ES2247986T3 - Aparato de captacion colector de gas de sustitucion para acondicionador de aire. - Google Patents
Aparato de captacion colector de gas de sustitucion para acondicionador de aire.Info
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Abstract
Aparato colector (13) de gas de sustitución utilizado para instalar un acondicionador de aire que está compuesto de una unidad exterior (A) que incluye un compresor (1) y un intercambiador térmico (3) de la unidad exterior; un gas refrigerante cargado dentro de dicho compresor (1) y de dicho intercambiador térmico (3) de la unidad exterior; una unidad interior (B) que incluye un intercambiador térmico (6) de la unidad interior que está abierto a la atmósfera; y un tubo de conexión (10) que conecta dicha unidad exterior (A) y dicha unidad interior (B), que comprende: un cuerpo de un receptáculo de captación; un agente de captación de gas cargado dentro de dicho receptáculo de captación para absorber y recoger un gas de sustitución que ha sustituido el aire existente en dicho intercambiador (6) de la unidad interior y de dicho tubo de conexión (10) a través de un aparato de conexión (14), en el que un volumen del espacio dentro de dicho receptáculo de captación que es parte de dicho aparato colector (13) de gas de sustitución es mayor que el volumen del espacio interior de dicho aparato de conexión (14), caracterizado porque dicho aparato (13) de gas de sustitución se ajusta a la siguiente fórmula: volumen del espacio interior de dicho aparato de conexión (14) = (volumen de espacios de un receptáculo) x (760-5pA)/760, en el que pA es la presión dentro del receptáculo
Description
Aparato de captación colector de gas de
sustitución para acondicionador de aire.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para instalar un acondicionador de aire, que conecta
una unidad interior y una unidad exterior utilizando tubos de
conexión, y a un aparato de captación colector de gas de sustitución
utilizado en este procedimiento.
Un ciclo de refrigeración utilizado para un
acondicionador de aire comprende una porción mecánica en la cual un
compresor, un intercambiador térmico y un controlador del caudal del
refrigerante que tiene un mecanismo de expansión, por ejemplo un
tubo capilar o una válvula de expansión, que están conectados por
tubos, por ejemplo tubos de cobre, y un fluido cargado en el ciclo
de refrigeración, por ejemplo un compuesto de aceite lubricante y
refrigerante.
Un acondicionador de aire de tipo separado
comprende una unidad exterior que tiene un compresor y un
intercambiador térmico, y una unidad interior que tiene otro
intercambiador térmico instalado en un lugar donde se lleva a cabo
la refrigeración de aire acondicionado. La unidad exterior y la
unidad interior están conectadas a través de unos tubos de
conexión, por ejemplo unos tubos de cobre. En este tipo de ciclo de
refrigeración, es habitual establecer el ciclo de refrigeración de
la siguiente forma: en primer lugar, una parte o todo el compuesto
de aceite lubricante y refrigerante es previamente cargado dentro de
la unidad exterior y se cierran las válvulas de la unidad exterior;
y a continuación la unidad exterior es conectada a la unidad
interior por los tubos de conexión en el momento de la
instalación.
instalación.
Sin embargo, si los tubos están simplemente
conectados de la forma indicada, el aire permanece en la unidad
interior y en los tubos de conexión. Con el fin de retirar el aire,
un procedimiento convencional emplea una bomba de vacío conectada a
un orificio de carga del refrigerante y dispuesto en la válvula de
la unidad exterior. Y, después de que el aire es retirado por la
bomba de vacío, la válvula se abre para conectar la unidad interior
y la unidad exterior, constituyendo de esta forma el ciclo de
refrigeración.
Hay otro procedimiento de instalación sencillo en
el cual una válvula de la unidad interior se abre en el momento de
la instalación, de forma que el refrigerante existente en la unidad
exterior se deja fluir hacia el interior de uno de los tubos de
conexión, hacia la unidad interior y luego el otro tubo de conexión
es liberado junto con el aire que permanece en el sistema desde una
abertura creada modulando la conexión de un orificio de conexión o
de un orificio de carga de refrigerante dispuesto en la otra
válvula de la unidad exterior; sustituyendo de esta forma el gas
existente en la unidad interior y en los tubos de conexión.
A la vista de estos procedimientos
convencionales, la solicitud de Patente japonesa abierta a
inspección pública No. H3-70953 divulga un
procedimiento para establecer un ciclo de refrigeración sin utilizar
una bomba de vacío en el cual, después de sustituir el gas existente
en el ciclo de refrigeración por oxígeno, el refrigerante es
cargado y el oxígeno es solidificado por un agente de fijación del
oxígeno en el ciclo de refrigeración.
Así mismo, la solicitud de Patente japonesa
abierta a inspección pública No. H7-159004 divulga
un procedimiento para cargar, dentro de una parte de un ciclo de
refrigeración, un material capaz de absorber dos o más elementos de
entre agua, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y similares
existentes en el aire de dicho acondicionador de aire de tipo
separado, en el cual un compresor de refrigeración, un condensador,
un mecanismo de expansión, como por ejemplo un tubo capilar y una
válvula de expansión, y un evaporador, o un elemento de entre el
condensador y el evaporador, es separado del mecanismo de expansión
y conectado a los tubos.
Así mismo, la solicitud de Patente japonesa
abierta a inspección pública No. H7-269994 divulga
un ciclo de refrigeración en el cual el agente de absorción de
oxígeno está dispuesto en un sistema de circulación
refrigerante.
Así mismo, la solicitud de Patente japonesa
abierta a inspección pública No. H9-292168 divulga
un procedimiento en el cual un agente de absorción de aire está
dispuesto para retirar el aire de un tubo y de una unidad interior,
y un procedimiento en el cual después de que el dióxido de carbono
es cargado en el tubo y en la unidad interior, el dióxido de carbono
del tubo y de la unidad interior es absorbido por un agente de
absorción de dióxido de carbono para establecer un vacío.
Debido a que el aire que permanece en el ciclo de
refrigeración deteriora la capacidad refrigerante como gas de no
condensación, y a que el oxígeno y el agua facilitan la degradación
del aceite de refrigeración, de hierro y similares en el ciclo de
refrigeración, es necesario inevitablemente retirar el aire.
Entre las técnicas convencionales anteriormente
descritas, es habitual el procedimiento para retirar el aire
utilizando la bomba de vacío. Sin embargo, con el fin de accionar
la bomba de vacío en el punto de instalación, es necesario disponer
de un suministro de energía eléctrica; además, es difícil utilizar
la bomba en un techo y emplazamiento similares, y por consiguiente,
este procedimiento no puede ser considerado como un procedimiento
sencillo.
Así mismo, en el caso del procedimiento de
sustitución de aire utilizando refrigerante, no es posible evitar
las emisiones de clorofluorocarbono, que es un refrigerante, a la
atmósfera, y ello no es preferente, debido a problemas de
calentamiento global teniendo en cuenta los problemas
medioambientales globales.
Así mismo, con respecto a un procedimiento para
recoger un gas de sustitución después de que el aire existente en el
intercambiador térmico interior y en los tubos de conexión es
sustituido por el gas de sustitución, no se ha propuesto ningún
aparato sencillo para recoger el gas de sustitución.
Por consiguiente, es un objeto de la presente
invención proporcionar un procedimiento para instalar un
acondicionador de aire capaz de recoger de forma sencilla y fiable
un gas de sustitución después de que el aire existente en un
intercambiador térmico y en un tubo de conexión es sustituido por el
gas de sustitución, y para proporcionar un aparato de captación
colector de gas de sustitución utilizado para este
procedimiento.
