ES2250238T3 - Maquina para el microfiltrado de particulas solidas suspendidas en una corriente de liquido. - Google Patents
Maquina para el microfiltrado de particulas solidas suspendidas en una corriente de liquido.Info
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Abstract
Máquina para el microfiltrado de partículas sólidas suspendidas en una corriente de líquido, que comprende: - una cámara de alimentación (2) para la recogida del líquido que se va a tratar; - un conducto (3) que define una dirección de flujo; - por lo menos una cámara de tratamiento (4, 95, 96) que se comunica con dicha cámara de alimentación (2) a través de dicho conducto (3), estando dicha cámara de tratamiento definida por al menos un par de discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) montados coaxialmente sobre un eje (71) provisto de un eje de giro que se extiende sustancialmente en horizontal y normal con respecto a dicha dirección de flujo, definiendo cada cámara de tratamiento (4, 95, 96) un espacio de tratamiento que incluye por lo menos dicho eje de giro; - por lo menos una pared parcialmente cilíndrica (7) adaptada para que coopere con los bordes periféricos de dichos discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) para abarcar dicho espacio de tratamiento; - unas cámarasde transporte (10, 11, 97, 98, 99) dispuestas en los lados exteriores opuestos de dicha cámara de tratamiento para transportar el líquido tratado, estando dichas cámaras de transporte (10, 11, 97, 98, 99) provistas de unas salidas inferiores (101, 110); - por lo menos una cámara de recogida (12, 100) conectada a dicha cámara de transporte (10, 11, 97, 98, 99) a través de dichas salidas inferiores (101, 110) y provista de tubos de descarga de líquido (121); - medios para transmitir un movimiento giratorio a dicho eje (71) para que haga girar dicho por lo menos un par de discos de filtrado; - medios para la limpieza de dichos discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94), incluyendo dichos medios de filtrado una o más rampas de lavado (14, 15) dispuestas en la parte exterior de dicha cámara de tratamiento y provista cada una de ellas de unas boquillas para inyectar continuamente agua de limpieza contra dichos discos de filtrado en la parte de los mismos que emerge de dicha cámara de tratamiento; caracterizada porque se prevé un canal de recogida (8) entre dicho por lo menos un par de discos de filtrado para recoger dicha agua de lavado y las partículas sólidas dispersadas en ella, estando dicho canal de recogida (8) provisto de una pared inferior (8¿) que define el límite superior de dicha por lo menos una cámara de tratamiento (4, 95, 96), estando dichos discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) provistos de unas superficies de filtrado que comprenden hojas o tejido textil con microperforaciones o microorificios, estando previstos unos medios de sellado (52, 62; 202, 212) entre los bordes periféricos de dichos discos (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) y dicha pared parcialmente cilíndrica (7).
Description
Máquina para el microfiltrado de partículas
sólidas suspendidas en una corriente de líquido.
La presente invención se refiere a una máquina
para el microfiltrado de partículas sólidas suspendidas en una
corriente de líquido, más particularmente agua descargada de un
drenaje civil o industrial.
Como es sabido, el drenaje del agua residual
civil o industrial está regulado por leyes cada vez más estrictas.
Las regulaciones europeas actualmente determinan que las
micropartículas presentes en las aguas residuales no deberían
exceder los 35 mg por litro.
Se deberá observar que las regulaciones
anteriores, por lo menos en vigor para las plantas industriales,
permitían una concentración de micropartículas hasta de 80 mg por
litro.
Por lo tanto, existe actualmente la necesidad de
reducir el nivel de micropartículas de 80 mg por litro permitidos
hasta ahora, hasta 35 mg por litro con arreglo a la nueva
regulación.
Con el fin de alcanzar dichos resultados de
acuerdo con la técnica anterior, existen plantas de depuración con
filtros de arena, pero dichos filtros presentan unas dimensiones muy
grandes. Además, los filtros de arena están limitados dado que la
filtración no es continua, debido a que los filtros se deben
regenerar después de un número predeterminado de horas de
funcionamiento.
