ES2255389A1 - Tapon monopieza de corcho aglomerado y procedimiento para su obtencion. - Google Patents
Tapon monopieza de corcho aglomerado y procedimiento para su obtencion.Info
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Abstract
Tapón monopieza de corcho aglomerado y procedimiento para su obtención. El tapón monopieza de corcho aglomerado está constituido por una pieza (1) formada por microgranos de corcho natural mezclados con cola alimentaría y una resina termoexpansiva, perfectamente compactados, que incorpora, integrado en uno de sus extremos, un disco (2) de corcho natural, estando dicho disco (2) y la pieza (1) perfectamente adheridos mediante un sistema integrado de unión en la zona (3) de contacto entre ambos elementos, lo que le confiere al conjunto el carácter de monopieza. El procedimiento de obtención de dicho tapón, requiere la mezcla de los componentes en un mezclador, seguida de una fase de moldeación en la que se va a obtener una a una cada pieza (1), fase donde se incorpora en uno de los extremos del cuerpo (1) del tapón el disco (2) de corcho natural, quedando ambos perfectamente integrados formando una sola pieza.
Description
Tapón monopieza de corcho aglomerado y
procedimiento para su obtención.
La presente invención se refiere a un tapón
monopieza de corcho aglomerado de los comúnmente utilizados como
tapón de botellas, y en particular de botellas que contienen cavas,
champagnes, vinos espumosos y otros líquidos de características
similares. El campo de aplicación de la invención se encuadra
dentro de la industria del corcho, es decir de la industria
corchera.
También se hace referencia en la presente
invención al procedimiento que se sigue para la obtención de dichos
tapones.
El objeto de la invención es, por tanto,
proporcionar un nuevo método por el cual se van a obtener tapones
de aglomerado de alta calidad, consiguiendo con ello mejoras que
aseguren la conservación perfecta de los líquidos de las botellas a
que estén destinados dichos tapones, así como ahorros en cuanto a
los costes de producción.
Es por todos conocida la importancia que tiene en
el mundo de los cavas, champagnes, vinos espumosos y otros líquidos
similares, su perfecta conservación una vez que son embotellados.
En este sentido tienen especial importancia, en cuanto a la
conservación de las características organolépticas que estos
líquidos presentan, y otros parámetros físicos y químicos, los
tapones destinados a tapar las botellas que los contienen.
En la actualidad existen en el mercado dos tipos
fundamentales de tapones de corcho utilizados para el embotellado
de estos líquidos: por un lado los tapones de una sola pieza de
corcho aglomerado, y por otro los tapones que están formados por
una pieza de corcho aglomerado y un disco de corcho natural pegado
con cola en uno de los extremos, concretamente en el que irá
destinado al interior de la botella y que estará en contacto con el
líquido.
El tapón de aglomerado constituido por una sola
pieza, se obtiene por la aglomeración de granos de corcho natural y
cola alimentaria. Estos granos de corcho presentan un tamaño
comprendido entre 3 mm y 8 mm aproximadamente. En el proceso de
fabricación se lleva a cabo la mezcla de dichos granos con la cola
alimentaria aglomerante, operación que se lleva a acabo en un
mezclador; seguidamente van pasando los granos con la cola por una
extrusora que trabaja a una temperatura de unos 170ºC y que
proporciona bastones de corcho aglomerado. Después, estos bastones
se cortan formando los clásicos tapones, con una medida que será la
exigida por las distintas bodegas, y que normalmente es de unos 48
mm de longitud.
El tapón con cuerpo de aglomerado y un disco de
corcho natural en un extremo, se obtiene de forma similar a lo
expuesto en el caso anterior, con la particularidad de que a la
pieza de aglomerado se le pega con cola un disco de corcho natural
en uno de los extremos. Este disco puede tener un espesor
comprendido entre 5 mm y 8 mm.
El gran inconveniente que tiene la industria del
cava, champagne y vinos espumosos con estos tapones, hechos de
aglomerado y normalmente por extrusión, es que crean problemas
relativos a las características organolépticas del producto, es
decir de malos sabores, malos olores, contaminación etc. porque los
granos de corcho utilizados no suelen llevar ningún tratamiento
específico. Del mismo modo surge otro tipo de problemas como una
mala estanqueidad; reducida expansibilidad porque las piezas
obtenidas son duras y poco flexibles; fugas de líquido; despegue del
disco en caso de llevarlo, ocasionando variaciones desagradables en
el sabor; degradación del tapón con el tiempo, lo que impide o
dificulta una larga crianza, etc.
