ES2247004T3 - Acoplamiento de tubos. - Google Patents
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Abstract
Acoplamiento que comprende un par de manguitos anulares (13, 14, 42, 45) para ser posicionados respectivamente alrededor de un par de zonas extremas de un tubo alineado (10, 11) y relativamente móviles a lo largo del eje longitudinal (12) del acoplamiento, unos medios (30, 31) asociados con cada manguito anular para sujetar la superficie circunferencial externa de una zona extrema del tubo respectivo, un manguito ranurado (25, 40) adaptado de forma longitudinal comúnmente para rodear los manguitos anulares (13, 14, 42, 45), y unos medios (28, 29, 35, 46) para colocar el manguito ranurado (25, 40) en tensión axial y para forzar los manguitos anulares (13, 14, 42, 45) a mantener conjuntamente una sujeción sobre las zonas extremas del tubo y evitar que se separen; caracterizado porque el manguito ranurado (25, 40) está conectado de forma roscada al menos a uno de los manguitos anulares (13, 14, 42, 45) para poder así ajustarse axialmente con relación a éstos.
Description
Acoplamiento de tubos.
La presente invención se refiere a manguitos de
unión adaptados para unir y mantener, en estrecha relación, dos
barras o tubos y evitar que se separen.
Típicamente, los manguitos de unión de tubo
incluyen elementos con bridas de diámetro relativamente grande que
sujetan zonas extremas del tubo respectivo y los cuales se mantienen
juntos mediante tornillos. Un objetivo de la presente invención es
reducir considerablemente el diámetro externo y el peso de este tipo
de manguitos de unión particularmente para aplicaciones en las que
los extremos del tubo deben unirse sin dificultad y en montajes de
acoplamiento excesivamente pesados.
La memoria descriptiva de la patente US nº
4.159.132 describe un conector estanco para dos elementos
cilíndricos y que presenta un par de manguitos anulares para rodear
los elementos cilíndricos en acoplamiento estanco con el mismo y que
presenta unos medios para sujetar los dos manguitos axialmente
juntos, presentando los manguitos unos resaltes dentados periféricos
y presentando un manguito externo ranurado común con resaltes
dentados complementarios los cuales se introducen después de que los
manguitos se sujetan conjuntamente después de lo cual un manguito
anular adicional rodea el manguito ranurado para evitar que el par
de manguitos anulares se separen axialmente. Dicha disposición no
proporciona un ajuste axial de los manguitos una vez que se
sujetan.
Según la presente invención, se prevé un
acoplamiento que comprende un par de manguitos anulares para que se
encuentren posicionados respectivamente alrededor de un par de zonas
extremas de tubo alineado y relativamente móvil a lo largo del eje
longitudinal del acoplamiento, unos medios asociados a cada manguito
anular para sujetar la superficie circunferencial externa de una
zona extrema del tubo respectivo, una ranura de manguito
longitudinalmente adaptada comúnmente para rodear los manguitos
anulares y unos medios para colocar el manguito ranurado en tensión
axial para forzar así los manguitos anulares conjuntamente a
mantener una sujeción sobre las zonas del extremo del tubo y evitar
que se separen; caracterizado porque el manguito ranurado se
encuentra conectado de forma roscada al menos a uno de los manguitos
anulares para poder así ajustarse axialmente con relación a
éstos.
El manguito ranurado puede encontrarse acoplado
de forma roscada al menos uno de los manguitos anulares para poder
así ajustarse axialmente con relación a éstos.
El manguito ranurado puede estar montado de forma
rotativa sobre al menos uno de los manguitos anulares aunque inmóvil
axialmente en él.
Un tercer manguito anular puede estar dispuesto
entre dichos dos manguitos anulares y presentar un acoplamiento
estanco con las superficies circunferenciales externas de las zonas
del extremo de los tubos respectivos.
Los medios de agarre de cada manguito anular
pueden estar constituidos por una disposición de bola y rampa
adaptada para sujetar la superficie circunferencial externa de la
zona extrema del tubo asociado cuando se retiran conjuntamente los
dos manguitos anulares.
