ES2249429T3 - Aparato frigorifico. - Google Patents

Abstract

Aparato frigorífico (10, 50), tal como un armario frigorífico, un frigorífico y congelador combinado o similar, con una carcasa (11, 51) calorifugada, en cuyo interior está previsto un recinto frigorífico con por lo menos una bandeja (22, 70) conducida a modo de gaveta, que presenta una puerta (23, 83) y que se apoya en sus dos lados longitudinales mediante rodillos de desplazamiento dispuestos al menos aproximadamente enfrentados entre sí por parejas, estando previstos en la bandeja (29, 75) unos rodillos de desplazamiento adelantados en el sentido de introducción de la bandeja y unos rodillos de desplazamiento (42, 85) dispuestos fijos al menos aproximadamente, en la zona próxima a la boca de acceso al recinto frigorífico, cada uno de los cuales se apoya rodando sobre una pista de guiado correspondiente asignada, caracterizado porque por lo menos una de las pistas de guiado (35, 61, 66) presenta dos planos inclinados (36, 38; 63, 64; 67, 69) contiguos entre sí, que en el punto de unión forman una cresta (37, 62, 88), donde el plano inclinado más largo (36, 63, 69) con relación a la cresta (37, 62, 68) ejerce sobre la bandeja (22, 70) una fuerza de empuje en sentido hacia el recinto frigorífico (14, 54).

Description

Aparato frigorífico.

La invención se refiere a un aparato frigorífico, tal como un armario frigorífico, un armario combinado frigorífico y congelador o similar, con una carcasa calorifugada en cuyo interior está previsto un compartimiento frigorífico con por lo menos una bandeja conducida a modo de gaveta, que presenta una puerta, y que por sus dos lados longitudinales va apoyada móvil mediante unos rodillos de desplazamiento dispuestos aproximadamente enfrentados entre sí por parejas, estando previstos unos rodillos de desplazamiento dispuestos en la bandeja, adelantados en el sentido de introducción de la bandeja, y unos rodillos de desplazamiento fijos, dispuestos al menos aproximadamente en la zona próxima del orificio de acceso al compartimiento frigorífico, cada uno de los cuales se apoya rodando sobre la correspondiente pista de guiado que le corresponde.

Un aparato frigorífico conforme al preámbulo de la reivindicación 1 se conoce por la patente EP0780645.

En los aparatos frigoríficos ya es conocido el hecho de equipar los compartimientos frigoríficos con bandejas conducidas a modo de gavetas, en cuya cara frontal está prevista una puerta para cerrar el compartimiento frigorífico. Estas bandejas extraíbles a modo de gaveta han resultado cómodas para los clientes especialmente en lo que se refiere a su carga con los artículos a refrigerar. Sin embargo, en las bandejas conocidas de esta clase se ha manifestado el problema de que la bandeja a modo de gaveta se abre automáticamente del todo cuando ha alcanzado una carrera de extracción de aproximadamente un 50%. Durante este proceso de apertura puede suceder además que la bandeja sufra una aceleración relativamente intensa en sentido de apertura, tropezando con la velocidad final así alcanzada contra un tope extremo, causando con ello un ruido de choque desagradable. Además de ello, en este recorrido contra el tope final existe el riesgo de que los artículos a refrigerar colocados en la bandeja tropiecen entre sí o se caigan y eventualmente sufran daños.

La invención se plantea como objetivo evitar los inconvenientes del estado de la técnica en un aparato frigorífico conforme al preámbulo de la reivindicación 1, aplicando medidas constructivas sencillas.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el hecho de que por lo menos una de las pistas de guiado presenta dos planos inclinados consecutivos entre sí, de diferente longitud, que en el punto de unión forman una cresta, donde el plano inclinado realizado más largo con respecto a la cresta ejerce sobre la bandeja una fuerza de impulsión hacia delante, hacia el recinto frigorífico.