Así mismo, la Patente estadounidense 5,718,119
divulga un sistema de refrigeración que incluye una unidad exterior
que tiene un compresor de refrigeración y un intercambiador térmico,
y una unidad interior que tiene un intercambiador térmico que va a
situarse donde se desea el aire acondicionado. En la instalación
del sistema de refrigeración, la unidad exterior es primeramente
conectada con la unidad interior mediante tuberías, y un dispositivo
de absorción de aire que contiene ceolita como absorbente es a
continuación situado en la unidad exterior, en la unidad interior, o
en las tuberías para retirar el aire. El dispositivo de absorción
de aire es a continuación separado del sistema de refrigeración
provocando que el aire circule a través del sistema de
refrigeración.
Es un objeto de la presente invención
proporcionar un aparato de sustitución de gas y un procedimiento
para sacar el aire del sistema de refrigeración antes de que el gas
refrigerante comience a circular dentro del sistema de refrigeración
herméticamente cerrado.
El objeto anteriormente mencionado se obtiene
mediante la reivindicación 1 relativa a un aparato colector de gas
de sustitución y por la reivindicación 5 relativa al procedimiento
para instalar un acondicionador de aire.
Para conseguir el objeto anterior y otros
objetos, de acuerdo con la presente invención, como primer modo de
la misma, se proporciona un aparato de captación colector de gas de
sustitución utilizado para instalar un acondicionador de aire que
se compone de una unidad exterior que incluye un compresor y un
intercambiador térmico de una unidad exterior y en el que un gas
refrigerante es cargado tanto dentro del compresor como en el
intercambiador de la unidad exterior; incluyendo la unidad interior
un intercambiador térmico de la unidad interior que se abre a la
atmósfera; y un tubo de conexión que conecta la unidad exterior y la
unidad interior, que está compuesto de: un cuerpo de un receptáculo
de captación; un agente de captación de gas cargado en dicho
receptáculo de captación para absorber y recoger un gas de
sustitución que ha sustituido el aire existente en dicho
intercambiador térmico de la unidad interior y de dicho tubo de
conexión a través de un aparato de conexión, en el que un volumen
del espacio existente dentro de dicho receptáculo de captación es
mayor que el volumen del espacio interior de dicho aparato de
conexión. Mediante este modo de la invención, cuando el aparato de
captación colector está conectado, mediante el volumen del espacio
de presión negativa existente dentro del aparato, el aire del
interior del aparato de conexión y el gas de sustitución contenido
en los tubos de conexión son aspirados de un golpe hasta el aparato
de captación colector, y a continuación es recogido hasta el agente
de captación de gas por absorción física o reacción química. En
otras palabras, debido a que el volumen del espacio existente dentro
del aparato de captación colector al que se ha aplicado una
suficiente presión negativa es mayor que el volumen del espacio
interior del aparato de conexión, el aire contenido en el paso
interior del aparato de conexión y el gas de sustitución contenido
en los tubos de conexión son conjuntamente reunidos dentro del
aparato de captación colector y mezclados y difundidos de forma
que el gas de sustitución es rápidamente absorbido por absorción
física o por reacción mecánica; por medio de lo cual el volumen del
espacio del interior del aparato de captación colector de presión
negativa suficiente actúa como un disparador.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona un aparato de captación colector de gas de sustitución
como segundo modo que se ajusta a la siguiente fórmula:
volumen del espacio interior de un
aparato de conexión \leqq (volumen de espacios
de un
receptáculo) X (760 -
5A)/760
donde A es la presión existente
dentro del
receptáculo
Mediante este modo de la invención, la relación
entre el volumen del espacio del aparato de captación colector y el
volumen del espacio del aparato de conexión es potenciado al máximo
de acuerdo con el nivel de presión negativa del interior del
aparato de captación colector. Como resultado de ello, incluso en
los casos en los que el nivel de la presión negativa no es alta, ya
sea estableciendo n volumen mayor del espacio existente dentro del
aparato de captación colector o estableciendo un volumen más
pequeño del espacio existente en el interior del aparato de
conexión, se hace posible recoger el gas de sustitución de forma
rápida mediante el agente de captación de gas de sustitución.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona un aparato de captación colector de gas de
sustitución, como tercer modo, utilizado para instalar un
acondicionador de aire que está compuesto de una unidad exterior que
incluye un compresor y de un intercambiador térmico de una unidad
exterior y el gas refrigerante es cargado tanto en el compresor
como en el intercambiador de la unidad exterior; incluyendo la
unidad interior un intercambiador térmico de la unidad interior que
está abierto a la atmósfera; y un tubo de conexión que conecta la
unidad exterior y la unidad interior, que está compuesto de: un
cuerpo del receptáculo de captación; un agente de captación cargado
dentro de dicho receptáculo de captación para absorber y recoger un
gas de sustitución que ha sustituido el aire existente en el
intercambiador térmico de la unidad interior y el tubo de conexión,
en el que, un medio antideslizante está dispuesto sobre la
superficie exterior del receptáculo de captación. Con este modo de
la invención, proporcionando un medio antideslizante sobre la
superficie exterior del receptáculo de captación, resulta
innecesario emplear una llave para tuercas hexangular o una llave
inglesa, cuyo empleo es retardatorio e incómodo de forma que
resulta posible la instalación simplemente con las manos, de forma
que se consigue una rápida
instalación.
instalación.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
como cuarto modo, se proporciona un aparato de conexión para
instalar un acondicionador de aire que está compuesto de una unidad
exterior que incluye un compresor y un intercambiador térmico de la
unidad exterior y un gas refrigerante cargado tanto en el
compresor como en el intercambiador de la unidad exterior;
incluyendo la unidad interior un intercambiador térmico de la
unidad interior que está abierto a la atmósfera; un tubo de conexión
que conecta la unidad exterior y la unidad interior; en el que, el
aire existente en el intercambiador térmico de la unidad interior
es sustituido por un gas de sustitución a través de una parte del
aparato de conexión (A), y a continuación el gas de sustitución es
recogido a través de otra parte del aparato de conexión (B), el
aparato de conexión está compuesto de: un medio antideslizante
dispuesto sobre la superficie exterior del aparato de conexión (A)
y (B). Mediante este modo de la invención, disponiendo el medio
antideslizante sobre la superficie exterior del aparato de conexión
resulta innecesario el empleo de una llave hexangular o una llave
inglesa cuyo uso es retardatorio e incómodo, con lo que resulta
posible la instalación simplemente con las manos, de forma que se
consigue una rápida instalación.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona un aparato de captación colector de gas de
sustitución, como quinto modo, utilizado para instalar un
acondicionador de aire que está compuesto de una unidad exterior que
incluye un compresor y de un intercambiador térmico de una unidad
exterior y un gas refrigerante que es cargado tanto en dicho
compresor como en el intercambiador de la unidad interior; una
unidad interior que incluye un intercambiador térmico de la unidad
interior que está abierto a la atmósfera; y un tubo de conexión que
conecta la unidad exterior y la unidad interior, que se compone de:
un cuerpo de un receptáculo de captación; un agente de captación
cargado en el receptáculo de captación para absorber y recoger un
gas de sustitución que ha sustituido al aire existente en dicho
intercambiador térmico de la unidad interior y en el tubo de
conexión, en el que, un miembro de retención de agua está dispuesto
sobre la superficie exterior del receptáculo de captación. Mediante
este modo de la invención, incluso en verano, si un aparato de
captación colector de gas de sustitución es abandonado dentro de un
coche bajo un sol ardiente, manejando la instalación y mediante la
provisión de agua hacia el miembro de retención de agua y mediante
el enfriamiento continuo, es posible mejorar las características de
absorción del agente de captación de gas y, por medio de ello, es
posible conseguir la suficiente presión negativa dentro de los
tubos de conexión y de la unidad interior.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona un procedimiento, como sexto modo, para instalar un
acondicionador de aire para conectar una unidad interior y una
unidad exterior por un tubo de conexión, en el que un gas de
sustitución es introducido dentro de la unidad interior y del tubo
de conexión en el momento de realizar la instalación, de forma que
el aire existente en la unidad interior y en el tubo de conexión es
sustituido por el gas de sustitución y a continuación, un aparato
de captación colector es conectado a una porción del acondicionador
del aire a través de un aparato de conexión cuyo volumen en cuanto
al espacio interior es más pequeño que el volumen del espacio
interior del aparato de captación colector, por medio de lo cual,
el gas de sustitución es recogido por un agente de captación del
gas de sustitución contenido en el aparato de captación colector.
