ES2255993T3 - Bolsa para productos agricolas con resistencia y caracteristicas de carga mejoradas. - Google Patents
Bolsa para productos agricolas con resistencia y caracteristicas de carga mejoradas.Info
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Abstract
Bolsa (B) de resina sintética que está destinada a ser usada con los pitones provistos de arcos de colgamiento de los equipos embolsadores automáticos y comprende: paredes laterales primera y segunda (10, 12) que están unidas a lo largo de dos bordes laterales para formar la bolsa; estando una (10) de las paredes laterales hecha a base de una malla de resina sintética; estando una (12) de las paredes laterales hecha a base de una película de resina sintética; estando dicha bolsa de resina sintética caracterizada por comprender adicionalmente: una tira de refuerzo (32) que está hecha a base de una película de resina sintética y se extiende junto a un borde superior de una pared lateral de la bolsa; teniendo la pared lateral (12) hecha a base de película de resina sintética una parte (18b) que constituye la pared del fondo y se extiende hacia abajo a lo largo de un tramo (19) por debajo de la pared lateral (10) de malla de resina sintética y tiene un pliegue inferior (L) formado en la misma para así formar un fondo de la bolsa; teniendo la pared lateral (12) de película de resina sintética una prolongación (18) que desde el pliegue inferior (L) está plegada hacia arriba para así encerrar a una parte inferior de la pared lateral (10) de malla de resina sintética; y teniendo dicha tira de refuerzo (32) orificios (30) formados en la misma para montar la bolsa en los pitones provistos de arcos de colgamiento del equipo embolsador.
Description
Bolsa para productos agrícolas con resistencia y
características de carga mejoradas.
La presente invención se refiere a las bolsas
para el envasado de productos agrícolas que están adaptadas para ser
usadas en los pitones provistos de arcos de colgamiento de las
máquinas de envasado automático de productos agrícolas.
Han sido desarrolladas para las máquinas de
envasado automático de productos agrícolas bolsas para el envasado
de productos agrícolas que son aptas para ser colgadas de arcos de
colgamiento. Una parte de la bolsa tiene orificios formados en ella
para que las bolsas puedan ser colgadas de arcos de colgamiento o
colgaderos en una máquina de envasado automático. Las primeras
bolsas de este tipo eran de película de polietileno.
Por ejemplo como se describe en la Patente US
copendiente Nº 6.080.093, presentada el 3 de julio de 1997, han sido
recientemente desarrolladas por el cesionario de la presente
solicitud bolsas para el envasado de productos agrícolas que están
hechas de una malla de tejido de resina sintética. Estas bolsas
estaban hechas a base de una malla de tejido de resina sintética tal
como el tejido entrecruzado de fibras de resina sintética laminadas
en entrecruzamiento que es conocido como Cross Laminated Airy Fabric
o (CLAF) (Cross Laminated Airy Fabric = Tejido Ventilado Laminado en
Entrecruzamiento), que es un producto de la Amoco Fabrics &
Fibers, Inc. Este tejido es un material que está realizado en forma
de malla de claros anchos y está hecho a base de cabos o fibras de
resina sintética de urdimbre y de trama laminados en
entrecruzamiento.
Estos tipos de bolsas son particularmente útiles
para los productos agrícolas que deben tener acceso al aire fresco
para preservar la duración de conservación de los productos
agrícolas. Sin embargo, se ha comprobado que surgen problemas cuando
se forman orificios para colgar las bolsas de los arcos de
colgamiento en este tipo de malla de tejido para las aplicaciones en
las embolsadoras o envasadoras automáticas de productos agrícolas.
En la zona de los orificios para colgar las bolsas de los arcos de
colgamiento se hacían en la malla cortes que discurrían alejándose
de los orificios. Los cortes se hacían a fin de que sirviesen de
ayuda al arrancar la bolsa para retirarla de la máquina envasadora
una vez que la bolsa había sido llenada con el producto.
Cuando la malla de tejido era cortada con esta
finalidad cerca de los orificios para colgar las bolsas de los arcos
de colgamiento, quedaban sin cortar en la malla de fibras tan sólo
los de un determinado número de cabos de fibra de resina sintética.
