ES2246843T3 - Composiciones de tipo azeotropo de pentafluoroprppano y agua. - Google Patents

Composiciones de tipo azeotropo de pentafluoroprppano y agua.

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ES2246843T3 ES00919423T ES00919423T ES2246843T3 ES 2246843 T3 ES2246843 T3 ES 2246843T3 ES 00919423 T ES00919423 T ES 00919423T ES 00919423 T ES00919423 T ES 00919423T ES 2246843 T3 ES2246843 T3 ES 2246843T3
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David John Williams
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Hsueh Sung Tung
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Peter Brian Logsdon
Clayton Herbert Carson
Mary Charlotte Bogdan
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Abstract

Composiciones de tipo azeótropo que consisten esencialmente en desde el 1 hasta el 65 por ciento en peso de agua y desde el 99 hasta el 65 por ciento en peso de 1, 1, 1, 3, 3-pentafluoropropano, composiciones que tienen un punto de ebullición de 14ºC 2 a 760 mm Hg (101, 33 kPa).

Description

Composiciones de tipo azeótropo de pentafluoropropano y agua.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a composiciones de tipo azeótropo de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano ("HFC-245fa") y agua ("H_{2}O"). Más particularmente, la invención proporciona composiciones de HFC-245fa y agua que son medioambientalmente deseables para su uso como refrigerantes, en enfriadores centrífugos, propelentes de aerosol, inhaladores dosificadores, extintores de incendios, agentes de expansión para espuma polimérica, medios de trasferencia térmica, disolventes y medios dieléctricos gaseosos.
Antecedentes de la invención
Los fluidos basados en fluorocarbono han encontrado una extendida utilización en la industria en varias aplicaciones, incluyendo como refrigerantes, propelentes de aerosol, agentes de expansión, medios de trasferencia térmica y medios dieléctricos gaseosos. Debido a los posibles problemas medioambientales asociados con el uso de algunos de estos fluidos, especialmente de los clorofluorocarbonos ("CFC"), es deseable utilizar fluidos de menor potencial de empobrecimiento del ozono, tales como los hidrofluorocarbonos ("HFC") y/o los hidroclorofluorocarbonos ("HCFC").
Por tanto, es deseable la utilización de fluidos que no contengan CFC o que contengan HCFC o HFC en lugar de CFC. Adicionalmente, se sabe que se prefiere la utilización de fluidos de componente único o mezclas azeotrópicas, mezclas que no se fraccionan en ebullición y evaporación. Sin embargo, la identificación de nuevas mezclas azeotrópicas, medioambientalmente seguras, es complicada debido al hecho de que es difícil predecir la formación del azeótropo.
La técnica está buscando continuamente nuevas mezclas basadas en fluorocarbono que ofrezcan alternativas y que se consideren sustitutos medioambientalmente seguros para los CFC y los HCFC. De particular interés son las mezclas que contienen un hidrofluorocarbono y un no fluorocarbono, ambos de bajo potencial de empobrecimiento del ozono. Tales mezclas son el objeto de esta invención.
Descripción de la invención y realizaciones preferidas
Esta invención proporciona composiciones de tipo azeótropo de HFC-245fa y agua. Las composiciones de la invención proporcionan sustitutos medioambientalmente deseables para los CFC y los HCFC utilizados en la actualidad, puesto que el HFC-245fa y el agua tienen potenciales de empobrecimiento del ozono cero. Adicionalmente, las composiciones de la invención muestran características que hacen que las composiciones sean sustitutos de CFC y HCFC mejores que el HFC-245fa o el agua solos.
