ES2246483T3 - Laminador automatico que comprende un dispositivo de insercion. - Google Patents
Laminador automatico que comprende un dispositivo de insercion.Info
- Publication number
- ES2246483T3 ES2246483T3 ES03755129T ES03755129T ES2246483T3 ES 2246483 T3 ES2246483 T3 ES 2246483T3 ES 03755129 T ES03755129 T ES 03755129T ES 03755129 T ES03755129 T ES 03755129T ES 2246483 T3 ES2246483 T3 ES 2246483T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- insertion device
- automatic
- linear motor
- piece
- alternative member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
- B21H5/027—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls by rolling using reciprocating flat dies, e.g. racks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H9/00—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass
- B21H9/02—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass for screw-rolling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Un laminador automático que comprende un dispositivo (101) de inserción con un miembro alternativo (8) que está provisto de unos medios adaptados para recoger de una guía (5) una pieza (4) a mecanizar y para insertarla en una posición de trabajo, caracterizado porque el miembro alternativo está accionado por un motor lineal (9).
Description
Laminador automático que comprende un dispositivo
de inserción.
La presente invención se refiere a un laminador
automático.
Se pueden usar laminadores para producir
tornillos y generar la rosca mediante laminado en frío.
En una máquina de este tipo, la pieza elemental
se coloca entre dos placas, de las que una no tiene movimiento,
mientras que la otra puede realizar un movimiento alternativo, y
ambas laminan a presión la pieza elemental.
Ya que las placas tienen salientes que están
inclinados con un ángulo que corresponde al paso de la rosca a
formar, constituyen una rosca hembra que se extiende en plano, y,
apretando el material, lo fuerzan a asumir la forma de la rosca.
El documento GB-882125, que
constituye la base para el preámbulo de la reivindicación 1,
describe un laminador de roscas provisto de un mecanismo para
alimentar piezas elementales a un espacio formado por dos troqueles
de laminado.
El tamaño en constante reducción de las series de
producción por parte de los fabricantes de tornillos, junto con la
dificultad persistente en encontrar personal especializado capaz de
trabajar con un nivel suficiente de habilidad, han llevado a la
necesidad de proporcionar máquinas que sean tan sencillas
funcionalmente como sea posible, es decir, que tengan un grado muy
alto de automatización.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de inserción, particularmente para
laminadores automáticos, que es más funcional y eficiente que los
dispositivos de inserción usados en las máquinas usuales.
Un objeto de la invención es proporcionar un
dispositivo de inserción que asegura las mejores características
cinemáticas y dinámicas.
Un objeto adicional de la invención es
proporcionar un dispositivo de inserción que permite la máxima
contención de inercias.
Un objeto adicional es proporcionar un
dispositivo de inserción en el que la carrera del mecanismo está
limitada hasta un punto estrictamente necesario.
Un objeto adicional es proporcionar un
dispositivo de inserción en el que la regla de movimiento se puede
optimizar fácilmente, particularmente en lo relativo a los
desniveles y las pausas en los dos sentidos de funcionamiento.
Un objeto adicional es proporcionar un
dispositivo de inserción que facilita la inserción correcta de la
pieza y es capaz de detectar anomalías en la inserción, tales como
por ejemplo el deslizamiento inicial y la inserción de una
pluralidad de piezas elementales en la misma operación de
laminado.
Otro objeto es proporcionar un dispositivo que
constituye, también, un contador eficiente de piezas, siendo esto
siempre una función muy crítica en esta clase de máquinas.
Otro objeto es proporcionar un dispositivo que
reduce el desgaste del perseguidor desplazable en la región de
inserción, ajustando con precisión la presión de contacto.
Este objetivo y estos y otros objetos, que
resultarán más evidentes en lo sucesivo, se consiguen por un
dispositivo de inserción, particularmente para laminadores
automáticos, que comprende un miembro alternativo que está provisto
de unos medios adaptados para recoger de una guía una pieza a
mecanizar y para insertarla en una posición de trabajo,
caracterizado porque el miembro alternativo está accionado por un
motor lineal.
