ES2247300T3 - Dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio liquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente. - Google Patents

Dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio liquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente.

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ES2247300T3 ES02704569T ES02704569T ES2247300T3 ES 2247300 T3 ES2247300 T3 ES 2247300T3 ES 02704569 T ES02704569 T ES 02704569T ES 02704569 T ES02704569 T ES 02704569T ES 2247300 T3 ES2247300 T3 ES 2247300T3
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Abstract

Dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio líquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente, con una primera abertura (25; 63) para el suministro del medio existente en el recipiente, una segunda abertura (33; 53) para la ventilación y/o la eliminación del aire del recipiente, y un dispositivo de cierre (3; 6), con cuyo accionamiento se puede establecer o interrumpir una conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, y entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente, de manera que el dispositivo de cierre (3; 6) está conformado de tal manera que, con el accionamiento que debe llevarse a cabo para obtener una conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, primero se establece una conexión entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente, y solo entonces se consigue la conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, caracterizado por el hecho de que el dispositivo suministrador está conformado de tal modo que entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente no existe ninguna conexión, cuando entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente existe una conexión.

Description

Dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio líquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente.
El presente invento hace referencia a un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, es decir, un dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio líquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente, con una primera abertura para el suministro del medio existente en el recipiente, una segunda abertura para la ventilación y/o la eliminación del aire del recipiente, y un dispositivo de cierre, con cuyo accionamiento se puede establecer o interrumpir una conexión entre la primera abertura y el recipiente y entre la segunda abertura y el recipiente, de manera que el dispositivo de cierre está conformado de tal manera que, con el accionamiento que debe llevarse a cabo para obtener una conexión entre la primera abertura y el recipiente, primero se establece una conexión entre la segunda abertura y el recipiente, y solo entonces se consigue la conexión entre la primera abertura y el recipiente.
Dichos dispositivos suministradores pueden emplearse por ejemplo en botellas de bebidas utilizadas por niños y ciclistas.
Se describe un dispositivo de suministro adecuado para botellas de bebidas en la patente DE-19.937.754 A1. El dispositivo de suministro descrito en el citado escrito es un dispositivo para colocar en una botella de bebida y consiste en una parte montada fija en la botella de bebida y un manguito que puede moverse con respecto a la misma, o dicho más exactamente, que puede extraerse e introducirse en la misma. El manguito es atravesado por un canal, a través del cual la botella de bebida está unida con una abertura para beber provista en el extremo superior del manguito. Dicho canal queda cerrado cuando el manguito está insertado dentro de la parte fija (colocado sobre un tapón que cierra el canal) y queda abierto en estado extraído. Asimismo, el citado dispositivo de suministro contiene elementos mediante los cuales debe garantizarse que el canal queda completamente cerrado con el manguito en posición de cierre, y que el manguito no puede abandonar por si mismo la posición de cierre, pero que por otro lado pueda ser colocado con poco esfuerzo en la posición de cierre o de abertura. Dichos elementos consisten en retenciones dispuestas en el manguito, que al estar en posición de cierre quedan enclavadas en las correspondientes retenciones de la parte fija, de modo que los elementos de retención existentes en la parte fija del dispositivo de suministro son elementos móviles y elásticos que son accesibles desde el exterior del dispositivo de suministro.
El hecho de que el dispositivo de suministro pueda cerrarse herméticamente, y que no pueda abrirse por si mismo, es una condición importante para que la botella de bebida también pueda ser utilizada para bebidas que contengan ácido carbónico. En los dispositivos de suministro que no cumplen dichos requisitos, la presión que existe en la botella de bebida a causa del ácido carbónico puede abrir el dispositivo de suministro, lo cual puede ocasionar una salida de la bebida existente en la botella de bebida, y a una evacuación de gases (una reducción del contenido de ácido carbónico en la bebida). No es necesario aclarar que nada de ello es deseable.
Los elementos antes descritos, que se encuentran en el conocido dispositivo de suministro de la patente DE-19.937.754 A1, no cumplen de manera óptima los citados requisitos que hay que satisfacer: no puede garantizarse con seguridad que el dispositivo de suministro se abra por si mismo, y además se complica el uso (el cierre y sobre todo la abertura del dispositivo de suministro).
A través de la patente DE-183.301 C se conoce un dispositivo de suministro, que se construye y coloca como dispositivo de cierre, mediante cuyo accionamiento se establece una conexión entre la abertura para suministrar el medio contenido en el recipiente y el recipiente, con el cual se forma una válvula corredera que puede desplazarse transversalmente a la conexión entre la abertura y el recipiente. A través de una tal válvula corredera resulta posible, con poco coste, cerrar herméticamente la conexión entre la abertura y el recipiente; en ninguna circunstancia la válvula corredera puede pasar a la posición de abertura debido a la presión o depresión dominante en el recipiente. En todo caso, cuando domina en el recipiente una presión o depresión, entonces se requiere un notable esfuerzo para accionar la válvula corredera.
