ES2250286T3 - Conductor electrico. - Google Patents
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Abstract
Línea eléctrica provista de un aislamiento sinterizado, que aloja el conductor metálico, compuesto de una o varias capas de una cinta arrollada no sinterizada, a base de politetrafluoretileno, y que se solapa en las zonas de los bordes, y que presenta una forma planoconvexa de su sección, que viene determinada por una línea delimitadora superior arqueada y otra inferior recta, caracterizada por una o varias capas de una cinta de arrollamiento de una poliimida dispuesta entre el conductor y el aislamiento, cuya capa superior de cinta encarada al aislamiento está unida por una combinación de fuerzas con la capa de cinta encarada al conductor de la cinta de arrollamiento a base de politetrafluoretileno.
Description
Conductor eléctrico.
El objeto de la presente invención es una línea
eléctrica provista de un aislamiento que encierra el conductor
metálico, y que ha sido sinterizado a partir de una o varias capas
de una cinta de arrollamiento a base de politetrafluoretileno, no
sinterizada, que se solapan en las zonas de los bordes. Esta cinta
de arrollamiento presenta una sección transversal de forma
planoconvexa, que viene determinada por una línea delimitadora
superior arqueada y otra inferior recta.
El documento DE-PS 32 14 447 da
ya a conocer una línea eléctrica o un cable eléctrico de este tipo.
Gracias a la utilización de una cinta de arrollamiento no
sinterizada para la fabricación del aislamiento, con la sección
transversal de la forma indicada y a la sinterización del
politetrafluoretileno subsiguiente al proceso de arrollamiento, se
obtiene una envoltura aislante compacta y exenta de fisuras, con
una superficie exterior extremadamente lisa, como hasta el presente
sólo era posible mediante un procedimiento de extrusión. Igualmente
como en el caso de envolturas aislantes extrusionadas, en la
superficie de la conocida línea provista de un aislamiento formado a
partir de una cinta de arrollamiento, no existe ningún punto de
ataque para fuerzas mecánicas que pudiera conducir a un desgarre
del aislamiento.
Sin embargo existen casos de aplicación, por
ejemplo en la construcción de aviones o de satélites, en los que
recientemente se presentan exigencias con relación a la resistencia
mecánica y al mismo tiempo a la rigidez dieléctrica, que el
conocido aislamiento no está en situación de satisfacer sin más.
En consecuencia, la presente invención se basa en
el objetivo de fortalecer de tal modo el conocido cable, o la
conocida línea, de forma que con una compacidad invariable del
aislamiento y una superficie exterior cerrada y lisa satisfaga
también las exigencias relativas a una resistencia mecánica y
rigidez dieléctrica elevadas.
De acuerdo con la presente invención este
objetivo se consigue por el hecho de que entre el conductor
eléctrico y el aislamiento se hallan dispuestas una o varias capas
de una cinta arrollada de poliimida, y la capa de cinta superior de
esta cinta arrollada encarada al aislamiento está unida por una
combinación de fuerzas con la capa encarada al conductor de la
cinta arrollada, a base de politetrafluoretileno. Tales cables o
líneas satisfacen también las máximas exigencias con relación a la
resistencia mecánica y a la capacidad de resistencia contra medios
agresivos y rigidez dieléctrica.
Gracias a la combinación según la presente
invención de una o varias capas arrolladas de una cinta de poliimida
o de una lámina correspondiente, y solapando éstas, una o varias
capas arrolladas de una cinta a base de politetrafluoretileno con
una sección transversal de forma planoconvexa citada como
aislamiento de la línea, se obtiene además la ventaja de un
aislamiento resistente al arco voltaico y de alta resistencia a las
descargas en forma de efluvios. Esto está motivado por la
superficie cerrada y lisa de las capas de cinta más exteriores a
base de politetrafluoretileno y su capacidad de resistencia contra
fuerzas mecánicas externas. Así, la alta resistencia a la abrasión
del politetrafluoretileno impide deterioros de la superficie lisa,
cerrada en sí misma, por ejemplo, al introducir tales líneas en
tubos para guía de cables o al realizar el tendido, al fabricar
mazos de cables de gran longitud, como por ejemplo son corrientes en
la construcción de aviones, al pasar alrededor de aristas o
esquinas de material de chapa y similares.
Pero también la sencilla caracterización de las
líneas, por ejemplo mediante relieves estampados de características
de diferenciación, no conduce a daños en la superficie del
aislamiento según la presente invención. Estos daños pueden
conducir fácilmente durante el servicio, en conjunción con
partículas de suciedad o de polvo, de agua o de aceite, es decir
películas lubricantes sobre la superficie aislante, a efluvios
eléctricos y con ello, en definitiva, a cortocircuitos en el área
de la línea.
