ES2255018T3 - Fijacion de un tubo de proteccion a un dispositivo de ajuste. - Google Patents
Fijacion de un tubo de proteccion a un dispositivo de ajuste.Info
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Abstract
Dispositivo de ajuste (1) con un elemento de ajuste (2) que presenta un cilindro (3) cuyo recinto interior contiene un medio sometido a presión, con un pistón dispuesto de forma desplazable en el cilindro (3) y que presenta un vástago de pistón (4) que sobresale axialmente del cilindro (3) en un primer extremo (5) de dicho cilindro (3), con un órgano de conexión (9) dispuesto en el segundo extremo (7) del elemento de ajuste (2), con un componente adicional dispuesto por fuera del elemento de ajuste (2) junto a dicho elemento de ajuste (2) y con un tubo de protección (15) que abraza a distancia sustancialmente al cilindro (3) y en la zona de dicho cilindro (3) al componente adicional (11, 12), caracterizado porque en el segundo extremo (7) del elemento de ajuste (2) un extremo del tubo de protección (15) está rodeado por una zona extrema de una tapa de seguridad (16) de forma de cubeta que recibe el tubo de protección (15) con su extremo (21) y que con su abertura (19) formada en su fondo (18) está dispuesta en la zona del órgano de conexión (9) y abraza a éste.
Description
Fijación de un tubo de protección a un
dispositivo de ajuste.
La invención se refiere a un dispositivo de
ajuste con un elemento de ajuste que presenta un cilindro cuyo
recinto interior contiene un medio sometido a presión, con un pistón
dispuesto de forma desplazable en el cilindro y que presenta un
vástago de pistón que en un primer extremo del cilindro sobresale
axialmente de dicho cilindro, con un órgano de conexión dispuesto en
el segundo extremo del elemento de ajuste, con un componente
adicional dispuesto por fuera del elemento de ajuste junto a este
elemento de ajuste y con un tubo de protección que abraza a cierta
distancia sustancialmente al cilindro y en la zona de este cilindro
al componente adicional.
Los dispositivos de ajuste de esta clase pueden
ser muelles de gas actuantes como elementos de ajuste neumáticos
para facilitar el manejo de la tapa del maletero o del capó del
motor de un vehículo automóvil. El componente adicional puede ser un
cable Bowden para accionar el dispositivo de ajuste. Para proteger
tanto el elemento de ajuste como la pieza adicional, se cubren el
elemento de ajuste y la pieza adicional con un tubo de protección.
El tubo de protección deberá impedir prioritariamente un
ensuciamiento y la penetración de agua y humedad. Además, el tubo de
protección posee una función de diseño, ya que deberá proporcionarle
un aspecto compacto al dispositivo de ajuste.
Los tubos de protección utilizados hasta ahora se
han fijado por medio de uniones de adaptación de forma o de encaje
elástico que son indisolubles. Por tanto, no es posible un
desmontaje en el caso de trabajos de reparación o de mantenimiento.
Además, no existe sellado alguno en tubos de protección con
adaptación de forma o en orificios constructivamente necesarios, de
modo que es limitada la función de protección para el elemento de
ajuste y el componente adi-
cional.
cional.
Además, se conocen dispositivos de ajuste cuyo
tubo de protección se fija por medio de pegamento, revestimientos
adhesivos o anillos adhesivos. Además, el pegamento sirve para el
sellado entre los componentes. La aplicación del pegamento es
difícil en lo que se refiere a la cantidad y la posición. Por otra
parte, la limpieza de las superficies antes de la aplicación del
pegamento y el posicionamiento subsiguiente requieren un gasto
elevado. Se presentan problemas adicionales cuando las partes
pegadas deben desmontarse y reutilizarse seguidamente.