Mediante este modo de la invención, es posible completar la
instalación en un corto periodo de tiempo ya que el agente de
captación de gas existente en el aparato de captación colector
absorbe el gas de sustitución de un golpe mediante absorción
física o reacción química. Así mismo, cuando el aparato de
captación colector está conectado, a causa del volumen del espacio
de presión negativa existente dentro del aparato, el aire interior
del aparato de conexión y el gas de sustitución contenidos en los
tubos de conexión son aspirados de un golpe hasta el aparato de
captación colector, y a continuación recogidos por el agente de
captación de gas mediante absorbición física o reacción química. En
otras palabras, debido a que el volumen del espacio interior del
aparato de captación colector, al cual se aplica una presión
negativa suficiente, es mayor que el volumen del espacio interior
del aparato de conexión, el aire contenido en el paso interior del
aparato de conexión y el gas de sustitución contenido en los tubos
de conexión son incorporados conjuntamente dentro del aparato de
captación colector y mezclados y difundidos de forma que el gas de
sustitución es rápidamente absorbido por absorción física o reacción
química; por medio de lo cual el volumen del espacio existente
dentro del aparato de captación colector de una presión negativa
suficiente actúa como un
disparador.
disparador.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona, como séptimo modo, un procedimiento para instalar un
acondicionador de aire para conectar una unidad interior y una
unidad exterior mediante un tubo de conexión, en el que un gas de
sustitución es introducido en la unidad interior y en el tubo de
conexión en el momento de la realización de la instalación a través
de un aparato de conexión A cuya superficie exterior de un medio de
conexión está provista de un medio antideslizante, de forma que el
aire existente en la unidad interior y el tubo de conexión es
sustituido por el gas de sustitución y a continuación, un aparato
de captación colector cuya superficie exterior está provista de un
medio antideslizante, es conectado a una porción del acondicionador
de aire a través de un aparato de conexión B cuya superficie
exterior de un medio de conexión está provisto de un medio
antideslizante, por medio de lo cual, el gas de sustitución es
recogido por un agente de captación de gas de sustitución contenido
en el aparato de captación colector. Mediante este modo de la
invención, no es necesario ningún suministro de energía eléctrica y
es posible completar la instalación en un corto periodo de tiempo,
ya que el agente de captación de gas existente en el aparato de
captación colector absorbe el gas de sustitución de un golpe
mediante absorción física o reacción química. En ese momento, dado
que el medio antideslizante está dispuesto en la superficie exterior
del aparato de captación colector y del aparato de conexión, resulta
innecesario el empleo de una llave para tuercas hexangular o de una
llave inglesa, cuyo empleo es retardatorio e incómodo, y resulta
posible la instalación simplemente con las manos, de forma que se
consigue una rápida instalación.
Así mismo, de acuerdo con la presente invención,
se proporciona un procedimiento, como octavo modo, para instalar un
acondicionador de aire para conectar una unidad interior y una
unidad exterior mediante un tubo de conexión, en el que un gas de
sustitución es introducido en la unidad interior y en el tubo de
conexión en el momento de realizar la instalación, de forma que el
aire existente en la unidad interior y en el tubo de conexión es
sustituido por el gas de sustitución y a continuación, un aparato
de captación colector cuya superficie exterior está provista de un
medio de retención de agua y al que se suministra agua está
conectado a una porción del acondicionador de aire, por medio de lo
cual, el gas de sustitución es recogido por un agente de captación
de gas de sustitución contenido en el aparato de captación
colector. Mediante este modo de la invención, no resulta necesario
ningún suministro de energía eléctrica y es posible completar la
instalación en un corto periodo de tiempo ya que el agente de
captación de gas existente en el aparato de captación colector
absorbe el gas de sustitución de un golpe mediante absorción física
o reacción química. Así mismo, incluso en verano, si un aparato de
captación colector de gas de sustitución es abandonado dentro de un
coche o bajo un sol ardiente, llevando a cabo la instalación
mientras se suministra agua al miembro de retención de agua y
enfriándolo continuamente, es posible mejorar las características de
absorción del agente de captación de gas y, por medio de ello, es
posible conseguir una presión negativa suficiente dentro de los
tubos de conexión y de la unidad interior.
La Fig. 1 es un diagrama de bloques de un ciclo
de refrigeración para un acondicionador de aire utilizado para una
forma de realización de la presente invención al cual está conectado
un cilindro de gas de dióxido de carbono;
la Fig. 2 es un diagrama de bloques de un ciclo
de refrigeración para un acondicionador de aire utilizado para una
forma de realización de la presente invención al cual está conectado
un aparato de captación colector de gas de sustitución;
la Fig. 3 es un diagrama esquemático de un
aparato de conexión utilizado para conectar una abertura de servicio
y un aparato de captación colector de gas de sustitución de una
forma de realización de la presente invención;
la Fig. 4 es una vista en corte de un aparato de
captación colector de gas de sustitución de acuerdo con la primera
forma de realización;
la Fig. 5 es una vista del aspecto exterior de
la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista en sección esquemática de
un aparato de captación colector de gas de sustitución tomada a lo
largo de la línea A-A de la Fig. 5;
la Fig. 7 es una vista en sección esquemática de
un aparato de captación colector de gas de sustitución de acuerdo
con la tercera forma de realización;
la Fig. 8 es una vista en sección esquemática de
un aparato de captación colector de gas de sustitución de acuerdo
con la quinta forma de realización;
la Fig. 9 es una vista en sección esquemática de
un aparato de captación colector de gas de sustitución tomada a lo
largo de la línea B-B de la Fig. 8;
la Fig. 10 es una vista en sección esquemática
de una porción A de la Fig. 9; y
la Fig. 11 es una vista del aspecto exterior de
un aparato de captación colector de gas de sustitución de acuerdo
con la decimotercera forma de realización.
A continuación, y con referencia a los dibujos
mostrados más abajo se explicarán formas de realización de la
presente invención.
Las Figs. 1 y 2 son diagramas de bloques de
ciclos de refrigeración utilizados en esta forma de realización. La
Fig. 1 muestra el ciclo de refrigeración al cual está conectado un
cilindro de gas de dióxido de carbono y la Fig. 2 muestra el ciclo
de refrigeración al cual está conectado un aparato de captación
colector de gas de sustitución.
En primer lugar, se explicará, utilizando las
Figs. 1 y 2, la entera estructura del ciclo de refrigeración
constitutivo del acondicionador de aire.