Otra solución del problema consiste en utilizar
máquinas con un tambor provisto de superficies de filtrado: el agua
residual que se va a tratar se alimenta al interior del tambor y
pasa a través de la superficie de filtrado de dicho tambor. Estas
superficies de filtrado se lavan periódicamente para evitar
obstrucciones.
Uno de los problemas relacionados con esta
técnica de filtrado es que las máquinas son muy grandes y
voluminosas y su funcionamiento presenta un precio elevado.
Otro método más sencillo y eficiente para llevar
a cabo el filtrado, principalmente de sólidos fibrosos suspendidos
en el agua, consiste en utilizar máquinas provistas de filtros
compuestos de discos giratorios opuestos, en los que se introduce el
agua centralmente en una dirección casi tangencial a la superficie
de los discos de filtrado y la acción combinada del giro del disco
con el flujo de agua en una dirección casi tangencial a dicho disco
genera una fuerza en una dirección tangencial al disco y una
dirección normal al mismo. El componente normal hace que el agua se
desplace a través del filtro y lleve a cabo la filtración, mientras
que el componente tangencial no es efectivo. Durante este
procedimiento de filtrado se forma una capa de fibras que se
deposita adherida a la superficie de filtrado, de manera que dichas
fibras obstruyen parcialmente los orificios por los que se filtra el
agua.
El grueso de fibras que se forma gradualmente en
la cámara de filtrado lleva a cabo una acción de deslizamiento en la
superficie de los filtros, haciendo que los orificios de los filtros
se autolimpien. Obviamente, esta acción de autolimpieza no alcanza
un nivel perfecto. Dicho de otro modo, estos tipos de máquinas
únicamente pueden funcionar del modo descrito anteriormente si
presentan unos orificios lo suficiente o relativamente grandes como
para que el agua filtrada no pueda tener un contenido de
micropartículas con un tamaño inferior a 50 ó 40 m\mu, que no se
admite con las regulaciones actuales.
Una máquina de filtrado de este tipo se conoce a
partir de la patente EP-A 388 709 que es la base del
preámbulo de la reivindicación 1.
Los documentos US-A 5 116 400 y
FR-A- 602 884 dan a conocer máquinas de filtrado
provistas de un único disco de filtrado cuyo eje giratorio es
paralelo a la dirección del flujo del líquido que se va a
tratar.
Con este tipo de máquinas no se pueden retener
impurezas muy pequeñas y finas. Se conoce un dispositivo de filtrado
similar a partir del documento GB-A 1 002 819.
En dicho documento, el líquido que llega
axialmente se extrae a través del disco de filtrado por medio de una
bomba de succión que tiene el efecto de que incluso las partículas
relativamente grandes pasan a través de las aberturas del
filtro.
El objetivo de la presente invención es superar
los límites de la técnica conocida descrita anteriormente.
Más específicamente, el objetivo es realizar una
máquina que lleve a cabo un microfiltrado continuo con un flujo de
agua considerable, de manera que resulte un agua filtrada con un
contenido en micropartículas igual a o menor de 20 mg por litro.
Otro objetivo previsto es proporcionar una
máquina adaptada para el procesado de volúmenes de agua
considerables sin requerir unas dimensiones demasiado grandes.
Otro objetivo es proporcionar una máquina que
resulte relativamente barata y con un funcionamiento altamente
fiable.
Los objetivos mencionados anteriormente, así como
otros que se indicarán mejor a continuación, se alcanzan por medio
de la máquina según la invención de acuerdo con la reivindicación
1.
Ventajosamente, la máquina de microfiltrado según
la invención mantiene las ventajas de las máquinas conocidas con
pares de discos de filtrado que permiten que el flujo de agua con
partículas suspendidas en una dirección casi tangencial con respecto
a los discos, intercepte los orificios de los discos según un
componente de fuerza normal con respecto a la superficie del disco.
El resultado de dicha acción combinada es que el orificio del disco
es operativamente inferior que el orificio real realizado en el
disco.
