ES2248480T3 - Dispositivo de cierre con un canal de evacuacin en forma de embudo. - Google Patents
Dispositivo de cierre con un canal de evacuacin en forma de embudo.Info
- Publication number
- ES2248480T3 ES2248480T3 ES02028874T ES02028874T ES2248480T3 ES 2248480 T3 ES2248480 T3 ES 2248480T3 ES 02028874 T ES02028874 T ES 02028874T ES 02028874 T ES02028874 T ES 02028874T ES 2248480 T3 ES2248480 T3 ES 2248480T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pouring
- welding
- piece
- channel
- closure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 70
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S383/00—Flexible bags
- Y10S383/906—Dispensing feature
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packages (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Paper (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Elemento de cierre (1) para un envase destinado a recibir un producto líquido o pastoso, en particular para bolsas de plástico, con: - una pieza para el vertido (5) que se puede cerrar, - una pieza de empotramiento por soldadura (2), que va a continuación de la pieza para el vertido (5) que se puede cerrar, y - un canal de vertido (4a, b) que se extiende a través de la pieza de empotramiento por soldadura 2 y la pieza para el vertido (5), donde el canal de vertido (4a) discurre en la pieza de empotramiento por soldadura (2) al menos parcialmente en forma de embudo hacia la pieza para el vertido (5), siendo la extensión longitudinal (k) de la pieza de empotramiento por soldadura (2) mayor que la extensión en la dirección de la anchura, mientras que la longitud (k) del canal de vertido (4a) disminuye de forma constante en la pieza de empotramiento por soldadura (2), en dirección hacia la pieza para el vertido (5), caracterizado porque en la pieza de empotramiento por soldadura (2) la anchura (q) en el centro del canal de vertido (4a) es esencialmente constante en la dirección de vertido y el canal de vertido (4b) se extiende a través de la pieza para el vertido (5) en forma de cilindro hueco.
Description
Dispositivo de cierre con un canal de evacuación
en forma de embudo.
La invención se refiere a un elemento de cierre
para un envase destinado a recibir un producto líquido o pastoso en
particular para una bolsa de plástico.
Por la patente EP 1103484 A ya se conoce un
cierre conforme al preámbulo de la reivindicación 1, con una pieza
para el vertido que se puede cerrar, una pieza empotrada mediante
soldadura y un canal de vertido, donde el canal de vertido se
extiende en la pieza empotrada mediante soldadura, al menos
parcialmente en forma de embudo hacia la pieza para el vertido. En
esta publicación se reduce tanto la longitud como la anchura del
canal de vertido en el sentido de vertido de la pieza empotrada
mediante soldadura.
Por la patente JP 10203542 A ya se conoce un
elemento de cierre con una pieza en forma de embudo y una pieza
cilíndrica. Dado que en este caso la pieza en forma de embudo no
está prevista en la pieza empotrada mediante soldadura sobresale
considerablemente del borde superior de la bolsa.
Por la publicación CH 677093 A se conoce un
elemento de cierre con una pieza empotrada mediante soldadura y una
pieza para el vertido, que se puede cerrar. La pieza empotrada
mediante soldadura presenta dos aletas que se aproximan entre sí.
También por las publicaciones US 4.732.299 A, DE 1921349 A así como
CH 680358 A se conocen ya elementos de cierre.
Los envases para recibir productos líquidos o
pastosos, en particular las bolsas de plástico, se emplean en
grandes cantidades, especialmente como contenedores de bebidas pero
también para cosméticos, detergentes, etc.
Los recipientes para bebidas se suelen abrir como
antes principalmente sirviéndose de pajitas, que se pinchan en una
zona para pinchar. Esto presenta el inconveniente de que los
recipientes para bebidas una vez abiertos ya no se pueden volver a
cerrar. Si el contenido del recipiente no se vacía completamente
después de abrirlo, existe el riesgo de que el resto se pueda verter
o que el producto envasado se estropee rápidamente. Por eso se han
desarrollado también ya bolsas de plástico que se pueden cerrar
sirviéndose de cierres roscados. Una bolsa de este tipo está
representada en la figura 10. En este caso el elemento de cierre 31
(también denominado naveta) va soldado con una pieza empotrada
mediante soldadura 32 en la parte superior entre las dos paredes
laterales de la bolsa 30, mediante los cordones de soldadura 35. El
elemento de cierre presenta un canal de vertido 34 que discurre por
su interior y que está indicado con línea de trazos, que por la
parte superior se puede cerrar mediante un cierre roscado 36. El
canal de vertido está hecho a modo de un orificio pasante de trazado
rectilíneo, y termina en la cara inferior plana situada en el
interior de la bolsa. Aquí se plantea el problema de que el
comportamiento de vertido en la posición de vertido usual, en la que
la bolsa se vuelca por ejemplo hacia la izquierda según el dibujo,
no es óptimo, y que sólo difícilmente es posible un vaciado
completo. En las zonas de las esquinas puede quedar líquido
residual. Aunque la bolsa se ponga completamente boca abajo, puede
acumularse líquido residual en la cara inferior del elemento de
cierre o en los bordes interiores de las paredes laterales, que no
llega a escurrir. Esto es un inconveniente para numerosas
aplicaciones, por ejemplo para un llenado aséptico, porque en ese
caso realmente no debería quedar ningún resto de líquido de limpieza
en el interior de la bolsa.
Es por lo tanto objetivo de la invención
presentar un elemento de cierre para un recipiente destinado al
alojamiento de un producto líquido o pastoso, en particular para
bolsas de plástico, así como una bolsa de plástico con un cierre de
esta clase, que permitan un comportamiento de vertido mejorado y un
vaciado mejorado del contenido de la bolsa.