Características y ventajas adicionales de la
presente invención resultarán más evidentes de la descripción de sus
realizaciones preferidas, pero no exclusivas, ilustradas a modo de
ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los
que:
la figura 1 es una vista esquemática en alzado
lateral del laminador según la invención;
la figura 2 es una vista esquemática en planta de
la región de inserción del laminador;
la figura 3 es una vista en alzado lateral del
dispositivo de inserción;
la figura 4 es una vista en alzado de frente del
dispositivo de inserción;
la figura 5 es una vista en planta del
dispositivo de inserción;
las figuras 6 y 7 son vistas en planta a escala
ampliada de dos operaciones del funcionamiento del dispositivo de
inserción.
Con referencia a las figuras citadas, el
dispositivo de inserción según la invención, designado generalmente
por el número de referencia 101, se puede aplicar a un laminador 1
automático, que está constituido esencialmente por una placa fija 2
y una placa desplazable 3, que tiene un movimiento alternativo. El
dispositivo se puede aplicar, también, a laminadores automáticos de
tipo cilindros y sectores.
Una pieza elemental 4, que llega desde una guía
alimentadora 5, es colocada por el dispositivo 101 de inserción
entre las dos placas 2 y 3, que la laminan a presión.
Las placas tienen salientes que están inclinados
con un ángulo que corresponde al paso de la rosca, constituyendo así
una rosca hembra que se extiende en plano, y, apretando el material,
lo fuerzan a asumir la forma de la rosca.
Según la invención, el dispositivo 101 de
inserción está constituido por una base 6, que está rígidamente
acoplada al bastidor de la máquina 1 y soporta un miembro
alternativo 8 que está accionado por un motor lineal 9.
El miembro alternativo 8 tiene una guía 10
transversal, a la que se aplica un troquel o empujador 11 de
inserción; se puede ajustar su posición sobre la guía transversal, y
es fijada por ejemplo por medio de un sistema de tornillo.
El motor lineal está controlado electrónicamente
y, por lo tanto, el sistema permite completamente el ajuste
automático.
El hecho de que el dispositivo de inserción según
la presente invención esté accionado por un servosistema electrónico
con un motor lineal y con el accionamiento correspondiente, de modo
distinto a los sistemas de la técnica anterior que tienen una cadena
cinemática usual constituida por levas, correas, juntas esféricas,
palancas, etcétera, proporciona varias ventajas importantes.
El dispositivo según la presente invención
permite la máxima contención de inercias y asegura las mejores
características cinemáticas y dinámicas, limitando la carrera del
mecanismo hasta un punto estrictamente necesario y facilitando, al
mismo tiempo, la inserción correcta de la pieza.
El dispositivo permite, también, optimizar la
regla de movimiento, es decir, los desniveles y las pausas en los
dos sentidos de funcionamiento, y minimiza el desgaste del
perseguidor desplazable en la región de inserción, ajustando con
precisión la presión de contacto.
En la práctica, se ha encontrado que la invención
consigue el objetivo y los objetos que se pretenden, por haberse
proporcionado un dispositivo de inserción para laminadores
automáticos que es funcional y constructivamente superior a los
dispositivos usados hasta ahora para la inserción de las piezas a
mecanizar.
El dispositivo de inserción según la invención es
particularmente ventajoso en una máquina que tiene una estructura
modular, a fin de facilitar su ejecución óptima en máquinas
herramienta de cualquier tamaño, asegurando, al mismo tiempo, un
excelente nivel de calidad.
Otra ventaja importante del dispositivo según la
presente invención es que facilita y simplifica las operaciones para
calibrar finamente y ajustar la máquina. Otra ventaja del
dispositivo es que permite controlar el deslizamiento inicial y
evitar la inserción de una pluralidad de piezas elementales en la
misma operación de laminado.
Otra ventaja del dispositivo es que constituye,
también, un contador eficiente de piezas.
El dispositivo según la invención es susceptible
de numerosas modificaciones y variaciones, dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas. Todos los detalles se pueden remplazar
con elementos técnicamente equivalentes.
