ES2248546T3 - Empalme de tubos y conjunto que realiza este. - Google Patents
Empalme de tubos y conjunto que realiza este.Info
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Abstract
Un accesorio de conexión de tubos (11) que incluye una combinación de una pluralidad de accesorios fraccionados (111, 112) y que cuenta con un cilindro central (3) y un cilindro extendido (4) que se proyecta hacia el exterior desde el cilindro central (3), el cilindro central (3) y el cilindro extendido (4) son capaces de albergar tubos (30) desde direcciones ortogonales entre sí, el cilindro extendido (4) incluye un orificio de perno (41) que está situado cerca del cilindro central (3) y que penetra en el cilindro extendido (4), y cada accesorio fraccionado (111, 112) está fijado a los tubos (30) por medio de un perno (61) y una tuerca (62) a través del orificio de perno respectivo (41), caracterizado porque el cilindro central (3) cuenta con una abertura (31) situada en una superficie lateral del mismo.
Description
Empalme de tubos y conjunto que realiza este.
La presente invención hace referencia a un
accesorio de conexión de tubos para conectar tubos de diversas
longitudes, y a un ensamblaje que utiliza dichos accesorios de
conexión de tubos (FR 2 779 782).
De acuerdo con las configuraciones convencionales
para instalar tubos de diversas longitudes mediante el uso de
accesorios, se combinan varios tipos de accesorios fraccionados en
los extremos de los tubos o en el medio del tubo. Cada uno de los
citados accesorios fraccionados cuenta con secciones de soporte de
tubo cuyas dimensiones y forma se adaptan a los componentes (a
saber, los tubos), y configura unas secciones tubulares cuando se
combinan entre sí. En dichas secciones tubulares se insertan los
tubos que son fijados mediante pernos y tuercas a través de un
procedimiento de apriete. Tal y como se conoce, dicha estructura se
utiliza para instalar una pluralidad de tubos de acuerdo con una
configuración ortogonal, de forma libre en las direcciones de la
longitud y de la anchura.
A título de ejemplo de la tecnología anterior, la
Publicación de Patente Japonesa Examinada Nº
S53-25170 describe un método de conexión de tubos y
un accesorio con este propósito. El citado método utiliza un
accesorio fraccionado que cuenta con una sujeción con forma de arco
(o con forma de medio arco, o con forma de un cuarto de arco) y unas
secciones de tubo con una configuración de medio tubo que se
extienden de forma consecutiva a partir del mismo. Al tiempo que se
inserta un tubo (P1) en la sujeción, se coloca un tubo (P2) en las
secciones opuestas de tubo desde una dirección diferente. Para
acoplar dichos tubos, el accesorio se encuentra ajustado mediante
apriete firme en las secciones de tubo, en una posición más cercana
a la sujeción.
En otro ejemplo, la Publicación de Patente
Japonesa Abierta Nº H1-92507 describe un conector de
tubos que incluye dos elementos conectores y un perno y una tuerca
para fijarlos. Cada uno de los elementos conectores cuenta con unos
recesos semicilíndricos de soporte de tubo que están orientados de
forma perpendicular entre sí, de modo que dichos recesos forman una
parte de las secciones cuasicilíndricas de soporte de tubo cuando
los elementos conectores se acoplan entre sí. Uno de los recesos
semicilíndricos de soporte de tubo incluye una ranura que se
extiende a lo largo de la longitud del receso. En dicha ranura, se
puede acoplar el perno de forma desplazable a lo largo de la
ranura.
Con el fin de combinar y de fijar el accesorio
fraccionado (o el conector) mediante un perno y una tuerca, la
Publicación de Patente Japonesa Examinada Nº
S53-25170 describe el paso de un perno y una tuerca
(6) a través de un orificio (5) formado en cada sección de tubo con
forma de medio tubo, fijando de este modo el accesorio fraccionado
en la posición deseada en el tubo P1. De forma similar, en la
Publicación de Patente Japonesa Abierta Nº H1-92507,
el orificio para el perno de apriete está diseñado en forma de
ranura, con el fin de facilitar la instalación. Por medio del perno
de apriete, la superficie del tubo queda fijada mediante apriete a
los recesos semicilíndricos de soporte de tubo. Por lo tanto, en
ambos ejemplos, los componentes se fijan mediante una fuerza de
fricción que es generada entre las secciones de soporte de tubo y
los tubos gracias al apriete del perno y la tuerca.