De acuerdo con la invención este objetivo se
resuelve mediante las propiedades características de la
reivindicación 1.
Por el hecho de que el canal de vertido discurre
por la pieza empotrada mediante soldadura al menos parcialmente en
forma de embudo hacia la pieza para el vertido, se obtiene un mejor
comportamiento de vertido, ya que en la posición volcada el líquido
es conducido hacia la pieza para el vertido. En caso de vaciado
total del contenido de la bolsa no permanece líquido en la parte
inferior de la pieza empotrada mediante soldadura (zona A en la
figura 10), sino que fluye íntegramente.
En este caso, la expresión de al menos
parcialmente en forma de embudo significa que el canal de vertido no
tiene por qué discurrir en forma de embudo o de cono hacia la salida
en toda la zona de la pieza empotrada mediante soldadura. Las
ventajas deseadas se logran también con un trazado del canal de
vertido sólo parcialmente en forma de embudo. Lo que hay que señalar
también es que en forma de embudo no tiene por qué significar, con
respecto a la reivindicación 1, necesariamente con simetría de
rotación respecto al eje longitudinal del elemento de cierre.
Dado que de acuerdo con la invención, el canal de
vertido en forma de embudo no tiene por ejemplo simetría de rotación
respecto al eje longitudinal del elemento de cierre, en la pieza
empotrada mediante soldadura, la extensión longitudinal de la pieza
empotrada mediante soldadura es por ejemplo mayor que la extensión
en anchura, en cuyo caso la longitud del canal de vertido en la
pieza empotrada mediante soldadura disminuye de forma continua en
dirección hacia la pieza de vertido, desde la dirección longitudinal
a la dirección en anchura. (El canal de vertido tiene entonces en la
pieza empotrada mediante soldadura aproximadamente la forma de un
sombrero de papel plegado, ligeramente abierto al apretar sobre los
bordes laterales). En comparación con los elementos de cierre
conocidos, esto además ahorra material, lo que a la vista del hecho
de que se trata de un artículo de masas empleado millones de veces,
da lugar a una reducción considerable de los costes de
fabricación.
Aquí la anchura en el centro del canal de vertido
en la pieza empotrada mediante soldadura es constante en la
dirección de vertido.
El ángulo de inclinación \gamma con el que
discurre la inclinación del canal de vertido, con respecto al eje
longitudinal del elemento de cierre, puede variar dentro de unos
límites muy amplios, alcanzando hasta cerca de 90º, pero se
encuentra preferentemente en una gama entre 20 y 85, o mejor aún
entre 30 y 75º.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, el canal de vertido se extiende por el extremo de la
pieza empotrada mediante soldadura alejado de la pieza para el
vertido, al principio aproximadamente paralelo (eventualmente con
una ligera inclinación para facilitar el desmoldeo en el caso de un
elemento de cierre fabricado por fundición inyectada) al eje
longitudinal L del elemento de cierre, y solamente se estrecha en la
unión con la pieza para el vertido.
La pieza para el vertido se puede cerrar con un
cierre roscado o también mediante una caperuza con un cierre de
bayoneta.
De acuerdo con un ejemplo de realización
preferido, el elemento de cierre se emplea especialmente en
recipientes para bebidas, como boquilla. En este caso, la pieza para
el vertido presenta en su extremo alejado de la pieza empotrada
mediante soldadura una superficie lisa. Si la pieza para el vertido
se cierra con una tapa con un cierre de bayoneta, se puede realizar
con facilidad la superficie lisa por encima del cierre de
bayoneta.
Resulta ventajoso si la pieza empotrada mediante
soldadura lleva unos cordones de sellado que se extiendan por sus
superficies laterales. Para esto se pueden prever por ejemplo dos
cordones de sellado separados respecto al borde superior y al borde
inferior de la pieza empotrada mediante soldadura. Los cordones de
un material adecuado para sellar impiden que al soldar la pieza de
empotrar escape material fundido más allá de los bordes de la pieza
empotrada mediante soldadura.
Una bolsa de plástico conforme a la invención
presenta el elemento de cierre objeto de la invención en el cual el
canal de vertido discurre por la pieza empotrada mediante soldadura
al menos parcialmente en forma de embudo hacia la pieza para el
vertido.
El elemento de cierre puede ir soldado o pegado
en la parte superior entre las paredes laterales en el centro o
también en la zona de una esquina.
En el elemento de cierre empotrado por soldadura
se forman a la izquierda y a la derecha lo que se llaman los hombros
de la bolsa (véase por ejemplo la zona B en la figura 10). De
acuerdo con una forma de realización preferida, los hombros de la
bolsa situados junto al elemento de cierre se cierran soldándolos
mediante los correspondientes cordones de soldadura, desde un borde
exterior de la bolsa, oblicuamente hacia el elemento de cierre, de
manera que al efectuar el vaciado no se acumulen restos de líquido
en los hombros de la bolsa.
Los cordones de soldadura inciden preferentemente
sobre el borde inferior de la superficie lateral de la pieza
empotrada mediante soldadura, orientada hacia el interior de la
bolsa. De esta manera se puede reducir aún más el volumen muerto en
el que se podrían acumular restos de líquido durante el vaciado,
toda vez que los cordones de soldadura forman una especie de
prolongación del canal de vertido que se va estrechando en el
sentido del vertido.