La máquina según la invención presta su mejor
rendimiento cuando se utiliza aguas abajo de una planta depuradora
de agua y más específicamente aguas abajo de una máquina
convencional con discos de filtrado, por ejemplo del tipo que se da
a conocer en la patente europea nº 0388709 a nombre del mismo
solicitante. La diferencia sustancial entre la máquina que se da a
conocer en la patente europea EP 0388709 y la máquina según la
presente invención consiste en que en la máquina según la presente
invención, no se puede mantener la acción de autolimpieza del filtro
en la superficie del disco, debido a que las superficies del disco
se deben adaptar con orificios de menor tamaño, con el fin de
obtener el microfiltrado requerido para reducir el contenido de
sólidos en el líquido filtrado a por lo menos 20 \mum o 20 mg por
litro, o incluso menor.
Por lo tanto, resulta evidente que el disco de
filtrado se debe limpiar constantemente del material filtrado, de
modo que se evite la obstrucción de los orificios de filtrado.
Otra ventaja de la máquina según la invención
consiste en la posibilidad de tratar cantidades elevadas del flujo
que se va a tratar sin la necesidad de un incremento proporcional en
el tamaño y las dimensiones generales de la máquina. El resultado se
debe al efecto creado en la cámara de tratamiento por el cabezal
hidrostático del líquido que se va a tratar. Más particularmente, el
incremento del diámetro de los discos de filtrado y el posterior
incremento del cabezal hidrostático genera una presión mayor sobre
la superficie de los discos de filtrado que de este modo pueden
tratar cantidades de flujo de líquido mayores que el sencillo
incremento proporcional de la superficie de filtrado debido al
incremento del diámetro.
A partir de la siguiente descripción detallada de
la máquina, se pondrán más claramente de manifiesto otras ventajas y
características de la invención, haciendo referencia a las figuras
de los dibujos adjuntos, en las que:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva de la
máquina de la invención, en la que el movimiento de los discos se
consigue por medio de un engranaje reductor axial;
- la Figura 2 muestra la máquina de la invención,
en la que el movimiento de los discos se consigue por medio de una
disposición circular de piñón y rueda de engranaje;
- la Figura 3 es una vista en sección de la
máquina de la Figura 1;
- la figura 4 es una vista en sección de una
versión de la máquina de la Figura 1 con discos cónicos; y
- la Figura 5 es una vista en sección de otra
versión de la máquina de la invención provista de dos pares de
discos.
Haciendo referencia ahora a los dibujos, se
apreciará que la máquina según la invención presenta una forma
sustancialmente en forma de caja, en la que se prevé una cámara de
alimentación 2 para el flujo de líquido que se va a tratar,
suministrándose el líquido que se va a tratar a través del conducto
de alimentación 3 a la cámara 4. Dicha cámara de tratamiento, tal
como se muestra en las Figuras 1 y 3, está definida por dos discos
opuestos 5 y 6 y la pared semicilíndrica 7 que se extiende entre los
discos 5 y 6 hasta el límite superior formado por la parte inferior
8' de un canal de recogida 8 que se describirá más adelante.
El agua tratada pasa a través de los discos de
filtrado 5 y 6 y alcanza las cámaras de transporte 10 y 11 cada una
de ellas provista de por lo menos una salida inferior 101 y 110 que
transporta el agua tratada a la cámara de recogida 12 que está
provista de un tubo de descarga 121 para la descarga final del
líquido tratado, de acuerdo con las regulaciones vigentes actuales,
es decir, con una concentración de sólidos inferior a 20 mg por
litro.
Tal como se muestra en la Figura 3, sobre la
cámara de tratamiento 4 se prevé una cámara de lavado 13 definida
por el canal de recogida 8 dispuesto en la parte inferior de dicha
cámara y las partes de los discos de filtrado 5 y 6 que emergen de
la cámara de tratamiento y que se indican mediante los números de
referencia 51 y 61.
Las partes 51 y 61 de los discos que emergen de
la cámara de tratamiento son golpeadas por medio de chorros fuertes
procedentes de rampas de lavado 14 y 15, de manera que se extraigan
las impurezas filtradas de todos los orificios de la superficie de
filtrado de los discos. De este modo, la parte lavada del disco se
hace circular hacia la nueva operación de filtrado durante el giro
de los discos sin experimentar un descenso en la acción de
filtrado.