No obstante, existen algunos problemas que
tienden a aparecer cuando el accesorio es montado en el tubo P1 de
conformidad con la Publicación de Patente Japonesa Examinada Nº
S53-25170, y cuando el accesorio (los recesos
semicilíndricos de soporte de tubo) es acoplado al tubo de
conformidad con la Publicación de Patente Japonesa Abierta Nº
H1-92507. En ambos casos, un operario coloca y fija
el accesorio en una posición de instalación aproximada, en función
de sus sentidos. A título de ejemplo, cuando el accesorio es
acoplado al tubo P1 de la primera referencia o al tubo de la última
referencia con el fin de montar una estructura de estantería, si la
operación de instalación no cuenta con precisión en relación con las
dimensiones de la altura, la estructura de estantería montada se
desequilibrará o presentará otros defectos. Por lo tanto, en la
medida en que la operación de instalación se basa en los sentidos
del operario, resulta difícil obtener un ajuste exacto de la
altura.
La presente invención pretende resolver los
citados problemas. Un objeto de la presente invención es
proporcionar un accesorio de conexión de tubos que conecte el
accesorio de conexión de tubos a un tubo con una buena precisión en
materia de dimensiones, garantizando de este modo una operación de
montaje exacta, que permite acoplar y fijar entre sí el accesorio de
conexión de tubos y el tubo de manera sencilla y con un efecto de
refuerzo. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un
ensamblaje que utiliza dichos accesorios de tubo.
Con el fin de resolver los citados problemas, el
accesorio de conexión de tubos de la presente invención incluye una
combinación de una pluralidad de accesorios fraccionados y cuenta
con un cilindro central y un cilindro extendido que se proyecta
hacia el exterior desde el cilindro central, el cilindro central y
el cilindro extendido son capaces de albergar tubos desde
direcciones ortogonales entre sí, el cilindro extendido incluye un
orificio de perno que está situado cerca del cilindro central y que
penetra en el cilindro extendido, y cada accesorio fraccionado está
fijado a los tubos por medio de un perno y una tuerca a través del
orificio de perno respectivo, y dicho accesorio de conexión se
caracteriza porque el cilindro central cuenta con una abertura
situada en una superficie lateral del mismo.
De conformidad con dicha estructura, cada tubo es
fijado al accesorio por medio de un perno y una tuerca. Además, el
tubo se puede marcar con antelación con el fin de indicar la
posición en la que debe ser fijado. La posición con respecto al tubo
se puede verificar por medio de la marca de posicionamiento
reconocible a través de la abertura situada en la superficie lateral
del cilindro central.
En lo que se refiere a dicha estructura, la
abertura situada en la superficie lateral del cilindro central puede
ser una ranura que se extienda ortogonalmente con respecto a una
dirección de inserción del tubo que va a ser insertado y acoplado en
el cilindro central. De forma alternativa, la abertura situada en la
superficie lateral del cilindro central puede ser una ranura que se
extienda ortogonalmente con respecto a una dirección de inserción
del tubo que va a ser insertado en el cilindro extendido. En otra
opción, la abertura puede combinar ambas estructuras y ser una
ranura cruciforme.
La abertura de las citadas estructuras permite
visualizar la marca de posicionamiento con el fin de colocar el
cilindro central del accesorio de conexión de tubos en el tubo.
Por otra parte, el cilindro extendido puede
contar con un orificio auxiliar de fijación que está situado más
lejos del cilindro central que el orificio de perno.
A través del orificio de fijación auxiliar de
dicha estructura es posible observar la situación del tubo insertado
en el interior del cilindro extendido. Además, la relación fija
entre los tubos y el accesorio de conexión de tubos se puede
reforzar mediante un elemento de fijación (por ejemplo, un tornillo)
colocado a través del orificio de fijación auxiliar.
De forma adicional, en el cilindro extendido que
se forma mediante el acoplamiento de dos accesorios fraccionados
entre sí, se puede proporcionar una muesca en un borde de
acoplamiento de cada accesorio fraccionado, de forma opuesta entre
sí.
De conformidad con dicha estructura, las muescas
opuestas forman un orificio en los bordes de acoplamiento del
cilindro extendido, a saber, entre los dos accesorios fraccionados.
Se puede alinear un tornillo de fijación con el orificio para fijar
un panel de estantería y atornillar dicho tornillo al tubo a través
del panel de estantería.
