ES2248708T3 - Sistema inhibidor de rotacion para tuercas o pernos adyacentes. - Google Patents

Abstract

Dispositivo inhibidor de la rotación para tuercas o pernos adyacentes, que comprende un par de elementos hembra (10, 12; 50) y un elemento conector (20; 40; 41), en el que cada elemento hembra comprende un cuerpo dotado de un orificio (14), cuyo cuerpo tiene múltiples y numerosos ángulos de forma que el cuerpo está adaptado para su montaje sin rotación sobre la tuerca o perno en una posición seleccionada entre una serie de posiciones, y teniendo el cuerpo medios de acoplamiento externos en forma de una serie de ranuras (13; 53) alrededor de la totalidad o parte de su periferia, y comprendiendo el elemento conector (20; 40; 41) un par de cuerpos anulares (22, 32; 42, 44) que están conectados permanentemente entre sí, poseyendo cada cuerpo anular medios de acoplamiento interno en forma de una serie de ranuras (26; 48) que posibilitan que los cuerpos anulares del elemento conector (20; 40; 41) estén montados de forma desmontable y sin capacidad de rotación sobre los respectivos elementos hembra (10, 12; 50) en una posición seleccionada entre una serie de posiciones, pero que una vez montadas tienden a inhibir la rotación de los respectivos elementos hembra.

Description

Sistema inhibidor de rotación para tuercas o pernos adyacentes.

La presente invención se refiere a un dispositivo destinado a su montaje en un par de tuercas o pernos adyacentes a efectos de mantenerlos en posición bloqueada o tensada, es decir, para impedir que se aflojen a lo largo del tiempo.

Se han propuesto diferentes dispositivos en la técnica anterior para inhibir el desmontaje de las tuercas de ruedas de vehículos mediante el enlace en conjunto de pares de dichas tuercas, por ejemplo, mediante un dispositivo formado por un bucle de alambre, que rodea las respectivas tuercas, tal como se describe en las patentes GB2132301 y GB2283551, o por fijación conjunta, por medio de una tira o alambre, de respectivos alojamientos que se acoplan sobre las tuercas correspondientes, tal como se describe, por ejemplo, en la patente GB2260177 y también en la patente GB2132301.

Un objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer un dispositivo alternativo, específicamente para impedir el desenroscado accidental y liberación de las tuercas o pernos de un par adyacente de dichas tuercas o pernos tal como se conoce, por ejemplo, en las traviesas de carriles.

Otro objetivo consiste en dar a conocer un dispositivo que es más fácil de montar que los de la técnica anterior.

Otro objetivo adicional consiste en dar a conocer medios en los que la integridad y rendimiento del dispositivo pueden ser objeto de supervisión.

De acuerdo con la invención, un dispositivo inhibidor de la rotación comprende un par de elementos de tipo hembra y un elemento conector, en cuyo respecto cada elemento hembra comprende un cuerpo dotado de un orificio, cuyo orificio tiene múltiples arrugas o ángulos de manera que el cuerpo está adaptado para su montaje sin rotación sobre una tuerca o un perno en una posición seleccionada de una serie de posiciones y teniendo el cuerpo medios de acoplamiento externos en forma de una serie de ranuras alrededor de la totalidad o solamente una parte de su periferia, y comprendiendo el elemento conector un par de cuerpos anulares que están permanentemente conectados entre sí, poseyendo cada uno de los elementos anulares medios internos de acoplamiento en forma de una serie de ranuras que posibilitan que los cuerpos anulares del elemento conector sean montados de manera desmontable y sin rotación sobre los respectivos elementos hembra en una posición seleccionada de una serie de posiciones, que una vez efectuado de este modo el montaje tienden a inhibir la rotación de los respectivos elementos hembra.

En su utilización, desde luego, el par de elementos hembra están montados sobre las tuercas o pernos o adyacentes a los mismos y el elemento conector es montado a continuación encima de aquéllos. Ninguna de las tuercas (o pernos) es capaz de liberarse en la medida más insignificante, en virtud del acoplamiento no rotativo de los elementos hembra en las correspondientes tuercas (o pernos) y la asociación de estos elementos hembra por el montaje del elemento conector a ambos elementos hembra al mismo tiempo.

De manera ventajosa, los cuerpos anulares del elemento conector están conectados entre sí por un enlace que está configurado de manera tal que, después de que las respectivas tuercas o pernos han sido apretados o tensados, se transmite cualquier movimiento de liberación de una de las tuercas o pernos con intermedio del elemento de enlace como movimiento de tensado de la otra de las tuercas o pernos, reteniendo de esta manera cada una de dichas tuercas o perno en sentido contrario al otro.