De la disposición de la esfera y rampa, la esfera
puede seleccionarse para constituir un material más duro que el tubo
para formar así una indentación no reversible en la última cuando
los manguitos anulares son retirados conjuntamente.
El manguito ranurado puede presentar al menos un
rebaje para recibir una barra para permitir el giro del manguito
ranurado.
Se puede proporcionar la sujeción para retirar
los manguitos anulares conjuntamente de forma axial, siendo dicho
medio de apriete amovible una vez que el manguito ranurado se haya
colocado en tensión axial.
Los medios de apriete pueden comprender un par
amovible de bridas ranuradas para ubicarse una en cada extremo del
acoplamiento y adaptadas para recibir los tornillos de tracción para
mantener temporalmente el acoplamiento cuando los manguitos anulares
son retirados conjuntamente.
El acoplamiento roscado del manguito ranurado
sobre al menos uno de los manguitos anulares puede presentar una
inclinación inversa para asegurar que los elementos roscados
opuestos se mantengan en acoplamiento.
El manguito ranurado puede anclarse en un rebaje
anular estando una tuerca acoplada de forma roscada sobre uno de los
manguitos anulares.
Se describirá a continuación una forma de
realización de la invención únicamente a modo de ejemplo, con
referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la fig. 1 es una vista en sección transversal de
un acoplamiento de un tubo según una primera forma de realización de
la presente invención cuando se aplica a la unión de un par de
extremos de un tubo alineado;
la fig. 2 es una vista en sección transversal
esquemática ampliada de una pieza del conjunto de acoplamiento
ilustrado en la fig. 1;
la fig. 3 es una vista frontal del acoplamiento
de la fig. 1;
y la fig. 4 es una vista similar a la fig. 1 de
una segunda forma de realización.
Con referencia ahora a los dibujos, un
acoplamiento de un tubo realizado según la primera forma de
realización cuando se aplica a la unión de un par alineado de los
extremos de un tubo 10 y 11 que presenta un eje longitudinal común
12 comprende un par de manguitos anulares 13 y 14 y un elemento de
manguito distinto 15 que presenta unos anillos de estanqueidad
elásticos 16 y 17. Los manguitos 13, 14 y 15 se deslizan sobre los
tubos antes de unirse (según se muestra en la fig. 1) con el fin de
mantenerse juntos en un conjunto cerrado en la zona de la unión del
tubo. Un primer par de bridas ranuradas 18 y 19 están posicionadas
también sobre el tubo 10 detrás del manguito 13 y un segundo par
similar de bridas 20 y 21 se colocan sobre el tubo 11 detrás del
manguito 14. Según se puede observar en la fig. 3, cada una de las
bridas 18, 19, 20 y 21 está formada por dos mitades de bridas
semicirculares cada una con un conjunto de orificios 22 dispuestos
alrededor de un arco central de la mitad de brida. La mitad de las
bridas de cada par 18, 19 y 20, 21 se disponen de modo que sus
ranurados se encuentren desplazados 90º de modo que, por ejemplo, el
ranurado de la brida 18 descansará horizontalmente con relación al
conjunto de la fig. 1 mientras que el de la brida 19 descansará
verticalmente.
Los tornillos 23 y tuercas 24 sirven para retirar
las bridas 18, 19, 20 y 21 acercándose una a otra obligando así a
los manguitos 13, 14 y 15 a un acoplamiento estrecho alrededor de la
unión de tubo.
Un manguito ranurado 25 que presenta generalmente
una forma cilíndrica aunque presenta un ranurado longitudinal en una
posición alrededor de su circunferencia, se encuentra posicionado
parcialmente en un rebaje 26 del manguito anular 14, encontrándose
el rebaje en forma de pared inclinada hacia fuera en 27, es decir,
en su extremo interno para anclar así un resalte agrandado 27a hacia
el interior del manguito ranurado 25 dentro del rebaje 26. La zona
extrema izquierda del manguito 25, cuando se observa en la fig. 1,
se encuentra internamente roscada en 29 para acoplarse con la rosca
externa 28 del manguito anular 13.