Además, el accesorio de conexión de tubos que
cuenta con al menos una de las estructuras características
mencionadas (Reivindicaciones 1ª a 5ª) puede ser cualquier tipo de
accesorio de conexión de tubos (a) - (e) que incorpore de forma
adicional las características específicas que se mencionan a
conti-
nuación:
nuación:
(a) Un accesorio de conexión de tubos que incluye
dos accesorios fraccionados. El primer accesorio fraccionado es un
accesorio fraccionado de ¼ de cilindro que está compuesto por una
pared de ¼ de cilindro del cilindro central que cuenta con un arco
de 90º, y unos semitubos extendidos que presentan una configuración
de medio tubo y que se proyectan desde ambos extremos de la pared
del cilindro de acuerdo con un ángulo de 90º con respecto a la pared
del cilindro. El segundo accesorio fraccionado es un accesorio
fraccionado de ¾ de cilindro que está compuesto por una pared de ¾
de cilindro del cilindro central que cuenta con un arco de 270º, y
unos semitubos extendidos con una forma de medio tubo que se
proyectan desde ambos extremos de la pared del cilindro de acuerdo
con un ángulo de 90º con respecto a la pared del cilindro.
(b) Un accesorio de conexión de tubos que incluye
una combinación de dos accesorios fraccionados de extensión única y
de ½ cilindro. Cada accesorio fraccionado está compuesto por una
pared cilíndrica de ½ cilindro del cilindro central con un arco de
180º, y un semitubo extendido con una configuración de medio tubo
que se proyecta desde un extremo de la pared del cilindro de acuerdo
con un ángulo de 90º con respecto a la pared del cilindro.
(c) Un accesorio de conexión de tubos que incluye
una combinación de dos accesorios fraccionados de doble extensión y
de ½ cilindro. Cada accesorio fraccionado está compuesto por una
pared cilíndrica de ½ cilindro del cilindro central con un arco de
180º, y unos semitubos extendidos con una configuración de medio
tubo que se proyectan desde ambos extremos de la pared del cilindro
con un ángulo de 90º con respecto a la pared del cilindro.
(d) Un accesorio de conexión de tubos que incluye
una combinación de dos de los citados accesorios fraccionados de ¼
cilindro y de uno de los citados accesorios fraccionados de doble
extensión y de ½ cilindro.
(e) Un accesorio de conexión de tubos que incluye
una combinación de cuatro de los citados accesorios fraccionados de
¼ cilindro.
Los accesorios de tubo de dichas estructuras
adicionales muestran unos efectos similares, cuando se adoptan en
relación con las estructuras correspondientes a las Reivindicaciones
1ª a 5ª.
Por otra parte, el ensamblaje que utiliza el
accesorio de conexión de tubos de la presente invención se
caracteriza porque los tubos están fijados mediante una pluralidad
de accesorios de tubo de la estructura mencionada con
anterioridad.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
ilustra una materialización de los accesorios de conexión de tubos y
un ensamblaje que utiliza dichos accesorios de conexión de tubos de
conformidad con la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva que
describe la primera materialización del accesorio de conexión de
tubos, con los tubos insertados, realizada de conformidad con la
presente invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva que
ilustra la primera materialización del accesorio de conexión de
tubos realizada de conformidad con la presente invención. La Figura
4 (a) es una perspectiva en planta de dicha materialización, la
Figura 4 (b) es una perspectiva frontal de la misma, y la Figura 4
(c) es una perspectiva lateral derecha de dicha materialización.
La Figura 5 es una vista en perspectiva que
ilustra la segunda materialización del accesorio de conexión de
tubos realizado de conformidad con la presente invención. La Figura
6 (a) es una perspectiva en planta de dicha materialización, la
Figura 6 (b) es una perspectiva frontal de la misma, la Figura 6 (c)
es una perspectiva lateral izquierda de dicha materialización, y la
Figura 6 (d) es una perspectiva lateral derecha de la misma.
La Figura 7 es una vista en perspectiva que
ilustra la tercera materialización del accesorio de conexión de
tubos realizado de conformidad con la presente invención. La Figura
8 (a) es una perspectiva en planta de dicha materialización, la
Figura 8 (b) es una perspectiva frontal de la misma, y la Figura 8
(c) es una perspectiva lateral derecha de dicha materialización.
La Figura 9 es una vista en perspectiva que
ilustra la cuarta materialización del accesorio de conexión de tubos
realizado de conformidad con la presente invención. La Figura 10 (a)
es una perspectiva posterior de dicha materialización, la Figura 10
(b) es una perspectiva en planta de la misma, la Figura 10 (c) es
una perspectiva frontal de la misma, y la Figura 10 (d) es una
perspectiva lateral derecha de dicha materialización.