El ciclo de refrigeración consta de un compresor
1, una válvula de cuatro pasos 2, un intercambiador térmico 3 de una
unidad exterior, un dispositivo de expansión 4, un secador 5 y un
intercambiador térmico 6 de una unidad interior. El compresor 1, la
válvula de cuatro pasos 2, el intercambiador térmico 3 de la unidad
exterior, el dispositivo de expansión 4 y el secador 5, están
dispuestos en una unidad exterior A, y el intercambiador térmico 6
de la unidad interior está dispuesto en una unidad interior B.
La unidad exterior A está provista de una
válvula de dos pasos 7 en el lado del líquido y una válvula de tres
pasos 8 en el lado del gas. La unidad exterior A y el unidad
interior B están conectadas entre sí mediante unos tubos de conexión
9 y 10 utilizando la válvula de dos pasos 7 del lado del líquido y
la válvula de tres pasos 8 del lado del gas. La válvula de dos pasos
7 del lado del líquido está provista de una porción de tornillo 7a,
y un tubo situado en el lado de la unidad exterior A y un tubo de
conexión 9 están en comunicación mutua mediante una abertura de la
porción de tornillo 7a. La válvula de tres pasos 8 del lado del gas
está provista de una porción de tornillo 8a y de una abertura de
servicio 8b, y un tubo situado en el lado de la unidad exterior A y
un tubo de conexión 10 están en comunicación mutua mediante la
abertura de esta porción de tornillo 8a.
Como se muestra en la Fig. 1, un cilindro 11 de
gas de dióxido de carbono puede estar conectado a la abertura de
servicio 8b utilizando un aparato de conexión 12, y, como se muestra
en la Fig. 2, un aparato de captación 13 colector de gas de
sustitución puede estar conectado a la abertura de servicio 8b
utilizando un aparato de conexión 14.
Dichos cilindros de gas de dióxido de carbono 11
y el aparato de captación 13 colector de gas de sustitución pueden
situarse en comunicación con el tubo de conexión 10 mediante su
conexión con los aparatos de conexión 12 y 14, respectivamente.
La Fig. 3 es una vista esquemática del aparato de
conexión 14 para conectar el aparato de captación colector de gas de
sustitución a un orificio de servicio 8b de acuerdo con una forma
de realización de la invención.
El aparato de conexión 14 está provisto en uno de
sus extremos de la primera porción de conexión 14a la cual será
conectada a la abertura de servicio 8b, y en el otro extremo de la
segunda porción de conexión 14a la cual será conectada al aparato de
captación 13 colector del gas de sustitución. En la porción de
conexión 14a, hay dispuesto un medio de conexión 15 que será
conectado a la abertura de servicio 8b. Así mismo, en la porción de
conexión 14b hay provisto un medio de conexión 16 que será conectado
al aparato de captación 13 colector de gas de sustitución. Estando,
así mismo, este medio de conexión 15 y el medio de conexión 16,
respectivamente, conectados rotatoriamente al tubo de conexión 14C
mediante unos miembros de estanqueidad 15a y 16a en forma de anillo.
Así mismo, la superficie periférica exterior del medio de conexión
15 y del medio de conexión 16 están provistos de unas porciones
terminales trocoides 15b y 16b. De esta forma, mediante la provisión
rotatoria de los medios de conexión 15, 16 para el tubo de conexión
14C, no será necesario rotar conjuntamente los medios de conexión
15, 16 y el cuerpo del aparato de conexión 14; de esta forma, se
consigue que el aparato pueda instalarse de manera adecuada. Aquí,
el tubo de conexión 14C está compuesto de un material, por ejemplo
un tubo de goma, para que sea flexiblemente adaptable; por
consiguiente, se hará más fácil una instalación en lugares donde el
espacio de trabajo está
limitado.
limitado.
Un tornillo hembra 17 está conformado en una
superficie periférica interior del medio de conexión 15, el cual
está encajado por rosca con un tornillo macho de la abertura de
servicio 8b. Un tornillo hembra 18 está conformado en una superficie
periférica interior del medio de conexión 16, el cual está encajado
por rosca con un tornillo macho conformado en una abertura del
aparato de captación colector del gas de sustitución. Un vástago 19
de válvula y un miembro de estanqueidad 20, el cual consiste en,
por ejemplo, una junta tórica etc., están dispuestos en el medio de
conexión 15. Aquí, el vástago 19 de válvula se apoya sobre un núcleo
21 de la válvula situado dentro del orificio de servicio 8b, y puede
empujar el núcleo 21 de la válvula. Por otro lado, un medio de
apertura 22 está conformado en el medio de conexión 16 para que
pueda conformarse un agujero sobre el cabezal en forma de placa
dispuesto en la abertura del aparato de captación 13 colector del
gas de sustitución. El medio de apertura está compuesto por un
miembro en forma de aguja que tiene un agujero pasante 22a en la
porción central y una superficie inclinada 22b. En la superficie
periférica externa del medio de apertura 22, está dispuesto un
miembro de estanqueidad 23 en forma de anillo. Aquí, hay dispuesto
un espacio donde puede situarse la porción de la punta de la
abertura del aparato de captación 13 colector del gas de sustitución
entre el medio de apertura y el miembro de estanqueidad 23. El
miembro de estanqueidad 23 está compuesto de un material que tiene
elasticidad, por ejemplo caucho. Ocasionalmente, el miembro de
estanqueidad 23 se transformará elásticamente hasta la extensión
predeterminada en la dirección de la carrera. Aunque está
estructurado de forma que la abertura de servicio 8b se abrirá
empujando el núcleo 21 de la válvula, el núcleo 21 de la válvula
está condicionado para que sea empujado contra un asiento por el
cuerpo
elástico.
elástico.
\newpage
La Primera Forma de
Realización
Las Figs. 4 a 6 muestran el aparato de captación
de acuerdo con la primera forma de realización, en las que la Fig. 4
es una vista lateral en sección esquemática de un aparato de
captación colector del gas de sustitución de la forma de
realización, la Fig. 5 es una vista de un aspecto exterior del
aparato de captación colector del gas de sustitución, y la Fig. 6 es
una vista en sección tomada a lo largo de la línea
A-A, como se muestra en la Fig. 5.
En el aparato de captación 13-A,
se carga, dentro del cuerpo del receptáculo de aluminio, ceolita
esférica 24. La ceolita 24 tiene un diámetro reticular de 6 a 8 mm.
El aparato de captación 13-A está provisto en su
interior de un tabique 25 para separar un orificio de entrada C y la
ceolita 24, quedando de esta forma firmemente retenida la ceolita
24. El tabique 25 está provisto de unos orificios del tamaño preciso
para que la ceolita 24 no pueda pasar a su través. En la presente
forma de realización, el porcentaje de abertura del tabique 25 se
fijó en el 60% y se cargó un total de 100 g de ceolita. Próximo al
orificio de admisión C y entre el tabique 25 y el orificio de
admisión C del cuerpo del receptáculo hay dispuesto un espacio D.
Así mismo, hay espacios entre las partículas cargadas 24 de ceolita
esférica, las cuales están en contacto entre sí. El volumen
acumulado de dichos espacios se fija en 20 cc. El cuerpo del
receptáculo cuyo orifico de admisión se mantiene abierto es
transferido a un horno atmosférico y es gradualmente calentado hasta
350ºC y es mantenido durante dos horas mientras la presión está
siendo reducida mediante una bomba de vacío. A continuación, después
de enfriarlo hasta 200ºC, la atmósfera es sustituida por dióxido de
carbono, e inmediatamente después, es cerrada herméticamente
recubriendo un cabezal en forma de placa con resina de tipo epoxi.