El cometido de la invención consiste en crear un
dispositivo de ajuste de la clase citada al principio cuyo tubo de
protección se mantenga fiablemente en su posición sin un gasto
grande, debiendo ser fácil de montar el tubo de protección. Los
componentes a cubrir deberán estar fiablemente protegidos y sellados
en grado suficiente. El tubo de protección deberá poder desmontarse
y reutilizarse con facilidad.
Este problema se resuelve según la invención por
el hecho de que en el segundo extremo del elemento de ajuste un
extremo del tubo de protección está rodeado por la zona extrema de
una tapa de seguridad de forma de cubeta que recibe el tubo de
protección con uno de sus extremos y que con su abertura formada en
su fondo está dispuesta en la zona del órgano de conexión y abraza a
éste.
La disposición del primer extremo de la tapa de
seguridad sobre el tubo de protección conduce a que la tapa de
seguridad se aplique al tubo de protección. Debido al apoyo axial
entonces conseguido de la tapa de protección en el tubo de
protección, este tubo de protección está fijo en su posición y
asegurado contra un desmontaje involuntario. Esto hace posible la
renuncia a una complicada unión de encastre y de enchufe para el
tubo de protección. Asimismo, se puede prescindir de la fijación por
medio de un adhesivo. El coste para la fabricación de la tapa de
seguridad y su montaje es sensiblemente menor que para la
preparación de una unión pegada.
Además, la configuración de la tapa de seguridad
permite un sellado adicional del tubo de protección, especialmente
en la zona de orificios constructivamente necesarios que hasta ahora
han podido sellarse menos bien.
Para reforzar el rebajo dispuesto en el fondo de
la tapa de seguridad está formado en esta zona un collarín que se
extiende axialmente hacia fuera. Aparte de la estabilidad
incrementada así conseguida del rebajo, el agrandamiento de la
superficie de aplicación conduce a un acción de sellado
incrementada.
Contribuye a mejorar aún más la acción de sellado
el que el collarín y el primer extremo de la tapa de seguridad estén
aplicados bajo pretensado radial al órgano de conexión y/o al tubo
de protección. A consecuencia del pretensado, el collarín y el
extremo abierto son presionados con una fuerza determinada contra el
órgano de conexión y el tubo de protección, con lo que se evita en
amplio grado la penetración de suciedades y humedad.
Para producir una superficie definida de
aplicación de la tapa de seguridad en el tubo de protección, ha
demostrado ser ventajosa la disposición de un labio de sellado en la
zona del primer extremo de la tapa de seguridad, que está aplicado
al tubo de protección. El labio de sellado se puede producir de
manera sencilla y, por tanto, barata cuando el borde del primer
extremo de la tapa de seguridad forma el labio de sellado.
Los órganos de conexión del dispositivo de ajuste
pueden ser de diferente naturaleza en función de los componentes que
se han de ajustar. En muchas ocasiones, los órganos de conexión
están formados por muñones roscados y cazoletas esféricas. Mientras
que el montaje de la tapa de seguridad es posible sin problema en el
caso de muñones roscados, la cazoleta esférica dificulta el montaje
debido al mayor diámetro. No obstante, para hacer posible un montaje
se emplea para la tapa de seguridad un material elástico
preferiblemente una goma o un termoplasto elástico. De este modo, se
puede montar la tapa de seguridad posteriormente sobre componentes
de mayor diámetro, como, por ejemplo, la cazoleta esférica.
Particularmente en trabajos de mantenimiento y de reparación se
puede reducir el coste para el desmontaje y el montaje, ya que los
órganos de conexión no tienen que ser forzosamente desmontados. El
alto coeficiente de rozamiento de la goma provoca al mismo tiempo un
buen acoplamiento de rozamiento de la tapa de seguridad con otros
componentes, con lo que el tubo de protección es fijado fiablemente
en su posición.
