ES2255645T3 - Bascula con piston a presion. - Google Patents

Abstract

Una báscula con pistón de presión con un cilindro (4) que muestra un alesaje del pistón (6) movible, un pistón (8) colocado de forma movible en el alesaje del pistón (6), cuyo extremo superior sobresale por fuera del cilindro (4), y sostiene un plato del pistón (16), un soporte del cilindro (20) que soporta el cilindro (4) desde abajo, y limita, junto con éste, una cámara de presión (10), donde la presión de un fluido de presión que se encuentre en la cámara de presión (10) afecta al extremo inferior del pistón (8), y con una unidad de conexión (50), en el que se encuentra el soporte del cilindro (20), donde la unidad de conexión (50) muestra una conexión de fluido (60) para la conducción del fluido de presión, y un canal de fluido (54) para la unión de la conexión (60) con la cámara de presión (10), así como un medio de fijación (74) para la fijación dla unidad de conexión (50) a una pieza portadora, y donde el soporte del cilindro es una pieza conformada separadamente dla unidad de conexión.

Description

Báscula con pistón de presión.

La presente invención trata de una báscula con pistón de presión con las características del término genérico de la reivindicación 1. Además, la invención trata de una pesa circular para una báscula con pistón de presión.

Una báscula con pistón de presión que muestra, con excepción de la característica de que el soporte del cilindro sea una pieza conformada de forma separada de la unidad de conexión, las características del término genérico de la reivindicación 1, se conoce por la normalizada del tipo "Calibrador de presión hidráulica 5300-5200 y 5500" de la empresa Desgranges & Huot GmbH, Alemania, Nieder-Roden, Rosenring
29.

Una báscula con pistón de presión de este tipo se aplica generalmente a modo de calibrador de presión hidráulica en laboratorios y talleres de medición, para supervisar y, dado el caso, calibrar, herramientas indicadoras de presión. Con este objeto, se colocan una o varias pesas calibradas sobre el plato de pistones, con lo que las pesas se mantienen generalmente en el plato de pistones mediante una campana cilíndrica. Entonces, aumenta la presión del fluido de presión en la cámara de presión, hasta que el pistón se eleve y se "libere" del fluido de presión. Para la presión p, así, reinante, es válida la precisión p = m x g/A, donde m es la suma de la masa del pistón y las masas que lo cargan, especialmente las masas de las pesas y de, dado el caso, la campana utilizada, g es la aceleración terrestre y/o la aceleración de la gravedad, y A es la superficie de corte transversal cargada de presión del pistón. Mediante la colocación de varias pesas y/o mediante el intercambio de pesas y la correspondiente variación de la presión en la cámara de presión, se puede disponer, con esto, de varios valores de presión diferentes dentro de una zona escogida de medición y/o prueba.

En la báscula conocida con pistón de presión, se ha previsto, además, que el pistón y el cilindro se puedan intercambiar, para que los pistones puedan utilizarse con distintas superficies de corte transversal A opuestas, y, de este modo, los valores de presión se puedan medir en distintas zonas de medición y/o prueba, y puedan estar disponibles para su comprobación.

En la báscula conocida con pistón de presión, se conforman el soporte del cilindro y la unidad de conexión como una sola pieza y/o como un bloque de una sola pieza. Este bloque encierra también el cilindro, y sujeta, en su extremo superior, una tuerca almenada, mediante la que el cilindro se asegura y se sujeta en el bloque. Para conformar el pistón y el cilindro asociado, y poder intercambiarlo con otro pistón con un cilindro asociado, en primer lugar se debe extraer un perno de seguridad que limite el movimiento del pistón hacia arriba, tras lo cual el pistón se saldría del cilindro. Así, se extrae la tuerca almenada, para que el cilindro pueda salir fuera del bloque. La colocación del cilindro nuevo y del pistón nuevo se realiza en el orden contrario. Esta secuencia de intercambio es relativamente complicada y requiere mucho tiempo. Además, esta secuencia de intercambio tiene la desventaja de que el pistón está separado del cilindro, de modo que existe el riesgo de que el pistón se contamine en su superficie superior, o incluso se corroa. Esto perjudica el movimiento libre del pistón en su alesaje y, así, a la precisión de medida.

