ES2256171T3 - Lamina superior para un articulo absorbente y proceso para su fabricacion. - Google Patents
Lamina superior para un articulo absorbente y proceso para su fabricacion.Info
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Abstract
Una lámina (1) compuesta flexible que comprende un conjunto (2) fibroso parecido a una lámina que tiene superficies (6, 7) superior e inferior y una película de resina sintética termoplástica situada sobre, y unida a, dicha superficie superior de dicho conjunto fibroso de forma que dicha superficie superior está expuesta en una pluralidad de regiones, estando formado dicho conjunto fibroso por fibras (8) que tienen una finura de 0, 5-20 dtex y un peso básico de 5-60 g/m2; y estando formada dicha película por una pluralidad de cintas (3) estrechas, cada una de las cuales tiene un grosor de 1-50 µm, dispuestas intermitentemente de forma que estén separadas entre sí una distancia de 30-1000 µm en una primera dirección y en una segunda dirección que corta a dicha primera dirección de dicho conjunto fibroso, donde cada una de dichas cintas estrechas está definida por lados que se extienden en dichas primera y segunda direcciones, respectivamente, a lo largo de los cuales dicha cinta estrecha forma una pluralidad de porciones (17) parecidas a dientes que se elevan en una dirección que va desde dicha superficie inferior hacia dicha superficie superior y que tienen extremos (18) proximales que están a lo largo de dichos lados y extremos (19) distales de forma que dichas porciones parecidas a dientes se estrechan desde dichos extremos proximales hacia dichos extremos distales.
Description
Lámina superior para un artículo absorbente y
proceso para su fabricación.
Esta invención se refiere a un lámina compuesta
flexible adecuada para ser usada como una lámina superior en un
artículo sanitario desechable absorbente de fluidos corporales, como
un pañal desechable, una compresa o similar.
La Publicación de la Solicitud de Patente
Japonesa Nº 1999-217453A describe una lámina
compuesta flexible que comprende una capa de lámina plástica
flexible y una capa fibrosa unida a una superficie inferior de la
capa de lámina plástica. En esta lámina compuesta, la lámina de capa
flexible está dotada de una pluralidad de hileras de aberturas,
cada una de los cuales tiene una pluralidad de aberturas dispuestas
intermitentemente en una primera dirección. Una región plana de
lámina plástica se define entre cada par de hileras de aberturas
adyacente y una pluralidad de porciones parecidas a dientes se
extienden hacia arriba desde la superficie superior de la región
plana a lo largo de los bordes de las periferias que definen las
respectivas aberturas, extendiéndose los ejes en la primera
dirección, de forma que las porciones parecidas a dientes puedan
ondular en la primera dirección en la forma de una onda
irregular.
Con la lámina compuesta según la técnica
anterior, una pluralidad de las porciones parecidas a dientes se
deforman de modo flexible y proporcionan al usuario del artículo un
tacto suave parecido al terciopelo cuando entra en contacto la
superficie de la lámina compuesta con la piel de un usuario. Sin
embargo, la mayoría de las porciones parecidas a dientes están
dispuestas para formar las ondas irregulares en la misma dirección
que la dirección en la cual se extienden las hileras de aberturas.
Esto significa que estas porciones parecidas a dientes se pliegan
fácilmente en la dirección ortogonal a las hileras de aberturas y de
ese modo dan al usuario un tacto suave, pero se pliegan con una
dificultad en la dirección en la que se extienden las hileras de
aberturas. En consecuencia, una flexibilidad en la segunda dirección
es inferior que una flexibilidad en la primera dirección. Además,
incluso si dicha flexibilidad diferencial que depende de la
dirección no provoca ningún problema serio para el uso de una
lámina compuesta de este tipo como la lámina superior del artículo
sanitario, una anisotropía de la lámina compuesta con respecto a su
flexibilidad debería restringir indeseadamente el uso práctico de la
lámina compuesta.
