ES2249534T3 - Conjunto portaherramientas. - Google Patents
Conjunto portaherramientas.Info
- Publication number
- ES2249534T3 ES2249534T3 ES02028020T ES02028020T ES2249534T3 ES 2249534 T3 ES2249534 T3 ES 2249534T3 ES 02028020 T ES02028020 T ES 02028020T ES 02028020 T ES02028020 T ES 02028020T ES 2249534 T3 ES2249534 T3 ES 2249534T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- bolt
- actuation
- tool
- tool holder
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1075—Retention by screws
- B23B31/1077—Retention by screws acting on a floating pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1075—Retention by screws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7062—Clamped members
- Y10T403/7064—Clamped members by wedge or cam
- Y10T403/7066—Clamped members by wedge or cam having actuator
- Y10T403/7067—Threaded actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
- Y10T82/2589—Quick release tool or holder clamp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Aparato para el mantenimiento liberable de un portaherramientas (25) con una espiga (30) que tiene superficies bloqueables y una superficie liberable, aparato que comprende: un miembro de soporte de herramienta (15) que tiene una superficie dirigida hacia delante (35) y un taladro (40) a lo largo de un eje longitudinal (L), en el que el taladro (40) intersecta la superficie dirigida hacia delante (35) y se extiende por detrás de ella para recibir la espiga (30) del portaherramientas (25); un perno de actuación (20) posicionado dentro del miembro de soporte de la herramienta (15) a lo largo de un eje radial (R1) en relación con el eje longitudinal (L) y que tiene un primer extremo (22) con un segmento de bloqueo del perno (65) que tiene una superficie de bloqueo del perno (70); una tuerca de actuación (75) fijada rotativamente dentro del miembro de soporte de la herramienta (15), que se sujeta a rosca con un segundo extremo (24) del perno de actuación (20) y que tiene un segmento de bloqueode tuerca (80) que presenta una superficie de bloqueo de tuerca (88); en el que la rotación del perno de actuación (20) en una dirección de bloqueo hace que la superficie de bloqueo de la tuerca (88) y la superficie de bloqueo del perno (70) sean atraídas una con relación a otra para ponerse en contacto con las superficies bloqueables del portaherramientas y bloquear el portaherramientas dentro del miembro de soporte de la herramienta (15); en el que la superficie de bloqueo del perno (70) se extiende alrededor de la periferia del perno de actuación (20) y forma un cono que tiene una línea central alrededor del eje R1 del perno de actuación (20).
Description
Conjunto portaherramientas.
La invención es relativa a un aparato para
mantener el portaherramientas sujeto dentro de un miembro de soporte
de la herramienta durante las operaciones de mecanizado.
La minimización del tiempo de inactividad de una
máquina-herramienta en un entorno de producción es
crítica para el éxito de una instalación de fabricación.
Históricamente, uno de los factores principales que contribuyen a
tal tiempo de inactividad era el tiempo necesitado para cambiar las
herramientas de corte dañadas o desgastadas que son usadas por la
máquina-herramienta. Una herramienta de corte es
mantenida por un portaherramientas, que se monta típicamente dentro
de un miembro de soporte de la herramienta sujeto a una
máquina-herramienta. Cuando hay que sustituir la
herramienta de corte, se retira del husillo el portaherramientas
completo con la herramienta de corte. Una serie de acoplamientos
comerciales permiten la rápida conexión y desconexión del
portaherramientas con respecto al husillo para acelerar el proceso
de cambio de la herramienta. Uno de tales dispositivos es descrito
en la patente U.S. nº 4.736.659 titulada "Aparato para mantener
una espiga de portaherramientas". Esta patente es
co-propiedad del titular de la presente solicitud y
se incorpora aquí como referencia. El aparato descrito en esa
patente utiliza dos bolas de bloqueo que son empujadas radialmente
hacia fuera dentro de un miembro de soporte de la herramienta para
introducirse en aberturas de la espiga de un portaherramientas. Si
bien esta disposición es eficiente y permite retirar o sujetar el
portaherramientas con respecto a un miembro de soporte de la
herramienta en un breve espacio de tiempo, el diseño de esta
disposición puede limitar su aplicación a los portaherramientas que
tienen una anchura de una pulgada o mayor. Dado que muchas
aplicaciones industriales requieren el uso de una herramienta de
corte que hay que montar sobre un portaherramientas mucho más
pequeño, existe la necesidad de un sistema de portaherramientas de
cambio rápido para portaherramientas que se pueda diseñar con una
anchura de menos de una pulgada.
Tal sistema debe tener no solamente un diseño
compacto, sino que ha de proporcionar también una rápida conexión y
desconexión del portaherramientas con respecto al miembro de soporte
del portaherramientas de una manera eficaz que lo haga práctico para
ser usado por un operador de la
máquina-herramienta.
GB-A-2.164.276
describe un aparato para mantener de manera liberable un
portaherramientas. El aparato está provisto de un perno actuador
que se dispone transversalmente a una línea central del aparato. El
perno de actuación actúa sobre dos cilindros de mandril de tal modo
que al girar el perno de actuación, los cilindros del mandril puedan
avanzar uno en dirección de otro o separarse uno de otro. Cada uno
de los cilindros del mandril tiene superficies de apriete oblicuas y
es guiado de manera desplazable en el aparato. El portaherramientas
está provisto de dos dedos de mandril que están colocados entre los
cilindros del mandril cuando se monta el portaherramientas en el
aparato, estando provisto cada dedo de mandril de superficies de
mandril opuestas. Girando el tornillo de actuación en la dirección
apropiada, se aprieta los cilindros del mandril contra los dedos del
mandril para montar el portaherramientas en el aparato. Un aparato
comparable es mostrado en
GB-A-1.085.759.
El sistema descrito más adelante es un sistema de
utillaje de cambio rápido por el que se sujeta un portaherramientas
con un miembro de soporte de la herramienta utilizando ferretería
sencilla que permite reducir considerablemente el tamaño del
portaherramientas así como del miembro de soporte del
portaherramientas con respecto a otros sistemas de herramienta de
cambio rápido comercialmente dispo-
nibles.
nibles.
La invención proporciona un aparato para mantener
de forma liberable un portaherramientas con una espiga que tiene
superficies bloqueables y una superficie liberable, aparato que
comprende: un miembro de soporte de la herramienta que tiene una
superficie dirigida hacia delante y un taladro a lo largo de un eje
longitudinal, en el que el taladro intersecta la superficie dirigida
hacia delante y se extiende desde su parte posterior para recibir la
espiga del portaherramientas; un perno de actuación posicionado
dentro del miembro de soporte de la herramienta a lo largo de un eje
radial con relación al eje longitudinal y que tiene un primer
extremo con un segmento de bloqueo del perno que tiene una
superficie de bloqueo del perno; un tuerca de actuación fijada
rotativamente dentro del miembro de soporte de la herramienta, unida
a rosca a un segundo extremo del perno actuador y que tiene un
segmento de bloqueo de tuerca que presenta una superficie de bloqueo
de tuerca, en el que la rotación del perno de actuación en una
dirección de bloqueo produce el acercamiento de la superficie de
bloqueo de la tuerca y la superficie de bloqueo del perno para
atrapar las superficies bloqueables del portaherramientas y bloquear
el portaherramientas dentro del miembro de soporte de la
herramienta; en el que la superficie de bloqueo del perno se
extiende alrededor de la periferia del perno de actuación y forma un
cono que tiene una línea central alrededor del eje del perno de
actuación.
