ES2247977T3 - Procedimiento para el tratamiento termico continuo de una banda de genero textil, especialmente para la fijacion del color. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil, especialmente para la fijación del color, en el que la banda de género húmeda solicitada con un baño de tinción es transportada a través de al menos una cámara de tratamiento y en las cámaras de tratamiento es puesta en contacto por soplado con un gas de tratamiento contenido en ellas, consistiendo el gas de tratamiento sustancialmente en vapor caliente y siendo el tiempo de permanencia de la banda de género (1) en las cámaras de tratamiento (12, 13) de 5 a 60 segundos, caracterizado porque se seca la banda de género (1) hasta una unidad residual que sea menor o igual que la humedad de equilibrio en condiciones normales.

Description

Procedimiento para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil, especialmente para la fijación del color.

La invención concierne a un procedimiento para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil, especialmente para la fijación del color, según el preámbulo de la reivindicación 1.

En la tinción es necesario fijar el colorante aplicado sobre la banda de género textil. La fijación puede efectuarse por permanencia de la banda de género solicitada con el baño de tinción a temperatura ambiente o de la banda de género húmeda o secada a temperaturas más altas. El tratamiento de fijación depende del material de la banda de género y del colorante aplicado.

En la tinción de fibras químicas con colorantes de dispersión es conocido, por ejemplo, secar primero la banda de género solicitada con el baño de tinción y fijar a continuación el colorante a temperatura más alta sobre la banda de género.

Se conoce por el documento DE-A 16 35 140 un procedimiento para la fijación continua del color de fibras químicas en bandas de género mediante un tratamiento a alta temperatura con transmisión de calor por convección, por ejemplo sobre bastidores tensores de fijación ventilados por toberas. Para homogeneizar el efecto de fijación se realiza primero un calentamiento de régimen rápido y a continuación un tratamiento de permanencia. Durante el calentamiento de régimen rápido se conduce la banda de género en cadenas tensores y durante el tratamiento de permanencia se conduce ésta sobre rodillos de guía normales.

En la tinción de algodón o celulosa con colorantes reactivos es conocido, por ejemplo, secar primero la banda de género solicitada con el baño de tinción y dejar que reaccione a continuación el colorante a temperatura más alta con las fibras de la banda de género. Se necesitan para esto medios auxiliares, como urea, que se añaden al baño de tinción. Los medios auxiliares mantienen en solución el colorante durante el secado y se evaporan durante la fijación. Como gas de tratamiento se utiliza aire calentado. La utilización de medios auxiliares agresivos, como urea, puede ser reducida o evitada en el caso de un tratamiento de la banda de género, solicitada con el baño de flotación, con una mezcla de vapor-aire.

Se conoce por el documento EP-A 0 864 683 el recurso de impregnar una banda continua de género de punto circular celulósico con un baño de tinción acuoso de un colorante reactivo con las fibras a una temperatura de 20 a 25ºC, exprimir dicha banda y fijarla sin secado intermedio en una mezcla insaturada de vapor de agua-aire, con 10 a 80% en volumen de vapor de agua y una temperatura de 100 a 160ºC y a una temperatura en húmedo ajustada del género húmedo entre 50 y 95ºC. El género es conducido con una velocidad que se regula en función de la humedad residual medida del género a la salida del dispositivo de fijación. La humedad residual es de 10 a 25% en peso, referido al peso del género.

Se conoce por el documento WO 97/14839 un procedimiento y un dispositivo para fijar el color en la tinción reactiva de género de celulosa, con el cual se puede lograr un rendimiento de tinción óptimo sin cantidades de agentes auxiliares agresivos. En un fular se aplica el baño de tinción sobre el género, el cual es conducido seguidamente a una cámara de un secador de aire. En esta cámara se mantiene un contenido de vapor del orden de magnitud de un 25% en volumen del aire y se cuida de que el género presente aún a la salida de la cámara una humedad residual lista para la reacción. A este fin, se utilizan dos circuitos de regulación, uno para el contenido de vapor y otro para la humedad residual de la banda de género, es decir que en este procedimiento son necesarios costosos equipos de medida y regulación. Debido al tiempo de permanencia del orden de magnitud de 2 minutos en caso de un procedimiento continuo con una velocidad de la banda de género de, por ejemplo, 40 m/min, este procedimiento de fijación necesita un contenido de género en el grupo de permanencia, aquí una chimenea caliente, de al menos 80 m. Por tanto, no se puede utilizar rentablemente para menores cantidades a teñir (menores metrajes).

