ES2256272T3 - Dispositivo y metodo para muestreo neumatico de gas para detectores de gas. - Google Patents
Dispositivo y metodo para muestreo neumatico de gas para detectores de gas.Info
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Abstract
Aparato (100, 300) para detectar la presencia, como mínimo, de un analito en aire ambiente, cuyo aparato (100, 300) comprende: como mínimo, un elemento sensor que comprende una superficie que tiene como mínimo un recubrimiento de material quimioselectivo, que interacciona selectivamente con dicho analito o analitos, y medios para detectar la interacción selectiva del material quimioselectivo con el analito, un cuerpo envolvente (108, 318) que encierra un medioambiente que rodea el elemento o elementos sensores, incluyendo el cuerpo envolvente (108, 318) una abertura de entrada conectada a una bomba de vacío (112, 324) para tomar una muestra gaseosa del aire ambiente, haciéndola pasar al cuerpo envolvente (108, 318) a presión reducida, un dispositivo para cerrar de forma estanca el medioambiente que rodea el elemento o elementos sensores, de manera que el medioambiente que rodea dicho elemento o elementos sensores puede ser aislado del aire ambiente y sometido a vacío, y una abertura de salida conectada a la bomba de vacío (112, 324) para eliminar la muestra gaseosa del medioambiente que rodea al elemento o elementos sensores, de manera que las dimensiones y orientación de la abertura de entrada se seleccionan de manera que la muestra gaseosa es dirigida de manera que choque con cada uno de dichos elementos sensores en un flujo turbulento, que es sustancialmente perpendicular a la superficie del elemento o elementos sensores que tienen el material quimioselectivo.
Description
Dispositivo y método para muestreo neumático de
gas para detectores de gas.
La presente invención se refiere, de manera
general, a un método y dispositivo para detectar analitos en el
aire ambiente y, específicamente, a un método y dispositivo para
acelerar la cinética de un sensor químico y para restablecer una
línea base para un sensor químico.
El muestreo de aire ambiente para aplicaciones de
sensor químico pueden adoptar una variedad de formas, que pueden
ser separadas de manera amplia en dos clases, muestreo pasivo y
activo. En el muestreo pasivo el gas ambiente es expuesto al sensor
sin bombeo activo desde una bomba que es integral con el sensor o
detector. El sensor puede ser expuesto directamente al aire
ambiente con o sin una membrana que sirva para proteger contra la
contaminación del sensor. La cinética de las señales es
relativamente lenta y es controlada ampliamente por difusión y por
el grosor del sensor dotado de recubrimiento de polímero. No se
incorpora margen para restablecimiento de la línea base de la señal
en una modalidad de muestreo pasivo y si el dispositivo sufre
desplazamiento de la línea base debido, por ejemplo, a cambios de
humedad o de temperatura, la contribución de señal de la exposición
de un analito resultará incierta bajo condiciones ambientales
cambiantes dinámicamente. El muestreo activo permite el flujo
activo de la muestra de aire y puede dirigir el flujo por tubos
neumáticos, válvulas, dispositivos de recogida y columnas de
cromatografía gaseosa antes de la corriente descendente del sensor.
El muestreo activo desplaza las muestras más allá del sensor dotado
de recubrimiento de polímero, pero interviene poco en la
aceleración de la absorción o desabsorción de las moléculas de
analito desde la superficie activa de un sensor químico.
De acuerdo con lo anterior, es un objetivo de la
presente invención dar a conocer un método y aparato para
suministrar una muestra de aire/gas ambiente a un sensor químico,
teniendo como resultado una cinética de señales acelerada.
Es otro objetivo adicional de la presente
invención dar a conocer un método y aparato para facilitar una
muestra de aire ambiente a un sensor químico, de manera que la
interacción de moléculas de un analito en la muestra de gas con la
superficie del sensor se hace máxima.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer un método y aparato para suministrar una muestra
de aire ambiente a un sensor químico, de manera que la interacción
de moléculas que se interfieren, tal como agua en una muestra de
gas, con la superficie del sensor químico se puede hacer mínima.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer un método y aparato para suministrar muestras de
aire ambiente a un sensor químico, de manera que se pueda establecer
una línea base para el sensor químico entre muestras separadas o
discretas.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer una técnica de muestreo de gas pulsante que
incrementa la tasa de absorción del analito en un sensor químico
recubierto con un absorbente hasta 3 órdenes de magnitud más rápida
que las técnicas de muestreo de gas neumático convencionales que
bombean aire sobre una película absorbente a presión
atmosférica.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en dar a conocer una técnica de muestreo de gas pulsante que
permite una limpieza rápida del sensor con recubrimiento de
absorbente, pasando a estado libre de vapor que permite la
identificación de una línea base esencialmente libre de
analitos.
Éstos y otros objetivos son conseguidos por un
aparato para detectar la presencia de, como mínimo, un analito en
el aire ambiente, tal como se define en la reivindicación 1. El
aparato comprende
como mínimo un elemento sensor que comprende una
superficie dotada, como mínimo, de un material quimioselectivo de
recubrimiento, tal como un recubrimiento de un polímero
quimioselectivo que interacciona selectivamente, como mínimo, con
un analito y que proporciona un detector para detectar la
interacción selectiva de, como mínimo, un polímero quimioselectivo
con el analito,
un cuerpo envolvente que encierra un medio
ambiente que rodea, como mínimo, un elemento sensor, incluyendo el
cuerpo envolvente una abertura de entrada conectada a una bomba de
muestreo para tomar una muestra gaseosa del aire ambiente,
haciéndola pasar hacia adentro del cuerpo envolvente a presión
reducida, un dispositivo para cierre estanco del medio ambiente que
rodea el elemento sensor, de manera que el medio ambiente que rodea
el elemento o elementos sensores puede ser aislado con respecto al
aire ambiente y sometido a vacío, y una abertura de salida
conectada a la bomba de muestreo bajo vacío para eliminar la muestra
gaseosa del medio ambiente que rodea al elemento o elementos
sensores,
en el que las dimensiones y orientación de la
abertura de entrada se seleccionan de manera que la muestra gaseosa
es dirigida de manera que choque con cada uno de dichos elemento o
elementos sensores en un flujo turbulento que es sustancialmente
perpendicular a la superficie del elemento sensor que tiene el
polímero quimioselectivo.
