ES2256163T3 - Dispositivo de separacion para granuladores sumergidos en agua. - Google Patents
Dispositivo de separacion para granuladores sumergidos en agua.Info
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- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
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Abstract
Un dispositivo de separación para granuladores sumergidos en agua, con un soporte del cuerpo separador (1) colocado en un eje conductor (7) y que trabaja en conjunto con un cabezal de impacto, que muestra una cantidad de brazos (2) extendidos radialmente, cada uno de los cuales tiene una hendidura (3) para el alojamiento y sujeción de un cuerpo separador (4), donde la superficie de la base (6) de cada hendidura (3) avanza de una forma esencialmente paralela al eje del eje conductor (7), y no supera un ángulo de 10º entre la superficie de la base (6) de cada hendidura (3) y el eje del eje conductor (7), caracterizado porque los cuerpos separadores (4) se conforman como barras de impacto.
Description
Dispositivo de separación para granuladores
sumergidos en agua.
La presente invención trata de un dispositivo de
separación para granuladores sumergidos en agua, de acuerdo con el
término genérico de la reivindicación principal.
Los granuladores sumergidos en agua muestran una
carcasa de entrada con un canal de entrada para la admisión de una
fusión de polímero, donde la fusión de polímero circula por un
saliente cónico y se desvía hacia fuera, por una cantidad de
orificios de extrusión en un plato de inyección, que muestra un
cabezal de corte compuesto por un material resistente al desgaste.
Se ha previsto en el plato de inyección una cámara de corte que
muestra un canal de entrada para el agua en circulación y un canal
de salida para el agua y los gránulos producidos. Un eje conductor
avanza por la cámara de corte y mantiene y acciona un soporte del
cuerpo separador.
En el estado de la técnica, por ejemplo de
acuerdo con la DE 196 42 389 A1, el soporte del cuerpo separador
sujeta una cantidad de cuchillas de corte, cuyas hojas trabajan en
conjunto con el cabezal de corte y los puntos de salida de los
inyectores. Las cuchillas de corte, así, se conforman como cuchillas
afiladas en sus bordes frontales, visto en la dirección de la
rotación, y se mantienen en un ángulo de aproximadamente 45º con
respecto al cabezal de corte, con lo que en los brazos del soporte
del cuerpo separador que sujetan las cuchillas de corte, se han
previsto hendiduras de alojamiento correspondientemente oblicuas. La
fijación de las cuchillas de corte en los brazos del soporte del
cuerpo separador se realiza, en el estado de la técnica, mediante
tornillos o similares.
Mediante la disposición oblicua, es decir,
fuertemente inclinada, de las cuchillas de corte, se limita el
número de cuchillas.
Mediante la orientación oblicua de las cuchillas
en el estado de la técnica, debido a la rotación en el agua, se
produce continuamente una auto-presión de las
cuchillas, debido al efecto de aspiración del cabezal de la
cuchilla.
El coste para afilar las cuchillas es elevado, y
los filos cortantes de las cuchillas hacen que, en cada reparación,
se presente el riesgo de accidentes graves producidos por un
corte.
En la DE 198 55 617 A1 se describe un dispositivo
granulador con rotor de corte. En este sistema, se elaboran, en un
cuerpo de rotor que parte de la superficie del revestimiento del
rotor, ranuras alineadas de forma paralela al eje del rotor, donde
cada ranura incorpora correspondientemente una cuchilla de corte
que consta preferiblemente de metal duro. La cuchilla de corte se
fija por un elemento de sujeción que se conforma como un manguito
de sujeción con estrías, cuyo contorno exterior cilíndrico se
conforma con un hueco correspondiente en la cuchilla de corte. Al
uso de los elementos de sujeción, por un lado, se une una
imprecisión geométrica y, por otro lado, estos elementos de
sujeción pueden llevar a desequilibrios imprevistos y, además,
desprenderse.
También en este sistema, el coste para afilar las
cuchillas es elevado, y los filos cortantes de las cuchillas hacen
que, en cada reparación, se presente el riesgo de daños graves
producidos por un corte.
La invención se basa en la función de
perfeccionar el sistema común acorde a la DE 198 55 617 A1, con el
fin de que se evite el coste de la fabricación del cuerpo separador,
se reduzca el riesgo de accidentes, y se consiga una guía con un
carril preciso del cuerpo separador.
Esta función, en la que se basa la invención, se
soluciona mediante el aprendizaje de la reivindicación
principal.
Se explican acondicionamientos ventajosos de la
invención en las reivindicaciones secundarias.
Expresado con otras palabras, en lugar de las
cuchillas afiladas que se utilizan en el estado de la técnica
actual, se han previsto cuerpos cortadores sencillos que se
conforman como barras de impacto rectangulares que muestran el
diseño de un listón con la forma de un sillar, con lo que estos
cuerpos cortantes rectangulares se sitúan en las hendiduras del
soporte del cuerpo separador, de tal modo, que la superficie base
de cada hendidura avanza de una forma aproximadamente paralela al
eje del eje conductor.
