ES2255510T3 - Aparato de refrigeracion. - Google Patents
Aparato de refrigeracion.Info
- Publication number
- ES2255510T3 ES2255510T3 ES00969685T ES00969685T ES2255510T3 ES 2255510 T3 ES2255510 T3 ES 2255510T3 ES 00969685 T ES00969685 T ES 00969685T ES 00969685 T ES00969685 T ES 00969685T ES 2255510 T3 ES2255510 T3 ES 2255510T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- thermal
- medium
- refrigerant
- porous member
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 34
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 82
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 19
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 235000021178 picnic Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
- F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
- F24F5/0035—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
- F24F6/04—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
- F24F6/043—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements with self-sucking action, e.g. wicks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/12—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by forming water dispersions in the air
- F24F6/14—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by forming water dispersions in the air using nozzles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/54—Free-cooling systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Aparato de transferencia de calor para enfriar un medio, comprendiendo el aparato un miembro poroso para contener un refrigerante y permitir al refrigerante que se evapore desde el mismo a fin de enfriar el refrigerante contenido en el miembro poroso, y un tubo térmico que tiene una primera y una segunda regiones extremas, estando dispuesta la primera región extrema en comunicación térmica con el miembro poroso y pudiéndose disponer la segunda región extrema en comunicación térmica con el medio a enfriar, con lo cual la evaporación del refrigerante del miembro poroso enfría la primera región extrema del tubo térmico para hacer que el tubo térmico transfiera calor desde la segunda región extrema a la primera región extrema y con ello transfiera calor del medio y enfríe dicho medio.
Description
Aparato de refrigeración.
Esta invención se refiere a un aparato de
refrigeración. Más particularmente, pero no exclusivamente, la
invención se refiere a un aparato de refrigeración para uso en
enfriar un espacio cerrado, por ejemplo un edificio.
La sociedad moderna tiene un crecimiento en la
dependencia del aire acondicionado. Sin embargo, los sistemas de
aire acondicionado convencionales consumen grandes cantidades de
energía, la cual es producida a expensas de la emisión de gases de
efecto invernadero a la atmósfera. Adicionalmente, a lo largo de los
pasados 60 años se han usado los clorofluorocarbonos (CFC) como
refrigerante para los sistemas de aire acondicionado, pero
actualmente se sabe que éstos contribuyen a la disminución de la
capa de ozono y al calentamiento global. Las preocupaciones
ambientales sobre estos asuntos han conducido a un interés por el
desarrollo de sistemas de aire acondicionado respetuosos con el
medio ambiente.
La especificación Nº
FR-A-979 944 describe un aparato de
refrigeración para enfriar aire. El aparato comprende tubos porosos
para contener agua y permitir que el agua se evapore de los mismos a
fin de enfriar el agua contenida en los tubos porosos.
Según un aspecto de esta invención, se
proporciona un aparato de transferencia de calor para enfriar un
medio, comprendiendo el aparato un miembro poroso para contener un
refrigerante y permitir al refrigerante que se evapore desde el
mismo a fin de enfriar el refrigerante contenido en el miembro
poroso, y un tubo térmico que tiene una primera y una segunda
regiones extremas; estando dispuesta la primera región extrema en
comunicación térmica con el miembro poroso y pudiéndose disponer la
segunda región extrema en comunicación térmica con el medio a
enfriar, con lo cual la evaporación del refrigerante del miembro
poroso enfría la primera región extrema del tubo térmico para hacer
que el tubo térmico transfiera calor desde la segunda región extrema
a la primera región extrema y con ello transfiera calor del medio y
enfríe dicho medio.
El medio puede rodear al menos una parte del
aparato. En una realización, el aparato puede estar rodeado
sustancialmente por completo por el medio.
En una realización, el miembro poroso puede estar
dispuesto en dicha comunicación térmica con el medio.
Preferiblemente, en esta realización, el calor puede ser
transferido desde el medio a los medios de contención del
refrigerante directamente.
En una realización, para uso con un medio gaseoso
en dicha comunicación térmica con al menos una parte del aparato, el
miembro poroso puede estar dispuesto de manera que esté rodeado por
el medio gaseoso, de manera preferible sustancialmente rodeado por
completo por el mismo. En esta realización, el calor puede ser
transferido desde el medio gaseoso al miembro poroso,
preferiblemente en forma directa.
Se pueden disponer medios de impulsión para
impulsar el medio gaseoso sobre los medios de contención del
refrigerante, con lo cual, al producirse la evaporación del
refrigerante del miembro poroso, se enfría el medio gaseoso. Los
medios de impulsión pueden ser un ventilador.
El aparato puede incluir además medios de secado
para secar el medio fluido antes de que pase el medio fluido sobre
los medios de contención del refrigerante. Los medios de secado
pueden comprender un miembro de secado, el cual puede estar en
forma de unos medios de contención adicionales que pueden comprender
también un miembro poroso. Se puede disponer un agente de secado,
por ejemplo un desecante, el cual puede estar en forma de un
absorbente dispuesto en el miembro de secado. Se pueden disponer
medios de aportación de absorbente para proporcionar absorbente al
miembro de secado. Los medios de secado pueden comprender una
pluralidad de dichos miembros de secado. Cada uno de dichos miembros
de secado está dotado preferiblemente del agente de secado.
En otra realización, el aparato puede incluir
medios de transferencia de calor en comunicación térmica con los
medios de contención del refrigerante, donde se pueden disponer los
medios de transferencia de calor de forma que estén en comunicación
térmica con dicho medio, con lo cual los medios de transferencia de
calor pueden transferir calor desde el medio al miembro poroso al
producirse la evaporación del refrigerante de los medios de
contención del refrigerante.