En una evolución adicional, en algunas realizaciones prácticas, los elementos hembra se pueden extender inicialmente de forma que una parte de los mismos sobresale axialmente más allá del elemento conector en utilización y se pueden disponer de elementos indicadores que están adaptados con carácter ajustable pero montado de forma no rotativa sobre dichas partes axialmente salientes a efectos de indicar cualquier rotación de los respectivos elementos hembra con respecto a una posición de referencia.

La invención se describirá de manera adicional, a título de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

la figura 1 es una vista en perspectiva que muestra una primera realización del dispositivo inhibidor de rotación de la invención, para su acoplamiento sobre tuercas cuadradas adyacentes;

la figura 2 es una vista en perspectiva similar de una segunda realización del dispositivo de la invención;

la figura 3 es una vista en perspectiva, parcial, desde abajo, que muestra una tercera realización del dispositivo de la invención, habiéndose mostrado solamente uno de los dos elementos hembra; y

la figura 4 es una vista, comparable a la figura 3, de una cuarta realización del dispositivo de la invención.

La primera realización del dispositivo de invención, tal como se ha mostrado en la figura 1, comprende un elemento conector (20) y dos elementos hembra (10), (12). Los dos elementos hembra (10), (12) son esencialmente idénticos. Cada uno de ellos consiste en un cuerpo que tiene un perímetro de forma general circular y un orificio pasante (14) sustancialmente cuadrado. Los elementos hembra pueden ser moldeados de manera adecuada en un material plástico. Se disponen medios de acoplamiento alrededor de una parte del perímetro de cada uno de los elementos hembra (10), (12) en forma de una serie de ranuras alternadas y dientes (13). Cada uno de los cuerpos puede ser hueco, teniendo una pared periférica (11) y cuatro paredes transversales (16), que define el orificio (14) así como cuatro rebajes en forma de segmentos (17), que no se aprecian en la figura 1 puesto que se encuentran en la parte posterior de los cuerpos (10), (12), tal como se aprecia. Cada cuerpo (10), (12) de un elemento hembra tiene también una pestaña anular dirigida hacia afuera (17) alrededor de su borde inferior, que sirve como tope para el elemento conector (20) cuando se monta sobre aquél.

En su utilización, cada elemento hembra (10), (12) está montado con capacidad de deslizamiento sobre una tuerca cuadrada (no mostrada). No es posible movimiento de rotación alguno del elemento hembra (10), (12) sobre la tuerca debido a la forma de acoplamiento angular e íntima del orificio (14).

El elemento conector (20) consiste en un par de cuerpos anulares (22), (32) conectados por un corto enlace en forma de U (24). Estos están todos formados en una sola pieza mediante un proceso de prensado o de moldeo y también pueden ser formados en un material plástico adecuado. El orificio interior de cada cuerpo o anillo (22), (32) está formado, en parte, con una serie de ranuras alternadas y dientes (26). El enlace (24) en forma de U sirve como enlace en movimiento inverso entre los anillos (22), (32) por el hecho de que, si existe algún movimiento de aflojamiento o liberación de una tuerca del par de tuercas, dicho enlace transferirá dicho movimiento como movimiento de tensado, en dirección opuesta, a la otra tuerca, mediante los correspondientes elementos hembra (10), (12).

En esta realización de la invención, este elemento conector (20) se encuentra en un acoplamiento seguro y firme sobre un par de elementos hembra (10), (12), de manera que los dientes internos (26) de cada elemento anular (22), (32) del conector (20) se acoplan con los dientes (13) alrededor del perímetro del correspondiente elemento hembra (10), (12). Cualquier posición en rotación de los elementos hembra (10), (12), con respecto a los anillos (22), (32), podrá ser compensada, en lo que respecta a la posición de acoplamiento, dada la multiplicidad de dientes/ranuras (13), (26), pero una vez efectuado el acoplamiento no es posible sustancialmente movimiento de rotación.

De acuerdo con la invención, se da a conocer un nuevo sistema para la inhibición de la rotación, cuando se montan los correspondientes alojamientos hembras (10), (12) sobre tuercas adyacentes y un elemento conector (20) se acopla a continuación sobre dichos elementos hembras (10), (12), tal como se ha mostrado en la figura 1, para impedir rotación alguna de los mismos. Las tuercas de cabeza cuadrada son del tipo utilizado en ferrocarriles y en otras industrias. Habitualmente, se utilizan en pares, con sus centros separados entre sí por una distancia muy corta en comparación con la dimensión de las tuercas. El elemento conector (20) se ha dimensionado de manera que se acople sobre los elementos hembra cuando están éstos montados en dicha separación reducida.