Se conocen otros dispositivos de suministro a través de las patentes EP-0.826.607 A y DE-1.202.157 B. Sin embargo, los dispositivos de suministro descritos en estos documentos tampoco solucionan de manera satisfactoria los antes citados problemas.
Por tanto, el presente invento tiene por objeto crear un dispositivo de suministro que por un lado cierre de manera especialmente hermética y que, por otro lado, también pueda ser accionado fácilmente cuando domina en el recipiente una presión o depresión.
Dicho objeto se resuelve mediante el dispositivo suministrador que figura en la reivindicación 1.
El dispositivo suministrador de acuerdo con el invento se caracterizada por el hecho de que el dispositivo suministrador está conformado de tal modo que entre la segunda abertura y el recipiente no existe ninguna conexión, cuando entre la primera abertura y el recipiente existe una conexión.
El uso de uno de tales dispositivos suministradores se muestra ventajoso, dado que también un dispositivo de cierre cuyo accionamiento se vea dificultado por una presión o depresión existente en el recipiente, puede hacerse funcionar con poco esfuerzo. Esto vale especialmente, una vez se ha establecido una conexión mediante el dispositivo de cierre entre la segunda abertura y el recipiente. Entonces, a través de la segunda abertura puede eliminarse una presión o depresión dominante en el recipiente, de modo que actúan sobre el dispositivo de cierre menores fuerzas de las que existirán caso de que no se hubiera producido la compensación de la presión.
De este modo también puede accionarse con poco esfuerzo un dispositivo de cierre especialmente hermético, como por ejemplo una válvula corredera del tipo descrito en la patente DE-183.301, o un tal dispositivo de cierre cuya abertura se ve dificultada por una presión o depresión dominante en el recipiente.
La compensación de presión, con la primera abertura aún no conectada con el recipiente ha demostrado ser ventajosa, puesto que al abrir el dispositivo suministrador no puede salir nada del medio contenido en el recipiente fuera del citado dispositivo suministrador: no puede verterse nada de la primera abertura debido a que en el momento de la conexión de la primera abertura con el recipiente no domina ninguna presión o depresión en dicho recipiente gracias a la previa compensación de presión a través de la segunda abertura; tampoco puede salir nada o tan solo una cantidad despreciable a través de la segunda abertura, porque la segunda abertura puede ser muy pequeña, para llevar a cabo la misión prevista, es decir, ocuparse de una ventilación o salida de aire del recipiente.
La ventilación y salida de aire del recipiente por un lado, y el suministro del medio contenido en el recipiente por otro lado se realiza a través de diferentes aberturas del dispositivo suministrador, resultando también ventajoso dado que así puede impedirse que una persona, que abra el dispositivo suministrador con la boca, o que se coloque la primera abertura en la boca durante la abertura del dispositivo suministrador, pueda o deba inhalar los gases que salen de la segunda abertura al dar salida al aire del recipiente; en las bebidas que contienen ácido carbónico dichos gases contiene dióxido de carbono, cuya inhalación puede perjudicar la salud, y de modo especial en personas cansadas incluso puede ocasionar un breve desmayo.
Dado que el dispositivo suministrador está conformado de tal manera que entre la segunda abertura y el recipiente no existe ninguna conexión, cuando hay una conexión entre la primera abertura y el recipiente, pueden conseguirse las antes citadas ventajas sin los inconvenientes. De modo especial, durante una toma del medio existente en el recipiente a través de la primera abertura, no sale ningún medio a través de la segunda abertura.
En las reivindicaciones adicionales se exponen ventajosas formas de realización del invento, que se describen a continuación, con referencia a las figuras.
A continuación se explica con más detalle el invento, con ayuda de ejemplos de formas de realización, haciendo referencia a las figuras. En las mismas:
La figura 1 es una sección transversal a través de un primer dispositivo suministrador en un estado en que no pueden salir ni el medio a suministrar ni gases del dispositivo;
La figura 2 es una sección transversal a través del dispositivo suministrador representado en la figura 1, en un estado en que los gases pueden salir, pero no el medio a suministrar a través del dispositivo;
La figura 3 es una sección transversal a través del dispositivo suministrador representado en las figuras 1 y 2, en un estado en que puede sacarse el medio a suministrar por el dispositivo;
La figura 4 es otra sección del dispositivo suministrador representado en la figura 1 (sección a lo largo de la línea de corte indicada con IV-IV en la figura 1); y
La figura 5 es una sección a través de un segundo dispositivo suministrador, que se describirá a continuación, en un estado en que no pueden salir ni el medio a suministrar ni los gases por el dispositivo.
Los dispositivos suministradores que se describen a continuación son para colocar en una botella de bebida; a través de los cuales puede verterse o beberse un líquido (una bebida) contenida en una botella de bebida.
Sin embargo, en este lugar debe indicarse que en una tal aplicación de los dispositivos suministradores que se describirán a continuación no existe ninguna limitación. Los dispositivos suministradores también pueden utilizarse - en ciertos casos después de la correspondiente adaptación a las debidas proporciones - en otros recipientes distintos de una botella de bebida, y además pueden proporcionar otros medios líquidos, viscosos o pastosos, como por ejemplo medicamentos, jabones, aceites, perfumes, productos de limpieza, etc.