Los cabos de fibra que quedaban sin cortar constituían el único
soporte para la bolsa cuando la misma estaba colgada de los
colgaderos o varillas provistas de arcos de colgamiento y estaba
siendo llenada con producto. El número de cabos que quedaban sin
cortar era variable e indeterminado, y empeoraba la fiabilidad de
las bolsas destinadas a ser usadas en las máquinas de envasado
automático. Las bolsas en las que habían sido cortados demasiados
cabos no tenían la resistencia adecuada para su uso y caían de los
arcos de colgamiento durante las operaciones de llenado. Las bolsas
defectuosas podían enlentecer el funcionamiento de las máquinas de
envasado automático al caer de los arcos de colgamiento al estar
siendo llenadas con los productos agrícolas.
Han sido propuestas bolsas compuestas hechas a
base de una hoja de malla de resina sintética y una hoja de película
de resina sintética. Que se sepa, sin embargo, las dos hojas han
venido siendo unidas entre sí a lo largo de una costura interior
común formada entre las dos paredes en el fondo de la bolsa en o
cerca de las partes de las hojas que como tales partes constituyen
el fondo. La costura interior común era por consiguiente situada
para formar el fondo de la parte de la bolsa que como tal parte era
la que contenía el contenido. Sin embargo, con esta estructura han
surgido problemas, particularmente con artículos relativamente
grandes o comparativamente pesados tales como patatas u otros
productos agrícolas. El peso y el impacto de los artículos de estos
tipos al ser los mismos introducidos durante el llenado de la bolsa
incidían directamente en la costura que unía entre sí las hojas que
constituían las paredes de la bolsa. Debido a esto ha habido
problemas al romperse o desgarrarse las costuras. Además, se han
visto desbaratadas las operaciones de embolsamiento, y se han
producido derrames o pérdidas de los productos destinados a llenar
las bolsas.
El documento DE 26 36 821 A1 describe una bolsa
compuesta que comprende paredes laterales primera y segunda, estando
una de las paredes laterales hecha a base de una malla de resina
sintética y estando la otra hecha de una película de resina
sintética según el preámbulo de la reivindicación 1.
Según la presente invención, se aporta una bolsa
(B) de resina sintética que está destinada a ser usada con los
pitones provistos de arcos de colgamiento de los equipos
embolsadores automáticos y comprende paredes laterales primera y
segunda que están unidas a lo largo de dos bordes laterales para
formar la bolsa; estando una de las paredes laterales hecha a base
de una malla de resina sintética; estando una de las paredes
laterales hecha a base de una película de resina sintética;
comprendiendo la bolsa adicionalmente una tira de refuerzo que está
hecha a base de una película de resina sintética y se extiende junto
a un borde superior de una pared lateral de la bolsa; teniendo la
pared lateral hecha a base de película de resina sintética una parte
que constituye la pared del fondo y se extiende hacia abajo a lo
largo de un tramo por debajo de la pared lateral de malla de resina
sintética y tiene un pliegue inferior (L) formado en la misma para
así formar un fondo de la bolsa; teniendo la pared lateral de
película de resina sintética una prolongación que desde el pliegue
inferior está plegada hacia arriba para así encerrar a una parte
inferior de la pared lateral de malla de resina sintética; y
teniendo dicha tira de refuerzo orificios formados en la misma para
montar la bolsa en los pitones provistos de arcos de colgamiento del
equipo embolsador.
Dicho brevemente, la presente invención aporta
una nueva y mejorada bolsa compuesta de resina sintética que está
destinada a ser usada con los pitones provistos de arcos de
colgamiento de los equipos envasadores o embolsadores automáticos.