En otra ejecución la tapa de seguridad de forma
de cubeta posee en su pared interior aproximadamente cilíndrica una
ranura radialmente periférica en la que encaja radialmente un anillo
de seguridad dispuesto en el dispositivo de ajuste. El anillo de
seguridad sujeto, por ejemplo, como componente separado entre el
extremo del lado del cilindro del elemento de ajuste y el órgano de
conexión contribuye a la retención de la tapa de seguridad. De este
modo, se puede reducir la superficie de asiento en la zona del
rebajo de la tapa de seguridad, con lo que esta tapa de seguridad
puede hacerse más corta en su extensión axial.
Se consigue un montaje simplificado cuando el
extremo del órgano de conexión vuelto hacia el elemento de ajuste
está formado con una brida radialmente periférica que encaja como
anillo de seguridad en la ranura de la tapa de seguridad.
Contribuye a favorecer la fijación del tubo de
protección por medio de la tapa de seguridad el que entre el órgano
de conexión y el cilindro del elemento de ajuste esté sujeto un
disco que solicite el extremo del tubo de protección. La tapa de
seguridad rodea entonces al disco en la zona de su fondo, mientras
que ésta solicita el tubo de protección con su extremo abierto. Con
la disposición del disco se aprisiona firmemente el tubo de
protección. Para transmitir una fuerza de apriete grande, el disco
consiste en un material de mayor resistencia que el de la tapa de
seguridad. A este respecto, el metal o el plástico se ha manifestado
como adecuado.
Se consigue un incremento adicional de la fuerza
de aprisionamiento cuando está dispuesto, además, en el perímetro
radialmente exterior del disco un anillo, preferiblemente de goma,
que solicita el extremo del tubo de protección. Se consigue una
unión íntima del disco y el anillo cuando el anillo posee una ranura
interior radialmente periférica con la que rodea al disco. Siempre
que el anillo esté configurado en forma de C, permite un montaje y
desmontaje sencillos y rápidos en el disco sin medios auxiliares
adicionales.
En lugar del anillo que abraza al disco, es
imaginable la disposición de un segundo disco. En este caso, el
primer disco está sujeto entre el órgano de conexión y el cilindro
del elemento de ajuste. En esta posición solicita al segundo disco,
el cual, en consecuencia, aprisiona el extremo del tubo de
protección. El segundo disco puede ser de plástico o de metal.
Ejemplos de ejecución de la invención están
representados en el dibujo y se describen con más detalle a
continuación. Muestran:
La figura 1, un alzado lateral de un dispositivo
de ajuste en sección,
La figura 2, una semirrepresentación parcialmente
seccionada del extremo del lado del cilindro del dispositivo de
ajuste según la figura 1,
La figura 3, una segunda forma de ejecución del
dispositivo de ajuste según la figura 2 en una semirrepresentación
parcialmente seccionada,
La figura 4, una tercera forma de ejecución del
dispositivo de ajuste según la figura 2 en una semirrepresentación
parcialmente seccionada,
La figura 5, una segunda forma de ejecución del
dispositivo de ajuste según la figura 4 en una semirrepresentación
parcialmente seccionada y
La figura 6, otra forma de ejecución del
dispositivo de ajuste según la figura 2 en una semirrepresentación
parcialmente seccionada.
La figura 1 muestra un dispositivo de ajuste 1
con un elemento de ajuste 2. El elemento de ajuste 2 está
constituido por un cilindro 3 cuyo recinto interior contiene un
medio sometido a presión. En el cilindro 3 está dispuesto en forma
desplazable un pistón no representado. En el pistón está fijado un
vástago de pistón 4 que sobresale del cilindro 3 en un primer
extremo 5 del mismo. El extremo del vástago de pistón 4 que
sobresale del cilindro está unido con un órgano de conexión 6
configurado como una cazoleta esférica, a través del cual se puede
unir el dispositivo de ajuste 1 con un componente a ajustar no
representado. En el segundo extremo 7 del elemento de ajuste 2 está
dispuesto un muñón 8 en el que está fijado un órgano de conexión 9
configurado como una cazoleta esférica. Con el órgano de conexión 9
se puede sujetar el dispositivo de ajuste 1 a un segundo
componente.