En el ejemplo considerado, los dispositivos suministradores descritos van atornillados en el cuello 1 de una botella. Sin embargo, no existe ninguna necesidad imperiosa de fijar los dispositivos suministradores a la mima mediante su atornillado al cuello 1. La fijación también puede realizarse de otro modo y manera deseada, por ejemplo mediante colocación encima, inserción, atornillado interior, pegado, etc.
El primer dispositivo suministrador representado en las figuras 1 a 4 consiste en una pieza de descarga 2 (al cuello 1 de la botella en estado de fijación del dispositivo suministrador), una válvula corredera 3 insertada a través de la pieza de descarga 2 y que puede moverse con respecto a dicha pieza de descarga 2, y un casquete 4 colocado sobre un extremo de la válvula de corredera 3.
La pieza de descarga 2 comprende un tramo de fijación 21 para fijar la pieza de descarga 2 al cuello 1, y un vertedor 22 que, en el ejemplo en cuestión, sirve para suministrar el líquido contenido en la botella. La forma y el tamaño del vertedor 2 se eligen de tal manera que una persona que se introduzca el vertedor en la boca pueda beber del mismo; en el ejemplo considerado, el vertedor 22 tiene forma de cono truncado. En este lugar debe indicarse que el vertedor 22 también puede tener otra forma deseada; los tamaños y formas del vertedor se realizan preferiblemente en función de la aplicación del dispositivo suministrador.
En la figura 3, el dispositivo suministrador se muestra en estado abierto atravesado por un canal formado por tres partes de canal 23, 24 y 31, el cual conecta con el interior de la botella con una abertura de salida 25 prevista en el extremo superior del vertedor 22; a través de dicho canal, el dispositivo suministrador representado en estado abierto en la figura 3, llega a la abertura de salida 25 el líquido contenido en la botella.
De las tres partes de canal 23, 24 y 31,
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la parte de canal 23 es una parte de canal prevista en la pieza de descarga 2 (en el mismo vertedor 22), que se extiende desde el costado superior de una abertura que aloja la válvula corredera 3 hasta la abertura de salida 25;
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la parte de canal 24 es también una parte de canal prevista en la pieza de descarga 2, que se extiende desde el costado inferior de la abertura que aloja la válvula corredera 3 hasta el cuello 1; y
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la parte de canal 31 es un componente de la válvula corredera 3.
El tramo 24 de la parte de vertido 26 atravesada por la parte de canal 24 presenta la particularidad que es tan delgada que, con el uso normal de la botella, la presión existente en la misma lo empuja elásticamente hacia arriba contra la válvula corredera 3.
La válvula corredera 3 sirve como dispositivo de cierre. Con la misma puede llevarse el dispositivo suministrador desde el estado cerrado al estado abierto y viceversa.
La válvula corredera 3 es un elemento longitudinal con una sección transversal ovalada, y está insertada a través de una abertura de la pieza de descarga 2 dispuesta encima del cuello 1 y transversal a la misma, pudiendo desplazarse en sentido longitudinal con relación a la parte de descarga 2. En este lugar conviene indicar que la válvula corredera 3 y la abertura en que va dispuesta la misma en la pieza de descarga 2 no tienen porque presentar ninguna sección transversal ovalada. También puede utilizarse cualquier otra sección transversal deseada. Pero lo importante es que la sección transversal de la válvula corredera 3 y la correspondiente abertura coincidan, que las dimensiones exteriores de la válvula corredera 3 coincidan lo más exactamente posible con las dimensiones interior de la abertura, y que la válvula corredera 3 sea conducida, sin poder girar, dentro de la abertura.
Con un desplazamiento de la válvula corredera 3 también se desplaza la parte de canal 31 en que está contenida. En la posición de la válvula corredera 3 mostrada en la figura 3, las partes de canal 23, 24 y 31 se hallan al mismo nivel. Por tanto existe un canal pasante desde el interior de la botella hasta la abertura de salida 25; el dispositivo suministrador está abierto, y por tanto puede sacarse líquido de la botella a través de la abertura de salida 25.
En el estado representado en la figura 2, en que la válvula corredera 3 está desplazada un poco hacia la izquierda, la parte de canal 24 y la parte de canal 31 no presentan ningún solapamiento más, de modo que no existe ningún canal pasante más desde el interior de la botella a la abertura de salida 25, y por consiguiente no puede llegar más líquido desde la botella a la abertura de salida 25.
En el estado representado en la figura 1, la válvula corredera 3 aun está más desplazada hacia la izquierda, de modo que tampoco existe ningún canal pasante entre el interior de la botella y la abertura de salida 25, motivo por el cual tampoco puede llegar líquido desde la botella a la abertura de salida 25.
