ES2249516T3 - Acoplamiento entre el extremo de un tubo de metal con estriado helicoidal y un conector. - Google Patents
Acoplamiento entre el extremo de un tubo de metal con estriado helicoidal y un conector.Info
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Abstract
Un acoplamiento entre el extremo de un tubo de metal con estriado helicoidal (1) y un conector (4) en donde: a) un anillo de presión (2) con una rosca (2a) adaptada helicoidal es enroscado en el extremo del tubo de metal con estriado helicoidal (1), b) el anillo de presión (2) está provisto de una extensión (2b) en forma de manguito que posee un diámetro interno el cual es mayor que la rosca (2a), c) una extensión (2b) con forma de manguito del anillo de presión (2) está provisto de una rosca interna (2c), d) el conector (4) con una rosca externa (4a) en su superficie exterior es enroscado en el interior del la rosca interna (2c) de la extensión con forma de manguito (2b), e) el conector (4) está provisto de una extensión cilíndrica hueca (4b) que se extiende en el interior del extremo del tubo de metal con estriado helicoidal (1) cuyo diámetro externo es el mismo o ligeramente menor que el diámetro interno del tubo con estriado helicoidal (1), f) está provista una cavidad (5) entre el anillo de presión (2), la extensión en forma de manguito (2b), una superficie del conector (4) , y el extremo del tubo de metal con estriado helicoidal (1) en el cual está colocado un anillo de sellado (3), caracterizado en que el anillo de sellado (3) consiste en grafito, el anillo de sellado es comprimido por medio del enroscado producido en el conector (4) y la reducción ocasionada de la cavidad (5) llena completamente la cavidad reducida, y es comprimido el extremo del tubo de metal con estriado helicoidal (1).
Description
Acoplamiento entre el extremo de un tubo de metal
con estriado helicoidal y un conector.
La invención se refiere a un acoplamiento entre
el extremo de un tubo de metal con estriado helicoidal y un conector
de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1.
Existen muchas soluciones para los acoplamientos
de los tubos de metal entre ellos, o para el acoplamiento de un tubo
de metal con un conector. De forma general, se utiliza la
soldadura, el soldeo o el enroscado de uno con otro de los
componentes citados.
Resulta problemática la acción de acoplar tubos
de metal de paredes de poco espesor entre ellos o con un reborde, ya
que las paredes de poco espesor provocan un enroscado o una
soldadura dificultosa, y no es conveniente realizar un soldeo a la
mayoría de los metales.
Resulta aún más complicado el acoplamiento de un
tubo de metal con estriado helicoidal de paredes de poco espesor a
un reborde.
En la Patente CH PS 589 249 se describe un método
para deslizar el extremo de un tubo de metal estriado contra la
superficie interior del reborde para alisar el estriado. Es
entonces causado un acoplamiento presionado con fuerza entre el
precedente tubo de metal estriado y el reborde de metal debido a la
alta presión que es utilizada durante el acoplamiento. Este tipo de
acoplamiento requiere la utilización implicada de un equipamiento en
el sitio del acoplamiento y partes configuradas de paredes de poco
espesor.
Otro tipo de acoplamiento para los tubos de metal
estriados se describe en la Patente DE PS 33 02 450. En esta
Patente, un manguito es enroscado en el extremo de un tubo estriado,
y una unión de tubería es enroscada dentro del extremo del tubo
estriado. El cierre es conseguido debido a que el ancho interior
del manguito va en aumento hacia el extremo y/o el diámetro externo
de la unión de tubería disminuye hacia el extremo. El tubo estriado
es sellado entre el manguito y la unión de tubería por medio del
enroscado de la unión de tubería dentro del extremo del tubo
estriado lo cual está adaptado al contorno de la parte interna del
manguito exterior por medio de una herramienta de perfilar.
En la Patente DE OS 40 27 818 se describe un
montaje de acoplamiento para tubos de metal con estriado helicoidal
donde el mismo está provisto de un manguito exterior enroscado en el
extremo del tubo estriado con una extensión de tubo alisado que se
extiende al otro lado del extremo del tubo con estriado. La
extensión del tubo alisado está provista de una rosca interna en la
cual es enroscada una pieza de unión de tubería. Un extremo
reductor de la pieza de unión de tubería penetra en el tubo con
estriado. Cuando se procede al enroscado en la unión de tubería, es
comprimido el estriado que está situado en el extremo del tubo. El
cierre es proporcionado por medio de un cordón de sellado que está
elaborado de grafito el cual va insertado en las últimas roscas que
son deformadas en el momento que el estriado es comprimido y que es
presionado contra la pared interior del manguito exterior y que es
presionado dentro del extremo dentado del manguito del tubo que
penetra el extremo del tubo estriado.