Aparte del elemento de ajuste 2, el dispositivo
de ajuste 1 presenta un cable Bowden 10 que actúa como componente
adicional. El cable Bowden 10 sirve para ajustar el elemento de
ajuste 2. Para unir el cable Bowden 10 con el elemento de ajuste 2,
está asentado un sujetador 11 en el segundo extremo 7 del elemento
de ajuste 2. El extremo de tracción 12 del cable Bowden 10 está
enganchado en un sujetador 11. El órgano de conexión 6 del vástago
de pistón 4 posee un sujetador 13 para fijar la envoltura 14 del
cable
Bowden 10.
Bowden 10.
Un tubo de protección 15 está colocado en el
dispositivo de ajuste 1 de tal manera que cubre el elemento de
ajuste 2 y el cable Bowden 10 en la zona del cilindro 3. El tubo de
protección 15 está constituido por dos partes 15a, 15b que están
dispuestas solapándose una a otra. El tubo de protección 15 posee en
el segundo extremo 7 un orificio constructivamente condicionado para
el muñón 8. El tubo de protección 15 se aplica en esta zona al
contorno del sujetador 11 y éste se aplica al contorno del cilindro
3.
En la zona del órgano de conexión 9 está
dispuesta sobre el tubo de protección 15 una tapa de seguridad 16 de
forma de cubeta que fija al tubo de protección 15 en su posición. La
estructura de la tapa de seguridad está ilustrada en la figura
2.
La figura 2 muestra el cilindro 3 del dispositivo
de ajuste 2 con el sujetador 11 para el cable Bowden 10 no
representado. El tubo de protección 15 está dispuesto sobre el
sujetador 11. El tubo de protección 15 posee una abertura 17 en la
zona del muñón 8.
La tapa de seguridad 16 de forma de cubeta está
colocada en el dispositivo de ajuste 1 de tal manera que cubre el
extremo del tubo de protección 15 en la zona de la abertura 17 de
éste. A este fin, la tapa de seguridad 16 presenta en su fondo 18 un
rebajo 19. El fondo 18 hace transición en la zona del rebajo 19
hacia un collarín 20 que se extiende hacia fuera. La tapa de
seguridad 16 se aplica al órgano de conexión 9 con la zona que rodea
al rebajo 19. La gran superficie de asiento de la zona que rodea al
rebajo 19 y el pretensado producido por el collarín 20 garantizan un
buen sellado contra la entrada de suciedad y humedad.
El primer extremo 21 de la tapa de seguridad 16
está formado con un diámetro más pequeño que el del tubo de
protección 15 en esta zona, de modo que el primer extremo 21 se
aplica al tubo de protección 15 bajo pretensado. El primer extremo
21, que termina en punta, forma un labio de sellado 22 que, en
cooperación con el pretensado, impide la penetración de suciedad y
humedad.
La tapa de seguridad 16 es de EPDM. La goma
garantiza una alta compresión entre la zona alrededor del rebajo 19
y el órgano de conexión 9, así como entre el primer extremo 21 y el
tubo de protección 15. Mientras que la compresión de la zona
alrededor del rebajo 19 con el órgano de conexión 9 sirve para
sujetar la tapa de seguridad 16, el tubo de protección 15 es fijado
en su posición por el primer extremo 21. El pretensado de la tapa de
seguridad 16 refuerza la compresión.
Asimismo, la tapa de seguridad 16 de forma de
cubeta posee en su superficie envolvente cilíndrica interior una
ranura radialmente periférica 23 en la que encaja un anillo de
seguridad 24 de metal con su zona radialmente exterior. El anillo de
seguridad 24 está sujeto entre el cilindro 3 y el órgano de conexión
9 atornillado sobre el muñón 8 y sirve para la fijación adicional de
la posición de la tapa de seguri-
dad 16.
dad 16.