Éstos y otros objetivos se obtienen además por un
método de control del aire ambiente para detectar la presencia de
un analito, tal como se define en la reivindicación 11. El método
comprende preferentemente las siguientes etapas:
(a) disponer un aparato que comprende un elemento
sensor dotado de una superficie que tiene un recubrimiento de
polímero absorbente que interacciona selectivamente con el analito y
medios para detectar la interacción selectiva del recubrimiento
absorbente con el analito, una envolvente que encierra un medio
ambiente que rodea el elemento sensor, incluyendo el cuerpo
envolvente una abertura de entrada conectada a una bomba de muestreo
para eliminar o recoger una muestra gaseosa del aire ambiente y
para llevar la muestra gaseosa hacia adentro de la envolvente a
presión, de manera que las dimensiones y orientación de la abertura
de entrada se seleccionan de manera que la muestra gaseosa es
dirigida al elemento sensor en un flujo turbulento que es
sustancialmente perpendicular a la superficie que tiene el
recubrimiento absorbente, una abertura de salida para eliminar la
muestra gaseosa del medio que rodea el elemento sensor y medios para
cerrar de forma estanca el medio ambiente que rodea al elemento
sensor, de manera que el medio ambiente que rodea el elemento sensor
puede ser aislado con respecto al aire ambiente y puede ser
sometido a vacío,
(b) cerrar de forma estanca el medio ambiente que
rodea el elemento sensor con respecto al aire ambiente y someter a
vacío dicho medio ambiente, de forma que se establece una línea base
para el elemento sensor,
(c) recoger una muestra gaseosa de aire ambiente
y llevar la muestra gaseosa al interior del cuerpo envolvente
inicialmente a presión reducida, de manera que la muestra gaseosa es
dirigida de forma que choque con el elemento detector en un flujo
turbulento que es sustancialmente perpendicular a la superficie que
tiene el recubrimiento de polímero quimioselectivo, de manera que
las moléculas del analito, si se encuentran presentes en la muestra
gaseosa, interaccionan con el polímero quimioselectivo y de manera
que se detecta cualquiera de dichas interacciones, y de manera que
las especies de bajo peso molecular que no tienen interés en la
muestra gaseosa son propulsadas por el flujo turbulento hacia la
abertura de salida y
(d) repetir las etapas (b) - (c) para controlar
cíclicamente el gas ambiente en cuanto a presencia del analito y
restablecer el elemento sensor a su línea base.
La figura 1 es una representación esquemática de
la primera realización de la invención mostrando el sistema
neumático de muestreo del gas evacuado, o la realización básica, que
tiene una cinética de aumento de señal de tipo rápido y un tiempo
de recuperación relativamente lento.
La figura 2 es un diagrama de
muestreo/tempo-
rización de detección de gas para la realización básica de la figura 1.
rización de detección de gas para la realización básica de la figura 1.
La figura 3 es un diagrama de la segunda
realización de la invención mostrando el sistema neumático de
muestreo de gas evacuado por inundación, o realización de
inundación, que resulta en una cinética de señal rápida durante y
después de la exposición al vapor.
La figura 4 es un diagrama de
muestreo/tempo-
rización de detección de la realización de inundación de la figura 3.
rización de detección de la realización de inundación de la figura 3.
La figura 5 es un diagrama de la respuesta de un
sensor SAW que muestra respuesta de señal rápida y cinética de
recuperación relativamente lenta al incorporar el sistema neumático
modulado de la realización básica de la figura 1.
La figura 6 es un gráfico para la respuesta de un
sensor SAW que muestra respuesta de señal rápida y cinética de
recuperación por incorporación del sistema neumático modulado en
presión y flujo a través de la purga de la realización de
inundación de la figura 3.
La presente invención dispone una técnica de
muestreo de gas de tipo genérico para sensores químicos, tales como
los dispositivos de onda acústica con superficie con recubrimiento
de polímero quimioselectivo (SAW), que permite respuestas a la
señal del sensor químico equilibradas y rápidas y la recuperación a
la cinética de línea base para vapores de volatilidad relativamente
baja, tales como agentes químicos nerviosos y agentes vesiculantes
en el campo de tiempo de 1-2 segundos o menos.
Además, la presente invención permite un restablecimiento simple y
rápido, independiente del medio ambiente, de la línea base de la
señal en menos de unos dos segundos después de la exposición al
vapor, sin necesidad de materiales consumibles.
Una técnica de muestreo de gas neumático
pulsante, según la presente invención, reduce la absorción de agua
en polímeros polares hasta 95%. Una hipótesis del mecanismo es la
siguiente: las moléculas de agua tienen dimensiones moleculares
comparables a las moléculas de oxígeno y nitrógeno en el aire y una
trayectoria de flujo neumático turbulenta, resultando arrastradas
las moléculas en el flujo de aire y viéndose significativamente
impedidas de ser absorbidas en la película de polímero por la que
pasa su corriente o flujo. Las moléculas más grandes de interés son
menos afectadas por la trayectoria de flujo turbulento y son
absorbidas fácilmente en las películas de polímero delgadas.
