ES2249673T3 - Dispositivo de filtrado con un elemento de filtrado intercambiable. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de filtrado con un elemento (39) de filtrado intercambiable que puede alojarse en un recipiente (1) para fluidos, especialmente para fluido hidráulico, y separa un lado (3) sucio de un lado (23) limpio del recipiente (1), y con un alojamiento (37) que sujeta de forma extraíble el elemento (39) de filtrado, presentando dicho alojamiento un paso (41) para fluido filtrado que conduce al lado (23) limpio del recipiente (1), estando previsto un elemento (49) de retención que impide un posible paso de cuerpos extraños a través de la abertura del paso (41) al lado (23) limpio del recipiente (1), caracterizado porque el elemento (49) de retención se corresponde en su contorno a la superficie de revestimiento de un cono, porque el elemento (49) de retención presenta una serie de cuerpos (59) anulares de distinto diámetro concéntricos al eje (47) del cono, que están unidos entre sí mediante nervios (62) de unión formando orificios (61) en forma de segmentos circulares entre los cuerpos (59) anulares contiguos, y porque, al intercambiar el elemento (39) de filtrado, el elemento (49) de retención permanece en el recipiente (1) en el lugar en que es posible la entrada de cuerpos extraños.

Description

Dispositivo de filtrado con un elemento de filtrado intercambiable.

La invención se refiere a un dispositivo de filtrado con un elemento de filtrado intercambiable que puede alojarse en un recipiente para fluidos, especialmente para fluido hidráulico, y separa un lado sucio de un lado limpio del recipiente, y con un alojamiento que sujeta el elemento de filtrado de forma extraíble, presentando dicho alojamiento un paso para el fluido filtrado que conduce al lado limpio del recipiente, estando previsto un elemento de retención que impide una posible entrada de cuerpos extraños a través de la abertura del paso hacia el lado limpio del recipiente.

Los dispositivos de filtrado de este tipo (véase DE 101 13 179 A1, US 3.726.403 y DE 36 07 569 A1) están disponibles en el mercado y se emplean en múltiples áreas técnicas, especialmente en sistemas hidráulicos en los que el dispositivo de filtrado y un depósito al que puede alimentarse fluido hidráulico de retorno están integrados para formar una unidad estructural, llegando el fluido hidráulico que va a filtrarse y que retorna al depósito al lado sucio del elemento de filtrado. Éste se dispone, en el caso de los dispositivos de filtrado convencionales, en una cámara del recipiente o del depósito que aloja el líquido de retorno, de manera que, tras abrir una tapa de cierre que está colocada en una abertura de extracción en la pared superior del recipiente, puede extraerse de la cámara, es decir, cambiarse por otro.

Durante el intercambio del elemento de filtrado conocido en cada caso, cuando éste es extraído de su alojamiento que se encuentra en el paso al lado limpio del depósito o recipiente, se libera la abertura de este paso. Con la tapa de cierre abierta para cambiar el elemento de filtrado existe ahora el riesgo de que caigan cuerpos extraños en el recipiente a través de la abertura de extracción para el elemento de filtrado y lleguen al lado limpio a través del paso abierto.

En especial en el caso de recipientes de sistemas hidráulicos que se emplean bajo condiciones operativas adversas, tal como es el caso especialmente, por ejemplo, en los depósitos de las excavadoras o en los depósitos para otros aparatos de trabajo para la industria de la construcción o la explotación minera, existe el riesgo de que durante los procesos de cambio del elemento de filtrado puedan llegar piezas pequeñas, tales como tornillos, herramientas pequeñas, partículas de rocas o similares, a través de la abertura de extracción, al lado limpio del depósito.

Si en el elemento de retención en forma de cono truncado según el documento US 3.726.403, así como el elemento de retención configurado en forma de cono según el documento DE 36 07 569 A1 se emplean tamices de filtrado de poro fino o medios de filtrado como mallas metálicas, éstos son sensibles a los daños y son poco apropiados para un empleo en condiciones operativas adversas. Si en el dispositivo de filtrado conocido según el documento DE 101 13 179 A1 se emplea en el elemento de filtrado, renunciando a un tamiz adicional o medio de malla de filtrado, una jaula de seguridad en forma de cono truncado que forma una estructura de red de malla poco fina compuesta por varillas transversales y longitudinales que se disponen en cada caso en un plano, hay un riesgo relativamente grande de que, a pesar del dispositivo de retención o protección, puedan llegar pequeñas piezas al lado limpio del recipiente.