Como resultado de ello, sometido a una temperatura de 25ºC y a una
presión atmosférica, la presión interior del receptáculo de
captación pudo situarse en, aproximadamente, 15 mm Hg. Finalmente,
como miembros exteriores, se introdujeron a presión unas aletas 26
adhiriéndolas al cuerpo del receptáculo con fines antideslizantes
durante los procedimientos de instalación.
A continuación, se explicará un procedimiento
para instalar el acondicionador de aire.
Antes de que el acondicionador de aire esté
instalado, se carga gas refrigerante dentro de los tubos sobre el
lado exterior A como por ejemplo el compresor 1 y el intercambiador
térmico 3 de la unidad exterior. En ese momento, el gas refrigerante
que es necesario para el accionamiento del aparato y que se utiliza
también para la operación de purga es cargado dentro de la unidad
exterior A. Por otro lado, los tubos situados sobre el lado de la
unidad interior B como el intercambiador térmico 6 de la unidad
interior, así como los tubos de conexión 9 y 10 no están cerrados
herméticamente y están abiertos a la atmósfera.
En primer lugar, la unidad exterior A y la unidad
interior B están conectadas mediante los tubos de conexión 9 y 10.
En ese momento, el tornillo 7a de la válvula de dos pasos 7 del
lado del líquido y el tornillo 8a del válvula de tres pasos del lado
del gas están cerradas. Un cilindro 11 de dióxido de carbono está
montado en la abertura de servicio 8b de la válvula de tres pasos 8
del lado del gas de la unidad exterior A simplemente con las manos a
través de un aparato de conexión 12 cuya superficie lateral exterior
tiene un final trocoide.
Después de que el cilindro 11 de dióxido de
carbono es montado en la abertura de servicio 8b, la porción de
ensanchamiento de la válvula de dos pasos 7 del lado del líquido es
ligeramente aflojada. Empujando el cilindro 11 de dióxido de carbono
contra el aparato de conexión 12 mientras es rotado el cilindro 11
de dióxido de carbono, el dióxido de carbono del cilindro 11 de
dióxido de carbono es introducido en los tubos de conexión 9 y 10 y
en la unidad interior B. El aire existente en los tubos de conexión
9 y 10 y en la unidad interior B es descargado a la atmósfera desde
la porción aflojada de la porción de ensanchamiento de la válvula de
dos pasos 7 del lado del líquido.
En ese momento, la porción de ensanchamiento de
la válvula de dos pasos 7 del lado del líquido es cerrada
fuertemente en un estado en el que la presión existente en los tubos
de conexión 9 y 10 y en la unidad interior B es aproximadamente la
presión ordinaria.
A continuación, el aparato de conexión 12, cuya
superficie lateral exterior tiene un final trocoide es, simplemente
con las manos, retirada de la abertura de servicio 8b junto con el
cilindro 11 de dióxido de carbono. A continuación, como se muestra
en la Fig. 2, el aparato de captación 13-A colector
de gas es, con las manos, montado en el orificio de servicio 8b
mediante el aparato de conexión 14-A cuya superficie
lateral exterior tiene un final trocoide. En ese momento, el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-A,
es de 5 cc y está abierto a la atmósfera hasta que es situado en
comunicación con el interior del aparato de captación
13-A. El montaje se lleva a cabo de tal forma que el
aparato de captación 13-A es empujado contra el
aparato de conexión 14 mientras se rota el aparato de captación
13-A. En ese momento, debido a que la superficie
lateral exterior del aparato de captación está provisto de aletas
desiguales, se impide el deslizamiento de manera efectiva. Mediante
este montaje, y efectuando de esta forma la comunicación mutua entre
el aparato de captación 13-A colector de gas de
sustitución y del tubo de conexión 10, el dióxido de carbono
existente en el tubo de conexión 10 es introducido a través del paso
interior del aparato de conexión 10-A desde la
abertura de servicio 8b y hacia el interior del aparato de captación
13-A. Es decir, debido al establecimiento de la
comunicación, el interior del aparato de captación
13-A tiende a retornar a la presión ordinaria, y
debido al efecto de aspiración causado por el hecho de que el
interior del aparato de captación 13-A tiene una
presión suficientemente reducida, el aire que ha ocupado el espacio
interior del aparato de conexión 14-A es introducido
en el interior del aparato de captación, mezclándose y difundiéndose
con el gas de dióxido de carbono que está situado en el interior del
tubo de conexión 10 (por consiguiente, el aire existente en el
aparato de conexión es situado entre el aparato de captación y el
gas de dióxido de carbono existente en el tubo de conexión 10). Por
consiguiente, el volumen acumulado de espacio existente en el
aparato de captación 13-A, que tiene un estado de
presión suficientemente reducido, funciona como disparador del
efecto de aspiración. El dióxido de carbono que se ha introducido en
el interior del aparato de captación es recogido por absorción
física mediante el contacto con la ceolita y, finalmente, el
interior de los tubos de conexión 9 y 10 así como la unidad
interior B es sometido a un estado de presión negativa
suficiente.
Una vez establecido el estado anterior, la
porción de tornillo 7a de la válvula de dos pasos 7 del lado del
líquido, es ligeramente aflojada, es introducido el gas refrigerante
existente en la unidad exterior A, convirtiendo de esta forma la
presión existente en los tubos de conexión 9 y 10 y en el tubo de
la unidad interior B en presión positiva (aproximadamente 0,2
kgf/cm^{2}). A continuación, el aparato de conexión
14-A es retirado a mano de la abertura de servicio
8b junto con el aparato de captación 13-A, y la
porción de tornillo 7a de la válvula de dos pasos del lado del
líquido es otra vez completamente abierta. Por último, la porción de
tornillo 8a de la válvula de tres pasos 8 del lado del gas es
también completamente abierta, y la operación de instalación del
acondicionador de aire se
completa.
completa.
En la operación de instalación expuesta el
aparato de conexión 12 utilizado para conectar con un cilindro de
gas de dióxido de carbono y el aparato de conexión 14 utilizado para
conectar con un aparato de captación son aparatos diferentes; sin
embargo, pueden fabricarse como un solo aparato. Así mismo, el
refrigerante cargado dentro de la unidad exterior A es introducido
en los tubos de conexión 9 y 10 y en la unidad interior B antes de
que el aparato de conexión 14-A sea separado de la
abertura de servicio 8b junto con el aparato de captación
13-A. Ello es para impedir que el aire entre en el
interior del tubo de conexión 10 desde el exterior durante la
operación final de separación del aparato de conexión, aún cuando
esté establecido el estado de presión negativa. Si el aparato de
conexión 14-A está diseñado para que pueda separarse
de la abertura de servicio 8b instantáneamente, es innecesario
introducir el refrigerante dentro de los tubos de conexión 9 y 10
y de la unidad interior B.
Utilizando el aparato de captación
13-A de la primera forma de realización mostrada en
las Figs. 4 a 6, la instalación expuesta se llevó a cabo bajo un
entorno ambiental operativo de 25ºC. Aquí, en la forma de
realización expuesta, el volumen del tubo de la unidad interior B
incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 fue de 1,5 litros.
Como resultado de ello, en un ambiente de 25ºC,
el aparato de captación interior 13-A consiguió que
la presión existente en el tubo de la unidad interior B incluyendo
el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los tubos de
conexión 9 y 10 llegase a la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg
o menos) en cuatro minutos.