La Figura 11 es una vista en perspectiva que
ilustra la quinta materialización del accesorio de conexión de tubos
realizado de conformidad con la presente invención. La Figura 12 (a)
es una perspectiva frontal de dicha materialización y la Figura 12
(b) es una perspectiva en planta de la misma.
La Figura 13 ilustra una de las características
de las materializaciones realizadas de conformidad con la presente
invención.
La Figura 14 ilustra otra característica de las
materializaciones realizadas de conformidad con la presente
invención.
La Figura 15 ilustra una característica adicional
de las materializaciones realizadas de conformidad con la presente
invención.
Las materializaciones de la presente invención se
describen a continuación en referencia a las Figuras.
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
ilustra una materialización de un accesorio de conexión de tubos y
de un ensamblaje que utiliza dichos accesorios de conexión de tubos
de conformidad con la presente invención. El ensamblaje es una
estructura de estantería en este ejemplo.
En dicha estructura, se combinan diversos tipos
de accesorios fraccionados en los extremos de los tubos y en el
medio de un tubo. Cada uno de los citados accesorios fraccionados
cuenta con unas secciones de soporte de tubo cuyas dimensiones y
configuración se adaptan a los componentes (a saber, los tubos), y
forma secciones tubulares cuando se combinan entre sí. Los tubos se
insertan en dichas secciones tubulares y son fijados mediante un
procedimiento de apriete. Como consecuencia, se pueden ensamblar
tubos de diversas longitudes de forma libre en las direcciones de la
longitud, la anchura y la altura con el fin de constituir la
estructura de estantería deseada.
Los tubos que se utilizan de forma conveniente en
esta materialización incluyen, por ejemplo, los tubos de plástico,
los tubos metálicos de acero como acero inoxidable y hierro, los
tubos de papel, y los tubos metálicos con revestimiento de resina
sintética en los que la superficie del tubo básico de metal está
cubierta por una capa de resina sintética.
En relación con los accesorios fraccionados que
constituyen el accesorio de conexión de tubos, los accesorios
fraccionados aplicables incluyen los accesorios fabricados mediante
moldeo por presión y compuestos por láminas de acero tales como
láminas de acero inoxidable o láminas de hierro, los accesorios
metálicos fundidos a partir de materiales de aleación tales como
aleaciones de aluminio y aleaciones de zinc, los accesorios de
plástico fabricados mediante moldeo por inyección de materiales de
resina sintética. Los accesorios de conexión de tubos que se
utilizan en las siguientes materializaciones están compuestos por
una lámina de acero laminada en frío con un espesor de 2,6 mm, que
es moldeada a presión y sometida a un acabado de revestimiento. De
forma accesoria, se entiende que cada tubo presenta una sección
transversal circular y un diámetro externo de 28 mm.
El accesorio de conexión de tubos aplicado en
estas materializaciones incluye unas secciones de soporte de tubo
que cuentan cada una de ellas con una superficie interna
semicilíndrica que se adapta a la forma cilíndrica del tubo. Cuando
se combinan entre sí los accesorios fraccionados, sus secciones de
soporte de tubo definen unas superficies internas cilíndricas. Por
lo tanto, los accesorios fraccionados combinados configuran un
cilindro central (3) para fijar un tubo (20) que pasa a través del
accesorio a lo largo de la correspondiente superficie interna
cilíndrica, y un cilindro o cilindros extendidos (4) para albergar
el extremo o extremos de un tubo o tubos (30). En esta
configuración, el tubo (30) se debe conectar verticalmente con
respecto al cilindro central (3) en al menos una dirección, o los
tubos (30) se deben conectar radialmente con respecto al cilindro
central (3) en dos, tres o cuatro direcciones dejando un espacio de
90º entre sí.
En relación con los accesorios de conexión de
tubos compuestos por los accesorios fraccionados de la estructura
anterior, existen cinco variaciones tal y como ilustran las Figuras
1 (a) - (e). Utilizando los accesorios adecuados, los tubos se
pueden conectar libremente en las direcciones de la longitud, la
anchura y la altura con el fin de construir el ensamblaje
deseado.
Ahora la descripción se centrará en las
materializaciones de dichos accesorios de conexión de tubos.