Se puede disponer un aparato de refrigeración
para enfriar un medio, comprendiendo el aparato unos medios de
contención de refrigerante y un tubo térmico en comunicación térmica
con los medios de contención de refrigerante y estando adaptado
para estar dispuesto en comunicación térmica con el medio, con lo
cual se puede disponer un refrigerante en los medios de contención
de refrigerante de tal manera que se pueda transferir calor del
medio a través del tubo térmico a los medios de contención de
refrigerante.
Preferiblemente, el tubo térmico está dispuesto
de tal manera que al menos una parte del mismo esté rodeada por el
medio. Se puede disponer el tubo térmico de tal manera que el tubo
térmico esté rodeado sustancialmente por completo por el medio.
Preferiblemente, el aparato incluye además medios
para suministrar el medio al aparato, con lo cual se puede
transferir calor del medio al refrigerante a través del tubo
térmico. Los medios para suministrar el medio pueden ser un
conducto, por ejemplo un conducto para el suministro de un fluido,
preferentemente un gas, por ejemplo aire.
Se pueden disponer aletas en el tubo térmico para
mejorar la transferencia de calor al mismo o desde el mismo. Los
medios de contención de refrigerante pueden ser en forma de un
panel, el cual puede ser plano, o aplanado. Potencial o
adicionalmente, los medios de contención de refrigerante pueden ser
en forma de un recipiente. En una realización, el recipiente es
sustancialmente de configuración cilíndrica.
El aparato puede comprender medios de aportación
de refrigerante para proporcionar refrigerante a los medios de
contención de refrigerante a fin de que se evapore desde los mismos.
El refrigerante puede comprender agua.
En los casos en los que los medios de contención
de refrigerante sean un recipiente, los medios de aportación de
refrigerante pueden comprender un conducto para proporcionar dicho
refrigerante al recipiente. Alternativamente, los medios de
aportación de refrigerante pueden incluir medios para rociar dicho
refrigerante sobre los medios de contención de refrigerante; esto
es particularmente adecuado en los casos en los que los medios de
contención de refrigerante son en forma de paneles, los cuales
pueden ser sustancialmente cubiertos por un refrigerante por entero
y permiten que los medios de contención de refrigerante así lo sean.
Los medios de rociado pueden comprender boquillas.
Según otro aspecto de esta invención, se
proporciona un método para enfriar un medio, comprendiendo dicho
método proporcionar un aparato como el reivindicado en cualquier
reivindicación precedente, disponer dicho tubo térmico en
comunicación térmica con el medio, proporcionar un refrigerante
sobre el miembro poroso con lo cual la evaporación del refrigerante
del miembro poroso enfría el primer extremo del tubo térmico para
hacer que el tubo térmico transfiera calor desde el segundo extremo
al primer extremo, y con ello transfiera calor del medio y enfríe
el medio.
Los medios de contención de refrigerante pueden
comprender al menos un miembro poroso.
El medio puede ser un espacio cerrado o puede
estar en un conducto que se comunica con el espacio cerrado.
El espacio cerrado puede comprender una sala de
un edificio o puede ser una caja a mantener fría, por ejemplo, un
frigorífico, o una caja refrigerada para el transporte de
alimentos.
Los medios de contención de refrigerante pueden
ser provistos dentro del espacio cerrado, con lo cual la evaporación
de dicho refrigerante causa directamente dicho enfriamiento del
medio gaseoso en el espacio cerrado. Alternativamente, los medios de
contención de refrigerante pueden estar fuera del espacio cerrado en
comunicación térmica indirecta con dicho espacio cerrado, pudiendo
ser dicha comunicación por medios de transferencia de calor, por
ejemplo un intercambiador de calor o un tubo térmico.
Según otro aspecto de la invención, se
proporciona el uso de un aparato como el descrito anteriormente para
enfriar un medio, comprendiendo proporcionar dicho aparato, disponer
dicho tubo térmico en comunicación térmica con el medio,
proporcionar un refrigerante en el miembro poroso con lo cual la
evaporación del refrigerante del miembro poroso enfría el primer
extremo del tubo térmico para hacer que el tubo térmico transfiera
calor desde el segundo extremo al primer extremo, y con ello
transferir calor del primer extremo y enfriar el medio.
A continuación se describirán realizaciones de la
invención sólo a título de ejemplo y haciendo referencia a los
dibujos anexos, en los cuales:
la Fig. 1 es una vista esquemática de un aparato
conocido de transferencia de calor;
la Fig. 2 es una vista esquemática de una
realización de un aparato de transferencia de calor según la
invención;
la Fig. 3 es una vista de un aparato de
transferencia de calor para su uso en la refrigeración indirecta en
realizaciones según la invención;
las Figs. 4 y 5 son representaciones
diagramáticas alternativas de un aparato de transferencia de calor
para su uso en la refrigeración de una sala en realizaciones según
la invención;
la Fig. 6 es una representación diagramática de
una realización adicional de un aparato de transferencia de calor
para su uso en la refrigeración de una sala en realizaciones según
la invención;
la Fig. 7 es una vista esquemática en corte de un
aparato de transferencia de calor correspondiente a una realización
adicional según la invención;
la Fig. 8 es una alternativa a la realización
según la invención mostrada en la Fig. 7;
las Figs. 9 y 10 son representaciones
diagramáticas esquemáticas de un Aparato de transferencia de calor
para enfriar una caja según la invención;
la Fig. 11 es una representación esquemática de
un aparato de transferencia de calor para uso en la refrigeración
directa;
la Fig. 12 es una vista lateral en corte de un
aparato de transferencia de calor que emplea medios de secado,
utilizando refrigeración directa;
la Fig. 13 es una vista a lo largo de las líneas
XIII-XIII de la Fig. 12;
la Fig. 14 es una vista del aparato mostrado en
las Figs. 12 y 13 en un modo de funcionamiento;
la Fig. 15 es una vista del aparato mostrado en
las Figs. 12, 13 y 14 en otro modo de funcionamiento;
la Fig. 16 es una representación diagramática de
una unidad de refrigeración que emplea refrigeración evaporativa
directa;
la Fig. 17 es una representación diagramática de
una unidad de refrigeración que emplea refrigeración evaporativa
indirecta según la invención;
la Fig. 18 es una vista lateral en corte de un
edificio que emplea refrigeración evaporativa indirecta con un
aparato de transferencia de calor según la invención;
la Fig. 19 es una vista lateral de un edificio
similar al mostrado en la Fig. 18 pero que emplea refrigeración
evaporativa directa con un aparato de transferencia de calor; y
la Fig. 20 es una vista en perspectiva de un
panel poroso para uso en alguna de las realizaciones según la
invención.
