ES2252985T3 - Guia para cordaje de raqueta, hueca por el lado del marco. - Google Patents

Abstract

Raqueta que comprende un marco (2) en el que se han practicado unos orificios (6a, 7a) pasantes, unos puentes porta-cañones cuyos cañones están encajados en los orificios (6a, 7a), un cordaje (17) montado sobre el marco (2) por medio de los puentes porta-cañones de forma que realiza una malla interior al marco, presentando cada uno de dichos puentes porta-cañón por lo menos una superficie (18) entre cada par de cañones (8) adyacentes, sobre la que se apoya un bucle de cordaje (17), estando por lo menos un cierto número de estas superficies (18) asociadas a unos huecos (18a) localizados entre dichas superficies y el marco (2), caracterizada porque la o cada superficie (18) asociada a un hueco (18a) presenta una forma de arco que define dicho hueco y que se extiende perpendicularmente al plano de extensión del bucle formado por la cuerda.

Description

Guía para cordaje de raqueta, hueca por el lado del marco.

La invención se refiere al campo de las raquetas de juego utilizadas en los deportes que se juegan con una pelota o equivalente, y, por ejemplo, las raquetas de tenis, de squash o de bádminton.

La misma se refiere más especialmente a las raquetas en las que la malla soportada por el marco, comprende una trama paralela al eje longitudinal de la empuñadura y está compuesta por cuerdas verticales, y una trama perpendicular a la precedente y compuesta por cuerdas horizontales, estando estas cuerdas verticales y horizontales entrecruzadas, pasando alternativamente por encima y después por debajo de los elementos de la otra trama.

La malla se obtiene a partir de por lo menos una cuerda de longitud definida que, fuera de la malla, atraviesa el marco de la raqueta para formar un bucle, de forma diversa según las raquetas y que se apoya en el marco.

La realización de la malla en el marco mediante una operación completamente manual o una operación manual con asistencia de un banco de encordado se lleva a cabo según unas técnicas conocidas.

Además de las operaciones específicas de cordaje, la unión entre el cordaje y el marco desempeña asimismo un papel importante en lo que se refiere a la solidez y la fiabilidad de la malla. Por lo tanto, son conocidos unos puentes porta-cañones montados en el marco para el acoplamiento de los cañones en unos orificios practicados a este fin en el marco. El cordaje atraviesa por lo tanto el marco pasando por los cañones destinados a guiar y a proteger la cuerda que los atraviesa.

Son conocidos en el estado de la técnica unos puentes porta-cañones realizados en material flexible de tipo caucho, o en material rígido, para servir de soporte a los bucles del cordaje que atraviesa el marco.

Las raquetas existentes adolecen de un gran inconveniente en la medida en que es difícil influenciar el comportamiento dinámico de su malla, con unos medios fáciles de realizar.

El documento US-A-4.697.811 describe el conjunto de las características que pertenecen al preámbulo de las reivindicaciones independientes 1 y 12. Por otra parte, el documento DE-A-4 110 698 describe un marco de raqueta de tenis, en el que el puente porta-cañón reposa contra el marco, con interposición de perfiles de caucho.

El objetivo de la presente invención es obtener una flexibilidad o elasticidad en la unión cuerda-marco con una rigidez controlada y eventualmente evolutiva durante el tensado del cordaje o durante el impacto de una bola.

Un objetivo complementario pretende obtener una amortiguación de los choques y vibraciones en la malla y experimentado por el jugador.

Por esta razón, la invención tiene por objeto las características de las reivindicaciones independientes 1 y 12. Unas características ventajosas constituyen el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Así, en una forma de realización de la invención, el marco de la raqueta es, por ejemplo tubular, y cada uno de los orificios que atraviesan sus paredes interior y exterior, respectivamente, para el paso de una cuerda vertical o de una cuerda horizontal, constituye el alojamiento para un cañón de guiado de esta cuerda vertical o horizontal y este cañón es solidario, con muchos otros cañones, de un puente porta-cañones de material sintético semi-rígido moldeado con la forma de la parte del marco sobre la que se debe fijar e impartiendo a los cañones la orientación que deben tener cuando están acoplados en los orificios que atraviesan este marco, constando dicho puente, entre cada grupo de dos cañones contiguos, una superficie de apoyo de la cuerda.