El aparato de la presente invención puede ser
utilizado con cualquier tipo de sensor químico incluyendo, sin que
ello sirva de limitación, un sensor de ondas acústicas de superficie
(SAW) que tiene una superficie quimioselectiva, es decir, una
superficie recubierta con un absorbente o funcionalizada que
interacciona selectivamente con un analito. Además, la invención
está destinada a incluir sensores múltiples o conjuntos de sensores
o sensores con superficies que tienen recubrimientos múltiples para
detectar analitos múltiples. Los sensores múltiples pueden
compartir una bomba de muestreo común y una bomba de vacío común,
pero pueden tener cámaras separadas con aberturas de entrada y
aberturas de salida separadas. En un diseño de este tipo se bombea
una muestra de aire ambiente hacia adentro de una estructura cúbica
que tiene un sensor químico en cada una de cuatro caras del cubo,
compartiendo cada sensor una bomba de muestreo y bomba de vacío
comunes, pero teniendo sus propias entrada y salida separadas.
En el aparato de la invención la superficie del
elemento sensor químico está encerrada o rodeada por un colector o
cuerpo envolvente que permite que la superficie quede aislada con
respecto al medio ambiente y con respecto al área que rodea la
superficie que se someterá a vacío. La acción de vacío de la cámara
que rodea la superficie del elemento sensor químico elimina
elementos volátiles del recubrimiento absorbente y del área
circundante de la misma y permite establecer una línea base para el
elemento sensor. Una presión del orden de 10'' - 17'' (25,4 cm -
43,2 cm) de columna de mercurio eliminará sustancialmente o limpiará
la superficie del elemento sensor en la que el elemento se
encuentra 0,3'' (0,76 cm) x 0,05'' (0,13 cm), la abertura de entrada
se encuentra 0,30'' (0,76 cm) x 0,05'' (0,13 cm), la abertura de
entrada se encuentra 0,1'' (0,25 cm) directamente por debajo de la
abertura tubular de entrada de 0,4'' (1,02 cm) de diámetro con el
caudal de la bomba en 3 l/min. El someter a vacío con una presión
reducida incrementa también las características de absorbencia del
polímero quimioselectivo al eliminar cualesquiera moléculas
volátiles del interior del polímero. El cuerpo envolvente comprende
una abertura de entrada que está conectada a una bomba, de manera
que una muestra de gas tomada del aire ambiente puede ser bombeada
hacia adentro de la cámara. La muestra de gas que entra en la cámara
alcanza una elevada velocidad y un flujo turbulento, debido a la
acción de la bomba y debido a la liberación del vacío. El flujo
turbulento es dirigido por la colocación de la abertura de entrada
con respecto a la superficie del elemento detector, de manera que
la muestra de gas choca con la superficie del elemento sensor de
manera sustancialmente perpendicular con respecto a la superficie
de dicho elemento sensor, en oposición a su direccionado en una
dirección sustancialmente paralela a la superficie. Esto aumenta, de
manera muy importante, la oportunidad de una interacción de
cualesquiera analitos de la muestra de gas con la superficie del
elemento sensor, y la velocidad a la que ello tiene lugar. (La
fuerza del flujo turbulento transporta pequeñas moléculas, tales
como moléculas de agua, que potencialmente podrían interferir con la
respuesta del polímero quimioselectivo, alejándolo del elemento
sensor, de manera que su interacción con el polímero quimioselectivo
se minimiza). Tal como se utiliza en esta descripción, el término
"sustancialmente perpendicular" significa no paralelo o en un
ángulo determinado y que el vector de flujo total para el flujo de
gas turbulento es perpendicular a la superficie del elemento
sensor. Es aceptable una cierta desviación con respecto a la
perpendicular.
perpendicular.
Después de que la muestra de gas ha tenido
suficiente tiempo para interaccionar con el polímero
quimioselectivo, de manera que moléculas del analito, en caso de
que exista, pueden ser detectadas, la abertura de entrada es
cerrada de forma estanca, y la cámara que rodea el elemento detector
es sometida a vacío para devolver al sensor a su línea base. El
ciclo se repite a continuación, de manera que el aire ambiente es
controlado de forma continua a lo largo de un período de
tiempo.
La interacción de un analito con el material
quimioselectivo del elemento sensor genera una señal que puede ser
controlada de acuerdo con el tipo de elemento sensor.
Dada la cinética más rápida de la señal, el
tiempo del elemento sensor de la presente invención, en comparación
con los sensores químicos convencionales, es posible utilizar un
detector químico que funciona con tecnología ortogonal con respecto
al detector basado en material absorbente, con cinética de señal
similar. Los datos de cada uno de los dos sensores se pueden
fusionar y analizar conjuntamente.