La bolsa está hecha de paredes laterales primera y segunda que están
unidas entre sí a lo largo de una parte que constituye el fondo y de
dos bordes laterales. Una de las paredes laterales está hecha a base
de una malla de material de resina sintética laminado en
entrecruzamiento, tal como el material llamado CLAF o un material
similar. La pared de material realizado en forma de malla forma una
pared trasera o posterior de la bolsa cuando la misma es colocada en
los pitones provistos de arcos de colgamiento del equipo destinado
al envasado del producto. La pared delantera o anterior está hecha a
base de una película de resina sintética tal como polipropileno o
polietileno o un material similar. La pared lateral de malla de la
bolsa tiene una tira de refuerzo que está hecha a base de una
película de resina sintética y se extiende por junto a un borde
superior. Queda formada en la tira de refuerzo una parte superior
que está adaptada para ser colgada de los arcos de colgamiento para
montar la bolsa en los pitones provistos de arcos de colgamiento de
la máquina embolsadora o del equipo embolsador. La tira de refuerzo
se extiende por detrás de la pared de malla trasera a lo largo de un
tramo adecuado para ser puesta en contacto en condiciones de sellado
estableciendo así contacto con la pared delantera de película de la
bolsa y manteniendo a la pared trasera de malla de la bolsa
firmemente cogida entre los dos pedazos de película de resina.
La pared trasera de la bolsa se extiende hacia
abajo a lo largo de una cierta longitud predeterminada que es sin
embargo ligeramente inferior a toda la longitud de una bolsa
terminada. La pared delantera de la bolsa se extiende en una parte
que constituye la cara delantera a todo lo largo de una bolsa
terminada, y tiene adicionalmente una adicional prolongación que
discurre hacia abajo. Al ser montada la bolsa, la prolongación que
discurre hacia abajo es plegada hacia arriba contra una cara
exterior de la pared trasera de malla de la bolsa. La pared de
malla de la bolsa y la prolongación de la pared de película que
queda doblada hacia arriba son unidas entre sí en una costura que
queda distanciada hacia arriba de la parte plegada que constituye el
fondo de resina sintética. Así, una vez montada, la bolsa tiene una
parte que constituye el fondo y está formada en su totalidad por una
parte plegada de película de resina sintética. Se ha comprobado que
la película de resina es más elástica y por consiguiente más
resistente al impacto y al peso de los productos agrícolas al entrar
los mismos en la bolsa durante el envasado.
Se ha comprobado que el pliegue de película de
resina sintética presenta una mayor resistencia durante el
embolsamiento. Además, la costura entre la pared de malla y la pared
de película está distanciada hacia arriba del fondo de la bolsa, y
por consiguiente no se ve sometida directamente al impacto y al peso
del producto al entrar el mismo en la bolsa durante el envasado.
Allí donde quedan unidas la tira de refuerzo y las paredes laterales
delantera y trasera está prevista una estructura mejorada que está
hecha mediante sellado y constituye las esquinas superiores. Las
bolsas según la presente invención presentan una mayor resistencia
en uso durante las operaciones de envasado, y son por consiguiente
más fiables. Con las bolsas según la presente invención se reducen
las pérdidas de productos agrícolas y los daños infligidos a los
productos agrícolas debido a la rotura de las bolsas en sus costuras
del fondo ya sea durante la carga o bien durante la subsiguiente
manipulación.
Los objetos, ventajas y características de la
invención quedarán más plenamente de manifiesto haciendo referencia
a los dibujos que aquí se adjuntan, en los cuales los números de
referencia que son iguales indican elementos que son iguales y en
los cuales se muestra una realización ilustrada de la invención, de
cuyos dibujos:
La Fig. 1 es una vista en alzado de frente de una
bolsa para el envasado de productos agrícolas según la presente
invención;
la Fig. 2 es una vista ampliada de una parte de
la bolsa de la Fig. 1 que como tal parte es la que está rodeada por
un círculo y tiene el número de referencia 2 que la indica;
la Fig. 3 es una vista ampliada en sección
practicada por el plano de sección 3-3 de la Fig.