En consecuencia, la invención proporciona composiciones de tipo azeótropo que comprenden cantidades efectivas de HFC-245fa y agua. Por "cantidades efectivas" se quiere decir la cantidad de cada componente que, en combinación con el otro componente, da como resultado la formación de una composición de tipo azeótropo. Más específicamente, la invención proporciona composiciones de tipo azeótropo que consisten esencialmente en HFC-245fa y agua, composiciones que tienen un punto de ebullición de 14ºC \pm 2, preferiblemente \pm 1ºC, a una presión de 760 mm Hg (101,33 kPa). Las composiciones preferidas, más preferidas y las más preferidas de la invención se muestran en la
tabla 1.
TABLA 1
Componentes Preferidos Más preferidos Los más preferidos
(% en peso) (% en peso) (% en peso)
HFC-245fa 65 - 99 75 - 98 83 - 97
Agua 35 - 1 25 - 2 17 - 3
La invención proporciona además un método de preparación de composiciones de espuma de poliuretano o poliisocianurato que comprende la etapa de hacer reaccionar y espumar una mezcla de componentes que reaccionan para formar espumas de poliuretano o poliisocianurato en presencia de un agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y agua, preferiblemente desde el 65 hasta el 99 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 35 hasta el 1 por ciento en peso de agua; más preferiblemente desde el 75 hasta el 98 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 25 hasta el 2 por ciento en peso de agua; y lo más preferiblemente desde el 3 hasta el 17 por ciento en peso de agua.
En otra realización de la invención, se proporciona una composición de agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en HFC-245fa y agua. En una realización, la invención proporciona una composición de agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en HFC-245fa y agua, preferiblemente desde el 65 hasta el 99 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 35 hasta el 1 por ciento en peso de agua; más preferiblemente desde el 75 hasta el 98 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 25 hasta el 2 por ciento en peso de agua; y lo más preferiblemente desde el 3 hasta el 17 por ciento en peso de agua.
La invención se refiere adicionalmente a una espuma de célula cerrada preparada a partir de una formulación de espuma polimérica que contiene un agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y agua. En una realización, la invención proporciona una espuma de célula cerrada preparada a partir de una formulación de espuma polimérica que contiene un agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en HFC-245fa y agua, preferiblemente desde el 65 hasta el 99 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 35 hasta el 1 por ciento en peso de agua; más preferiblemente desde el 75 hasta el 98 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 25 hasta el 2 por ciento en peso de agua; y lo más preferiblemente desde el 3 hasta el 17 por ciento en peso de agua.
En otra realización, la invención proporciona una espuma de célula cerrada que contiene un gas de célula que comprende un agente de expansión que comprende una composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y agua, preferiblemente desde el 65 hasta el 99 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 35 hasta el 1 por ciento en peso de agua; más preferiblemente desde el 75 hasta el 98 por ciento en peso de HFC-245fa y desde el 25 hasta el 2 por ciento en peso de agua; y lo más preferiblemente desde el 3 hasta el 17 por ciento en peso de agua.
Para los propósitos de esta invención, las composiciones de tipo azeótropo son composiciones que se comportan como mezclas azeotrópicas. A partir de los principios fundamentales, el estado termodinámico de un fluido se define por la presión, la temperatura, la composición del líquido y la composición del vapor. Una mezcla azeotrópica es un sistema de dos o más componentes en la que la composición del líquido y la composición del vapor son iguales en la presión y temperatura del estado. En la práctica, esto significa que los componentes una mezcla azeotrópica están en ebullición constante y no pueden separarse durante un cambio de fases.
Las composiciones de tipo azeótropo se comportan como las mezclas azeotrópicas, es decir, están en ebullición constante o esencialmente en ebullición constante. In otras palabras, para las composiciones de tipo azeótropo, la composición del vapor formado durante la ebullición o la evaporación es idéntica, o sustancialmente idéntica, a la composición del líquido original. Por tanto, con la ebullición o la evaporación, la composición del líquido cambia, si lo hace, sólo en un grado mínimo o insignificante. Esto debe compararse con las composiciones de tipo no azeótropo en las que, durante la ebullición o la evaporación, la composición del líquido cambia en un grado sustancial. Todas las composiciones de tipo azeótropo de la invención dentro de los intervalos indicados, así como ciertas composiciones fuera de estos intervalos, son de tipo azeótropo.