Se conoce por el documento FR-A-1.090.013 un procedimiento de fijación del color en el que una banda de género que presenta un colorante es tratada con vapor saturado durante algunos segundos. En este uso de vapor saturado existe el gran riesgo de la condensación y, por tanto, de mermas de la calidad.

En el documento GB-A-1,090,005 se ha descrito un procedimiento de fijación del color con vapor caliente en el que se seca primero el material provisto de colorante y urea, y a continuación se le trata con vapor caliente durante 1,5 a 5 minutos. En un procedimiento conocido por el documento GB-A-1,090,003 se trata de manera semejante con vapor caliente un material que se ha solicitado primero con colorante y a continuación con un blanqueador y urea.

Se conoce por la revista TEXTIL-PRAXIS, 1969, número 2, páginas 116 a 120, otro procedimiento de fijación del color en el que se seca primero en un vaporizador de alta temperatura un tejido solicitado con colorante y urea y a continuación se fija el colorante. Los tiempos de permanencia de 1,5 a 3 minutos son tan grandes que el vaporizador y el procedimiento correspondiente no son adecuados para pequeños metrajes.

En el documento DE-A-33 25 958 se ha descrito un procedimiento del género expuesto. En este procedimiento para la fijación continua de colorantes reactivos aplicados sobre bandas de género textil se calienta rápidamente el género húmedo a 75ºC hasta la temperatura de ebullición del baño e inmediatamente después se le vaporiza con vapor de alta temperatura durante 1 a 15 segundos. La vaporización se efectúa por soplado del género con vapor a alta temperatura. En los ejemplos no se alude a urea.

El cometido de la invención consiste en mejorar un procedimiento para el tratamiento térmico continuo, especialmente para la fijación del color, según el preámbulo de la reivindicación 1, que se pueda ejecutar en muy amplio grado sin urea y utilizar de manera rentable para metrajes pequeños, de modo que se logren resultados de fijación óptimos. El tratamiento térmico deberá poder realizarse de manera efectiva y rápida.

Este problema se resuelve con las particularidades caracterizantes de la reivindicación 1.

En un procedimiento según la invención para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil se transporta la banda de género húmedo, solicitada con el baño de tinción, a través de la menos una cámara de tratamiento y se le pone en contacto en las cámaras de tratamiento con un gas de tratamiento, que consiste sustancialmente en vapor caliente. En este caso, se ajusta en el gas de tratamiento un contenido de vapor de al menos 80% en volumen, preferiblemente 95 a 100% en volumen, es decir, casi vapor caliente puro. La temperatura del vapor caliente es de 105 a 230ºC. El vapor caliente se utiliza en este caso en forma de vapor de agua recalentado a aproximadamente la presión atmosférica.

En el caso de un contenido de vapor más alto, se pueden alcanzar temperaturas más altas de la banda de género durante el tratamiento térmico; en particular, la temperatura de la banda de género aumenta hasta aproximadamente 100ºC en el caso de vapor caliente puro. La temperatura más alta de la banda de género acelera la reacción del colorante con las fibras al fijar colorante reactivo sobre algodón o celulosa. Esto conduce a menores tiempos de fijación y, correspondientemente, a menores tiempos de permanencia en un dispositivo de tratamiento y hace posible así dispositivos más pequeños.

El alto contenido de vapor del gas de tratamiento acelera el tiempo de calentamiento debido a la capacidad de condensación del vapor caliente, lo que conduce a una reducción adicional del tiempo de permanencia necesario.

La humedad de entrada de la banda de género solicitada con el baño de tinción asciende a un valor de 40 a 80% cuando se tiñan fibras naturales con colorante reactivo.

Para la mayoría de los colorantes reactivos se puede prescindir de la utilización de urea.

El tiempo de permanencia de la banda de género en las cámaras de tratamiento es de 5 a 60 segundos. Este tiempo es suficiente para la fijación completa con buen rendimiento de tinción y hace posible un dispositivo de pequeño tamaño de construcción.