Según las formas de realización de la raqueta de acuerdo con la invención, los huecos se extienden sobre la periferia exterior del marco, o bien según una dirección longitudinal, o bien según una dirección transversal, y desembocan o no sobre los flancos laterales y/o longitudinales de las superficies.

Según otro modo de realización de los puentes porta-cañones de acuerdo con la invención, las superficies presentan un orificio que desemboca por un lado sobre la zona de apoyo de la cuerda y por otro lado sobre el hueco.

Según otros modos de realización de la invención, por lo menos algunos huecos se rellenan con un material flexible para amortiguar las deformaciones sufridas por las superficies correspondientes, durante una tensión o durante un choque sobre el cordaje.

Según un modo de realización, el material flexible se pone en contacto ventajosamente con la cuerda y con el marco de la raqueta.

Otras características y ventajas se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:

- la figura 1 representa una vista parcial en sección longitudinal de una raqueta de acuerdo con la invención,

- la figura 2 representa una vista parcial en sección ampliada de un ejemplo de realización de la raqueta de acuerdo con la invención y representada en la figura 1,

- las figuras 3 y 4 representan una vista en sección de un detalle de otros dos ejemplos de realización de una raqueta de acuerdo con la invención,

- las figuras 5, 6 y 7 representan una sección vista según la dirección V-V de la figura 1, con unos respectivos modos de realización para una raqueta o un puente porta-cañón de acuerdo con la invención,

- la figura 8 representa una vista parcial en perspectiva de un ejemplo de realización de un puente porta-cañones de acuerdo con la invención,

- la figura 9 representa una vista parcial en sección de un marco de raqueta que comprende un puente porta-cañones representado en la figura 8,

- la figura 10 representa una variante de realización del puente porta-cañón de acuerdo con la invención representado en la figura 8 ó 9,

- las figuras 11 y 12 representan unas vistas en sección transversal de un marco por ejemplo tubular y provisto de un puente porta-cañones de acuerdo con la invención, y

- las figuras 13 y 14 representan unas vistas en sección transversal de un marco por ejemplo tubular y provisto de un puente porta-cañones realizado según otro ejemplo de realización de acuerdo con la invención.

Tal como se ha representado especialmente en la figura 1 adjunta, la raqueta comprende un marco 2, compuesto a su vez por dos partes laterales 2a, una parte de cabeza 2b, y una parte central 2c, solidaria de las cartelas 3 de conexión a la empuñadura no representada, y una malla compuesta por cuerdas verticales 4 y de cuerdas horizontales 5.

En la figura 2 el marco 2 de la raqueta está realizado en material compuesto, de tipo de fibras sintéticas y resina sintética, y está compuesto por elementos tubulares. Este marco 2 consta por lo tanto de una pared interior 6, una pared exterior 7 que están atravesadas por unos orificios pasantes 6a, 7a, perforados después de la realización de la raqueta, para el paso de la cuerda que constituye la malla formada por el entrecruzado de las cuerdas verticales y de las cuerdas horizontales, y más exactamente, para el paso de los cañones de guiado 8. Según las formas de realización, el marco 2 puede ser macizo o hueco.

Ventajosamente, los cañones 8, que guían las cuerdas verticales 4 y horizontales 5 en su paso a través del marco 2, son solidarios de puentes porta-cañones que comprenden dos puentes laterales 9, un puente de cabeza 10, un puente central 11, y dos puentes de prolongación 9a. Estos diferentes puentes, que se adaptan a cada tamaño de raqueta, se diferencian de los actualmente conocidos porque están realizados en un material sintético, por ejemplo con un alto coeficiente de deslizamiento, pero semi-rígido, y por ejemplo realizados en poliamida 6.6 con una carga de Politetrafluoroetileno, y están moldeados con la forma de la parte del marco sobre la que se deben fijar, impartiendo a los cañones, por moldeo, la orientación que deben tener cuando están acoplados en los orificios 6a, 7a practicados en este marco. Los puentes 9, 10 y 11 constan por lo tanto sobre la mayor parte de su longitud, unos cañones 8 que son paralelos entre ellos y paralelos al eje longitudinal de la raqueta, para los de los puentes 10 y 11, o perpendiculares a este eje, para los de los puentes 9. Los cañones extremos 8a del puente porta-cañón de cabeza 10 y destinados a una cuerda horizontal extrema y a dos cuerdas verticales extremas, están, por su parte, dispuestos de un modo sensiblemente radial al marco para evitar que se crucen. Asimismo, como los cañones 8b soportados por los puentes de prolongación 9a y destinados a recibir el otro extremo de las cuerdas verticales extremas 4b, una cuerda horizontal extrema 5b y los extremos de algunas cuerdas verticales centrales 4a, se insertan mal en la curvatura del marco 2 por el lado central, también están dispuestos de un modo sensiblemente radial con relación a este marco.

