ES2254471T3 - Biela sinterizada para un motor de combustion interna. - Google Patents
Biela sinterizada para un motor de combustion interna.Info
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Abstract
Biela sinterizada para un motor de combustión interna con un ojo (1) de biela para recibir un perno del émbolo, con una cabeza (3) de biela para alojar el gorrón del cigüeñal y con un árbol (2) que comprende dos nervios (4) de unión longitudinales divergentes reforzados, dado el caso, mediante un nervio (5) de conexión, cuyos flancos (11) de nervio de unión vueltos unos hacia otros están conectados en la zona de la cabeza (3) de biela a través de un zona (9) redondeada central cóncava, caracterizada porque los nervios (4) de unión longitudinales del árbol (2) divergen con sus lados interiores y exteriores desde la cabeza (3) de biela hacia el ojo (1) de biela.
Description
Biela sinterizada para un motor de combustión
interna.
La invención se refiere a una biela sinterizada
para un motor de combustión interna con un ojo de biela para
recibir un perno del émbolo con una cabeza de biela para el
alojamiento del gorrón del cigüeñal y con un árbol compuesto por
dos nervios de unión longitudinales divergentes reforzados, dado el
caso, mediante un nervio de conexión cuyos flancos de nervio
vueltos unos hacia otros están conectados en la zona de la cabeza
de la biela a través de una zona redondeada central cóncava.
Para poder aprovechar las ventajas del
sinterizado, por un lado con respecto al cumplimiento de
tolerancias de peso, y por otro lado con respecto a la fabricación
más sencilla, ya se propuso producir bielas para motores de
combustión interna mediante un sinterizado de piezas en bruto en
polvo prensadas en caliente. Los árboles de estas bielas se forman
mediante dos nervios longitudinales reforzados, dado el caso, por
un nervio de conexión, que divergen desde el ojo de biela hacia la
cabeza de biela. Esta forma de realización de las bielas podía
satisfacer los requisitos de resistencia estática y dinámica,
especialmente en motores de vehículos, a pesar de la resistencia
menor de las bielas sinterizadas en comparación con las bielas
forjadas. Sin embargo, las bielas sinterizadas de este tipo, debido
a la anchura de árbol mayor en la zona de transición a la cabeza de
biela, son apenas adecuadas para el empleo en motores de combustión
interna de carrera corta, porque la mayor anchura de árbol en la
zona de transición a la cabeza de biela limita de manera
considerable el ángulo de giro posible de la biela que no debe
tocar el cilindro. Los intentos de reducir la anchura del árbol en
la zona de transición a la cabeza de biela mediante nervios de
unión paralelos y radios de transición más pequeños en los flancos
exteriores de los nervios de unión longitudinales han conducido a
una reducción inadmisible de la seguridad frente a la rotura por
fatiga, especialmente en la zona de los orificios de engrase que se
prevén directamente junto a los árboles en las cabezas de las
bielas para alimentar con aceite a los cilindros y émbolos mediante
el cigüeñal para fines de lubricación y refrigeración.
La invención se basa por tanto en el objetivo de
configurar una biela sinterizada del tipo mencionado al principio
de tal manera que pueda emplearse para motores de combustión
interna de carrera corta sin poner en peligro una seguridad
suficiente frente a la rotura por fatiga.
La invención soluciona el objetivo planteado
porque los nervios de unión longitudinales del árbol divergen con
sus lados interiores y exteriores desde la cabeza de la biela hasta
el ojo de la biela.
Dado que como consecuencia de esta medida la
anchura del árbol se reduce desde el ojo de la varilla de émbolo
hasta la cabeza de la varilla de émbolo pueden garantizarse
mediciones de la biela entre los flancos exteriores de árbol y la
cabeza de la biela a pesar de radios de transición suficientemente
grandes, que permiten un uso ilimitado en los motores de combustión
interna de carrera corta y, concretamente, con una seguridad
suficiente frente la rotura por fatiga. Los nervios de unión del
árbol que divergen en contra del ojo de la biela condicionan una
distribución de tensión más uniforme en la zona de transición entre
el ojo de la biela y el árbol, lo que facilita la carga uniforme de
los dos nervios de unión longitudinales del árbol y genera
condiciones ventajosas para introducir a presión el perno del
émbolo en el ojo de la biela. Por el contrario, en la zona de la
cabeza de la biela a través de nervios de unión convergentes se
obtiene una concentración de tensión en la zona de transición con
el efecto de que se descargan las zonas adyacentes en el lado del
perímetro. Esto beneficia al estado tensado en la zona de un
posible orificio de engrase que se dispone en la zona de estas
descargas de tensión de manera que las tensiones críticas se
desplazan en la zona de los orificios de engrase en una magnitud
permitida. Por tanto, con la configuración según la invención de las
bielas sinterizadas el comportamiento de resistencia dinámica puede
adaptarse de manera ventajosa a las cargas que aparecen y puede
garantizarse una seguridad suficiente frente a la rotura por fatiga
en zonas críticas.