Se conoce una báscula con pistón de presión con las características del término genérico de la reivindicación de patente 1 por el documento US-A-5 259 235. En esta báscula con pistón de presión conocida, se ha previsto el soporte del cilindro con un vástago roscado, mediante el cual se atornilla el soporte del cilindro con la unidad de conexión. A través del vástago roscado avanza un orificio horizontal que desemboca en la cámara de presión. El intercambio de pistones y cilindros no se trata en este documento.

Según la localización de la báscula con pistón de presión, la aceleración terrestre y/o de la gravedad puede ser distinta. Para que esto no lleve a falseamientos de la medición de presión, es usual que la masa de la pesa de la aceleración de la gravedad se adapte al lugar de colocación de la báscula con pistón de presión. Una posibilidad conocida para esto consiste en elaborar la pesa independiente con una "submedida", es decir, con una masa menor, y en conformar en la pesa una cámara en la que puedan darse contrapesos, para, así, traer la masa de la pesa a la medida teórica fijada por el lugar de colocación. Esta cámara está generalmente cerrada con tres tornillos. Otra posibilidad consiste en elaborar la pesa independiente, en primer lugar, con "sobremedida", es decir, con una masa mayor, y entonces ajustar la masa de la pesa, así, a la medida teórica fijada, que se conforma en los orificios pequeños que hay sobre la parte posterior de la pesa. Estas medidas conocidas tienen la desventaja de que pueden depositarse impurezas en los orificios o en el cierre de la cámara, que entonces falsean la masa de la pesa.

La presente invención se basa en la función de perfeccionar la báscula con pistón de presión común, con el fin de que el intercambio de pistones y cilindros se pueda realizar de una forma sencilla, que se pueda efectuar, en la medida de lo posible, de tal modo, que se pueda prevenir una contaminación del pistón. Además, la invención se basa en la función de conseguir una pesa para una báscula con pistón de presión, que no muestre las desventajas citadas de las pesas convencionales.

Con respecto a la báscula con pistón de presión, la función se soluciona mediante la báscula con pistón de presión acorde a la reivindicación 1.

La báscula con pistón de presión acorde a la invención posibilita intercambiar el pistón y el cilindro asociado a éste, con otro pistón y otro cilindro, debido a que la conexión tipo enchufe se extrae, y la función de seguridad del dispositivo portador se suprime. En esta secuencia de intercambio, el soporte del cilindro, el cilindro y el pistón se mantienen conectados a modo de sistema de cilindro-pistón, que se intercambia como una sola unidad. Esto posibilita un intercambio rápido. Así, el pistón no se ve separado por el cilindro asociado. Más bien, se queda en medio del sistema de cilindro-pistón, de modo que está protegido de impurezas y averías. Esto asegura una alta precisión de medición, también en caso de que se dé un intercambio frecuente de un sistema de cilindro-pistón con otro.

Con respecto a la pesa, se soluciona la función anteriormente nombrada mediante pesas circulares, según la reivindicación 5. Debido a que, en la pesa acorde a la invención, se reduce material torneándolo de ambas partes frontales del manguito, para, así, traer la masa de la pesa a la medida teórica fijada, la pesa sólo tiene también, tras el ajuste, superficies planas, de modo que no se pueda formar ningún sedimento en los orificios o en los tornillos. Además, la pesa se fabrica "en una sola pieza", así pues se suprimen las bolsas de aire, así como los contrapesos.

Se definen acondicionamientos ventajosos de la báscula con pistón de presión acorde a la invención en las reivindicaciones secundarias de la 2 a la 4.

Se representan ejemplos de ejecución de la invención en los gráficos, y se explican a continuación más detalladamente. Se muestra:

Figura 1: Un corte longitudinal por un sistema de cilindro-pistón de una forma de ejecución de una báscula con pistón de presión acorde a la invención;

Figura 2: Un corte longitudinal, parcialmente en vista, por una unidad de conexión de la forma de ejecución de la báscula con pistón de presión acorde a la invención;

Figura 3: Una representación en corte parcial según A-B de la Figura 2;

Figura 4: Una representación, parcialmente en vista y parcialmente en corte, de una forma de ejecución modificada de una báscula con pistón de presión acorde a la invención; y

Figura 5: Una pesa en corte longitudinal.