2;
la Fig. 4 es una vista ampliada de una parte de
la bolsa de la Fig. 1 que como tal parte está rodeada por un círculo
y tiene el número de referencia 4 que la indica;
la Fig. 5 es una vista en sección practicada por
el plano de sección 5-5 de la Fig. 1;
la Fig. 6 es una vista en sección de una parte
inferior de la bolsa de la Fig. 5 en la que es admitido un artículo
u objeto de los productos agrícolas durante el llenado;
la Fig. 7 es una vista en sección de una parte
superior de la bolsa que como tal parte superior constituye una
alternativa a la de la Fig. 5;
la Fig. 8 es una vista de una parte superior de
la bolsa de la Fig. 7 que está parcialmente abierta para envasar
productos agrícolas en la misma;
la Fig. 9 es una vista isométrica de la bolsa de
la Fig. 1;
la Fig. 10 es una vista isométrica de la bolsa de
la Fig. 1 vista desde un lado opuesto al de la Fig. 9.
En los dibujos, la letra B designa en general una
bolsa de resina sintética con la parte superior adaptada para ser
colgada de los arcos de colgamiento según la presente invención. La
bolsa B está específicamente adaptada para ser usada con los pitones
provistos de arcos de colgamiento de los equipos de embolsamiento
automático de productos agrícolas que como tales equipos están
disponibles comercialmente. La siguiente relación constituye una
lista de ejemplos de equipos embolsadores para los cuales pueden
usarse las bolsas según la presente invención:
| Procedencia | \hskip1cm Modelo | |
| Ag-Pak, Inc. | Double Ag-Pak Weigh/Bagger | |
| Ag-Pak, Inc. | Octopak Rotary Bagger | |
| Ag-Pak, Inc. | Mega Pak Bagger | |
| Yakima Wire Works | MBU/930 Automatic Poly Bagger | |
| Spang \textamp Brands | Automatic Weigher/Bagger | |
| Automatic Bagging Systems, Inc. | Vindicator Bagger | |
| Lockwood Packing Corp. | Carousel Bagger | |
| Volm Bag Co. | VP10 \textamp VP12 con embolsadora de carrusel |
La bolsa B tiene una pared lateral primera o
trasera 10 (Fig. 6) que está hecha a base de una adecuada malla de
fibra de resina sintética. Un tipo de malla de esta clase es el
material realizado en forma de tejido ventilado laminado en
entrecruzamiento, o CLAF, que es suministrado por la Amoco Fabrics
& Fibers, Inc. Este tipo de tejido o malla de fibra es un
material que está realizado en forma de malla de claros anchos y
está hecho a base de cabos o fibras de urdimbre y de trama que están
laminados en entrecruzamiento y están hechos a base de una adecuada
resina
sintética.
sintética.
Una pared lateral segunda o delantera 12 de la
bolsa B en la realización preferida es una adecuada película de
resina sintética tal como polietileno o polipropileno, estando
disponibles comercialmente numerosos tipos de la misma. Un ejemplo
de película es el de la de 2,25 milésimas de pulgada de polietileno
de mediana densidad con un aditivo de copolímero de etileno y
acetato de vinilo. Si se desea, pueden estar formados en la película
12 agujeros de ventilación o respiraderos.
Con la presente invención, la pared lateral de
malla 10 es una pared trasera de la bolsa B, y la pared lateral de
película 12 es una pared delantera u orientada hacia adelante. La
bolsa B es colocada en grupos o conjuntos en los pitones provistos
de arcos de colgamiento del equipo de envasado automático para
admitir los productos agrícolas y ser llenada con los mismos. Como
se expondrá más adelante, la pared 12 hecha a base de una película
de resina queda encarada hacia el exterior o hacia adelante, delante
de la pared trasera de malla 10, cuando ha sido correctamente
instalada.
La determinación de las específicas dimensiones
horizontales y verticales de las paredes laterales 10 y 12, así como
del espesor de las mismas, es efectuada sobre la base del peso y del
tamaño de los productos agrícolas que se prevé que sean envasados en
el interior de la bolsa B por la maquinaria de envasado automático
de productos agrícolas. Se dan en la siguiente relación ejemplos de
las dimensiones de bolsas destinadas al envasado de distintos pesos
de productos agrícolas:
| Peso de los productos | Dimensiones de las paredes | |
| agrícolas | de la bolsa | |
| 0,9 kg | 25 cm por 40 cm | |
| 1,36 kg | 26,7 cm por 40 cm | |
| 2,26 kg | 26,7 cm por 48,3 cm | |
| 4,53 kg | 33 cm por 58,4 cm |
Para bolsas de estas dimensiones, la tira de
refuerzo, sobre la que se trata más detalladamente más adelante,
tiene típicamente una altura de 1,5'' o algo así.