Partiendo de este estado de la técnica, la invención se basa en el objetivo de crear de forma económica un dispositivo de filtrado del tipo citado en el que se evite el riesgo de que durante los procesos de cambio del elemento de filtrado lleguen cuerpos extraños al lado limpio del recipiente en cuestión y, especialmente, en condiciones operativas adversas se muestra apropiado para este fin. Un objetivo de este tipo se alcanza con un dispositivo de filtrado con las características de la reivindicación 1 en su totalidad.

Dado que, según la parte caracterizadora de la reivindicación 1, el elemento de retención corresponde en su contorno a la superficie de revestimiento de un cono, que el elemento de retención presenta una serie de cuerpos anulares de distinto diámetro concéntricos al eje de este cono que están unidos entre sí formando huecos en forma de segmentos anulares entre cuerpos anulares contiguos por medio de nervios de unión, y que, al cambiar el elemento de filtrado, el elemento de retención en el recipiente permanece en el lugar posible de entrada de cuerpos extraños, se garantiza en todo caso que se impide con seguridad una posible entrada de cuerpos extraños a través de la abertura del paso al lado limpio del recipiente durante un cambio del elemento de filtrado.

Gracias a esta disposición, también los cuerpos extraños que han caído a través de la abertura de extracción permanecen en el alojamiento para el elemento de filtrado, desde donde, en caso de necesidad, pueden extraerse nuevamente, extraído el elemento de filtrado, a través de la abertura de extracción del recipiente. Gracias a la configuración cónica del elemento de retención se garantiza además que los cuerpos extraños que se presentan en el elemento de retención no pueden permanecer en éste, sino que caen del elemento de retención de forma correspondiente en dirección al alojamiento, a lo cual contribuye de forma ventajosa la configuración escalonada en forma de escalera del elemento de retención con sus cuerpos anulares que sobresalen de forma concéntrica. Debido a la disposición escalonada alternante de los cuerpos anulares colocados sobre huecos, la relación de la superficie del cono respecto a toda la superficie libre de la sección transversal, como posible superficie de entrada para el fluido y / o cuerpos extraños, es muy pequeña y se sitúa aproximadamente entre 2 a 4, preferiblemente, en el valor 3, de manera que para un experto medio en el campo de la tecnología de filtración es sorprendente que alcance aquí valores de retención muy grandes de cuerpos extraños sin que deba emplear para ello estructuras sensibles de medios de tamizado o filtrado, tal como se muestra en el estado de la técnica, por ejemplo, mediante los documentos DE 36 07 569 A1 o US 3.726.403. Asimismo, en relación con los valores de relación mencionados se obtienen aquí valores retención mejores que para la estructura de mallas abierta con una posibilidad de paso lateral para cuerpos extraños según el documento DE 101 13 179 A1.

La jaula de seguridad configurada preferiblemente a modo de un producto de fundición inyectada de plástico como elemento de retención es muy robusta debido a la disposición mencionada y, en especial, en condiciones operativas adversas puede emplearse sin más, pudiendo realizarse el elemento de retención en este sentido de forma económica durante la fabricación.

Si el elemento de retención sobresale en el interior del elemento de filtrado como resalte en forma cónica, la superficie del elemento de retención que presenta los pasos para el fluido filtrado es mayor que la superficie de sección transversal del paso al lado limpio, de manera que se garantiza el flujo de un caudal alto deseado del fluido filtrado a través del elemento de retención , incluso cuando , tal como se ha comentado, los pasos individuales están dimensionados relativamente pequeños dado que, debido a la gran superficie disponible, puede estar previsto un gran número correspondiente de pasos en el elemento de retención. Además, la configuración en forma de superficie cónica del elemento de retención permite una situación operativa favorable desde el punto de vista técnico de la conducción de fluidos, lo cual repercute de forma energéticamente favorable en su conjunto para el funcionamiento global del dispositivo de filtrado.

