ES2254816T3 - Procedimiento y aparato para sumunistrar y aplicar pintura electricamente conductora. - Google Patents
Procedimiento y aparato para sumunistrar y aplicar pintura electricamente conductora.Info
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Abstract
Procedimiento para aplicar una pintura conductora de electricidad a un sustrato situado en una cabina de pulverización de pintura con un aplicador de pintura cargado eléctricamente (27) situado en el interior de dicha cabina de pulverización de pintura desde un cambiador de color (30) conectado a tierra, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: suministrar pintura conductora de electricidad a través de un conducto de suministro (76) desde dicho cambiador de color (30) conectado a tierra a un bidón de pintura (64) situado fuera de dicha cabina de pulverización de pintura; aislar a continuación eléctricamente dicho cambiador de color (30) de dicho bidón de pintura (64) y dicha pintura conductora de electricidad; y suministrar a continuación dicha pintura conductora de electricidad a través de otro conducto de suministro (74) desde dicho bidón de pintura (64) situado fuera de dicha cabina de pulverización de pintura a dicho aplicador de pintura cargado eléctricamente (27) situado dentro de dicha cabina de pulverización de pintura, cargar eléctricamente dicha pintura conductora de electricidad y aplicar dicha pintura conductora de electricidad a dicho sustrato estando dicho cambiador de color (30) aislado eléctricamente de dicho bidón de pintura (64) y de dicha pintura conductora de electricidad; y desplazar un elemento rascador (84) a través de dicho conducto de suministro adicional (74) para aislar eléctricamente el aplicador de pintura (27) con respecto a dicho bidón de pintura (64), en el que dicho bidón de pintura comprende un pistón (56), comprendiendo dicho procedimiento retraer el pistón en dicho bidón de pintura (34) para recibir dicha pintura conductora de electricidad desde dicho cambiador de color (30) y a continuación, extender dicho pistón para impulsar dicha pintura conductora de electricidad a través de dicho conducto de suministro (74) hacia dicho aplicador de pintura cargado eléctricamente.
Description
Procedimiento y aparato para suministrar y
aplicar pintura eléctricamente conductora.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y aparato para suministrar y aplicar una pintura
eléctricamente conductora mediante un aplicador de pintura cargado
eléctricamente, que carga eléctricamente la pintura con una alta
tensión recibida desde un cambiador de color conectado a tierra y
que aisla eléctricamente el cambiador de color con respecto al
aplicador.
La industria de la automoción, por ejemplo,
propone actualmente sustituir la pintura a base de disolventes con
una pintura a base de agua para reducir los problemas
medioambientales y aparatos de abatimiento de la contaminación. Sin
embargo, la pintura a base de agua es muy conductora y en una
aplicación de producción masiva típica, la pintura se aplica con un
atomizador giratorio electrostático que carga eléctricamente la
pintura para mejorar el rendimiento de la transferencia. Además,
dichas aplicaciones exigen una conmutación rápida desde una pintura
de color a otra utilizando un cambiador de color. Un cambiador de
color es simplemente un sistema de válvulas que presenta varios
orificios conectados cada uno a una fuente de una pintura de color
diferente y en general, incluye también un orificio unido a una
fuente de disolvente, que suele ser agua desionizada para las
pinturas a base de agua. El cambiador de color debe estar a
potencial de tierra y por lo tanto, debe estar aislado
eléctricamente del aplicador a alto potencial
eléctrico.
eléctrico.
La técnica anterior ha propuesto varios
procedimientos y aparatos para suministrar y aplicar materiales de
revestimiento líquidos conductores, tales como pintura a base de
agua, desde una fuente a potencial de tierra, tal como un cambiador
de color, con un aplicador de pintura cargado eléctricamente tal
como un atomizador giratorio electrostático, que aisla
eléctricamente la fuente de recubrimiento líquido a potencial de
tierra desde el aplicador de pintura cargado eléctricamente, a
veces referido como un "bloque de tensión". Sin embargo,
dichos dispositivos de bloques de tensión suelen ser complejos, de
alto coste, sujetos a fallos y limitados en su aplicación. La
técnica anterior ha propuesto también aislar eléctricamente una
cantidad o volumen predeterminado de pintura eléctricamente
conductora entre un elemento rascador frontal y un elemento rascador
posterior en el conducto de suministro entre el cambiador de color
y el aplicador, que se desplazan a través del conducto de
suministro por presión neumática. Sin embargo, este procedimiento
está también limitado en su aplicación y exige un conducto de
suministro de longitud suficiente, de tal modo que el conducto de
suministro sea más largo que la distancia entre los elementos
rascadores frontal y posterior. Por lo tanto, existe una necesidad
de un procedimiento sencillo y fiable y de aparatos para transportar
y aplicar una pintura conductora desde un cambiador de color, a
potencial de tierra, a un aplicador de pintura cargado
eléctricamente, tal como un atomizador giratorio electrostático, lo
que evita los problemas asociados con la técnica anterior según se
describe a
continuación.
continuación.