La forma de ejecución de una báscula con pistón de presión, mostrada en las Figuras de la 1 a la 3, incorpora un sistema de cilindro-pistón 2 y una unidad de conexión 50.

El sistema de cilindro-pistón 2 mostrado en la Figura 1 incorpora un cilindro 4 con una superficie de revestimiento cilíndrica circular y dos superficies frontales planas. Por el cilindro 4 avanza horizontalmente un alesaje del pistón 6 abierto por ambos extremos. En el alesaje del pistón 6, se ajusta un pistón 8 en forma de barra de forma continuamente movible. El pistón 8 resalta, por la superficie frontal inferior del cilindro 4, hacia abajo, en una cámara de presión 10 que, durante el funcionamiento de la báscula con pistón de presión, se rellena con un fluido de presión, que puede tratarse tanto de un gas como de un fluido, especialmente de un aceite adecuado.

El cilindro 4 y el pistón 8 están compuestos, preferiblemente, por un material que sea resistente al desgaste, y muestra un coeficiente de dilatación de la temperatura bajo. Un material adecuado en este sentido es el carburo de wolframio.

El pistón 8 se yergue, además, por la superficie frontal del cilindro 4 hacia fuera del alesaje del pistón 6, y recorre una sección del pistón 12 engrosada, con lo que hay un reborde 14 en la zona de transición hacia la sección del pistón 12. En su extremo superior, la sección del pistón 12 engrosada avanza por un plato de pistones 16. El plato de pistones 16 está formado de tal modo que, sobre éste, se puede colocar de forma desmontable, una campana 18, de la que sólo se muestra, en la Figura 4, en la sección, la mitad derecha.

En el funcionamiento, la báscula con pistón de presión debe alinearse constantemente de tal modo que el eje del pistón 8 avance de forma exactamente perpendicular, es decir, exactamente en la dirección hacia el punto medio de gravedad de la tierra. Además, la báscula con pistón de presión está constantemente alineada de tal modo que se aplica desde la presión del fluido de presión de la cámara de presión 10, al pistón 6, actúa exactamente en la dirección de la gravedad. Correspondientemente, la cámara de presión 10 se encuentra por debajo del cilindro 4, y el plato del cilindro 16 se encuentra por encima del cilindro 4. Los términos "sobre" y "por encima" y otros términos similares, así como los términos "bajo" y "por debajo" y otros términos parecidos se refieren a esta alineación existente en el funcionamiento de la báscula con pistón de presión, y se refieren, asimismo, a las Figuras 1, 2 y 4.

Por debajo del cilindro 4, se encuentra un soporte del cilindro 20 circular, que sostiene el pistón 8 desde abajo. El cilindro 4 y el soporte del cilindro 20 limitan juntos la cámara de presión 10. En el ejemplo de ejecución representado, se coloca, entre el cilindro 4 y el soporte del cilindro 20, un manguito sólido 22 con forma de bobina, que muestra un collar 24 circular que se encuentra entre un resalto del soporte del cilindro 20 y la superficie frontal inferior del cilindro 4, y sostiene una junta 26, así como una sección 28 cilíndrica que se ajusta en el orificio cilíndrico del soporte del cilindro 20 y, asimismo, sostiene una junta 30.

En el soporte del cilindro 20 se ha conformado un casquillo del cilindro 32, que avanza desde el soporte de cilindro 20 hacia fuera y hacia arriba, y rodea el cilindro 4, que se ajusta en el orificio interior del casquillo del cilindro 32. De este modo, el soporte del cilindro 20 y el casquillo del cilindro 32 forman en conjunto una carcasa del cilindro 34 para el cilindro 4. En el extremo superior del casquillo del cilindro 32 se atornilla un casquillo con rosca 36 que se apoya en la superficie frontal superior del cilindro 4, y fija hacia abajo el cilindro 4, contra el soporte del cilindro 20.