Mediante la configuración objeto de la invención de por lo menos una de las pistas de guiado, la carrera de extracción de la bandeja determinada por ellas se divide en dos trayectos parciales de diferente longitud, formados por planos inclinados a modo de rampa, de los que solamente después de superar el tramo de recorrido más largo se provoca la apertura automática a su posición final con un trayecto de aceleración definido y acortado. Mediante la apertura de la bandeja provocada de esta manera controlada, hasta su tope final, se produce para la bandeja una velocidad final predeterminada al menos en lo esencial, que debido al acortamiento del recorrido está notablemente por debajo de la velocidad final que aparece en las bandejas a modo de gaveta conducidas conforme al estado de la técnica. Además de esto, debido a las diferentes dimensiones de longitud de los planos inclinados se consigue que la bandeja, en la mayoría de los casos de apertura, se desplace nuevamente a su posición cerrada automáticamente y, por lo tanto, energéticamente conveniente para el aparato frigorífico, pudiendo influirse en la velocidad de cierre de la bandeja de forma especialmente sencilla por la posición inclinada de la pista de guiado más larga y su longitud. Además, la unión de los dos planos inclinados a modo de cresta que provoca la inversión da lugar a que la persona que maneje la bandeja perciba de forma relativamente clara el momento de rebasar la cresta que sirve de punto de inversión y, por lo tanto, la persona que lo maneja recibe una indicación clara en qué posición de apertura de la bandeja ésta se vuelve a forzar nuevamente a su posición cerrada o a su posición abierta.

En cualquier estado de carga de la bandeja se consigue de forma especialmente segura la apertura y cierre controlados mediante las pistas de guiado, realizadas en forma de planos inclinados, si de acuerdo con una forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que los planos inclinados que se unen entre sí estén previstos en dos de las pistas de guiado que sirven para apoyar los rodillos de desplazamiento dispuestos a igual altura.

De acuerdo con una siguiente forma de realización preferida, en un aparato frigorífico con pistas de guiado previstas en las paredes laterales del recinto frigorífico, que están dotadas de un dentado a modo de cremallera, en las que ruedan dos rodillos de desplazamiento dotados de un dentado exterior de igual diámetro primitivo, acoplados entre sí de forma sensiblemente rígida y enfrentados entre sí al menos sobre un mismo eje, que están formados por los rodillos de desplazamiento adelantados, está previsto que los dos planos inclinados estén previstos en pistas de guiado dispuestas lateralmente en la bandeja.

Mediante la disposición de las pistas de guiado en la bandeja, éstas se pueden adaptar de forma especialmente sencilla y objetiva a la bandeja respectiva en lo referente a su carrera de extracción y su capacidad de almacenamiento, tanto en lo que se refiere a la longitud como a la pendiente de los planos inclinados.

Las pistas de guiado compuestas por planos inclinados de diferente longitud se pueden fabricar de forma especialmente sencilla, en cuanto a la técnica de fabricación, si de acuerdo con otra forma de realización ventajosa del objeto de la invención está previsto que las pistas de guiado con planos inclinados de diferente longitud estén dispuestos en la bandeja en sus caras longitudinales laterales, por la cara inferior de elementos de soporte realizados a modo de largueros.

El movimiento de la bandeja provocado por los planos inclinados resulta especialmente uniforme si de acuerdo con una siguiente forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que los planos inclinados presenten al menos esencialmente el mismo ángulo de ataque con relación a una horizontal.

De acuerdo con otra forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que el plano inclinado más corto tenga a continuación un tramo de guiado dispuesto al menos sensiblemente horizontal.

Debido a la unión inmediata del tramo de guiado horizontal al plano inclinado más corto, que provoca la apertura total de la bandeja después de rebasar la cresta, se crea para la bandeja accionada en el sentido de apertura por el plano inclinado en la pista de guiado una carrera de salida para el rodillo de desplazamiento que se apoya sobre la pista de guiado, con lo cual se evita la aceleración de la bandeja hasta su tope final que limita su carrera de extracción, de manera que el movimiento de apertura automático discurre al menos en gran medida de forma silenciosa.

La longitud de los planos inclinados está determinada de forma especialmente conveniente si de acuerdo con otra forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que los planos inclinados que se unen entre sí y el tramo de guiado horizontal definen al menos esencialmente la carrera de extracción de la bandeja.

De acuerdo con una siguiente forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que el plano inclinado más largo presente una longitud en la gama entre el 50% y el 90%, pero preferentemente del 80% de la carrera de extracción de la bandeja.

Mediante ese tipo de subdivisión de la longitud entre el plano inclinado más corto y el plano inclinado más largo se asegura, por una parte, en la mayoría de los casos de manejo de la bandeja objeto de la invención, que después de un proceso de apertura ésta se desplace automáticamente a su posición cerrada. Por otra parte, mediante la subdivisión desigual de longitudes entre el plano inclinado más corto y el más largo, se consigue, a favor de este último, la ventaja de que, al desplazar la bandeja desde su posición abierta a su posición cerrada y después de superar el plano inclinado realizado más corto, la persona que lo maneja recibe una asistencia en el movimiento de cierre debido al plano inclinado más largo al cerrar la bandeja.