Lo que precede, así como otros rasgos y ventajas
de la invención resultarán evidentes al considerar la descripción
detallada en relación con los diversos dibujos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un
conjunto de portaherramientas de acuerdo con la presente
invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva
ensamblada de un conjunto de portaherramientas de acuerdo con la
presente invención montado dentro de una ranura en una
máquina-herramienta;
la figura 3 es una vista lateral del perno de
actuación y de la tuerca de actuación;
la figura 3A es una modificación del segmento
indicado por la flecha 3A en la figura 3;
la figura 4 es una vista en sección a lo largo de
las flechas "4-4" de la figura 2 ilustrando el
aparato en la posición bloqueada;
la figura 5 es una vista en sección de la espiga
del portaherramientas tomada a lo largo de las flechas
"5-5" de la figura 1;
la figura 6 es una vista en sección similar a la
de la figura 4, pero mostrando sin embargo la disposición con el
perno de actuación en la posición levantada no bloqueada para
expulsar el portaherramientas del miembro de soporte de la
herramienta;
la figura 7 ilustra una porción modificada de la
sección indicada por la flecha 7 en la figura 6;
la figura 8 es una vista superior de la espiga
del portaherramientas tomada a lo largo de las flechas
"8-8" en la figura 5;
la figura 9 es una vista de la espiga del
portaherramientas similar a la figura 8 pero modificada para
mostrar rasgos diferentes;
la figura 10 es una vista en sección tomada a lo
largo de la flecha 10-10 en la figura 4;
la figura 11 es un bloque que se puede montar
sobre una máquina-herramienta y que incorpora la
presente invención; y
la figura 12 es una vista en perspectiva de una
pieza bruta de portaherramientas que no ha sido mecanizada todavía
para ningún uso particular.
Las figuras 1 y 2 ilustran vistas en perspectiva
de la presente invención en una disposición despiezada y una
posición ensamblada, respectivamente. En general, el aparato 10 se
compone de un miembro de soporte de herramienta 15, un perno de
actuación 20 y un portaherramientas 25 que tiene una espiga 30, que
puede ser tubular con una forma cónica. Sin embargo, la presente
invención se destina a sujetar la espiga 30 dentro del taladro 40
del miembro de soporte de la herramienta 15 y, por consiguiente, la
espiga 30 y el taladro 40 pueden tener cualquier número de formas
diferentes, incluida la cilíndrica, cuadrada, rectangular,
triangular y troncocoidal, suficientes para acomodar el perno de
actuación 20 aquí descrito. Adicionalmente, la espiga 30 puede
ajustarse por interferencia dentro del taladro 40.
El portaherramientas 25 puede tener una porción
de soporte 26 con un receptáculo 27 para recibir una pieza postiza
de corte (no mostrada) en su interior. Sin embargo, el
portaherramientas 25 es presentado con fines ilustrativos únicamente
y, como se dirá más adelante, la espiga 30 de la presente invención
puede usarse con una cualquiera de las diversas configuraciones
unidas a la espiga. Por consiguiente, el término
"portaherramientas" aquí usado debería abarcar todas las
configuraciones sujetas al miembro de soporte de la herramienta 15 a
través de la espiga 30.
El miembro de soporte de la herramienta 15 tiene
una superficie dirigida hacia delante 35 y un taladro 40 a lo largo
de un eje longitudinal L. La superficie 35 puede coincidir con una
superficie de tope posterior opuesta 45 en el portaherramientas 25 y
estas superficies pueden ser, entre otras formas, cónicas o
planares, para ponerse en contacto mutuo por coincidencia. El
taladro 40 se extiende por detrás de la superficie dirigida hacia
delante 35 para recibir la espiga de portaherramientas tubular 30
del portaherramientas 25.
El perno de actuación 20 se posiciona en el
miembro de soporte de la herramienta 15 a lo largo de un eje radial
R1, que es radial al eje longitudinal L, para bloquear el
portaherramientas 25 en el miembro de soporte de la herramienta 15 o
para eyectar el portaherramientas 25 del miembro de soporte de la
herramienta 15. El perno de actuación 20 se posiciona dentro de un
pasillo 50 que se extiende a través del miembro de soporte de la
herramienta 15 a lo largo del eje radial R1, definiendo así una
primera abertura 55 y una segunda abertura 60 dentro del miembro de
soporte de la herramienta 15 en el que la segunda abertura 60 es
directamente opuesta a la primera abertura 55.
La figura 2 ilustra el portaherramientas 25
sujeto dentro del miembro de soporta de la herramienta 15. Como se
dirá más adelante, el miembro de soporte del portaherramientas 15
puede sujetarse dentro de una ranura 400 en una
máquina-herramienta 405.
Como se ha ilustrado en la figura 3, el perno de
actuación 20 tiene un primer extremo 22 y un segundo extremo 24. En
el primer extremo 22 hay un segmento de bloqueo del perno 65 que
tiene una superficie de bloqueo del perno 70. Una tuerca de
actuación 75 está fijada rotativamente dentro del miembro de soporte
de la herramienta 15 y sujeta a rosca con el segundo extremo 24 del
perno de actuación 20. La tuerca de actuación 75 tiene un segmento
de bloqueo de la tuerca 80 con una superficie 85 de bloqueo de la
tuerca. La rotación del perno de actuación 20 en una dirección de
bloqueo, indicada por ejemplo por la flecha T en la figura 1, hace
que la tuerca de actuación 75 sea atraída hacia el primer extremo 22
del perno, apretando así la superficie de bloqueo de la tuerca 85 y
la superficie de bloqueo del perno 70 para encajar las superficies
bloqueables sobre el portaherramientas. El segundo extremo 24 del
perno de actuación 20 tiene roscas 125 que encajan por coincidencia
con las roscas 130 de la pared interior de un taladro 135 que se
extiende a través de la tuerca de actuación 75. El perno de
actuación 20 tiene una cabeza de perno de actuación 140 con una
cavidad 145, que puede ser hexagonal, extendiéndose en su interior
para recibir una herramienta con el fin de girar el perno de
actuación 20. Como alternativa, sería aceptable cualquier
configuración que recibiese una herramienta para girar el perno de
actuación 20 y tales configuraciones son bien conocidas por los
expertos en el diseño de elementos de fijación. Adicionalmente, en
vez de girar el perno, el mismo puede fijarse rotacionalmente y la
tuerca de actuación se puede girar usando una tuerca apropiada que
esté diseñada para permitir tal rotación.
La figura 4 ilustra el perno de actuación 20 y la
tuerca de actuación 75 en una posición bloqueada para sujetar el
portaherramientas 25 dentro del miembro de soporte de la herramienta
15. La primera abertura 55 y la segunda abertura 60 del miembro de
soporte 15 proporcionan soporte lateral al perno de actuación 20 y a
la tuerca de actuación 75, respectivamente, y permiten un movimiento
limitado de la tuerca de actuación 75 y del perno de actuación 20 a
lo largo del eje radial R1. Convendría hacer notar que ni el perno
de actuación 20 ni la tuerca de actuación 75 se unen a rosca con la
primera abertura 55 o la segunda abertura 60 del miembro de soporte
de la herramienta 15. Debido a esto, cuando se extrae del miembro de
soporte de la herramienta 15 la espiga 30 del portaherramientas 25,
lo que puede ocurrir cuando el aparato se encuentra en el estado no
bloqueado, el perno de actuación 20 y la tuerca de actuación 75
pueden moverse entonces libremente a lo largo del eje radial R1.