En la figura 3 está representada una forma de
ejecución ligeramente modificada del dispositivo de ajuste 1 de la
figura 2. En esta forma de ejecución el anillo de seguridad no es un
componente separado, sino que está conformado en una pieza como una
brida 24 en el órgano de conexión 9.
La tapa de seguridad 16 de forma de cubeta del
dispositivo de ajuste 1 según la figura 4 posee una estructura
ligeramente modificada en comparación con la figura 2. Entre el
cilindro 3 y el órgano de conexión 9 atornillado sobre el muñón 8
está sujeto un disco 25. Un anillo 26 de forma de C, hecho de goma,
que posee una ranura anular 27 en la zona de su ánima, está asentado
sobre la zona radialmente exterior del disco 25. En el estado
montado, el anillo 26 aprisiona al tubo de protección 15 y favorece
así la fijación de dicho tubo de protección 15. La tapa de seguridad
16 aplicada con su taladro 19 al órgano de conexión 9 y con su
primer extremo 21 al tubo de protección 15 está dispuesta sobre el
anillo 26.
La configuración en forma de C del anillo 26
conduce a un montaje y desmontaje simplificados en el disco 25. La
configuración del disco 25 con un diámetro menor que el de la
abertura 17 del tubo de protección 15 permite la retirada de dicho
tubo de protección 15 sin que tenga que retirarse el disco 25.
En otra forma de ejecución representada en la
figura 5 está dispuesto un segundo disco 28 entre el primer disco 25
y el cilindro 3, en cuyo caso el segundo disco 28 utiliza el primer
disco 25 en calidad de tope. El segundo disco 28 sujeta con su lado
alejado del primer disco 25 al tubo de protección 15 en la zona del
orificio 17. Contribuye así a la fijación axial del tubo de
protección 15 por medio de la tapa de seguridad 16. Esta tapa de
seguridad 16 cubre ambos discos 25, 28. La tapa de seguridad 16 se
aplica con su fondo 18 sobre el lado del primer disco 25 vuelto
hacia el órgano de conexión 9.
La figura 6 muestra el dispositivo de ajuste 1,
en el cual no están dispuestos anillos de seguridad ni discos
adicionales en la zona de la tapa de seguridad 16. Esta tapa de
seguridad 16 presenta un collarín 20 prolongado en extensión axial.
El rebajo 19 así prolongado se aplica con una superficie de asiento
muy grande al órgano de conexión 9. La superficie de asiento produce
un fuerte acoplamiento de rozamiento suficiente que mantiene la tapa
de seguridad 16 en esta posición, de modo que dicha tapa de
seguridad 16 fija el tubo de protección 15 fiablemente en su
posición.
| 1 | Dispositivo de ajuste |
| 2 | Elemento de ajuste |
| 3 | Cilindro |
| 4 | Vástago de pistón |
| 5 | Primer extremo |
| 6 | Órgano de conexión |
| 7 | Segundo extremo |
| 8 | Muñón |
| 9 | Órgano de conexión |
| 10 | Cable Bowden |
| 11 | Sujetador |
| 12 | Extremo de tracción |
| 13 | Sujetador |
| 14 | Envoltura |
| 15 | Tubo de protección |
| 15a,b | Parte del tubo de protección |
| 16 | Tapa de seguridad |
| 17 | Abertura del tubo |
| 18 | Fondo |
| 19 | Rebajo |
| 20 | Collarín |
| 21 | Primer extremo |
| 22 | Labio de sellado |
| 23 | Ranura |
| 24 | Anillo de seguridad |
| 25 | Primer disco |
| 26 | Anillo |
| 27 | Ranura anular |
| 28 | Segundo disco |
Claims (13)
1. Dispositivo de ajuste (1) con un elemento de
ajuste (2) que presenta un cilindro (3) cuyo recinto interior
contiene un medio sometido a presión, con un pistón dispuesto de
forma desplazable en el cilindro (3) y que presenta un vástago de
pistón (4) que sobresale axialmente del cilindro (3) en un primer
extremo (5) de dicho cilindro (3), con un órgano de conexión (9)
dispuesto en el segundo extremo (7) del elemento de ajuste (2), con
un componente adicional dispuesto por fuera del elemento de ajuste
(2) junto a dicho elemento de ajuste (2) y con un tubo de protección
(15) que abraza a distancia sustancialmente al cilindro (3) y en la
zona de dicho cilindro (3) al componente adicional (11, 12),
caracterizado porque en el segundo extremo (7) del elemento
de ajuste (2) un extremo del tubo de protección (15) está rodeado
por una zona extrema de una tapa de seguridad (16) de forma de
cubeta que recibe el tubo de protección (15) con su extremo (21) y
que con su abertura (19) formada en su fondo (18) está dispuesta en
la zona del órgano de conexión (9) y abraza a éste.