Las composiciones de tipo azeótropo de la invención pueden incluir componentes adicionales que no forman nuevos sistemas azeotrópicos o de tipo azeótropo, o componentes adicionales que no están en la primera fracción de destilación. La primera fracción de destilación es la primera fracción tomada una vez que la columna de destilación muestra un funcionamiento de estado estacionario en condiciones de reflujo total. Una forma para determinar si la adición de un componente forma un nuevo sistema azeotrópico o de tipo azeótropo de manera que esté fuera de esta invención, es destilar una muestra de la composición con el componente en las condiciones en las que se esperaría que se separara una mezcla no azeotrópica en sus componentes separados. Si la mezcla que contiene el componente adicional es no azeotrópica o de tipo no azeótropo, el componente adicional se fraccionará de la mezcla azeotrópica o de los componentes de tipo azeótropo. Si la mezcla es de tipo azeótropo, se obtendrán algunas cantidades finitas de una primera fracción de destilación que contiene todos los componentes de la mezcla que está en ebullición constante o que se comportan como una única sustancia.
De esto se deduce que otra característica de las composiciones de tipo azeótropo es que hay una variedad de composiciones que contienen los mismos componentes en diversas proporciones que son de tipo azeótropo, o que están en ebullición constante. Se pretende que todas estas composiciones estén cubiertas por los términos "de tipo azeótropo" y "en ebullición constante". Como ejemplo, es bien conocido que a diferentes presiones, la composición de un azeótropo dado variará al menos ligeramente a medida que lo hace el punto de ebullición de la composición. Por tanto, un azeótropo de A y B representa un único tipo de relación, pero con una composición variable dependiendo de la temperatura y/o la presión. Se deduce que, para las composiciones de tipo azeótropo, hay una variedad de composiciones que contienen los mismos componentes en diversas proporciones que son de tipo azeótropo. Se desea que todas estas composiciones estén cubiertas por el término de tipo azeótropo, tal como se usa en el presente
documento.
Las composiciones de la invención cumplen el requisito de la técnica para las mezclas de HFC de que no tienen potencial de empobrecimiento del ozono y contribuyen de manera insignificante al calentamiento global por el efecto invernadero y son no inflamables. Además, dado que las composiciones de tipo azeótropo de la invención muestran características de presión de vapor constantes y cambios en la composición relativamente pequeños cuando la mezcla líquida se evapora, las composiciones de tipo azeótropo de la invención son comparables a una composición de componente único en ebullición constante.
En una realización de procedimiento, las composiciones de la invención se utilizan en un método para producir espumas de poliuretano o poliisocianurato. Cualquiera de los métodos bien conocidos en la técnica, tales como los descritos en "Polyurethanes Chemistry and Technology", Volúmenes I y II, Saunders y Frisch, 1962, John Wiley and Sons, Nueva York, NY. En general, el método comprende preparar espumas de poliuretano o poliisocianurato combinando un isocianato, un poliol o mezcla de polioles, un agente de expansión o mezcla de agentes de expansión, y otros materiales tales como catalizadores, tensioactivos y, opcionalmente, retardantes de la llama, colorantes u otros aditivos. El agente o agentes de expansión empleados serán una mezcla volátil de las composiciones de tipo azeótropo de la presente invención.