Es un objetivo de esta invención mejorar la
lámina compuesta convencional como la lámina compuesta conocida de
forma que se pueda eliminar su anisotropía en la flexibilidad de la
superficie de la lámina.
Según esta invención, se proporciona una lámina
compuesta que comprende un conjunto fibroso parecido a una lámina
que tiene superficies superior e inferior y una película de resina
sintética termoplástica que está dispuesta intermitentemente sobre,
y unida a, la superficie superior del conjunto fibroso parecido a
una lámina de forma que la superficie superior está descubierta en
una pluralidad de regiones.
La lámina compuesta comprende además que el
conjunto fibroso esté formado por fibras que tienen una finura de
0,5-20 dtex y un peso básico de 5-60
g/m^{2} y que la película esté formada por una pluralidad de
cintas estrechas, cada una de las cuales tiene un grosor de
1-50 \mum, dispuestas intermitentemente de forma
que estén separadas entre sí una distancia de
30-1000 \mum en una primera dirección y en una
segunda dirección que corta la primera dirección del conjunto
fibroso, en la que cada una de las cintas estrechas está definida
por lados que se extienden en la primera y la segunda direcciones,
respectivamente, a lo largo de las cuales la cinta estrecha está
formada con una pluralidad de porciones parecidas a dientes que se
levantan en una dirección desde la superficie inferior hacia la
superficie superior y que tienen extremos proximales que quedan a lo
largo de los lados y extremos distales de forma que las porciones
parecidas a dientes se estrechan desde los extremos proximales en
dirección a los extremos
distales.
distales.
También, según esta invención, se proporciona un
procedimiento para elaborar una lámina compuesta flexible haciendo
pasar una banda compuesta, que comprende una banda fibrosa continua
que tiene superficies superior e inferior y una película continua
de resina sintética termoplástica unida a la superficie superior,
por las operaciones de:
a. alimentar continuamente la banda
compuesta en una dirección;
b. dotar de un movimiento alternativo a un
primer grupo de boquillas en una dirección transversal a la primera
dirección, teniendo el primer grupo una pluralidad de boquillas
dispuestas linealmente en dirección transversal a la dirección, en
el que chorros columnares de fluido son expulsados de las boquillas
contra la película de la banda compuesta de forma que la película
pueda ser rota de acuerdo con los lugares geométricos de las
boquillas sometidas a movimiento alternativo; y
c. dotar de un movimiento alternativo a un
segundo grupo de boquillas según una dirección transversal a la
primera dirección, teniendo el segundo grupo una pluralidad de
boquillas dispuestas linealmente en dirección transversal a la
dirección, en el que chorros columnares de fluido son expulsados de
las boquillas contra la superficie inferior de la banda fibrosa de
forma que las regiones rotas de la película son ensanchadas y
alargadas y las porciones de película que quedan a lo largo de las
regiones rotas son orientadas de forma que se eleven en una
dirección desde la superficie inferior en dirección a la superficie
superior de la banda fibrosa.
La Fig. 1 era una vista en perspectiva de la
lámina compuesta;
La Fig. 2 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea II-II de la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista lateral fragmentada que
ilustra un procedimiento para elaborar la lámina compuesta; y
La Fig. 4 es una vista en planta fragmentada que
representa una parte de la Fig. 1.
Los detalles de una lámina compuesta flexible y
de un procedimiento para producir la misma de acuerdo con esta
invención se entenderán más completamente a partir de la descripción
dada a continuación y que hace referencia a los dibujos que se
acompañan.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de la
lámina 1 compuesta y la Fig. 2 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea II-II de la Fig. 1. La lámina 1
compuesta comprende un conjunto 2 fibroso parecido a una lámina que
tiene superficies 6, 7 superior e inferior y una pluralidad de
cintas 3 estrechas de resina sintética termoplástica unidas a la
superficie 6 superior.
El conjunto 2 fibroso comprende fibras 8 tales
como fibras sintéticas termoplásticas, fibras químicas o fibras
naturales y tiene un peso básico de 5-200 g/m^{2}.