El documento
EP-A-1 108 475 se refiere a un
procedimiento para aplicar una pintura eléctricamente conductora a
un sustrato, que comprende las etapas de suministrar la pintura a
través de un conducto desde un cambiador de color, a potencial de
tierra, a un bidón, aislar eléctricamente el cambiador de color con
respecto al bidón, suministrar la pintura a través de un segundo
conducto desde el bidón a un aplicador cargado eléctricamente,
cargar eléctricamente la pintura conductora y aplicar la pintura a
un sustrato en una cabina de pulverización. El bidón comprende un
pistón accionado por aire comprimido para suministrar la pintura al
aplicador, mientras que se proporcionan bombas dosificadoras
separadas para dosificar la pintura cuando se suministra al bidón y
al aplicador, respectivamente. El aislamiento eléctrico entre el
cambiador de color y el bidón se consigue mediante una sección de
conducto en el que un elemento rascador tiene un movimiento
alternativo.
El documento DE 199 37 426 A da a conocer un
sistema de revestimiento que comprende un dispositivo de conmutación
de suministro de pintura, dos bidones de pintura, un aplicador de
pintura, un primer par de conductos de suministro, un elemento
rascador que se puede desplazar, en cada uno de dicho primer par de
conductos de suministro, entre una primera estación rascadora
adyacente a dicho dispositivo conmutador de suministro de pintura y
una segunda estación adyacente a uno de dichos bidones de pintura y
un segundo par de conductos de suministro separados que unen los
bidones al aplicador de pintura. Una fuente de fluido limpiador se
comunica con los segundos conductos de suministro. Ningún elemento
rascador está previsto en el segundo par de conductos de suministro.
Los bidones presentan unos pistones que se retraen contra la fuerza
de un resorte de presión y se extienden por el resorte para impulsar
la pintura hacia el aplicador.
Como se ha descrito anteriormente, el
procedimiento y aparato de la presente invención está adaptado para
aplicar una pintura eléctricamente conductora, tal como una pintura
a base de agua, a un sustrato con un aplicador de pintura cargado
eléctricamente, tal como un atomizador giratorio electrostático u
otra clase de atomizador, desde una fuente de pintura a potencial
de tierra, en particular, pero no exclusivamente, un cambiador de
color. Tal como se utiliza en la presente memoria, el término
"pintura" incluye las pinturas a base de agua y en general
cualquier revestimiento líquido incluyendo, en particular,
revestimientos para fines de protección o decorativos. El
procedimiento y aparato de la presente invención está, sin embargo,
dirigido en particular a la aplicación de una pintura
eléctricamente conductora, que se aplica a un sustrato con un
aplicador de pintura cargado eléctricamente, tal como un atomizador
giratorio electrostático y en el que la fuente de la pintura
eléctricamente conductora está conectada a tierra. Tal como se
utiliza en la presente memoria, el término "cambiador de
color" comprende cualquier sistema de válvulas adaptado para
suministrar diferentes pinturas, tal como se ha definido
anterior-
mente.
mente.
El procedimiento para aplicar una pintura
eléctricamente conductora a un sustrato de la presente invención
está especialmente adaptado para aplicaciones de producción masiva,
en las que el sustrato está situado en una cabina de pulverización
de pintura de espacio limitado y el aplicador de pintura cargado
eléctricamente está situado en la cabina de pulverización de
pintura. En una aplicación típica, el aplicador de pintura puede
ser un aplicador de pintura robotizado, que suele estar montado
sobre carriles que se mueven junto con el sustrato, tal como una
carrocería de un vehículo. Sin embargo, el aplicador de pintura
puede ser una pistola pulverizadora de pintura cargada
eléctricamente o atomizadores giratorios electrostáticos montados
adosados o en suspensión aérea del tipo actualmente utilizado en
las aplicaciones de producción masiva, que incluyen la industria
del automóvil pero no están limitadas a la misma. Tal como se ha
descrito anteriormente, el aparato comprende, además, un cambiador
de color, según se definió anteriormente, conectado a tierra y la
pintura eléctricamente conductora se suministra a través de un
conducto de suministro, tal como un tubo de plástico,
preferentemente presentando una capa interior resistente a la
fricción y una capa dieléctrica intermedia, tal como de polietileno,
para impedir la formación
de arcos.
de arcos.
El procedimiento de la presente invención
comprende el suministro de la pintura eléctricamente conductora
desde el cambiador de color conectado a tierra y a continuación,
aislar eléctricamente el cambiador de color con respecto al
conducto de suministro y de la pintura eléctricamente conductora.
Por último, el procedimiento de la presente invención comprende
suministrar la pintura eléctricamente conductora a través del
conducto de suministro al aplicador de pintura cargado
eléctricamente, cargando así la pintura conductora y aplicando la
pintura a un sustrato, mientras que el cambiador de color está
aislado eléctricamente de la pintura en el conducto de suministro.
En una forma de realización preferida, la pintura conductora, en el
conducto de suministro, es una corriente continua que está cargada
eléctricamente por el aplicador de pintura.