En muchas aplicaciones es conveniente proporcionar los componentes para las espumas de poliuretano o poliisocianurato en formulaciones precombinadas. Más normalmente, la formulación de espuma se precombina en dos componentes. El isocianato y opcionalmente ciertos tensioactivos y agentes de expansión comprenden el primer componente, denominado comúnmente componente "A". El poliol o mezcla de polioles, tensioactivo, catalizadores, agentes de expansión, retardante de la llama y otros componentes reactivos con el isocianato comprenden el segundo componente, denominado comúnmente componente "B". En consecuencia, las espumas de poliuretano o poliisocianurato se preparan fácilmente uniendo los componentes laterales A y B, o bien mediante mezclado a mano para las preparaciones pequeñas o, preferiblemente, mediante técnicas de mezclado a máquina para formar bloques, losas, laminados, paneles vertidos in situ y otros artículos, espumas aplicadas por pulverización y espumas. Opcionalmente, pueden añadirse otros componentes tales como retardantes de la llama, colorantes, agentes de expansión auxiliares, e incluso otros polioles, como una tercera corriente a la cabeza de mezcla o sitio de reacción. Sin embargo, más convenientemente, se incorporan todos en un componente B, tal como se describió anteriormente.
También es posible producir espumas termoplásticas utilizando las composiciones de la invención. Por ejemplo, las formulaciones de espuma convencionales de poliuretanos e isocianurato pueden combinarse con las composiciones de tipo azeótropo de una manera convencional para producir espumas rígidas.
Las mezclas de tipo azeótropo que contienen HFC-245fa son particularmente adecuadas como agentes de expansión de espuma puesto que se ha encontrado que las espumas sopladas con HFC-245fa poseen conductividad térmica inicial y con el tiempo relativamente baja y buena estabilidad dimensional a bajas temperaturas. De particular interés son aquellas mezclas que contienen HFC-245fa y otros materiales de empobrecimiento de ozono cero, tales como, por ejemplo, otros hidrofluorocarbonos, por ejemplo, difluorometano (HFC-32), difluoroetano (HFC-152), trifluoroetano (HFC-143), tetrafluoroetano (HEC-134), pentafluoropropano (HFC-245), hexafluoropropano (HFC-236), heptafluoropropano (MC-227); hidrocarburos C_{4}-C_{7}, incluyendo pero sin limitarse a butano, isobutano, n-pentano, isopentano, ciclopentano, hexano e isohexano; y gases inertes, por ejemplo, aire, nitrógeno, dióxido de carbono. Cuando la isomería es posible para los hidrofluorocarbonos mencionados anteriormente, pueden utilizarse los isómeros respectivos o bien individualmente o en la forma de una mezcla.
También pueden incorporarse agentes dispersantes, estabilizadores de célula y tensioactivos en la mezcla de agente de expansión. Los tensioactivos, mejor conocidos como aceites de silicona, se añaden para que sirvan como estabilizadores de célula. Algunos materiales representativos se venden con los nombres de DC-193, B-8404 y L-5340 que son, en general, copolímeros de bloque de polisiloxano - polioxialquileno, tales como los descritos en las patentes de los EE.UU. números 2.834.748, 2.917.480 y 2.846.458. Otros aditivos opcionales para la mezcla de agente de expansión pueden incluir retardantes de la llama, tales como tris(2-cloroetil)fosfato, tris(2-cloropropil)fosfato, tris(2,3-dibromopropil)-fosfato, tris(1,3-dicloropropil)fosfato, fosfato diamónico, varios compuestos aromáticos halogenados, óxido antimónico, trihidrato de aluminio y cloruro de polivinilo.
En términos generales, la cantidad de agente de expansión presente en mezcla combinada se establece por las densidades deseadas de los productos finales de espumas de poliuretano o poliisocianurato. Las proporciones en partes en peso del agente de expansión o agente de expansión combinado total pueden caer dentro del intervalo de desde 1 hasta 60 partes de agente de expansión por 100 partes de poliol. Preferiblemente se utilizan desde 10 hasta 35 partes en peso de HFC-245fa por 100 partes en peso de poliol.