Permitiendo este movimiento, cuando se posiciona el
portaherramientas 25 dentro del miembro de soporte de la herramienta
15 y se gira el perno de actuación 20 en la dirección de bloqueo, la
tuerca de actuación 75 es llevada hacia el primer extremo 22 del
perno de actuación 20 y las superficies bloqueables 90, 95 de la
espiga 30 se acoplan con fuerzas iguales.
Como el perno 20 y la tuerca 75 son libres de
deslizarse en las aberturas 55, 60 cuando no está inserto el
portaherramientas 25 en el miembro de soporte de la herramienta 15,
de hecho, el perno 20 no podría deslizarse fuera del miembro de
soporte de la herramienta 15. Como se ha ilustrado en la figura 4,
la primera abertura 55 tiene un primer diámetro D1 de brida de
abertura y un primer diámetro más pequeño D2 de perno de abertura
para definir un espaldón 100 que viene a cooperar con el espaldón
105 de una brida 110 en el primer extremo 22 del perno de actuación
20 limitando de este modo el movimiento descendente indicado por la
flecha DN a lo largo del eje R1 del perno de actuación 20 y la
tuerca de actuación 65. De una manera similar, la segunda abertura
60 tiene una segunda anchura de tuerca de abertura D3 y una anchura
D4 que definen un espaldón 115 para que venga a cooperar con un
espaldón correspondiente 120 de la tuerca de actuación 75 limitando
de este modo el movimiento ascendente indicado por la flecha UP a lo
largo del eje R1 del perno de actuación 20 y la tuerca de actuación
75.
Para avanzar la tuerca de actuación 75 sobre el
perno de actuación 20 es necesario, cuando es girado el perno de
actuación 20, retener rotacionalmente la tuerca de actuación 75. De
acuerdo con una realización, como se ha ilustrado en la figura 1, la
tuerca de actuación 75 puede tener una forma cuadrada.
Adicionalmente, la tuerca 75 puede tener cualquier otra forma no
circular u otra forma poligonal. La segunda abertura 60 proporciona
una cavidad que se adapta a la forma de la tuerca de actuación 75
fijando así rotacionalmente la tuerca de actuación 75 dentro de la
segunda abertura 60. De esta manera, cuando se gira el perno de
actuación 20, la tuerca de actuación fijada rotacionalmente 75 sólo
se moverá linealmente a lo largo del eje radial R1.
La figura 5 ilustra una vista en sección
transversal del portaherramientas 25 y será usada en conjunción con
la figura 4 para resaltar rasgos de la espiga 30. La espiga 30 es
adyacente a/y se conecta a la superficie de tope dirigida hacia
atrás 45 y se extiende por detrás del extremo anterior del
portaherramientas 28 sobre el que se puede montar una herramienta de
corte u otra configuración. La espiga 30, como ya se ha dicho, tiene
una primera superficie bloqueable de portaherramientas 90 y una
segunda superficie bloqueable de portaherramientas 95. Estas
superficies son definidas por perforaciones 150, 155 en
emplazamientos circunferencialmente espaciados que se extienden a
través de la pared 32 de la espiga.
Volviendo a la figura 4, que muestra el aparato
en la posición bloqueada, cuando es apretado el perno de actuación
20, la superficie de bloqueo 70 del perno de actuación 20 es
empujada contra la primera superficie bloqueable del
portaherramientas 90 y la superficie de bloqueo 85 de la tuerca de
actuación 75 es empujada contra la segunda superficie bloqueable del
portaherramientas 95 para empujar la espiga 30 dentro del miembro de
soporte de la herramienta 15.
Por comodidad, se hará referencia a una mitad
delantera 160 y una mitad trasera 165 del perno de actuación 20,
como se ha ilustrado en la figura 4.
Todas la fuerzas impuestas por el perno de
actuación 20 y la tuerca de actuación 75 sobre la espiga 30 durante
la operación de bloqueo son aplicadas por detrás del eje radial R1.
En la mitad delantera 160 del perno de actuación 20, existe una
holgura C1 entre la superficie de bloqueo 70 del perno de
actuación 20 y la perforación 150 y, adicionalmente, existe una
holgura C2 entre la superficie de bloqueo 85 de la tuerca de
actuación 75 y la perforación 155. De esta manera, las fuerzas
opuestas por el perno de actuación 20 y la tuerca de actuación 75 en
la posición bloqueada empujan la espiga 30 hacia la mitad trasera
165 del perno de actuación 20.
Volviendo brevemente a la figura 3, el perno de
actuación 20 incluye además un segmento de liberación 170 con una
superficie de liberación 175 para aplicar a tope y empujar hacia
delante una superficie liberable 185 (figura 4) de la espiga 30 con
el fin de expulsar la espiga de portaherramientas 30 del miembro de
soporte 15. El segmento de liberación 170 está dispuesto entre el
primer extremo 22 y el segundo extremo 24 del perno de actuación 20.
La superficie de liberación 175 puede ser un alojamiento dentro de
la espiga 21 del perno 20 y ese alojamiento puede ser cóncavo.
Adicionalmente, la superficie de liberación 175 puede tener una
forma generalmente cónica.
Como se ha ilustrado en la figura 3A, que muestra
una parte 3A resaltada en la figura 3 pero modificada, se debería
comprender que el segmento de liberación 170 puede tener una
superficie de liberación 176 que se proyecta desde la espiga 21 del
perno de actuación 20 para constituir una superficie en saliente que
puede ser convexa. Tal superficie convexa puede actuar contra una
superficie lineal en el portaherramientas para constituir un punto
de contacto. Aunque se prefiere tener contacto entre la
superficie liberable 185 del portaherramientas 25 y la superficie
de liberación 176 del perno 20 a lo largo de una línea, es posible
tener un punto de contacto o área de contacto y las disposiciones
que proporcionan tal contacto están comprendidas en el ámbito de la
presente invención.
Se debería hacer notar en la figura 4 que, cuando
se encuentra el aparato en la posición bloqueada, la superficie de
liberación 175 se posiciona junto a un segmento sobresaliente 180
del portaherramientas 25. El segmento sobresaliente 180 tiene una
superficie liberable 185. Sin embargo, no hay contacto entre estas
partes. Como se ha ilustrado en la figura 6, donde el aparato está
en la posición no bloqueada, después de haber girado el perno de
actuación 20 en la dirección de desbloqueo, la tuerca de actuación
75 se aleja del primer extremo 22 del perno de actuación 20 hasta
que las superficies de bloqueo 70, 85 de la tuerca de actuación 75
y el perno de actuación 20, respectivamente, liberan la primera
superficie bloqueable de portaherramientas 90 y la segunda
superficie bloqueable de portaherramientas 95 de la espiga 30. En
consecuencia, la espiga 30 ya no es retenida por el perno de
actuación 20 y la tuerca de actuación 75.