Ventajosamente, el marco 2 de la raqueta consta, en su pared exterior 7 una ranura 14 con fondo 14a que presenta una sección transversal en forma de "U". En esta ranura 14 se encastra el fondo, de perfil complementario, de los puentes correspondientes 9 a 11. Según un ejemplo de realización ilustrado en la figura 2, cada uno de estos puentes consta longitudinalmente una garganta 16, que presenta una sección transversal en forma de "U" que encaja transversalmente con la forma de los bucles 17 que unen dos cuerdas horizontales o dos cuerdas verticales, y que se apoyan sobre dicho puente en el intervalo entre dos cañones 8, 8a, 8b.

Tal como se ilustra con mayor detalle en la figura 2, cada puente consta entre cada grupo dos cañones contiguos 8, 8a u 8b, de un perfil en forma de curva o convexo que delimita una superficie 18 que encaja con las curvaturas longitudinal y transversal, respectivamente, del bucle 17, y que mejora el apoyo de la cuerda. Esta superficie 18 presenta unos radios de curvatura R1, R2 que varían en función de la posición de la superficie 18 sobre la parte correspondiente del marco 2, y de manera que asegure siempre el mejor apoyo de la cuerda que forma el bucle, sin que le comunique por tanto una curvatura que pueda afectar su resistencia, por ejemplo por tensiones de flexión demasiado grande.

Cada una de estas superficies 18 consta, en su parte central, un hueco 18a o una cavidad que desemboca, por ejemplo, desde su fondo y que determina un escalonado 25a que se apoya sobre le fondo 14a de la ranura 14 del marco 2.

La longitud de este hueco 18a según la dirección periférica convexa, también denominada longitudinal, del marco 2 se determina de forma:

-

que, por un lado, las dos partes del puente que la enmarcan y que se apoyan sobre el fondo 14a de la ranura 14, tengan una longitud suficiente para que no afecte a la rigidez de la unión de este puente con los cañones 8 contiguos y para evitar cualquier transmisión de tensiones en estas uniones,

-

y que, por otro lado, la tensión de cordaje ejercida sobre la cuerda no produzca prácticamente ninguna flexión o produzca una flexión controlada de la superficie 18, mientras que, durante el impacto de una bola sobre la malla, los huecos 18a de la superficie 18 requeridas permiten una ligera flexión de estas superficies, provocando una reducción de la energía del choque transmitida a la raqueta. De este modo los vaciados 18a proporcionan a las superficies 18 de los puentes una función de amortiguador de choque.

El grado de amortiguación se determina por lo tanto mediante las propiedades elásticas que se confieren a la superficie 18, por una parte mediante su forma y por otra parte mediante las propiedades de su material constitutivo.

La raqueta de acuerdo con la invención de la que se ha representado una parte ampliada en las figuras 2, 3 y 4 presenta unas superficies 18 que se extienden según una dirección periférica longitudinal o convexa del marco 2. Estas superficies 18 se presentan por lo tanto en forma de puentes o de arcos sobre los que se apoya la cuerda 17.

Ventajosamente cada una de las superficies 18 consta en su parte central un hueco 18a correspondiente en forma de un vaciado de la cavidad o de un espacio vacío, de manera que da a esta parte central unas propiedades elásticas. Estas superficies 18 son ventajosamente de forma curvada o curvadas hacia dentro.