A continuación se describen con mayor detalle
ejemplos de realización de la invención, haciendo referencia a las
figuras. Éstas muestran:
Figuras 1a y b representaciones en perspectiva de
un primer ejemplo de realización del elemento de cierre objeto de
la invención,
Figura 2a una vista anterior del elemento de
cierre representado en la figura 1,
Figura 2b una vista lateral del elemento de
cierre representado en la figura 2a,
Figura 3a una sección longitudinal a lo largo de
la línea IIIa-IIIa de la figura 2b,
Figura 3b una sección a lo largo de la línea
B-B en las figuras 3a y 4,
Figura 3c una sección a lo largo de la línea
A-A en las figuras 3a y 4,
Figura 3d una sección a lo largo de la línea
C-C en las figuras 3a y 4,
Figura 4 una sección longitudinal de un elemento
de cierre conforme a otro ejemplo de realización de la
invención,
Figura 5 la sección a través de un tapón para
cerrar el elemento de cierre,
Figura 6 una vista anterior esquemática de una
bolsa de plástico con elemento de cierre, conforme a un ejemplo de
realización de la invención,
Figura 7 una vista anterior esquemática de una
bolsa de plástico con un elemento de cierre, conforme a otro ejemplo
de realización de la invención,
Figura 8 otra forma de realización esquematizada
de un elemento de cierre conforme a la invención,
Figuras 8b, c otras formas de realización
esquematizadas que no entran dentro del volumen de protección de
esta solicitud. Estas formas de realización se conocen esencialmente
por el documento US 4.732.299 A,
Figura 9 una sección longitudinal a través de un
elemento de cierre conforme a la invención, según otro ejemplo de
realización de la invención,
Figura 10 esquemáticamente, una bolsa de plástico
con elemento de cierre conocida según el estado de la técnica.
En la figura 1a o b se ha representado en
perspectiva un elemento de cierre conforme a la invención. Los
elementos de cierre de esta clase se pueden emplear por principio
para el cierre de los recipientes más diversos. Pero preferentemente
se utilizan para bolsas de plástico flexibles, por lo que la
siguiente descripción está referida a esta aplicación.
El elemento de cierre 1 está fabricado como pieza
inyectada de plástico, y presenta una pieza para el vertido 5 que se
puede cerrar y una pieza empotrada mediante soldadura 2, que va a
continuación de la pieza para el vertido con cierre 5. A través de
la pieza empotrada mediante soldadura 2 y la pieza para el vertido 5
se extiende un canal de vertido 4a, b, tal como se deduce de las
figuras 3a, b, c, d y 4. El canal de vertido 4b en la pieza de
vertido 5 tiene, por ejemplo, forma cilíndrica hueca, presentando un
diámetro v de 5 a 20 mm. El diámetro exterior de la pieza para el
vertido 4b que se puede cerrar se encuentra en una gama de 6 a 25
mm. En la pieza empotrada mediante soldadura 2, el canal de vertido
4a discurre en forma de embudo hacia la pieza para el vertido 5.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 3a, el canal de vertido 4a se extiende, por el extremo de la
pieza empotrada mediante soldadura 2 alejado de la pieza para el
vertido, en principio aproximadamente paralelo al eje longitudinal
del elemento de cierre, hasta un punto P, y después se va
estrechando desde el punto P hacia la pieza para el vertido 5, hasta
alcanzar el diámetro b del canal de vertido 4b de la pieza para el
vertido 5. El canal de vertido 4a en la pieza empotrada mediante
soldadura 2 discurre formando un ángulo \gamma de aprox. 75º
respecto al eje longitudinal del elemento de cierre. Ahora bien este
ángulo puede variar dentro de unos límites amplios. La altura m de
la pieza empotrada mediante soldadura 2 está dentro de una gama de 5
a 20 mm. La altura h del conjunto del elemento de cierre 1 está en
una gama de 15 a 70 mm. La pieza empotrada mediante soldadura 2
tiene una longitud r de 10 a 70 mm, y tal como se puede ver por las
figuras 1 y 3b termina aplastada en sus zonas extremas 2a. Esto
significa que la extensión longitudinal k del canal de vertido 4a en
la pieza de soldadura para empotración 2 es mayor que la extensión
en la dirección de la anchura 1. La relación del diámetro b del
canal de vertido 4b en la pieza de vertido 5 respecto a la longitud
k del canal de vertido 4b, por el extremo alejado de la pieza para
el vertido, está entre 0,1 y 0,7. La anchura q en el centro del
canal de vertido 4a se corresponde esencialmente con la sección b
del canal de vertido 4b en la pieza para el vertido 5.
Tal como se deduce de las figuras 3b y 3d, la
longitud k del canal de vertido 4b va disminuyendo constantemente en
dirección a la pieza de vertido 5 a partir del punto P, hasta
corresponderse con el diámetro b del canal de vertido 4a en la pieza
para el vertido 5. Tal como se puede ver por las secciones
B-B y C-C en las figuras 3b y d, la
dimensión k' en la línea de sección C-C es inferior
a la dimensión k en B-B, mientras que la anchura q
del canal de vertido 4b se mantiene esencialmente constante en
dirección hacia la pieza para el vertido 5. El concepto de
"variación en forma de embudo" no significa aquí por lo tanto
que se trata de un embudo con simetría de rotación alrededor del eje
longitudinal L. Lo esencial es que el canal de vertido se estrecha
en la pieza empotrada mediante soldadura 2, en dirección hacia
el
vertido.
vertido.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realización
del elemento de cierre conforme a la invención, que se corresponde
con el elemento de cierre representado en la figura 3a, salvo que el
canal de vertido 4a en la pieza de empotramiento por soldadura 2 no
se extiende primero paralelo al eje longitudinal L del elemento de
cierre, sino que la longitud k de la pieza de empotramiento por
soldadura 2 disminuye de forma continua desde el extremo inferior de
la pieza de empotramiento por soldadura 2 hasta corresponderse con
el diámetro b del canal de vertido 4b en la pieza para el vertido 5
(véanse también las figu-
ras 3b a d).
ras 3b a d).