La Segunda Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de la misma forma que para la Primera Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 20 cc, y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-B se
fijó en 10 cc. Como resultado de ello, en una temperatura ambiente
de 25ºC, el aparato de captación interior 13-A
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzase la atmósfera negativa suficiente
(10 mmHg o menos) en ocho minutos.
El Ejemplo Comparativo
1
En este ejemplo comparativo, el aparato de
captación se completó de la misma forma que en la Primera Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, en 20 cc y el
volumen del espacio interior del aparato de captación
14-C se fijó en 20 cc. Como resultado de ello, a
una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación interior
13-A consiguió que la presión existente en el tubo
de la unidad interior B incluyendo el intercambiador térmico 6 de
la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10 consiguió
alcanzar la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en
quince minutos.
La Tercera Forma de
Realización
En esta forma de realización, como se muestra en
la Fig. 7, se utiliza la ceolita 27 de forma cilíndrica hueca la
cual queda firmemente sujeta por el tabique 28. La ceolita 27 tiene
un tamaño de 5 \Phi X 7 mm y un grosor de 2 mm, cargándose un
total de 100 g de ceolita. El porcentaje de abertura del tabique 25
se fijó en el 60%. Se dispone un espacio F en las inmediaciones del
orificio de admisión E y entre el tabique 28 y el orificio de
admisión E del cuerpo del receptáculo. Así mismo, hay un espacio
entre las partículas 27 de ceolita cilíndricas huecas cargadas que
están en contacto mutuo. El volumen acumulado de dichos espacios se
fija en 50 cc. El cuerpo del receptáculo cuyo orifico de admisión se
mantiene abierto es transferido a un horno atmosférico y es
gradualmente calentado hasta 350ºC y mantenido así durante 2 horas
mientras la presión se está reduciendo mediante una bomba de vacío.
A continuación, después de enfriarlo hasta 200ºC, la atmósfera es
sustituida por dióxido de carbono, e inmediatamente después, es
cerrado herméticamente revistiéndolo con una cubierta en forma de
placa con resina tipo epoxi. Como resultado de ello, sometido a una
temperatura ambiente de 25ºC y a una presión atmosférica, la presión
interior del receptáculo de captación 13-B pudo
llegar, aproximadamente a 12 mmHg. Finalmente, como miembros
exteriores, se introdujeron a presión unas aletas 29 quedando
adheridas al cuerpo del receptáculo. Como resultado de ello, en una
temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación interior
13-B consiguió que la presión dentro del tubo de la
unidad interior B incluyendo el intercambiador 6 de la unidad
interior y los tubos de conexión 9 y 10 alcanzasen la atmósfera
negativa suficiente (10 mmHg o menos) en tres minutos, siendo el
espacio interior del aparato de conexión 14-A de
5cc.
La Cuarta Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de la misma forma que en la tercera forma de
realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 50 cc, y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-C se
fijó en 20 cc. Como resultado de ello, en una temperatura ambiente
de 25ºC el aparato de captación interior 13-B
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzasen la atmósfera negativa
suficiente (10 mmHg o menos) en siete minutos.
El Ejemplo Comparativo
2
En este ejemplo comparativo, el aparato de
captación se completó de la misma forma que para la tercera forma de
realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 50 cc, y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-C se
fijó en 50 cc. Como resultado de ello, en una temperatura ambiente
de 25ºC, el aparato de captación interior 13-B
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzase la atmósfera negativa suficiente
(10 mmHg o menos) en dieciséis minutos.
La Quinta Forma de
Realización
En esta forma de realización, dentro de un cuerpo
del receptáculo hecho de aluminio, a un lado del cual está dispuesta
una porción de abertura disponiéndose en aquél un cuerpo de
estructura alveolar 30 de cerámica. El cuerpo de estructura alveolar
30 tiene 400 celdas/6,45 cm^{2}, y un volumen de 70 \Phi 50mm, y
su superficie está provista de una capa de revestimiento 31
principalmente hecha de ceolita en una cantidad total de 80g. Dentro
del aparato de captación 13-C y en la pared exterior
de la porción de abertura del receptáculo, hay provistas tres
depresiones y de este modo, el cuerpo de estructura alveolar 30 de
cerámica queda firmemente sujeto. A continuación, la porción de
abertura del receptáculo se conforma en un orificio de admisión G
mediante estiraje. A continuación, el cuerpo del receptáculo es
transferido a un horno atmosférico y es gradualmente calentado hasta
355ºC y mantenido durante 2 horas mientras la presión está
reduciéndose mediante una bomba de vacío. A continuación, después de
enfriarse hasta 200ºC, la atmósfera es sustituida por dióxido de
carbono, e inmediatamente después, es cerrado herméticamente
revistiendo una cubierta en forma de placa con resina de tipo epoxi.
Como resultado de ello, a una temperatura de 25ºC y a una presión
atmosférica, la presión interior del receptáculo de captación pudo
alcanzar, aproximadamente, los 8 mmHg. Finalmente, como miembros
exteriores, se introdujeron a presión unas aletas 32 adhiriéndolas
al cuerpo del receptáculo con fines antideslizantes. En la
proximidad del orificio de admisión G del cuerpo del receptáculo se
dispone un espacio H entre el orificio de admisión G y el cuerpo de
estructura alveolar 30 de cerámica; así mismo, los orificios de paso
existentes dentro del cuerpo de estructura alveolar 30 de cerámica
constituyen espacios adicionales; estando diseñados para que el
espacio acumulado dentro del receptáculo sea de 120 cc.
Como resultado de ello, en una temperatura
ambiente de 25ºC, el aparato de captación interior
13-C consiguió que la presión dentro del tubo de la
unidad interior B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la
unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10 alcanzara la
atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en dos minutos,
siendo en el supuesto el espacio interior del aparato de conexión
14-A de 5 cc.
La Sexta Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de la misma forma que en la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-C se
fijó en 20 cc. Como resultado de ello, a una temperatura ambiente de
25ºC, el aparato de captación interior 13-C
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzara la atmósfera negativa suficiente
(10 mmHg o menos) en cuatro minutos.
La Séptima Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de la misma forma que en la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-D se
fijó en 50 cc. Como resultado de ello, a una temperatura ambiente de
25ºC, el aparato de captación interior 13-C
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzasen la atmósfera negativa
suficiente (10 mmHg o menos) en siete minutos.
El Ejemplo Comparativo
3
En este ejemplo comparativo, el aparato de
captación se completó de la misma forma que en la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el volumen
del espacio interior del aparato de conexión 14-E se
fijó en 120 cc. Como resultado de ello, en una temperatura ambiente
de 25ºC, el aparato de captación interior 13-C
consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad interior
B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la unidad interior y los
tubos de conexión 9 y 10 alcanzasen la atmósfera negativa suficiente
(10 mmHg o menos) en diecisiete minutos.
La Octava Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio del aparato de captación se
fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc y el interior del aparato
de captación se fijó intencionadamente en 20 mmHg. Así mismo, el
volumen del espacio interior del aparato de conexión
14-B se fijó en 10 cc. Como resultado de ello, en
una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación interior
13-D consiguió que la presión existente en el tubo
de la unidad interior B incluyendo el intercambiador térmico 6 de la
unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10 alcanzasen la
atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en tres minutos.
La Novena Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el
interior del aparato de captación fue intencionadamente fijado en 50
mmHg. Así mismo, el volumen del espacio interior del aparato de
conexión 14-B se fijó en 10 cc. Como resultado de
ello, a una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación
interior 13-E consiguió que la presión existente en
el tubo de la unidad interior B incluyendo el intercambiador térmico
6 de la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10 alcanzase la
atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en cuatro
minutos.