La válvula corredera 3 contiene, además de la parte de canal 31, todavía otro canal 32. Dicho canal, a continuación indicado como canal de compensación 32, empieza a la derecha junta a la parte de canal 31 en el costado inferior de la válvula corredera 3, desde allí sigue un tramo hacia arriba, luego se dobla a la derecha y corre después en el sentido longitudinal de la válvula corredera 3 hasta una abertura de compensación de presión 33 prevista en el extremo derecho de la válvula corredera 3. El recorrido exacto del canal de compensación de presión 32 tiene una menor importancia. Lo importante es, sobre todo, que con el movimiento de la válvula corredera 3, que debe ser llevado a cabo, para trasladar el dispositivo suministrador desde el estado cerrado mostrado en la figura 1 hasta el estado abierto representado en la figura 3, antes del momento que alcanza la parte de canal e31 a la parte de canal 23 y/o la parte de canal 24, se obtiene a través del canal de compensación de presión 32 una conexión entre el interior de la botella y la abertura de compensación de presión 33. La abertura de compensación de presión 33 también podría preverse en otro lugar. Sin embargo, preferiblemente no se encuentra cerca de la abertura de salida 25.
El canal de compensación de presión 32 sirve por una parte para dar salida al aire de la botella antes de abrir el dispositivo suministrador. Tal salida de aire ha demostrado ser ventajosa puesto que:
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la válvula corredera 3, debido a la falta de fuerza que se ejerce sobre la misma por una presión dominante en la botella, en adelante puede moverse con reducido esfuerzo; y
-
de este modo puede evitarse que, al abrir el dispositivo suministrador, el líquido sea expulsado de la abertura de salida 25 debido a una presión dominante dentro de la botella.
Dado que la salida de aire no se realiza a través de la abertura de salida 25, sino a través de una abertura compensadora de presión 33 prevista en otro lugar, presenta además la ventaja de que no existe ningún riesgo de que una persona que abra el dispositivo suministrador con la boca, o que se coloque en la boca la primera abertura al abrir el dispositivo suministrador, pueda o deba inhalar el aire que sale del recipiente por la segunda abertura. La inhalación de estos gases no dejaría de tener problemas cuando en la botella hay una bebida que contiene ácido carbónico. El gas saliente en tal caso es ciertamente dióxido de carbono, y su inhalación podría causar, en la persona que quisiera beber de la botella, una falta de oxígeno y los correspondientes fenómenos relacionados con ello.
A través de la abertura de compensación de presión 33 puede conseguirse una ventilación, es decir una compensación de una depresión dominante dentro de la botella. En la botella puede existir una depresión, por ejemplo cuando el liquido que se encuentra en la botella se enfría estando el dispositivo suministrador cerrado, y/o cuando la botella se cierra con una baja presión atmosférica (por ejemplo en una montaña) y debe volver a abrirse con una alta presión atmosférica (por ejemplo en el valle). Una ventilación de la botella también da como consecuencia que la válvula corredera puede moverse más fácilmente.
Preferiblemente, el canal de compensación de presión 32 es mucho más estrecho que el canal que conduce a la abertura de salida 25. De este modo se evita que el líquido pueda salir expulsado por la abertura de compensación de presión 33.
En el estado cerrado del dispositivo suministrador representado en la figura 1, ni la parte de canal 32 de la válvula corredera 3 ni el canal de compensación de presión 32 de la válvula corredera se solapan con la parte de canal 24. Por tanto, no puede salir liquido ni por la abertura de salida 25 ni tampoco puede expandirse gas a través de la abertura de compensación de presión 33. Tampoco puede salir ningún líquido ni ningún gas entre la válvula corredera 3 y la parte de descarga 2. Las secciones transversales de la válvula corredera 3 y la abertura que aloja la misma son idénticas, de modo que entre la válvula corredera 3 y la pieza de descarga 2 no existen espacios intermedios, por los que podrían pasar líquido o gas. La hermeticidad también se obtiene cuando dentro de la botella, bien sea por cambios de temperatura o por cambios de presión atmosférica, o debido a una bebida que contiene ácido carbónico, o motivado por ciertas circunstancias, se forma una presión.
Debido a la presión que se forma en ciertos casos, el tramo 26 de la pieza de descarga 2 que contiene la parte de canal 24 es apretada elásticamente hacia arriba contra la válvula corredera 3, con lo cual no pueden salir ni líquido ni gases de la botella.
El casquete 4 ya citado anteriormente se coloca sobre el extremo derecho de la válvula corredera y, en el estado cerrado del dispositivo suministrador indicado en la figura 1, choca con la pieza de descarga 2. Puede prescindirse de este casquete 4 cuando en el extremo de la válvula corredera 3, sobre el cual se aplica el casquete en el ejemplo en cuestión, existe una correspondiente junta que sirva de tope.
Cuando uno desea abrir el dispositivo suministrador, hay que apretar hacia adentro de la pieza de descarga el extremo de la válvula corredera 3 representada a la izquierda de las figuras. Esto puede hacerse, cuando dentro de la botella se ha formado presión, hasta alcanzar la posición indicada en la figura 2, con ayuda de un ligero sobreesfuerzo.