La estructura del dispositivo según la invención
contribuye, también, a la resistencia y precisión en la construcción
que, junto con una elección apropiada de materiales, asegura la
completa estabilidad de las condiciones de funcionamiento.
Los materiales usados, así como las dimensiones,
por supuesto pueden ser cualquiera, según los requisitos y el estado
de la técnica.
Claims (3)
1. Un laminador automático que comprende un
dispositivo (101) de inserción con un miembro alternativo (8) que
está provisto de unos medios adaptados para recoger de una guía (5)
una pieza (4) a mecanizar y para insertarla en una posición de
trabajo, caracterizado porque el miembro alternativo está
accionado por un motor lineal (9).
2. El laminador automático según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho motor lineal (9)
está accionado electrónicamente.
3. El laminador automático según la
reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dicho miembro
alternativo (8) y dicho motor lineal (9) están soportados por una
base (6) que está rígidamente acoplada al bastidor de la máquina
(1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20021146 | 2002-05-28 | ||
| IT2002MI001146A ITMI20021146A1 (it) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | Dispositivo di introduzione particolarmente per macchine rullatrici automatiche |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2246483T3 true ES2246483T3 (es) | 2006-02-16 |
Family
ID=11449986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03755129T Expired - Lifetime ES2246483T3 (es) | 2002-05-28 | 2003-05-26 | Laminador automatico que comprende un dispositivo de insercion. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060054631A1 (es) |
| EP (1) | EP1509348B1 (es) |
| CN (1) | CN1301163C (es) |
| AT (1) | ATE306339T1 (es) |
| AU (1) | AU2003242571A1 (es) |
| DE (1) | DE60301882T2 (es) |
| ES (1) | ES2246483T3 (es) |
| IT (1) | ITMI20021146A1 (es) |
| WO (1) | WO2003099489A1 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20021573A1 (it) * | 2002-07-17 | 2004-01-19 | Smart Srl | Metodo per l'introduzione di sbozzati da filettare in macchine rullatrici rotative automatiche e macchina funzionante con tale metodo |
| ITMI20060800A1 (it) * | 2006-04-21 | 2007-10-22 | Smart Srl | Macchina rullatrice automatica a pettini piani |
| EP2095892A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-02 | E. W. Menn Gmbh & Co. Kg | Profilwalzmaschine |
| IT1400572B1 (it) * | 2009-10-15 | 2013-06-14 | Ingramatic Spa | Macchina filettatrice a pettini piani. |
| IT1399346B1 (it) * | 2010-04-12 | 2013-04-16 | Smart Srl | Dispositivo di introduzione per macchine rullatrici. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3123251A (en) * | 1964-03-03 | Apparatus for feeding shank buttons to an attaching station | ||
| GB882125A (en) * | 1958-03-14 | 1961-11-15 | Malmedie & Co Maschf | Improvements in or relating to thread rolling machines |
| DE1935451C2 (de) * | 1969-07-12 | 1982-12-30 | E.W. Menn KG, Maschinenfabrik, 5912 Hilchenbach | Vorrichtung zum Vereinzeln und Einführen von bolzenförmigen Rohlingen an einer Bearbeitungsmaschine |
| US4684309A (en) * | 1983-08-29 | 1987-08-04 | Vulcan Tool Company | System and apparatus for use in fabricating small tubular articles |
| US5121329A (en) * | 1989-10-30 | 1992-06-09 | Stratasys, Inc. | Apparatus and method for creating three-dimensional objects |