El agua de limpieza y las partículas separadas de
las partes 51 y 61 de los discos 5 y 6 se recogen en el canal 8
dispuesto de un tubo de descarga 82 alimentando, una vez más, el
agua reciclada de dicho modo a las plantas de depuración dispuestas
aguas arriba de la máquina según la invención.
En la forma de realización que se muestra en las
Figuras 1, 2 y 3 la máquina según la invención está provista de
discos 5 y 6 que presentan una superficie plana. El funcionamiento
de la máquina no se cambia si dichos discos no son planos, sino que
presentan una superficie troncocónica como los descritos en la
patente europea EP 0388709. La Figura 4 muestra además una vista en
sección de una versión de construcción de la máquina de la Figura 1,
en la que los discos 20 y 21 son cónicos en lugar de planos. En este
caso, la línea de contacto del canal de recogida 8 con los discos 20
y 21 será un arco indicado en 201 y 211 en lugar de una línea recta.
Por lo que respecta al resto, no se altera el funcionamiento de la
máquina.
La forma de realización de la máquina ilustrada
en las Figuras 1 a 4 muestra una máquina con un par de discos en los
que los medios de transmisión del movimiento están provistos de un
motorreductor 70, cuyo eje lento, que no se muestra en los dibujos,
es coaxial al eje de los discos de filtrado, de modo que el par de
giro se transmite al eje 71 que soporta los discos 5 y 6 de las
Figuras 1 y 3 y los discos 20 y 21 de la Figura 4.
También se deberá observar que las máquinas de
las Figuras 1 a 3 y la versión de la Figura 4 cuentan con discos
provistos, en su circunferencia, de juntas 52 y 62 para los discos 5
y 6 y 202 y 212 para los discos 20 y 21, respectivamente. Dichas
juntas trabajan en la placa inferior cilíndrica curvada 7, de modo
que se da una acción de sellado entre dicha placa inferior y los
discos y se filtra la totalidad del agua sin pérdida de sellado
hidráulico entre los discos y la placa inferior 7.
En una versión constructiva que se muestra en la
Figura 2, se lleva a cabo la transmisión del movimiento del par de
discos opuestos de la máquina por medio de un grupo de piñón y rueda
de engranaje en el que el piñón 80 está acoplado con la rueda de
engranaje 81 montada en la circunferencia interior del disco 82.
Esta construcción resulta especialmente adecuada para máquinas
provistas de discos de filtrado con un diámetro grande en las que el
par en el eje sería muy alto y, por lo tanto, se recomienda utilizar
un motorreductor que disponga de una velocidad de giro elevada en el
piñón, de modo que se utilicen motorreductores con par bajo.
Según otra versión constructiva que se muestra en
la vista en sección de la Figura 5, la máquina de microfiltrado
según la invención está provista de dos pares de discos indicados
con los números de referencia 91, 92 y 93, 94 respectivamente. En
este caso, dichos pares de discos definirán dos cámaras de
tratamiento 95 y 96 y tres cámaras de transporte 97, 98 y 99 que
transportan el agua filtrada hasta una cámara de recogida indicada
con el número de referencia 100. El canal de recogida 8 estará
dispuesto igualmente entre el par de discos 91 y 92 y además entre
el par de discos 93 y 94. Obviamente, cada par de discos estará
provisto de las rampas de lavado indicadas con las referencias 14 y
15.
Por lo que respecta a la superficie de filtrado
de los discos, dicha superficie se puede llevar a cabo con una hoja
metálica microperforada, por ejemplo de acero inoxidable, o de un
tejido plástico resistente también provisto de microorificios o de
medios equivalentes.
Resulta evidente que limpiando continuamente los
filtros en su parte superior fuera de la cámara de tratamiento, los
discos de filtrado pueden desarrollar fácilmente de la mejor manera
su funcionamiento y se puede llevar a cabo el filtrado de la mejor
manera sin detener la máquina y asegurando una calidad de filtrado
constante.