Preferiblemente, el alojamiento para un elemento de filtrado está previsto a modo de un cartucho de filtro cuya cavidad interior está formada por un tubo de soporte circular que permite el paso de fluidos, el cual está rodeado por material de filtrado. En este tipo de ejemplos de realización, la parte sobresaliente del elemento de retención se engancha en el extremo abierto, asociado al paso, del tubo de apoyo.

Preferiblemente, las dimensiones de los cuerpos anulares contiguos del elemento de retención se seleccionan de tal manera que el borde de cada cuerpo anular que se dispone radialmente hacia dentro está colocado en un radio menor o sólo apenas mayor que el borde radialmente hacia fuera del pico contiguo en cada caso del cono de cuerpo anular que se dispone más próximo, de manera que, visto a lo largo del eje del cono, sobre el cono se produce una cobertura más o menos completa de cada uno de los huecos anulares mediante el cuerpo anular que se dispone encima en cada caso. Esto significa, por una parte, que los cuerpos extraños que caen a lo largo del eje del cono sobre el elemento de retención pueden resbalar de forma segura a lo largo del revestimiento cónico inclinado sin entrar a través de los huecos y, por otra parte, que, a pesar de la alta sección transversal de los pasos de fluido formados por los orificios, se consigue una gran seguridad en la acción de retención para cuerpos extraños, ofreciendo los orificios, debido a su alineación fundamentalmente horizontal desde el lado hacia dentro, posibilidades de penetración más reducidas que la solución conocida según el documento DE 101 13 179 A1.

A continuación, se explica de forma concreta la invención por medio del dibujo.

Muestran:

la figura 1, una sección longitudinal simplificada de forma esquemática de un dispositivo de filtrado de tipo convencional integrado en un depósito de una excavadora, el cual, sin embargo, no coincide en el concepto genérico con el objeto de la solicitud;

la figura 2, una sección longitudinal mostrada de forma esquemáticamente simplificada de un dispositivo de filtrado también convencional, del tipo genérico del objeto de la solicitud, integrado en un depósito de una excavadora;

la figura 3, un corte correspondiente a la figura 2, no obstante, con la tapa de cierre extraída de la abertura de extracción del depósito y el elemento de filtrado extraído;

la figura 4, un corte longitudinal mostrado de forma esquemáticamente simplificada de un ejemplo de realización del dispositivo de filtrado según la invención, integrado en un depósito de una excavadora;

la figura 5, una representación en perspectiva, ampliada respecto a la figura 4, sólo del alojamiento con elemento de retención integrado previsto para el dispositivo de filtrado del ejemplo de realización de la figura 4;

la figura 6, un corte correspondiente a la figura 4, aunque con la tapa de cierre del depósito abatida y el elemento de filtrado extraído, y

la figura 7, una vista en planta de la figura 6.

Haciendo referencia a los dibujos, se explica a continuación la invención en el ejemplo de un dispositivo de filtrado integrado en un depósito de combustible de una excavadora. Se entiende que la invención puede emplearse del mismo modo y de forma ventajosa en combinación con recipientes que están previstos para alojar otro tipo de fluidos en los que tiene lugar una filtración del fluido en cuestión mediante un elemento de filtrado intercambiable alojado en el recipiente.

La figura 1 muestra un dispositivo de filtrado de tipo convencional que está integrado en un depósito 1 de una excavadora. En su interior se encuentra una cámara 3 con dispositivos 5 de acoplamiento para la alimentación de fluido hidráulico que retorna y ha de filtrarse. En el lado superior de la cámara 3 se encuentra una abertura 7 de extracción del filtro que está cerrada por medio de una tapa 9 de cierre abatible. En la pared 11 del fondo de la cámara 3 se encuentra una abertura cuyo borde forma un alojamiento 13 para un elemento 15 de filtrado. Este elemento 15 de filtrado, que está configurado a modo de un cartucho de filtro, se fija en arrastre de fuerza en el alojamiento 13 mediante un resorte 17 de presión que está sujeto entre el elemento 15 de filtrado y la tapa 9 de cierre. El elemento 15 de filtrado se extiende en una segunda cámara 19 del depósito 1. Esta cámara 19 aloja el fluido hidráulico filtrado que entra desde la cámara 3 en el interior del elemento 15 de filtrado y atraviesa el material 21 de filtrado del elemento de filtrado desde dentro hacia fuera.