La Décima Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el
interior del aparato de captación fue intencionadamente fijado en 50
mmHg. Así mismo, el volumen del espacio interior del aparato de
conexión 14-C se fijó en 20 cc. Como resultado de
ello, a una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación
interior 13-E consiguió que la presión existente en
el tubo de la unidad interior B incluyendo el intercambiador
térmico 6 de la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10
alcanzasen la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en
cinco minutos.
La Undécima Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el
interior del aparato de captación fue intencionadamente fijado en
120 mmHg. Así mismo, el volumen del espacio interior del aparato de
conexión 14-C se fijó en 20 cc. Como resultado de
ello, a una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación
interior 13-F consiguió que la presión existente en
el tubo de la unidad interior B incluyendo el intercambiador
térmico 6 de la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10
alcanzasen la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en
siete minutos.
La Duodécima Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el
interior del aparato de captación fue intencionadamente fijado en
50 mmHg. Así mismo, el volumen del espacio interior del aparato de
conexión 14-D se fijó en 50 cc. Como resultado de
ello, a una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación
interior 13-E consiguió que la presión existente en
el tubo de la unidad interior B incluyendo el intercambiador
térmico 6 de la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10
alcanzasen la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en
diez minutos.
El Ejemplo Comparativo
4
En este ejemplo comparativo, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 120 cc, y el
interior del aparato de captación fue intencionadamente fijado en
100 mmHg. Así mismo, el interior del volumen del espacio del aparato
de conexión 14-D se fijó en 50 cc. Como resultado
de ello, a una temperatura ambiente de 25ºC, el aparato de captación
interior 13-F consiguió que la presión existente en
el tubo de la unidad interior B incluyendo el intercambiador
térmico 6 de la unidad interior y los tubos de conexión 9 y 10
alcanzase la atmósfera negativa suficiente (10 mmHg o menos) en
veinte minutos.
\newpage
El Ejemplo Comparativo
5
En este ejemplo comparativo, el aparato de
captación se completó de forma similar a la de la Quinta Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 20 cc, y el
interior del aparato de captación se diseño para que quedase fijada
en, aproximadamente, 15 mmHg en una presión atmosférica y a 25ºC.
Así mismo, el volumen del espacio del aparato de conexión
14-A se fijó en 5 cc. Como resultado de ello, el
aparato de captación interior 13-A en el que se
mantuvo en una temperatura ambiente de 60ºC durante una hora pudo
solo conseguir que la presión existente en el tubo de la unidad
interior B incluyendo el intercambiador térmico de la unidad
interior 6 y los tubos de conexión 9 y 10 alcanzase 70 mmHg después
de diez minutos.
La Decimotercera Forma de
Realización
En esta forma de realización, el aparato de
captación se completó de manera similar a la de la Primera Forma de
Realización, y el volumen del espacio existente en el aparato de
captación se fijó en el mismo volumen, esto es, 20 cc, y la presión
interior del aparato de captación se diseñó para que quedase fijado
en, aproximadamente, 15 mmHg en una presión atmosférica y a 25ºC.
En la Fig. 11 se muestra la apariencia exterior del aparato de
captación y, sobre su superficie lateral externa, se incorpora un
miembro de retención de agua 33 de 3 mm de grosor hecho de fibra de
poliéster. El miembro de retención de agua 33 está revestido con
material reticular de nailon que evitaría el deslizamiento incluso
en el caso de que la operación de instalación se llevase a cabo
simplemente con las manos. Así mismo, el volumen del espacio
interior del aparato de conexión 14-A se fijó en 5
cc. Aquí, el cuerpo principal del aparato de captación interior
13-A que se mantuvo en la temperatura ambiente de
60ºC durante una hora fue sumergido en agua dejándose que el agua
penetrase en el miembro de retención de agua 33. Después de ello,
debido a que el aparato fue suficientemente enfriado debido al
enfriamiento directo por el agua y al calor de evaporación latente,
se consiguió que la presión existente en el tubo de la unidad
interior B incluyendo el intercambiador 6 de la unidad interior y
los tubos de conexión 9 y 10 alcanzase la atmósfera negativa
suficiente (10 mmHg o menos) en cuatro minutos.
Como se deriva del Ejemplo Comparativo 4 y de la
Decimotercera Forma de Realización, en los casos en los que el gas
de dióxido de carbono es físicamente absorbido por la ceolita, la
temperatura del entorno tendrá influencia y si la temperatura del
entorno excediera los 40ºC, será difícil conseguir un estado de
presión negativa final suficiente. Al contrario, si el cuerpo del
receptáculo es enfriado como en la Decimocuarta Forma de
Realización, resulta mejorada la prestación del material de
captación de gas. Por consiguiente, en el caso de que no se
consiguiera un estado de presión negativo suficiente, el nivel del
estado de la presión negativa se mejorará si el receptáculo de
captación es enfriado con agua helada.
En las formas de realización, como medio para
evitar el deslizamiento, se disponen, sobre el lado exterior del
cuerpo del receptáculo, unas aletas de forma irregular, sin
embargo, el medio para impedir el deslizamiento aplicable a la
presente invención no está limitado a este medio concreto. Como
medio distinto, puede configurarse en el cuerpo del receptáculo una
estructura irregular como la trocoide. Son también aplicables
otras medidas antideslizantes convencionales, como por ejemplo,
papel de lija, bandas de goma, etc.
En las formas de realización, después de que el
aire interior fue sustituido por gas de dióxido de carbono mediante
purga, el interior de los tubos de conexión y de la unidad interior
fue retornado a la presión normal llevándose a continuación a cabo
la operación siguiente. Sin embargo, es posible hacerlo manteniendo
el estado de presión positiva. En este caso, el nivel necesario de
presión positiva puede ser ligeramente mayor que el de la presión
atmosférica, y se considera que es preferente si es igual o inferior
a 0,3 kgf/cm^{2}. Con ello, cuando el aparato de captación de
dióxido de carbono se pone en comunicación con el interior del
mismo, por medio del efecto afirmativo de la convección de gas, la
captura de gas de dióxido de carbono se lleva a cabo de manera
eficiente. Así mismo, como medio que proporciona un efecto similar,
el interior del aparato de captación de dióxido de carbono puede
alcanzar un estado de presión negativa suficiente, por medio de lo
cual puede llevarse a cabo el efecto de convección de gas en el
interior de los tubos de conexión y desde la unidad interior
existente en el aparato de captación del gas de dióxido de carbono.
Específicamente, como se deriva de las formas de realización, se
considera preferente si la presión es igual o inferior a 20
mmHg.
Incluso en el caso de que el nivel de la presión
negativa existente en el interior del aparato de captación colector
no sea bueno, optimizando el volumen del espacio del receptáculo
así como del aparato de conexión, hasta cierto punto, es posible
aspirar el gas de sustitución existente en el aparato de captación
colector. Sin embargo, llevó largo tiempo conseguir un estado de
presión negativa suficiente debido a que el gas que permanece en el
aparato de captación colector del gas de sustitución perturba la
reacción entre el material de captación y el gas de
sustitución.