Una forma de realización preferida del
procedimiento de la presente invención consiste en proporcionar la
pintura eléctricamente conductora desde el cambiador de color a un
bidón de pintura, a través de un segundo conducto de suministro
entre el cambiador de color y el bidón de pintura y a continuación,
aislar eléctricamente el cambiador de color con respecto al bidón
de pintura y por último, suministrar la pintura eléctricamente
conductora desde el bidón de pintura al aplicador de pintura cargado
eléctricamente, a través del primer conducto de suministro antes
descrito. En una forma de realización preferida, el segundo conducto
de suministro, entre el cambiador de color y el bidón de pintura,
consiste en un elemento rascador, o elemento de limpieza de tuberías
por raspado, que impulsa la pintura en el segundo conducto de
suministro desde el cambiador de color al bidón de pintura, en el
que el elemento de limpieza de tuberías por raspado se impulsa por
un fluido no conductor, tal como aire, aislando eléctricamente de
este modo el cambiador de color con respecto al bidón de pintura.
En una forma de realización preferida del procedimiento de la
presente invención, el bidón de pintura comprende además un pistón,
en el que el procedimiento de la presente invención comprende
retraer el pistón en el bidón de pintura para recibir la pintura
conductora desde el cambiador de color y a continuación, extender el
pistón para impulsar la pintura conductora a través del primer
conducto de suministro al aplicador de pintura cargado
eléctricamente, mientras que el bidón de pintura está aislado
eléctricamente con respecto al cambiador
de color.
de color.
En una forma de realización preferida del aparato
según la presente invención, el pistón del bidón de pintura se
impulsa por un servomotor que proporciona una dosificación muy
exacta de pintura. El primer conducto de suministro, entre el bidón
de pintura y el aplicador, puede comprender también un elemento de
limpieza de tuberías por raspado, que se impulsa por la pintura
conductora desde el bidón de pintura a una estación rascadora
adyacente al aplicador. El elemento de limpieza de tuberías por
raspado se impulsa, a continuación, por la presión neumática desde
el aplicador al bidón de pintura adyacente, volviendo así la pintura
en el primer conducto de suministro al bidón de pintura y aislando
eléctricamente el aplicador con respecto al bidón de pintura. La
pintura devuelta al bidón de pintura se puede hacer retornar, a
continuación, al cambiador de color extendiendo de nuevo el pistón
del bidón de pintura.
Una forma de realización preferida del aparato
para suministrar y aplicar una pintura eléctricamente conductora,
según la presente invención, comprende así una cabina de
pulverización de pintura, un aplicador de pintura cargado
eléctricamente, situado dentro de la cabina de pulverización de
pintura, y un cambiador de color, conectado a tierra,
preferentemente situado dentro de la cabina de pulverización de
pintura, que puede ser convencional según se conoce por los
expertos en esta materia. Además, el aparato según la invención
comprende por lo menos un bidón de pintura unido al cambiador de
color por el segundo conducto de suministro, antes descrito, que
dispone de un elemento rascador o elemento de limpieza de tuberías
por raspado que se puede desplazar entre el cambiador de color y el
bidón de pintura para suministrar pintura en el segundo conducto de
suministro al bidón de pintura y aislar eléctricamente el cambiador
de color con respecto al bidón de pintura después del suministro de
pintura al bidón de pintura, según se ha descrito anteriormente. El
aparato según la presente invención comprende además, un primer
conducto de suministro desde el bidón de pintura al aplicador de
pintura cargado eléctricamente. En una forma de realización
preferida, el aparato comprende, además, un elemento rascador, o
elemento de limpieza de tuberías por raspado, en el primer conducto
de suministro, que se empuja por la pintura conductora desde el
bidón de pintura al aplicador de pintura. La pintura restante en el
primer conducto de suministro se puede impulsar, a continuación, al
bidón de pintura por el elemento de limpieza de tuberías por
raspado, en el primer conducto de suministro, mediante un fluido no
conductor, tal como aire presurizado o presión neumática, en el que
el pistón en el bidón de pintura se retrae para recibir la pintura
y a continuación, el pistón se extiende para hacer retornar la
pintura al cambiador de color. Como se ha descrito anteriormente,
el pistón del bidón de pintura es preferentemente impulsado por un
servomotor o elemento similar, que proporciona un volumen o dosis
de pintura, medida con gran exactitud, al aplicador de pintura, que
se puede variar dependiendo de cada aplicación de pintura. En una
forma de realización preferida del aparato según la presente
invención, el cambiador de color y por lo menos un bidón de pintura
están situados fuera de la cabina de pintura en un armario de
aislamiento, preferentemente formado a partir de un material
dieléctrico o con aislamiento eléctrico.
El bidón de pintura del tipo pistón, accionado
por medios dosificadores o medidores, según se ha descrito
anteriormente, elimina la necesidad de una bomba dosificadora
(normalmente una bomba de engranajes) adyacente al atomizador. Esto
posibilita colocar la segunda estación rascadora dentro del
atomizador, reduciendo así al mínimo las pérdidas de pintura y de
disolvente. A este respecto se hace referencia al documento EP
1314480.
Otras ventajas y características destacables del
procedimiento y aparato para suministrar y aplicar una pintura
eléctricamente conductora, según la presente invención, se pondrán
claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción de
las formas de realización preferidas, las reivindicaciones adjuntas
y los dibujos, de los que se hace una breve descripción a
continuación.