Primera
materialización
La Figura 2 es una vista en perspectiva que
describe la primera materialización del accesorio de conexión de
tubos, con los tubos insertados, realizada de conformidad con la
presente invención. Dicha ilustración se corresponde con la Figura 1
(a). La Figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra la primera
materialización. La Figura 4 (a) es una perspectiva en planta de
dicha materialización, la Figura 4 (b) es una perspectiva frontal de
la misma, y la Figura 4 (c) es una perspectiva lateral derecha de
dicha materialización.
El accesorio de conexión de tubos (11) incluye
dos accesorios fraccionados, a saber, un accesorio fraccionado de ¼
de cilindro (111) y un accesorio fraccionado de ¾ de cilindro (112).
El accesorio fraccionado de ¼ de cilindro (111) está compuesto por
una pared de ¼ cilindro (3 A) del cilindro central (3) que cuenta
con un arco de 90º, y unos semitubos extendidos (44) que presentan
una configuración de medio tubo y que se proyectan desde ambos
extremos de la pared del cilindro (3 A) de acuerdo con un ángulo de
90º con respecto a la pared del cilindro (3 A). Por otra parte, el
accesorio fraccionado de ¾ cilindro (112) está compuesto por una
pared de ¾ cilindro (3 B) del cilindro central (3) que cuenta con un
arco de 270º, y unos semitubos extendidos (44, 44) que presentan una
configuración de medio tubo y que se proyectan desde ambos extremos
de la pared del cilindro (3 B) de acuerdo con un ángulo de 90º con
respecto a la pared del cilindro (3 B). La combinación del accesorio
fraccionado de ¼ cilindro (111) y del accesorio fraccionado de ¾
cilindro (112) constituye el cilindro central (3) para albergar el
tubo (20) y los cilindros extendidos (4) para albergar los tubos
(30). En términos de relación posicional, el tubo (20) y los tubos
(30) son fijados verticalmente entre sí. Los dos cilindros
extendidos (4, 4) incluyen los orificios de perno (41, 41) que
penetran los cilindros extendidos respectivos (4, 4). Mediante los
orificios de perno (41, 41), el accesorio fraccionado de ¼ cilindro
(111) y el accesorio fraccionado de ¾ cilindro (112) se fijan
gracias a los pernos (61) y las tuercas (62). Además, la pared de ¾
cilindro (3 B) del accesorio fraccionado de 3/4 cilindro (112) está
equipada con unas ranuras cruciformes (31). Cada ranura cruciforme
(31) se extiende verticalmente en la dirección de paso del tubo (20)
que va a ser insertado en el cilindro central (3), y se extiende
asimismo verticalmente en la dirección de la extensión de los tubos
(30) que van a ser insertados en los cilindros extendidos (4). De
forma notable, las ranuras cruciformes (31) desarrollan tres
funciones. La primera función consiste en facilitar el
posicionamiento exacto del tubo (20). Cuando se fija el accesorio de
conexión de tubos (11) al tubo (20) que se va a insertar en el
cilindro central (3), el tubo (20) se marca de forma anticipada.
Posteriormente, la ranura (31) es alineada con la posición marcada
para llevar a cabo un posicionamiento exacto. La Figura 13 ilustra
una manera de ajustar la altura mediante inspección visual. Tal y
como se ha descrito con anterioridad, cada una de las ranuras
cruciformes (31) se extiende no sólo verticalmente en la dirección
de paso del tubo (20) que va a ser insertado en el cilindro central
(3), sino también verticalmente en la dirección de la extensión de
los tubos (30) que van a ser insertados en los cilindros extendidos
(4). Gracias a dichas ranuras (31), los tubos que se van a ensamblar
se pueden posicionar con facilidad ajustando su distancia relativa
en las direcciones de la longitud, la anchura y la altura del
ensamblaje (por ejemplo, una estructura de estantería), tal y como
se ha mencionado previamente. Puesto que las ranuras (31) permiten
el ajuste posicional exacto de los tubos y del accesorio de conexión
de tubos, el ensamblaje obtenido presenta una elevada precisión
dimensional evitando los desequilibrios.
La segunda función hace referencia a una
operación de medición, durante la cual la punta de extremo metálico
de un dispositivo de medición de cinta metálica (46) se puede
acoplar en cada ranura (31). En relación con el procedimiento de
operación que se ilustra en la Figura 14, la ventaja reside en que
el operario puede verificar correctamente por sí mismo el espacio
relativo entre los tubos que constituyen el ensamblaje deseado (por
ejemplo, una estructura de estantería). Por lo tanto, las ranuras
permiten una operación eficaz y exacta.