Un transductor químico con un interfaz químico,
tal como un sensor SAW con recubrimiento de polímero, funciona en
condiciones de presión alternativa de la presión ambiente a la de
vacío, según un ciclo repetido. Al exponer el sensor, inicialmente
a presión reducida, al aire ambiente introduce con rapidez vapor del
analito hacia adentro del sensor, acelerando y conduciendo las
moléculas de vapor hacia adentro del recubrimiento de polímero
situado en la parte superior del dispositivo SAW. La señal de
frecuencia del sensor SAW es controlada durante los funcionamientos
cíclicos. La exposición a una fuente de vapor de
dimetilmetilfosfonato (DMMP), simuladora de un agente nervioso no
calibrado durante un tiempo aproximado de 0,5 segundos, durante la
exposición del sensor a aire ambiente, tiene como resultado una
respuesta rápida que proporciona el 90% de la respuesta de señal
total dentro de un tiempo aproximado de 0,2 segundos. Después de
haber retirado la fuente de vapor, la recuperación de señal se
acelera al barrer vapores relativamente volátiles con un flujo a
través de una etapa de purga. Inmediatamente después del flujo de
purga, la acción del vacío se aplica, en primer lugar, para retirar
las especies volátiles y, a continuación, el flujo de purga es
utilizado para retirar las especies no volátiles, dado que éstas se
"adhieren" más que las especies volátiles. Se puede establecer
un incremento en la cinética de respuesta de señal para agentes
químicos de guerra, de aproximadamente 1-2 órdenes
de magnitud, con los elementos neumáticos modulados en presión.
A efectos de optimizar la respuesta de señal y la
cinética de recuperación, se diseñó una configuración neumática,
que se ha mostrado en la figura 3, con un diagrama de temporización,
mostrado en la figura 4. El tiempo de recuperación de la
realización de inundación de la figura 3, en comparación con la
realización básica de la figura 1, es superior aproximadamente 4
veces, es decir, el tiempo de recuperación para la realización
básica mostrada en la figura es típicamente de 3-5
segundos y la de la realización de la figura 3 es típicamente menor
de 1 segundo. La causa y efecto de diferentes eventos durante un
ciclo típico, con la realización mostrada en la figura 3, se ha
representado en la figura 4. Los datos recogidos para una
exposición DMMP a un sensor SAW dotado de un recubrimiento de un
polímero quimioselectivo (polímero NRL AD1) se muestra en las
figuras 5 y 6 para elementos neumáticos con y sin flujo de purga
antes de aplicar vacío. La cinética observada de rápida
recuperación de la señal con la aplicación de flujo de purga antes
de la acción del vacío se ha mostrado en el ejemplo de la figura 6,
para la realización de inundación mostrada en la figura 3. La
respuesta de señal al 90% de la señal máxima es aproximadamente de 1
segundo igual que antes, y la recuperación de la señal a la línea
base se reduce notablemente aproximadamente a 2 segundos para DMMP,
un precursor de fabricación de un agente nervioso y un simulante de
agente nervioso.
Haciendo referencia a los dibujos, la figura 1 es
una representación esquemática de la realización básica (100) de la
invención. Esta realización básica comprende una válvula de 2 vías
(102) mediante la cual se introduce una muestra de gas del aire
ambiente, con intermedio de la conducción (104); y a continuación
por la conducción (106); a través del cuerpo (108) del sensor que
tiene una abertura de entrada, abertura de salida y elemento sensor;
a través de la conducción (110); pasando a la bomba (112); y a
través de la conducción de salida o escape (114). La bomba
proporciona la succión para introducir la muestra de gas desde el
aire ambiente.
El funcionamiento de la realización básica de la
figura 1 se puede describir de manera más fácil, haciendo referencia
al diagrama de temporización mostrado en la figura 2, que muestra un
periodo, cuya duración puede variar dependiendo de las múltiples
variables del sistema. Tal como muestra la figura 2, la bomba (112)
funciona durante la totalidad del periodo e introduce la muestra
gaseosa durante el tiempo en el que la válvula (102) está abierta.
La detección del analito por el elemento sensor se realiza también
durante este tiempo.
El periodo de tiempo requerido para identificar
una línea base limpia varía en su duración dependiendo de las
características de bombeo y configuración neumática exacta. Para las
realizaciones de las figuras 1 y 3, el tiempo varía de manera típica
entre 0,05 y 10 segundos aproximadamente.
La figura 3 es un esquema de la realización de
inundación del sistema sensor (300), que introduce una muestra de
gas de aire ambiente a través de la conducción (312). El aire
ambiente puede contener un analito o gas que se desea eliminar. El
aire ambiente puede contener más de un analito. La muestra pasa por
la válvula de 3 vías (314) que, a continuación, pasa por la
conducción (316) hacia el cuerpo envolvente (318) del sensor, que
contiene una abertura de entrada, una abertura de salida y uno o
varios elementos sensores, que tienen sobre los mismos un material
quimioselectivo. Puede haber más de un elemento sensor, cada uno de
ellos cubierto por un material quimioselectivo distinto, que
interacciona con diferentes analitos, o puede haber un único
elemento sensor, dotado de un recubrimiento de uno o varios
materiales quimioselectivos, para detectar la presencia de
diferentes analitos. Ni el elemento sensor ni las aberturas de
entrada o salida se han mostrado. La abertura de entrada está
dispuesta de manera tal que facilita la muestra en un flujo
turbulento, que es dirigido en un ángulo determinado o que es
sustancialmente perpendicular al elemento sensor.
Una abertura de entrada tubular, de 0,4'' de
diámetro interior con el elemento sensor separado de la entrada
0,1'' (0,25 cm) con un caudal de 3 l/minuto, puede producir flujo
turbulento por encima del elemento sensor. Se puede obtener flujo
laminar con la misma disposición, pero con una abertura de entrada
de 0,5'' (1,27 cm) de diámetro interior.