En otra realización, las mezclas y composiciones de esta invención pueden utilizarse como propelentes en composiciones pulverizables, bien solas o en combinación con propelentes conocidos. La composición pulverizable comprende, consiste esencialmente en y consiste en un material que ha de pulverizarse y un propelente que comprende, que consiste esencialmente en y que consiste en una mezcla o composición de la invención. También pueden estar presentes en la mezcla pulverizable, componentes inertes, disolventes y otros materiales. Preferiblemente, la composición pulverizable es un aerosol. Materiales adecuados para pulverizarse incluyen, sin limitación, materiales cosméticos tales como desodorantes, perfumes, lacas para el pelo, cremas limpiadoras y agentes de pulimento, así como materiales medicinales, tales como medicaciones contra el asma y la halitosis.
En otra realización de procedimiento, se proporciona un procedimiento para eliminar el agua del 1,1,1,3,3-pentafluoropropano, procedimiento que comprende la etapa de destilar una mezcla de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y agua para separar un azeótropo o composición de tipo azeótropo que consiste esencialmente en HFC-245fa y agua procedente del HFC-245fa presente en exceso de la concentración de dicho azeótropo. (Debe observarse que no se ha determinado la composición del azeótropo verdadero). Por tanto, puede utilizarse un azeótropo HFC-245fa/agua para eliminar las grandes cantidades de agua en un procedimiento de fabricación de HFC-245fa. En un procedimiento comercial, pueden eliminarse cantidades de traza de componentes ácidos en HFC-245fa mediante lavado con agua. Tras el lavado con agua, la capa de HFC-245fa se somete a separación de fases. En consecuencia, en otra realización de la invención, se proporciona un procedimiento en el que se realiza la separación de fases una mezcla de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano y agua para eliminar grandes cantidades de agua antes de llevar a cabo dicha etapa de destilación. Pueden separarse por destilación cantidades residuales de agua en la fase de HFC-245fa debido a la existencia del azeótropo HFC-245fa/agua. La destilación o múltiples destilaciones posteriores pueden utilizarse para eliminar las cantidades traza de agua, junto con otras impurezas para lograr la pureza deseada. Alternativamente, puede eliminarse el agua en el 245fa húmedo utilizando una combinación de medios de destilación y secado, tal como un tamiz molecular y de sílice - alúmina.
Los componentes de la composición de la invención son materiales conocidos que están comercialmente disponibles o que pueden prepararse mediante métodos conocidos. Preferiblemente, los componentes son de pureza suficientemente alta de manera que se evite la introducción de influencias adversas en las propiedades de enfriamiento o calentamiento, las propiedades de ebullición constante o las propiedades del agente de expansión del sistema. En el caso de los inhaladores dosificadores, pueden utilizarse las Buenas Prácticas de Fabricación pertinentes actuales para fabricar estos materiales.
Pueden añadirse componentes adicionales para adaptar las propiedades de las composiciones de tipo azeótropo de la invención según sea necesario. A modo de ejemplo, pueden añadirse adyuvantes de la solubilidad del aceite en el caso en el que las composiciones de la invención se utilicen como refrigerantes. También pueden añadirse estabilizadores y otros materiales para mejorar las propiedades de las composiciones de la invención.
La presente invención se ilustra más completamente mediante los siguientes ejemplos no limitativos.
Ejemplos Ejemplo 1
Se utilizó un ebulliómetro que consiste en un tubo con camisa exterior a vacío con un condensador en la parte superior. Se cargaron en el ebulliómetro aproximadamente 20 g de HFC-245fa y se añadió agua en pequeños incrementos medidos. La temperatura se midió utilizando un termómetro de resistencia de platino. Cuando se añadió agua en una cantidad de hasta aproximadamente el 2 por ciento en peso, el punto de ebullición de la composición cambió en sólo 0,3ºC. Desde el 2 por ciento en peso de agua hasta aproximadamente el 70 por ciento en peso de agua, la temperatura cambió en menos de 0,1ºC. Por tanto, la composición hierve como una composición en ebullición constante durante este intervalo.