Además, la tercera función consiste en reforzar
la relación fija entre el tubo (20) y el accesorio de conexión de
tubos (11), mediante el atornillado de un tornillo de fijación a
través de cada ranura (31). Con el fin de atornillar el tornillo de
fijación se han adoptado los siguientes métodos. En uno de ellos, un
tornillo de rosca es atornillado a través de un orificio de tornillo
preformado situado en el tubo (20) que sirve de soporte. En otro, se
omite la formación preliminar de un orificio de tornillo y se
utiliza un tornillo perforador que cuenta con un extremo procesado
de corte.
De forma adicional, se proporciona una
configuración para reforzar la relación fija entre los tubos (30) y
el accesorio de conexión de tubos (11). Gracias a un orificio (42)
formado en cada cilindro extendido (4), se fijan los componentes en
una forma similar a la operación de atornillado a través de las
ranuras que se ha descrito con anterioridad.
De este modo, los tubos (20, 30) y el accesorio
de conexión de tubos (11) se fijan entre sí de manera reforzada,
gracias a las ranuras (31) y a los orificios (42). Por lo tanto, la
conexión entre el accesorio de conexión de tubos y los tubos no
tendrá holgura, incluso en las circunstancias que habitualmente
hacen que se cree holgura en la conexión entre el accesorio de
conexión de tubos y los tubos (por ejemplo, cuando se mueve con
frecuencia el ensamblaje o cuando se instala en un lugar con
vibraciones constantes). Al tiempo que se previene este problema,
esta configuración permite asimismo reforzar su relación fija de
forma sencilla. Como resultado, esta estructura reforzada permite
materializar un ensamblaje de alta duración.
Además, los orificios (42) desarrollan la función
adicional de permitir la inspección visual con el fin de verificar
si el extremo de cada tubo (30) se ha insertado de acuerdo con la
posición predeterminada en el interior del cilindro extendido
(4).
Además, se proporcionan unas muescas opuestas (6,
6) que están formadas en los bordes de acoplamiento del accesorio
fraccionado de ¼ cilindro (111) y del accesorio fraccionado de ¾
cilindro (112) que constituyen los cilindros extendidos (4). La
Figura 15 muestra una estructura de ensamblaje en la que un panel de
estantería (63) se apoya sobre los tubos (2, 2). Este ensamblaje
resulta ventajoso porque los tornillos de fijación (66) para fijar
el panel de estantería (63) se pueden alinear con las muescas (6, 6)
y se pueden atornillar a los tubos (2) a través del panel de
estantería (63), de modo que el panel de estantería (63) se puede
acoplar de forma totalmente fija.
La siguiente descripción hace referencia a otras
materializaciones de los accesorios de conexión de tubos (12, 13, 14
y 15). Las estructuras idénticas a las mencionadas para la primera
materialización se indican con las mismas referencias y no se
volverán a describir.
Segunda
materialización
La Figura 5 es una vista en perspectiva que
ilustra la segunda materialización del accesorio de conexión de
tubos realizado de conformidad con la presente invención. La Figura
6 (a) es una perspectiva en planta de dicha materialización, la
Figura 6 (b) es una perspectiva frontal de la misma, la Figura 6 (c)
es una perspectiva lateral izquierda de dicha materialización, y la
Figura 6 (d) es una perspectiva lateral derecha de la misma.
El accesorio de conexión de tubos (12) incluye
dos accesorios fraccionados de extensión única y de ½ cilindro
(121). Cada accesorio fraccionado (121) está compuesto por una pared
de ½ cilindro (3 C) del cilindro central (3) que cuenta con un arco
de 180º, y un semitubo extendido (44) con una forma de medio tubo
que se proyecta desde un extremo de la pared del cilindro (3 C) de
acuerdo con un ángulo de 90º con respecto a la pared del cilindro (3
C). La combinación de dichos accesorios fraccionados (121) configura
el cilindro central (3) para albergar el tubo (20) (que no se
ilustra) y el cilindro extendido (4) para albergar el tubo (30) (que
no se ilustra). En términos de relación posicional, el tubo (20) y
el tubo (30) están fijados verticalmente entre sí.
Tercera
materialización
La Figura 7 es una vista en perspectiva que
ilustra la tercera materialización del accesorio de conexión de
tubos realizado de conformidad con la presente invención. La Figura
8 (a) es una perspectiva en planta de dicha materialización, la
Figura 8 (b) es una perspectiva frontal de la misma, y la Figura 8
(c) es una perspectiva lateral derecha de dicha materialización.