Las fibras 8 están soldadas o mecánicamente enganchadas juntas para
mantener el conjunto 2 según una configuración parecida a una
lámina. Las fibras 8 tienen preferiblemente una finura de
0,5-20 dtex siempre que estas fibras 8 sean fibras
sintéticas termoplásticas. Ejemplos del conjunto 2 fibroso incluyen
una tela no tejida de filamentos, una tela no tejida transpirable,
una tela no tejida de punto, una tela no tejida microfibrosa y una
tela no tejida hidroligada. El conjunto 2 fibroso tiene
preferiblemente una resistencia a la transpiración menor de 0,2
kPa\cdots/m.
Las cintas 3 estrechas de la resina sintética
termoplástica tienen un grosor de 1-50 \mum y
están dispuestas en el conjunto 2 fibroso intermitentemente en una
primera dirección X y en una segunda dirección Y que es ortogonal a
la primera dirección X. Cada par de cintas estrechas que son
adyacentes según la primera dirección X y según la segunda
dirección Y están separadas entre sí una distancia de
30-1000 \mum, de forma que la superficie 6
superior del conjunto 2 fibroso pueda quedar al descubierto entre
cada par de cintas 3 estrechas adyacentes. Cuando la lámina 1
compuesta se usa como una lámina superior en un pañal desechable,
una compresa o similar, cada una de las cintas 3 estrechas tiene
preferiblemente una forma sustancialmente cuadrilateral, como en la
realización representada, definida por un primer y un segundo lados
11, 12 que se extienden paralelos entre sí en la primera dirección
X y un tercer y un cuarto lados 13, 14 que se extienden paralelos
entre sí en la segunda dirección Y. Cada uno de estos lados
11-14 tiene preferiblemente una longitud de
0,1-5 mm y cada par de lados 11-14
adyacentes se cortan preferiblemente entre sí según un ángulo de
20-160º.
Cada lado 11-14 de la cinta 3
estrecha está formado por una pluralidad de porciones 17 parecidas
a dientes que se extienden hacia arriba desde su superficie 16
superior. La porción 17 parecida a un diente está hecha del mismo
material que la cinta 3 estrecha y tiene un grosor igual o menor que
un grosor de la propia cinta estrecha. La porción 17 parecida a un
diente tiene un extremo 18 proximal que se extiende a lo largo del
borde periférico de la cinta 3 estrecha y un extremo 19 distal hacia
el cual se estrecha la porción 17 parecida a un diente. Estas
porciones 17 parecidas a dientes están dispuestas en la primera
dirección X, así como en la segunda dirección Y, de forma que
rodean las cintas 3 estrechas respectivas. Una altura de las
porciones 17 parecidas a dientes medida desde su extremo 18 proximal
hasta su extremo 19 distal es preferiblemente menor de 1,5 mm.
Estas cintas 3 estrechas pueden soldarse o unirse
al conjunto 2 fibroso y adicionalmente, si se desea, cada par de
cintas 3 estrechas adyacentes se puede conectar por medio de un
puente 21. De forma similar a la porción 17 parecida a un diente,
el puente 21 está hecho del mismo material que la cinta 3 estrecha y
tiene un extremo proximal que se extiende a lo largo del borde
periférico de la cinta 3 estrecha. El puente 21 se curva hacia
arriba de forma que describe un arco circular.