En los ejemplos de realización ventajosos, por ejemplo representados en las figuras 4, 5 y 7 las superficies 18 presentan por lo menos un orificio 20 que desemboca por un lado sobre la zona de apoyo de la cuerda 17 y por otro lado en el hueco 18a correspondiente.

Según los otros ejemplos de realización del puente porta-cañones representados en la figura 6 ó 7, los huecos 18a desembocan sobre los flancos laterales 21a de las superficies 18.

Según otros ejemplos de realización representados por ejemplo en las figuras 8 a 14, los huecos 18a desembocan en los flancos longitudinales 21b de las superficies 18, o transversalmente al puente porta-cañones.

Cada una de las superficies 18 consta, por lo tanto, en su parte central el hueco 18a en forma de vaciado o de espacio vacío de manera que da a esta parte central unas propiedades de deformación elástica. Estas propiedades se obtienen escogiendo un material rígido o semi-rígido del que se pueden determinar sus reacciones de flexión o sus deformaciones en función de las tensiones aplicadas por la cuerda 17. La propia configuración de las superficies 18 y de los puentes porta-cañones también contribuye a estas propiedades de elasticidad, asociadas llegado el caso a unas propiedades de amortiguación relacionadas con el material constitutivo de dichas superficies 18.

Por lo tanto, es interesante concebir diferentes formas de huecos 18a que se obtienen o bien por moldeo o bien por desprendimiento de material, de forma que se confieran unas propiedades elásticas específicas a dicha superficie 18. Esta última reposa por sus extremos sobre el marco 2, o indirectamente mediante una banda 25 que constituye el puente porta-cañones. La superficie 18 se puede obtener asimismo por deformación de esta banda 25 que reposa sobre el fondo 14a del marco 2.

En los ejemplos de realización del puente porta-cañones o de la raqueta representada en las figuras 8 a 14, las superficies 18 se extienden según una dirección transversal al marco. Esto significa que las superficies 18 se presentan por ejemplo en forma de puente o de arco que se extiende de un modo sensiblemente perpendicular al plano de extensión del bucle formado por la cuerda 17. De este modo, según el ejemplo de realización representado en las figuras 8 y 9, el puente porta-cañones presenta unos apoyos complementarios 22 que sobresalen fuera de la banda 25 y que se extienden a ambos lados de la superficie 18. Estos apoyos complementarios 22 presentan por ejemplo una forma inclinada o sensiblemente redondeada de manera que se obtiene un apoyo según un radio de curvatura sensiblemente homogéneo.

El apoyo en cuestión afecta por supuesto a un bucle de la cuerda 17 cuyos dos extremos se acoplan en unos mandrilados 24 asociados al cañón 8 correspondiente. Estos apoyos complementarios 22 presentan ventajosamente una pequeña zona de contacto con la cuerda 17 de manera que no obstaculiza la deformación de la superficie 18.

La figura 10 representa otro ejemplo de realización del puente porta-cañones representado en la figura 9 en la que los apoyos complementarios 22 están unidos a la base de la superficie 18. De este modo se obtiene un hueco 18a localizado entre la superficie 18 y la banda 25 que se apoyará sobre el marco 2.

En los ejemplos de realización representados en las figuras 11 y 12, la superficie 18 está unida a la banda 25 de manera que constituye una estructura hueca que delimita así el hueco 18a. Es la banda 25 la que se apoyará contra el fondo 14a de una ranura 14 practicada en el marco 2. El hueco 18a también puede desembocar sobre el fondo de la ranura 14a tal como esto está representado en la figura 13 ó 14. La banda 25 presenta por esta razón una abertura realizada por cualquier medio conocido. También en este caso, los huecos 18a pueden desembocar sobre los flancos laterales y/o longitudinales de las superficies 18.

Las figuras 11 y 13 muestran que los flancos transversales, es decir directamente frente a la cuerda 17, están abiertos hacia el exterior.

Según un ejemplo de realización muy ventajoso de la raqueta de acuerdo con la invención, así como de los puentes porta-cañones de acuerdo con la invención, los huecos 18a se llenan, por lo menos algunos, con un material flexible que confiere a las superficies 18 correspondientes, unas propiedades de amortiguación. Estas propiedades permiten entonces amortiguar más los choques vinculados al impacto de una bola y amortiguar las vibraciones.