En la práctica, las tuercas son apretadas, en primer lugar, con el valor del par requerido. A continuación, los elementos hembra (10), (12) son montados sobre cada una de ellas con sus pestañas anulares (17( levantadas más próximas de las caras interiores de las tuercas. A continuación, se monta sobre aquéllas un elemento conector (20), tal como se ha mostrado, para hacer tope con las pestañas anulares (17).

La segunda realización mostrada en la figura 2 es muy similar en forma a la primera, y no es necesario repetir la descripción, sino que es suficiente designar las partes correspondientes con los mismos números de referencia que en la figura 1. La única diferencia es que para marcar o etiquetar, se forma un anillo (22) del conector (20) con un saliente triangular integral (28), mientras que el otro anillo (32) está dotado de un saliente rectangular integral (36).

La tercera realización de la invención, tal como se muestra en la figura 3, comprende un elemento conector (40), dos elementos hembra, solamente uno de los cuales (50) se ha mostrado, y dos elementos indicadores (60), de los que también se ha mostrado solamente uno de ellos. Igual que en las realizaciones anteriores, cada uno de los elementos hembra (50) comprende un cuerpo que tiene un perímetro de forma general circular o cilíndrica y un orificio sustancialmente cuadrado (52) de tipo pasante. También, en este caso, se pueden realizar en piezas moldeadas de material plástico. También tienen ranuras o acabados en diente de sierra (53) como medios de acoplamiento alrededor de su perímetro, exteriormente. Asimismo, igual que en la primera realización, estos elementos hembra (50) tienen una pestaña anular (54) dirigida hacia afuera en un extremo, que es el extremo inferior o extremo interno en su utilización.

La diferencia principal en comparación con las realizaciones anteriores es que los elementos hembra (50) tienen una profundidad considerablemente mayor que los cuerpos anulares (42), (44) del elemento conector (40).

El elemento conector (40), igual que en el caso anterior, consiste en dos cuerpos anulares o anillos (42), (44) conectados por una tira en forma de U (46), que sirve como enlace con desplazamiento en sentido contrario. El orificio interior de cada anillo (42), (44) está dotado también de ranuras o acabados de diente de sierra (48) a efectos de acoplarse de forma no rotativa con los acabados de diente de sierra (53) del perímetro de la pieza hembra en cualquiera de una serie de posiciones posibles. Uno de los anillos (42) está dotado de un saliente rectangular (45) que puede servir a efectos de etiquetado.

Cada uno de los elementos indicadores (60) es otro cuerpo anular que tiene ranuras o acabados de diente de sierra internos (62) y un indicador saliente lateralmente (64).

En su utilización, los elementos hembra (50) son acoplados, en primer lugar, sobre tuercas cuadradas adyacentes. Las pestañas (54) son posicionadas en la parte baja. Los anillos (42), (44) del elemento conector (40) son acoplados entonces sobre los dos elementos hembra para hacer tope con dichas pestañas (54). Sus acabados en diente de sierra correspondiente (53), (48) se acoplan entre sí para impedir el movimiento rotativo de unos con otros. No obstante, estos elementos hembra más profundos (50) sobresalen hacia arriba, más allá del elemento conector (40), y los respectivos elementos indicadores (40) están montados sobre aquéllos, con sus dentados internos (62) interconectados con los acabados en diente de sierra externos (53) de unos respectivos elementos hembra (50), impidiendo también, en este caso, la rotación relativa.

En la práctica, los indicadores (64) se alinearán al inicio en una dirección predeterminada, hacia algún punto de referencia. Por ejemplo, en el caso de que las tuercas, a las que está acoplado el dispositivo, se encuentren en el lado de una placa de fijación de un carril de ferrocarril, los indicadores se pueden dirigir, inicialmente, de forma vertical hacia arriba. Esto puede posibilitar la detección de su posición y la supervisión por medios automatizados. La posición inicial de los elementos indicadores (60) se puede escoger de manera apropiada a la orientación requerida de sus indicadores (64) a causa de los múltiples acabados en diente de sierra (62), (53), en cada uno de ellos, y sobre los elementos hembra sobre los que están montados.