Para facilitar la retirada del portaherramientas
15 del miembro de soporte de la herramienta 15, la espiga del
portaherramientas 30, como se ilustra mejor en la figura 1, tiene un
par de superficies planas 33, 34 en la parte superior de la espiga
30 y un par similar de superficies planas (no mostradas) en la parte
inferior de la espiga 30. Estas superficies planas proporcionan
holgura y permiten una menor distancia entre el perno 20 y la
tuerca 75 para retirar el portaherramientas 25 del miembro de
soporte de la herramienta 15. Esto permite también un diseño más
compacto ya que el perno 20 y la tuerca 75 pueden operar con una
distancia más pequeña entre ellos.
No es raro que la espiga 30 del portaherramientas
25 permanezca encajada por fricción dentro del miembro de soporte de
la herramienta 15 incluso después de haber liberado el bloqueo
positivo proporcionado por el perno de actuación 20 y la tuerca de
actuación 75. En estas circunstancias, es necesario desplazar
positivamente el portaherramientas 25 hacia la mitad delantera 160
del perno de actuación 20 para liberar el portaherramientas 25 del
miembro de soporte de la herramienta 15. Como se ha ilustrado en la
figura 6, cuando se gira suficientemente el perno de actuación 20,
la superficie de liberación 175 del perno de actuación 20 viene a
cooperar con la superficie liberable 185 del portaherramientas 25
para desplazar positivamente el portaherramientas 25 hacia la mitad
delantera 160 del perno de actuación 20. Después de tal
desplazamiento, el portaherramientas 20 está suficientemente suelto
dentro del miembro de soporte de la herramienta 15 para que pueda se
retirado manualmente del miembro de soporte de la herramienta
15.
Como ya se ha dicho anteriormente, el perno de
actuación 20 y la tuerca de actuación 75 no son retenidos axialmente
por el miembro de soporte de la herramienta 15 a lo largo del eje
radial R1. Por consiguiente, es necesario retener axialmente la
tuerca de actuación 75 con el fin de que el perno de actuación 20
pueda moverse hacia arriba y empujar el portaherramientas 25 desde
el miembro de soporte de la herramienta 15. Hay diferentes
mecanismos disponibles para ejecutar esta tarea.
Primeramente, como se ha ilustrado en la figura
2, es común el montaje de tal miembro de soporte de herramienta 15
dentro de la ranura 400 (en vista transparente) en una
máquina-herramienta 405 (en vista transparente). El
miembro de soporte de la herramienta 15 se sujeta dentro de la
ranura 400 usando una cualquiera de las técnicas convencionales
conocidas por los expertos en mecanización. Cuando se monta el
miembro de soporte de la herramienta 15 con tal ranura 400, la
tuerca de actuación es bloqueada físicamente por la superficie
inferior 410 de la ranura 400 impidiendo de este modo el movimiento
axial de la tuerca de actuación (no mostrada) más allá del límite
del miembro de soporte de la herramienta 15.
Como alternativa, según se ha ilustrado en la
figura 7 que es una parte del miembro de soporte de herramienta 15
resaltada por la flecha 7 en la figura 6 con ciertos detalles
modificados, es totalmente posible prever una tuerca de actuación
200 que tenga un alojamiento ranurado 205 en un lado en el que se
aplica un pasador de retención 210 que se extiende dentro del
miembro de soporte de la herramienta 15 y se pone en contacto con el
lado del alojamiento 205 para limitar el recorrido axial de la
tuerca de actuación 200.
La tuerca de actuación 200 puede ser no circular
de forma que sea retenida en rotación cuando se pone dentro de una
abertura coincidente en el miembro de soporte de la herramienta 15.
Utilizando un pasador 210 similar al ilustrado en la figura 7 se
permitiría un movimiento axial limitado y la tuerca de actuación 200
podría tener una configuración cilíndrica. Por consiguiente, el
pasador 210 puede desempeñar una doble función de limitar el
recorrido axial de la tuerca de actuación y limitar simultáneamente
la rotación de la tuerca de actuación 200.
La figura 8 ilustra una vista superior de la
espiga 30 a lo largo de las flechas "8-8'" en
la figura 5. Con fines ilustrativos, el eje radial R1 se extiende
fuera de la página y está ilustrado como un punto dentro de la
perforación 150. Un tercer eje R2 es perpendicular al eje radial R1
y al eje longitudinal L. La superficie de bloqueo 70 del perno de
actuación 20 está representada en vista transparente. La superficie
de bloqueo 70 coopera con la primera superficie bloqueable de
portaherramientas 90 de la espiga 30 como se muestra por el
sombreado CH. La porción cogida de la superficie bloqueable 90 se
pone en contacto con la superficie de bloqueo 70 del perno de
actuación 20 desde un emplazamiento situado por detrás del eje
radial R2 para definir una superficie de contacto que forma un
ángulo C de entre 5 y 80 grados en el que el ángulo preferido está
comprendido entre 50 grados y 60 grados. Como se ilustra en la
figura 8, esta superficie de contacto está con preferencia
ligeramente sesgada por detrás del eje R2 en un ángulo D, que puede
tener un valor comprendido entre 1 grado y 30 grados.
Si bien lo que se ha ilustrado son detalles de la
primera superficie bloqueable de portaherramientas 90 al ser cogida
por el perno de actuación 20, se debería apreciar que la segunda
superficie bloqueable de portaherramientas 95 (figura 4) es idéntica
y la superficie de bloqueo de la tuerca 85 se pondrá en contacto con
la segunda superficie de bloqueo del portaherramientas 95 del mismo
modo y a lo largo del mismo ángulo.
Una ranura 220 se extiende por detrás de la
perforación 150 y atraviesa completamente la espiga 30 para permitir
la inserción de la espiga 30 alrededor del perno de actuación 20 y
de la tuerca de actuación 75 dentro del miembro de soporte de la
herramienta 15. Adicionalmente, la ranura 220 puede permitir que
el lado 225 y el lado 230 de la espiga 30 se expandan radialmente
hacia fuera a lo largo del eje R2 a la vez que la espiga 30 es
empujada en dirección de la parte posterior mientras que el
portaherramientas 25 es bloqueado dentro del miembro de soporte de
la herramienta 15. Esta expansión puede ser útil cuando los lados
225, 230 de la espiga 30 deben expandirse hacia fuera para ponerse
en contacto con el taladro 40 (figura 1) del miembro de soporte del
portaherramientas 15. Sin embargo, cuando se instala la espiga 30 en
el taladro 40 del miembro de soporte de la herramienta 15 con un
ajuste de interferencia, tal expansión puede no ser necesaria.
Una ranura idéntica a la ranura 220 está presente
en el lado opuesto de la espiga 30 y la misma explicación presentada
para la ranura 220 es válida para esa ranura.
La anchura de la ranura 220 y la ranura opuesta
en la espiga 30 pueden modificarse en conjunción con la anchura del
perno de actuación 20 y la anchura de la tuerca de actuación 75 para
poder montar el portaherramientas 25 dentro del miembro de soporte
de la herramienta 15 en una sola dirección.
Cuando se instala la espiga 30 dentro del taladro
40 con un ajuste de interferencia, la cantidad de interferencia
radial debería estar comprendida entre
0,0002-0,0010 pulgadas y con preferencia entre
0,004-0,008 pulgadas.