Cada manguito anular 13, 14 presenta, alrededor
de su circunferencia, una pluralidad de acanaladuras esféricas
inclinadas 30 en las cuales una esfera 31 se puede trasladar,
encontrándose la esfera forzada hacia fuera con respecto a una línea
central del acoplamiento por un resorte 32. Se observará por tanto
que cada esfera 31 queda atrapada entre su acanaladura respectiva 30
y la superficie circunferencial externa de la pared del tubo con lo
cual, cuando el manguito anular se retira hacia la línea central
transversal del conjunto, se impone una acción de sujeción por la
esfera 31 sobre las paredes del tubo.
El material de las esferas 31 se selecciona para
que resulte más duro que el de la pared del tubo de modo que cuando
se monta el acoplamiento, las esferas 31 tienden a morder las
paredes del tubo y evitan así la separación de los tubos.
El manguito ranurado 25 está perforado en un
número de posiciones alrededor de su circunferencia según se ilustra
en 35 para la introducción de una palanca de mano para un fin que
será descrito. Las perforaciones adicionales 36 están roscadas
internamente para un fin adicional que será descrito.
Haciendo referencia ahora a la fig. 2, se
observará que los roscados 28 y 29 se encuentran dispuestos en una
inclinación inversa de 10º para asegurar que los roscados
permanezcan en acoplamiento según se aprieta el acoplamiento. Lo
anterior es necesario en vista de la naturaleza ranurada del
manguito 25.
En el conjunto del acoplamiento, una vez que las
piezas se encuentran posicionadas sobre los extremos del tubo y los
tubos son mantenidos juntos, entonces los tornillos 23 se aprietan
inicialmente para retirar los manguitos 13, 14 y 15 anulares en
estrecho contracto sobre la línea central de la unión del tubo. Lo
anterior consigue el efecto de hacer que las esferas 31 sujeten las
paredes del tubo evitando así que sean separadas. Durante la etapa
de montaje, el manguito 25 ranurado se deslizará sobre el roscado
externo del manguito anular 13 debido al efecto carraca de los
dientes inclinados de los roscados y en virtud de la naturaleza
ranurada del manguito 25.
El acoplamiento es apretado finalmente girando el
manguito 25 ranurado (insertando una o más palancas de mano en las
perforaciones 35 hasta que se admite cualquier desajuste en las
piezas del acoplamiento. Una vez que el acoplamiento está apretado
de este modo, las bridas 18, 19, 20 y 21 y los tornillos 23 y
tuercas 24 pueden retirarse dejando un reducido peso y un reducido
diámetro del acoplamiento definido por los manguitos 13, 14 y 15 y
el manguito ranurado 25.
Para desmontar el acoplamiento es necesario
volver a unir y apretar los tornillos y bridas temporalmente para
aflojar la carga del manguito ranurado roscado antes de que se
retire utilizando tornillos estiradores insertados en las
perforaciones roscadas 36.
Haciendo referencia ahora a la fig. 4, en una
disposición alternativa, el manguito ranurado 40 se encuentra
anclado en ambos de sus extremos respectivamente en un rebaje anular
41 en un manguito anular 42 y un rebaje anular 43 en una tuerca 44
acoplada por roscado sobre el otro manguito anular 45. En el
presente caso, la tuerca 44 se dispone con una pluralidad de
perforaciones 46 dentro de las cuales una o más palancas de mano
pueden insertarse para apretar. Se observará que en la presente
forma de realización el manguito ranurado 40 se coloca bajo tensión
no por su relación roscada con uno de los manguitos anulares sino
por su relación anclada con la tuerca 44 la cual a su vez se acopla
de forma roscada sobre el manguito anular 45. Una vez más, las
bridas externas y los tornillos se utilizan para el premontaje del
acoplamiento antes de apretarse finalmente utilizando la tuerca 44
para colocar el manguito ranurado 40 bajo tensión.
Una vez más, el manguito ranurado 40 presenta un
numero de perforaciones inclinadas 47 para la inserción de tornillos
estiradores para la retirada del manguito ranurado 40 cuando el
acoplamiento se va a desmontar, habiéndose aliviado la tensión en el
manguito 40 por la reintroducción de las bridas y tornillos
retirables.
