ES2256188T3 - Mecanismo de montaje y desmontaje para un eje rotatorio de enderezamiento o calibracion sobre un husillo provisto de una ranura circular. - Google Patents

Abstract

Un mecanismo de montaje y desmontaje para un cilindro rotatorio de enderezamiento y calibración (7) sobre un husillo (1) y provisto de una ranura circular (13), que comprende al menos un elemento de soporte (8), el cilindro (7) que está adaptado para que se pueda montar y fijar por medio del elemento de soporte (8) en torno al husillo (1), y que se pueda desmontar y retirar del husillo (1) transversalmente con un eje longitudinal (A) del husillo, caracterizado por el hecho de que el husillo (1) está formado por una cavidad cilíndrica (4) que tiene su pared (3) provista de una abertura, el elemento de soporte (8) que está adaptado para moverse entre las posiciones de fijación y liberación del mismo, sobresaliendo y no sobresaliendo respectivamente de la superficie exterior del husillo, por el hecho de que la cavidad (4) está provista de un pulsador (9) adaptado para que se pueda mover entre las posiciones de fijación y liberación del mismo, y dicho pulsador (9) está formado por una cara de empuje (9a, 9b) para el elemento de soporte (8), y una unidad de potencia (10) para mover el elemento de soporte (8) de su posición de liberación a su posición de fijación, y por el hecho de que el pulsador (9) está asociado con un émbolo (11), a través del cual el pulsador (9) se puede mover contra la fuerza de la unidad de potencia (10) de su posición de fijación a su posición de liberación, siendo el elemento de soporte (8) por lo tanto capaz de cambiar de su posición de fijación a su posición de liberación.

Description

Mecanismo de montaje y desmontaje para un eje rotatorio de enderezamiento o calibración sobre un husillo y provisto de una ranura circular.

La invención se refiere a un mecanismo de montaje y desmontaje para un eje rotatorio de enderezamiento o calibración sobre un husillo y provisto de una ranura circular, que consta de al menos un elemento de soporte, estando el cilindro adaptado de tal modo que se pueda montar y sujetar con abrazaderas por medio del elemento de soporte en torno al husillo, y que se pueda desmontar y retirar transversalmente del husillo con un eje longitudinal del husillo.

La invención se aplica al proceso de enderezamiento y calibración de un tubo, un eje, o un cable, que implica un número relativamente elevado de cilindros de enderezamiento o calibración para poder introducirse en tubos o ejes metálicos. Debido a que el diámetro de un tubo o eje cambia, el mecanismo de enderezamiento y calibración debe ser transformado con cilindros provistos de una ranura circular respectivamente acotada. Los mecanismos de montaje y desmontaje de técnicas anteriores emplean un acoplamiento de tuerca o cuña, haciéndose necesaria una herramienta para cambiar un cilindro. Teniendo en cuenta que hay que reemplazar un elevado número de cilindros, el reemplazo se transforma en un proceso tedioso y difícil.

El objeto de esta invención es proporcionar un mecanismo mejorado de montaje y desmontaje, que permita un rápido cambio de cilindro por medio del agarre de una sola mano y sin necesidad de emplear herramientas.

Este objetivo se logra tomando como base las características expuestas en la reivindicación 1 adjunta.

Las reivindicaciones no-independientes describen realizaciones estructurales independientes de la invención.

Otro beneficio logrado por la invención es, por ejemplo, el hecho de que no hay que retirar componentes del mecanismo de montaje del husillo o mecanismo.

Ahora se describirá con más detalle una realización ejemplar de la invención en dos aplicaciones diferentes con referencia a sus respectivos dibujos, en los cuales

- figura 1 en una sección axial, muestra un mecanismo de montaje y desmontaje de la invención para un cilindro de enderezamiento y calibración en una aplicación, que consta de un cilindro ajustado a un rodamiento en un husillo inmóvil; y

- figura 2 muestra el mismo mecanismo en una segunda aplicación, donde el cilindro tiene su banda de rodamiento interior montada sobre un husillo articulado de manera rotatoria.