Sorprendentemente, se ha comprobado que en el procedimiento según la invención se logran resultados de fijación óptimos respecto del rendimiento de tinción y la calidad de la tinción en el caso de un secado hasta una humedad residual de la banda de género menor o igual que la humedad de equilibrio en condiciones normales, es decir, en el caso de aproximadamente un 10% de humedad, referida al peso de la banda de género en celulosa, y aproximadamente un 8% de humedad en algodón. El secado de la banda de género húmeda durante el tratamiento con vapor caliente ha demostrado ser esencial para una fijación completa con tiempos de fijación reducidos. Esto se explica por una aceleración del proceso de fijación, por ejemplo de la reacción del colorante reactivo con fibras naturales, como algodón y celulosa, por efecto del secado. No es necesaria una regulación de la humedad residual de la banda de género en el dispositivo.

El tiempo de permanencia de la banda de género en las cámaras de tratamiento es de 10 a 30 segundos conforme a la reivindicación 2. Se utiliza preferiblemente este corto tiempo de permanencia. Se cumple también para él que este tiempo es suficiente para la fijación completa con buen rendimiento de tinción y especialmente que hace posible un dispositivo de pequeño tamaño de construcción.

La temperatura del vapor caliente puede ser preferiblemente de 160 a 230ºC según la reivindicación 3. Cuanto más alta sea la temperatura del gas de tratamiento y, por tanto, más alta la diferencia de temperatura entre el gas de tratamiento y la banda de género, tanto mayor será la transmisión de calor y más corto el tiempo de calentamiento de la banda de género y más rápido el secado de esta banda de género.

En principio, todos los procedimientos en los que se ponga en contacto la banda de género con vapor caliente son adecuados para su utilización en el procedimiento según la invención.

A estos procedimientos podría pertenecer un guiado de la banda de género a través de la cámara llena de vapor caliente en forma de bucles colgantes y un guiado en forma de meandros de la banda de género alrededor de dos hileras de rodillos de conducción y transporte, siempre que éste sea adecuado para el transporte de una banda de género húmeda, teñida y no fijada.

Para mejorar la transmisión de calor del vapor caliente a la banda de género y, por tanto, para reducir el tiempo de permanencia, la banda de género puede ser puesta en contacto, según la reivindicación 4, con vapor caliente conducido por el procedimiento de circulación de aire a través de toberas dirigidas hacia la banda de género. Esto es posible en el procedimiento según la invención sin que se corra el color, ya que, debido al alto contenido de vapor y eventualmente a la alta temperatura del vapor, se efectúa un secado rápido de la banda de género y, por tanto, del colorante.

Ciertos dispositivos con un guiado en forma de meandros de la banda de género alrededor de dos filas de rodillos y con toberas dirigidas hacia la banda de género son conocidos por la solicitante con el término de chimenea caliente. Sin embargo, los dispositivos conocidos tienen un contenido de género muy alto, tal como ocurre con el del documento WO 97/14839, y no son adecuados, por ejemplo a causa de faltas de estanqueidad, para funcionar von vapor caliente.

Se puede conseguir una mejora adicional de la transmisión de calor cuando la banda de género es transportada, según la reivindicación 5, en forma sustancialmente plana a través de la cámara de tratamiento y es puesta en contacto con vapor caliente a través de cajones de toberas dispuestos eventualmente por debajo de la banda de género.

Para el calentamiento de régimen rápido durante la fijación del color de fibras químicas, es decir, durante el termoaislamiento, son conocidos por el documento DE-A 16 35 140 unos dispositivos en los que se transporta de plano la banda de género a su través y se pone ésta en contacto con gas de tratamiento a través de cajones de toberas, concretamente bastidores tensores de fijación ventilados por toberas.

Dispositivos de esta clase que son adecuados para utilizar vapor caliente como gas de tratamiento están descritos en el documento DE 35 11 950, concretamente un secador de flotación y un secador de bastidor tensor.

En el caso de un guiado flotante de la banda de género en un secador de flotación es grande el riesgo de que se produzcan tramos ondulados de la banda de género que pueden conducir a que se corra el color durante la fijación. Las cadenas tensoras tienen el inconveniente durante la fijación del color de que originan marcas en los bordes.