Así los cuerpos separadores ya no representan
ninguna cuchilla, sino palas o barras de impacto. Sólo partiendo de
esto, es evidente que el coste de fabricación de estos cuerpos
cortantes es esencialmente menor que el coste para la fabricación
de las cuchillas empleadas en el estado de la técnica. Debido a la
orientación de los cuerpos separadores, se pueden disponer más
cuerpos separadores en un soporte del cuerpo separador de los que
se podían disponer en el estado de la técnica anterior (DE 196 42
389). La superficie de apoyo de los cuerpos separadores es menor,
aunque presentan la misma estabilidad, y los cuerpos separadores
siempre avanzan de una manera precisa por el carril.
Una auto-presión de las
cuchillas, debida al efecto de aspiración del cabezal de la cuchilla
acorde a la DE 196 42 389, como siempre ocurre, debido a la
rotación de la cuchilla afilada en el agua, ya no es posible en las
barras de impacto previstas de acuerdo con la invención, es decir,
se produce un guiado seguro del soporte del cuerpo separador.
Los cuerpos separadores no pueden doblarse ni
flexionarse en la dirección axial.
Además, frente al estado de la técnica, el propio
soporte del cuerpo separador se ha previsto con perforaciones, lo
que posibilita una descarga impecable de los gránulos desprendidos
por las barras de impacto.
De acuerdo con otra característica de la
invención, las barras de impacto o cuerpos separadores pueden
asirse ligeramente en su lado dirigido hacia el cabezal de corte,
para conseguir, durante la primera rotación de las barras de
impacto y su contacto con el cabezal de impacto, un apoyo igual,
preciso, de las barras de impacto en el cabezal de corte. Como las
barras de impacto se fijan en las hendiduras de los brazos del
soporte del cuerpo separador mediante tornillos, se pueden producir
ligeras diferencias en la proyección de las barras de impacto con
respecto al plano del soporte del cuerpo separador, que se igualan
mediante los primeros movimientos rotatorios del soporte del cuerpo
separador, en el contacto de las barras de impacto con el cabezal
de corte.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
explica a continuación mediante los gráficos. Los gráficos se
muestran, así, en:
Figura 1: Por medio de un diagrama, un soporte de
un cuerpo de corte con cuerpos de corte insertados;
Figura 2: Una vista gráfica del soporte del
cuerpo separador; y
Figura 3: Una representación en detalle de un
cuerpo separador.
En la Figura 1 se representa un soporte de cuerpo
separador 1 que se sostiene y acciona por un eje conductor 7. El
soporte del cuerpo separador 1 muestra brazos 2 dirigidos
radialmente en los que se han previsto hendiduras 3, en las que se
sitúan los cuerpos separadores 4, que se fijan dentro de las
hendiduras 3 por tornillos 5 o similares.
En la Figura 3 se representa, en una vista
frontal y una vista lateral, un cuerpo separador 4, y resulta
evidente que se trata, así, de una barra de impacto sencilla, y no
de una cuchilla afilada o con punta.
La superficie de la base 6 (Figura 2) de cada
hendidura 3 se orienta de una forma esencialmente paralela al eje
del eje conductor 7, de modo que se evita cada inclinación esencial
del cuerpo separador 4 con respecto a este eje conductor. Como
inclinación máxima del cuerpo separador 4 frente al eje conductor
7, no se sobrepasa un ángulo de hasta 10º.
Para conseguir un transporte adecuado de los
gránulos producidos, el soporte del cuerpo separador 1 se ha
previsto con perforaciones 8.
Claims (4)
1. Un dispositivo de separación para granuladores
sumergidos en agua, con un soporte del cuerpo separador (1) colocado
en un eje conductor (7) y que trabaja en conjunto con un cabezal de
impacto, que muestra una cantidad de brazos (2) extendidos
radialmente, cada uno de los cuales tiene una hendidura (3) para el
alojamiento y sujeción de un cuerpo separador (4), donde la
superficie de la base (6) de cada hendidura (3) avanza de una forma
esencialmente paralela al eje del eje conductor (7), y no supera un
ángulo de 10º entre la superficie de la base (6) de cada hendidura
(3) y el eje del eje conductor (7), caracterizado porque los
cuerpos separadores (4) se conforman como barras de impacto.
2. El dispositivo de separación, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo separador
(4) se fija de manera recambiable mediante uno o varios tornillos en
la hendidura (3).
3. El dispositivo de separación, según la
reivindicación 1, caracterizado porque el soporte del cuerpo
separador (1) se ha previsto con perforaciones (8).
4. El dispositivo de separación, según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las barras de
impacto se sujetan en un borde, en dirección hacia el cabezal de
impacto.
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