Haciendo referencia a la Fig. 1, se muestra en
forma de diagrama un aparato 10 conocido de transferencia de calor
en la forma de un aparato de refrigeración que comprende un
recipiente 12 formado de un material poroso, por ejemplo arcilla u
otro material cerámico. Un refrigerante, en forma adecuada agua,
está contenido dentro del recipiente 12. El agua es absorbida en el
material poroso y se evapora desde el mismo, como se indica
mediante las flechas A. Conforme se evapora el agua, se extrae el
calor latente de evaporación del aire que rodea el recipiente 12.
Esto da lugar a que se enfríe el aire.
Haciendo referencia a la Fig. 2 se muestra
esquemáticamente una realización de un aparato 10 según la invención
que comprende un recipiente 12 formado de un material poroso, por
ejemplo arcilla u otro material cerámico. El recipiente 12 contiene
un refrigerante, en este caso agua 14. Dentro del recipiente 12 se
dispone un tubo térmico 16. Una región extrema 16A está sumergida
en el agua 14 del recipiente 12, y la otra región extrema 16B está
dispuesta dentro de un conducto 18 a través del cual se dirige aire,
como se indica mediante las flechas 20A, 20B. Se pretende usar el
aire dentro del conducto 18 para enfriar una sala (no
representada).
El extremo 16B del tubo térmico 16 está provisto
de aletas 22, las cuales ayudarán a la transferencia de calor, como
se explicará a continuación.
El agua 14 es absorbida en el material poroso del
recipiente 12, y se evapora desde el mismo, como se indica mediante
las flechas A. La evaporación enfría no sólo el aire que rodea el
recipiente 12 sino también el agua 14 situada dentro del recipiente
12. Esto a su vez enfría la región extrema 16A del tubo térmico
16.
Como se indica mediante la flecha 20B, se dirige
aire caliente sobre el extremo 16B del tubo térmico 16. Las aletas
que se extienden desde la región extrema 16B permiten transferir el
calor desde el aire caliente que choca con las aletas 22 en la
región extrema 16B del tubo térmico 16. De esta manera, se establece
una diferencia de temperatura entre el extremo 16A del tubo térmico
16 y el extremo 16B del mismo. Así, se extrae calor del aire en el
conducto 18 y se transfiere desde la región extrema 16B a la región
extrema 16A, como se indica por las flechas B. Por consiguiente, el
aire caliente (como se indica por las flechas 20B) es enfriado
conforme pasa sobre las aletas 22 y el aire frío pasa desde las
mismas, como se indica por las flechas 20A. A continuación el aire
frío pasa al interior de la sala a enfriar.
De este modo, se observará que el miembro poroso
12 se puede usar para fines de refrigeración, bien directamente,
como se muestra en la Fig. 1, o bien indirectamente, como se muestra
en la Fig. 2.
La Fig. 3 muestra una realización de un aparato
110 de transferencia de calor según la invención adecuado para su
uso en la refrigeración indirecta. El aparato 110 de transferencia
de calor comprende un miembro poroso 112, el cual puede tener forma
de un panel, o un recipiente formado de un material poroso adecuado,
por ejemplo arcilla u otro material. El aparato 110 incluye también
un tubo térmico 114 que tiene unas regiones extremas opuestas 114A,
114B estando dispuesta la región extrema 114B dentro del miembro
poroso 112 ó en una realización alternativa encajada en el mismo.
El tubo térmico 114 se extiende así hacia fuera del miembro poroso
112. En la práctica, el aparato 110 de transferencia de calor está
dispuesto de tal manera que se proporciona un refrigerante, por
ejemplo agua, sobre el miembro poroso 112 y la región extrema 114A
está colocada en un lugar que requiere enfriamiento. El agua se
evapora desde el miembro poroso 112, como se indica por las flechas
A, enfriando de esta forma el extremo 114B del tubo térmico 114. El
calor es transferido desde la región extrema 114A a la región
extrema 114B. De este modo, se enfrían las inmediaciones de la
región 114A.
Haciendo referencia a las Figs. 4 a 10, se
muestran usos del aparato 110 mostrado en la Fig. 3.
En la Fig. 4 se muestra esquemáticamente una sala
116. La sala 116 está definida por paredes, de las cuales sólo se
representan dos, designadas 118, 120. Insertado en cada una de las
paredes 118, 120 está un aparato 110 de transferencia de calor.
Cada aparato 110 de transferencia de calor está insertado en la
pared de tal manera que el tubo térmico 114 está empotrado en la
pared a través de la mayoría de su longitud, con excepción de la
parte de su longitud que se extiende dentro del miembro poroso
112.
Cada miembro poroso 112 está dispuesto fuera de
la sala 116, y preferiblemente está fuera del edificio del cual
forma parte la sala 116. Cada miembro poroso 112 está provisto de
refrigerante en forma de agua. Se puede disponer también medios de
aportación de agua, en forma de conductos (no representados) para
reponer el agua que se haya evaporado del miembro poroso 112.