Comoquiera que, tal como se puede ver en las
figuras 3 y 4, el canal de vertido 4a se va estrechando en la pieza
de empotramiento por soldadura 2 en forma de embudo hacia la pieza
para el vertido 5, el líquido puede salir bien de la bolsa de
plástico, sin que lleguen a producirse retenciones en las zonas de
los bordes laterales de la pieza empotrada por sol-
dadura.
dadura.
Los elementos de cierre representados en las
figuras 3 y 4 tienen forma de naveta, es decir que su extensión
longitudinal es mayor que su extensión en la dirección de la
anchura. Naturalmente son también posibles elementos de cierre que
presenten, por ejemplo, una sección redonda o cuyo canal de vertido
se extienda con simetría de rotación con respecto a un eje
longitudinal central del elemento de cierre. Igualmente se
representan con relación a las figuras 3 y 4, ejemplos de
realización en los que el canal de vertido 4a en la pieza de
empotramiento por soldadura 2 se va estrechando en forma de embudo,
hasta alcanzar en un punto 11 las dimensiones del canal de vertido
en la pieza para el vertido 5, marcando el punto 11 la transición
entre la pieza empotrada mediante soldadura 2 y la pieza para el
vertido 5. El canal de vertido 4a naturalmente también puede
alcanzar ya en la pieza empotrada mediante soldadura 2 el diámetro b
del canal de vertido 4b, tal como está representado en la figura
8a.
Los ejemplos de realización representados en las
figuras 8a y 3a son ejemplos en los que el canal de vertido 4a
solamente se estrecha parcialmente en cono, mientras que hay partes
del canal de vertido 4a que discurren aproximadamente paralelos al
eje longitudinal central. También es posible que el tramo en forma
de embudo del canal de vertido 4a se prolongue al menos parcialmente
(figura 8c) o en su totalidad (figura 8b) en el tramo del canal 4b,
dentro de la pieza para el vertido 5, tal como está representado en
la figura 8c. Ahora bien, los ejemplos de realización según la
figura 8b no entran dentro del volumen de protección de esta
solicitud. Estos ejemplos de realización se conocen esencialmente ya
por el estado de la técnica, véase la patente US 4.732.299 A.
Volviendo a las figuras 1 y 2, se observa que en
las caras laterales de la pieza para empotramiento por soldadura 2,
discurren dos cordones de sellado postizos 8, 9 (véase la figura
2b), separados del borde superior y del borde inferior 18, 19 de la
pieza de empotramiento por soldadura 2. Los cordones 8 y 9 son de un
material apropiado para sellar, preferentemente el mismo material
del que está formada también la pieza para empotramiento por
soldadura 2. La distancia n, o, de los cordones 8 y 9 a los
respectivos bordes superior o inferior 18, 19 es del orden de 0,5 a
5 mm. Los cordones 8, 9 se extienden a lo largo de la longitud de
las paredes laterales, y provocan que cuando se suelde la pieza
empotrada mediante soldadura 2 entre dos lados de la bolsa de
plástico, el material fundido no rebose por encima del borde de la
bolsa. Como material para la pieza de empotramiento por soldadura o
para los cordones se emplea por ejemplo polietileno, polipropileno
así como también una multitud de modificaciones a base de estas
materias primas o también otros materiales termoplásticos.
En el ejemplo de realización según las figuras 1b
y 3a, 4 y 5, la pieza para el vertido 5 se cierra mediante un tapón
3 por medio de un cierre de bayoneta formado por una ranura de
guiado 6b y una espiga 6a, con una tapa 3. La ranura de guiado 6b se
encuentra en la superficie lisa de la pieza para el vertido 5, por
encima de la pestaña 16, y actúa conjuntamente con la espiga 6a
prevista en la cara interior de la tapa (véanse las figuras 1b, 3a y
4), donde al girar la tapa se desplaza la espiga 6a dentro de la
ranura de guiado hasta llegar al tope 6d. La ranura de guiado está
formada por los puentes de guiado 6c (figura 4), donde el puente
superior conduce la tapa hacia abajo, al deslizar a lo largo de ella
la espiga, hasta que la espiga encaja en la zona de tope 6d en el
ligero ensanche 6e allí formado, con una ligera tensión inicial
hacia arriba.
También se pueden prever dos cierres de bayoneta
de esta clase en lados opuestos de la pieza para el vertido 5, en
cuyo caso están formadas entonces en la tapa 3 dos espigas 6a
opuestas entre sí (véase la figura 5). También cabe imaginar el
prever los puentes de guiado por la cara interior del tapón, y las
espigas sobre la pieza para el vertido.
El tapón 3 cierra la pieza para el vertido 5 de
forma estanca por su extremo superior, cuando está cerrado. El tapón
3 presenta además, tal como se deduce de la figura 5, un anillo
arrancable 15, que de manera conocida presenta distribuidos por el
perímetro varios salientes de enclavamiento individuales o
relacionados que lo rodean, que actúan como garantía de
originalidad. Al abrir por primera vez el elemento de cierre 1, el
anillo arrancable se arranca del tapón debido al movimiento de
giro.
El tapón 3 presenta una zona superior cuyo
diámetro interior está elegido de tal manera que pueda alojar y
sellar la parte superior de la pieza para el vertido 5. La parte
inferior del tapón tiene un diámetro interior mayor, ya que ha de
alojar los extremos que sobresalen de los puentes de guiado 6b del
cierre de bayoneta.