Dado que el perno de actuación 20 es girado para
el bloqueo, la superficie de bloqueo 70 del perno de actuación 20 se
extiende alrededor de la periferia del perno 20. Por consiguiente,
la superficie de bloqueo 70 forma un cono que tiene una línea
central alrededor del eje del perno R1.
Por otro lado, como la tuerca de actuación 75 no
gira, solamente una parte del perímetro del perno de actuación 20
debe tener una superficie de bloqueo 85. Sin embargo, por comodidad
y para impedir un posicionamiento incorrecto de la tuerca 75, las
superficies de bloqueo 85 puede extenderse alrededor del perímetro
del perno 20.
Las superficies de bloqueo 70 y 85 son
generalmente de forma cónica y tienen una línea central común a lo
largo del eje R1. Esto permite que la superficie de bloqueo 70 se
aplique en su totalidad con la primera superficie bloqueable de
portaherramientas 90 de la espiga 30, que tiene una forma cónica
coincidente. Tal disposición permitirá fuerzas relativamente
elevadas entre la superficie de bloqueo y la primera superficie
bloqueable de portaherramientas 90 ya que la fuerza generada se
distribuirá sobre el área de contacto entre las dos superficies.
Este mismo concepto es válido para la segunda superficie bloqueable
de portaherramientas 95 así como con respecto a la superficie de
cuña de bloqueo 85.
En la posición bloqueada las líneas centrales de
las superficies de bloqueo 70, 85 del perno 20 y la tuerca 75 son
coaxiales con la línea central CN de la primera y segunda
superficies bloqueables de portaherramientas 90, 95. Como cada una
de estas superficies son definidas por un cono coincidente, esto
proporciona alineamiento radial de la espiga 30 dentro del miembro
de soporte de la herramienta 15 alrededor del eje longitudinal
L.
Tal ajuste radial puede ejecutarse también
mediante el uso de un cono en el perno de actuación y una superficie
de cuña planar en la tuerca de actuación, que no tiene una forma
cónica, pero que se adapta a una superficie coincidente de la
superficie bloqueable asociada de la espiga.
La figura 9 ilustra un portaherramientas 25
idéntico al ilustrado en la figura 8 pero se usará para describir el
rasgo liberador del portaherramientas del presente aparato. Igual
que en el figura 8, el eje radial R1 ha sido indicado como un punto
y un tercer eje rotulado R2 se extiende en una dirección
perpendicular al eje radial R1 y al eje longitudinal L. La
superficie de liberación 175 del segmento de liberación 170 del
perno de actuación 20 están ilustradas en vista transparente.
Prestando atención a la figura 5, la superficie
de liberación 185 de la sección sobresaliente 180 en el
portaherramientas 25 se compone de un canal 235 que puede tener un
radio constante extendido a través de la pared 32 de la espiga 30 y
localizado por delante del eje CN.
El canal 235 y la superficie liberable 185 con su
relación a una cuña de liberación 175 del perno de actuación 20 está
ilustrado también en la figura 10 que es una vista en sección
transversal a lo largo de las líneas 10-10'' de la
figura 4. No obstante, convendría hacer notar que la figura 10
ilustra estas superficies separadas una de otra. Se debería ver
claramente que el radio exterior R3 del segmento de liberación 175
es más pequeño que el radio R4 que la superficie liberable 185 del
canal 235 de manera que cuando es apretado el perno de actuación 20
la tuerca de actuación 75 se mueve hacia arriba y el segmento de
liberación 175 se mueve directamente contra la superficie liberable
185 del canal 235 proporcionando de este modo una línea de contacto
237 contra el canal 235 para eyectar el portaherramientas 25.
Prestando atención a las figuras 3 y 4, la
superficie de bloqueo 70 del perno de actuación 20 forma un ángulo A
con el eje radial R1. La importancia del ángulo A puede estar
comprendida entre 10 y 60 grados, con un ángulo preferido de 30
grados. La superficie de bloqueo 85 de la tuerca de actuación 75
forma un ángulo similar A con el eje radial R1. Igualmente, la
primera superficie bloqueable de portaherramientas 90 y la segunda
superficie bloqueable de portaherramientas 95, ilustradas en la
figura 4, forman el mismo ángulo A con el eje radial R1, que es
coaxial con la línea central CN (figura 5) estando sujeta la espiga
30 dentro del miembro de soporte de la herramienta 15.
Prestando atención a las figuras 3 y 6, la
superficie liberable 175 del segmento de liberación 170 forma un
ángulo B con el eje radial R1. El ángulo puede tener una
importancia comprendida entre 10 y 60 grados y un ángulo preferido
de 30 grados. Adicionalmente, la superficie liberable 185 del canal
235 del portaherramientas 25 (figura 5) forma el mismo ángulo B con
el eje radial R1.
El miembro de soporte del portaherramientas 15
descrito hasta aquí es un miembro de espiga cuadrada apropiado para
montarse en una ranura de una máquina-herramienta.
Prestando atención a la figura 11, se deberá apreciar que, el
diseño de la presente invención puede incorporarse, con pequeñas
modificaciones, en un bloque 500 utilizando el mismo perno de
actuación 20 y tuerca de actuación (no mostrada) que se ha descrito
anteriormente. El bloque 50 puede montarse directamente con la cara
del husillo de la máquina-herramienta usando pernos
que se extenderían a través de agujeros de pernos de montaje 505,
510 y dentro de la cara. Un portaherramientas 25 se montaría en el
bloque 500 del mismo modo que se monta el portaherramientas 25
dentro del miembro de soporte de la herramienta 15 anteriormente
descrito. La disposición de pasador ilustrada en la figura 7 sería
usada dentro del taladro 515 para retener la tuerca de
actuación.
El portaherramientas 25 está ilustrado en la
figura 1 con un receptáculo 27 destinado a recibir una herramienta
de corte. La figura 12 ilustra un objeto identificado generalmente
en la industria como un esbozo o pieza bruta de portaherramientas
300 ya que la espiga modular 30 está unida a una gran masa 305 de
material sin mecanizar. En la industria del trabajo de los metales
es habitual comenzar con una pieza bruta de esta clase y mecanizar
la misma en cualquier configuración deseable incluyendo una
disposición para recibir una herramienta de corte como se ha
ilustrado en la figura 1.
Sin embargo, la posibilidad de mecanizar tal
pieza en bruto es limitada y es habitual mecanizar tal pieza en
bruto para recibir una herramienta de corte estacionaria, una
herramienta de corte rotativa o mecanizar tal pieza en bruto para
actuar como un acoplamiento para una pieza de extensión u otro
portaherramientas. Por consiguiente, se debería comprender que la
presente invención no se limita a un portaherramientas sobre una
espiga sino que puede extenderse a cualquier dispositivo para
operaciones de trabajo de los metales que utilice una espiga 30
similar a la ilustrada en la figura 1.
Si bien la espiga 30 y el taladro 40 del miembro
de soporte de herramienta 15 asociado han sido ilustrados con forma
tubular, la invención no debería limitarse a tal forma.