La Figura 1 es una vista en alzado lateral de una
cabina de pulverización de pintura que ilustra una forma de
realización de un armario de aislamiento ex-
terior;
terior;
la Figura 2 es una vista ampliada del armario de
aislamiento representado en la Figura 1;
la Figura 3 es una vista esquemática de una forma
de realización de un bidón o cilindro dosificador de pintura
representado en las Figuras 1 y 2; y
las Figuras 4A a 4H son ilustraciones
esquemáticas del procedimiento de suministro y aplicación de una
pintura eléctricamente conductora según la presente invención.
Como se ha descrito anteriormente, el
procedimiento y aparato para suministrar y aplicar una pintura
eléctricamente conductora (según se definió anteriormente) de la
presente invención se puede utilizar en aplicaciones de producción
masiva, tal como se ilustra en la Figura 1, en las que se aplica
pintura eléctricamente conductora a un sustrato, en un entorno
limpio adjunto, que comprende uno o varios aplicadores de pintura
según se describe a continuación. La cabina de pulverización de
pintura 20 se define por una pared de cerramiento 22, que puede
comprender ventanas 24 para ver la cabina de pulverización de
pintura y por lo menos un aplicador de pintura, tal como el
aplicador de pintura robotizado 26 representado. Como se entenderá
por los expertos en esta materia, un aplicador de pintura
convencional se suele montar sobre un carril (no representado) que
se mueve con el sustrato, tal como una carrocería de automóvil,
para aplicar pintura eléctricamente conductora a través de un
aplicador a alta tensión, tal como el atomizador giratorio
electrostático 27 ilustrado en la Figura 1. En una forma de
realización preferida del procedimiento y aparato según la presente
invención, la pintura eléctricamente conductora se carga de forma
electrostática a una alta tensión, tal como se recibe a través del
aplicador de pintura 27, según se describe con más detalle a
continuación. En una forma de realización preferida del aparato
según la presente invención, los bidones de pintura 34 y el
cambiador de color 30 están situados fuera de la cabina de
pulverización de pintura 20 en un armario de aislamiento eléctrico o
un módulo de bloque de tensión 28 según se ilustra en la Figura 1,
mientras que la Figura 2 es una vista ampliada del módulo de bloque
de tensión 28 según se describe en este
momento.
momento.
El módulo de bloque de tensión o armario de
aislamiento eléctrico 28, representado en la Figura 2, comprende un
cambiador de color 30 que, según se ha descrito anteriormente,
comprende una pluralidad de módulos de válvula 32 cada uno de ellos
conectado a una fuente de pintura eléctricamente conductora de
diferente color (no representada). Esta forma de realización del
módulo de bloque de tensión 28 comprende, además, dos dispositivos
dosificadores de pintura o bidones de pintura 34 incluyendo cada
uno una estación rascadora 36 unida mediante conductos de
suministro o entrega 38 al cambiador de color 30 y el aplicador 26
según se ilustra en la Figura 1 y se describe más adelante con
respecto a las Figuras 4A a 4H. En una forma de realización
preferida, los bidones de pintura 34 tiene cada uno un pistón 56
según se describe a continuación con referencia a la Figura 3 que
presenta una unidad de accionamiento de servomotor 40, de modo que
los bidones 34 proporcionan cada uno un volumen o ‘dosis’ de
pintura exacta al aplicador 27 ilustrado en la Figura 1. En una
forma de realización preferida, el módulo de bloque de tensión se
define por un bastidor de armario con aislamiento eléctrico 42,
preferentemente formado por un polímero no conductor o aislante de
la electricidad, tal como Delrin®, un polímero de acetal disponible
a través de DuPont u otros polímeros no conductores adecuados. Como
se describe con más detalle en una solicitud en trámite asignada al
cesionario de esta solicitud, el módulo de bloque de tensión 28
comprende resistencias 44, tales como resistencias de 9 G ohmios,
bidones de disolvente 46 y una cabina o recinto 48 que recibe los
conductos desde los bidones de pintura 34 al aplicador (no
representado). La forma de realización, dada a conocer, del armario
de aislamiento eléctrico o módulo de bloque de tensión 28 comprende,
además, un armario de conmutación de puesta a tierra 50 que
comprende varios componentes eléctricos, incluyendo un generador de
tensión o una configuración en cascada de alta tensión 52 y un
conmutador de puesta a tierra 54. Sin embargo, habida cuenta que
los componentes específicos del armario de aislamiento eléctrico o
del módulo del bloque de tensión 28 no forman parte de la presente
invención, exceptuado el cambiador de color y los cilindros
dosificadores de pintura 34, no es necesaria ninguna otra
explicación para el entendimiento completo de la invención según
se
reivindica.
reivindica.