En los ejemplos de realización representados en las figuras 3, 4, 7, 12 y 14, los huecos 18a están rellenos por un material de este tipo. La deformación de la superficie 18 provoca así una compresión de este material flexible 30, lo que genera así una atenuación de los choques y de las vibraciones que resultan de un impacto de una bola sobre la malla de la raqueta.

Ventajosamente, este material flexible 30 presenta una dureza Shore A comprendida entre 50 y 70. A título de ejemplo, este material flexible puede ser un material visco-elástico. Este último puede estar sobremoldeado, encolado o insertado por cualquier medio en el hueco, y está constituido por ejemplo por elastómero de tipo de caucho o silicona, o poliuretano cuya dureza se llega a determinar con precisión.

Este material flexible 30 se introduce en todos los huecos 18a de un puente porta-cañones o únicamente en una selección de huecos 18a.

También se puede considerar la utilización de diversos tipos de puentes porta-cañones sobre el marco 2 de una misma raqueta para los que algunos comprenden, en función de su colocación sobre el marco 2, un material flexible 30 mientras que otros, también en función de su colocación, no comprenden un material flexible 30 de este tipo.

El material flexible 30 puede estar en contacto directamente con el fondo 14a de la ranura 14 practicada en el marco 2 cuando dicho hueco 18a desemboca sobre dicho fondo 14a.

De este modo es posible con unos puentes porta-cañones conformes a la invención realizar una raqueta cuya malla presente unas reacciones variadas frente a los choques y las vibraciones.

El diseñador de raquetas dispone de este modo de unos medios extremadamente simples, de una gama de parámetros físicos para proceder al reglaje de la raqueta. Así, puede escoger el material constitutivo de las superficies 18 así como sus configuraciones para obtener un cierto comportamiento elástico y, llegado el caso, de amortiguación. La elección del material 30, asociado de este modo con la superficie 18 considerada, permite influenciar de forma adicional el comportamiento de la malla, especialmente frente a las vibraciones.

Es lo mismo para el tensado del cordaje 17. En efecto, en función del tensado de este cordaje 17, las superficies 18 están sometidas a una pretensión que genera una deformación más o menos grande de dichas superficies 18. En función de esta pretensión, se puede obtener un comportamiento elástico diferente o una rigidez evolutiva para las superficies 18.

La raqueta de acuerdo con la invención presenta un cordaje cuya rigidez es controlada por una parte, y es evolutiva por otro parte. Es particularmente interesante observar que se puede intervenir de este modo sobre un gran número de parámetros que actúan sobre el comportamiento de la raqueta y esto sin la aportación de elementos o de piezas suplementarias aplicadas sobre el marco o sobre la malla.

Durante el juego, los impactos de la bola sobre la malla, que transmiten unos esfuerzos de extensión a las cuerdas horizontales y a las cuerdas verticales requeridas, se absorben mucho mejor, gracias a las superficies 18 de los puentes conformes a la invención que facilitan el traslado de los alargamientos y esfuerzos sobre las cuerdas contiguas de las cuerdas horizontales y verticales del cordaje 17.

Este traslado de los alargamientos aumenta la longitud solicitada de las cuerdas y aumenta artificialmente el tamaño de la malla sin tocar el tamaño del marco que lo soporta. Esto tiene como efecto aumentar la potencia de la raqueta sin aumentar su
volumen total.

Asimismo, en el caso de golpe descentrado, el traslado del alargamiento y la ligera flexión de las superficies 18 permiten una mayor deformación de la malla, por lo que se obtiene una mayor tolerancia y una reducción de la amplitud del choque de la bola sobre la malla.

Por último, la conformación definitiva de los puentes y su realización en material rígido o semi-rígido, evita que las zonas frágiles de unión entre cañones y puentes estén sometidas, por unas flexiones durante su colocación, a unas tensiones que puedan favorecer los inicios de ruptura, y, en consecuencia, garantiza la longevidad del guiado de las cuerdas de los bucles, y por lo tanto, de las cuerdas horizontales y verticales.