Del cuerpo envolvente (318) del sensor pasando
por la abertura de salida, la muestra es transportada por la
conducción (322) a la bomba (324). La bomba (324) proporciona un
cierto impulso para llevar la muestra contra el elemento sensor. La
bomba (324) está adaptada para transportar gas por la conducción
(326) a la válvula de 3 vías (328) en la que el gas, o cualquier
parte del mismo, puede ser evacuado a través de la conducción (330)
o transportado adicionalmente por la conducción (332) a un depurador
(334). Cuando se desplaza por el depurador, el aire es depurado del
analito o limpiado, y este gas depurado es utilizado para
restablecer las condiciones de línea base al hacerlo pasar sobre el
elemento sensor, tal como se describirá.
Después de que el gas ha sido limpiado por
depuración en el depurador (334), es transportado por la conducción
(336) a la válvula de 2 vías (338), conducción (340), depósito
(341), conducción (343), válvula de 2 vías (342), conducción (344) y
válvula (314).
La conducción (336), válvula (338) y conducción
(340), conducción de recipiente (341), conducción (343), válvula
(342) y conducción (344) forman un receptáculo para el gas depurado,
que es típicamente el gas de muestra o cualquier parte del
mismo.
La realización de inundación de la figura 3 está
diseñada para restablecer las condiciones de línea base del
elemento sensor con el gas depurado, tal como se explica más
adelante.
El funcionamiento de la realización de inundación
de la figura 3 se puede comprender más fácilmente haciendo
referencia a la figura 4, que es el diagrama de temporización de la
realización de la figura 3. Los tiempos de ciclo indicados en la
figura 4 son meramente ilustrativos y no son típicos de los tiempos
reales. Haciendo referencia a la figura 4, el ciclo de vacío
parcial (400), es decir, el primer ciclo, se ha mostrado en la
parte superior y designa el ciclo durante el cual las conducciones
(312), (344) y (332) están cerradas, y la bomba (324) está en
marcha y elimina todos los gases de la válvula (314), conducción
(316), cuerpo del sensor (318) con sus aberturas de entrada y
salida y elemento sensor, conducción (322), válvula (328) y
conducción (326) a través de la conducción de salida (330). Tal
como indica la figura 4, la duración de este ciclo es de 5 segundos
y proporciona un vacío o baja presión, es decir, inferior a la
atmosférica, sobre el elemento sensor. Esta situación se puede
describir al tener la válvula (314) en funcionamiento y también la
bomba (324) en funcionamiento, proporcionando la bomba la
evacuación.
El ciclo siguiente o segundo ciclo tiene también
una duración de 5 segundos y está diseñado como ciclo (402) de
extracción o vacío completo, durante el cual las conducciones (312)
y (330) están cerradas y la conducción (344) está abierta, de
manera que el gas pueda circular en el sistema cerrado, con la bomba
(324) en funcionamiento, a través de la válvula (314), conducción
(316), cuerpo (318) del sensor, conducción (322), conducción (326),
válvula (328), conducción (332), depurador (334), conducción (336),
válvula (338), conducción (340), conducción receptáculo (341),
conducción (343), válvula (342) y conducción (344), estando cerrada
la conducción (312). El objetivo de este ciclo consiste en avanzar
el gas del recipiente depurado contra el elemento sensor, a efectos
de reponer sus condiciones de línea base. Este ciclo tiene como
resultado una presión sobre el elemento sensor, que es más elevada
que en el ciclo de vacío parcial, pero menor que la atmosférica,
suponiendo que el aire ambiente se encuentra a presión atmosférica.
Al inicio de este segundo ciclo, dado que la presión del gas sobre
el elemento sensor es más baja que la del gas del recipiente, este
diferencial de presión es el que produce la entrada del gas del
recipiente. Dado que el gas del recipiente, es decir, esencialmente
de la conducción de recipiente (341), entra sobre el elemento sensor
debido al diferencial de presión, retira moléculas de analito del
elemento sensor, restableciendo el elemento sensor a su estado de
línea base. Esto se hace posible por el hecho de que la presión
sobre el elemento sensor es más baja que la presión en el gas del
recipiente, creando de esta manera un diferencial de presión para
introducir el gas del recipiente. El otro que hace posible el
restablecimiento de las condiciones del línea base es que el gas del
recipiente ha sido depurado del analito. Este ciclo puede ser
descrito también como el tiempo en que tanto la válvula (314) como
la bomba (328) se encuentran en funcionamiento. El segundo ciclo
puede ser también descrito como aquél en el que las válvulas (342)
y (328) están en funcionamiento.
El ciclo siguiente o tercer ciclo es el ciclo de
muestreo (404), designado como muestreo previo, durante el cual la
conducción (312) está cerrada y la conducción (332) está abierta, de
manera que existe paso por la válvula (314); conducción (316);
cuerpo envolvente (318) del sensor con la abertura de entrada,
abertura de salida y elemento sensor; conducción (322); bomba
(324); y saliendo por la conducción (330). El objeto de este tercer
ciclo, cuya duración es de 5 segundos, consiste en volver a llenar
el gas del recipiente contra el elemento sensor. Tal como quedará
evidente, si bien el tercer ciclo está diseñado como muestreo
previo, no se hace muestreo del aire ambiente.