Aunque se usó el perno de actuación 20 para
eyectar el portaherramientas 25 del miembro de soporte 15, se deberá
comprender que, con pequeñas modificaciones, la tuerca de actuación
75 podría tener en la alternativa un segmento de liberación 175
similar al ilustrado con el perno de actuación 20.
Finalmente, aunque este aparato es ideal para
pequeñas herramientas, eso no debería constituir una limitación para
su uso y se deberá comprender que este aparato sería funcional para
su uso con un portaherramientas de cualquier tamaño o estilo.
Claims (10)
1. Aparato para el mantenimiento liberable de un
portaherramientas (25) con una espiga (30) que tiene superficies
bloqueables y una superficie liberable, aparato que comprende:
- un miembro de soporte de herramienta (15) que tiene una superficie dirigida hacia delante (35) y un taladro (40) a lo largo de un eje longitudinal (L), en el que el taladro (40) intersecta la superficie dirigida hacia delante (35) y se extiende por detrás de ella para recibir la espiga (30) del portaherramientas (25);
- un perno de actuación (20) posicionado dentro del miembro de soporte de la herramienta (15) a lo largo de un eje radial (R1) en relación con el eje longitudinal (L) y que tiene un primer extremo (22) con un segmento de bloqueo del perno (65) que tiene una superficie de bloqueo del perno (70);
- una tuerca de actuación (75) fijada rotativamente dentro del miembro de soporte de la herramienta (15), que se sujeta a rosca con un segundo extremo (24) del perno de actuación (20) y que tiene un segmento de bloqueo de tuerca (80) que presenta una superficie de bloqueo de tuerca (88);
en el que la rotación del perno de actuación (20)
en una dirección de bloqueo hace que la superficie de bloqueo de la
tuerca (88) y la superficie de bloqueo del perno (70) sean atraídas
una con relación a otra para ponerse en contacto con las superficies
bloqueables del portaherramientas y bloquear el portaherramientas
dentro del miembro de soporte de la herramienta (15);
en el que la superficie de bloqueo del perno (70)
se extiende alrededor de la periferia del perno de actuación (20) y
forma un cono que tiene una línea central alrededor del eje R1 del
perno de actuación (20).
2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en
el que la superficie de bloqueo (70, 85) del segmento de bloqueo
(65, 80) forma un ángulo (A) con el eje radial (R1) de entre
10-60º.
3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2, en
el que la superficie de bloqueo (70, 85) del segmento de bloqueo
(65, 80) forma un ángulo (A) con el eje radial (R1) de
aproximadamente 30º.
4. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el perno de actuación 20 se
posiciona dentro de un pasillo (50) que se extiende a través del
miembro de soporte de la herramienta (15) a lo largo del eje radial
(R1) definiendo de este modo una primera abertura (55) y una segunda
abertura (60) dentro del miembro de soporte (15) y directamente
opuestas entre sí.
5. Aparato de acuerdo con la reivindicación 4, en
el que la primera abertura (55) y la segunda abertura (60)
constituyen un soporte lateral para el perno de actuación (20) y la
tuerca de actuación (75), respectivamente, y permiten el movimiento
de deslizamiento de la tuerca (75) y del perno (20) a lo largo
del eje radial, permitiendo de este modo que la tuerca (75) y el
perno (20) sujeten la espiga (30) del portaherramientas (25) con
fuerzas iguales.
6. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la tuerca de actuación (75)
es retenida axialmente dentro del pasillo (60).
7. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que la tuerca de actuación (75)
es retenida rotacionalmente dentro del pasillo (60).
8. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que se monta un
portaherramientas (25) en el taladro (40) del miembro de soporte de
la herramienta (15), comprendiendo el portaherramientas una espiga
(30) adyacente/y conectada a una cara de tope dirigida hacia atrás
(45), teniendo la espiga (30) un par de segmentos bloqueables son
superficies bloqueables (90, 95) definidas por perforaciones (150,
155) en emplazamientos espaciados circunferencialmente y que pueden
ponerse en contacto con los segmentos de bloqueo del perno y la
tuerca.
9. Portaherramientas de acuerdo con la
reivindicación 8, en el que la superficie bloqueable (90, 95)
tiene la forma de un cono y en el que el cono tiene una línea
central (CN).
10. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el perno de actuación (20)
incluye además un segmento de liberación (170) que tiene la
superficie de liberación (175) para venir a cooperar y empujar
hacia delante una superficie liberable (185) de la espiga (30) con
el fin de eyectar la espiga del portaherramientas (30) del miembro
de soporte de la herramienta (15).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US388258 | 1999-09-01 | ||
| US09/388,258 US6415696B1 (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Toolholder assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2249534T3 true ES2249534T3 (es) | 2006-04-01 |
Family
ID=23533354
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00959337T Expired - Lifetime ES2203508T3 (es) | 1999-09-01 | 2000-08-23 | Conjunto portaherramientas. |
| ES02028020T Expired - Lifetime ES2249534T3 (es) | 1999-09-01 | 2000-08-23 | Conjunto portaherramientas. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00959337T Expired - Lifetime ES2203508T3 (es) | 1999-09-01 | 2000-08-23 | Conjunto portaherramientas. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6415696B1 (es) |
| EP (2) | EP1207976B1 (es) |
| JP (1) | JP3847625B2 (es) |
| KR (1) | KR100590625B1 (es) |
| AT (2) | ATE246065T1 (es) |
| AU (1) | AU765865B2 (es) |
| BR (1) | BR0013835B1 (es) |
| CA (2) | CA2614650C (es) |
| DE (3) | DE60004247T2 (es) |
| DK (1) | DK1293278T3 (es) |
| ES (2) | ES2203508T3 (es) |
| IL (2) | IL148284A0 (es) |
| MX (1) | MXPA02001874A (es) |
| WO (1) | WO2001015841A1 (es) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7240594B2 (en) * | 1999-09-01 | 2007-07-10 | Kennametal Inc. | Toolholder assembly |
| EP1222045B1 (en) * | 1999-10-13 | 2004-01-02 | Auges S.R.L. | Self-aligning connection device of detachable type |
| NZ526785A (en) | 2000-12-18 | 2005-05-27 | Cardemon Inc | Adjustment method and apparatus for a boring tool by lateral sliding, for use in automatic apparatus |
| GB0121980D0 (en) | 2001-09-11 | 2001-10-31 | Cathnet Science Holding As | Expandable stent |
| US20030135266A1 (en) | 2001-12-03 | 2003-07-17 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for delivery of multiple distributed stents |