Se conoce por el documento DE 195 46 344 A otro dispositivo del género expuesto concretamente, un secador de bastidor tensor utilizable para el tratamiento con vapor caliente. Una hendidura de entrada y una hendidura de salida de este secador están practicadas en el fondo de su carcasa. La banda de género es conducida en este caso en forma plana, a saber, horizontal, a través del secador hasta la zona de entrada y la zona de salida.

Preferiblemente, la banda de género es transportada en el procedimiento de la invención, según la reivindicación 6, por medio de una vía de rodillos dispuesta a distancia de una pared delantera de la carcasa, bajo una tensión longitudinal, especialmente de 10 a 100 N/m, a través de las cámaras de tratamiento. La distancia a la pared delantera asciende al menos a un 20%, preferiblemente al menos un 30% de la longitud del recorrido de transporte horizontal de la banda de género a través de las cámaras de tratamiento. En este caso, la banda de género es conducida a través de la vía de rodillos únicamente cuando ésta y, por tanto, el colorante han empezado ya a secarse. Durante la iniciación del secado y también durante todo el proceso de fijación se mantiene estirada y lisa la banda de género por medio de la tensión longitudinal, lo que garantiza una fijación uniforme y, por tanto, un rendimiento de tinción uniforme. Además, un guiado de la banda de género por medio de una vía de rodillos es un procedimiento de transporte sencillo que, por ejemplo comparado con un guiado por cadena tensora, hace posible entradas y salidas más sencillas en la cámara de tratamiento.

Un dispositivo para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil, especialmente para la fijación del color, según una de las reivindicaciones 1 a 7, con una carcasa hermética al vapor, con al menos una cámara de tratamiento con un dispositivo de circulación de aire, es decir, un dispositivo para conducir vapor saliente por el procedimiento de circulación de aire, con un ventilador de circulación de aire y cajones de toberas dispuestos por encima y por debajo de la banda de género en cada cámara de tratamiento, y con un dispositivo de transporte para realizar un guiado sustancialmente plano de la banda de género a través de la carcasa, presenta como parte esencial del dispositivo de transporte al menos una vía de rodillos dispuesta a distancia de una pared delantera de la carcasa. La distancia a la pared delantera es de al menos 20%, preferiblemente al menos 30% de la longitud del recorrido de transporte horizontal de la banda de género a través de las cámaras de tratamiento.

Una vía de rodillos puede presentar dos rodillos desplazados uno respecto de otro, siendo regulable uno con relación al otro para generar una tensión longitudinal.

Una vía de rodillos puede presentar también dos barras o rodillos que guíen la banda de género en su plano de transporte y un rodillo de tracción dispuesto entre las dos barras o rodillos por encima o por debajo del plano de transporte y desplazable verticalmente con respecto al plano de transporte. En este caso, la banda de género es conducida en forma de un bucle alrededor del rodillo de tracción y retenida por desviación del rodillo de tracción perpendicularmente al plano de transporte y a la tensión longitudinal. Este dispositivo es especialmente adecuado para la puesta en práctica de un procedimiento según la reivindicación 6.

En un dispositivo con al menos dos cámaras de tratamiento dispuestas una tras otra la vía de rodillos está dispuesta siempre en la zona en la que las dos cámaras de tratamiento se acoplan una con otra, es decir que la distancia a la pared delantera es de aproximadamente un 50% de la longitud del recorrido de transporte horizontal de la banda de género a través de las cámaras de tratamiento. Las cámaras de tratamiento se denominan también campos y las zonas entre las cámaras de tratamiento se denominan empalmes de campos.

La vía de rodillos presenta dos rodillos de conducción y un rodillo de tracción verticalmente desplazable, estando dispuestos los rodillos de conducción muy juntos uno tras otro y estando dispuesto el rodillo de tracción en el centro por debajo de los rodillos de conducción. Esta disposición de los rodillos de conducción y los rodillos de tracción hace posible una estrecha zona de empalme de la cámara de tratamiento, es decir que pueden mantenerse pequeñas la zona o las zonas en las que no están dispuestos cajones de toberas.