Un flujo de aire, como se indica por las flechas
122, a través de cada uno de los miembros porosos 112, mejora la
evaporación del agua desde los miembros porosos 112. Así, se
establece una diferencia de temperatura entre las regiones extremas
opuestas del tubo térmico 114, y se transfiere el calor desde cada
una de las paredes 118, 120 por el tubo térmico 114 a los miembros
porosos 112, enfriando de esta manera las paredes 118, 120. El
enfriamiento de las paredes 118, 120 a su vez, enfría la sala
116.
Se apreciará que las paredes 118, 120 pueden ser
dotadas de una pluralidad de aparatos 110 de transferencia de calor
dispuestos a lo largo de las paredes 118, 120.
Haciendo referencia a la Fig. 5, se muestra una
variación de la realización mostrada en la Fig. 4, en la cual se
usa el aparato 110 de transferencia de calor para enfriar un techo
124 de la sala 116, en vez de las paredes laterales. Cada uno de
los aparatos 110 mostrados en la Fig. 5, comprende un miembro poroso
112, y un tubo térmico 114.
Se apreciará que, aunque la realización mostrada
en la Fig. 5 muestra tubos térmicos 114 que se extienden alrededor
de las esquinas 126, también se podría formar los tubos térmicos 114
sin esquinas 126, siendo sustancialmente de configuración recta o
realmente de cualquier otro diseño o configuración adecuada. En
funcionamiento, la disposición mostrada en la Fig. 5 trabaja de la
misma manera que la disposición mostrada en la Fig. 4, con la
excepción de que se enfría el techo en vez de las paredes.
Se apreciará nuevamente que la realización
mostrada en la Fig. 5 podría comprender más de dos aparatos 110
extendiéndose a través del techo 124.
Haciendo referencia a la Fig. 6, se muestra en
ella una realización adicional de aparato para la refrigeración de
una sala 128, la cual comprende una pluralidad de aparatos 110 de
transferencia de calor en los cuales los tubos térmicos 114 de los
mismos están dispuestos en un primer conducto 130, y los miembros
porosos 112 de los mismos están dispuestos en un segundo conducto
132. Se hace pasar aire del exterior por el conducto 130, en la
dirección de la flecha 134, con lo cual se extrae calor del mismo
por los tubos térmicos 114 de la manera anteriormente descrita. El
aire enfriado es dirigido mediante la flecha 136 a una unidad 138
acondicionadora de aire, la cual dirige el aire enfriado, como
muestra la flecha 140, a la sala 128. El aire calentado de la sala
128 es extraído de la misma, como muestra la flecha 142, para pasar
al segundo conducto 132 sobre el miembro poroso 112, mejorando de
esta forma la evaporación del agua del mismo. Después de pasar por
el miembro poroso 112, se extrae el aire del conducto 132, como se
muestra por las flechas 144. La realización mostrada en la Fig. 6,
está dotada también de unos medios de aportación de agua en forma de
una pluralidad de tubos 146 para proporcionar agua a los miembros
porosos 112, y de medios de drenaje 148 para permitir el drenaje
del exceso de agua de los miembros porosos 112.
En las Figs. 7 y 8 se muestra usos adicionales
del aparato 110 de transferencia de calor para enfriar
edificios.
Haciendo referencia a las Figs. 7 y 8, se muestra
un tejado 150 de un edificio, teniendo el tejado 150 una parte
alzada 152 en la cual se dispone una pluralidad de aparatos 110 de
transferencia de calor. La parte alzada 152 está provista también
de rejillas 154, las cuales se pueden desplazar desde un estado
cerrado (no representado) a un estado abierto (como se muestra en
las Figs. 7 y 8).
Los miembros porosos 112 están colocados fuera de
la parte alzada 152 del tejado 150, y los tubos térmicos 114 se
extienden desde los miembros porosos a través de la pared de la
parte alzada 152 por el espacio interior de la misma. Los tubos
térmicos 114 de cada uno de los aparatos 110 de transferencia de
calor están dotados de nervios 156 para mejorar la transferencia de
calor a los tubos térmicos 114.
Se dispone unos medios 158 de aportación de agua
a los miembros porosos 112, y unos medios de drenaje 160 para
drenar agua de los mismos.
En funcionamiento, el viento fuera del edificio
fuerza al aire a través de las rejillas 114, tal como se indica por
la flecha 162. El aire que entra en la parte alzada 152 pasa sobre
los tubos térmicos 114. El agua que se evapora de los miembros
porosos 112 da lugar a una reducción en la temperatura del miembro
poroso 112 y a una transferencia de calor a lo largo de los tubos
térmicos 114 a los miembros porosos 112. El calor es así extraído
del aire que pasa a través de la parte alzada 152 por los tubos
térmicos 114, y transferido a los miembros porosos 112. Así, el
aire que entra a través de las rejillas 154 es enfriado. El aire
enfriado de la parte alzada 152 pasa a través del tejado 150 al
resto del edificio.
Haciendo referencia a la Fig. 8, se proporciona
una modificación a la realización mostrada en la Fig. 7, la cual
incluye medios de impulsión de aire en forma de una turbina 164
accionada por el viento, como se muestra por las flechas 165, y un
ventilador 168 conectado a la turbina por un eje 170. El viento hace
girar la turbina 164, la cual, a su vez, hace girar el ventilador
168. Esto desplaza el aire a través de las rejillas 154 y sobre los
tubos térmicos 114.
Como se puede ver, los tubos térmicos 114 de la
Fig. 8 no están provistos de nervios 158 para mejorar la
transferencia de calor. La razón para esto se debe al
desplazamiento del aire a través de las rejillas por el ventilador
164. Sin embargo, si se desea, se podrían disponer aletas 156.
Haciendo referencia a las Figs. 9 y 10, se
muestra una realización que se usa para enfriar una caja, por
ejemplo una caja fría, un refrigerador o una caja de picnic. En la
Fig. 9, se proporciona una caja fría 172, la cual está definida por
las paredes 174. Un par de tubos térmicos 114 se extienden desde un
miembro poroso 112 a través de las paredes 174 de la caja fría 172
al interior de la misma. El agua está contenida dentro del miembro
poroso 112.