La bandeja guiada a modo de gaveta queda sujeta de forma especialmente segura, dentro del tramo de guiado horizontal que define la posición abierta de la bandeja, si de acuerdo con una última forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que en la transición entre el plano inclinado más corto y el tramo de guiado horizontal esté prevista una entalladura.

La invención se explica en la descripción que figura a continuación sirviéndose de dos ejemplos de realización representados de forma simplificada en el dibujo.

Las figuras muestran:

Fig. 1 en una representación esquemática simplificada, en un primer ejemplo de realización, la parte inferior de un aparato frigorífico doméstico de varias temperaturas, en una vista lateral, con una bandeja desplazable guiada a modo de gaveta por medio de rodillos de desplazamiento, dotada de una puerta, en cuyos largueros laterales están previstas en la cara inferior unas pistas de guiado formadas por planos inclinados de diferente longitud,

Fig. 2 la bandeja con las pistas de guiado para los rodillos de desplazamiento, en una vista en perspectiva desde arriba,

Fig. 3 la sección superior de la bandeja con las pistas de guiado dispuestas en la cara inferior de los largueros laterales, formadas por los planos inclinados, en una vista lateral,

Fig. 4 en una representación esquemática simplificada, la parte inferior de un aparato frigorífico doméstico de temperaturas múltiples, en un segundo ejemplo de realización en una vista lateral, con una bandeja desplazable guiada a modo de gaveta por medio de rodillos de desplazamiento, dotada de una puerta, cuyos rodillos de desplazamiento se apoyan sobre unas pistas de guiado realizadas como planos inclinados de unos carriles guía previstos en las paredes laterales del recinto frigorífico,

Fig. 5 la bandeja con el carril de guiado para los rodillos de desplazamiento, en una vista en perspectiva desde arriba, y

Fig. 6 uno de los carriles de guiado según la figura 4, en una vista frontal.

De acuerdo con la figura 1 se muestra en una representación esquemática simplificada la parte inferior de un aparato frigorífico doméstico de temperaturas múltiples 10, con una carcasa calorifugada 11, que presenta un revestimiento exterior 12, una capa de aislamiento térmico 13 producida mediante espumado y un revestimiento interior 15 conformado sin arranque de viruta que sirve para el revestimiento de un recinto frigorífico 14. Este revestimiento interior está dotado en sus paredes laterales 16 enfrentadas entre sí (de las cuales sólo está representada una) de unos perfiles de guiado dispuestos distanciados uno sobre el otro, con sección en forma de U y colocados en las paredes laterales 16, de los cuales el perfil de guiado 17 dispuesto más bajo dentro del recinto frigorífico 14 presenta en su brazo 18 del perfil en U situado a mayor profundidad en estado instalado una pista de guiado de superficie lisa 19. Enfrente de la pista de guiado 19, el perfil de guiado 17 presenta en su segundo brazo 20 un dentado 21 realizado a modo de cremallera, que en la cara interior del brazo 20 próximo a la pista de guiado 19 está conformado de una sola pieza con el perfil de guiado 17 fabricado como pieza inyectada de plástico.

El dentado 21 sirve para la conducción paralela de una bandeja 22 extraíble a modo de gaveta del recinto frigorífico 14, en cuya cara frontal está prevista una puerta calorifugada 23 que sirve para cerrar el recinto frigorífico 14, que está equipada periféricamente a lo largo de su cara interior orientada hacia el recinto frigorífico 14, y en sus bordes laterales, con una junta magnética 24. En la posición cerrada de la puerta 23, ésta queda adosada al borde de la boca del recinto frigorífico 14, sellándolo. La bandeja 22 está equipada en su extremo superior libre de sus paredes que rodean la bandeja, con un marco 25 a modo de bastidor, que está construido a base de tramos a modo de larguero unidos entre sí. De estos tramos a modo de largueros, el tramo alejado de la puerta está realizado como travesaño 26 con unos alojamientos de cojinete 27 dispuestos en la zona próxima a sus tramos finales laterales, para el apoyo giratorio de un eje 28. En los extremos libres del eje 28, que sobresalen lateralmente con respecto al travesaño 26, van fijados sendos rodillos de desplazamiento 29 sin torsión. El rodillo de desplazamiento tiene una pista de rodadura 30 realizada como superficie lisa, con la cual está unido de una misma pieza un tramo de rodillo 31 dispuesto contiguo a ella, que tiene un dentado exterior 32, cuyo módulo de diente está ajustado al módulo de diente del dentado opuesto 21. Frente al travesaño 26, el bastidor 25 presenta otro travesaño 33 que sirve para fijar la puerta 23 a la bandeja 22. Entre los dos travesaños 26 y 33 distanciados entre sí están previstos unos largueros longitudinales 34 dispuestos lateralmente en la bandeja 22, que en su cara inferior del larguero están equipados con una pista de guiado 35 de superficie lisa.