Ejemplo 2
Se mezclaron 100 g de un poliéter con un índice de hidroxilo de 380, un resultado de la adición de óxido de propileno a una disolución de sacarosa, propilenglicol y agua, con 2 g de un copolímero de siloxano poliéter como estabilizador de espuma y 3 g de dimetilciclohexilamina. Con agitación, se mezclan completamente 100 g de la mezcla con 15 g de la composición de tipo azeótropo del ejemplo 1 como agente de expansión. La mezcla resultante se espuma con 152 g de 4,4'-diisocianatodifenilmetano en bruto. La espuma rígida resultante se inspeccionó y se encontró que era de buena calidad.
Ejemplo 3
En este ejemplo, se muestra que las espumas preparadas utilizando las composiciones de tipo azeótropo descritas en esta invención como agente de expansión de la espuma muestran factores k mejorados. En general, las formulaciones utilizadas para preparar estas espumas se describen en la tabla 2.
TABLA 2
Componente (p/p)
Terate 2541^{1} 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
Tegostab B8433^{2} 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00
Polycat 8^{3} 0,25 0,50 0,63 0,63 1,30
Dabco K-15^{3} 2,80 3,80 5,60 6,50 5,80
Agua 0,00 1,70 2,75 3,50 5,10
HFC-245fa 38,00 25,50 20,50 17,30 0,00
TABLA 2 (continuación)
Componente (p/p)
Lupranate M70L^{4} 150,10 215,60 258,70 307,00 342,70
Index 250 250 250 250 250
^{1} Poliol de COSA; índice de hidroxilo = 240
^{2} Tensioactivo de Goldschmidt Chemical Company
^{3} Catalizador de Air Products \textamp Chemicals Inc.
^{4} \begin{minipage}[t]{155mm} Una mezcla de polimetilén-poli(fenilisocianato) que contiene aproximadamente el 40% en peso de metilenebis(fenilisocianato) siendo el resto polimetilén-poli(fenilisocianato) que tiene una funcionalidad mayor de 2; peso equivalente del isocianato = aproximadamente 134; de BASF Corp.\end{minipage}
Se utilizó el mismo procedimiento general denominado comúnmente "mezclado a mano" para preparar todas las espumas. Para cada agente de expansión o par de agentes de expansión, se preparó una premezcla de poliol, Terate 2541, tensioactivo, Tegostab B8433 y catalizador, Dabco K-15 y Polycat 8, en las mismas proporciones que las presentadas en la tabla 2. Se combinaron aproximadamente 2 kg para garantizar que todas las espumas en una serie dada se obtenían con la misma mezcla madre de la premezcla. La premezcla se combinó en una lata de pintura de un galón y se agitó a aproximadamente 1500 rpm con una mezcladora ITC de 5,08 cm de diámetro de Conn hasta que se logró una combinación homogénea. Cuando la mezcla fue completa, el material se transfirió a una botella de vidrio de un galón y se selló. La botella se colocó entonces en un refrigerador controlado a 17,78ºC. Los agentes de expansión de la espuma se mantuvieron por separado en el mismo refrigerador, junto con las latas de estaño de 907 gr para los recipientes de mezclado. El componente A, el isocianato, se mantuvo en envases cerrados a 38,39ºC.
Para la preparación de espuma individual, se pesó una cantidad del componente B igual al peso de la formulación en una lata de estaño de 907 gr precondicionada a 17,78ºC. A ésta se añadieron las cantidades requeridas de los agentes de expansión individuales, también precondicionados a 17,78ºC. El contenido se agitó durante dos minutos con una paleta de mezclado ITC de 5,08 cm de Conn girando a aproximadamente 1000 rpm. Tras esto, el recipiente de mezclado y el contenido se volvieron a pesar. Si se produjo una pérdida de peso, se añadió el agente de expansión de menor punto de ebullición para completar la pérdida. El contenido se agitó durante 30 segundos adicionales y la lata se volvió a colocar en el refrigerador.