Las bolsas B pueden hacerse a mano o en máquinas,
y se hacen preferiblemente a máquina. Un tipo adecuado de una
máquina de esta clase es el que ha venido siendo fabricado por la
Hudson-Sharp Machine Co., de Green Bay,
Wisconsin.
Las paredes laterales 10 y 12 son adheridas o
selladas entre sí a lo largo de costuras laterales que discurren
verticalmente y están indicadas con los números de referencia 14 y
16. Las costuras 14 y 16 pueden tener cualquier anchura deseada, en
dependencia de la capacidad de aguante que se desee para la bolsa B
a lo largo de sus lados verticales. La unión de las paredes
laterales 10 y 12 en las costuras 14 y 16 puede ser efectuada por
medio de cualquier adecuada técnica de adherencia o sellado, tal
como mediante la utilización de calor, cola, sellador o un medio
similar.
La pared lateral primera o trasera 10 se extiende
hacia abajo tan sólo a lo largo de una longitud determinada que
llega hasta un borde inferior 10a (Fig. 5) y es un poco menor que
toda la longitud de la bolsa terminada. Por ejemplo, en una bolsa
para cinco libras (2,26 kg) de productos agrícolas la pared lateral
de malla tiene una extensión de tan sólo 18 1/2 pulgadas (47 cm)
para una típica profundidad de la bolsa de veinte pulgadas (50,8
cm).
La pared delantera 12 o hecha a base de película
de la bolsa se extiende en una parte F que constituye la cara
delantera a todo lo largo de la bolsa B montada. La pared lateral
segunda o delantera 12 también tiene una parte 18 que constituye una
prolongación inferior de la pared lateral (Figs. 1, 5 y 10) y en
comparación con la pared lateral primera o trasera 10 realizada en
forma de malla tiene una extensión vertical algo mayor, con una
diferencia de por ejemplo tres pulgadas (7,6 cm) o así para una
bolsa para el envasado de cinco libras (2,26 kg) de productos
agrícolas. La prolongación 18 se extiende hacia abajo a lo largo de
una primera longitud de aproximadamente media pulgada (1,27 cm) o
así para una bolsa de cinco libras (2,26 kg), como se indica
mediante una flecha 19 (Fig. 5). Al ser montada la bolsa B, la
prolongación 18 es plegada hacia arriba contra una cara exterior 10b
de la pared trasera 10 de malla de la bolsa.
Una parte 10b de la pared trasera 10 de malla de
fibra de la bolsa encima del borde 10a y una parte superior 18a de
la prolongación 18 son unidas entre sí como se indica con el número
de referencia 21. La unión puede ser efectuada por medio de
cualquier adecuada técnica de adherencia o sellado del tipo de las
que han sido mencionadas anteriormente. Una vez montada, la bolsa B
tiene por consiguiente un pliegue inferior L que queda formado en
calidad de una parte 18b de la prolongación 18 de la pared delantera
de resina 12 que como tal parte constituye un fondo.
El pliegue L de resina no presenta ni posee
costura alguna. Así, cuando un objeto O de los productos agrícolas o
algún otro producto cae en el interior de la bolsa B (Fig. 6), su
peso e impacto inciden en una tira unitaria continua de película de
resina sintética formada por el pliegue L. No está presente costura
alguna entre las paredes laterales en la zona del pliegue L que
recibe el impacto de los artículos que entran. Esta tira continua de
material en el pliegue L presenta una mayor resistencia durante la
carga o el envasado en la bolsa. Por añadidura, la costura o unión
21 queda situada hacia arriba a una distancia del pliegue L en el
fondo 18b de la bolsa. La costura o unión 21 no se ve por
consiguiente directamente sometida al impacto y al peso de los
productos agrícolas o de un producto de otra clase al entrar los
mismos o el mismo en la bolsa B durante el envasado.