Tal como se deduce de las figuras 3 y 4, encima
del cierre de bayoneta 6b se forma una zona lisa 7 con una dimensión
c de 4 a 25 mm, que sirve de bo-
quilla.
quilla.
La figura 6 muestra un ejemplo de realización de
una bolsa de plástico conforme a la invención. En la bolsa de
plástico 20, el elemento de cierre 1 está soldado entre las paredes
laterales, de tal manera que el lado más largo de la pieza de
empotramiento por soldadura 2 se extienda paralelo al borde superior
25 de la bolsa 20. El elemento de cierre 1 empotrado por soldadura
se corresponde con los elementos de cierre 1 descritos con relación
a las figuras 1 a 5. A la izquierda y a la derecha junto al elemento
de cierre 1 se forman unos hombros de la bolsa 23. Para que al
verter el líquido de la bolsa 20 no permanezca líquido residual en
los hombros de la bolsa 23, los hombros de la bolsa 23 se han
soldado oblicuamente por los cordones de soldadura 24, junto a la
pieza de empotramiento por soldadura 2. Los cordones de soldadura 24
discurren respectivamente desde el borde longitudinal 26 en
dirección oblicua hacia la salida hacia arriba, incidiendo
preferentemente sobre el borde exterior inferior de la punta 2a,
orientado hacia el interior de la bolsa (véase la figura 3b), de la
pieza de empotramiento por soldadura. Mediante el efecto combinado
de los cordones de soldadura 24 y el canal de vertido 4a en forma de
embudo, el producto llenado en la bolsa puede fluir sin obstáculos
hacia el exterior en el sentido de salida, en buenas condiciones de
flujo, sin que permanezcan restos en eventuales espacios muertos.
Los cordones de soldadura 24 forman por lo tanto una prolongación
del canal de ver-
tido 4a.
tido 4a.
La figura 7 muestra otro ejemplo de realización
que se corresponde esencialmente con el representado en la figura 6,
pero donde el elemento de cierre 1 va soldado en una zona de la
esquina entre las paredes laterales de la bolsa 20. En este caso,
los cordones de soldadura 24 discurren desde el borde longitudinal
26 de la bolsa y del borde superior 25 hasta el borde exterior
inferior de la pieza empotrada por soldadura 2, que está orientada
hacia el interior de la bolsa. Cuando para vaciar la bolsa 20 ésta
se inclina con el elemento de cierre 1 hacia abajo, el producto
llenado en ella puede salir bien por encima de los cordones de
soldadura 24, la superficie inferior de la pieza de empotramiento
por soldadura y el canal de vertido 4a, que sigue a continuación,
que discurre en forma de embudo hacia la pieza para el vertido 5,
así como el canal de vertido 4b que sigue a continuación en la pieza
para el vertido 5, sin que se acumulen restos en la bolsa 20. De
esta manera se tiene la posibilidad de un vaciado completo de la
bolsa. De forma distinta a la representada en la figura 7, el cordón
de soldadura 24 también podría discurrir alineado con el borde
inferior de la pieza empotrada por soldadura.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 9 el elemento de cierre se cierra mediante un tapón roscado.
El tapón roscado 27 presenta en su superficie interior una rosca
interior de una o varias entradas 28. Los correspondientes pasos de
rosca están realizados sobre la cara exterior de la pieza para el
vertido 5. También aquí está realizado un seguro de originalidad
mediante un anillo 26 sujeto por medio de puentes 29 al tapón, que
al enroscar el tapón saltan por encima de un cuello 30, y que
durante el movimiento de apertura en sentido contrario se engancha
en el cuello. Al seguir girando en sentido de abrir, se rompen
entonces los puentes y el anillo cae hacia abajo, de manera que se
ve inmediatamente que el cierre ha sido abierto. Si bien en la
figura 9 la rosca está representada de una sola entrada, cabe
también la posibilidad de una rosca de varias entradas.
Claims (12)
1. Elemento de cierre (1) para un envase
destinado a recibir un producto líquido o pastoso, en particular
para bolsas de plástico, con:
- -
- una pieza para el vertido (5) que se puede cerrar,
- -
- una pieza de empotramiento por soldadura (2), que va a continuación de la pieza para el vertido (5) que se puede cerrar, y
- -
- un canal de vertido (4a, b) que se extiende a través de la pieza de empotramiento por soldadura 2 y la pieza para el vertido (5), donde
el canal de vertido (4a) discurre
en la pieza de empotramiento por soldadura (2) al menos parcialmente
en forma de embudo hacia la pieza para el vertido (5), siendo la
extensión longitudinal (k) de la pieza de empotramiento por
soldadura (2) mayor que la extensión en la dirección de la anchura,
mientras que la longitud (k) del canal de vertido (4a) disminuye de
forma constante en la pieza de empotramiento por soldadura (2), en
dirección hacia la pieza para el vertido (5), caracterizado
porque en la pieza de empotramiento por soldadura (2) la anchura (q)
en el centro del canal de vertido (4a) es esencialmente constante en
la dirección de vertido y el canal de vertido (4b) se extiende a
través de la pieza para el vertido (5) en forma de cilindro
hueco.
2. Elemento de cierre según la reivindicación 1,
caracterizado porque el canal de vertido (4a) se estrecha en
forma de embudo en la pieza de empotramiento por soldadura (2)
formando un ángulo (\gamma) de 20 a 85º respecto al eje
longitudinal (L) del elemento de cierre.
3. Elemento de cierre según por lo menos una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
canal de vertido (4a) se extiende por el extremo (10) de la pieza de
empotramiento por soldadura alejado de la pieza para el vertido,
primero esencialmente paralelo al eje longitudinal (l) del elemento
de cierre, y solamente entonces se va estrechando hacia la pieza
para el vertido (5).