En el estado representado en la figura 2, la válvula corredera 3 se ha apretado tanto en la pieza de descarga 2 que el canal de compensación de presión 32 se sitúa encima de la parte de canal 31. En este estado, a través de la parte de canal 24, el canal 32 y la abertura de compensación de presión 33 puede eliminarse una presión o depresión existente en la botella. La parte de canal 31 en este estado aún no ha alcanzado la parte de canal 24, de modo que no puede llegar todavía ningún líquido a la abertura de salida.
Gracias a la supresión de la presión o depresión existente en la botella ahora resulta muy fácil insertar la válvula corredera 3 en la pieza de descarga 2.
Continuando con la inserción de la válvula corredera 3 en la pieza de descarga 2 se alcanza finalmente el estado representado en la figura 3. En este estado las partes de canal 23, 24 y 31 quedan solapadas y forman así un canal pasante desde la botella hasta la abertura de salida 25, con lo cual puede sacarse líquido de la botella. Al mismo tiempo el canal 32 ya no se encuentra sobre la parte de canal 24, de manera que no puede salir ni entrar más a través de la abertura compensadora de presión 33. En el ejemplo considerado ocurre que el canal de compensación de presión 32 vuelve a quedar interrumpido, antes de que se forme una conexión entre el interior de la botella y la abertura de salida 25. Esto resulta especialmente ventajoso porque puede excluirse, con toda seguridad, que al beber de la botella pueda salir líquido a través del canal de compensación de presión 33. Pero también podría preverse que el canal de compensación de presión 32 todavía estuviera total o parcialmente abierto, cuando se empieza a conseguir la conexión entre el interior de la botella y la abertura de salida 25, y que se cerrase más o menos tiempo después. De modo especial cuando el canal de compensación de presión 32 y/o la abertura de compensación de presión 33 es muy pequeño, o dicho más exactamente tiene una sección transversal tan reducida o pequeña que por la misma puede salir por descuido muy poco o ningún líquido, también podría preverse por otro lado que el canal de compensación de presión 33, cuando existe conexión entre el interior de la botella y la abertura de salida 25, estuviera todavía total o parcialmente abierto; entonces, a través de la abertura de compensación de presión 33 también podría existir una compensación de presión, de manera que no tuviera que interrumpirse, o interrumpirse menos frecuentemente, el acto de be-
ber, para compensar la presión o depresión existente.
Para volver a cerrar la botella, hay que insertar la válvula corredera 3 en la pieza de descarga 2, desde su extremo representado a la derecha de las figuras hasta el tope. De este modo se alcanza nuevamente el estado representado en la figura 1.
El dispositivo suministrador descrito presenta además otras dos particularidades.
Una de las particularidades consiste en que el canal que va desde la botella a la abertura de salida 25 empieza en una posición, con el dispositivo distribuidor visto en planta, fuera del centro y también fuera del centro del cuello de la botella. De este modo puede conseguirse que la válvula corredera 3, estando en el estado cerrado del dispositivo suministrador representado en la figura 1, no sobresalga lateralmente más allá del cuello de la botella 1. Esto no sería posible, cuando el canal que conduce a la abertura de salida 25, o mejor dicho la parte de canal 24 del mismo y el cuello de la botella 1 estuvieran dispuestos coaxialmente.
La segunda de las citadas particularidades consiste en que el canal que conduce a la abertura de salida 25 no corre directamente hacia arriba, sino que presenta un recorrido inclinado. De este modo puede conseguirse que el dispositivo suministrador, a pesar de su construcción asimétrica, presente un centro de gravedad situado en el centro. Esto demuestra ser una ventaja, puesto que el dispositivo suministrador puede colocarse rápidamente en una posición mediante sacudida, siendo asido por un tope y puediendo aplicarse sobre le cuello de la botella.
La descrita construcción del dispositivo suministrador permite, independientemente de las particularidades de la realización práctica, que el dispositivo suministrador:
-
sea hermético al líquido y al gas en estado cerrado;
-
no pueda ser abierto cuando domina una presión o una depresión en el recipiente; y
-
resulte simple y fácil de cerrar a pesar de todas las circunstancias, de modo especial también cuando domina en el recipiente una presión o una depresión.
En la figura 5 se ha representado otro dispositivo suministrador que presenta estas y las demás ventajas antes citadas.
El segundo dispositivo suministrador mostrado en la figura 5 consta de una pieza de soporte fija 5 (en estado fijado en el cuello 1 del dispositivo suministrador), una pieza de descarga 6 que puede conectarse a la pieza de soporte, un pivote 7 a fijar a la pieza de descarga 6, y una arandela de junta 8 sostenida por el pivote 7.