El casquillo con rosca 36 rodea la sección del pistón 12 diámetro grande, y sujeta un perno de seguridad 38 que resalta de forma radial hacia la sección del pistón 12, hasta tal punto que el reborde pueda entrar la disposición del perno de seguridad 38, si el pistón 8 se moviera hacia arriba. De este modo, el perno de seguridad 38 evita que el pistón 8 se desplace hacia arriba y hacia fuera del alesaje del pistón 6. En su extremo superior, el casquillo con rosca 36 soporta una anilla 40 elástica, sobre la que se coloca el plato del pistón 16, mientras no se consigue la presión en la cámara de presión 10 para elevar el plato del pistón 16.

En el extremo inferior del soporte del cilindro 20, se coloca una clavija 42, que, en el ejemplo de ejecución representado, se conforma en una sola pieza con el soporte del cilindro 20, y se coloca de forma coaxial al pistón 8. La clavija 42 se ha previsto con un orificio horizontal 44 que desemboca en la cámara de presión 10, tiene una superficie del recubrimiento cilíndrica redonda, y soporta, cerca de su extremo inferior, una junta anular 46. Como se puede apreciar en la Figura 1, en la clavija 42 se conforma un reborde 48 giratorio que se encuentra, observado en dirección horizontal, entre la parte inferior del soporte del cilindro 20 y la junta anular 46.

La Figura 2 muestra la unidad de conexión 50, que se puede conectar con el sistema de cilindro-pistón 2, de acuerdo con la Figura 1, a la báscula con pistón de presión, y mantiene el sistema de cilindro-pistón en estado unido. La unidad de conexión 50 se señala también, en ocasiones, debido a su función portadora, como "basamento". La unidad de conexión 50 incorpora un elemento central 52 en forma de cilindro, a lo largo de cuyo eje avanza un canal de fluido 54. En el extremo superior del elemento central 52, se conforma una mortaja 56 en la que desemboca el canal de fluido 54 y que se forma complementariamente a la clavija 42, por debajo del reborde 48, de modo que la clavija 42 se pueda introducir en la mortaja 56, con lo que entre la clavija 42 y la mortaja 56, haya un ajuste con juego. En el fondo de la mortaja 56, se encuentra una junta anular 58, que se cierra en la superficie frontal de la clavija 42, si ésta está introducida en la mortaja 56. La junta anular 46 hermetiza, entonces, entre la superficie del recubrimiento de la clavija 42 y la mortaja 56. Dado el caso, puede suprimirse una de ambas juntas anulares 46 y 58.

El canal de fluido 54 recorre, por su extremo inferior, un orificio que avanza radialmente, que forma una conexión de fluido 60. A la conexión de fluido 60 puede unirse un conducto no representado, mediante el que el fluido de presión se conduce a la báscula con pistón de presión. Éste alcanza la conexión de fluido 60 mediante el canal de fluido 54 y el orificio horizontal 44 en la cámara de presión 10, con lo que las juntas 30 y 26 se ocupan de la estanqueidad del fluido.

La unidad de conexión 50 incorpora, además, un casquillo cilíndrico 62 que muestra una sección del casquillo 64 con un diámetro grande y una sección del casquillo 66 con un diámetro pequeño. La sección del casquillo 66 con un diámetro pequeño se encaja sobre el extremo inferior del elemento central 5, y se fija ahí mediante una tuerca 68, y se asegura mediante un tornillo sin cabeza 70 fijado por contratuerca en la dirección circunferencial. En la zona de la conexión del fluido 60, la sección del casquillo 66 muestra una apertura 72. La sección del casquillo 64 que se extiende desde la sección del casquillo 66 hacia fuera y hacia arriba, tiene un diámetro interior que es mayor que el diámetro exterior del elemento central 52, de modo que entre la sección del casquillo 64 y el elemento central hay un espacio intermedio circular. Cerca del extremo superior de la sección del casquillo 64, se diseña en éste una brida de sujeción 74 circular, que forma un medio de fijación mediante el cual, todo la unidad de conexión 50 y, si éste está conectado con el sistema de cilindro-pistón 2, toda la báscula con pistón de presión, se puede fijar en una pieza portadora no representada.