4. Elemento de cierre según por lo menos una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
pieza para el vertido (5) se puede cerrar mediante un tapón (3) con
un cierre de bayoneta (6a, b).
5. Elemento de cierre según por lo menos una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
pieza para el vertido (5) presenta en su extremo alejado de la pieza
de empotramiento por soldadura una superficie lisa (7) como
boquilla.
6. Elemento de cierre según las reivindicaciones
4 y 5, caracterizado porque la superficie lisa (7) se
encuentra por encima del cierre de bayoneta (6a, b).
7. Elemento de cierre según por lo menos una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pieza de
empotramiento por soldadura (2) presenta unos cordones postizos (8,
9).
8. Elemento de cierre según la reivindicación 7,
caracterizado porque hay por lo menos dos cordones (8, 9) que
discurren distanciados del borde superior y del borde inferior (18,
19) de la pieza de empotramiento por soldadura (2).
9. Bolsa de plástico (20) con un elemento de
cierre (1) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a
11.
10. Bolsa de plástico (20) según la
reivindicación 9, caracterizada porque el elemento de cierre
(1) va soldado o pegado entre las paredes laterales de la bolsa de
plástico en la zona de los bordes superiores, en el centro o en la
zona de una esquina.
11. Bolsa de plástico según una de las
reivindicaciones 9 ó 10, caracterizada porque los hombros de
la bolsa (23) van soldados junto al elemento de cierre (1) por los
correspondientes cordones de soldadura (24), desde un borde exterior
de la bolsa oblicuamente hacia el elemento de cierre.
12. Bolsa de plástico según la reivindicación 11,
caracterizada porque los cordones de soldadura (24) coinciden
sobre el borde inferior exterior (19), orientado hacia el interior
de la bolsa, de la punta (2a) de la superficie lateral de la pieza
de empotramiento por soldadura (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02028874A EP1433716B1 (de) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Verschlusselement mit trichterförmig zulaufendem Auslaufkanal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2248480T3 true ES2248480T3 (es) | 2006-03-16 |
Family
ID=32405707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02028874T Expired - Lifetime ES2248480T3 (es) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | Dispositivo de cierre con un canal de evacuacin en forma de embudo. |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7762430B2 (es) |
| EP (1) | EP1433716B1 (es) |
| JP (1) | JP2004203489A (es) |
| KR (1) | KR100572686B1 (es) |
| CN (1) | CN1283526C (es) |
| AT (1) | ATE304492T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0305973B8 (es) |
| CA (1) | CA2451000C (es) |
| CY (1) | CY1105659T1 (es) |
| DE (1) | DE50204290D1 (es) |
| DK (1) | DK1433716T3 (es) |
| ES (1) | ES2248480T3 (es) |
| PL (1) | PL206884B1 (es) |
| RU (1) | RU2263615C2 (es) |
| SI (1) | SI1433716T1 (es) |
| TW (1) | TWI224573B (es) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTO20040612A1 (it) * | 2004-09-13 | 2004-12-13 | Vitop Moulding Srl | Rubinetto erogatore e procedimento per la sua fabbricazione |
| JP4682569B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2011-05-11 | 凸版印刷株式会社 | スパウト |
| CN100575204C (zh) * | 2004-11-04 | 2009-12-30 | 格奥尔格·门申有限公司和两合公司 | 焊接的塑料倒出部件 |
| DE202007011545U1 (de) * | 2007-08-17 | 2007-10-18 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh & Co. Betriebs Kg | Adapter |
| FR2933675B1 (fr) * | 2008-07-08 | 2010-08-13 | Seaquist General Plastics | Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille |
| ES2310499B1 (es) * | 2008-07-18 | 2010-01-05 | Volpak, S.A.U. | "boca de descarga para bolsas flexibles". |
| EP2186743B1 (de) * | 2008-11-14 | 2011-08-03 | Nordenia Deutschland Halle GmbH | Folienverpackungsbeutel |
| US20130202228A1 (en) * | 2009-01-08 | 2013-08-08 | Pouch Pac Innovations, Llc | Fitment for a pouch |
| CA2755042C (en) * | 2009-03-13 | 2016-08-23 | Jan Folkmar | Two part nozzle and piping bags therefrom |
| IT1395743B1 (it) * | 2009-09-16 | 2012-10-19 | Goglio Spa | Confezione ad apertura facilitata per prodotti solidi, granulari o liquidi. |
| US8328047B2 (en) * | 2009-11-03 | 2012-12-11 | Aptargroup, Inc. | Robust pouch and valve assembly for containing and dispensing a fluent substance |
| EP2386285A1 (en) † | 2010-05-10 | 2011-11-16 | B. Braun Melsungen AG | Port device |
| WO2012092643A1 (en) * | 2011-01-07 | 2012-07-12 | Roux Gabriel Hendrik | Geriatric cup feeder and method of use |
| DE202011001356U1 (de) * | 2011-01-11 | 2012-04-12 | Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG | Ausgießer und Behältnis mit einem solchen |
| RU2511550C1 (ru) * | 2012-10-16 | 2014-04-10 | Юрий Григорьевич Короткий | Закрывающий элемент для упаковки жидкого или пастообразного материала |