| DE4014671C1 (es) * | 1990-05-08 | 1991-08-29 | E.W. Menn Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5912 Hilchenbach, De | |
| IT1242989B (it) * | 1990-08-29 | 1994-05-23 | Vamatex Spa | Dispositivo perfezionato per la formazione della cimossa in telai senza navette |
| US6346107B1 (en) * | 1990-12-14 | 2002-02-12 | Robert L. Cucin | Power-assisted liposuction instrument with cauterizing cannual assembly |
| IT1250082B (it) * | 1991-07-10 | 1995-03-30 | Siv Soc Italiana Vetro | Apparecchiatura e procedimento per la fabbricazione di vetri a forma complessa atti ad essere usati su veicoli |
| JPH10305337A (ja) * | 1997-05-06 | 1998-11-17 | Yamada Dobby Co Ltd | プレス機の送り装置 |
| DE19831060A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-01-20 | Hilti Ag | Setzgerät mit Nagelmagazin |
| DE19858189A1 (de) * | 1998-08-24 | 2000-06-21 | Ophardt Product Gmbh & Co Kg | Mischbehälter |
| JP2001025834A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Exedy Corp | プレス装置にワークを送るワーク搬送装置 |
| JP3341762B2 (ja) * | 2000-11-22 | 2002-11-05 | 松下電器産業株式会社 | ダイボンディング装置およびダイボンディング方法 |
-
2002
- 2002-05-28 IT IT2002MI001146A patent/ITMI20021146A1/it unknown
-
2003
- 2003-05-26 AU AU2003242571A patent/AU2003242571A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 AT AT03755129T patent/ATE306339T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-26 US US10/514,987 patent/US20060054631A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 WO PCT/EP2003/005459 patent/WO2003099489A1/en not_active Ceased
- 2003-05-26 EP EP03755129A patent/EP1509348B1/en not_active Revoked
- 2003-05-26 ES ES03755129T patent/ES2246483T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-26 DE DE60301882T patent/DE60301882T2/de not_active Revoked
- 2003-05-26 CN CNB038120658A patent/CN1301163C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1509348A1 (en) | 2005-03-02 |
| DE60301882T2 (de) | 2006-05-24 |
| US20060054631A1 (en) | 2006-03-16 |
| CN1301163C (zh) | 2007-02-21 |
| EP1509348B1 (en) | 2005-10-12 |
| ITMI20021146A0 (it) | 2002-05-28 |
| ITMI20021146A1 (it) | 2003-11-28 |
| AU2003242571A1 (en) | 2003-12-12 |
| DE60301882D1 (de) | 2005-11-17 |
| WO2003099489A1 (en) | 2003-12-04 |
| CN1655892A (zh) | 2005-08-17 |
| ATE306339T1 (de) | 2005-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102193253B1 (ko) | 펀칭 갭을 설정하는 방법 및 공구 유닛 | |
| US20020003353A1 (en) | Gripper device for thin, plate-like parts | |
| KR20150132729A (ko) | 연성 소재 펀칭머신용 소재 클램핑장치 | |
| KR20160110009A (ko) | 연속 금속 프로파일 가공을 위한 가공 스테이션 | |
| RU2008145900A (ru) | Дыропробивной пресс | |
| AU2013304707B2 (en) | Lifting apparatus having a toggle lever mechanism | |
| KR101770569B1 (ko) | 모터 샤프트 이송장치 | |
| CN216067154U (zh) | 一种输送定位夹持工装及装置 | |
| EP1509348B1 (en) | Automatic rolling machine comprising an insertion device | |
| CN211915831U (zh) | 三头激光打标装置 | |
| CN108043918A (zh) | 一种钣金件折弯机 | |
| CN107966955B (zh) | 一种玻璃片切割自动控制系统 | |
| ATE401145T1 (de) | Blechbearbeitungsmaschine | |
| CN113426851B (zh) | 一种锻件的校形工装及校形方法 | |
| CN213672413U (zh) | 一种眼镜腿激光打标机 | |
| EP1549455A1 (en) | Tool for piercing nut | |
| JP7846904B2 (ja) | プレス機械 | |
| KR101583607B1 (ko) | 박판 성형장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
| CN211588266U (zh) | 折弯机自动调整下模开口位置装置 | |
| KR101805609B1 (ko) | 방전가공기의 중간 지지대 | |
| CN209157724U (zh) | 压紧装置 | |
| CN116922426B (zh) | 具有偏心矫正功能的气动夹爪 | |
| CN211103592U (zh) | 一种广告牌加工用单驱动式夹紧装置 | |
| WO2022074265A1 (es) | Instalación de manipulación de láminas de material de cartón o similar | |
| CN112792396A (zh) | 一种等距切割控制系统 |