En la Patente DE A 3 341 297 se describe una
prensaestopa para sellar tubos estriados que consiste en dos
manguitos en el tubo estriado que se mueven en relación con y
colinda uno con otro. Entre estos, es formado un espacio anular
alrededor del tubo estriado para recibir un sellador. Es
proporcionado un manguito de tubo estriado que se encuentra en el
interior del área de sellado. El grafito es el sellador que se
sugiere.
En la Patente US A 2 848 254 se describe un
acoplamiento entre el extremo de un tubo de metal con estriado
helicoidal con un conector, en donde un anillo de presión con una
rosca correspondiente con el estriado helicoidal es enroscado en el
extremo del tubo de metal con estriado helicoidal. El anillo de
presión está provisto de una extensión en forma de manguito con un
diámetro interno el cual es mayor que la rosca así como una rosca
interna, y el conector enrosca dentro de la rosca interna de la
extensión con forma de manguito a través de medios de su rosca
externa en su superficie exterior. El anillo de presión está
provisto también de una extensión cilíndrica hueca que se extiende
en el interior del extremo del tubo de metal con estriado cuyo
diámetro externo es el mismo o ligeramente menor que el diámetro
interno del tubo estriado. Está provista una cavidad entre el
anillo de presión, la extensión en forma de manguito, una superficie
del conector, y el extremo del tubo de metal estriado en el cual
está colocado un anillo de sellado. Cuando el conector es enroscado
en el interior del anillo de sellado, la cavidad se reduce, y el
sello es entonces comprimido. Como un material para el anillo de
sellado es propuesto un material elástico deformable tal como una
goma.
La presente invención está basada en el objetivo
de producir un acoplamiento para tubos de metal con estriado
helicoidal con una parte de acoplamiento que está provista de
componentes simples que pueden ser montados sin herramientas
especiales y que a la vez que proporciona un mejor sellado.
En concreto, va a ser eliminada la utilización de
herramientas de soldadura o soldeo.
Este cometido es llevado a cabo de acuerdo a las
características respectivas en la reivindicación 1.
La ventaja fundamental de la presente invención
es que el sellado está en un área de desviación a presión, y de esta
presión y una torsión de flexión se deriva a través de las partes de
acoplamiento. Esto provoca un sellado duradero incluso cuando estén
presentes fluctuaciones de temperatura mayor.
Una ventaja en particular es que el acoplamiento
de acuerdo a la presente invención es adecuado de forma especial
para un conducto que consista en dos tubos con estriados. Un
conducto de este tipo está provisto de una capa de aislamiento
térmico que está provista de un plástico espumado entre los tubos de
estrías y de forma preferente se utiliza como un conducto de
calefacción centralizada.
Otras formas de realización ventajosas de la
invención están descritas en las subreivindicaciones.
En las Figuras de la 1 a la 3 se representa el
proceso para la creación de un acoplamiento de acuerdo a la presente
invención.
En la Figura 4 se representa una sección de forma
ampliada del acoplamiento terminado en el área del sellado.
Un anillo de presión 2 es enroscado en el extremo
de un tubo de metal con estriado helicoidal 1 utilizando una rosca
2a de paso largo estando adaptada al estriado helicoidal. El anillo
de presión 2 está provisto de una extensión en forma de manguito 2b
con un diámetro interno mayor que el tubo de metal con estriado
helicoidal 1. Una rosca interna 2c está provista en su superficie
interior. El anillo de presión 2 está enroscado hasta el extremo
del tubo de metal con estriado helicoidal 1 de forma tal que la
extensión con forma de manguito 2b se extiende más allá del extremo
del tubo de metal con estriado helicoidal 1.
Un anillo de sellado 3 es insertado en la
separación anular entre el tubo de metal con estriado helicoidal 1 y
la extensión 2b, cuya extensión axial en sentido longitudinal es tal
que un extremo finaliza con el extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal 1. El extremo opuesto acopla la cara interna
del anillo de presión 2. Mediante el enroscado del anillo de
presión 2 hacia atrás y hacia delante se asegura que el anillo de
sellado 3 finaliza con el extremo del tubo de estrías 1. El anillo
de sellado 3 está hecho de manera ventajosa de grafito con una
densidad aparente inicial de 1.0 a 1.5 g/cm^{3}.
La superficie externa del conector 4 está
provista de una rosca exterior 4a cuyo espaciado se corresponde con
el espaciado de la rosca interna 2c de la extensión 2. El extremo
del conector 4 que está de frente al extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal 1 tiene una extensión cilíndrica hueca 4b cuyo
diámetro exterior es de forma aproximada el mismo que el diámetro
interno del tubo de metal con estriado helicoidal 1.