Un rodillo de tracción que esté construido al mismo tiempo como rodillo de enderezamiento ahorra medios adicionales para enderezar la banda de género.

El dispositivo según la invención presenta delante y detrás de la carcasa una respectiva esclusa. Las esclusas se extienden desde el fondo hasta más allá del plano de transporte de la banda de género y presentan rodillos de desviación en las proximidades del fondo y a la altura del plano de transporte. Las esclusas están subdivididas en una antecámara inferior abierta hacia abajo y una cámara principal adicional dispuesta encima de la misma. En las antecámaras pueden estar conectados canales de aspiración o cajones de aspiración. En comparación con las hendiduras de entrada y de salida con cajones de aspiración, conocidas por el documento DE-A 195 46 344, se impiden con más seguridad, mediante las esclusas separadas con antecámara y dispositivos de succión, la penetración de aire y, por tanto, la condensación de vapor formando agua. Una esclusa conocida por el documento DE 198 58 839, en la que se insufla vapor sobre la banda de género antes de la hendidura de entrada de la carcasa, es menos adecuada para la fijación de colorante a causa del riesgo de que se corra el color.

Se explica la invención con más detalle haciendo referencia a un ejemplo representado esquemáticamente en el dibujo. La Figura 1 muestra una instalación de tinción con un dispositivo según la invención para la fijación del color. En la Figura 2 se han representado una esclusa de entrada, una primera cámara de tratamiento y una vía de rodillos del dispositivo.

Una instalación para la tinción de una banda de género textil 1, por ejemplo de algodón o celulosa, con colorante reactivo presenta, dispuestos uno tras otro en la dirección del transporte, un acumulador de género 2, un dispositivo de alimentación 3, un dispositivo de tinción 4, un conducto de aire 5, un dispositivo 6 de fijación del color, otro dispositivo de alimentación 7 y otro acumulador de género 8. En este ejemplo el acumulador de género delantero 2 está construido como un recipiente, el dispositivo de tinción 4 como un fular, el acumulador de género trasero 8 como un rodillo de arrollamiento y los dispositivos de alimentación 3, 7 como horcas. El dispositivo 6 de fijación del color presenta una esclusa de entrada 9, una carcasa termoaislada 10 hermética al vapor y una esclusa de salida 11. La carcasa 10 comprende al menos una y preferiblemente dos a cinco, aquí dos, cámaras de tratamiento 12, 13 yuxtapuestas a manera de unidades normalizadas. El interior de la carcasa 10 está subdividido por las cámaras de tratamiento 12, 13 en dos campos dispuestos uno tras otro. La carcasa 10 no está subdividida y comprende todas las cámaras de tratamiento 12, 13.

En cada una de las cámaras de tratamiento 12, 13 está montado un dispositivo de circulación de aire, es decir, un dispositivo para conducir aire caliente en un circuito cerrado, también llamado procedimiento de circulación de aire, con un ventilador 14 de circulación de aire, un dispositivo de calentamiento no representado en la Figura 2 y cajones de toberas 15 con aberturas de tobera que apuntan hacia la banda de género 1. En una cámara de tratamiento 12, 13 pueden estar dispuestos varios, por ejemplo dos respectivos cajones de toberas 15 que se extienden por encima y por debajo de la banda de género 1 en sentido transversal a esta banda de género 1. Las aberturas de las toberas están configuradas preferiblemente como hendiduras.

Aparte de rodillos de guía 16, 17 en la esclusa de entrada 9 y rodillos de guía 18, 19, 20 en y detrás de la esclusa de salida 11, un dispositivo de transporte presenta, en la zona en la que se empalman una con otra las dos cámaras de tratamiento 12, 13, una vía de rodillos con dos rodillos de conducción 21, 22 y un rodillo de tracción 23. Por tanto, la vía de rodillos está dispuesta en la mitad del recorrido de transporte de la banda de género 1 desde la hendidura de entrada 27 en la pared delantera 26 hasta la hendidura de salida 29 en la pared trasera 28. En este caso, los dos rodillos de conducción 21, 22 son del mismo tamaño y están dispuestos muy juntos uno tras otro a cierta altura. La disposición de los rodillos de conducción 21, 22, del último rodillo de guía 17 de la esclusa de entrada 9 y del primer rodillo de guía 18 de la esclusa de salida 11 es tal que el plano de transporte de la banda de género 1 en las cámaras de tratamiento 12, 13 está nivelado y es horizontal.