Además, la unidad de conexión 50 muestra un manguito de sujeción 76 cilíndrico. Está ajustado de tal modo en el elemento central 52, que se puede moverse horizontalmente con respecto al elemento central, y puede girar en la dirección circunferencial. Con su extremo inferior, el manguito de sujeción 76 se yergue en el espacio intermedio entre el elemento central 52 y la sección del casquillo 64 del casquillo 62. En la superficie de recubrimiento cilíndrica del elemento central 52, se conforma una ranura de guía 78 con forma de hélice que se representa de forma parcialmente punteada en la Figura 2. En el manguito de sujeción 76 se atornilla un pasador de guía 80, cuyo extremo libre resalta en la ranura de guía 78. Debido al contacto entre el pasador de guía 80 y la ranura de guía 78, un giro del manguito de sujeción 76 con respecto al elemento central 52 lleva a que el manguito de sujeción se desplace a lo largo del elemento central 52, en dirección horizontal. En el extremo superior del manguito de sujeción 76, se fijan dos brazos 82 que resaltan radialmente, que facilitan que el manguito de sujeción 76 gire con respecto al elemento central 52.

Además, cerca del extremo superior del manguito de sujeción 76, se conforma una ranura 84 que está abierta por un lado, de modo que, en este lado abierto de la ranura, se haya previsto una apertura 86, como se puede distinguir especialmente en la Figura 3. Por lo demás, la ranura 84 se ha conformado complementariamente al reborde 48, de tal modo que el reborde 48 pueda colocarse en la clavija 42, en la ranura 84, y pueda permanecer en contacto con ésta. En la zona del extremo superior del manguito de sujeción 76, se ha conformado, además, una perforación 88 que se encuentra en el mismo lado que el manguito de sujeción 76, como la apertura 86, y se extiende en la dirección horizontal del manguito de sujeción 76, por debajo de la ranura 84, por una longitud que es algo mayor que la longitud de la clavija 42 por debajo del reborde 48.

En estado de unión, el sistema de cilindro-pistón 2, de acuerdo con la Figura 1, y la unidad de conexión 50, de acuerdo con la Figura 2, generan una báscula con pistón de presión acorde a la invención. La Figura 4 muestra el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50, durante su unión. En la Figura 4 se señalan los mismos elementos y/o elementos correspondientes con los mismos símbolos de referencia de las Figuras de la 1 a la 3, de modo que la explicación anterior de estos elementos también es válida para la forma de ejecución acorde a la Figura 4. Sin embargo, en la forma de ejecución acorde a la Figura 4, el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50, en comparación con los de las formas de ejecución acordes a las Figuras de la 1 a la 3, lo que se explica a continuación más detalladamente.

El sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50 se unen de la siguiente manera. En primer lugar, el manguito de sujeción se lleva, girando con respecto al elemento central 52, a su posición superior. Entonces, la clavija 42 del lado del manguito de sujeción 76, en el que se encuentran la apertura 86 y la perforación 88, es decir, de forma perpendicular al plano del gráfico de la Figura 2, se introduce en el manguito de sujeción 76, hasta que el reborde 48 se asiente completamente en la ranura 84. En este estado, la clavija 42 y la mortaja 56 se alinean de forma coaxial entre ellas. A continuación, el manguito de sujeción 76 gira, mediante el brazo 82, de modo que se mueve hacia abajo en el elemento central 52. Debido al contacto entre la ranura 84 y el reborde 48, se impulsa tira de la clavija 42 hacia abajo, con lo que entra en la mortaja 56. Así, se alcanza el estado mostrado en la Figura 4, en el que se inserta parcialmente la clavija 42 en la mortaja 56. Mediante otro giro del manguito de sujeción 76, la clavija 42 se desliza en la mortaja 56, hasta que la superficie frontal de la clavija 42 se apoye en el fondo de la mortaja 56 y/o en la junta anular 58 que ahí se encuentre. Así, se finaliza la secuencia de conexión entre el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50. Debido a la parada automática entre la ranura de guía 78 y el pasador de guía 80, se sujetan y/o aseguran el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50 de forma fiable en el estado de unión.

Como se deriva de anterior descripción, en las básculas con pistón de presión acordes a la invención, el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50 se conectan entre ellos mediante una conexión desmontable, que se forma en el soporte del cilindro 20, esencialmente mediante la mortaja 56 del elemento central 52 y la clavija 42 ahí insertada. Alternativamente a esto, se puede prever que la clavija se conforme en el elemento central 52 y que la mortaja 56 correspondiente se conforme en el soporte del cilindro.