La lámina 1 compuesta es útil como una lámina
superior impermeable a los líquidos que cubre un núcleo absorbente
de líquidos en un pañal desechable, una compresa. En este campo de
aplicación, la lámina 1 compuesta usa preferiblemente fibras 8
hidrófilas y las cintas 3 hidrófilas o hidrófobas. Los fluidos
corporales descargados sobre la superficie superior de la lámina 1
compuesta son guiados hacia abajo entre cada par de cintas 3
estrechas adyacentes, en dirección al fondo del conjunto 2 fibroso y
son absorbidos por el núcleo absorbente que hay bajo la superficie
7 inferior del conjunto 2. Los fluidos corporales que han sido
absorbidos por el núcleo absorbente son ocultados por las cintas 3
estrechas y las porciones 17 parecidas a dientes y no hay
prácticamente ningún peligro de que el núcleo absorbente manchado de
fluidos corporales pueda ser visto cuando el pañal o la compresa se
tire después de ser usada. Para mejorar este efecto de ocultación de
la lámina 1 compuesta, las cintas 3 estrechas pueden estar formadas
por resina sintética termoplástica, que contiene un material de
relleno adecuado como óxido de titanio o sulfato de bario en un
1-30% en peso. Las porciones 17 parecidas a dientes
se mueven y reflejan de forma difusiva la luz incidente en ellos y
de este modo sirven para ocultar el núcleo manchado de fluidos
corporales. Una pluralidad de las porciones 17 parecidas a dientes
se forma preferiblemente a lo largo de los lados
11-14 respectivos.
Las porciones 17 parecidas a dientes se deforman
de forma flexible y de este modo proporcionan a la piel de un
usuario un tacto suave parecido al terciopelo al entrar la
superficie de la lámina 1 compuesta en contacto con la piel de un
usuario. Más específicamente, las porciones 17 parecidas a dientes
que quedan a lo largo de los lados 13, 14 tercero y cuarto se
pliegan en la primera dirección X para dar a la piel de un usuario
el tacto suave al moverse la piel de un usuario en la primera
dirección X y frotar la lámina 1 compuesta. De modo similar, las
porciones 17 parecidas a dientes que quedan a lo largo del primer y
segundo lados 11, 12 se pliegan en la segunda dirección Y para dar
a la piel del usuario dicho tacto suave al moverse la piel del
usuario en la segunda dirección Y y frotar la lámina 1 compuesta. De
esta manera, la lámina 1 compuesta es igualmente flexible en ambas
direcciones X, Y y el tacto suave ofrecido por la lámina 1 compuesta
no es dependiente de la dirección. Por tanto, la lámina 1 compuesta
puede ser utilizada sin tener en cuenta la anisotropía o
flexibilidad.
Cuando se desee utilizar la lámina 1 compuesta
como la lámina superior impermeable a los líquidos, un peso básico
del conjunto 2 y una distancia según la cual cada par de cintas 3
estrechas adyacentes están separadas entre sí se seleccionan
preferiblemente de forma que una resistencia a la transpiración en
la dirección desde las cintas 3 estrechas hacia el conjunto 2
fibroso pueda ser menor de 0,5 kPa\cdots/m.
La Fig. 3 es una vista lateral fragmentada que
ilustra un procedimiento para producir la lámina compuesta y la
Fig. 4 es una vista en planta fragmentada que representa una parte
de la Fig. 3. Con referencia a las Figs. 3 y 4, la banda 101
compuesta, que comprende la banda 102 fibrosa y la película 103 de
resina sintética termoplástica soldada o unida a la superficie 106
superior de la banda 102 fibrosa, es alimentada continuamente desde
el lado izquierdo. La banda 101 compuesta es puesta desde arriba en
contacto con un primer 121 tambor rotativo dotado alrededor de su
superficie periférica de una pluralidad de orificios impermeables
al agua (no mostrados). A partir de ahí la banda 101 compuesta es
sometida a chorros columnares de agua a alta presión expulsados
desde una pluralidad de boquillas 130 que pertenecen a un primer
grupo de boquillas 131 dispuesto por encima del primer tambor 121