| JP6198460B2 (ja) * | 2013-05-24 | 2017-09-20 | 三笠産業株式会社 | スパウト及びスパウトが装着された容器 |
| US9481495B2 (en) * | 2014-04-24 | 2016-11-01 | Scholle Ipn Corporation | Dispensing system |
| CN107000926B (zh) * | 2014-11-18 | 2020-09-04 | 株式会社明治 | 液状乳化物的封入容器及液状乳化物制品 |
| KR20160064947A (ko) * | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 주식회사 드림 | 자립형 포장 용기의 접힘부 접합 장치 |
| JP6399200B2 (ja) * | 2015-02-16 | 2018-10-03 | 株式会社島津製作所 | 試料気化ユニット及びガスクロマトグラフ |
| TW201713575A (zh) | 2015-09-30 | 2017-04-16 | 陶氏全球科技有限責任公司 | 具有乙烯／α－烯烴多嵌段共聚物的配件 |
| BR112018014216B1 (pt) | 2016-02-05 | 2022-06-07 | Unilever Ip Holdings B.V. | Confeito e produto congelados |
| DE102016007554A1 (de) * | 2016-06-06 | 2017-12-07 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Verschließen sowie zur Produktabgabe |
| JP6983506B2 (ja) * | 2016-12-20 | 2021-12-17 | ニプロ株式会社 | 医療用スパウト、及びそれを備える医療用バッグ |
| CN110114283B (zh) | 2016-12-22 | 2021-05-11 | 荷兰联合利华有限公司 | 包装件 |
| WO2018136068A1 (en) * | 2017-01-19 | 2018-07-26 | Silgan White Cap LLC | Mounting portion for a spout |
| US10442582B1 (en) | 2018-08-14 | 2019-10-15 | Phoenix Closures, Inc. | Spout fitment apparatus for a flexible container |
| JP6929889B2 (ja) * | 2019-02-08 | 2021-09-01 | 株式会社オーバル | 変換器および流量計 |
| CN109760935B (zh) * | 2019-03-12 | 2023-09-01 | 汕头市柏达塑胶有限公司 | 一种灌装袋吸嘴 |
| US11377267B2 (en) | 2019-05-15 | 2022-07-05 | Phoenix Closures, Inc. | Choke-resistant closure |
| US11117719B2 (en) | 2020-01-09 | 2021-09-14 | Troy McConnell | Selective flow cohesive streaming caps |
| JP2021132832A (ja) * | 2020-02-26 | 2021-09-13 | 株式会社群馬コイケ | ライナー |
| DE102021113115A1 (de) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Georg Menshen Gmbh & Co. Kg | Ausgießer für Folienbeutel |
| EP4347428B1 (en) * | 2021-06-04 | 2026-04-29 | Hovina Inc. | Fluid transfer fitment, fluid dispensing device, and related methods |
| WO2023018710A1 (en) * | 2021-08-09 | 2023-02-16 | Ilc Dover Lp | Port comprising a hose barb and an elliptic body |
| WO2023078647A1 (de) * | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Georg Menshen Gmbh & Co. Kg | AUSGIEßVORRICHTUNG |
| USD1004428S1 (en) * | 2021-11-29 | 2023-11-14 | Kolmar Korea Co., Ltd. | Spout for packaging container |
| CN222285739U (zh) * | 2024-01-30 | 2025-01-03 | 常州湛泸塑业科技有限公司 | 冷热敷水袋 |
| CN118455817B (zh) * | 2024-07-10 | 2024-09-27 | 恳盈环保科技(上海)有限公司 | 一种洁净地漏及其生产用焊接设备 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1921349A1 (de) * | 1969-04-26 | 1970-11-12 | Spiess C F & Sohn | Verfahren zum Anbringen eines Verschluss- oder Entleerungsstueckes an Tuben,Behaeltern,Beuteln usw. aus thermoplastischem Kunststoff und Verschlussstueck zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| IL34311A0 (en) * | 1969-04-26 | 1970-06-17 | Thimonnier & Cie | A mouthpiece for a bag of plastics material |
| US3822811A (en) * | 1972-04-10 | 1974-07-09 | Eyelet Specialty Co | Safety closure |
| EP0103484A3 (en) | 1982-09-13 | 1984-05-02 | Laub, Herman, III | Filling machine for foaming liquids |
| US4510287A (en) * | 1983-11-21 | 1985-04-09 | Monsanto Company | ABS Compositions and process for preparing same |
| US4732299A (en) * | 1986-02-10 | 1988-03-22 | Hoyt Earl E | Collapsible container |
| CH677093A5 (en) * | 1988-09-14 | 1991-04-15 | Mifa Ag Frenkendorf | Collapsible container for pourable materials - has moulded spout with two fastening wings set at corner area |
| CH680358A5 (en) * | 1990-04-11 | 1992-08-14 | Mifa Ag Frenkendorf | Pourer for thermoplastic material packaging with pouring throat - has two arms extending at angle from throat and formed by through central web from which seal ribs extend on both sides |
| FR2715636B1 (fr) | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Comexo Sa | Sachet à maintien vertical avec bouchon et douille. |
| AU4151196A (en) * | 1994-11-10 | 1996-07-31 | Jerry E Buchanan | Fitment for flexible containers |
| JP3409964B2 (ja) * | 1995-04-21 | 2003-05-26 | 大日本印刷株式会社 | 注出口組合体 |
| JPH10167294A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-23 | Dotsuji Shokai:Kk | 積層袋体飲み口 |
| JPH10203542A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Kao Corp | 詰め替え用袋 |
| US5823393A (en) * | 1997-08-29 | 1998-10-20 | The Scandinavian Candy Co., Inc. | Disposable package and dispenser |
| JPH11255250A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Fuji Seal Inc | 注出管付き包装袋 |
| US6050451A (en) * | 1998-11-19 | 2000-04-18 | Aptargroup, Inc. | Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure |
| JP4275240B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2009-06-10 | 株式会社フジシールインターナショナル | 注出具付き容器 |
| JP2000335604A (ja) | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 容器用注出口構造 |
| DE29920623U1 (de) * | 1999-11-24 | 2000-02-17 | Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop | Ausgiess-Formteil für ein Behälterteil aus folienartigem Kunststoffmaterial |