El lado limpio del depósito 1 está formado por una tercera cámara 23 adicional con conexión 25 de evacuación. La unión entre las cámaras 19 y 23 tiene lugar por medio de un tubo 27 de rebose. Para evitar las presiones diferenciales excesivas entre la cámara 3 del lado sucio y la cámara 23 del lado limpio, en la pared 29 interior que separa las cámaras 3 y 23 se encuentra una válvula 31 de derivación con un tubo 33 de derivación.

La figura 2 muestra también un dispositivo de filtrado de tipo convencional integrado en un depósito 1 de una excavadora. Tal como puede observarse sin más comparando las figuras 1 y 2, la solución conocida mostrada en la figura 1, que no coincide en el concepto genérico con el objeto de la solicitud, representa una forma estructural mucho más costosa que la solución conocida de la figura 2. Tal como puede observarse, en el ejemplo de la figura 1, dentro del depósito 1 se encuentra un sistema de tres cámaras, concretamente, la cámara 3 del lado sucio, una primera cámara 19 del lado limpio y una tercera cámara 23 que forma el verdadero lado limpio del depósito 1. En el caso de esta configuración se trata de una costosa construcción soldada, estando previsto como unión entre las cámaras 19 y 23 un tubo 27 de rebose soldado. En la solución convencional, mostrada en las figuras 2 y 3, se trata por el contrario de un sistema más sencillo de dos cámaras en el que, aparte de la cámara 3 del lado sucio, sólo está prevista la cámara 23 del lado limpio que forma el resto del espacio interior. Como en el caso del ejemplo de la figura 1, en la pared 11 del fondo de la cámara 3 del lado sucio se encuentra una abertura en la que, en el ejemplo de las figuras 2 y 3, se encuentra un trozo 35 de tubo en el que está dispuesto un alojamiento 37 para un elemento 39 de filtrado. Junto al alojamiento 37 se encuentra un paso 41 central por medio del cual llega el fluido filtrado directamente al lado limpio del depósito 1, es decir, a la cámara 23.

Como en el ejemplo de la figura 1, el lado superior de la cámara 3 del lado sucio está dotado de una abertura 7 de extracción que está cerrada por medio de una tapa 9 abatible. Entre ésta y el elemento 39 de filtrado está sujeto nuevamente un resorte 17 de presión que coloca el elemento 39 de filtrado en arrastre de fuerzas contra el alojamiento 37.

El elemento 39 de filtrado es un tipo de filtro de cartucho con un tubo 43 de protección interior rodeado de material 42 de filtrado que puede ser atravesado por el fluido. Éste está abierto en el extremo inferior dirigido al alojamiento 37, mientras que en el extremo superior se encuentra una válvula 45 de derivación que, en caso de una diferencia de presión determinada entre la cámara 3 y la cavidad interior del elemento 39 de filtrado, se abre. Éste fluye a través desde su lado exterior hacia la cavidad interior, de manera que el líquido de filtrado llega a través del paso 41 al lado limpio del depósito 1.

La ventaja del modo estructural simplificado del ejemplo conocido de las figuras 2 y 3, comparado con la solución conocida de la figura 1, debe compararse con la desventaja de la seguridad funcional reducida. Tal como puede observarse a partir de la figura 3, que muestra el estado operativo al cambiar el elemento 39 de filtrado, con la tapa 9 abierta y el elemento 39 de filtrado extraído existe el riesgo de que puedan caer cuerpo extraños a lo largo del eje 47 vertical, que se extiende desde la abertura 7 a través del paso 41 del alojamiento 37 hasta el lado limpio del depósito 1, en la cámara 23 del lado limpio del depósito 1.

En el dispositivo de filtrado según la invención se evita este riesgo aunque se trate también de una forma estructural simplificada de la forma genérica mostrada en las figuras 2 y 3, es decir, no se trata de un sistema de tres cámaras, como la solución conocida de la figura 1. En las figuras 4 a 7, la invención también se ilustra en el ejemplo de un dispositivo de filtrado integrado en un depósito de una excavadora. La diferencia fundamental respecto a la solución conocida de las figuras 2 y 3 consiste en que en la invención el alojamiento 37 para el elemento 39 de filtrado que está dispuesto en el paso 41 presenta un elemento 49 de retención cuya configuración puede verse de la mejor forma en la figura 5.