Un cilindro 7 de enderezamiento y calibración está provisto de una ranura circular 13, que tiene un radio de curvatura que está adaptado para acceder a la periferia externa de un tubo o eje que necesita enderezarse. La ranura circular también debe constar de una ranura en forma de V para enderezar varillas o cables metálicos de diámetro inferior, en cuyo caso una sola ranura se adapta a una limitada variedad de diámetros. En el caso de la figura 1, el cilindro 7 está provisto de un rodamiento 6, que está adaptado para que se pueda montar en un husillo 1 y se sujeta en posición por medio de los elementos de soporte 8. En una posición de liberación de los elementos de soporte, que se describirán con más detalle a continuación, el rodamiento 6, a lo largo de su cilindro 7, se suelta y se retira del husillo 1 transversalmente con un eje longitudinal A del husillo 1.

El husillo 1 está formado por una cavidad cilíndrica 4, cuya pared está provista de tres aberturas a un espacio angular de 120°, los elementos de soporte adaptados en el mismo de manera que se puedan mover entre las posiciones de fijación y liberación del mismo, sobresaliendo y no sobresaliendo respectivamente desde la superficie exterior de la pared del husillo 3.

La cavidad cilíndrica 4 está provista de un pulsador del tipo pistón que está adaptado de tal modo que sea movible entre las posiciones de fijación y liberación del mismo. Estas posiciones para el pulsador 9 están axialmente espaciadas una de la otra. El pulsador 9 tiene su extremo distal formado por una cara de empuje 9a, 9b en un ángulo agudo relativo al eje longitudinal A del husillo 1.

En el caso ilustrado, la cara de empuje consiste en una sección de cara de empuje 9a, que tiene un ángulo menor y se apoya contra el elemento de soporte 8 en una posición de fijación de este último, y una sección de cara de empuje 9b, que tiene un ángulo mayor y posee una función para reducir un desplazamiento requerido por el pulsador 9 entre las posiciones de fijación y liberación. El ángulo en rampa decreciente de la cara de empuje 9a proporciona la suficiente fuerza retenedora para sujetar la bola 8 en su posición de fijación prominente.

La fuerza de un muelle 10 obliga al pulsador 9 a moverse de la posición de liberación a la posición de fijación descrita, la cara de empuje 9a, 9b del pulsador 9 utilizando la fuerza del muelle 10 para cambiar el elemento de soporte de su posición de liberación a su posición de fijación. En el caso presente, el muelle 10 consta de un muelle de compresión, que tiene una sección de su longitud ajustada a un espacio cilíndrico dentro del pulsador 9.

El pulsador 9 está asociado a un émbolo 11, a través del cual el pulsador 9 se mueve contra la fuerza del muelle 10 desde su posición de fijación a su posición de liberación, los elementos de soporte 8 son por lo tanto capaces de cambiar de la posición de fijación a la posición de liberación del mismo. El émbolo 11 comprende una varilla de empuje, que se extiende desde la cavidad cilíndrica 4 y que tiene su extremo provisto de una extensión 11 a que tiene un diámetro inferior al diámetro interno del rodamiento 6. Esto es necesario para adaptar la extensión 11 a a través de la abertura central del rodamiento 6 para sustituir el cilindro 7. En el proceso de sustitución de un cilindro, su desmontaje se efectúa simplemente mediante la presión del émbolo 11 hacia dentro con la palma de la mano, mientras se aprieta la abertura 13 del cilindro 7 con los dedos para extraer el cilindro de su posición. Respectivamente, en el proceso de introducción de un cilindro 7 en el husillo, el émbolo es pulsado hacia dentro mientras se empuja el cilindro 7 a su posición. El husillo 1 tiene su extremo provisto de una extensión de husillo 3a de diámetro reducido para traer el rodamiento 6 fácilmente en torno al husillo 1. Debido a que hay un espacio libre entre el diámetro interior del rodamiento 6 y la extensión del husillo 3a de anchura reducida, el cilindro 7 puede ser fácilmente empujado a lo largo de la longitud de la extensión del husillo 3. A medida que se empuja alrededor de la sección de pared 3 del husillo 1, la extensión de husillo de anchura reducida 3a proporciona una guía direccional para el cilindro 7 y por lo tanto facilita el montaje del cilindro 7 en torno a la sección cilíndrica 3 del husillo 1 detrás de los elementos de soporte 8 hasta que uno de los extremos del carril de rodamiento 6 responde a un cuello presente en el husillo 1.