El accesorio de conexión de tubos (13) incluye
dos accesorios fraccionados de doble extensión y de ½ cilindro
(131). Cada accesorio fraccionado (131) está compuesto por una pared
de ½ cilindro (3 C) del cilindro central (3) que cuenta con un arco
de 180º, y unos semitubos extendidos (44) con una forma de medio
tubo que se proyectan desde ambos extremos de la pared del cilindro
(3 C) de acuerdo con un ángulo de 90º con respecto a la pared del
cilindro (3 C). La combinación de dichos accesorios fraccionados
(131) configura el cilindro central (3) para albergar el tubo (20)
(que no se ilustra) y los cilindros extendidos (4) para albergar los
tubos (30) (que no se ilustran). En términos de relación posicional,
el tubo (20) y los tubos (30) están fijados verticalmente entre
sí.
Cuarta
materialización
La Figura 9 es una vista en perspectiva que
ilustra la cuarta materialización del accesorio de conexión de tubos
realizado de conformidad con la presente invención. La Figura 10 (a)
es una perspectiva posterior de dicha materialización, la Figura 10
(b) es una perspectiva en planta de la misma, la Figura 10 (c) es
una perspectiva frontal de dicha materialización, y la Figura 10 (d)
es una perspectiva lateral derecha de la misma.
El accesorio de conexión de tubos (14) está
constituido mediante la combinación de dos accesorios fraccionados
de ¼ cilindro (111) y un accesorio fraccionado de doble extensión y
de ½ cilindro (113), que constituyen un cilindro central (3) para
albergar el tubo (20) (que no se ilustra) y unos cilindros
extendidos (4) para albergar los tubos (30) (que no se ilustran). En
términos de relación posicional, el tubo (20) y los tubos (30) están
fijados verticalmente entre sí.
Quinta
materialización
La Figura 11 es una vista en perspectiva que
ilustra la quinta materialización del accesorio de conexión de tubos
realizado de conformidad con la presente invención. La Figura 12 (a)
es una perspectiva frontal de dicha materialización, y la Figura 12
(b) es una perspectiva en planta de la misma.
El accesorio de conexión de tubos (15) está
constituido mediante la combinación de cuatro accesorios
fraccionados de ¼ cilindro (111), que constituyen un cilindro
central (3) para albergar el tubo (20) (que no se ilustra) y unos
cilindros extendidos (4) para albergar los tubos (30) (que no se
ilustran). En términos de relación posicional, el tubo (20) y los
tubos (30) están fijados verticalmente entre sí.
El accesorio de conexión de tubos (15) es
diferente de los correspondientes a las anteriores materializaciones
porque no cuenta con la ranura (31) con la que van equipadas las
anteriores materializaciones.
Los accesorios de conexión de tubos de las
materializaciones descritas se utilizan de forma selectiva de
acuerdo con la estructura conjunta del ensamblaje, y el tipo y el
número de dichos accesorios se puede determinar de forma
adecuada.
Tal y como se ha descrito, el accesorio de
conexión de tubos realizado de conformidad con la presente invención
resulta ventajoso a la hora de conectar de forma fija los tubos y
los accesorios de tubo con una mejor precisión dimensional y un
efecto de refuerzo, lo que garantiza una operación de montaje eficaz
y exacta, al tiempo que se proporciona un ensamblaje de alta
duración y de excelente calidad.
Claims (13)
1. Un accesorio de conexión de tubos (11) que
incluye una combinación de una pluralidad de accesorios fraccionados
(111, 112) y que cuenta con un cilindro central (3) y un cilindro
extendido (4) que se proyecta hacia el exterior desde el cilindro
central (3), el cilindro central (3) y el cilindro extendido (4) son
capaces de albergar tubos (30) desde direcciones ortogonales entre
sí, el cilindro extendido (4) incluye un orificio de perno (41) que
está situado cerca del cilindro central (3) y que penetra en el
cilindro extendido (4), y cada accesorio fraccionado (111, 112) está
fijado a los tubos (30) por medio de un perno (61) y una tuerca (62)
a través del orificio de perno respectivo (41), caracterizado
porque el cilindro central (3) cuenta con una abertura (31) situada
en una superficie lateral del mismo.
2. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con la 1ª reivindicación, en el que la
abertura (31) situada en la superficie lateral del cilindro central
(3) es una ranura que se extiende ortogonalmente con respecto a una
dirección de inserción del tubo (30) que va a ser insertado y
acoplado mediante apriete en el cilindro central (3).
3. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con la 1ª o 2ª reivindicación, en el que la
abertura (31) situada en la superficie lateral del cilindro central
(3) es una ranura que se extiende ortogonalmente con respecto a una
dirección de inserción del tubo (30) que va a ser insertado en el
cilindro extendido (4).
4. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
3ª, en el que el cilindro extendido (4) cuenta con un orificio de
fijación auxiliar (42) que está situado más lejos del cilindro
central (3) que el orificio de perno (41).
5. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
4ª, en el que el cilindro extendido (4) está formado mediante el
acoplamiento mutuo de dos accesorios fraccionados (111, 112), y en
el que cada uno de los accesorios fraccionados (111, 112) cuenta con
una muesca situada en un borde de acoplamiento de dicho accesorio
fraccionado, de forma opuesta entre sí.
6. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
5ª, que incluye dos accesorios fraccionados (111, 112) y en el que
el primer accesorio fraccionado (111) es un accesorio fraccionado de
¼ cilindro que está compuesto por una pared de ¼ cilindro del
cilindro central (3) con un arco de 90º, y unos semitubos extendidos
(44) con una forma de medio tubo que se proyectan desde ambos
extremos de la pared del cilindro de acuerdo con un ángulo de 90º
con respecto a la pared del cilindro, y en el que el segundo
accesorio fraccionado (112) es un accesorio fraccionado de ¾
cilindro que está compuesto por una pared de ¾ cilindro del
cilindro central (3) con un arco de 270º, y unos semitubos
extendidos (44) con una forma de medio tubo que se proyectan desde
ambos extremos de la pared del cilindro de acuerdo con un ángulo de
90º con respecto a la pared del cilindro.
7. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
5ª, que incluye una combinación de dos accesorios fraccionados de
extensión única y de ½ cilindro (121), en el que cada accesorio de
conexión de tubos (121) está compuesto por una pared de ½ cilindro
del cilindro central (3) con un arco de 180º, y un semitubo
extendido (44) con una forma de medio tubo que se proyecta desde un
extremo de la pared del cilindro de acuerdo con un ángulo de 90º con
respecto a la pared del cilindro.
8. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
5ª, que incluye una combinación de dos accesorios fraccionados de
doble extensión y de ½ cilindro (131), en el que cada accesorio de
conexión de tubos (131) está compuesto por una pared de ½ cilindro
del cilindro central (3) con un arco de 180º, y unos semitubos
extendidos (44) con una forma de medio tubo que se proyectan desde
ambos extremos de la pared del cilindro de acuerdo con un ángulo de
90º con respecto a la pared del cilindro.
9. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
5ª, que incluye una combinación de dos accesorios fraccionados de ¼
cilindro (111) de la 6ª reivindicación y un accesorio fraccionado de
doble extensión y de ½ cilindro (131) de la 8ª reivindicación.
10. Un accesorio de conexión de tubos (11) que
incluye una combinación de cuatro accesorios fraccionados de ¼
cilindro (111) de la 6ª reivindicación y que cuenta con un cilindro
central (3) y unos cilindros extendidos (4) que se proyectan hacia
el exterior desde el cilindro central (3), en el que el cilindro
central (3) y los cilindros extendidos (4) son capaces de albergar
tubos (30) desde direcciones ortogonales entre sí, cada cilindro
extendido (4) incluye un orificio de perno (41) situado cerca del
cilindro central (3) que penetra en el cilindro extendido (4), y
cada accesorio fraccionado (111) está fijado a los tubos (30) por
medio de un perno (61) y una tuerca (62) a través del orificio de
perno respectivo (41).
11. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con la 10ª reivindicación, en el que cada
cilindro extendido (4) cuenta con un orificio de fijación auxiliar
(42) que está situado más lejos del cilindro central (3) que el
orificio de perno (41).
12. Un accesorio de conexión de tubos (11)
realizado de conformidad con la reivindicación 10ª o 11ª, en el que
cada cilindro extendido (4) está formado mediante el acoplamiento
mutuo de dos accesorios fraccionados (111), y cada uno de dichos
accesorios fraccionados (111) cuenta con una muesca situada en un
borde de acoplamiento del mismo, de forma opuesta entre sí.
13. Un ensamblaje en el que los tubos (30) están
fijados por una pluralidad de accesorios de conexión de tubos (11)
de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 12ª.
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