El funcionamiento del aparato mostrado en la Fig.
9 es el mismo que el descrito anteriormente, en cuanto a que el
agua se evapora del miembro poroso 112, según se indica por las
flechad 176, con lo cual enfría el agua del miembro poroso 112, y
crea una diferencia de temperatura entre los extremos 114A, 114B de
los tubos térmicos 114, transfiriendo de este modo calor del
interior de la caja fría a los tubos térmicos 114 según lo indicado
por las flechas 178, enfriando así el interior de la caja fría. A
fin de mantener frío el interior de la caja 172, las paredes 174
están aisladas.
Haciendo referencia a la Fig. 10, se muestra una
modificación de la invención mostrada en la Fig. 9, en la cual se
dispone un único aparato 110 en el cual se inserta el tubo térmico
114 a través de la pared 174 de la caja fría 172. Los medios 180 de
aportación de agua suministran agua al miembro poroso 112 y los
medios 182 de drenaje de agua drenan agua del mismo. Las aletas 184
están colocados en la región extrema del tubo térmico 114 dentro de
la caja 172. El calor es extraído del interior de la caja a través
de las aletas 184, como se indica por las flechas 186, y es
transferido al miembro poroso 112 por el tubo térmico 114. El aire
que pasa sobre el miembro poroso 112, como se indica por las flechas
188, mejora la evaporación del agua del mismo. Así, se enfría el
interior de la caja 172.
Haciendo referencia a la Fig. 11, se muestra un
aparato 200 de refrigeración en el cual se emplea refrigeración
evaporativa directa. El aparato 200 incluye un aparato 210 de
transferencia de calor que comprende una pluralidad de miembros
porosos 212 dentro de un tubo 230. Unos medios de aportación de agua
que comprenden una pluralidad de conductos 216, suministran agua a
los miembros porosos 212 y unos medios de drenaje, en forma de
conductos 218, drenan el agua no evaporada de los mismos. Aguas
arriba del aparato 210 de transferencia de calor está un absorbedor
220 que comprende una pluralidad de miembros porosos 222. A los
miembros porosos 222 se les suministra un absorbente adecuado para
absorber agua a través de los conductos 226. El absorbente, y
cualquier agua absorbida por el mismo, es drenado de los miembros
porosos 222 a través de los conductos 226.
En funcionamiento, el aire que pasa a través del
tubo 230 en la dirección indicada por la flecha 232 pasa sobre los
miembros porosos 222 del absorbedor 220. El agua portada por el aire
es absorbida en el absorbente y el calor de la absorción es
transferido al aire. El aire calentado se desplaza, como indica la
flecha 234, a los miembros porosos 212 del aparato 210 de
transferencia de calor, con lo cual se extrae el calor del aire por
evaporación del agua de los miembros porosos 212. Así, el agua
extraída del absorbedor 220 es reemplazada por la evaporación de
agua de los miembros porosos 212. Proporcionando unos medios porosos
214 adecuadamente conformados y dimensionados, el aire que pasa
sobre los miembros porosos 212 puede ser enfriado por debajo de la
temperatura del aire que incide sobre el absorbedor 220. El efecto
general es que el aire que abandona el conducto 230, como se indica
por la flecha 236, es enfriado con respecto al aire que entra en el
conducto 230 y contiene la misma cantidad de agua. Así, no se
altera la humedad de la sala que se pretende enfriar por el aparato
210.
Haciendo referencia a las Figs. 12 a 15, se
muestra un conjunto 300 de refrigeración que comprende un aparato
310 de transferencia de calor, que consiste en una pluralidad de
miembros porosos que se extienden radialmente en forma de paneles
312.
Debajo del aparato 310 de refrigeración se
dispone un aparato 314 de secado que comprende una pluralidad de
medios 316 de secado que se extienden radialmente, cada uno de los
cuales contiene un desecante. El aparato 310 de transferencia de
calor y el aparato 314 de secado están dispuestos alrededor de un
conducto central 318 sustancialmente cilíndrico. Unas aletas 320 se
extienden desde los miembros 316 por dentro del conducto central
318 adyacente al aparato 310 de refrigeración, estando las paredes
internas del conducto central 318 provistas de un aislamiento
térmico que se extiende circunferencialmente.
Alrededor del conducto central 318, del aparato
310 de refrigeración y del aparato 314 de secado se dispone una
camisa 324 para un flujo de aire, teniendo la camisa 324 un tubo 325
de aportación de aire y un tubo 328 de expulsión de aire.
En una región estrecha 329 de la camisa 324 entre
el aparato 312 de refrigeración y el aparato 314 de secado, se
disponen unos álabes 330 móviles desde una primera posición para
permitir que pase el aire desde el aparato 314 de secado al aparato
312 de refrigeración (véase la Fig. 14) y una segunda posición
(véase la Fig. 15) en la cual los álabes 330 dirigen el aire a
través de una abertura 338 e impiden que el aire de la camisa 324
entre en el aparato 310 de refrigeración.
Haciendo referencia a la Fig. 14, que muestra el
aparato 30 en modo de refrigeración, el aire entra en la parte
inferior de la camisa 324 a través del tubo 326, como se indica por
la flecha 332. El aire pasa a través de la camisa 324 y sobre los
miembros de secado 326 que eliminan el agua del aire. El calor de
absorción del agua es transferido del desecante de los medios de
secado 316 al aire. El aire entonces pasa a través de la región
estrecha 329 al aparato 310 de refrigeración. A continuación, el
aire pasa a los miembros porosos 312 causando que el agua de los
mismos se evapore. De aquí, el aire que pasa sobre los miembros 312
es enfriado, y el aire toma agua de los miembros 312 para
reemplazar el agua eliminada por el aparato 314 de secado y pasa a
la sala para enfriarla. A continuación se expulsa el aire a través
del tubo 328 tal como indica la flecha 333.