No se pretende limitar la invención a los tubos.
Por ejemplo, una barra sólida o por ejemplo un eje motor puede
unirse por dicho acoplamiento que por tanto presenta una extensión
radial mínima y unos requisitos de equilibrio reducidos. Puede
preverse cualquier medio acoplado cerrado para tensar axialmente el
manguito ranurado.
Claims (11)
1. Acoplamiento que comprende un par de manguitos
anulares (13, 14, 42, 45) para ser posicionados respectivamente
alrededor de un par de zonas extremas de un tubo alineado (10, 11) y
relativamente móviles a lo largo del eje longitudinal (12) del
acoplamiento, unos medios (30, 31) asociados con cada manguito
anular para sujetar la superficie circunferencial externa de una
zona extrema del tubo respectivo, un manguito ranurado (25, 40)
adaptado de forma longitudinal comúnmente para rodear los manguitos
anulares (13, 14, 42, 45), y unos medios (28, 29, 35, 46) para
colocar el manguito ranurado (25, 40) en tensión axial y para forzar
los manguitos anulares (13, 14, 42, 45) a mantener conjuntamente una
sujeción sobre las zonas extremas del tubo y evitar que se separen;
caracterizado porque el manguito ranurado (25, 40) está
conectado de forma roscada al menos a uno de los manguitos anulares
(13, 14, 42, 45) para poder así ajustarse axialmente con relación a
éstos.
2. Acoplamiento según la reivindicación 1, en el
que el manguito ranurado (25) se encuentra acoplado de forma roscada
con al menos uno de los manguitos anulares (13) para poder así
ajustarse axialmente con relación a éstos.
3. Acoplamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el manguito ranurado (25) se
encuentra montado de forma rotativa sobre al menos uno de los
manguitos anulares (14) aunque inmóvil axialmente sobre éste.
4. Acoplamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende un tercer manguito anular
(15) dispuesto entre dichos dos manguitos anulares (13, 14, 42, 45)
y que presenta acoplamiento estanco (16, 17) con las superficies
circunferenciales externas de las zonas extremas del tubo respectivo
(10, 11).
5. Acoplamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los medios de apriete de cada
manguito consisten en una disposición de esfera y rampa (30, 31)
adaptada para sujetar la superficie circunferencial externa de la
zona extrema del tubo asociado (10, 11) cuando los manguitos
anulares (13, 14, 42, 45) son retirados conjuntamente.
6. Acoplamiento según la reivindicación 5, en el
que, de la disposición de la esfera y rampa, la esfera (31) se
selecciona para ser un material más duro que el tubo (10, 11) para
formar así una indentación no reversible en este último cuando los
manguitos anulares (13, 14, 42, 45) son retirados conjuntamente.
7. Acoplamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el manguito ranurado (25)
presenta al menos un rebaje (35) para recibir una barra para
permitir el giro del manguito ranurado.
8. Acoplamiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de apriete
(18, 19, 20, 21, 23) para retirar los manguitos anulares (13, 14,
42, 45) conjuntamente de forma axial, siendo dichos medios de
apriete amovibles una vez que el manguito ranurado (25, 40) se ha
colocado en tensión axial.
9. Acoplamiento según la reivindicación 8, en el
que el medio de apriete comprende un par de bridas ranuradas
amovibles (18, 19, 20, 21) para ser posicionadas una en cada extremo
del acoplamiento y adaptadas para recibir unos tornillos de tracción
(23) para mantener temporalmente el acoplamiento cuando los
manguitos anulares (13, 14, 42, 45) son retirados conjuntamente.
10. Acoplamiento según la reivindicación 2, en el
que el roscado del manguito ranurado (25) sobre al menos uno de los
manguitos anulares (13) presenta una inclinación inversa (28, 29)
para asegurar que los elementos roscados opuestos se mantienen en
acoplamiento.
11. Acoplamiento según la reivindicación 1, en el
que el manguito ranurado (40) se encuentra anclado en un rebaje
anular (43) en una tuerca (44) acoplada de forma roscada sobre uno
de los manguitos anulares (45).
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