En el caso ilustrado, el husillo 1 tiene una cabeza de sujeción que consta de un macho de rosca 2 fijado en un agujero de colada en un montaje 12. El montaje 12 es una parte del mecanismo de enderezamiento y calibración. La conexión de sujeción puede comprender por ejemplo un husillo cuadrático que tiene su extremo provisto de una brida, a través de la cual el husillo puede introducirse en una escotadura alargada formada en una placa que funciona como el montaje 12 para traer la brida para que se enganche detrás de la placa.

En el proceso de ensamblaje del mecanismo de la invención, las bolas de soporte 8 se instalan de manera sencilla de tal modo que, con el pulsador 9 en posición de liberación, la bola 8 desciende desde fuera a una abertura presente en la pared 3 y los bordes exteriores de la abertura se aprietan de tal modo que la bola 8 no puede salir fuera de la abertura. Se ajusta el grado de agarre para seleccionar una máxima protuberancia de las bolas 8, que es ligeramente más prominente que la mostrada en la posición de fijación ilustrada.

El émbolo 11 se puede fijar por ejemplo con un elemento de macho de rosca presente en su extremo en un agujero de colada presente en el extremo distal del pulsador 9.

La realización ejemplar de la figura 2 tan sólo difiere de la figura 1 en el sentido de que el husillo 1 es articulado de manera rotatoria a su montaje 12 por medio del rodamiento 6. Por lo tanto, el cilindro 7 no está provisto de un rodamiento pero, en su lugar, está montado con una banda de rodamiento interior en torno al husillo rotatorio 1. En esta realización, el eje 3 puede también tener una forma transversal más que circular. La ventaja ofrecida por esta realización es que el número de rodamientos 6 requeridos será menor, ya que el número de cilindros 7 que se necesitan reemplazar en el mecanismo de enderezamiento y calibración será mayor que el número de husillos 1.

Otra ventaja es que el montaje del cilindro 7 en el husillo 1 no depende de las dimensiones del rodamiento empleado, tanto dimensiones radiales como axiales. Esto facilita en particular el empleo de cilindros provistos de múltiples aberturas circulares, a través de las cuales, después de girar los cilindros, las aberturas circulares se pueden hacer coincidir con la misma línea de trazado del tubo o eje. Con cilindros ajustados a rodamientos la disponibilidad de esta posibilidad es altamente limitada.

La invención no está limitada a la realización ejemplar precedente. Por ejemplo, las bolas 8 pueden tener forma cilíndrica o cónica y el movimiento del pulsador 9 no está restringido a ser axial ya que también puede actuar de modo circular o una combinación de movimientos axial y circular. El muelle también puede tener variantes en lo relativo a su ubicación y configuración. En lugar de un muelle mecánico, es viable el uso de, por ejemplo, una unidad de potencia neumática o hidráulica, en la cual se adapta un medio de presión que se abastece a lo largo del conducto que se extiende desde el montaje 12 a través del husillo 1 en la cavidad cilíndrica 4 detrás del pulsador 9 del tipo pistón.

En una realización preferente de la invención, no se retira ningún componente del mecanismo de fijación del husillo o mecanismo durante el proceso de sustitución. Sin embargo, es posible que la conexión del émbolo 11 con el extremo del pulsador 9 esté implementada por otros medios diferentes a la unión roscada permanente, por ejemplo, por medio de un rápido enganche de liberación del tipo de una bayoneta o un adaptador de borne/enchufe a través del cual se puede usar el mismo émbolo para una variedad de husillos. Lo que es esencial es que la fijación sea implementada por medio de un muelle u otra unidad de potencia y que la fijación sea liberada manualmente para llevar a cabo el objeto de la invención.