La Figura 3 ilustra, de forma esquemática, una
forma de realización preferida del bidón de pintura o cilindro
dosificador de pintura 34 representado la Figura 2. La forma de
realización, dada a conocer, del cilindro dosificador de pintura 34
puede corresponde al dispositivo dado a conocer en el documento DE
102 33 633 y comprende un pistón 56 unido a un vástago de guía de
pistón 58, que está unido a un cojinete y una unidad de
accionamiento de engranajes 62 unida a un servomotor 40. El pistón
56 tiene un movimiento alternativo en un cilindro de pistón o
carcasa 64 que está preferentemente formada a partir de un material
cerámico, lo que evita variaciones de volumen indeseadas y que
proporciona un aislamiento eléctrico para la recepción de pintura
conductora de electricidad, según se describe a continuación. El
pistón 56 puede comprender, además, un vástago de guía (no
representado). Según se ha descrito anteriormente, una forma de
realización preferida del dispositivo dosificador de pintura del
tipo pistón 34 comprende una estación rascadora 36 montada en el
cilindro 34 y que tiene orificios para la recepción de los
conductos de suministro 38 que se representa en la Figura 2. Los
componentes del aparato ilustrado en las Figuras 1 a 3 se pondrán
más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción
del procedimiento de suministro y aplicación de una pintura
eléctricamente conductora según se ilustra en las Figuras 4A a 4H
descritas a
continuación.
continuación.
Las Figuras 4A a 4H ilustran, de forma
esquemática, el aparato anteriormente descrito, incluyendo el
aplicador de pintura 27 a alta tensión, un cambiador de color 30
conectado a tierra, por lo menos un bidón de pintura o cilindro
dosificador de pintura 34 que incluye un pistón 56, que se puede
desplazar, de forma alternativa, en un cilindro de pistón o carcasa
64 que dispone de un vástago de pistón 58 preferentemente unido a
una unidad de accionamiento de servomotor 40 representada en la
Figura 3 y una estación rascadora 36 en una extremidad del
dispositivo dosificador del tipo pistón 34. La carcasa 64 del
dispositivo dosificador de tipo pistón 34 comprende una entrada 70
y una salida 72 en comunicación fluida con el primer conducto de
suministro 74 entre el dispositivo dosificador de tipo pistón 34 y
el aplicador 27, estando la entrada 70 unida por un segundo
conducto de suministro 76 al cambiador de color 30. Además, el
aparato dado a conocer comprende una segunda estación rascadora 78
adyacente o dentro del aplicador 27, que está unida al primer
conducto de suministro 74 mediante un conducto 80. Además, el
cambiador de color comprende una tercera estación rascadora 82
adyacente o situada dentro del cambiador de color 30. Según se
ilustra en la Figura 4A, la primera y segunda estaciones rascadoras
36 y 78, respectivamente, están preferentemente en la forma de
conductos de enlace del primer conducto de suministro 74, de tal
modo que la pintura u otro fluido pueda circular desde la salida 72
del bidón de pintura o del dispositivo dosificador de tipo pistón
34 al aplicador 27 a través del conducto 80 sin circular alrededor
del elemento rascador o elemento de limpieza de tuberías por raspado
84. Análogamente, la tercera estación rascadora 82 es
preferentemente un conducto de enlace del segundo conducto de
suministro 76, de modo que la pintura u otro fluido pueda circular
desde el cambiador de color 30 a través del segundo conducto de
suministro 76 sin circular más allá del elemento rascador o elemento
de limpieza de tuberías por raspado 86 en la tercera estación
rascadora 82. Sin embargo, según se describe con más detalle a
continuación, la entrada 70 del bidón de pintura o del dispositivo
dosificador de tipo pistón 34 se puede configurar para recibir
pintura alrededor del segundo elemento de limpieza de tuberías por
raspado 86. Además, cada una de las estaciones rascadoras 36, 78 y
82 comprenden una fuente de fluido no conductor bajo presión 88, 90
y 92, respectivamente, que se controlan por las válvulas 94, 96 y
98, respectivamente. Una vez descrita una forma de realización
preferida del aparato según la presente invención, el procedimiento
para suministrar y aplicar una pintura eléctricamente conductora,
según la presente invención se puede describir ahora con referencia
a las Figuras 4A a 4G en la forma expuesta
a continuación.
a continuación.
Como se ha descrito anteriormente, el cambiador
de color 30 comprende una serie de válvulas cada una provista de un
orificio unido a una fuente de pintura liquida bajo presión (no
representada) separada mediante los conductos 100A, 100B y 100C. En
una aplicación típica, los conductos 100A, 100B y 100C están unidos
a fuentes de pintura líquida separadas, que presentan diferentes
colores para aplicación a un sustrato mediante el aplicador 27, tal
como carrocerías de automóviles recibidas a través de la cabina de
pulverización de pintura 20 ilustrada en la Figura 1. Como se ha
descrito anteriormente, el cambiador de color 30 debe estar
conectado a tierra porque el cambiador de color está unido por los
conductos 100A, 100B y 100C a fuentes de pintura líquida. Además,
el aplicador 27 está a una alta tensión o alto potencial eléctrico y
aplica una alta carga eléctrica a la pintura cuando se recibe a
través del aplicador 27 y el sustrato (no representado) suele estar
conectado a tierra para mejorar el rendimiento de la transferencia.
De este modo, la pintura se recibe a través de uno de los conductos
100A, 100B ó 100C.