Una vez que el contenido se enfrió de nuevo hasta 17,78ºC, en aproximadamente 10 minutos, se extrajo el recipiente de mezclado del refrigerador y se llevó a la estación de mezclado. Se añadió rápidamente una porción pesada previamente del componente A, el isocianato, al componente B, los componentes se mezclaron durante 10 segundos utilizando una paleta de mezclado ITC de 5,08 cm de diámetro de Conn a 3000 rpm y se vertieron en un molde de cartón de 20,32 cm x 20,32 cm x 10,16 cm y se dejó que se produjera la espumación. Se registraron los tiempos de crema, iniciación, gelificación y libre de pegajosidad para las muestras individuales de espuma de poliuretano.
Se permitió que las espumas curaran en los moldes a temperatura ambiente durante al menos 24 horas. Tras el curado, los bloques se cortaron hasta obtener un tamaño uniforme y se midieron las densidades. Se descartó cualquier espuma que no cumpliera la especificación de densidad de 32,0 \pm 1,6 kg/m^{3} y se prepararon nuevas espumas utilizando una cantidad ajustada del agente de expansión en la formulación hasta obtener la densidad especificada.
Tras asegurarse de que todas las espumas cumplen las especificaciones de densidad, las espumas se probaron para determinar el factor k según la norma ASTM C518. Los resultados del factor k se presentan en la figura 1.
En el ejemplo, se puede ver que, usando combinaciones de tipo azeótropo de HFC-245fa y agua como agente de expansión de la espuma en lugar de una alta concentración de agua sola, los factores k de las espumas mejoran espectacularmente, ya que se desean factores k más bajos para las espumas de aislamiento. Inesperadamente, la mejora es no lineal. Los factores k empeoran espectacularmente a una concentración de 245fa inferior al 85% en peso (50% molar de 245fa), alcanzando valores incluso peores que con el agua pura. Los mejores factores k se obtuvieron para mezclas al 85 - 99% en peso de 245fa con agua.

Claims (9)

1. Composiciones de tipo azeótropo que consisten esencialmente en desde el 1 hasta el 65 por ciento en peso de agua y desde el 99 hasta el 65 por ciento en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano, composiciones que tienen un punto de ebullición de 14ºC \pm 2 a 760 mm Hg (101,33 kPa).
2. Las composiciones de tipo azeótropo de la reivindicación 1, que consisten esencialmente en desde el 2 hasta el 25 por ciento en peso de agua y desde el 98 hasta el 75 por ciento en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano.
3. Las composiciones de tipo azeótropo de la reivindicación 1, que consisten esencialmente en desde el 3 hasta el 17 por ciento en peso de agua y desde el 97 hasta el 83 por ciento en peso de 1,1,1,3,3-pentafluoropropano.
4. Una composición de agente de expansión, que comprende como composición de tipo azeótropo las composiciones de tipo azeótropo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
5. Un método para producir espumas de poliuretano y poliisocianurato, que comprende hacer reaccionar y espumar una mezcla de componentes que reaccionan para formar espumas de poliuretano o poliisocianurato en presencia de un agente de expansión volátil que comprende como composición de tipo azeótropo las composiciones de tipo azeótropo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
6. Una composición de espuma de célula cerrada, preparada mediante la espumación de un poliisocianato o poliisocianurato en presencia de un agente de expansión, que comprende como composición de tipo azeótropo las composiciones de tipo azeótropo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
7. Una premezcla de un poliol y un agente de expansión, que comprende como composición de tipo azeótropo las composiciones de tipo azeótropo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
8. Una composición pulverizable que comprende un material que ha de pulverizarse y un propelente, que comprende como composición de tipo azeótropo las composiciones de tipo azeótropo de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
9. Una composición pulverizable de acuerdo con la reivindicación 8, en la que la composición pulverizable es un aerosol o un material cosmético.
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