rotativo. El primer grupo de boquillas 131 comprende una pluralidad
de hileras 131a, 131b, 131c de boquillas que se extienden
transversalmente a la dirección en la cual se alimenta la banda 101
compuesta. Estas hileras respectivamente tienen una pluralidad de
boquillas 130 adaptada para repetir un movimiento alternativo a lo
largo de una dimensión deseada en una dirección P ortogonal a la
dirección según la cual se alimenta la banda 101 compuesta. Debido
a que la banda 101 compuesta ha sido tratada de esta manera, la
película 103 se ha roto de acuerdo con un movimiento geométrico de
las boquillas 130 respectivas y consecuentemente se ha formado una
pluralidad de aberturas 135. La banda 101 compuesta formada con una
pluralidad de aberturas 135 de esta manera se alimenta entonces a
un segundo tambor 122 rotativo dotado alrededor de su superficie
periférica de una pluralidad de orificios impermeables a los
líquidos (no mostrados). La película 103 de la banda 101 compuesta
es puesta en contacto desde abajo con el segundo tambor 122 rotativo
y ahora una pluralidad de boquillas 133 que pertenecen a un segundo
grupo de boquillas 132 dispuesto bajo el segundo tambor 122
rotativo expulsa chorros columnares de agua a alta presión contra la
superficie 107 inferior de la banda 102 fibrosa. El segundo grupo
de boquillas 132 también comprende una pluralidad de hileras 132a,
132b, 132c de boquillas que se extienden transversalmente a la
dirección en la cual se alimenta la banda 101 compuesta. Estas
hileras tienen respectivamente una pluralidad de boquillas 133
adaptadas para repetir un movimiento alternativo a lo largo de una
dimensión deseada en una dirección P ortogonal a la dirección en la
cual se alimenta la banda 101 compuesta. El primer y segundo grupos
de boquillas 131, 132 son sustancialmente similares entre sí con
respecto a la disposición así como a la manera en la cual dichas
boquillas repiten el movimiento alternativo en la dirección P. Los
chorros columnares de agua a alta presión expulsados desde el
segundo grupo de boquillas 132 sirven para ensanchar y alargar las
aberturas 135 ya formadas en la película 103. Al mismo tiempo, los
chorros de agua sirven para orientar porciones de la película rota
que quedan a lo largo de los bordes periféricos de las aberturas
135 respectivas de forma que se eleven sobre la película 103. Las
porciones que han sido orientadas de esta manera se representan
formando las porciones 17 parecidas a dientes y los puentes 21
representados en las Figs. 1 y 2. Las porciones que se extienden
entre cada par de aberturas 135 adyacentes alargadas están
destinadas a formar las cintas 3 estrechas representadas en las
Figs. 1 y 2. La banda 101 compuesta que abandona el segundo tambor
122 rotativo en dirección a la derecha pasa a través de una cámara
136 de secado y es enrollada formando un rollo de la lámina 1
compuesta representada en la Fig. 1.
La lámina 1 compuesta obtenida de este modo
ofrece un tacto confortable y oculta de manera fiable el núcleo
absorbente de los líquidos manchado de fluidos corporales. Desde
este punto de vista, la lámina compuesta según esta invención es
adecuada para uso como la lámina superior impermeable a los líquidos
de un pañal desechable o una compresa. Esta lámina compuesta es
adecuada también como materia prima para una bata desechable
utilizada en el campo médico desde un punto de vista de su tacto
confortable y su elevada transpirabilidad.
En la lámina compuesta flexible según esta
invención, las cintas estrechas que definen parcialmente la
superficie de la lámina se forman a lo largo de todos los bordes
periféricos de la misma con una pluralidad de porciones parecidas a
dientes. Dicha característica permite que la superficie de la lámina
compuesta ofrezca una buena flexibilidad con independencia de la
dirección en la cual una piel de un usuario frota la superficie de
la lámina compuesta.