En la Figura 4B, se recibe la pintura "P" a
través de conductos 100A al cambiador de color 30 y a continuación,
la pintura se suministra bajo presión a través del segundo conducto
de suministro 76 al bidón de pintura 34. Como se ha descrito
anteriormente, el vástago de guía de pistón 58 se puede unir a una
unidad de accionamiento de servomotor 40, representada en las
Figuras 2 y 3, que retira el pistón 56 para recibir un volumen
predeterminado o "dosis" de pintura en el cilindro 64 del
dispositivo dosificador de pistón de pintura 34 según se ilustra en
la Figura 4B. Tal como se representa, a continuación, el primer
elemento rascador 84 está localizado en la primera estación
rascadora 36 y el segundo elemento rascador 86 está localizado, a
continuación, en la tercera estación rascadora 82 y los elementos
de raspado no bloquean el flujo de pintura. La válvula 98, en la
tercera estación rascadora 82, se abre a continuación impulsando el
fluido no conductor, tal como aire "A", desde la fuente 92
contra el segundo elemento rascador 86, que impulsa el segundo
elemento rascador a través del segundo conducto de suministro 76 al
dispositivo dosificador de pintura 34, que impulsa la pintura
conductora P restante en el segundo conducto de suministro 76 al
bidón de pintura o al dispositivo dosificador de pintura 34, según
se ilustra en la Figura 4C, aislando eléctricamente o creando, de
este modo, un bloque de tensión "B" entre el cambiador de
color 30 y el bidón de pintura 34 según se ilustra por las flechas
en las Figuras 4C a 4E. Cuando el segundo elemento rascador 86 se
desplaza al bidón de pintura 34, el pistón 56 se retira
simultáneamente para cargar completamente el bidón de pintura o
dispositivo dosificador 34 según se representa en la Figura 4C.
Como se entenderá, sin embargo, el pistón 56 se puede controlar para
suministrar cualquier volumen predeterminado o dosis de pintura
para suministro al aplicador 27, según se describe a
continuación.
Mientras el bidón de pintura o dispositivo
dosificador 34 está aislado eléctricamente del cambiador de color
30, según se representa por "B", a continuación el pistón 56 se
invierte en su movimiento impulsando la pintura P a través del
primer conducto de suministro 74 y el conducto 80 al aplicador 27,
cargado eléctricamente, de este modo, la pintura y aplicando la
pintura a través del aplicador 27 a un sustrato (no representado)
en la cabina de pulverización de pintura 20 ilustrada en la Figura
1. En esta forma de realización, la válvula 94 a la fuente de
fluido no conductor 88 se abre para impulsar el primer elemento
rascador 84 por delante de la pintura P, cuando la pintura se
impulsa desde el bidón de pintura 34 al aplicador 27 recibiendo, de
este modo, el primer elemento rascador 84 en la segunda estación
rascadora 78 según se representa en la Figura 4D. Como alternativa,
el elemento rascador 84 puede permanecer en la primera estación
rascadora 36 y a continuación se puede utilizar la presión
neumática desde la fuente 88 para impulsar la pintura restante en el
primer conducto de suministro 74 al aplicador de pintura 27. En la
forma de realización dada a conocer, a la terminación del primer
ciclo de pintura, la válvula 96 se abre a la fuente de fluido no
conductor 90, impulsando el primer elemento rascador 84 desde la
segunda estación rascadora 78 adyacente o en el interior del
aplicador 27 a la primera estación rascadora 36 adyacente al
dispositivo dosificador de pintura 34, haciendo retornar, de este
modo, la pintura P restante en el primer conducto de suministro 74
al dispositivo dosificador de pintura 34 según se representa en la
Figura 4E. De este modo, el aplicador de pintura 27 está aislado
eléctricamente del bidón de pintura formando un bloque de tensión
"B" según se representa en la Figura 4F. El pistón 56 en el
dispositivo dosificador de pintura 34 se retrae simultáneamente para
recibir la pintura P suministrada desde el primer conducto de
suministro 74 por el primer elemento rascador 84. A continuación, el
pistón 56 del dispositivo dosificador de pintura 34 se vuelve a
extender, impulsando la pintura desde el bidón de pintura o
dispositivo dosificador de pistón 34 al cambiador de calor 30 y a
través del conducto 100A a la fuente original de pintura conductora
según se representa en la Figura 4F. Por último, el segundo elemento
rascador 86 se impulsa a través del segundo conducto de suministro
76 desde el bidón de pintura o dispositivo dosificador de pistón 34
adyacente al cambiador de color, retornando la pintura en el segundo
conducto de suministro 76 al cambiador de color 30 y desde el
cambiador de color a la fuente de pintura líquida a través del
conducto 100A impulsando el segundo elemento rascador 86 a través
del segundo conducto de suministro 76 según se representa en
las
Figuras 4G y 4H.
Figuras 4G y 4H.