Como se deriva, además, de la descripción anterior, el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión se sujetan y/o aseguran en su estado unido y/o fijado, debido que la ranura 84 del manguito de sujeción está en contacto con el reborde 48, y a que la ranura de guía 78 y el pasador de guía 80 forman una parada automática. En el ejemplo de ejecución descrito, se forma el dispositivo portador, por lo tanto, mediante el reborde 48 y el manguito de sujeción 76, con su ranura 84 y su ranura de guía 78, así como el pasador de guía 80.

Como se deriva, asimismo, de la descripción anterior, la secuencia de conexión entre el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50 puede realizarse rápida y fácilmente. Con una disposición contraria a la de la secuencia de conexión descrita, el sistema de cilindro-pistón 2 y la unidad de conexión 50 pueden separarse entre ellos de una manera fácil y rápida. En tanto, la conexión y el manguito de sujeción formen un dispositivo de desacoplamiento rápido.

Si, en la báscula con pistón de presión acorde a la invención, el pistón debiera intercambiarse por otro pistón 8 que se diferencie del primero por su diámetro y, con ello, por su superficie de corte transversal, entonces esto se consigue, mediante el intercambio de todo el sistema de cilindro-pistón 2 por otro sistema de cilindro-pistón 2, que se diferencie del primero por el diámetro del pistón 8. Este intercambio puede realizarse, de la manera descrita, rápida y fácilmente.

Como en el transcurso del intercambio, se procede al intercambio de todo el sistema de cilindro-pistón 2 por otro, no resulta necesario, en el transcurso del intercambio, separar el sistema de cilindro-pistón 2. Especialmente, no resulta necesario extraer el pistón 8 del cilindro 4. Más bien, el pistón 8 se mantiene de forma continua en el cilindro 4 asociado, con lo que el pistón 8 se encuentra protegido en el sistema de cilindro-pistón 2.

Como muestra la forma de ejecución acorde a la Figura 4, la unidad de conexión 50, en comparación con la unidad de conexión acorde a la Figura 2, puede desviarse de tal modo que la conexión de fluido 60 se encuentre en la prolongación horizontal del canal de fluido 54. Además, en la forma de ejecución acorde a la Figura 4, en lugar del brazo 82, hay agarraderos 90 fijados al manguito de sujeción 76. Finalmente, la Figura 4 muestra que el soporte del cilindro 20 y el cilindro 4 pueden conformarse en una sola pieza, de modo que puedan suprimirse, de la forma de ejecución acorde a la Figura 1, el casquillo del cilindro 32 y el casquillo con rosca 36.

En la Figura 4, se muestra la campana 18, que se coloca, desde arriba, de forma desmontable, sobre el plato del pistón 16 (la mitad izquierda de la campana 18 no se representa en la Figura 4). La campana 18 muestra, en su extremo inferior, un reborde 92 que sobresale radialmente hacia fuera, sobre el que se coloca una pesa 94 que se muestra en su totalidad, en corte, en la Figura 5. Como ya se ha introducido, las pesas 94 intercambiables entre ellas y también varias pesas de este tipo, pueden colocarse simultáneamente sobre la campana 18.

Como muestra especialmente la Figura 5, la pesa 94 está compuesta por una anilla 96 plana y un manguito 98 introducido en su apertura. El manguito 98 muestra, en su parte superior, una perforación 100, y, en su parte inferior, un aro brida 102, con lo que la perforación 100 y el aro brida 102 están dimensionados de tal forma que, en la perforación 100, se pueda colocar, desde arriba, el aro brida 102 de otra pesa.

En el aro brida 102, el manguito muestra una parte frontal 104. En esta parte frontal, para adaptar la masa de la pesa 94 de la aceleración de la gravedad, al lugar de colocación de la báscula con pistón de presión, se reduce material torneándolo más o menos. Así, la parte frontal mantiene su superficie plana y continua, de modo que toda la pesa 94, a pesar del ajuste de masa conseguido, sólo muestra superficies continuas.