Se dispone unos medios de aportación para aportar
agua a los miembros porosos 310, en forma de un conducto 334 y
medios de drenaje en forma de un conducto 336 para drenar el agua no
evaporada de los mismos.
Cuando los medios de secado están saturados de
agua, los álabes 330 se desplazan a la segunda posición, como se
muestra en la Fig. 15, y se suministra entonces calor a través del
conducto 318. Se puede obtener el calor de cualquier fuente de
calor adecuada, por ejemplo gas o calor de escape de algún otro
aparato. El calor en forma de aire calentado entra en el extremo
inferior, como muestra la flecha 336 y pasa sobre las aletas 320.
El calor es transferido a través de las aletas 320 a los miembros de
secado 316 y hace que el agua absorbida por el desecante se evapore
de los mismos. Esta agua sale entonces de la camisa 324 a través de
la abertura 338 dejada por los álabes 330 en la región estrecha
329. Cuando toda el agua ha sido arrastrada del desecante en las
cámaras 316 de secado, se puede usar nuevamente el aparato para la
refrigeración. El aire pasa a través de los conductos centrales 318
en el extremo superior, como indica la flecha 340.
Haciendo referencia a la Fig. 16, se muestra una
unidad 400 adicional de refrigeración que usa refrigeración
evaporativa directa. La unidad 400 comprende un aparato 410 de
refrigeración en forma de una pluralidad de paneles porosos
412.
La unidad 400 incluye unos medios de aportación
de agua en forma de una pluralidad de conductos 414 de aportación.
Los conductos 414 están dotados de boquillas rociadoras 415 para
rociar agua sobre los paneles 412. Una carcasa 416 se extiende
alrededor del aparato 400. Unos medios de recirculación en forma de
unos conductos adicionales 417 y una bomba 419 reciclan el exceso
de agua de vuelta a los conductos 414 de aportación. También se
proporciona agua de la red (no representada) para recuperar el agua
que se suministra a los conductos de aportación 414.
Un ventilador 418 impulsa aire desde el exterior,
como muestran las flechas 420 al interior de la unidad 400. El aire
pasa sobre los paneles porosos, evaporando así el agua sobre los
mismos, la cual, de esta manera, enfría el aire. El aire sale de la
unidad por el extremo opuesto, como muestran las flechas 422. El
aire que sale, como muestran las flechas 422, es aire húmedo
enfriado.
Haciendo referencia a la Fig. 17, se muestra una
realización adicional según la invención, en la cual se usa
refrigeración evaporativa indirecta. La realización mostrada en la
Fig. 17 comprende una unidad de refrigeración 500 que comprende un
aparato 510 de refrigeración. El aparato 510 de refrigeración
comprende dos paneles porosos 512 adyacentes dispuestos paralelos
entre sí. Los paneles porosos 512 están dotados de una pluralidad de
tubos térmicos 514, los cuales se extienden a ambos paneles
512.
La unidad 500 está dividida en una primera
sección 516 para proporcionar aire frío a una sala. Los tubos
térmicos 514 se extienden desde una pared divisora 518 en la
primera sección 516. Se define una segunda sección en el lado
opuesto a la primera sección 516 de la pared 518. Los paneles
porosos 520 se disponen en la segunda sección 520. Los tubos
térmicos 514 se extienden desde la pared divisora 518 a los paneles
520. Así, los tubos térmicos 514 se extienden desde la primera
sección 516, a través de la pared divisora 518 a la segunda sección
520 y están encajados con ambos paneles porosos 512.
La unidad 500 comprende unos medios de aportación
de agua que incluyen una pluralidad de conductos 522 de aportación
que tienen boquillas 523 que rocían agua sobre los paneles 512. Se
disponen unos medios de recirculación que comprenden unos conductos
adicionales 524 y una bomba 525 para reciclar cualquier agua no
evaporada desde los paneles de vuelta a los conductos 522 de
aportación de agua. Se puede conectar un suministro de agua de la
red (no representado) a los medios de aportación de agua para
recuperar el agua perdida por evaporación.
En funcionamiento, el aire caliente pasa sobre
los paneles 512 para enfriarse con la evaporación de agua de los
mismos. Este aire es enfriado y lleva con el mismo el vapor de agua
evaporado de los miembros porosos 512.
Al mismo tiempo, se hace pasar aire caliente a
través de la primera sección 516 para incidir sobre el tubo térmico
514, donde el calor es extraído por los tubos térmicos 514, de la
misma manera descrita para las realizaciones anteriores, y es
transferido a los miembros porosos 512. Así, el aire es enfriado
conforme pasa a través de la primera sección 516, con lo cual el
aire que abandona la primera sección 516 está enfriado
suficientemente para permitir que entre en una sala y proporcione
un acondicionamiento de aire adecuado.
Haciendo referencia a la Fig. 18, se muestra una
realización adicional de un aparato 610 según la invención para
enfriar una sala 600. El aparato 610 comprende una pluralidad de
paneles porosos 612 colocados adyacentes a las paredes fuera de la
sala.