Tal como se puede ver especialmente por la figura 3, la pista de guiado 35 se subdivide en cuatro tramos longitudinales, de los cuales un primer tramo realizado como tramo inclinado 36 se extiende entre una cresta 37 que sirve de punto de inversión y un tramo horizontal 28 dispuesto por el extremo del lado de la puerta de la bandeja 22 y que sirve de recorrido de deceleración. El plano inclinado 36 que asciende de forma continua desde el extremo del lado de la puerta de la bandeja 28 hasta la cresta 37, ocupa aproximadamente el 80% de la carrera de extracción de la bandeja 22, que es posible mediante la pista de guiado 35. En la misma cresta 37, el plano inclinado 36 está unido a un segundo plano inclinado 39. El plano inclinado 39 de longitud l se extiende desde la cresta 37 hasta un recorrido de deceleración que sirve como entalladura 40, y va descendiendo de forma continua desde la cresta 37 hasta la entalladura 40. La entalladura 40 forma una transición entre el plano inclinado 39 y un tramo de guiado horizontal 41, que junto con los planos inclinados 36 y 39 definen la longitud de la pista de guiado 35.

Como se puede ver por la figura 1, las pistas de guiado 35 previstas en los largueros laterales 34 sirven para apoyar la bandeja 22 sobre los rodillos de desplazamiento 42 previstos en las dos paredes laterales 16 en la zona de la boca de acceso al recinto frigorífico 14, que tienen una pista de rodadura lisa mediante la cual los rodillos de desplazamiento 42 se apoyan en la pista de guiado 35.

Los rodillos de desplazamiento 42 dispuestos a igual altura y profundidad en el borde de la boca del recinto frigorífico 14 sirven junto con los rodillos de desplazamiento 19 apoyados en el eje 28 para apoyar y guiar la bandeja 22, donde los rodillos de desplazamiento 29 con dentado exterior engranan con el dentado contrario 21 para conseguir una conducción recta de la bandeja 22, mientras que los rodillos de desplazamiento 42 soportan la pista de guiado 35.

En la representación mostrada en la figura 1 la bandeja 22, que se puede desplazar a modo de gaveta en la dirección de la doble flecha, se encuentra en posición abierta en la que los rodillos de desplazamiento 42 todavía se apoyan en el plano inclinado más corto 39. En su posición abierta, la bandeja 22 es transportada automáticamente por el plano inclinado 39 después de superar la cresta 37, y la bandeja 22 se decelera o llega a detenerse dentro del tramo de guiado 41. Si el usuario persiste, durante el movimiento de extracción, en el sentido de extracción de la bandeja 22 antes de la cresta 37, entonces la bandeja 22 es llevada automáticamente a su posición de reposo en el recinto frigorífico 14 por el plano inclinado 36. En esta posición, los rodillos de desplazamiento 42 se encuentran dentro del tramo horizontal 38 que sirve de recorrido de deceleración.

La figura 4 muestra en una representación esquemática simplificada la parte inferior de un aparato frigorífico doméstico de varias temperaturas 50, con una segunda forma de realización de la invención. Igual que el aparato frigorífico 10, también el aparato frigorífico 50 tiene una carcasa calorifugada 51 con un revestimiento exterior 52, una capa de aislante térmico 53 generada mediante espumado y un revestimiento interior 55 conformado sin arranque de viruta que sirve para revestir un recinto frigorífico 54. Los tramos de paredes laterales del revestimiento interior 55 sirven como paredes laterales 56 del recinto frigorífico 54. En las paredes laterales 56 (de las cuales solamente está representada una), están previstos unos perfiles de guiado 57 dispuestos separados unos sobre otros, con una sección en forma de U y colocados en las paredes laterales 56. Los perfiles tienen una sección en forma de U y presentan por su extremo próximo a la puerta una ayuda de introducción y posicionado 58, para unos rodillos de desplazamiento con dentado exterior que se explicarán con mayor detalle más adelante. A continuación de la ayuda para la introducción y posicionamiento 58 va un tramo de guiado 59, que en la cara interior de su brazo 60 del perfil en U, situado a mayor altura en la posición de instalación del perfil de guiado 56, está dotado de un dentado contrario 61 realizado a modo de cremallera.