Dado que la concentración de tensión en la zona
de transición entre el árbol y la cabeza de la biela depende de la
configuración de la zona redondeada entre los flancos interiores de
los nervios de unión longitudinales puede ejercerse una influencia
en el comportamiento de rotura por fatiga mediante esta
configuración redondeada. De esta manera para una descarga en gran
medida de las zonas de perímetro de la cabeza de biela adyacentes
al árbol los flancos de los nervios de unión y la zona redondeada
central pueden pasar de uno a otro mediante zonas redondeadas de
conexión cuyos ejes se disponen en cada caso en el lado del nervio
de unión longitudinal enfrentado por fuera del árbol. Mediante
esta medida el radio de la zona redondeada central puede reducirse
independientemente del recorrido de los flancos de los nervios de
unión lo que lleva a la concentración de tensión deseada. Los ejes
de las zonas redondeadas de conexión que se disponen fuera del
árbol que permiten una transición continua entre los flancos de los
nervios de unión y la zona redondeada central aseguran radios de
curvatura suficientemente grandes para las zonas redondeadas de
conexión para ocuparse de un recorrido ventajoso de la tensión en
los nervios longitudinales del árbol. Se producen comportamientos
de construcción especialmente ventajosos en este contexto cuando
los radios de curvatura de las zonas redondeadas de conexión
corresponden al menos a diez veces, preferiblemente al menos a
veinte veces el radio de la zona redondeada central. En este caso,
el radio de la zona redondeada central debe ser de 5 mm como
máximo.
Aunque el ángulo bajo el que divergen los dos
nervios de unión longitudinales del árbol depende de diferentes
parámetros de construcción se producen condiciones ventajosas para
la mayoría de los casos de empleo cuando los dos nervios de unión
longitudinales del árbol divergen bajo un ángulo mínimo de 2º.
En el dibujo se muestra a modo de ejemplo el
objeto de la invención. Muestran
la figura 1, una biela sinterizada según la
invención para un motor de combustión interna en una vista
esquemática, parcialmente seccionada,
la figura 2, esta biela en un corte según la
línea II-II de la figura 1,
la figura 3, una biela sinterizada según la
invención en un diagrama simplificado en el que se indican zonas
con una seguridad frente a la rotura por fatiga diferente y
la figura 4, un detalle de una biela según la
invención en un corte vertical a través de la cabeza de la biela en
la zona del orificio de engrase en una escala mayor, estando
registradas de nuevo zonas de diferente seguridad frente a la
rotura por fatiga.
La biela mostrada presenta de manera convencional
un ojo 1 de biela para introducir a presión un perno del émbolo, un
árbol 2 y una cabeza 3 de biela en el otro extremo del árbol 2. El
árbol 2 se forma a través de dos nervios 4 de unión longitudinales
que divergen desde la cabeza 3 de la biela hacia el ojo 1 de biela
y se refuerzan mediante un nervio 5 de conexión para garantizar una
frecuencia propia lo más alta posible.
Para producir esta biela en primer lugar se
presiona en caliente un cuerpo moldeado a partir de un polvo de
sinterizar adecuado antes de que este cuerpo moldeado se dote de
orificios 6 para tornillos de alojamiento y de un orificio 7 de
engrase. Después de sinterizar el cuerpo moldeado, la cabeza 3 de
biela puede dividirse mediante una separación de rotura a lo largo
de una superficie 8 de rotura controlada indicada con puntos y
rayas en la figura 1 de manera que para el cojinete del gorrón del
cigüeñal que ha de alojar la cabeza 3 de biela se obtiene una tapa
de cojinete correspondiente.