2. Dispositivo de ajuste según la reivindicación
1, caracterizado porque el fondo (18) presenta en la zona del
rebajo (19) un collarín (20) sobresaliente axialmente hacia
fuera.
3. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
collarín (20) y el primer extremo (21) de la tapa de seguridad (16)
están aplicados bajo pretensado radial al órgano de conexión (9) y/o
al tubo de protección (15).
4. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos
el primer extremo (21) de la tapa de seguridad (16) presenta al
menos un labio de sellado radialmente periférico (22) que está
aplicado al tubo de protec-
ción (15).
ción (15).
5. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tapa de
seguridad (16) está hecha de una goma, preferiblemente EPDM, o un
plástico, preferiblemente un termoplasto elástico.
6. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tapa de
seguridad (16) posee en su pared interior aproximadamente cilíndrica
una ranura radialmente periférica (23) en la que encaja un anillo de
seguridad (24) unido con el órgano de conexión (9) y/o el ci-
lindro (3).
lindro (3).
7. Dispositivo de ajuste según la reivindicación
6, caracterizado porque el anillo de seguridad (24) está
conformado en una pieza como una brida en el órgano de conexión
(9).
8. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el órgano de
conexión (9) y/o en el cilindro (3) está dispuesto un primer disco
radialmente sobresaliente (25) mediante el cual el tubo de
protección (15) está solicitado axialmente en la zona de su abertura
(17), y porque la tapa de seguridad (16) solicita axialmente con su
fondo (18) al primer disco (25) y en la zona de su primer extremo
(21) solicita y abraza radialmente al tubo de protección (15).
9. Dispositivo de ajuste según la reivindicación
8, caracterizado porque el primer disco (25) está abrazado
por un anillo (26) que presenta una ranura interior radialmente
periférica (27) en la que encaja el primer disco (25) con su zona
radialmente exterior, y porque el primer disco (25) solicita
axialmente al tubo de protección (15) a través del anillo (26) en la
zona de la abertura (17) de dicho tubo.
10. Dispositivo de ajuste según la reivindicación
9, caracterizado porque el anillo (26) está configurado en
forma de C.
11. Dispositivo de ajuste según las
reivindicaciones 9 y 10, caracterizado porque el anillo (26)
está hecho de un plástico o de una goma.
12. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el órgano de
conexión (9) y/o en el cilindro (3) está dispuesto un primer disco
radialmente sobresaliente (25) y entre el primer disco (25) y el
cilindro (3) está dispuesto un segundo disco radialmente
sobresaliente (28) mediante el cual el tubo de protección (15) está
solicitado axialmente en la zona de su abertura (17), y porque la
tapa de seguridad (16) solicita axialmente con su fondo (18) al
primer disco (25) y en la zona de su primer extremo (21) solicita y
abraza radialmente al tubo de protección (15).
13. Dispositivo de ajuste según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo
de seguridad (24), el primer disco (25) y el segundo disco (28)
están hechos de un material de mayor resistencia que la de la tapa
de seguridad (16), preferiblemente un metal o un plástico.
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