La bolsa B está provista de un número adecuado,
que habitualmente es de al menos dos, de orificios 30 para colgar
las bolsas de los arcos de colgamiento que como tales orificios
están alineados lateralmente en una tira de refuerzo 32 para que la
bolsa pueda ser colgada en una máquina de envasado automático de
productos agrícolas para que la bolsa B pueda ser así llenada con
productos agrícolas o con producto. El tamaño de los orificios 30
para colgar las bolsas de los arcos de colgamiento está basado en la
máquina envasadora de productos agrícolas con la cual deban ser
usadas las bolsas B. Un típico tamaño del orificio 30 para colgar la
bolsa de los arcos de colgamiento es el de media pulgada (1,27 cm) o
así, por ejemplo.
Según la presente invención, la tira de refuerzo
32 está hecha a base de una adecuada película de resina sintética
por ejemplo igual a la de la pared delantera 12 de la bolsa. La tira
de refuerzo 32 es adherida o sellada como se indica con el número de
referencia 34 en una costura que discurre lateralmente en una parte
36 que se extiende hacia arriba como parte del material de la
primera pared lateral 10 que está realizado en forma de malla. La
unión de la tira 32 a la pared lateral 10 en la costura 34 puede
hacerse según las técnicas de adherencia o sellado que han sido
descritas anteriormente. Como se ha señalado, la película de resina
sintética de la tira de refuerzo 32 puede ser del mismo material de
resina sintética de la segunda pared lateral 12, o bien puede ser
como alternativa de un material de resina sintética similar al
mismo. El espesor y la resistencia del material de resina de la tira
32 son seleccionados de acuerdo con el tamaño de la bolsa B, así
como de acuerdo con el peso de los productos agrícolas que deben ser
envasados en el interior de la misma.
Al estar montada en la pared trasera de malla 10,
la tira de refuerzo 32 se extiende como se indica con la referencia
32a hacia abajo debajo de un labio o borde superior 12a de la pared
lateral delantera 12. Una parte 12b que constituye la zona de la
esquina superior (Figs. 2 y 3) a cada lado del borde 12a de la pared
delantera de película 12 es adherida o unida por sellado a una
correspondiente zona 32b de la tira de refuerzo 32. Esta unión por
adherencia o por sellado tiene lugar en cada parte lateral de la
parte inferior 32a de la tira de refuerzo 32. Las zonas o partes 12b
y 32b quedan en solapamiento zonal entre sí y tienen situadas entre
ellas las partes superiores 10c que constituyen las esquinas
superiores de la pared lateral trasera de malla. Las tres partes
solapadas 12b, 10c y 32b quedan unidas entre sí por adherencia o
bien de otra manera por sellado (Fig. 4) para así formar junturas 36
que están hechas mediante el sellado de las paredes en las esquinas
superiores. En aquellas zonas de esta parte de unión en solapamiento
por sellado en las que no están presentes cabos de fibra de la malla
de claros anchos de la parte 10c de la malla, las partes parietales
12b y 32b solapadas de película de resina se fusionan directamente
entre sí, encerrando los cabos de fibra entre ellas. Esto
proporciona un incremento de la resistencia y del poder de aguante
de la bolsa B en las partes que constituyen las esquinas superiores
o de arriba. La costura lateral 34 entre la tira de refuerzo 32 y la
pared trasera 10 discurre lateralmente entre las junturas 36 que
están hechas mediante el sellado de las paredes en las
esquinas
superiores.
superiores.
Una bolsa B-1 (Fig. 7) presenta
una característica estructural de la tira de refuerzo 32 que está
adaptada para la bolsa B. Las partes inferiores de la bolsa
B-1 no están ilustradas, pero tienen la misma
estructura como en el caso de la bolsa B. Como se muestra en la Fig.
7, la tira de refuerzo 32 puede ser de una extensión vertical que
sea suficiente como para que quede formado entre las zonas de las
junturas que están hechas mediante el sellado de las paredes en las
esquinas superiores un labio o borde alargado 32d que se extiende
hacia el interior. El labio 32d se extiende hacia el interior por
junto a la parte superior de la pared lateral 10 y debajo del labio
superior 12a de la pared lateral 12 y entra en el interior de la
bolsa B a lo largo de un adecuado tramo que es habitualmente de al
menos media pulgada (1,27 cm). Esta parte adicional añadida a la
tira de refuerzo 32 proporciona una mayor área superficial de unión
de la malla a la película lateralmente a lo ancho de la tira 32
entre la malla de la pared lateral 10 y la película de la tira de
refuerzo 32. Esto ofrece una incrementada resistencia en la unión en
la parte superior de la bolsa.