| US7294146B2 (en) | 2001-12-03 | 2007-11-13 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for delivery of variable length stents |
| US7351255B2 (en) | 2001-12-03 | 2008-04-01 | Xtent, Inc. | Stent delivery apparatus and method |
| US8080048B2 (en) | 2001-12-03 | 2011-12-20 | Xtent, Inc. | Stent delivery for bifurcated vessels |
| US7182779B2 (en) | 2001-12-03 | 2007-02-27 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for positioning prostheses for deployment from a catheter |
| US7137993B2 (en) | 2001-12-03 | 2006-11-21 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for delivery of multiple distributed stents |
| US7309350B2 (en) | 2001-12-03 | 2007-12-18 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for deployment of vascular prostheses |
| US7147656B2 (en) | 2001-12-03 | 2006-12-12 | Xtent, Inc. | Apparatus and methods for delivery of braided prostheses |
| US7892273B2 (en) | 2001-12-03 | 2011-02-22 | Xtent, Inc. | Custom length stent apparatus |
| US20040186551A1 (en) | 2003-01-17 | 2004-09-23 | Xtent, Inc. | Multiple independent nested stent structures and methods for their preparation and deployment |
| US6619165B2 (en) * | 2002-02-01 | 2003-09-16 | Kennametal Inc. | Tunable toolholder |
| DE20208578U1 (de) | 2002-06-03 | 2002-08-22 | Miksch GmbH, 73037 Göppingen | Spannvorrichtung |
| CN100588488C (zh) | 2002-09-03 | 2010-02-10 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 刀架及具有刀架的机床 |
| US7241308B2 (en) | 2003-06-09 | 2007-07-10 | Xtent, Inc. | Stent deployment systems and methods |
| DE10326928B4 (de) * | 2003-06-16 | 2009-07-02 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Schnittstelle zwischen zwei Teilelementen eines Werkzeugsystems |
| US7553324B2 (en) | 2003-10-14 | 2009-06-30 | Xtent, Inc. | Fixed stent delivery devices and methods |
| US7326236B2 (en) | 2003-12-23 | 2008-02-05 | Xtent, Inc. | Devices and methods for controlling and indicating the length of an interventional element |
| US7089838B2 (en) * | 2004-01-28 | 2006-08-15 | Kennametal Inc. | Zero centerline toolholder assembly |
| US7323006B2 (en) | 2004-03-30 | 2008-01-29 | Xtent, Inc. | Rapid exchange interventional devices and methods |
| US6966728B1 (en) * | 2004-06-08 | 2005-11-22 | Kennametal Inc. | Toolholder assembly |
| US8317859B2 (en) | 2004-06-28 | 2012-11-27 | J.W. Medical Systems Ltd. | Devices and methods for controlling expandable prostheses during deployment |
| US20050288766A1 (en) | 2004-06-28 | 2005-12-29 | Xtent, Inc. | Devices and methods for controlling expandable prostheses during deployment |
| EP1998716A4 (en) * | 2006-03-20 | 2010-01-20 | Xtent Inc | APPARATUS AND METHODS FOR ESTABLISHING RELATED PROSTHETIC SEGMENTS |
| US8056905B1 (en) | 2006-08-31 | 2011-11-15 | Lelonek David J | Computerized numeric control toolholder tightening fixture |
| DE102006052051A1 (de) * | 2006-11-04 | 2008-05-08 | Kennametal Inc. | Werkzeughalter |
| US20080199510A1 (en) | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Xtent, Inc. | Thermo-mechanically controlled implants and methods of use |
| US8486132B2 (en) | 2007-03-22 | 2013-07-16 | J.W. Medical Systems Ltd. | Devices and methods for controlling expandable prostheses during deployment |
| US9101503B2 (en) | 2008-03-06 | 2015-08-11 | J.W. Medical Systems Ltd. | Apparatus having variable strut length and methods of use |
| US8033766B2 (en) * | 2008-05-09 | 2011-10-11 | Kennametal Inc. | Tool holder with ball clamping mechanism |
| US11298252B2 (en) | 2008-09-25 | 2022-04-12 | Advanced Bifurcation Systems Inc. | Stent alignment during treatment of a bifurcation |
| AU2009296415B2 (en) | 2008-09-25 | 2015-11-19 | Advanced Bifurcation Systems Inc. | Partially crimped stent |
| US12076258B2 (en) | 2008-09-25 | 2024-09-03 | Advanced Bifurcation Systems Inc. | Selective stent crimping |
| US12324756B2 (en) | 2008-09-25 | 2025-06-10 | Advanced Bifurcation Systems Inc. | System and methods for treating a bifurcation |
| US8821562B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-09-02 | Advanced Bifurcation Systems, Inc. | Partially crimped stent |
| US8769796B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-07-08 | Advanced Bifurcation Systems, Inc. | Selective stent crimping |
| US8257003B2 (en) * | 2008-12-05 | 2012-09-04 | Kennametal Inc. | Side actuated collet lock mechanism |
| US8312615B2 (en) | 2009-11-25 | 2012-11-20 | Kennametal Inc. | Toolholder connector and associated system |
| EP2549958A4 (en) | 2010-03-24 | 2016-09-14 | Advanced Bifurcation Systems Inc | METHODS AND SYSTEMS FOR TREATING BIFURCATION WITH IMPLANTATION OF PROVISIONAL VASCULAR STENT OF LATERAL RAMIFICATION |
| EP2549952A4 (en) | 2010-03-24 | 2017-01-04 | Advanced Bifurcation Systems, Inc. | System and methods for treating a bifurcation |
| CN103068345B (zh) | 2010-03-24 | 2015-10-14 | 高级分支系统股份有限公司 | 在对分叉部进行处理过程中的支架对准 |
| US8734070B2 (en) | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
| WO2012109365A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Advanced Bifurcation Systems, Inc. | System and methods for treating a bifurcation with a fully crimped stent |
| CA2826760A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Advanced Bifurcation Systems, Inc. | Multi-stent and multi-balloon apparatus for treating bifurcations and methods of use |
| WO2013180144A1 (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | 株式会社タンガロイ | 連結装置および切削工具 |
| IT201700013072A1 (it) * | 2017-02-07 | 2018-08-07 | Algra S P A | Dispositivo per il bloccaggio dei porta-utensili su torni |
| TWI679080B (zh) * | 2019-02-27 | 2019-12-11 | 張新添 | 刀把結構 |
| IT201900011742A1 (it) * | 2019-07-15 | 2021-01-15 | Algra S P A | Dispositivo per il cambio rapido di adattatori di portautensili |
| JP6803014B1 (ja) * | 2020-08-21 | 2020-12-23 | 株式会社タンガロイ | 切削工具 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1050385A (en) * | 1911-02-06 | 1913-01-14 | Charles A Palmgren | Drill-socket attachment for lathes. |
| US2485799A (en) | 1946-08-07 | 1949-10-25 | Giddings & Lewis | Toolhead |
| US2667687A (en) | 1950-12-04 | 1954-02-02 | Clarkson Frank Henry | Toolholder |
| GB1085759A (en) * | 1964-10-29 | 1967-10-04 | Samuel Osborn & Company Ltd | An improvement in or relating to chucks |
| US3301581A (en) * | 1965-09-30 | 1967-01-31 | Robbins & Assoc James S | Drilling shafts |
| US4573824A (en) * | 1984-02-10 | 1986-03-04 | Gte Products Corporation | Apparatus for coupling a first member to a second member |
| US4575293A (en) * | 1984-07-12 | 1986-03-11 | Mario Berti | Machine tool holder having opposed ramp members |