Tal como se entenderá a partir de la descripción
anterior, el procedimiento de la presente invención comprende las
operaciones de suministrar pintura conductora de electricidad P
desde el cambiador de color 30 y a continuación, aislar
eléctricamente el cambiador de color 30 de la pintura conductora de
electricidad P y a continuación, suministrar la pintura conductora
de electricidad a través del primer conducto de suministro 74 al
aplicador de pintura cargado eléctricamente 27, que proporciona, de
este modo, cargas eléctricas a la pintura conductora de
electricidad. En una forma de realización preferida, la pintura
conductora es una corriente continua al aplicador 27, en el
conducto de suministro 74, según se representa, por ejemplo, en las
Figuras 4E y 4D. En una forma de realización preferida del
procedimiento de la presente invención, la pintura conductora de
electricidad se suministra primero a un bidón de pintura, tal como
el dispositivo dosificador de pistón 34 según se representa en la
Figura 4C y a continuación, el cambiador de color 30 se aisla
eléctricamente del dispositivo dosificador de pistón 34 según se
representa en la Figura 4C. En la forma de realización dada a
conocer, el cambiador de color 30 se aisla eléctricamente del
dispositivo dosificador de pistón 34 impulsando el segundo elemento
rascador 86 a través del segundo conducto de suministro 76, formando
un bloque de tensión B según se representa en la Figura 4C. Como se
entenderá por los expertos en esta materia, sin embargo, el
cambiador de color 30 se puede aislar eléctricamente del dispositivo
dosificador de pistón 34 mediante una presión neumática, aunque se
prefiere un elemento rascador 86 tal como se representa. A
continuación, la pintura P se impulsa por el pistón 56 al aplicador
cargado eléctricamente 27 a través del conducto 74, tal como se
representa en la Figura 4D, mientras que el cambiador de color 30
está aislado eléctricamente de la pintura conductora de electricidad
y del dispositivo dosificador de pistón 34.
Tal como se entenderá por los expertos en esta
materia, se pueden realizar varias modificaciones al procedimiento
y aparato para suministrar y aplicar una pintura conductora de
electricidad, según la presente invención, sin desviarse de lo
estipulado en las reivindicaciones adjuntas.
Aunque se prefiere un dispositivo dosificador de
pistón de tipo general, el primer conducto de suministro 74 puede
ser de cualquier longitud incluyendo un conducto helicoidal, con tal
de que proporcione longitud suficiente para obtener un bloque de
tensión utilizando un segundo elemento rascador 86 según se ha
descrito anteriormente. Asimismo, el primer elemento rascador 84 se
puede utilizar para suministrar la pintura restante en el primer
conducto de suministro 74 al aplicador de pintura 27, en lugar de
hacer volver la pintura al cambiador de color 30 según se ha
descrito anteriormente. Aunque se han descrito unas formas de
realización preferidas del procedimiento y aparato para suministrar
y aplicar pintura conductora de electricidad según la presente
invención, se reivindicará ahora la invención como sigue.
Claims (9)
1. Procedimiento para aplicar una pintura
conductora de electricidad a un sustrato situado en una cabina de
pulverización de pintura con un aplicador de pintura cargado
eléctricamente (27) situado en el interior de dicha cabina de
pulverización de pintura desde un cambiador de color (30) conectado
a tierra, comprendiendo dicho procedimiento las etapas si-
guientes:
guientes:
suministrar pintura conductora de electricidad a
través de un conducto de suministro (76) desde dicho cambiador de
color (30) conectado a tierra a un bidón de pintura (64) situado
fuera de dicha cabina de pulverización de pintura;
aislar a continuación eléctricamente dicho
cambiador de color (30) de dicho bidón de pintura (64) y dicha
pintura conductora de electricidad; y
suministrar a continuación dicha pintura
conductora de electricidad a través de otro conducto de suministro
(74) desde dicho bidón de pintura (64) situado fuera de dicha cabina
de pulverización de pintura a dicho aplicador de pintura cargado
eléctricamente (27) situado dentro de dicha cabina de pulverización
de pintura, cargar eléctricamente dicha pintura conductora de
electricidad y aplicar dicha pintura conductora de electricidad a
dicho sustrato estando dicho cambiador de color (30) aislado
eléctricamente de dicho bidón de pintura (64) y de dicha pintura
conductora de electricidad; y
desplazar un elemento rascador (84) a través de
dicho conducto de suministro adicional (74) para aislar
eléctricamente el aplicador de pintura (27) con respecto a dicho
bidón de pintura (64),
en el que dicho bidón de pintura comprende un
pistón (56), comprendiendo dicho procedimiento retraer el pistón en
dicho bidón de pintura (34) para recibir dicha pintura conductora de
electricidad desde dicho cambiador de color (30) y a continuación,
extender dicho pistón para impulsar dicha pintura conductora de
electricidad a través de dicho conducto de suministro (74) hacia
dicho aplicador de pintura cargado eléctricamente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el
que dicho cambiador de color (30) está unido a dicho bidón de
pintura (34) mediante un conducto de suministro (76) que presenta un
elemento rascador (86) que se puede desplazar en dicho conducto de
suministro (76) comprendiendo dicho procedimiento el desplazamiento
de dicho elemento rascador desde dicho cambiador de color adyacente
a dicho bidón de pintura adyacente, suministrando así dicha pintura
conductora de electricidad a dicho bidón de pintura y aislando
eléctricamente dicho cambiador de color con respecto a dicho bidón
de pintura.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el
que dicho procedimiento comprende accionar dicho elemento rascador
(86) desde dicho cambiador de color (30) adyacente a dicho bidón de
pintura (34) adyacente con un fluido no conductor.