Por otra parte, al utilizar en el proceso de
fabricación de dichos tapones máquinas extrusoras que, como ya se
ha dicho, trabajan a temperaturas de unos 170ºC, hace que sea
necesario el consumo de una gran cantidad de energía para poder
alcanzar dichas temperaturas, con el consiguiente encarecimiento
del proceso de obtención, y por consiguiente del producto
resultante.
El tapón monopieza de aglomerado que la invención
propone, fabricado según el procedimiento también indicado en la
invención, resuelve de forma plenamente satisfactoria la
problemática anteriormente expuesta, en los distintos aspectos
comentados.
En este sentido, se va a obtener un tapón
combinando material hecho por el hombre y corcho natural o material
leñoso, que presenta una serie de ventajas respecto a los otros
tipos de tapones anteriormente citados:
- -
- Mejora la estanqueidad de los tapones;
- -
- Aumenta su expansibilidad;
- -
- Evita la rotura de la estructura del tapón al encorchar;
- -
- Se reducen a cero las pérdidas de líquido;
y, en definitiva, se mejora
notablemente la calidad del tapón, en todos los
aspectos.
Para ello el tapón que la invención propone
estará constituido por una sola pieza formada por microgranos de
corcho natural mezclados con cola alimentaria y una resina
termoexpansiva, que incorpora, integrado en uno de sus extremos, un
disco de corcho natural, sin perder con ello el carácter monopieza.
Esta combinación de elementos hace que el tapón presente un
comportamiento muy cercano al del tapón de corcho natural, que es
el ideal.
Los granos de corcho natural que se utilizan
presentan un tamaño comprendido en unos intervalos que van desde
0.5 mm a 1 mm para unos tapones, y desde 0.5 mm a 2 mm para otros.
Por lo que, debido a su reducido tamaño, van a ser considerados
como microgranos.
Estos microgranos de corcho natural se mezclan en
un mezclador con la cola alimentaria y con la resina
termoexpansiva, obteniendo un aglomerado de corcho. El
procedimiento para la obtención de cada tapón es por moldeación
pieza a pieza, es decir, que a partir de la masa obtenida en el
mezclador con los distintos compuestos, se moldean uno por uno todos
los tapones consiguiendo con ello una compactación perfecta de los
diferentes constituyentes. Esta etapa de moldeación se lleva a cabo
a una temperatura de trabajo comprendida entre 95ºC y 105ºC.
Como se ha comentado anteriormente, el tapón que
la invención propone incorpora de forma integrada en uno de sus
extremos un disco de corcho natural, es decir, que se trata de un
sistema integrado de monopieza por el que, en el proceso de
moldeación del micrograno, se incorpora dicho disco de corcho
natural en uno de los extremos y se integra todo en el tapón,
constituyendo una única pieza, con una adherencia perfecta entre
ambos elementos. De esta manera se evita lo que a veces ocurre en
los tapones convencionales de aglomerado, en los que el disco
natural se despega y ocasiona distintos tipos de problemas.
Anteriormente a la etapa de mezclado de los
distintos compuestos, los microgranos de corcho natural empleados
sufren un pretratamiento por el que son esterilizados. Para ello se
introducen en un autoclave con vapor ozonizado, lo que conlleva la
eliminación de la posible contaminación que generan los
tricloroanisoles del corcho natural, y que pueden generar malos
olores.
Otra de las ventajas que ofrece la utilización
del método objeto de la invención para la fabricación de los
tapones, es que el proceso de moldeación se realiza a temperaturas
más bajas que con las que se trabaja en el procedimiento
convencional por extrusión, con lo que se abaratan
considerablemente los costes de producción, y se puede fabricar un
tapón mucho más competitivo.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, una hoja única de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado, según una
representación esquemática, un tapón monopieza de corcho aglomerado
que la invención propone, obtenido de acuerdo con el procedimiento
que también es objeto de la presente invención.
A la vista de la figura reseñada puede observarse
como el tapón monopieza de corcho aglomerado que la invención
propone está constituido por una pieza (1) o cuerpo del tapón,
similar a las que constituyen los tapones convencionales, que
incorpora en uno de sus extremos un disco de corcho natural (2), de
pequeño espesor respecto de la pieza (1), integrado en dicha pieza
(1) por un sistema de unión que proporciona una adherencia perfecta
en la zona (3) de conexión del disco (2) y de la pieza (1), lo que
le confiere el carácter de monopieza al conjunto que constituye el
tapón.