La pieza de soporte 5 tiene la forma de un cilindro hueco escalonado con una parte inferior 51 que tiene un gran diámetro, y una parte superior 52 que presenta un diámetro más pequeño. En la parte inferior 51 hay una rosca interna mediante la cual la pieza de soporte 5 puede roscarse al cuello 1 de la botella. En la parte superior 52 existe una rosca externa, en la cual puede atornillarse la pieza de descarga 6. Aproximadamente allí, donde la parte inferior 51 y la parte superior 52 se encuentran, se ha previsto una abertura de compensación de presión 53, a través de la cual, tal como se describirá con mayor detalle más adelante, puede eliminarse la presión o depresión existente dentro de la botella.
La pieza de descarga 6 consta esencialmente de un cuerpo en forma de copa 61 con un borde 62 que parte del extremo superior y luego corre primero hacia fuera y luego hacia abajo esencialmente paralelo al cuerpo 61.
El borde 62 presenta una rosca interna, que puede atornillarse sobre la rosca externa de la parte superior 52 de la parte de soporte 5.
El cuerpo 61 está abierto hacia arriba; su extremo superior forma un vertedor 63 para ceder el líquido contenido en la botella. La forma y el tamaño del vertedor 63 han sido elegidos, en el ejemplo en cuestión, de tal modo que una persona puede meterse el vertedor 63 en la boca y beber del mismo. En principio, el vertedor 63 puede tener una forma deseada y un tamaño deseado; la forma y el tamaño del vertedor 63 se realizan preferiblemente en función de la aplicación del dispositivo suministrador.
El cuerpo 61 tiene la parte inferior cerrada por un fondo 64. Preferiblemente, en el centro del fondo 64 se ha previsto una abertura, a través del cual puede insertarse el pivote 7.
La zona inferior del cuerpo 61 presenta en toda su completa circunferencia una escotadura 65 provista de aberturas 66.
En el ejemplo considerado, la arandela de junta 8 es una arandela de forma circular, que en estado cerrado del dispositivo suministrador queda apretada desde abajo contra la parte superior 52 de la pieza de soporte 5 y cierra la brida herméticamente al liquido y al gas. Preferiblemente, en el centro de la arandela de junta se ha previsto un orificio, a través del cual puede insertarse el pivote 7.
El pivote 7 tiene diferentes diámetros a todo lo largo del mismo. El mayor diámetro se encuentra en su extremo inferior. Allí presenta una cabeza cuyo diámetro es mayor que el diámetro de la abertura prevista en la arandela de junta 8. A continuación presenta un diámetro, denominado en adelante diámetro central, que corresponde aproximadamente al diámetro de la abertura existente en la arandela de junta 8, o bien es algo menor. La zona en que el pivote 7 presenta el diámetro central, se extiende en estado montado del dispositivo suministrador desde la cabeza del pivote 7 hasta el lugar en que el pivote alcanzar el fondo 64 del cuerpo 61; el final del tramo del pivote que presenta el diámetro central choca, en estado montado del dispositivo suministrador, en la parte inferior del fondo 64. Además, el pivote presenta un reducido diámetro, en adelante denominado menor diámetro, correspondiendo dicho menor diámetro aproximadamente al diámetro que tiene la abertura prevista en el fondo 64 del cuerpo 61.
La parte que tiene el menor diámetro, es decir la parte superior del pivote 7 presenta una o más ranuras que parten desde arriba en sentido longitudinal del pivote 7. Las partes del pivote separadas como mínimo por una ranura pueden moverse elásticamente y en sus extremos libres presentan ganchos dirigidos hacia fuera, a través de la abertura del fondo 64 del cuerpo 61, impidiendo así una extracción del pivote 7 fuera de la abertura prevista en el fondo 64 del cuerpo 61.
Mediante el pivote 7 se fija la arandela de junta 8 al cuerpo 61. Para ello, el pivote 7 se inserta desde debajo a través de la arandela de junta 8, y luego - también desde abajo - se inserta a través del fondo 64 del cuerpo 61.
La abertura y cierre del dispositivo suministrador se llevan a cabo haciendo girar la pieza de descarga 6, o dicho más exactamente, por medio de un diferente destornillado de la pieza de descarga 6 sobre la pieza de soporte 5. De esta manera se mueve la pieza de descarga 6 con respecto a la pieza de soporte 5 hacia arriba y hacia abajo, respectivamente.
El dispositivo suministrador está cerrado cuando la pieza de descarga 6 solo está poco atornillada sobre la pieza de soporte 5, y se abre cuando la pieza de descarga 6 está atornillada a distancia de la pieza de soporte 5.
En la figura 5 se ha representado el estado en que el dispositivo suministrador está cerrado. En tal caso, la pieza de descarga 5 está atornillada tan separada hacia arriba que (a través del pivote 7) saca la arandela de junta 8 en el escalón existente entre la parte superior 51 y la parte inferior 52 de la pieza de soporte 5. En este estado la zona situada debajo de la arandela de junta 8 no puede dejar pasar ni líquido ni gas en la zona situada encima de la arandela de junta 8; la zona situada debajo de la arandela de junta 8 está herméticamente cerrada al líquido y el gas.