Debido al esfuerzo dinámico de las bielas a la
seguridad frente a la rotura por fatiga de estas bielas le
corresponde un significado especial. Para compensar la resistencia
más reducida de las bielas sinterizadas y limitar la anchura del
árbol en la zona de transición hacia la cabeza 3 de biela, los
nervios 4 de unión longitudinales del árbol 2 convergen contra la
cabeza 3 de biela. Los desplazamientos de tensión unidos a ello en
el caso de las cargas de presión, tracción y flexión que aparecen
producen diferentes seguridades frente a la rotura por fatiga con
las propiedades de resistencia respectivas de las zonas
individuales en estas zonas, tal como se indican en las figuras 3 y
4 según cálculos correspondientes. En este caso, las zonas de biela
no marcadas por puntos muestran una seguridad frente a la rotura
por fatiga superior a 3,5. Las zonas ligeramente marcadas por
puntos presentan una seguridad frente a la rotura por fatiga de
entre 2,5 y 3,5 y las zonas marcadas más densamente con puntos
presentan una seguridad frente a la rotura por fatiga de entre 1,6
y 2,5. Tal como puede desprenderse de la figura 4, la seguridad
frente a la rotura por fatiga se sitúa en la zona del orificio 7 de
engrase por encima de un valor exigido de 1,6. Esto es solamente
posible porque la zona del orificio 7 de engrase puede descargarse
mediante una concentración de tensión en la zona central entre los
dos nervios 4 de unión longitudinales. Esta concentración de
tensión se consigue mediante la zona 9 redondeada central entre los
nervios 4 de unión longitudinales, que presenta un radio de zona
redondeada relativamente pequeño de por ejemplo 2,5 mm. Para poder
prever un zona 9 redondeada de este tipo con un diámetro pequeño
entre los nervios 4 longitudinales sin obtener una distribución de
tensión desfavorable en los nervios longitudinales, la zona 9
redondeada pasa constantemente a través de curvaturas 10 de
conexión a los flancos 11 de los nervios de unión vueltos unos
hacia otros, correspondiendo el radio r de curvatura de estas
curvaturas 10 de conexión, por ejemplo, a 50 veces el radio de la
zona 9 redondeada. En la figura 1 se indican estas relaciones de
magnitud.
En la zona del ojo 1 de biela, debido a los
nervios 4 de unión longitudinales que divergen hacia este ojo 1 de
biela, por ejemplo, bajo un ángulo de 4º, se producen también
distribuciones de tensión favorables que permiten una introducción
a presión del perno del émbolo. Las seguridades frente a la rotura
por fatiga se disponen también en la zona del ojo 1 de biela por
encima de los niveles mínimos exigidos.
Claims (4)
1. Biela sinterizada para un motor de combustión
interna con un ojo (1) de biela para recibir un perno del émbolo,
con una cabeza (3) de biela para alojar el gorrón del cigüeñal y
con un árbol (2) que comprende dos nervios (4) de unión
longitudinales divergentes reforzados, dado el caso, mediante un
nervio (5) de conexión, cuyos flancos (11) de nervio de unión
vueltos unos hacia otros están conectados en la zona de la cabeza
(3) de biela a través de un zona (9) redondeada central cóncava,
caracterizada porque los nervios (4) de unión longitudinales
del árbol (2) divergen con sus lados interiores y exteriores desde
la cabeza (3) de biela hacia el ojo (1) de biela.
2. Biela según la reivindicación 1,
caracterizada porque los flancos (11) de nervio de unión y
la zona (9) redondeada central pasan de unos a otros a través de
zonas (10) redondeadas de conexión cuyos ejes se disponen en cada
caso en el lado del nervio (4) longitudinal enfrentado fuera del
árbol (2).
3. Biela según la reivindicación 1 o 2,
caracterizada porque los radios (r) de curvatura de las
zonas (10) redondeadas de conexión corresponden al menos a diez
veces, preferiblemente al menos a veinte veces el radio de la zona
(9) redondeada central.
4. Biela según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque los dos nervios (4) de unión
longitudinales del árbol (2) divergen en un ángulo mínimo de
2º.
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