Claims (9)
1. Una lámina (1)
compuesta flexible que comprende un conjunto (2) fibroso parecido a
una lámina que tiene superficies (6, 7) superior e inferior y una
película de resina sintética termoplástica situada sobre, y unida
a, dicha superficie superior de dicho conjunto fibroso de forma que
dicha superficie superior está expuesta en una pluralidad de
regiones,
estando formado dicho conjunto fibroso por fibras
(8) que tienen una finura de 0,5-20 dtex y un peso
básico de 5-60 g/m^{2}; y
estando formada dicha película por una pluralidad
de cintas (3) estrechas, cada una de las cuales tiene un grosor de
1-50 \mum, dispuestas intermitentemente de forma
que estén separadas entre sí una distancia de
30-1000 \mum en una primera dirección y en una
segunda dirección que corta a dicha primera dirección de dicho
conjunto fibroso, donde cada una de dichas cintas estrechas está
definida por lados que se extienden en dichas primera y segunda
direcciones, respectivamente, a lo largo de los cuales dicha cinta
estrecha forma una pluralidad de porciones (17) parecidas a dientes
que se elevan en una dirección que va desde dicha superficie
inferior hacia dicha superficie superior y que tienen extremos (18)
proximales que están a lo largo de dichos lados y extremos (19)
distales de forma que dichas porciones parecidas a dientes se
estrechan desde dichos extremos proximales hacia dichos extremos
distales.
2. Una lámina compuesta
según la reivindicación 1, en la que dicha lámina compuesta tiene
una resistencia a la transpiración menor de 0,5 KPa\cdots/m medida
en una dirección que va desde dichas cintas estrechas hacia dicho
conjunto fibroso.
3. Una lámina compuesta
según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que dichas
porciones parecidas a dientes tienen una altura menor de 1,5 mm
medida desde dichos extremos proximales.
4. Una lámina compuesta
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que
dichas porciones parecidas a dientes se alinean según dichas primera
y segunda direcciones de forma que las respectivas cintas estrechas
están rodeadas por una pluralidad de dichas porciones parecidas a
dientes.
5. Una lámina compuesta
según la reivindicación 4, en la que cada par de dichas cintas
estrechas adyacentes según cualquiera de entre dichas primera
dirección y segunda dirección están conectadas entre sí mediante
una porción (21) parecida a un puente hecha de dicha resina
sintética termoplástica y curvada hacia arriba para describir un
arco convexo.
6. Una lámina compuesta
según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que
dicha película se usa para definir una superficie de contacto con la
piel de un artículo sanitario desechable absorbente de fluidos
corporales.
7. Un procedimiento para
elaborar una lámina compuesta flexible sometiendo una banda (101)
compuesta que comprende una banda (102) fibrosa continua, que tiene
superficies superior e inferior, y una película (103) continua de
resina sintética termoplástica unida a dicha superficie (106)
superior, a las operaciones de:
a. alimentar de forma continua dicha banda
compuesta en una primera dirección;
b. dotar de un movimiento alternativo a un
primer grupo de boquillas (131) en una dirección transversal a
dicha primera dirección, teniendo dicho primer grupo una pluralidad
de boquillas (130) dispuestas de forma lineal transversalmente a
dicha primera dirección, donde unos chorros columnares de fluido son
expulsados de dichas boquillas contra dicha película de dicha banda
compuesta de forma que dicha película es rota de acuerdo con los
lugares geométricos de dichas boquillas que se mueven
alternativamente; y
c. dotar de un movimiento alternativo a un
segundo grupo de boquillas (132) en una dirección transversal a
dicha primera dirección, teniendo dicho segundo grupo una pluralidad
de boquillas (133) dispuestas de forma lineal transversalmente a
dicha primera dirección, donde unos chorros columnares de fluido son
expulsados desde dichas boquillas contra dicha superficie (107)
inferior de dicha banda fibrosa de forma que las regiones rotas de
dicha película son ensanchadas y alargadas y las porciones de dicha
película que permanecen a lo largo de dichas regiones rotas son
orientadas de forma que se elevan en una dirección que va desde
dicha superficie inferior hacia dicha superficie superior de dicha
banda fibrosa.
8. Un procedimiento según
la reivindicación 7, en el que dicho primer y segundo grupos de
boquillas respectivamente comprenden una pluralidad de hileras de
boquillas que se extienden paralelamente entre sí.
9. Un procedimiento según
la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el que dichos chorros
de fluido comprenden chorros de agua.
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