Si cualquiera de las tuercas a las que están montados los elementos hembra (50) se suelta, el anillo correspondiente del elemento conector (40) limitará dicho movimiento de liberación, y el elemento de enlace (46) tenderá a transmitir un movimiento de tensado en dirección contraria al otro anillo del elemento conector (40). La rotación de cualquiera de las tuercas se transmitirá por lo tanto al respectivo elemento indicador (60) y su indicador (62) se desplazará desde su posición inicial, siendo detectable visualmente la posición distinta por un operador o bien por medios de inspección automatizados.

La cuarta realización, que se ha mostrado en la figura 4, es muy similar a la tercera realización anteriormente indicada, y no es necesario repetir la descripción con respecto a las partes correspondientes que han sido indicadas con los mismos numerales de referencia que en la figura 3.

La diferencia es que este dispositivo está diseñado para su acoplamiento a tuercas separadas con mayor amplitud. Por lo tanto, el enlace (47) entre los anillos (42), (44) del elemento conector (41) tiene una forma distinta, teniendo una estructura de V ancha en vez de una estructura estrecha de U, es decir, sus brazos están separados entre sí. En todos los aspectos, es igual y funciona de la misma manera.

La invención no queda limitada a los detalles específicos de estos ejemplos que se han mostrado. En particular, es aplicable también a pernos y a conjuntos de tuercas/pernos de forma hexagonal o de otra forma, en cuyo caso el orificio de los elementos hembra se acoplará o puede estar formado con varias ranuras o dientes. La forma y dimensiones exactas del dispositivo pueden ser variables. Uno o ambos anillos del elemento conector puede tener una abertura de manera que no tiene la forma de un anillo completo. La forma de la conexión entre los correspondientes anillos del elemento conector puede ser variable. Estos anillos pueden estar conectados directamente, o pueden tener una tira recta de conector o una o varias formas distintas a una U ó V. La forma de cualesquiera salientes integrales del elemento conector pueden ser también variables. Finalmente, se puede disponer de una forma alternativa de medios indicadores. Cuando es similar a lo anteriormente descrito, el indicador puede variar en su configuración y disposición. En vez de sobresalir lateralmente/radialmente desde el cuerpo anular, se puede proyectar axialmente. Esto permitiría también que cualesquiera cambios en su posición de rotación fueran detectados visualmente o por contacto de forma automatizada.

Claims (3)

1. Dispositivo inhibidor de la rotación para tuercas o pernos adyacentes, que comprende un par de elementos hembra (10, 12; 50) y un elemento conector (20; 40; 41), en el que cada elemento hembra comprende un cuerpo dotado de un orificio (14), cuyo cuerpo tiene múltiples y numerosos ángulos de forma que el cuerpo está adaptado para su montaje sin rotación sobre la tuerca o perno en una posición seleccionada entre una serie de posiciones, y teniendo el cuerpo medios de acoplamiento externos en forma de una serie de ranuras (13; 53) alrededor de la totalidad o parte de su periferia, y comprendiendo el elemento conector (20; 40; 41) un par de cuerpos anulares (22, 32; 42, 44) que están conectados permanentemente entre sí, poseyendo cada cuerpo anular medios de acoplamiento interno en forma de una serie de ranuras (26; 48) que posibilitan que los cuerpos anulares del elemento conector (20; 40; 41) estén montados de forma desmontable y sin capacidad de rotación sobre los respectivos elementos hembra (10, 12; 50) en una posición seleccionada entre una serie de posiciones, pero que una vez montadas tienden a inhibir la rotación de los respectivos elementos hembra.

2. Dispositivos, según la reivindicación 1, en el que los cuerpos anulares (22, 32; 42, 44) del elemento conector (20; 40; 41) están conectados entre sí por un enlace (24; 46; 47) que está configurado de forma tal que, después de que las respectivas tuercas o pernos han sido tensados, cualquier movimiento de liberación de una de las tuercas o pernos se transmite por intermedio del enlace (24; 46; 47) como movimiento de tensado a la otra de las tuercas o pernos, reteniendo por lo tanto cada tuerca o perno en contraposición al otro.

3. Dispositivo, según la reivindicación 1 ó 2, en el que como mínimo uno de los elementos hembra (50) se prolonga axialmente de forma que una parte del mismo sobresale axialmente más allá del elemento conector (40; 41) en su utilización, y en el que se dispone un elemento indicador (60) que es adaptado para ser montado de forma ajustable sin capacidad de rotación sobre dicha parte saliente axialmente, a efectos de indicar cualquier rotación de dicho elemento hembra (50) con respecto a una posición de referencia.