En el caso del ejemplo de realización según las figuras 4 a 7, el elemento 39 de filtrado corresponde al de la solución conocida de las figuras 2 y 3, por tanto, presenta un material 42 de filtrado que rodea al tubo 43 de protección, que es atravesado por la corriente de fuera hacia dentro. Tal como en el caso del ejemplo de las figuras 2 y 3, el elemento 39 de filtrado está fijado mediante un resorte 17 de presión en arrastre de fuerza al alojamiento 37, apoyándose el resorte 17 de presión también en la tapa 9 de cierre, que cierra de forma abatible la abertura 7 de extracción del depósito 1. Tal como en el ejemplo de las figuras 2 y 3, en el extremo superior del tubo 43 de protección está prevista una válvula 45 de derivación que cierra el extremo superior del tubo 43 de soporte de forma normal, aunque se abre al sobrepasar una determinada diferencia de presión.

En el extremo inferior abierto, dirigido al paso 41, del tubo 43 de apoyo, el elemento 49 de retención se engancha con una parte 51 sobresaliente que se eleva de forma cónica del alojamiento 37 que forma la superficie de apoyo para el elemento 39 de filtrado. El borde exterior del alojamiento 37 está guarnecido por una lengüeta 53 anular que presenta orificios 55 de fijación para tornillos 57 de sujeción con cuya ayuda puede fijarse el alojamiento 37 en el borde de la abertura del paso 41.

Tal como muestra especialmente la figura 5, la parte 51 sobresaliente del elemento 49 de retención está configurado a partir de una secuencia de cuerpos 59 anulares dispuestos unos encima de otros que están unidos unos con otros por medio de nervios 62 de unión, de manera que entre los cuerpos 59 anulares se forman en cada caso orificios 61 anulares que forman pasos para el fluido filtrado. En el extremo, la pieza 51 está cerrada por una plancha 63 de cierre redonda.

La figura 7 muestra el depósito 1 con la tapa 9 de cierre abatida de la abertura 7 de extracción y sin el elemento 39 de filtrado introducido. Un cuerpo extraño que cae eventualmente a lo largo del eje 47 vertical (véanse las figuras 4 y 6) a través de la abertura 7 cae sobre la superficie del elemento 49 de retención, que impide el paso del cuerpo extraño a través de la abertura del paso 41. En el caso del diseño cónico de la pieza 51 del elemento 49 de retención, los cuerpos extraños que, por ejemplo, se caen dentro deslizan por los bordes de los cuerpos 59 anulares sin entrar en los orificios 61. Las dimensiones de la pieza 51 sobresaliente del elemento 49 de retención pueden estar seleccionadas de tal manera que, visto el elemento 49 de retención desde arriba hacia dentro a lo largo del eje 47 vertical, los orificios 61 se cubren, al menos parcialmente, en cada caso por el borde del cuerpo 59 anular contrapuesto en cada caso, solapándose de forma correspondiente el orificio 61 más superior por la plancha 63 de cierre superior. A pesar de una gran sección transversal de paso, que se forma mediante los orificios 61, se obtiene con ello una seguridad muy alta frente a la penetración de cuerpos extraños, incluso de menores dimensiones, a través de los orificios 61.

El elemento 49 de retención puede estar configurado de una pieza con su parte 5 sobresaliente, es decir, la plancha 63, los nervios 62 de unión y los cuerpos 59 anulares, junto con el alojamiento 37 y la brida 53 anular que lo comprende, preferiblemente mediante una pieza de fundición inyectada de plástico.

En el caso del elemento 39 de filtrado, se trata de cualquier elemento de filtrado configurado en forma de cartucho que puede presionarse con su zona final asociada al extremo abierto del tubo 43 de apoyo contra un alojamiento 37 en el que se encuentra un paso 41 que conduce al lado limpio del recipiente en cuestión. En el caso del elemento 39 de filtrado mostrado en las figuras 2 y 3, en la zona del extremo dirigido al alojamiento 37 se encuentra una cubeta 65 circundante abierta hacia arriba que forma una cuba de recepción en la que pueden recogerse las partículas de suciedad que se obtengan dado el caso durante el proceso de filtración a lo largo del lado exterior del material 42 de filtrado.