Al menos un tubo térmico 614 se extiende desde
cada uno de los paneles porosos 612 a través de las paredes de la
sala 600 al interior de la sala 600. Así, la evaporación del agua
del panel poroso 612 hace que el calor sea extraído del aire que
pasa sobre el tubo térmico 614, con lo cual se enfría dicho aire
para permitir enfriar el edificio. El paso del aire está indicado
por las flechas 615. Las regiones extremas 613 de los tubos térmicos
614, que se extienden dentro de la sala 600, están provistas de
aletas 617 para mejorar la transferencia de calor desde el aire de
la sala 600 a los tubos térmicos 614. En una realización
alternativa, se puede sustituir los tubos térmicos 614 por
serpentines de refrigeración de agua fría a través de los cuales se
hace pasar agua enfriada en los paneles porosos 612. El agua fría
que pasa a través de los serpentines enfriaría el flujo de aire. Por
consiguiente, los serpentines pueden funcionar como un condensador
que condensa el agua del flujo de aire. Se requerirían bandejas de
goteo para recoger esta agua condensada.
Unos medios 616 de aportación de agua suministran
agua a los paneles porosos 612, y unos medios de drenaje 618 drenan
al agua no evaporada de los mismos.
Haciendo referencia a la Fig. 19, se muestra en
la misma un aparato similar al mostrado en la Fig. 18, y los mismos
elementos mostrados en la Fig. 18 se designan con los mismos números
de referencia, con la excepción de que el enfriamiento se efectúa
por refrigeración directa y los miembros porosos 612 están
dispuestos dentro del edificio. El aire que entra en el edificio,
como muestran las flechas 615, pasa directamente sobre los miembros
porosos. Los miembros porosos son en forma de paneles 612, donde al
pasar el aire sobre cada panel 612 se evapora el agua sobre el
mismo, y se enfría el aire, y absorbe el agua, con lo cual se hace
pasar aire húmedo frío al resto del edificio.
Haciendo referencia a la Fig. 20, se muestra un
panel poroso 712 que se podría usar en el aparato mostrado en las
Figs. 12 a 15, como los paneles porosos 312, o en la Fig. 17, como
el panel poroso 512, o en las Figs. 18 y 19 como los paneles porosos
612. El panel 712 comprende un cuerpo principal hueco 714, el cual
está cerrado con la excepción de una entrada 716 para una aportación
de agua al cuerpo principal 714, y una salida 718 para drenar agua
desde el miembro principal 714. Se define una pluralidad de canales
720 dentro del cuerpo principal 714 para permitir que se disperse el
agua a través del cuerpo principal, con lo cual puede permear a
través de las paredes del cuerpo principal 714 en todo el miembro
principal 714.
El cuerpo principal 714 está formado de un
miembro poroso adecuado, por ejemplo cerámica.
El panel 712 está hecho tan delgado como sea
posible, de modo que se requiera el volumen mínimo de agua para
asegurar la permeación completa de las paredes del cuerpo principal
por el agua.
Se puede hacer diversas modificaciones sin
apartarse del objeto de la invención. Por ejemplo, los miembros
porosos podrían tener formas diferentes a las descritas.
Claims (20)
1. Aparato de transferencia de calor para enfriar
un medio, comprendiendo el aparato un miembro poroso para contener
un refrigerante y permitir al refrigerante que se evapore desde el
mismo a fin de enfriar el refrigerante contenido en el miembro
poroso, y un tubo térmico que tiene una primera y una segunda
regiones extremas, estando dispuesta la primera región extrema en
comunicación térmica con el miembro poroso y pudiéndose disponer la
segunda región extrema en comunicación térmica con el medio a
enfriar, con lo cual la evaporación del refrigerante del miembro
poroso enfría la primera región extrema del tubo térmico para hacer
que el tubo térmico transfiera calor desde la segunda región extrema
a la primera región extrema y con ello transfiera calor del medio y
enfríe dicho medio.
2. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 1, en el que el miembro poroso está dispuesto en
comunicación térmica con el medio.
3. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 1 ó 2, en el que el tubo incluye aletas sobre el
tubo térmico para ayudar en la transferencia de calor.
4. Aparato de refrigeración según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, incluyendo además medios de
aportación de refrigerante al miembro poroso para evaporación desde
el mismo.
5. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 4, en el que los medios de aportación de refrigerante
comprenden un conducto para proporcionar dicho refrigerante a los
medios de contención de refrigerante.
6. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 4 ó 5, en el que los medios de aportación de
refrigerante incluyen medios para rociar dicho refrigerante sobre
los medios de contención de refrigerante.
7. Aparato de refrigeración según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, incluyendo además medios para
suministrar el medio a dicho tubo térmico para la antes mencionada
transferencia de calor.
8. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 7, en el que los medios para suministrar el medio
incluyen un conducto.
9. Aparato de refrigeración según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, incluyendo medios para impulsar el
medio sobre el miembro poroso.
10. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 9, en el que los medios de impulsión comprenden un
ventilador.
11. Aparato de refrigeración según cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro poroso tiene
forma de un recipiente.
12. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 11, en el que el recipiente es cilíndrico y el tubo
térmico se extiende desde una región extrema del mismo.
13. Aparato de refrigeración según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, en el que el miembro poroso tiene forma
de un panel, extendiéndose el tubo térmico desde el panel a dicho
medio.
14. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 13, en el que el panel tiene caras opuestas y un
borde, al tubo térmico que se extiende al menos desde una de las
caras.
15. Aparato de refrigeración según la
reivindicación 13 ó 14, incluyendo una pluralidad de dichos tubos
térmicos que se extienden desde el panel a dicho medio.
16. Un método para enfriar un medio,
comprendiendo dicho método proporcionar un aparato como el
reivindicado en cualquier reivindicación precedente, disponer dicho
tubo térmico en comunicación térmica con el medio, proporcionar un
refrigerante en el miembro poroso con lo cual la evaporación del
refrigerante del miembro poroso enfría el primer extremo del tubo
térmico para hacer que el tubo térmico transfiera calor desde el
segundo extremo al primer extremo, y con ello transferir calor del
medio y enfriar el medio.