El último ciclo o cuarto ciclo (406), que se ha
mostrado en la figura 4, está diseñado como ciclo de muestreo, y
efectúa el muestreo del aire ambiente. Durante este ciclo, las
conducciones (344) y (332) están cerradas, y la conducción (312)
está abierta por la manipulación de la válvula (314), de manera que
el aire ambiente pasa por la conducción (312), válvula (314),
conducción (316), cuerpo envolvente (318) del sensor, conducción
(322), bomba (324), conducción (326), válvula (328), y sale por la
conducción (330). El diferencial de presión entre el aire ambiente,
que es típicamente atmosférica, y la presión del cuerpo envolvente
del sensor, que es típicamente subatmosférica, proporciona el
impulso parcial para introducir el aire ambiente. El diferencial de
presión es típicamente suficiente para la introducción de menos de
la mitad, y típicamente una tercera parte de la muestra gaseosa
sometida a prueba, siendo introducido el resto por la bomba (328),
que es puesta en marcha cuando la presión del gas del recipiente y
la presión del aire ambiente se igualan aproximadamente. En la
figura 4, parte del aire ambiente que es introducido por el
diferencial de presión se ha indicado con el numeral (408), y la
parte introducida por la bomba (328) se ha indicado con el
numeral
(410).
(410).
La conducción de recipiente (341) tienen diámetro
interior típicamente de 1/4'' (0,635 cm) y una longitud de 5' (1,52
m), y las otras conducciones son típicamente cortas y son
conducciones con un diámetro interior de
1/8''-1/4'' (0,318-0,635 cm). La
sección de recipiente, que incluye la conducción (336), válvula
(338), conducción (340), conducción de recipiente (341), conducción
(343), válvula (342) y conducción (344), pero esencialmente la
conducción (341) dado que el volumen de las otras conducciones es
pequeño porque son típicamente cortas, actúa como recipiente de gas
depurado para el sistema durante el ciclo completo de evacuación
cuando el gas depurado es introducido contra el elemento sensor,
cuando se restablece el estado de línea base del elemento sensor,
al retirar el analito del elemento sensor por el flujo del gas
depurado.
Dado que la línea base puede ser objeto de
reposición de manera rápida y de forma repetida, si existen
desplazamientos en la respuesta de la señal ambiental, éstos pueden
ser rápidamente anulados, porque la línea base puede ser
restablecida en menos de unos 2 segundos. Por lo tanto, se eliminan
de manera efectiva los temas de desplazamiento de la señal de
sensor de temperatura y humedad.
Asimismo, dada la cinética de señal muy rápida,
los sensores SAW con recubrimiento de polímero son comparables, en
la actualidad, en su cinética, a un detector químico basado en
tecnología ortogonal, tal como el espectrómetro de movilidad de
iones (IMS), que utiliza una entrada de vapor directa, y no una
membrana o, en general, un detector químico de cinética de señal
rápida, basado en tecnología de detección ortogonal, tal como el
IMS. La unión de las dos tecnologías entre sí es importante dado
que no es significativo si un sensor es mucho más rápido en
términos de respuesta a un gas, porque la fusión de cualquier
algoritmo de proceso de datos o señales resulta complicada, y el
sensor rápido tiene que esperar que el sensor lento recupere.
Un conjunto de cuatro sensores químicos -250 MHz
SAW (dotado cada uno de ellos separadamente de un recubrimiento con
un grosor aproximado de 50 nm de los polímeros NRL CSP2, T1, AD1, y
EHI correspondiendo a un desplazamiento de frecuencia de 250 KHz,
antes y después de recubrimiento) fueron conectados neumáticamente
en configuración en paralelo a una bomba miniatura Brailsford
TD-4x2NA, y a una válvula miniatura de 2 vías, tal
como se ha mostrado en la figura 1. Los elementos neumáticos se
hicieron funcionar con un ciclo repetido que incorporaba dos
operaciones principales. 1.- El sensor fue sometido a vacío (válvula
cerrada) haciendo funcionar la bomba para reducir la presión dentro
de la cámara del sensor y eliminar el aire de este modo, y los
vapores del sistema neumático contenidos entre la bomba, sensor y
válvula. 2.- Parando la bomba y conmutando la válvula a posición
abierta, para permitir que el aire ambiente con un vapor de analito
de dimetilmetilfosfonato (DMMP) pudiera entrar con rapidez en el
conjunto de elementos neumáticos y el sensor. Las operaciones 1 y 2
se repitieron en ciclo continuo, manteniéndose la operación 1
durante un periodo de 5 segundos, y la operación 2 durante un
periodo de 5 segundos. Los detalles del ciclo se indican en la
figura 2.
Se observaron los siguientes resultados:
exponiendo el sensor, inicialmente a presión reducida, a aire
ambiente para conducir con rapidez vapor del analito al sensor,
acelerando y conduciendo las moléculas de vapor a la película de
polímero aplicada como recubrimiento en la parte superior del
dispositivo SAW. La señal de frecuencia del sensor SAW fue
controlada durante las operaciones cíclicas 1 y 2, descritas
anteriormente. La exposición a una fuente de vapor no calibrada
DMMP durante 0,5 segundos aproximadamente, durante la operación 2,
tuvo como resultado una rápida respuesta, proporcionando el 90% de
la respuesta de señal total dentro de 0,2 segundos aproximadamente.
Las respuestas máximas fueron de 35 KHz, 31 KHz, 26 Khz, y 6 KHz de
señal para dispositivos SAW dotados de recubrimiento con polímeros
EH1, T1, AD1, y CSP2, respectivamente. Después de retirar la fuente
de vapor, la recuperación de la señal a la línea base requirió un
periodo prolongado de tiempo comprendido entre 10 y 60 segundos,
dependiendo del polímero. La respuesta de señal correspondiente
después de 0,7 segundos del sensor SAW idéntico, dotado de
recubrimiento de polímero EH1 y atacado con el mismo vapor para
muestreo de vapor "normal" (flujo continuo de vapor bombeado
sobre el sensor a presión constante), produjo una respuesta de señal
mucho más lenta de 1000 Hz.