Claims (16)

1. Raqueta que comprende un marco (2) en el que se han practicado unos orificios (6a, 7a) pasantes, unos puentes porta-cañones cuyos cañones están encajados en los orificios (6a, 7a), un cordaje (17) montado sobre el marco (2) por medio de los puentes porta-cañones de forma que realiza una malla interior al marco, presentando cada uno de dichos puentes porta-cañón por lo menos una superficie (18) entre cada par de cañones (8) adyacentes, sobre la que se apoya un bucle de cordaje (17), estando por lo menos un cierto número de estas superficies (18) asociadas a unos huecos (18a) localizados entre dichas superficies y el marco (2), caracterizada porque la o cada superficie (18) asociada a un hueco (18a) presenta una forma de arco que define dicho hueco y que se extiende perpendicularmente al plano de extensión del bucle formado por la cuerda.

2. Raqueta según la reivindicación 1, caracterizada porque cada una de las superficies (18) consta en su parte central un hueco (18a) en forma de vaciado o de espacio vacío practicado en el puente porta-cañones de manera que imparte a esta parte central unas propiedades de deformación elástica.

3. Raqueta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los huecos (18a) se extienden según una dirección longitudinal al plano de extensión del marco (2) y sobre la periferia exterior de dicho marco (2).

4. Raqueta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los huecos (18a) se extienden según una dirección transversal al plano de extensión del marco (2) y sobre la periferia exterior de dicho marco (2).

5. Raqueta según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 4, caracterizada porque los huecos (18a) tienen forma curvada.

6. Raqueta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque por lo menos algunas superficies (18) presentan cada una por lo menos un orificio (20) que desemboca por un lado sobre la zona de apoyo de la cuerda (17) y por el otro lado sobre el hueco (18a).

7. Raqueta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque por lo menos algunos huecos (18a) están rellenados con un material flexible (30) para amortiguar las deformaciones sufridas por las superficies (18) correspondientes, durante una tensión o un choque sobre el cordaje.

8. Raqueta según la reivindicación 7, caracterizada porque el material flexible (30) entra en contacto con la cuerda (17) y con el marco (2).

9. Raqueta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los huecos (18a) desembocan sobre los flancos laterales (21a) y/o transversales (21b) del puente porta-cañones.

10. Raqueta según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque por lo menos una parte de los huecos (18a) desembocan sobre una pared exterior (7) al marco (2) y preferentemente sobre el fondo (14a) de una ranura (14).

11. Raqueta según la reivindicación 7, caracterizada porque el material flexible (30) presenta una dureza Shore A comprendida entre 50 y 70.

12. Puente porta-cañones que comprende por lo menos dos cañones (8), destinado a ser montado sobre el marco (2) de una raqueta de deporte, y que presenta por lo menos una superficie (18) entre dos cañones (8) adyacentes de manera que constituye un apoyo para un cordaje (17), estando por lo menos una superficie (18) asociada a un hueco (18a) dispuesto entre dicha superficie (18) y el marco (2) o entre dicha superficie (18) y una parte del puente destinada a entrar en contacto con el marco (2) o frente al mismo, caracterizado porque la o cada superficie (18) asociada a un hueco (18a) presenta una forma de arco que define dicho hueco y que se extiende perpendicularmente al plano de extensión del bucle formado por la cuerda.

13. Puente porta-cañones según la reivindicación 12, caracterizado porque comprende una garganta longitudinal para la recepción de los bucles (20) formados por la cuerda (17), presentando dicha garganta longitudinal una sección transversal sensiblemente en forma de "U" que encaja con la forma de la cuerda y se une al mandrilado de cada cañón de guiado mediante un perfil de forma curvada que delimita la superficie y que encaja con las curvaturas longitudinales y transversales de la cuerda (17).

14. Puente porta-cañones según la reivindicación 12, caracterizado porque está realizado en material sintético semi-rígido moldeado con la forma de la parte del marco (2) sobre la que debe ser aplicado impartiendo a los cañones (8) la orientación que deben tener cuando se encajan en los orificios (6a, 7a) pasantes de este marco (2), constando dicho puente entre cada grupo de dos cañones (8) contiguos, una superficie (18) de apoyo de la cuerda (17).

15. Puente porta-cañones según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque se obtiene por moldeo.

16. Puente porta-cañones según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque comprende un material flexible (30) que rellena por lo menos algunos de los huecos (18a).