Tal como puede apreciarse en la Figura 2, el
conector 4 está enroscado al anillo de presión 2 con la ayuda de la
rosca 2c y 4. Por lo tanto, la extensión 4b penetra el extremo del
tubo de metal con estriado helicoidal 1. Una cámara 5 que recibe al
anillo de sellado 3 es producida de este modo que está de forma
limitada por el extremo del tubo de metal con estriado helicoidal 1,
la cara interna del anillo de presión 2, la extensión 2b así como la
superficie del conector 4 deslizándose entre la extensión 4b y la
rosca 4a vertical al eje en sentido longitudinal del tubo de metal
con estriado helicoidal 1.
La capacidad de la cámara 5 es reducida de forma
gradual por medio de un enroscado adicional del conector 4 dentro de
la extensión 2b, y el anillo de sellado 3 es deformado y comprimido.
Es importante en el proceso de compresión que la rosca de
acoplamiento (la rosca interna 2c y la rosca externa 4a) se deslice
en sentido contrario al espaciado de las estrías del tubo de metal.
Esto previene al anillo de presión 2 de una torsión en el tubo de
metal de estrías 1 durante el proceso de enroscado.
Mientras se enrosca el conector 4 al anillo de
presión 2, no es comprimido solamente el anillo de sellado 3, sino
que también son comprimidas las roscas de estrías que se encuentran
entre la rosca de paso largo 2a y el extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal 1. Las fuerzas axiales en sentido longitudinal
así como las fuerzas radiales actúan sobre el anillo de sellado 3.
Es generada la presión de superficie necesaria sobre un trayecto de
deformación total de 50 - 70% de la longitud inicial.
En la superficie exterior del conector 4, está
provista una supuesta hendidura de seguridad 4c entre la rosca 4a y
la superficie del conector 4 que está de frente al extremo del tubo
de estrías. Esta hendidura de seguridad 4c recibe el grafito
volteado fuera de la rosca de acoplamiento (2c y 4a) previniendo de
este modo que se bloquee la rosca de acoplamiento ( 2c y 4a).
La extensión cilíndrica hueca 4b abraza las
roscas de estrías deformadas del tubo de metal con estriado
helicoidal 1.
Claims (6)
1. Un acoplamiento entre el extremo de un tubo
de metal con estriado helicoidal (1) y un conector (4) en donde:
a) un anillo de presión (2) con una rosca (2a)
adaptada helicoidal es enroscado en el extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal (1),
b) el anillo de presión (2) está provisto de una
extensión (2b) en forma de manguito que posee un diámetro interno el
cual es mayor que la rosca (2a),
c) una extensión (2b) con forma de manguito del
anillo de presión (2) está provisto de una rosca interna (2c),
d) el conector (4) con una rosca externa (4a) en
su superficie exterior es enroscado en el interior del la rosca
interna (2c) de la extensión con forma de manguito (2b),
e) el conector (4) está provisto de una extensión
cilíndrica hueca (4b) que se extiende en el interior del extremo del
tubo de metal con estriado helicoidal (1) cuyo diámetro externo es
el mismo o ligeramente menor que el diámetro interno del tubo con
estriado helicoidal (1),
f) está provista una cavidad (5) entre el anillo
de presión (2) , la extensión en forma de manguito (2b), una
superficie del conector (4) , y el extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal (1) en el cual está colocado un anillo de
sellado (3), caracterizado en que el anillo de sellado (3)
consiste en grafito, el anillo de sellado es comprimido por medio
del enroscado producido en el conector (4) y la reducción ocasionada
de la cavidad (5) llena completamente la cavidad reducida, y es
comprimido el extremo del tubo de metal con estriado helicoidal
(1).
2. Un acoplamiento de acuerdo a la reivindicación
1, caracterizado en que el anillo de sellado (3) está
compuesto de grafito con una densidad aparente inicial de 1.0 a 1.5
g/cm^{3}.
3. Un acoplamiento de acuerdo a una de las
reivindicaciones de la 1 a la 2, caracterizado en que el
anillo de sellado (3) finaliza en el extremo del tubo de metal con
estriado helicoidal (1).
4. Un acoplamiento de acuerdo a una de las
reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado en que el
conector (4) está provisto de una hendidura periférica (4c) en su
superficie externa entre el extremo que está de frente al extremo
del tubo de metal con estriado helicoidal (1) y la rosca externa
(4a).
5. Un acoplamiento de acuerdo a una de las
reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado en que el
espaciado de la rosca interna (2c) de la extensión con forma de
manguito (2b) y la rosca externa (4a) del conector (4) se desliza en
sentido contrario al estriado helicoidal del tubo de metal (1).
6. Un acoplamiento de acuerdo a una de las
reivindicaciones de la 1 a la 5, caracterizado en que la
cavidad es reducida a menos de un 30% en comparación al comienzo del
proceso de enroscado.
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