El rodillo de tracción 23 está dispuesto de forma regulable en altura en el centro por debajo de los rodillos de conducción 21, 22. Está configurado al mismo tiempo como rodillo de enderezamiento, es decir, regulable en un plano que pasa por su eje paralelamente al plano de transporte. La capacidad de regulación en altura del rodillo de tracción 23 está insinuada por las flechas 24 y la capacidad de enderezamiento por las flechas 25. El rodillo de tracción 23 está unido, además, con un accionamiento no representado.

La carcasa 10 presenta un hendidura de entrada 27 en una pared delantera 26 de la primera cámara de tratamiento 12 y una hendidura de salida 29 en la pared trasera 28 de la última cámara de tratamiento 13, a través de cuyas hendiduras la banda de género 1 es, respectivamente, introducida en la carcasa 10 y sacada de ésta.

La esclusa de entrada 9 presenta una chapa delantera 31 que discurre paralela a la pared delantera 26 y que se extiende en las proximidades de una arista inferior 30 hasta por encima de la hendidura de entrada 27, una chapa de techo 32 y dos chapas laterales no representadas. Las chapas 31, 32 de la esclusa de entrada 9 están unidas una con otra y con la pared delantera 26 de una manera hermética al vapor. La esclusa de entrada 9 está subdividida en una cámara principal superior 36 y una antecámara inferior 37 por medio de chapas intermedias 33, 34 que se extienden desde la chapa delantera 31 y la pared delantera 26 hacia el interior de la esclusa de entrada 9 y que dejan libre entre ellas una rendija 35 para la banda de género 1. La antecámara 37 está abierta hacia abajo. La antecámara 37 lleva conectado un dispositivo de succión en este ejemplo un canal de succión 38 unido con un ventilador no representado. Eventualmente, se encuentran en la antecámara 37, tal como ocurre en este ejemplo, unos cajones de aspiración 39 a los que está conectado el canal de aspiración 38. El primer rodillo de guía 16 del dispositivo de transporte se encuentra por debajo de la antecámara 37 y el segundo, es decir, el último rodillo de guía 17 se encuentra delante de la hendidura de entrada 27.

La esclusa de salida 11 es de construcción análoga a la de la esclusa de entrada 9. Los rodillos de guía primero y segundo 18, 19 están dispuestos análogamente a los de la esclusa de entrada 9 y el tercer rodillo de guía 20 situado detrás del segundo está dispuesto detrás de la esclusa de salida 11.

Para la tinción se extiende la banda de género 1 procedente del acumulador de género 2 por medio del dispositivo de alimentación 3 configurado como una horca y se alimenta a través del dispositivo de tinción 4 configurado como un fular y a través del conducto de aire 5 del dispositivo 6 para la fijación del color.

La banda de género 1 es transportada para ello desde abajo alrededor del rodillo de guía 16 del dispositivo de transporte hasta la antecámara 37 de la esclusa de entrada 9, avanza por la antecámara 37 y la rendija 35 hasta la cámara principal 36 y, pasando alrededor del rodillo de guía 17 y por la hendidura de entrada 27, llega a la primera cámara de tratamiento 12 del dispositivo 6. El transporte de la banda de género 1 a través de las cámaras de tratamiento 12, 13 se efectúa en un plano horizontal y bajo una tensión longitudinal de 10 a 100 N/m por medio de la vía de rodillos dispuesta entre las cámaras de tratamiento primera y segunda 12, 13. En la vía de rodillos se conduce la banda de género 1 en forma de meandros uno tras otro y alrededor del rodillo de conducción 21, el rodillo de tracción accionado 23 y el rodillo de conducción 22. La tensión longitudinal deseada es ajustada por regulación en altura del rodillo de tracción 23. Los desplazamientos de la banda de género 1 que eventualmente se presenten son compensados por regulación del rodillo de tracción 23, concretamente mediante una regulación angular del eje del rodillo de tracción 23 paralelamente al plano de transporte.