El cuerpo del tapón (1) está formado por una
mezcla de microgranos de corcho natural, que presentan un tamaño de
0.5 mm a 2 mm, con cola alimentaria y una resina termoexpansiva. El
disco (2), como ya se ha indicado anteriormente, se ha obtenido a
partir de corcho natural, es la parte del tapón que va en contacto
con el líquido contenido en la botella, por lo que al ser en su
totalidad de corcho ayuda a una mejor conservación del cava,
champagne, vinos y similares, permitiendo su crianza sin ningún
problema.
El procedimiento para la obtención de estos
tapones, como el ejemplo representado en la figura, comienza con un
pretratamiento de los microgranos de corcho, este tratamiento
consiste en esterilizarlos introduciéndolos en un autoclave junto
con vapor ozonizado. El propósito de este pretratamiento es
eliminar la posible contaminación que generan los tricloroanisoles,
estos son unos compuestos del corcho que pueden provocar la
aparición de malos olores.
La siguiente etapa del proceso consiste en
mezclar, en un mezclador destinado a tal efecto, los distintos
compuestos que van a constituir la masa aglomerada de obtención del
cuerpo del tapón (1), es decir se produce la mezcla de los
microgranos de corcho natural, con la cola alimentaria y con la
resina termoexpansiva. A partir de la composición así obtenida, se
procede a la moldeación de la pieza (1), trabajando para ello a una
temperatura de 100ºC, para obtener uno a uno los distintos tapones
con una compactación perfecta de los distintos compuestos.
Es en esta fase de moldeación de los tapones,
donde se incorpora el disco (2) de corcho natural en uno de los
extremos de la pieza (1). Disco (2) que queda totalmente integrado
en la pieza (1), perfectamente adherido a ella por la zona (3) de
contacto entre ambos elementos. Este sistema de integrar el disco
(2) en la etapa de moldeación, permite que se produzca una perfecta
integración de dicho disco (2) con la mezcla de compuestos que
formarán el cuerpo (1) del tapón.
De esta forma se consigue que el conjunto
constituya un sistema monopieza, con todas las ventajas que ello le
aporta, y que ya han sido citadas anteriormente.
Claims (4)
1. Tapón monopieza de corcho aglomerado, de los
habitualmente utilizados como tapón para botellas que contengan
cavas, champagnes, vinos espumosos y otros líquidos similares,
caracterizado porque está constituido por una pieza (1) o
cuerpo del tapón, formada por microgranos de corcho natural
mezclados con cola alimentaria y una resina termoexpansiva,
perfectamente compactados, que incorpora, integrado en uno de sus
extremos, un disco (2) de corcho natural, estando dicho disco (2) y
la pieza (1) perfectamente adheridos mediante un sistema integrado
de unión en la zona (3) de contacto entre ambos elementos, lo que
le confiere al conjunto el carácter de monopieza.
2. Tapón monopieza de corcho aglomerado, según
reivindicación primera, caracterizado porque los microgranos
de corcho natural que forman parte de la composición del tapón,
presentan un tamaño comprendido en unos intervalos que van desde
0.5 mm a 1 mm o desde 0.5 mm a 2 mm.
3. Procedimiento para la obtención del tapón
monopieza de corcho aglomerado de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque consiste en mezclar en un mezclador los
microgranos de corcho natural con la cola alimentaria y la resina
termoexpansiva, obteniendo con ello una composición a partir de la
cual se va a obtener la pieza (1), por medio de un proceso de
moldeación de la mezcla aglomerada obtenida, trabajando a una
temperatura comprendida entre 95 y 105ºC, obteniéndose cada una de
las piezas (1), incorporando en esta fase de moldeación, en uno de
los extremos de dicha pieza (1), el disco (2) de corcho natural,
quedando dicho disco (2) perfectamente adherido, formando todo el
conjunto una única pieza.
4. Procedimiento para la obtención de tapón
monopieza de corcho aglomerado, según reivindicación 4ª,
caracterizado porque los microgranos de corcho natural son
sometidos, previamente al procedimiento de obtención de los
tapones, a un pretratamiento por el que se introducen en un
autoclave con vapor ozonizado, para eliminar la posible
contaminación que generan los tricloroanisoles del corcho.
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- 2004-05-27 ES ES200401282A patent/ES2255389B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2255389B1 (es) | 2008-03-01 |
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Effective date: 20101018 |