A efectos de mejorar la recuperación del sensor
químico SAW después de la exposición al vapor, la etapa de acción
de vacío fue precedida por una corriente de flujo continuo, para
eliminar especies volátiles del sensor. La subsiguiente acción de
vacío eliminó menos componentes de vapor volátiles. Esta operación
de recuperación de la línea base permite una recuperación por
etapas a una señal de línea base libre de vapor limpio. A efectos
de optimizar la cinética de recuperación de la señal, se utilizó una
configuración neumática rediseñada, tal como se ha mostrado en la
figura 3, con un diagrama de temporización, mostrado en la figura 4.
Los datos recogidos para exposición DMMP a un sensor SAW dotado de
recubrimiento con polímero NRL Adiol se muestra en las figuras 5 y
6. La cinética de recuperación rápida de señal, observada con la
aplicación de flujo por purga antes de la aplicación de vacío, se
muestra a título de ejemplo en la figura 6. La respuesta de señal al
90% de la señal máxima es aproximadamente de 1 segundo igual que
antes, pero la recuperación de la señal a la línea base se reduce
de manera notable hasta 2 segundos aproximadamente para el
dimetilmetilfosfonato (DMMP), precursor de los agentes nerviosos y
del estimulante de agente nervioso.
Además de las pruebas con DMMP, se llevaron a
cabo pruebas de exposición a tolueno y dinitrotolueno para evaluar
la técnica de muestreo en cuanto a su efectividad para especies más
volátiles y menos volátiles. Las respuestas a especies más
volátiles, tales como tolueno, fueron reducidas.
Se debe comprender que, dentro del ámbito de las
reivindicaciones adjuntas, la invención puede ser llevada a la
práctica de un modo distinto al descrito de manera específica.
Claims (21)
1. Aparato (100, 300) para detectar la presencia,
como mínimo, de un analito en aire ambiente, cuyo aparato (100,
300) comprende:
- como mínimo, un elemento sensor que comprende una superficie que tiene como mínimo un recubrimiento de material quimioselectivo, que interacciona selectivamente con dicho analito o analitos, y medios para detectar la interacción selectiva del material quimioselectivo con el analito,
- un cuerpo envolvente (108, 318) que encierra un medioambiente que rodea el elemento o elementos sensores, incluyendo el cuerpo envolvente (108, 318) una abertura de entrada conectada a una bomba de vacío (112, 324) para tomar una muestra gaseosa del aire ambiente, haciéndola pasar al cuerpo envolvente (108, 318) a presión reducida,
- un dispositivo para cerrar de forma estanca el medioambiente que rodea el elemento o elementos sensores, de manera que el medioambiente que rodea dicho elemento o elementos sensores puede ser aislado del aire ambiente y sometido a vacío, y
- una abertura de salida conectada a la bomba de vacío (112, 324) para eliminar la muestra gaseosa del medioambiente que rodea al elemento o elementos sensores, de manera que las dimensiones y orientación de la abertura de entrada se seleccionan de manera que la muestra gaseosa es dirigida de manera que choque con cada uno de dichos elementos sensores en un flujo turbulento, que es sustancialmente perpendicular a la superficie del elemento o elementos sensores que tienen el material quimioselectivo.
2. Aparato (100, 300), según la reivindicación 1,
en el que la abertura de entrada comprende un paso tubular, que
tiene una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie
del elemento o elementos sensores, que tienen el material
quimioselectivo, y en el que el paso termina en una abertura
separada de la superficie del elementos sensor que tiene el
material quimioselectivo, de manera que una muestra gaseosa que pasa
por la abertura de entrada es propulsada sobre la superficie del
elemento sensor que tiene el material quimioselectivo en flujo
turbulento; comprendiendo la abertura de salida una cavidad anular;
y siendo el material quimioselectivo un polímero
quimioselectivo.
3. Aparato (100, 300), según cualquiera de las
reivindicaciones 1-2, que comprende además un
detector químico cinético de señal rápida, y en el que el elemento
o elementos sensores incluyen un espectrómetro de movilidad de
iones, de manera que tanto el detector químico como el elemento
sensor producen una respuesta en forma de señal, y el aparato (100,
300) comprende además medios para fusionar y analizar la respuesta
de señal de cada uno de dichos elemento o elementos sensores y el
detector químico.
4. Aparato (100, 300), según la reivindicación 3,
que comprende además:
- una primera válvula (102, 314) para permitir la entrada o bloqueo del aire ambiente que puede contener el analito, y
- una bomba (112, 324) conectada a dicha abertura de salida para conducir el aire contra el elemento sensor.
5. Aparato (100, 300), según la reivindicación 4,
en el que dicha primera válvula (102, 314) es una válvula de 3
vías, de manera que dicha abertura de entrada es tubular y está
dispuesta de forma sustancialmente perpendicular a dicho elemento
sensor; y dicha bomba (112, 324) es una bomba de vacío.
6. Aparato (100, 300), según cualquiera de las
reivindicaciones 4-5, que comprende además un
depurador (334), que funciona conjuntamente con dicha bomba (112,
324), para eliminar el analito del aire, a efectos de facilitar
aire depurado; y una segunda válvula (338) conectada a dicho
depurador (334) que proporciona el aire depurado a dicho elemento
sensor.
7. Aparato (100, 300), según la reivindicación 6,
que comprende además una tercera válvula (342) entre dicha segunda
válvula (338) y dicha primera válvula (314).
8. Aparato (100, 300), según cualquiera de las
reivindicaciones 6-7, que comprende además una
cuarta válvula (328) conectada entre dicha bomba (112, 324) y dicho
depurador (334).