La tira de refuerzo 32 de las bolsas B y
B-1 que está provista de aberturas para colgar las
bolsas de los arcos de colgamiento puede también estar provista de
guías o cortes 40 (Figs. 1 y 4) que discurren hacia el interior y
hacia abajo desde un borde superior 42 enfrentado a la costura 34 en
la tira 32. Las guías 40 ayudan a retirar la bolsa B de los pitones
provistos de arcos de colgamiento de la envasadora una vez que está
llenada la bolsa B. Hay que señalar que los cortes o guías 40 no se
hacen en el material de la primera pared lateral 10 que está
realizado en forma de malla. Esta ubicación de las guías 40
proporciona un adicional incremento de la resistencia y la
fiabilidad de la bolsa B en comparación con las bolsas que están
provistas de aberturas para colgar las bolsas de los arcos de
colgamiento y están hechas por completo a base de malla de
tejido.
Otra ventaja de las bolsas B y
B-1 de la presente invención es la que radica en la
situación de la pared lateral de malla 10. Como se ha señalado
anteriormente, la pared lateral de malla 10 es una pared trasera de
la bolsa cuando las bolsas están instaladas en los pitones provistos
de arcos de colgamiento del equipo de envasado. La pared lateral
delantera 12 que está hecha a base de una película queda así
encarada hacia adelante en la máquina envasadora de productos
agrícolas para así admitir los productos agrícolas a través de la
abertura 37 (Fig. 8) en la parte superior debajo de la tira de
refuerzo 32.
En una serie de máquinas envasadoras, las paredes
de la bolsa son separadas parcialmente como se indica con el número
de referencia 50 (Fig. 8) ya sea por medio de aire soplado o bien
mediante aspiración para así agrandar la abertura superior 37 con la
finalidad de proceder al llenado. Con la pared lateral 12 de
película situada en la parte delantera o anterior de la máquina, las
fuerzas de aspiración o las descargas de aire para la separación
actúan en la mayor área superficial de la pared lateral 12 que está
hecha a base de la película y encarada hacia adelante en lugar de en
la parte 10 que constituye la pared trasera de malla. Esto hace que
se abran las bolsas y facilita en gran medida el uso de las bolsas B
y B-1 en las máquinas envasadoras gracias al hecho
de que es agrandada la abertura superior 37 para permitir que sean
admitidos los productos agrícolas durante el envasado.
Puede verse por lo expuesto anteriormente que se
aportan bolsas que presentan una mayor fiabilidad durante el
envasado en las máquinas de envasado automático de productos
agrícolas. Las bolsas ofrecen una mayor resistencia en cuanto a la
capacidad de aguante de productos agrícolas y pueden ser abiertas
más fácilmente para el llenado. Las bolsas son más capaces de
mantenerse en los arcos de colgamiento de las máquinas al estar
siendo envasados los productos agrícolas. Las bolsas de la presente
invención son también menos propensas a sufrir de desgarro o rotura
del material de la bolsa durante la carga.
Habiendo sido descrita anteriormente la
invención, resultarán obvias para los expertos en la materia
diversas modificaciones de las técnicas, de los procedimientos, del
material y del equipo.