Los nervios 62 de unión, que discurren de forma cónica unos sobre otros, soportan el elemento 49 de retención por el lado interior del contorno y en el contorno exterior de los nervios 62 de unión están colocados los cuerpos 59 anulares individuales y están unidos preferiblemente formando una pieza con los nervios de unión. De forma similar a los cuerpos 59 anulares, los nervios 62 de unión también están configurados en la sección transversal de forma cuadrada o rectangular y, hasta la plancha 63 anteriormente mencionada, el elemento de retención forma en este sentido fundamentalmente una superficie cónica, estando seleccionado el lado superior de la plancha 63 de tal manera que en la medida de lo posible no pueden permanecer partículas de suciedad o partículas extrañas sobre la plancha 63.

Claims (9)

1. Dispositivo de filtrado con un elemento (39) de filtrado intercambiable que puede alojarse en un recipiente (1) para fluidos, especialmente para fluido hidráulico, y separa un lado (3) sucio de un lado (23) limpio del recipiente (1), y con un alojamiento (37) que sujeta de forma extraíble el elemento (39) de filtrado, presentando dicho alojamiento un paso (41) para fluido filtrado que conduce al lado (23) limpio del recipiente (1), estando previsto un elemento (49) de retención que impide un posible paso de cuerpos extraños a través de la abertura del paso (41) al lado (23) limpio del recipiente (1), caracterizado porque el elemento (49) de retención se corresponde en su contorno a la superficie de revestimiento de un cono, porque el elemento (49) de retención presenta una serie de cuerpos (59) anulares de distinto diámetro concéntricos al eje (47) del cono, que están unidos entre sí mediante nervios (62) de unión formando orificios (61) en forma de segmentos circulares entre los cuerpos (59) anulares contiguos, y porque, al intercambiar el elemento (39) de filtrado, el elemento (49) de retención permanece en el recipiente (1) en el lugar en que es posible la entrada de cuerpos extraños.

2. Dispositivo de filtrado según la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento (37) está previsto para un elemento (39) de filtrado, a través del cual puede fluir la corriente desde su lado exterior hacia una cavidad interior del lado limpio, y porque el elemento (49) de retención presenta una parte (51) sobresaliente que se engancha en la cavidad interior del elemento (39) de filtrado, poseyendo esta parte pasos (61) para el fluido que fluye al lado (23) limpio del recipiente (1).

3. Dispositivo de filtrado según la reivindicación 2, caracterizado porque el alojamiento (37) está previsto para un elemento (39) de filtrado cuya cavidad interior está formada por un tubo (43) de soporte redondo circular por el que puede pasar fluido, estando rodeado dicho tubo de soporte por material (42) de filtrado y en el cual se engancha el extremo abierto, asociado al paso (41), de la parte (51) sobresaliente del elemento (49) de retención.

4. Dispositivo de filtrado según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento (49) de retención se engancha con una parte (51) concéntrica al eje (47) del tubo (43) de soporte y con un contorno simétrico en el giro.

5. Dispositivo de filtrado según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los nervios (62) individuales configuran una superficie de apoyo que se dispone enfrentada por el lado del contorno exterior diametralmente al eje (47) del cono para el apoyo con el lado del contorno interior de los cuerpos (59) anulares concéntricos individuales que se reducen en diámetro, así como los nervios (62) se reducen de forma cónica en el contorno en función de su inclinación.

6. Dispositivo de filtrado según la reivindicación 5, caracterizado porque los cuerpos (59) anulares forman, junto con los nervios (62), el elemento (49) de retención de una pieza.

7. Dispositivo de filtrado según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque el borde dispuesto radialmente hacia el interior de cada cuerpo (59) anular está colocado sobre un radio menor o sólo apenas mayor que el borde que se dispone radialmente fuera del cuerpo (59) anular, contiguo en cada caso, que se dispone más próximo al pico (63) del cono.

8. Dispositivo de filtrado según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el elemento (49) de retención y una brida (53) anular del alojamiento (37) para el elemento (39) de filtrado, la cual forma la superficie de apoyo para el elemento (39) de filtrado y puede colocarse en el paso (41) del recipiente (1), están configurados formando una pieza entre sí.

9. Dispositivo de filtrado según la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento (49) de retención y el alojamiento (37) están moldeados por inyección a partir de plástico.