En las formas de realización, el volumen interno
de la unidad interior y de los tubos de conexión era de 1,5 litros
y la ceolita utilizada fue de 100 g; sin embargo, puede esperarse
que el efecto de la invención se produzca si se utiliza un peso de
60 g o más de ceolita por un litro del volumen interior de la unidad
interna y de los tubos de conexión. Con esta cantidad, el gas de
dióxido de carbono es recogido en un corto periodo de tiempo y se
consigue un estado de presión negativa de un nivel de entre 10 y 30
mmHg. Si hay demasiada ceolita, ello significa que el receptáculo
con el material de captación resulta voluminoso, de forma que no
puede considerarse preferente. Así mismo, si la cantidad es inferior
a 60 g, el nivel de presión obtenible se reduce y la velocidad
decrece, de forma que el objetivo de la presente invención no puede
obtenerse. Así mismo, si el agua es absorbida como factor
contaminante, ello perturba la recogida del gas de dióxido de
carbono. Por consiguiente se considera que es preferente si, como
uso práctico, se utiliza de 60 a 100 g.
En las formas de realización, se explican los
casos en los que el gas de dióxido de carbono se utiliza como gas de
sustitución y la ceolita se utiliza como agente de captación de
gas. Sin embargo, el ámbito aplicable de la invención no está
limitada a esos ejemplos. Son aplicables otras combinaciones,
siempre y cuando el agente de captación de gas funcione para obtener
un gas de sustitución y que exista un estado de presión negativa
suficiente en la recogida del gas.
En las formas de realización, el miembro de
retención de agua, como miembro de retención de agua, se utiliza un
miembro compuesto de fibras de poliéster. Sin embargo, pueden
utilizarse en la presente invención otros miembros de retención de
agua, como por ejemplo fibras naturales, fibras inorgánicas,
etc.
En las formas de realización, se explica un
procedimiento de instalación de una unidad exterior que está
provista de unas válvulas de dos y tres pasos convencionales. Sin
embargo, puede utilizarse una unidad exterior que esté provista de
una válvula de tres pasos y de otra válvula de tres pasos. Así
mismo, en las formas de realización, la instalación se lleva a cabo
utilizando dos tipos de aparatos de conexión de una válvula de dos
pasos. Sin embargo, en la presente invención, puede llevarse a cabo
una instalación utilizando un aparato de conexión en forma de T, por
medio del cual, la parte del suministro de gas de dióxido de carbono
y la parte de aspiración de gas de dióxido de carbono pueden
suministrarse separadamente desde un punto de conexión.
En las formas de realización, se muestra un
ejemplo en el que un secador está dispuesto dentro de una unidad
exterior. En la purga de aire de la unidad interior y en los tubos
de conexión, el procedimiento de bomba de vacío puede eliminar el
agua interior existente invirtiendo el tiempo suficiente de
operación de la bomba de vacío. Sin embargo, el agua puede no ser
eliminada mediante el procedimiento de purga utilizando un gas de
sustitución como el de la presente invención. Por consiguiente,
puede asegurarse una fiabilidad a largo plazo si un acondicionador
de aire contiene un secador dentro de un ciclo refrigerante.
Claims (7)
1. Aparato colector (13) de gas de sustitución
utilizado para instalar un acondicionador de aire que está compuesto
de una unidad exterior (A) que incluye un compresor (1) y un
intercambiador térmico (3) de la unidad exterior; un gas
refrigerante cargado dentro de dicho compresor (1) y de dicho
intercambiador térmico (3) de la unidad exterior; una unidad
interior (B) que incluye un intercambiador térmico (6) de la unidad
interior que está abierto a la atmósfera; y un tubo de conexión
(10) que conecta dicha unidad exterior (A) y dicha unidad interior
(B), que comprende: un cuerpo de un receptáculo de captación; un
agente de captación de gas cargado dentro de dicho receptáculo de
captación para absorber y recoger un gas de sustitución que ha
sustituido el aire existente en dicho intercambiador (6) de la
unidad interior y de dicho tubo de conexión (10) a través de un
aparato de conexión (14), en el que un volumen del espacio dentro
de dicho receptáculo de captación que es parte de dicho aparato
colector (13) de gas de sustitución es mayor que el volumen del
espacio interior de dicho aparato de conexión (14),
caracterizado
porque
dicho aparato (13) de gas de
sustitución se ajusta a la siguiente
fórmula:
volumen del espacio interior de
dicho aparato de conexión (14) \leq (volumen de
espacios
de un receptáculo) x
(760-5p_{A})/760,
en el que p_{A} es la presión
dentro del
receptáculo
2. Aparato colector (13) de gas de sustitución de
acuerdo con la reivindicación 1,
en el que un medio antideslizante está dispuesto
sobre la superficie exterior de dicho receptáculo de captación.
3. Aparato colector (13) de gas de sustitución de
acuerdo con la reivindicación 1,
en el que un miembro (33) de retención de agua
está dispuesto sobre la superficie exterior de dicho receptáculo de
captación.
4. Aparato colector (13) de gas de sustitución de
acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,
en el que un aparato de conexión (14) con un
medio antideslizante está dispuesto sobre su superficie
exterior.
5. Procedimiento para instalar un acondicionador
de aire que comprende un aparato colector (13) de gas de sustitución
utilizado para instalar un acondicionador de aire que está
compuesto de una unidad exterior (A) que incluye un compresor (1) y
de un intercambiador térmico (3) de una unidad exterior; un gas
refrigerante cargado dentro de dicho compresor (1) y de dicho
intercambiador térmico (3) de la unidad exterior; una unidad
interior (B) que incluye un intercambiador térmico (6) de la unidad
interior que está abierto a la atmósfera; y un tubo de conexión (10)
que conecta dicha unidad exterior (A) y dicha unidad interior (B),
que comprende: un cuerpo de un receptáculo de captación; un agente
de captación de gas cargado dentro de dicho receptáculo de captación
para absorber y recoger un gas de sustitución que ha sustituido el
aire existente en dicho intercambiador térmico (6) de la unidad
interior y de dicho tubo de conexión (10) a través de un aparato de
conexión (14), en el que siendo un volumen de espacio dentro de
dicho receptáculo de captación que es parte de dicho aparato
colector (13) de gas de sustitución es mayor que el volumen del
espacio interior de dicho aparato de conexión (14)
caracterizado
porque
el aparato (13) de gas de
sustitución se ajusta a la fórmula
siguiente:
volumen del espacio interior de
dicho aparato de conexión (14) \leq (volumen de
espacios
de un receptáculo) x
(760-5p_{A})/760,
en el que p_{A} es la presión
interior del
receptáculo;
con las siguientes etapas del procedimiento:
el gas de sustitución es introducido dentro de
dicha unidad interior (B) y dicho tubo de conexión en el momento de
llevar a cabo la instalación, de forma que el aire existente en
dicha unidad interior (B) y en dicho tubo de conexión es sustituido
por dicho gas de sustitución
y a continuación, un aparato colector está
conectado a una porción de dicho acondicionador de aire a través de
un aparato de conexión (14), cuyo espacio es más pequeño que el
volumen del espacio interior de dicho aparato colector, por medio de
lo cual, dicho gas de sustitución es recogido por un agente de
captación de gas de sustitución contenido en dicho aparato
colector.
6. Procedimiento para instalar un acondicionador
de aire de acuerdo con la reivindicación 5,
en el que una superficie exterior de un medio de
conexión de dicho aparato de conexión (12,14) se suministra con un
medio antideslizante.
7. Procedimiento para instalar un acondicionador
de aire de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6,
en el que una superficie exterior de dicho
aparato colector está provista de un miembro de retención de agua
al cual se suministra agua
dicho aparato colector está conectado a una
porción de dicho acondicionador de aire
y dicho gas de sustitución es recogido por un
agente de captación de gas de sustitución contenido en dicho
aparato colector.
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