| DE3433878A1 (de) | 1984-09-14 | 1986-03-27 | August Beck GmbH & Co, 7472 Winterlingen | Axial-spannverbindung |
| US5341710A (en) | 1985-01-02 | 1994-08-30 | J. P. Tool, Inc. | Coupling structure and method |
| US4945793A (en) | 1985-09-14 | 1990-08-07 | Fried. Krupp Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Tool coupling |
| DE3532891A1 (de) | 1985-09-14 | 1987-03-26 | Krupp Gmbh | Werkzeugkupplung |
| DE3602247C2 (de) | 1986-01-25 | 1997-01-23 | Widia Gmbh | Werkzeugkupplung zur Verbindung eines wechselbaren Werkzeugkopfes mit einem Werkzeughalter an einer Werkzeugmaschine |
| DE3616230A1 (de) * | 1986-05-14 | 1987-11-19 | Stellram Gmbh | Bohrwerkzeug |
| US4736659A (en) | 1987-01-27 | 1988-04-12 | Kennametal Inc. | Apparatus for holding a toolholder shank |
| US4726268A (en) * | 1987-01-27 | 1988-02-23 | Kennametal Inc. | Clamping apparatus for holding a toolholder shank |
| US4708040A (en) | 1987-01-27 | 1987-11-24 | Kennametal Inc. | Lock rod and apparatus for holding a toolholder |
| DE3768951D1 (de) | 1987-06-16 | 1991-05-02 | Krupp Gmbh | Werkzeugkupplung. |
| US4829862A (en) * | 1987-08-17 | 1989-05-16 | Carboloy Inc. | Modular locking system |
| DE3837007A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-03 | Krupp Widia Gmbh | Spannvorrichtung zur verbindung von werkzeugkopf und werkzeughalter an werkzeugmaschinen |
| US4976574A (en) * | 1989-09-08 | 1990-12-11 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh | Device for connecting two tool parts |
| US5040932A (en) | 1989-12-04 | 1991-08-20 | Kennametal Inc. | Locator mechanism for a tool holder assembly |
| IT1252570B (it) * | 1991-12-20 | 1995-06-19 | Andrea Spa D | Dispositivo per l'accoppiamento con precisione tra due parti cilindriche, in particolare per la realizzazione di utensili componibili |
| US5263351A (en) | 1992-09-01 | 1993-11-23 | Italimpianti Of America, Inc. | Locking wedge assembly for two-piece mechanically connected mandrels |
| DE4311109A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Krupp Widia Gmbh | Modulares Werkzeugsystem |
| DE29603602U1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-07-03 | Klement, Klaus-Dieter, 52428 Jülich | Werkzeugspanneinrichtung |
| SE509324C2 (sv) * | 1996-04-19 | 1999-01-11 | Seco Tools Ab | Verktyg för skärande bearbetning |
| US5873682A (en) * | 1997-04-14 | 1999-02-23 | Koyo Corporation Of Usa | Pivoting tool holder |
| IL120763A (en) * | 1997-05-02 | 2001-04-30 | Iscar Ltd | Rotary tool and method of using it |
-
1999
- 1999-09-01 US US09/388,258 patent/US6415696B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-08-23 AT AT00959337T patent/ATE246065T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-23 DE DE60004247T patent/DE60004247T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 EP EP00959337A patent/EP1207976B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 DE DE1293278T patent/DE1293278T1/de active Pending
- 2000-08-23 AT AT02028020T patent/ATE306347T1/de active
- 2000-08-23 DK DK02028020T patent/DK1293278T3/da active
- 2000-08-23 JP JP2001520241A patent/JP3847625B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 BR BRPI0013835-5A patent/BR0013835B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-08-23 ES ES00959337T patent/ES2203508T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 DE DE60023191T patent/DE60023191T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 ES ES02028020T patent/ES2249534T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 KR KR1020027002580A patent/KR100590625B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-23 CA CA002614650A patent/CA2614650C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-23 MX MXPA02001874A patent/MXPA02001874A/es unknown
- 2000-08-23 EP EP02028020A patent/EP1293278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-23 CA CA002381929A patent/CA2381929C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-23 AU AU70675/00A patent/AU765865B2/en not_active Ceased
- 2000-08-23 IL IL14828400A patent/IL148284A0/xx active IP Right Grant
- 2000-08-23 WO PCT/US2000/023190 patent/WO2001015841A1/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-02-21 IL IL148284A patent/IL148284A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60004247D1 (de) | 2003-09-04 |
| AU765865B2 (en) | 2003-10-02 |
| EP1207976B1 (en) | 2003-07-30 |
| DE60023191D1 (de) | 2006-02-23 |
| CA2614650C (en) | 2009-07-28 |
| JP3847625B2 (ja) | 2006-11-22 |
| CA2381929A1 (en) | 2001-03-08 |
| DE1293278T1 (de) | 2003-09-18 |
| EP1207976A1 (en) | 2002-05-29 |
| KR100590625B1 (ko) | 2006-06-15 |
| CA2381929C (en) | 2008-03-18 |
| IL148284A (en) | 2007-07-24 |
| DK1293278T3 (da) | 2006-02-27 |
| JP2003508233A (ja) | 2003-03-04 |
| MXPA02001874A (es) | 2002-08-20 |
| EP1293278A9 (en) | 2003-07-30 |
| IL148284A0 (en) | 2002-09-12 |
| WO2001015841A1 (en) | 2001-03-08 |
| AU7067500A (en) | 2001-03-26 |
| EP1293278B1 (en) | 2005-10-12 |
| ATE306347T1 (de) | 2005-10-15 |
| EP1293278A2 (en) | 2003-03-19 |
| US6415696B1 (en) | 2002-07-09 |
| EP1293278A3 (en) | 2003-04-16 |
| BR0013835B1 (pt) | 2009-01-13 |
| ATE246065T1 (de) | 2003-08-15 |
| DE60004247T2 (de) | 2004-06-03 |
| DE60023191T2 (de) | 2006-07-06 |
| CA2614650A1 (en) | 2001-03-08 |
| BR0013835A (pt) | 2002-04-23 |
| KR20020043212A (ko) | 2002-06-08 |
| ES2203508T3 (es) | 2004-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2249534T3 (es) | Conjunto portaherramientas. | |
| ES2367106T3 (es) | Portaherramientas. | |
| JP2616816B2 (ja) | 工具ホルダならびに工具ホルダを解放可能に装着する方法 | |
| ES2265572T3 (es) | Herramienta de corte rotatoria. | |
| US4723877A (en) | Toolholder | |
| US5975811A (en) | Cutting insert cartridge arrangement | |
| US5236288A (en) | Cutter with positively locked round inserts | |
| US4736659A (en) | Apparatus for holding a toolholder shank | |
| ES2401313T3 (es) | Herramienta de corte giratoria y método de montaje | |
| US2781199A (en) | Device for clamping a tool or a disc on the holder of a machine tool | |
| ES2216624T3 (es) | Conjunto portaherramientas. | |
| BRPI0708558A2 (pt) | conjunto de ferramenta de corte | |
| GB1604130A (en) | Tools for setting screw fasteners | |
| US4726269A (en) | Toolholder assembly | |
| EP0504165A4 (en) | Radial locator mechanism for a tool holder assembly | |
| JP4113127B2 (ja) | ロッキング・アセンブリ | |
| US7240594B2 (en) | Toolholder assembly | |
| ES2893285T3 (es) | Conjunto de broca de corte | |
| US1973942A (en) | Socket-collet structure | |
| KR100862672B1 (ko) | 공구 홀더 조립체 | |
| US6786119B1 (en) | Toolholder assembly | |
| US3443480A (en) | Means for securing cutters to tools | |
| JPH1080834A (ja) | 切削具取付ユニット |