4. Procedimiento según la reivindicación 2 ó 3,
en el que dicho procedimiento comprende el suministro de un volumen
determinado de dicha pintura conductora de electricidad desde dicho
cambiador de color (30) a dicho bidón de pintura (34) a través de
dicho conducto de suministro (76) y a continuación, impulsar dicho
elemento rascador (86) a través de dicho conducto de suministro
(76) con un fluido no conductor desde dicho cambiador de color
adyacente a dicho bidón de pintura adyacente para suministrar dicha
pintura conductora de electricidad, en dicho conducto de suministro
(76), a dicho bidón de pintura y aislar eléctricamente dicho
cambiador de color con respecto a dicho bidón de pintura.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende el suministro de dicha
pintura conductora de electricidad bajo presión a dicho aplicador de
pintura cargado eléctricamente (27) dentro de dicha cabina de
pulverización de pintura a través de dicho conducto de suministro
adicional (74) en un flujo continuo, cargando eléctricamente dicha
pintura conductora de electricidad en dicho conducto de suministro
adicional (74) solamente cuando dicho cambiador de color (30) está
eléctricamente aislado del conducto de dicho suministro adicional
(74) y dicha pintura cargada eléctricamente.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el
que dicho procedimiento comprende el suministro de un volumen
predeterminado de dicha pintura conductora de electricidad desde
dicho cambiador de color (30) a dicho bidón de pintura (34) a
través de dicho conducto de suministro (76) y a continuación,
impulsar dicho elemento rascador (86) a través de dicho conducto de
suministro desde dicho cambiador de color adyacente a dicho bidón
de pintura adyacente con dicho fluido no conductor para suministrar
dicha pintura conductora de electricidad restante en dicho segundo
conducto de suministro a dicho bidón de pintura y aislar
eléctricamente dicho cambiador de color con respecto a dicho bidón
de pintura.
7. Aparato para aplicar una pintura conductora de
electricidad a un sustrato, que comprende:
una cabina de pulverización de pintura (20);
un aplicador de pintura cargado eléctricamente
(27) en el interior de dicha cabina de pulverización de pintura
(20);
un cambiador de color (30) situado fuera de dicha
cabina de pulverización de pintura conectado a tierra;
por lo menos un bidón de pintura (34);
un primer conducto de suministro (74) desde dicho
bidón de pintura (34) a dicho aplicador de pintura cargado
eléctricamente (27) adaptado para suministrar pintura conductora de
electricidad a dicho aplicador de pintura cargado eléctricamente;
y
un segundo conducto de suministro (76) entre
dicho bidón de pintura (34) y dicho cambiador de color (30) que
presenta un elemento rascador (86) que se puede desplazar entre
dicho cambiador de color y dicho bidón de pintura para suministrar
pintura en dicho segundo conducto de suministro a dicho bidón de
pintura y aislar eléctricamente dicho cambiador de color con
respecto a dicho bidón de pintura y dicha pintura conductora de
electricidad cuando se suministra pintura desde dicho bidón de
pintura a dicho aplicador de pintura cargado eléctricamente,
cargando dicha pintura eléctricamente conductora
comprendiendo dicho bidón de pintura una entrada
que comunica con dicho segundo conducto de suministro (76), una
salida que comunica con dicho primer conducto de suministro (74) y
un pistón (56) que se puede desplazar en el interior de dicho bidón
de pintura (34) adaptado para alejarse de dicha entrada al recibir
dicha pintura conductora de electricidad desde dicho cambiador de
color (30) y para aproximarse hacia dicha salida para impulsar la
pintura conductora de electricidad bajo presión a través de dicho
primer conducto de suministro (74) a dicho aplicador de pintura
cargado eléctricamente (27); y
estando dicho bidón de pintura (34) situado fuera
de dicha cabina de pulverización de pintura (20) en un armario
aislado eléctricamente (28).
8. Aparato para aplicar una pintura conductora de
electricidad según la reivindicación 7, en el que dicho pistón (56)
es impulsado por un servomotor (40) u otro medio dosificador.
9. Aparato según la reivindicación 7 u 8, en el
que dicho aparato comprende un segundo bidón de pintura (34) unido
a dicho cambiador de color (30) mediante un tercer conducto de
suministro que presenta un elemento rascador que se puede desplazar
entre dicho cambiador de color y dicho segundo bidón de pintura para
suministrar pintura conductora de electricidad desde dicho
cambiador de color a dicho segundo bidón de pintura y aislar
eléctricamente dicho cambiador de color con respecto a dicho segundo
bidón de pintura después del suministro de pintura conductora de
electricidad a dicho segundo bidón de pintura y un cuarto conducto
de suministro desde dicho segundo bidón de pintura a dicho
aplicador de pintura cargado eléctricamente (27).
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