Así pues, en la forma de ejecución según la
presente invención el componente de politetrafluor contribuye
decisivamente a la resistencia al arco voltaico y a las descargas
en forma de efluvios de estos cables y líneas. Y esto tanto más,
como que precisamente la cinta arrollada de poliimida utilizada
según la presente invención para el aumento de la rigidez
dieléctrica y de la resistencia mecánica no satisface las exigencia
relativas a la resistencia al arco voltaico y a las descargas en
forma de efluvios.
Por esta razón, en la realización de la presente
invención se puede proceder también de modo que bajo la condición
previa de iguales dimensiones exteriores de la línea, se aumenta el
número de capas arrolladas de la cinta de poliimida para
acrecentar la rigidez dieléctrica, y por el contrario, se reduce el
número de capas arrolladas de la cinta a base de
politetrafluoretileno hasta tal punto que esta cinta hay que
contemplarla únicamente como un recubrimiento de protección para
evitar daños ocasionados por ataques de arco voltaico o por
descargas en forma de efluvios.
Por el contrario, en el caso de que se exija una
baja rigidez dieléctrica se puede reducir el espesor de pared del
conjunto del aislamiento, lo que conduce a un ahorro de espacio y
de peso, una particular ventaja de la línea propuesta según la
presente invención, cuando como ya se ha mencionado, viene a
aplicarse para la construcción de aviones o satélites.
También constituye una ventaja, la unión mediante
una combinación de fuerzas para la fabricación de un aislamiento
ampliamente compacto mediante la soldadura o adhesión de las capas
de cinta limítrofes entre sí en cada caso. Comoquiera que la
resistencia a la temperatura de la línea según la presente invención
representa un requerimiento más, se ha acreditado como ventajoso
utilizar a este objeto fluorpolímeros, particularmente también
tomando en consideración el politetrafluoretileno limítrofe a la
poliimida en la estructuración por capas. Son fluorpolímeros
apropiados los que son transformables partiendo de la masa fundida,
como por ejemplo, el copolímero de
tetrafluoretileno/hexafluorpropileno (FEP), el polímero de
perfluoralcoxídico (PFA), o incluso el copolimerizado de
tetrafluoretileno-éter del perfluoralquilvinilo (TFA/PFA), aunque
hay que dar la preferencia al mencionado en primer lugar.
También otros fluorpolímeros conocidos, que se
pueden transformar a partir de la masa fundida, como el fluoruro de
polivinildeno (PVDF) o el tetrafluoretileno etilénico (ETFE) pueden
encontrar a veces una ventajosa aplicación.
Los materiales mencionados pueden estar
extrusionados sobre la capa arrollada más superior de la cinta de
poliimida, pero también es posible la aplicación de este componente
de fluoropolímero ya sobre la misma cinta arrollada, es decir
emplear como adhesivo una cinta de poliimida revestida de
fluorpolímero en calidad de adhesivo.
Otra variante ventajosa, es utilizar el
fluorpolímero no transformable partiendo de la masa fundida, como
adhesivo entre el arrollamiento de poliimida y el de una cinta de
politetrafluoretileno. A este objeto se utiliza por ejemplo, el
politetrafluoretileno mismo o un politetrafluoretileno modificado
con como máximo un 2% en peso de monómeros fluorados, en forma de
polvo. Este polvo de polímero aplicado sobre el arrollamiento de
poliimida o sobre la misma cinta de poliimida en forma de
revestimiento, funde a la temperatura de sinterización para la cinta
arrollada de politetrafluoretileno y cuida de la unión mediante una
combinación de fuerzas entre las capas arrolladas de los diferentes
materiales polímeros.
El espesor máximo de la cinta arrollada
planoconvexa, es decir el espesor en el sector central reforzado de
la sección transversal de forma lenticular, se sitúa ventajosamente
entre 15 y 100 \mum, con un espesor simultáneo de la zona de los
bordes de la cinta de 5 \mum y menos, es decir tendiendo hacia 0.
Estos valores ponen en claro, que la capa arrollada de
politetrafluoretileno que recubre el arrollamiento de poliimida,
puede utilizarse en caso necesario únicamente como recubrimiento de
protección junto con las ventajas predeterminadas por el material y
la forma de la sección transversal de la cinta, alta resistencia a
la abrasión, y superficie compacta, cerrada y lisa por el exterior.
La anchura ventajosa de la cinta de arrollamiento planoconvexa se
sitúa entre 3 y 50 mm, preferentemente entre 5 y 25 mm, según le
diámetro del conductor en cada caso.
La presente invención se describe a continuación
más detalladamente basándose en el ejemplo de ejecución
representado en la figura.