Claims (16)
1. Bolsa (B) de resina sintética que está
destinada a ser usada con los pitones provistos de arcos de
colgamiento de los equipos embolsadores automáticos y comprende:
paredes laterales primera y segunda (10, 12) que
están unidas a lo largo de dos bordes laterales para formar la
bolsa; estando una (10) de las paredes laterales hecha a base de una
malla de resina sintética; estando una (12) de las paredes laterales
hecha a base de una película de resina sintética;
estando dicha bolsa de resina sintética
caracterizada por comprender adicionalmente:
una tira de refuerzo (32) que está hecha a base
de una película de resina sintética y se extiende junto a un borde
superior de una pared lateral de la bolsa;
teniendo la pared lateral (12) hecha a base de
película de resina sintética una parte (18b) que constituye la pared
del fondo y se extiende hacia abajo a lo largo de un tramo (19) por
debajo de la pared lateral (10) de malla de resina sintética y tiene
un pliegue inferior (L) formado en la misma para así formar un fondo
de la bolsa;
teniendo la pared lateral (12) de película de
resina sintética una prolongación (18) que desde el pliegue inferior
(L) está plegada hacia arriba para así encerrar a una parte inferior
de la pared lateral (10) de malla de resina sintética; y
teniendo dicha tira de refuerzo (32) orificios
(30) formados en la misma para montar la bolsa en los pitones
provistos de arcos de colgamiento del equipo embolsador.
2. La bolsa de la reivindicación 1, que incluye
además una juntura de sellado formada a lo largo de una parte que
constituye el borde lateral de cada una de las paredes laterales
(10, 12) y de la tira de refuerzo (32).
3. La estructura de la reivindicación 1, en la
que la prolongación (18) de la pared lateral de película de resina
sintética está montada sobre la pared lateral (10) de malla de
resina sintética.
4. La estructura de la reivindicación 1, en la
que la prolongación (18) de la pared lateral de película de resina
sintética está montada a lo largo de una parte superior (18a) de la
prolongación doblada hacia arriba sobre la pared lateral (10) de
malla de resina sintética.
5. La estructura de la reivindicación 1, en la
que la prolongación (18) de la pared lateral de película de resina
sintética está montada sobre la pared lateral (10) de malla de
resina sintética por medio de una costura (21) formada entre
ellas.
6. La bolsa de la reivindicación 1, que incluye
además a dicha tira de refuerzo (32) que tiene cortes (40)
practicados en la misma en un sitio distanciado de los orificios
(30) para permitir retirar la bolsa del equipo de envasado.
7. La estructura de la reivindicación 1, en la
que la tira de refuerzo (32) se extiende hacia arriba encima de una
abertura (37) entre las partes superiores de las paredes laterales
primera y segunda (10, 12).
8. La estructura de la reivindicación 7, en la
que la tira de refuerzo (32) está montada sobre una de las paredes
laterales a lo largo de una parte superior de la misma.
9. La estructura de la reivindicación 1, en la
que la tira de refuerzo (32) está montada sobre una de las paredes
laterales a lo largo de una costura (34) formada entre ellas.
10. La estructura de la reivindicación 7, en la
que la tira de refuerzo (32) está montada sobre una parte superior
de la pared lateral (10) de malla de resina sintética.
11. La bolsa de resina sintética de la
reivindicación 1, en la que la pared lateral (10) de malla de resina
sintética forma una pared lateral trasera de la bolsa y la pared
lateral (12) de película de resina sintética forma una pared lateral
delantera de la bolsa.
12. La bolsa de la reivindicación 1, en la que la
pared (10) de malla de resina sintética se extiende hacia abajo a lo
largo de una longitud a la que le falta una longitud (19) para ser
igual a la longitud de una bolsa terminada.
13. La bolsa de la reivindicación 12, en la que
la pared lateral (12) de película de resina sintética se prolonga
hacia abajo por debajo de allí hasta donde llega la extensión de la
pared (10) de malla de resina sintética y llega así hasta el pliegue
inferior (L).
14. La bolsa de resina sintética de la
reivindicación 1, en la que la tira de refuerzo (32) de película de
resina sintética está formada de tal manera que se extiende a lo
largo de un borde superior de la pared lateral (10) de malla de
resina sintética de la bolsa.
15. La bolsa de la reivindicación 1, que incluye
además la tira de refuerzo (32) que tiene una parte que se extiende
debajo de un labio superior (12a) de la pared lateral (12) de
película de resina sintética.
16. La bolsa de resina sintética de la
reivindicación 1, en la que las paredes laterales (10, 12) de la
bolsa están unidas entre sí sin solapamiento por plegadura a lo
largo de sus bordes laterales.
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