Claims (12)

1. Un mecanismo de montaje y desmontaje para un cilindro rotatorio de enderezamiento y calibración (7) sobre un husillo (1) y provisto de una ranura circular (13), que comprende al menos un elemento de soporte (8), el cilindro (7) que está adaptado para que se pueda montar y fijar por medio del elemento de soporte (8) en torno al husillo (1), y que se pueda desmontar y retirar del husillo (1) transversalmente con un eje longitudinal (A) del husillo, caracterizado por el hecho de que el husillo (1) está formado por una cavidad cilíndrica (4) que tiene su pared (3) provista de una abertura, el elemento de soporte (8) que está adaptado para moverse entre las posiciones de fijación y liberación del mismo, sobresaliendo y no sobresaliendo respectivamente de la superficie exterior del husillo, por el hecho de que la cavidad (4) está provista de un pulsador (9) adaptado para que se pueda mover entre las posiciones de fijación y liberación del mismo, y dicho pulsador (9) está formado por una cara de empuje (9a, 9b) para el elemento de soporte (8), y una unidad de potencia (10) para mover el elemento de soporte (8) de su posición de liberación a su posición de fijación, y por el hecho de que el pulsador (9) está asociado con un émbolo (11), a través del cual el pulsador (9) se puede mover contra la fuerza de la unidad de potencia (10) de su posición de fijación a su posición de liberación, siendo el elemento de soporte (8) por lo tanto capaz de cambiar de su posición de fijación a su posición de liberación.

2. Un mecanismo como el descrito en la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el pulsador (9) tienen sus posiciones de fijación y liberación axialmente espaciadas una de la otra, y por el hecho de que la cara de empuje (9a, 9b) está en un ángulo agudo relativo al eje longitudinal (A) del husillo (1).

3. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el husillo (1) comprende un husillo inmóvil y el cilindro (7) está provisto de un rodamiento.

4. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-3, caracterizado por el hecho de que el husillo (1) consta de un husillo articulado de manera rotatoria.

5. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-4, caracterizado por el hecho de que el husillo (1) tiene su extremo provisto de una extensión de husillo de diámetro reducido (3a) para dar al cilindro (7) una alineación preliminar y, por consiguiente, para guiar el carril interior del rodamiento (6) o el cilindro (7) con facilidad alrededor del husillo.

6. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-5, caracterizado por el hecho de que el émbolo (11) consta de una varilla de empuje, que se extiende desde la cavidad (4) y que tiene su extremo provisto de una extensión (11a) que tiene un diámetro que es menor que el diámetro interior del rodamiento (6).

7. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 2-6, caracterizado por el hecho de que el ángulo agudo entre la cara de empuje (9 a, 9b) y el eje longitudinal (A) aumenta hacia el extremo distal del pulsador (9), y por el hecho de que la sección de la cara de empuje (9a) que tiene un ángulo menor empuja contra el elemento de soporte (8) en la posición de fijación de éste.

8. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-4, caracterizado por el hecho de que el elemento de soporte (8) consta de una bola.

9. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-8, caracterizado por el hecho de que el número de elementos de soporte (8) y las aberturas complementarias en la pared (3) de la cavidad (4) es mayor que uno, preferentemente tres, espaciados entre sí por una distancia angular.

10. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-9, caracterizado por el hecho de que la unidad de potencia (10) consta de un muelle mecánico, estando una sección de su extensión adaptada a la cavidad establecida en el interior del pulsador (9).

11. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-10, caracterizado por el hecho de que la cavidad (4) es cilíndrica y por el hecho de que el pulsador (9) consta de un elemento del tipo pistón.

12. Un mecanismo como el descrito en las reivindicaciones 1-11, caracterizado por el hecho de que no hay necesidad de retirar ninguno de sus componentes durante el proceso de cambio de los cilindros (7) y el rodamiento (6).