En tanto que la invención se refiere a la pesa, también pertenece a la invención expresamente el funcionamiento anteriormente descrito, es decir, el método anteriormente descrito, mediante el cual, la masa de la pesa se lleva a la medida teórica fijada, debido a l aceleración de la gravedad en el lugar de aplicación.

Claims (5)

1. Una báscula con pistón de presión con un cilindro (4) que muestra un alesaje del pistón (6) movible, un pistón (8) colocado de forma movible en el alesaje del pistón (6), cuyo extremo superior sobresale por fuera del cilindro (4), y sostiene un plato del pistón (16), un soporte del cilindro (20) que soporta el cilindro (4) desde abajo, y limita, junto con éste, una cámara de presión (10), donde la presión de un fluido de presión que se encuentre en la cámara de presión (10) afecta al extremo inferior del pistón (8), y con una unidad de conexión (50), en el que se encuentra el soporte del cilindro (20), donde la unidad de conexión (50) muestra una conexión de fluido (60) para la conducción del fluido de presión, y un canal de fluido (54) para la unión de la conexión (60) con la cámara de presión (10), así como un medio de fijación (74) para la fijación de la unidad de conexión (50) a una pieza portadora, y donde el soporte del cilindro es una pieza conformada separadamente de la unidad de conexión (50), caracterizada porque el soporte del cilindro (20) y la unidad de conexión (50), mediante una conexión (42, 56), se pueden unir y separar entre ellos, con lo que la conexión (42, 56) muestra una clavija (42), que está conformada en el soporte del cilindro (20) o en la unidad de conexión (50), así como una mortaja (56), que está conformada correspondientemente en el otro elemento del soporte del cilindro (20) y la unidad de conexión (50), y está formada complementariamente a la clavija (42), de tal modo que puede extraerla; porque se ha previsto un dispositivo portador (48, 76, 80) que asegura el soporte del cilindro (20) a la unidad de conexión (50), si el soporte del cilindro y la unidad de conexión (50) están conectados entre ellos mediante una conexión (42, 56), donde el dispositivo portador (48, 76, 80) muestra un reborde (48), que está conformado en el extremo inferior del soporte del cilindro (20), así como una ranura conformada de forma complementaria al reborde (48), que está conformada en la unidad de conexión (50), y está abierta en un lado, de modo que el reborde (48), mediante la apertura (86) lateral de la ranura (84), puede introducirse en ésta, y porque la unidad de conexión (50) muestra un elemento central (52) cilíndrico, en el que se conforman el canal de fluido (54) y la conexión de fluido (60), y que se ha previsto con la clavija o con la mortaja, así como un manguito de sujeción (76) en el que se conforma la ranura (84), con lo que el manguito de sujeción (76) está colocado de forma movible rotatoria y continuamente, en el elemento central (52), y con lo que, en la superficie de recubrimiento cilíndrica del elemento central (52), se ha conformado una ranura de guía (78) con forma de hélice, en la que se encaja un pasador de guía (80) colocado en el manguito de sujeción (76), de modo que el manguito de sujeción (76), si gira alrededor del elemento central (52), se mueve al mismo tiempo en su dirección horizontal.

2. La báscula con pistón de presión, según la reivindicación 1, caracterizada porque la clavija (42) se conforma en el soporte del cilindro (20), y muestra un orificio horizontal (44) que une el canal de fluido (54) de la unidad de conexión (50) con la cámara de presión (10).

3. La báscula con pistón de presión, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el cilindro (4) y el soporte del cilindro (20) están conformados entre ellos como una sola pieza.

4. La báscula con pistón de presión, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque, en el soporte del cilindro (20), se diseña un casquillo del cilindro (34) en el que se ajusta el cilindro (4), y porque, en el extremo superior del casquillo del cilindro (34), se atornilla un casquillo con rosca (36) que sujeta el cilindro (4) contra el soporte del cilindro (20).

5. Una pesa circular para una báscula con pistón de presión, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizada porque la pesa (94) consta de una anilla (96) plana y de un manguito (98), que se encaja en la apertura de la anilla (96) plana, con lo que una de las partes frontales (104) del manguito (98) está adaptada de tal forma que, en esta parte frontal (104), se quita material torneándolo, para, así, llevar la masa de la pesa (94) a una media teórica fijada.