17. Un método según la reivindicación 16, en el
que el medio es un espacio cerrado o es un conducto que se comunica
con el espacio cerrado.
18. Un método según la reivindicación 17, en el
que el espacio cerrado comprende una sala de un edificio o una caja
a mantener fría.
19. Un método según la reivindicación 17 ó 18, en
el que el miembro poroso está situado fuera del espacio cerrado en
comunicación térmica indirecta con dicho espacio cerrado, a través
de dicho tubo térmico.
20. El uso de un aparato como el de cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 15, comprendiendo proporcionar dicho
aparato, disponer dicho tubo térmico en comunicación térmica con el
medio, proporcionar un refrigerante sobre el miembro poroso con lo
cual la evaporación del refrigerante del miembro poroso enfría el
primer extremo del tubo térmico para hacer que el tubo térmico
transfiera calor desde el segundo extremo al primer extremo,
transferir con ello calor del medio y enfriar el medio.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9924802 | 1999-10-21 | ||
| GBGB9924802.3A GB9924802D0 (en) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Cooling apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2255510T3 true ES2255510T3 (es) | 2006-07-01 |
Family
ID=10863044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00969685T Expired - Lifetime ES2255510T3 (es) | 1999-10-21 | 2000-10-20 | Aparato de refrigeracion. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1224426B1 (es) |
| AT (1) | ATE313769T1 (es) |
| AU (1) | AU7934100A (es) |
| DE (1) | DE60025021D1 (es) |
| ES (1) | ES2255510T3 (es) |
| GB (1) | GB9924802D0 (es) |
| WO (1) | WO2001029487A1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2865795B1 (fr) * | 2004-01-30 | 2006-04-07 | Dominique Christian Ausseil | Refroidisseur/conditionneur d'air |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR979944A (fr) * | 1942-09-25 | 1951-05-07 | Insol Ets | Mode de climatisation des locaux |
| US4567733A (en) * | 1983-10-05 | 1986-02-04 | Hiross, Inc. | Economizing air conditioning system of increased efficiency of heat transfer selectively from liquid coolant or refrigerant to air |
| FR2697323A1 (fr) * | 1992-10-22 | 1994-04-29 | Mireur Georges | Générateur d'air conditionné à énergie naturelle. |
| US5460004A (en) * | 1993-04-09 | 1995-10-24 | Ari-Tec Marketing, Inc. | Desiccant cooling system with evaporative cooling |
| CH687417A5 (de) * | 1994-04-21 | 1996-11-29 | Schonmann Wilfred E | Luftbefeuchtungseinrichtung. |
| GR1002913B (el) * | 1997-05-15 | 1998-05-25 | Συστημα ατμοψυξεως |
-
1999
- 1999-10-21 GB GBGB9924802.3A patent/GB9924802D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-10-20 DE DE60025021T patent/DE60025021D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 WO PCT/GB2000/004025 patent/WO2001029487A1/en not_active Ceased
- 2000-10-20 AU AU79341/00A patent/AU7934100A/en not_active Abandoned
- 2000-10-20 EP EP00969685A patent/EP1224426B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 ES ES00969685T patent/ES2255510T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-20 AT AT00969685T patent/ATE313769T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7934100A (en) | 2001-04-30 |
| ATE313769T1 (de) | 2006-01-15 |
| EP1224426B1 (en) | 2005-12-21 |
| GB9924802D0 (en) | 1999-12-22 |
| EP1224426A1 (en) | 2002-07-24 |
| DE60025021D1 (de) | 2006-01-26 |
| WO2001029487A1 (en) | 2001-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2740050T3 (es) | Dispositivo de control de temperatura y humedad del aire | |
| ES2200380T3 (es) | Sistema de motor y bomba y metodo para su utilizacion. | |
| ES2251357T3 (es) | Sistema deshumidificador/de acondicionamiento de aire. | |
| ES2761585T3 (es) | Sistema de aire acondicionado con desecante líquido dividido | |
| ES2280753T3 (es) | Intercambiador de calor de sorcion y procedimiento de sorcion refrigerada correspondiente. | |
| ES2251231T3 (es) | Sistema y metodo de intercambio termico para subenfriar y/o preenfriar refrigerante. | |
| CN105283720B (zh) | 冷冻装置的升华除霜系统以及升华除霜方法 | |
| ES2748337T3 (es) | Deshumidificador | |
| ES2309240T3 (es) | Estructura y regulacion de un sistema de climatizacion para un vehiculo automovil. | |
| ES2598927T3 (es) | Dispositivo de refrigeración para componentes dispuestos en un espacio interior de un armario de distribución | |
| ES2385826T3 (es) | Sistema de acondicionamiento de aire | |
| ES2279394T3 (es) | Sistema de control climatico con un circuito de compresion de vapor combinado con un circuito de absorcion. | |
| KR100512040B1 (ko) | 제습 겸용 냉난방기 | |
| ES2870968T3 (es) | Refrigerador de dos etapas | |
| CN105324529B (zh) | 热泵式衣物干燥机 | |
| ES2312912T3 (es) | Procedimiento para controlar el caudal e aire de ventilacion en un acondicionador de aire. | |
| KR101478345B1 (ko) | 증발수를 이용한 흡입 배출식 냉 온풍 장치 | |
| ES2255510T3 (es) | Aparato de refrigeracion. | |
| JP2008506090A (ja) | 熱交換器 | |
| TW202103774A (zh) | 除濕機 | |
| ES2263709T3 (es) | Modulo de bomba de calor para una bomba de calor de adsorcion. | |
| KR100849197B1 (ko) | 환기장치 | |
| KR100220790B1 (ko) | 공냉 흡수식 공조기 | |
| ES2365612T3 (es) | Aparato controlador de la humedad. | |
| ES2312462T3 (es) | Acondicionador de aire. |