Tal como se puede ver especialmente por la figura 3, el dentado contrario 61 está subdividido esencialmente en dos tramos longitudinales, de los cuales un primer tramo longitudinal se extiende desde la ayuda de introducción y posicionamiento 50 hasta una cresta 62, y que está realizado como plano inclinado 63 que asciende de forma continua hasta la cresta 62, cuyo plano inclinado va partiendo desde la cresta 62 hasta una zona de curvatura de la ayuda de introducción y posicionamiento 58. A continuación del plano inclinado 63 sigue desde la cresta 62 un segundo plano inclinado 64, que ocupa por lo menos el 80% de la longitud del dentado contrario 61, y que partiendo desde la cresta 62 hasta su extremo libre está realizado con una pendiente descendente continua. Enfrente del dentado contrario 61, el tramo de guiado 59 está equipado por la cara interior de su brazo 55, que queda a mayor profundidad en la posición de instalación del perfil de guiado 57, con una pista de guiado 66 de superficie lisa, que se subdivide igualmente en cuanto a su longitud en dos tramos de diferente longitud, de los cuales un primer tramo realizado como plano inclinado 67 se extiende desde la ayuda de introducción y posicionamiento 58 hasta una cresta 68, y que está realizado con una pendiente ascendente continua hasta éste. La cresta 68, que queda verticalmente frente a la cresta 62, sirve como unión a un segundo plano inclinado 69, que ocupa aproximadamente el 80% de la longitud total de la pista de guiado 66, y que está realizado con una pendiente de descenso continuo desde la cresta 68 hasta su extremo libre.

Los perfiles de guiado 58 sirven para guiar una bandeja 70 desplazable a modo de gaveta en la dirección de una doble flecha, que en su boca de acceso está equipada con un bastidor 71 a modo de marco. El bastidor a modo de marco se compone de cuatro tramos de largueros, de los cuales el tramo de larguero más próximo en la dirección de introducción al recinto frigorífico 54 sirve como travesaño 72, en el cual apoya giratorio un eje 74 mediante un alojamiento de cojinete 73 previsto respectivamente en los extremos libres del travesaño 72. El eje 74 lleva en sus extremos libres, que sobresalen respecto a los extremos libres del travesaño 72, sendos rodillos de desplazamiento 75 unidos sin giro con el eje 74, presentando un tramo de rodillo de desplazamiento 76 con una pista de rodadura 77 de superficie lisa y un tramo de rodillo de desplazamiento 78 unido con aquel formando una sola pieza, que en su superficie envolvente está equipado con un dentado exterior 79, cuyo módulo de diente está ajustado con el módulo de diente del dentado contrario 61. Perpendicularmente al travesaño 72 siguen lateralmente en la bandeja 78 unos largueros 80, que en su cara inferior están dotados de una pista de guiado 81 de superficie lisa. Los largueros 80 sirven de elementos de unión entre el travesaño 72 y otro travesaño 82, posterior en el sentido de introducción de la bandeja 70, y que sirve de soporte para una puerta 83 realizada calorifugada. La puerta 83 está equipada por su cara interior orientada hacia el recinto frigorífico 54 con una junta magnética 84 dispuesta periférica próxima al borde.

