6. En
consecuencia, además de su concavidad invertida, los discos 2 de los
trenes delantero y posterior están desplazados axialmente tomados
en el sentido de avance del chasis 1, permitiendo esta
desalineación un trabajo del suelo perfecto del emplazamiento donde
descansan el o los granos depositados por el elemento sembrador
4.
Gracias a dicha concepción, se observa que el
tren delantero de discos permite una mezcla de la tierra y de los
residuos y un nivelado del suelo en el cual van a ser dispuestos
los granos a sembrar. Los discos 2 del tren posterior 6 tendrán por
función pasar a recubrir estos granos proyectando un flujo de
tierra de cantidad predeterminada debido a que la posición en
profundidad de estos discos 2 está perfectamente determinada. Se
obtiene así una siembra cuya profundidad de enterrado está
generalmente comprendida entre 1 y 4 cm. Los elementos sembradores
4 no serán descritos más en detalle a continuación. Los granos son
conducidos por unos bajantes, a partir de uno o varios órganos de
distribución, o bien por gravedad, o bien por transferencia
neumática.
Claims (8)
1. Rastrojadora de precisión, del tipo que
comprende un chasis (1) soportado o arrastrado equipado de
herramientas aradoras que comprenden por lo menos un tren (5)
delantero de discos (2) rastrojadores rotativos no motores,
trabajando estos discos en el suelo según una profundidad regulable
por medio de por lo menos un órgano (3) de referencia tal como un
patín, rueda o rodillo acoplado a dicho chasis, estando cada disco
(2) rastrojador o el tren (5) delantero de discos (2) rastrojadores
montado independiente y oscilante con respecto al chasis (1)
portador de la rastrojadora de manera que ceda bajo una presión
predeterminada regulable y obtener un trabajo de la tierra a
profundidad constante de los discos (2) rastrojadores, unos
elementos sembradores (4) así como un dispositivo de enterrado de
los granos distribuidos por los elementos sembradores (4), estando
dicho dispositivo de enterrado montado sobre el chasis (1)
corriente abajo de dichos elementos sembradores (4),
caracterizada porque los elementos sembradores (4) están
dispuestos corriente abajo del tren (5) delantero de discos (2)
rastrojadores cóncavos de tal manera que los granos sean dispuestos
sobre un lecho de tierra formado por el tren delantero de discos (2)
rastrojadores cóncavos y porque dicho dispositivo de enterrado está
constituido por un tren (6) posterior de discos (2) rastrojadores
rotativos no motores cóncavos, trabajando estos discos cóncavos en
el suelo según una profundidad regulable por medio de dicho órgano
(3) de referencia constituido por un rodillo común a por lo menos
tres discos rastrojadores, preferentemente por lo menos cinco
discos (2) rastrojadores del tren (5) delantero o respectivamente
del tren (6) posterior de discos, estando cada disco (2) rastrojador
o del tren (6) posterior de discos (2) rastrojadores montado
independiente y oscilante con respecto al chasis (1) portador de la
rastrojadora de manera que ceda bajo una presión predeterminada
regulable y obtener un trabajo de la tierra a profundidad constante
de los discos (2) rastrojadores.
2. Rastrojadora según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada disco (2) rastrojador del o de los
trenes (5, 6) de discos (2) es un disco cóncavo de gran diámetro,
siendo el diámetro preferentemente
superior a 40 cm.
superior a 40 cm.
3. Rastrojadora según una de las reivindicaciones
1 y 2, caracterizada porque los discos (2) rastrojadores
están constituidos por discos cóncavos que presentan una concavidad
invertida del tren (5) de discos (2) a otro tren (6) de discos
(2).
4. Rastrojadora según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizada porque cada disco (2) rastrojador
comprende un ángulo (\alpha) de penetración positivo comprendido
en la zona de 3-20 grados y un ángulo \beta de
abertura positivo comprendido en la zona de 10-30
grados.
5. Rastrojadora según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizada porque cada disco (2) rastrojador está
dentado en su periferia.
6. Rastrojadora según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizada porque comprende, entre el tren (5)
delantero de discos (2) rastrojadores y los elementos sembradores
(4), un elemento deflector (7) conformado para romper el flujo de
tierra proyectado por los discos (2) del tren (5) delantero y
asegurar así un nivelado de la tierra en el suelo.
7. Rastrojadora según la reivindicación 6,
caracterizada porque el perfil del elemento deflector (7) es
de tipo general curvo, siendo el centro del arco de círculo que
define la curva de este elemento deflector (7), común y
sensiblemente idéntico al centro del arco del círculo del disco (2)
rastrojador.
8. Rastrojadora según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque cada disco (2) rastrojador está
unido al chasis (1) por medio de un órgano (8) de unión, tal como
un brazo (8), montado en pivotamiento sobre dicho chasis (1)
alrededor de un eje (XX') sensiblemente paralelo al eje de rotación
del disco (2) rastrojador, cooperando dicho brazo (8) con un
elemento de pretensado (9), tal como un resorte de compresión o un
gato con circuito oleoneumático o hidráulico, de manera que sólo
permita el pivotamiento del brazo (8) en el sentido de un
escamoteado del disco (2) por elevación cuando la presión ejercida
sobre el disco (2) resulta superior a la presión de tarado de dicho
elemento de pretensado (9), efectuándose el retorno a la posición
de trabajo automáticamente bajo la doble solicitación de la
reacción del elemento de pretensado (9) y del peso del disco
(2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0011454A FR2813749B1 (fr) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Dechaumeuse de precision a elements semeurs incorpores |
| FR0011454 | 2000-09-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2245700T3 true ES2245700T3 (es) | 2006-01-16 |
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ID=8854093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01969858T Expired - Lifetime ES2245700T3 (es) | 2000-09-08 | 2001-09-07 | Rastrojadora de precision con elementos sembradores incorporados. |
Country Status (7)
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|---|---|
| EP (1) | EP1345487B1 (es) |
| AT (1) | ATE299644T1 (es) |
| AU (1) | AU2001289992A1 (es) |
| DE (1) | DE60112116T2 (es) |
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