La banda de género 1 sale del dispositivo 6 por la hendidura de salida 26 y la esclusa de salida 11. Es alimentada, por medio de un dispositivo de alimentación 7 configurado como una horca, al acumulador de género 8 configurado como rodillo de arrollamiento. La velocidad de la banda de género es, por ejemplo, de 40 m/min.

En el dispositivo de tinción 4 se solicita la banda de género 1 con baño de tinción. En el conducto de aire 5 tiene lugar una homogeneización del baño de tinción sobre la banda de género 1.

La banda de género húmeda 1, mientras es transportada en forma plana hasta la vía de rodillos a través de la cámara de tratamiento 12, 13 del dispositivo 6, es solicitada con vapor caliente a través de los cajones de toberas 15 dispuestos por encima y por debajo de la banda de género 1 y dotados de aberturas de tobera dirigidas hacia dicha banda de género 1. La presión de las toberas es de 200 a 1000 Pa y la potencia de transmisión de calor es de aproximadamente 240 W/m^{2}.

La temperatura del vapor caliente es de 160 a 230ºC y el tiempo de permanencia de la banda de género 1 en las cámaras de tratamiento 12, 13 es de 5 a 60 segundos, preferiblemente 10 a 30 segundos. La humedad residual de la banda de género 1 al salir de la carcasa 10 es aproximadamente igual o menor que la humedad de equilibrio en condiciones normales, es decir, menor o aproximadamente igual a un 10%. En las cámaras de tratamiento 12, 13 y en las cámaras principales 36 de las esclusas de entrada y de salida 9, 11 se mantiene una ligera sobrepresión. El contenido de vapor, preferiblemente entre 95 y 100% en volumen, es mantenido variando las cantidades de gas de tratamiento succionado a través de los canales de succión 38 de las antecámaras 37 de las esclusas de entrada y de salida 9, 11. No es necesaria una regulación de una humedad residual determinada de la
banda de género.

Ejemplo

Una banda de género 1 de algodón (BG), con un peso específico de 80 g/m^{2}, solicitada con un baño de tinción de un colorante reactivo sin urea, es transportada a través del dispositivo 6 con una velocidad de la banda de género de 40 m/min. La temperatura del vapor caliente puro es de 180ºC. La presión de las toberas en las aberturas de los cajones de toberas 15 es de 700 Pa. Después de un tiempo de permanencia de 5 segundos, la parte predominante del colorante ha reaccionado ya con las fibras de la banda de género 1 y ha sido fijada. Después de otros 5 segundos, la banda de género 1 está completamente seca y se ha fijado la parten restante del colorante. La humedad de entrada de aproximadamente 80% se reduce en el dispositivo 6 a un valor inferior al 10%. El tiempo de permanencia total de la banda de género 1 en el dispositivo 6 es de 10 segundos.

Claims (6)

1. Procedimiento para el tratamiento térmico continuo de una banda de género textil, especialmente para la fijación del color, en el que la banda de género húmeda solicitada con un baño de tinción es transportada a través de al menos una cámara de tratamiento y en las cámaras de tratamiento es puesta en contacto por soplado con un gas de tratamiento contenido en ellas, consistiendo el gas de tratamiento sustancialmente en vapor caliente y siendo el tiempo de permanencia de la banda de género (1) en las cámaras de tratamiento (12, 13) de 5 a 60 segundos, caracterizado porque se seca la banda de género (1) hasta una unidad residual que sea menor o igual que la humedad de equilibrio en condiciones normales.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el tiempo de permanencia de la banda de género (1) en las cámaras de tratamiento (12, 13) es de 10 a 30 segundos.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la temperatura del vapor caliente es de 160 a 230ºC.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la banda de género (1) es puesta en contacto con vapor caliente conducido por el procedimiento de circulación de aire a través de toberas dirigidas hacia dicha banda de género
(1).

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque la banda de género (1) es transportada sustancialmente en forma plana a través de las cámaras de tratamiento (12, 13) y es puesta en contacto con el vapor caliente a través de cajones de toberas (15) dispuestos por encima y por debajo de dicha banda de género (1).

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la banda de género (1) es transportada bajo tensión longitudinal a través de las cámaras de tratamiento (12, 13) por medio de una vía de rodillos dispuesta a distancia de una pared delantera (26) de la carcasa (10).