Tal como muestra especialmente la figura 4, en estado de montaje la bandeja 70 está apoyada por una parte por los rodillos de desplazamiento 75 con dentado exterior, que engranan con el dentado contrario 61, y por otra parte por los rodillos de desplazamiento 85 dispuestos fijos en el borde de la boca del recinto frigorífico 84 y que actúan juntamente con las pistas de guiado 81, y se puede desplazar guiada en la dirección de la doble flecha. Al desplazar la bandeja fuera de su posición de carga representada en la figura 4, sacada fuera del recinto frigorífico 54, para volverlo al interior del recinto frigorífico 54, el tramo de rodillos de desplazamiento 78 con dentado exterior o el tramo de rodillos de desplazamiento de superficie lisa 76 están engranando respectivamente con el plano inclinado más corto 63 ó 67, respectivamente, que están dispuestos con una pendiente de caída continua desde la cresta 62 ó 68, respectivamente, hacia el borde de la boca del recinto frigorífico 54. De este modo se acelera la bandeja automáticamente a su posición de carga, cuando se rebasa en sentido de extracción de la bandeja 70 la cresta 62 ó 68, respectivamente. Al desplazar la bandeja 70 a su posición de reposo en el interior del recinto frigorífico 54 se fuerza la bandeja 70 automáticamente a su posición de reposo después de superar la cresta 62 ó 68, respectivamente, debido a los planos inclinados más largos 64 ó 69, respectivamente, donde la puerta 63 se encuentra en su posición cerrada en la que la junta magnética 84 asienta en el borde de la boca del recinto frigorífico 54, sellándolo.

Claims (10)

1. Aparato frigorífico (10, 50), tal como un armario frigorífico, un frigorífico y congelador combinado o similar, con una carcasa (11, 51) calorifugada, en cuyo interior está previsto un recinto frigorífico con por lo menos una bandeja (22, 70) conducida a modo de gaveta, que presenta una puerta (23, 83) y que se apoya en sus dos lados longitudinales mediante rodillos de desplazamiento dispuestos al menos aproximadamente enfrentados entre sí por parejas, estando previstos en la bandeja (29, 75) unos rodillos de desplazamiento adelantados en el sentido de introducción de la bandeja y unos rodillos de desplazamiento (42, 85) dispuestos fijos al menos aproximadamente, en la zona próxima a la boca de acceso al recinto frigorífico, cada uno de los cuales se apoya rodando sobre una pista de guiado correspondiente asignada, caracterizado porque por lo menos una de las pistas de guiado (35, 61, 66) presenta dos planos inclinados (36, 38; 63, 64; 67, 69) contiguos entre sí, que en el punto de unión forman una cresta (37, 62, 88), donde el plano inclinado más largo (36, 63, 69) con relación a la cresta (37, 62, 68) ejerce sobre la bandeja (22, 70) una fuerza de empuje en sentido hacia el recinto frigorífico (14, 54).

2. Aparato frigorífico según la reivindicación 1, caracterizado porque los planos inclinados (36, 38; 63, 64; 67, 69) contiguos entre sí están previstos en dos pistas de guiado (35, 61, 66) que sirven para el apoyo de unos rodillos de desplazamiento (41, 75) situados a igual altura.

3. Aparato frigorífico según la reivindicación 1 ó 2, con unas pistas de guiado previstas en las paredes laterales del recinto frigorífico, que están dotadas de un dentado a modo de cremallera sobre la cual ruedan dos rodillos de desplazamiento provistos de un dentado exterior de igual diámetro primitivo, acoplados entre sí al menos sensiblemente de forma rígida, enfrentados entre sí al menos sobre el mismo eje, que están formados por los rodillos de desplazamiento delanteros según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los dos planos inclinados (36, 38) están previstos en pistas de guiado (35) dispuestas lateralmente en la bandeja (22).

4. Aparato frigorífico según la reivindicación 3, caracterizado porque las pistas de guiado (35) con los planos inclinados (36, 38) de diferente longitud están dispuestas en la bandeja (22) en sus caras longitudinales laterales, en la cara inferior de unos elementos de soporte (34) realizados a modo de largueros.

5. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los planos inclinados (36, 38; 63, 64; 67, 69) presentan esencialmente igual ángulo de inclinación con respecto a una horizontal.

6. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque antes del plano inclinado de mayor longitud (35) está dispuesto con respecto a la cresta (37) un tramo horizontal (38).

7. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque después del plano inclinado más corto (38) está situado, con respecto a la cresta (37), un tramo de guiado (40) dispuesto al menos sensiblemente horizontal.

8. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los planos inclinados (36, 38) contiguos entre sí y el tramo de guiado horizontal (40) definen al menos en lo esencial la carrera de extracción de la bandeja (22).

9. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el plano inclinado más largo (36, 64, 69) presenta una longitud en la gama entre el 50% y el 90%, pero preferentemente del 80% de la carrera de extracción de la bandeja (22, 70).

10. Aparato frigorífico según la reivindicación 6, caracterizado porque en la transición entre el plano inclinado más corto (38) y el tramo de guiado horizontal (40) está prevista una entalladura (39).