9. Aparato (100, 300), según la reivindicación 8,
en el que dicha primera válvula (102, 314) es una válvula de 3
vías, dicha segunda válvula (338) es una válvula de 2 vías, dicha
tercera válvula (342) es una válvula de 2 vías, dicha cuarta
válvula (328) es una válvula de 3 vías, y en el que las dimensiones
de dicha bomba (112, 324) son suficientes para producir un caudal
de 7 litros/min.
10. Aparato (100, 300), según la reivindicación
9, en el que las dimensiones de dicho elemento sensor son de 0,76
cm por 0,13 cm, estando dispuesto dicho elemento sensor a 0,25 cm de
dicha abertura de entrada, teniendo dicha abertura de entrada 1,02
cm de diámetro, y el aire está dirigido sustancialmente de forma
perpendicular con respecto a dicha superficie de dicho elemento
sensor con un caudal suficiente para obtener flujo turbulento.
11. Método para el control del aire ambiente para
detectar la presencia de un analito en el mismo, cuyo método
comprende las siguientes etapas:
- (a)
- introducir aire que contiene un analito,
- (b)
- dirigir el aire introducido a una superficie de un elemento sensor, teniendo el elemento sensor en su superficie un material quimioselectivo que interacciona selectivamente con el analito, de manera que el aire introducido es dirigido de forma que choca con un flujo turbulento sustancialmente perpendicular sobre dicha superficie, y
- (c)
- detectar una interacción del analito con el elemento de detección.
12. Método, según la reivindicación 11, en el que
la etapa de dirigir el aire introducido en el elemento sensor es
realizada utilizando un flujo turbulento del aire introducido, y el
método comprende además la etapa de restablecer la situación de la
línea base del elemento sensor en menos de 2 segundos, dirigiendo un
gas depurado al elemento sensor.
13. Método, según la reivindicación 11, que
comprende además la etapa de restablecer la situación de la línea
base del elemento sensor al dirigir aire ambiente al elemento
sensor.
14. Método, según la reivindicación 11, que
comprende además las etapas de pasar el aire por un depurador (334)
después que el aire ha sido dirigido al elemento sensor, de manera
que el analito es eliminado del aire, y procediendo a continuación
a la limpieza del elemento sensor con el aire depurado para la
reposición de la situación de línea base del elemento sensor.
15. Método, según la reivindicación 14, que
comprende además la etapa de pasar el aire depurado a la válvula
(338), en la que el aire depurado puede ser bloqueado o se puede
permitir su paso por la válvula (338).
16. Método, según la reivindicación 14, que
comprende las etapas de pasar independientemente o bloquear el
flujo de aire hacia el elemento sensor, e independientemente pasar o
bloquear el flujo del aire depurado hacia el elemento sensor a
efectos de restablecer el estado de línea base del elemento
sensor.
17. Método, según la reivindicación 11, que
comprende además las siguientes etapas:
- (a)
- disponer un aparato (100, 300) que comprende un elemento sensor que tiene una superficie con un recubrimiento de un material quimioselectivo, que interacciona selectivamente con el analito, y medios para detectar la interacción del material quimioselectivo con el analito, un cuerpo envolvente (108, 318) que encierra el medioambiente que rodea el elemento sensor, incluyendo dicho cuerpo envolvente (108, 318) una abertura de entrada conectada a una bomba de muestreo (112, 324) para retirar una muestra gaseosa del aire ambiente y llevar la muestra gaseosa hacia adentro del cuerpo envolvente (108, 318) bajo presión, en el que las dimensiones y orientación de la abertura de entrada se seleccionan de manera tal que la muestra gaseosa es dirigida al elemento sensor en flujo turbulento, que es sustancialmente perpendicular a la superficie, y que tiene el recubrimiento de material quimioselectivo una abertura de salida para retirar la muestra gaseosa del medio ambiente que rodea el elemento sensor, y medios para el cierre estanco del medio ambiente que rodea el elemento sensor, de manera que el medioambiente que rodea el elemento sensor puede ser aislado con respecto al aire ambiente y sometido a vacío;
- (b)
- cerrando de forma estanca el medio ambiente que rodea el elemento sensor con respecto al aire ambiente y someter a vacío el medioambiente, de manera que se establece una línea base del elemento sensor,
- (c)
- retirar una muestra gaseosa del aire ambiente y llevar la muestra gaseosa al cuerpo envolvente (108, 318) a presión reducida, antes de dirigir la muestra gaseosa de forma que choque con el elemento detector, de manera que moléculas del analito, si existen en la muestra gaseosa, interaccionen con el material quimioselectivo, y en el que se detecta cualquier interacción de este tipo, y en el que las moléculas no analito de la muestra gaseosa son propulsadas por el aire turbulento hacia la abertura de salida, y
- (d)
- repetir las etapas (b) - (c) para controlar cíclicamente el gas ambiente en cuanto a la presencia del analito y restablecer el elemento detector a su línea base.
18. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 11-17, que comprende además la
etapa de detectar un segundo analito que tiene diferente respuesta
y diferente recuperación con respecto al primer analito.
19. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 11-18, que comprende además la
etapa de diferenciar entre analitos detectados con un sensor dotado
de un recubrimiento de un material quimioselectivo.
20. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 11-19, en el que se eliminan los
efectos de la temperatura y/o humedad sobre la respuesta del
elemento sensor al aire ambiente.
21. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 11-20, en el que un único material
quimioselectivo del elemento sensor detecta múltiples analitos.
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