Si partiendo de este estado se atornilla más la pieza de descarga 6 sobre la pieza de soporte 5, entonces se mueve hacia abajo la pieza de descarga 6 con respecto a la pieza de soporte 5. Con el movimiento de la pieza de descarga 6 también se desplaza el pivote 7 hacia abajo (el fondo 64 de la pieza de descarga 6 aprieta contra el escalón, existente entre el tramo de pivote que tiene el menor diámetro y el tramo de pivote que tiene el diámetro medio).
Por tanto, el gas que se encuentra en la zona situada debajo de la arandela de junta 8 puede pasar a la zona situada encima de la arandela de junta 8 (cuando existe presión dentro de la botella, o bien a la inversa (cuando hay una depresión dentro de la botella). El gas pasa a través de la abertura existente en la arandela de junta 8 (cuando la arandela de junta 8 se mantiene en la posición mostrada en la figura 5), y/o entre la arandela de junta 8 y el escalón dispuesto entre las partes 51 y 52 de la pieza de soporte 5 (cuando en tal caso la arandela de junta se mueve hacia abajo). La zona situada encima de la arandela de junta 8, en que el gas pasa de la zona situada debajo de la arandela de junta 8, o del gas que sale de la zona situada debajo de la arandela de junta 8, está conectada a través de la antes citada abertura de compensación de presión 53 con el entorno del dispositivo suministrador. De este modo, a través de la abertura de compensación de presión 53 puede eliminarse por completo una presión o depresión existente en la botella. Durante esta compensación de presión no puede salir ningún líquido por el vertedor. Para ello, hay que destornillar todavía más la pieza de descarga 6 en la pieza de soporte 5. Tampoco puede salir ninguna, o relativamente una despreciable cantidad de líquido a través de la abertura de compensación de presión 53. Para ello, los recorridos que debería tomar el líquido son demasiado estrechos.
Atornillando más la pieza de descarga 6 sobre la pieza de soporte 5 la pieza de descarga 6 se mueve más hacia abajo. Para ello, a continuación, el fondo 64 de la pieza de descarga 6 cierra con el escalón situado entre la parte inferior 51 y la parte superior 52 de la pieza de soporte 5. Cuando esto sucede, el líquido contenido dentro de la botella puede llegar a la escotadura 65, y desde allí pasar a través de las aberturas 66 existentes en la escotadura 65 hasta la vertedor 63. Entonces el dispositivo suministrador está abierto.
Antes de que el fondo 64 de la pieza de descarga 6 haya pasado el escalón situado entre la parte inferior 51 y la parte superior 52 de la pieza de soporte 5, no puede sacarse ningún líquido de la botella, dado que el fondo 64 que se desliza a lo largo del interior de la parte superior 52 de la pieza de soporte 5 bloquea el paso del líquido hacia la escotadura 65.
Atornillando más la pieza de descarga 6 en la pieza de soporte 5, la pieza de descarga 6 se desplaza más hacia abajo, hasta que queda completamente abierta.
La posición que debe adoptar la pieza de descarga 6, para que el dispositivo suministrador quede completamente abierto, se ha indicado con línea de trazos en la figura 5.
Para volver a cerrar el dispositivo suministrador hay que volver a atornillar la pieza de descarga 6 hasta la posición indicada en la figura 5. Para ello, se dan los pasos antes descritos en orden y sentido inversos.
La rosca externa en la parte superior 52 de la pieza de soporte 5 y la rosca interna en el borde 62 de la pieza de descarga 6 presentan preferiblemente un paso muy grande, de modo que la pieza de descarga 6 con una fracción de vuelta ya puede llevarse de la posición cerrada a la posición abierta.
Una gran ventaja del dispositivo suministrador con referencia a la figura 5 reside en el hecho de que la pieza de descarga 6, que al mismo tiempo forma el dispositivo de cierre del dispositivo suministrador, mediante cuyo accionamiento puede colocarse el dispositivo suministrador desde el estado abierto (cesión de líquido) al estado cerrado (ninguna cesión de líquido) y a la inversa, debe moverse hacia la botella para colocar el dispositivo suministrador en estado abierto. Por tanto, es diferente a muchos conocidos dispositivos suministradores conocidos, quedando excluido en todas las circunstancias que el dispositivo suministrador pueda adoptar el estado abierto debido a la presencia de presión dentro de la botella.
Otra gran ventaja del dispositivo suministrador descrito con referencia a la figura 5 es la presencia de la abertura compensadora de presión 53. Esto permite que sea posible colocar el dispositivo suministrador en posición de abertura con poco esfuerzo. Gracias a la abertura de compensación de presión 53 también puede evitarse que al colocar el dispositivo suministrador en posición abierta pueda salir líquido por el vertedor 63, y que el ácido carbónico de la bebida u otros gases perjudiciales puedan o deban ser inhalados.