Claims (9)
1. Máquina para el microfiltrado de partículas
sólidas suspendidas en una corriente de líquido, que comprende:
- una cámara de alimentación (2) para la recogida
del líquido que se va a tratar;
- un conducto (3) que define una dirección de
flujo;
- por lo menos una cámara de tratamiento (4, 95,
96) que se comunica con dicha cámara de alimentación (2) a través de
dicho conducto (3), estando dicha cámara de tratamiento definida por
al menos un par de discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94)
montados coaxialmente sobre un eje (71) provisto de un eje de giro
que se extiende sustancialmente en horizontal y normal con respecto
a dicha dirección de flujo, definiendo cada cámara de tratamiento
(4, 95, 96) un espacio de tratamiento que incluye por lo menos dicho
eje de giro;
- por lo menos una pared parcialmente cilíndrica
(7) adaptada para que coopere con los bordes periféricos de dichos
discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) para abarcar dicho
espacio de tratamiento;
- unas cámaras de transporte (10, 11, 97, 98, 99)
dispuestas en los lados exteriores opuestos de dicha cámara de
tratamiento para transportar el líquido tratado, estando dichas
cámaras de transporte (10, 11, 97, 98, 99) provistas de unas salidas
inferiores (101, 110);
- por lo menos una cámara de recogida (12, 100)
conectada a dicha cámara de transporte (10, 11, 97, 98, 99) a través
de dichas salidas inferiores (101, 110) y provista de tubos de
descarga de líquido (121);
- medios para transmitir un movimiento giratorio
a dicho eje (71) para que haga girar dicho por lo menos un par de
discos de filtrado;
- medios para la limpieza de dichos discos de
filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94), incluyendo dichos medios de
filtrado una o más rampas de lavado (14, 15) dispuestas en la parte
exterior de dicha cámara de tratamiento y provista cada una de ellas
de unas boquillas para inyectar continuamente agua de limpieza
contra dichos discos de filtrado en la parte de los mismos que
emerge de dicha cámara de tratamiento;
caracterizada porque se prevé un canal de
recogida (8) entre dicho por lo menos un par de discos de filtrado
para recoger dicha agua de lavado y las partículas sólidas
dispersadas en ella, estando dicho canal de recogida (8) provisto de
una pared inferior (8') que define el límite superior de dicha por
lo menos una cámara de tratamiento (4, 95, 96), estando dichos
discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) provistos de unas
superficies de filtrado que comprenden hojas o tejido textil con
microperforaciones o microorificios, estando previstos unos medios
de sellado (52, 62; 202, 212) entre los bordes periféricos de dichos
discos (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) y dicha pared parcialmente
cilíndrica (7).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios de sellado (52, 62; 202,
212) comprenden unas juntas dispuestas en los bordes periféricos de
dichos discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94) para actuar
contra dicha pared parcialmente cilíndrica (7).
3. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios de sellado (52, 62; 202,
212) comprenden unas juntas dispuestas en dicha pared parcialmente
cilíndrica (7) para actuar contra los bordes periféricos de dichos
discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94).
4. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho canal de recogida (8) está
provisto de bordes laterales que definen las líneas de contacto con
dichos discos de filtrado (5, 6, 20, 21, 91, 92, 93, 94).
5. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos discos de filtrado (5, 6)
presentan una superficie generalmente plana.
6. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos discos de filtrado (5, 6)
presentan una superficie generalmente troncocónica.
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios de transmisión comprenden un motorreductor (70) conectado a
dicho eje horizontal (71).
8. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos
medios de transmisión comprenden un motorreductor provisto de un eje
lento de una sola pieza con un piñón (81) que engrana con una rueda
de engranaje (82) dispuesta en la periferia de uno de dichos discos
de filtrado.
9. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas
superficies de microfiltrado de dichos discos de filtrado (5, 6, 20,
21, 91, 92, 93, 94) comprenden unas hojas metálicas o plásticas
microperforadas provistas de microorificios adecuados para obtener
una concentración de sólidos en el líquido de filtrado igual a 20 mg
por litro o menor.
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