El conductor metálico 1 de la línea según la
presente invención puede estar configurado macizo. En la forma
representada consiste en el llamado conductor de hilos retorcidos,
para aumentar la flexibilidad de la línea, fabricado, por ejemplo,
a partir de hilos de cobre o de una aleación de cobre, desnudos,
estañados, plateados o niquelados. Directamente arrolladas sobre el
conductor de hilos retorcidos se encuentran una o varias capas de
la cinta de poliimida 2. Para la unión mediante una combinación de
fuerzas de esta capa arrollada, con la de cinta de
politetrafluoretileno 3 se utiliza la capa intermedia 4 de un
fluorpolímero, por ejemplo un copolímero de
tetrafluoretileno/hexafluorpropileno (FEP) o un
politetrafluoretileno (PTFE) aplicado primero en forma de polvo y
sinterizado a continuación. La designación
"politetrafluoretileno" comprende aquí, como también arriba,
polímeros de tetrafluoretileno que están provistos de aditivos
modificadores, sin embargo en una cantidad tal, que tanto el
polímero, como también el mismo PTFE, no son transformables
partiendo de la masa fundida.
Particularmente con vistas a la simplificación
del procedimiento de fabricación y a la exigida minimización de las
dimensiones exteriores de la línea, se ha demostrado como
ventajoso, aplicar ya con la capa intermedia 4 cintas o láminas ya
revestidas a base de poliimida. Tales cintas de poliimida revestidas
se pueden obtener, por ejemplo en el mercado, bajo el nombre
comercial OASIS de la empresa Du Pont.
La cinta de poliimida 2 está destinada al aumento
de la rigidez dieléctrica de esta línea así como de su resistencia
mecánica, mientras que la envoltura de una o varias capas de cinta
de PTFE 3, con su sección de forma especial, garantiza para tales
líneas la exigida alta resistencia a la abrasión, resistencia a la
temperatura y resistencia al arco voltaico. Para los arrollamientos
elegidos es esencial el solape de los correspondientes bordes de
cinta, esto es particularmente la condición previa para la
superficie cerrada, exteriormente lisa, de la envoltura formada a
partir de la cinta de politetrafluoretileno 3. Pues gracias a la
utilización de una cinta de PTFE 3 no sinterizada, con una zona
central reforzada en la forma de su sección y en dirección a los
bordes de la cinta con zonas marginales que en su espesor
descienden hacia cero, después del proceso de arrollado y del
subsiguiente tratamiento térmico (sinterización) resulta, gracias a
la soldadura de los bordes de la cinta, una envoltura compacta,
ampliamente homogénea y de superficie lisa. Se han evitado así
bordes de cinta en posición hacia arriba como superficies de ataque
para fuerzas mecánicas exteriores, así como también marcas, incluso
se pueden realizar sin problema alguno relieves estampados en la
superficie perimetral, sin que durante el servicio, bajo las
condiciones entonces reinantes, tales como medios agresivos,
humedad, suciedad, etc., no haya que temer efluvios eléctricos ni
que se originen arcos voltaicos.
Si en la realización de la presente invención se
utiliza una cinta de poliimida recubierta, ésta puede estar entonces
recubierta por ambos lados, para conseguir una cierta adherencia
sobre el conductor. Esta adherencia puede contribuir a facilitar la
retirada del aislamiento del conductor eléctrico al objeto del
montaje de la línea.
Claims (9)
1. Línea eléctrica provista de un aislamiento
sinterizado, que aloja el conductor metálico, compuesto de una o
varias capas de una cinta arrollada no sinterizada, a base de
politetrafluoretileno, y que se solapa en las zonas de los bordes,
y que presenta una forma planoconvexa de su sección, que viene
determinada por una línea delimitadora superior arqueada y otra
inferior recta, caracterizada por una o varias capas de una
cinta de arrollamiento de una poliimida dispuesta entre el
conductor y el aislamiento, cuya capa superior de cinta encarada al
aislamiento está unida por una combinación de fuerzas con la capa
de cinta encarada al conductor de la cinta de arrollamiento a base
de politetrafluoretileno.
2. Línea eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque la unión mediante combinación de
fuerzas se consigue mediante la soldadura o adhesión de las capas
de cinta respectivamente adyacentes.
3. Línea eléctrica según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque para la unión mediante combinación de
fuerzas de las capas de cinta respectivamente adyacentes, se
utiliza un fluorpolímero.
4. Línea eléctrica según la reivindicación 3,
caracterizada porque el fluorpolímero es transformable
partiendo de la masa fundida.
5. Línea eléctrica según la reivindicación 3,
caracterizada porque el fluorpolímero no es transformable
partiendo de la masa fundida.
6. Línea eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque la cinta de arrollamiento del
aislamiento está constituida por politetrafluoretileno modificado
con un máximo de un 2% en peso de monómeros fluorados.
7. Línea eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque el espesor máximo de la cinta de
arrollamiento planoconvexa está comprendido entre 10 y 100
\mum.
8. Línea eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque la anchura de la cinta de arrollamiento
planoconvexa es de 3 a 50 mm, preferentemente de 5 a 25 mm.
9. Línea eléctrica según la reivindicación 1 o
una de las subordinadas, caracterizada porque la cinta
arrollada de poliimida está recubierta por uno o ambos lados con un
fluoropolímero.
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