En el dispositivo suministrador representado en la figura 5, en estado abierto del dispositivo suministrador no se cierra la abertura compensadora de presión 53. Esto puede ser ventajoso, tal como se ha descrito con referencia en el primer dispositivo suministrador tratado. Pero, por otro lado, también en el dispositivo suministrador representado en la figura 5, no presenta ningún problema hacer que la abertura compensadora de presión 53 esté total o parcialmente cerrada, cuando pueda sacarse líquido del dispositivo suministrador. Para ello tan solo son precisas pequeñas modificaciones en el dispositivo suministrador mostrado en la figura 5. Una posibilidad consiste en que la pieza de descarga 6 en los lugares que se encuentra en la abertura compensadora de presión, estando el dispositivo suministrador en estado abierto, no presente ninguna escotadura 65 con aberturas 66. Entonces, en estado abierto del dispositivo suministrador, la abertura compensadora de presión 53 queda cerrada por los lugares sin escotadura del cuerpo 61.
Por tanto, el dispositivo suministrador representado en la figura 5 tiene esencialmente las mismas ventajas que el dispositivo suministrador mostrado en las figuras 1 a 4.
Una ventaja aún no mencionada de los dispositivos suministradores descritos reside en el hecho de que la compensación de presión se realiza de una manera y modo muy sencillo. En especial, la compensación de presión y el suministro del líquido contenido en la botella se realizan a través de una misma abertura de la botella. Por tanto, los dispositivos suministradores descritos pueden colocarse en las botellas convencionales que se desee y en algunos recipientes.
Hay que observar para completar, que si se desea tanto que los dispositivos suministradores descritos como también en otros dispositivos suministradores pueden determinarse mediante la construcción del correspondiente dispositivo, cuando debe iniciarse la compensación de presión y cuando debe terminarse la compensación de presión.
Las ventajas que pueden conseguirse mediante los dispositivos suministradores descritos son múltiples. De modo especial pueden utilizarse de manera simple y fácil, y no pueden abrirse por si solos en ninguna circunstancia.
No hay que aclarar ni necesita otras explicaciones el hecho de que la compensación de presión antes descrita puede ser aplicada si se desea en otros dispositivos suministrados y realizarse a bajo coste.
Lista de referencias
1
Cuello
2
Pieza de descarga
3
Válvula corredera
4
Casquete
5
Pieza de soporte
6
Pieza de descarga
7
Pivote
8
Arandela de junta
21
Tramo de fijación
22
Vertedor
23
Parte de canal
24
Parte de canal
25
Abertura de salida
26
Pieza de 2 atravesada por 24
31
Parte de canal
32
Canal de compensación de presión
33
Abertura de compensación de presión
51
Parte inferior de 5
52
Parte superior de 5
53
Abertura de compensación de presión
61
Cuerpo en forma de copa
62
Borde
63
Vertedor
64
Fondo
65
Escotadura
66
Aberturas

Claims (8)

1. Dispositivo que puede cerrarse para suministrar un medio líquido, viscoso o pastoso contenido en un recipiente, con una primera abertura (25; 63) para el suministro del medio existente en el recipiente, una segunda abertura (33; 53) para la ventilación y/o la eliminación del aire del recipiente, y un dispositivo de cierre (3; 6), con cuyo accionamiento se puede establecer o interrumpir una conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, y entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente, de manera que el dispositivo de cierre (3; 6) está conformado de tal manera que, con el accionamiento que debe llevarse a cabo para obtener una conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, primero se establece una conexión entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente, y solo entonces se consigue la conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente, caracterizado por el hecho de que el dispositivo suministrador está conformado de tal modo que entre la segunda abertura (33; 53) y el recipiente no existe ninguna conexión, cuando entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente existe una cone-
xión.
2. Dispositivo suministrador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el recipiente es una botella de bebida.
3. Dispositivo suministrador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que la segunda abertura (33; 53) está dispuesta de tal modo que una persona que abra el dispositivo suministrador con la boca, o que ya tenga la primera abertura (25; 63) en la boca durante la abertura del dispositivo suministrador, no pueda inhalar los gases que salen de la segunda abertura (33; 53) con la ventilación del recipiente.
4. Dispositivo suministrador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de cierre (3; 6) está formado por una válvula corredera (3) transversal a la conexión existente entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente.
5. Dispositivo suministrador de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que la pieza (26) del dispositivo suministrador, que va dispuesta entre el recipiente y la válvula corredera, es por lo menos parcialmente una pieza que puede apretarse elásticamente contra la válvula corredera (3) mediante la presión existente en el recipiente.
6. Dispositivo suministrador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de cierre (3; 6) está formado por un elemento móvil (6) a lo largo de la conexión entre la primera abertura (25; 63) y el recipiente.
7. Dispositivo suministrador de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el movimiento del dispositivo de cierre (3; 6) se consigue mediante el atornillado del dispositivo de cierre sobre otro componente (5) del dispositivo suministrador o un destornillado del dispositivo de cierre.
8. Dispositivo suministrador de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de cierre (3; 6) se encuentra en una primera posición cuando el dispositivo suministrador está cerrado, y que el dispositivo de cierre (3; 6) se encuentra en una segunda posición cuando el dispositivo suministrador está abierto, de modo que la primera posición presenta una mayor separación al recipiente que la segunda posición.
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