| JP2002029552A (ja) | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Kau Pack Kk | 注出口 |
| US6273307B1 (en) * | 2000-08-17 | 2001-08-14 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Fitment for a pouch opening |
| EP1318764B1 (en) * | 2000-09-21 | 2006-08-30 | Dentsply International, Inc. | Mixing tip for dispensing materials |
| JP2002104443A (ja) | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 注出口部材および包装袋 |
| US6439429B1 (en) * | 2001-07-05 | 2002-08-27 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Tamper-evident closure and spout fitment for a pouch |
| US6860406B2 (en) * | 2001-08-13 | 2005-03-01 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible pouch fitment structure |
| EP1449784A4 (en) * | 2001-09-28 | 2009-09-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | CHUTE FOR A BAG AND PLASTIC BAG ON WHICH IS FIXED A CHUTE |
-
2002
- 2002-12-23 ES ES02028874T patent/ES2248480T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-23 DE DE50204290T patent/DE50204290D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-23 SI SI200230191T patent/SI1433716T1/sl unknown
- 2002-12-23 AT AT02028874T patent/ATE304492T1/de active
- 2002-12-23 DK DK02028874T patent/DK1433716T3/da active
- 2002-12-23 EP EP02028874A patent/EP1433716B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-26 TW TW092133257A patent/TWI224573B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-11-27 CA CA002451000A patent/CA2451000C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-18 US US10/739,548 patent/US7762430B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-19 PL PL364156A patent/PL206884B1/pl unknown
- 2003-12-22 KR KR1020030094461A patent/KR100572686B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-22 RU RU2003136782/12A patent/RU2263615C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-12-23 BR BRPI0305973A patent/BRPI0305973B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-12-23 CN CNB2003101231950A patent/CN1283526C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-24 JP JP2003428167A patent/JP2004203489A/ja active Pending
-
2005
- 2005-09-15 CY CY20051101137T patent/CY1105659T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2451000C (en) | 2006-11-21 |
| US7762430B2 (en) | 2010-07-27 |
| RU2003136782A (ru) | 2005-06-10 |
| CA2451000A1 (en) | 2004-06-23 |
| HK1067354A1 (en) | 2005-04-08 |
| JP2004203489A (ja) | 2004-07-22 |
| PL364156A1 (en) | 2004-06-28 |
| DE50204290D1 (de) | 2005-10-20 |
| KR20040056373A (ko) | 2004-06-30 |
| RU2263615C2 (ru) | 2005-11-10 |
| DK1433716T3 (da) | 2005-11-21 |
| TW200410879A (en) | 2004-07-01 |
| BR0305973B1 (pt) | 2013-12-31 |
| US20040155045A1 (en) | 2004-08-12 |
| TWI224573B (en) | 2004-12-01 |
| EP1433716A1 (de) | 2004-06-30 |
| EP1433716B1 (de) | 2005-09-14 |
| SI1433716T1 (sl) | 2005-12-31 |
| CY1105659T1 (el) | 2010-12-22 |
| CN1283526C (zh) | 2006-11-08 |
| CN1509953A (zh) | 2004-07-07 |
| BRPI0305973B8 (pt) | 2016-05-10 |
| PL206884B1 (pl) | 2010-10-29 |
| ATE304492T1 (de) | 2005-09-15 |
| BR0305973A (pt) | 2005-05-17 |
| KR100572686B1 (ko) | 2006-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2248480T3 (es) | Dispositivo de cierre con un canal de evacuacin en forma de embudo. | |
| ES2992939T3 (en) | Captive closure with stabilized opening angle | |
| ES2402982T3 (es) | Cierre de recipiente con cuchara medidora | |
| ES2690594T3 (es) | Cierre de recipiente para el vertido ventilado a través de una abertura alargada | |
| ES2260406T3 (es) | Dispositivo de apertura cerrable para envases de productos alimenticios vertibles. | |
| ES2216549T3 (es) | Contenedor de envasado. | |
| ES2587832T3 (es) | Cierre de recipiente con una espita y una tapa | |
| ES2712094B2 (es) | Tapón abatible para envases | |
| ES2425074T3 (es) | Canal de vertido con válvula de cierre cohesiva y burbuja de bloqueo | |
| ES2655516T3 (es) | Cierre de apertura automática con transmisión de fuerza optimizada | |
| ES2588029T3 (es) | Envase combinado que tiene un elemento de vertido, y pieza virgen para fabricar dicho envase | |
| JP2000118562A (ja) | ハウジング並びにスパウト | |
| ES1232089U (es) | Tapón de cierre para envases | |
| ES2590137T3 (es) | Dispositivo de apertura para un contenedor de alimento líquido | |
| ES1064802U (es) | Tapon para botellas contenedoras de aceite comestible y otros liquidos alimentarios. | |
| CN101203440A (zh) | 带有一体的附件和内部吸管的柔性直立袋 | |
| ES2240826T3 (es) | Elemento de vertido que se puede volver a cerrar. | |
| ES2341034T3 (es) | Tapon con un medio vertedor. | |
| ES2317559T3 (es) | Cierre giratorio que puede volver a cerrarse. | |
| ES2292960T3 (es) | Envase y procedimiento para su llenado. | |
| ES3040067T3 (en) | Tear-open pouch that stays in one piece after opening | |
| ES1226664U (es) | Lata de refresco con pajita | |
| JP4263640B2 (ja) | 薄肉容器 | |
| WO2018091760A1 (es) | Dispositivo de cierre para envases | |
| ES2991786T3 (es) | Recipiente de plástico |