ES2256334T3 - Valvula para un recipiente de conservacion de alimentos. - Google Patents

Abstract

Recipiente de conservación (15) para el cierre estanco al aire de alimentos a almacenar en el interior (22) del recipiente, con una abertura de purga (4) dotada de una válvula (1) y con una disposición de conexión (9), dispuesta en la zona de la abertura de purga (4), para una bomba de vacío para la evacuación del interior (22) del recipiente, en que la disposición de conexión (9) tiene al menos una abertura de aspiración (17) y un borde (18) esencialmente liso, que circunda la abertura de aspiración (17), para la recepción de un labio de estanqueidad de una conexión de aspiración para la bomba de vacío, caracterizado porque la disposición de conexión (9) está conformada en una orejeta de apertura (7), apoyada de forma pivotante, para la válvula (1) y el borde (18) circundante está conformado en el lado, orientado hacia fuera, de la orejeta de apertura (7).

Description

Válvula para un recipiente de conservación de alimentos.

La invención se refiere a un recipiente de conservación de alimentos para el cierre estanco al aire de alimentos a almacenar en el interior del recipiente, con una abertura de purga dotada de una válvula y con una disposición de conexión, dispuesta en la zona de la abertura de purga, para una bomba de vacío para la evacuación del interior del recipiente, en que la disposición de conexión tiene al menos una abertura de aspiración y un borde esencialmente liso, que circunda la abertura de aspiración, para la recepción de un labio de estanqueidad de una conexión de aspiración para la bomba de vacío. La invención se refiere además a un procedimiento para el cierre estanco al aire y la apertura del recipiente de conservación.

Para la conservación de alimentos se conocen ya sistemas que permiten una conservación bajo mejores condiciones de contorno que cuando los alimentos se conservan sin tratamiento o sin condiciones de almacenamiento mejoradas. Una posibilidad para la conservación mejorada de alimentos se refiere a la conservación de alimentos en recipientes en vacío. Se ha demostrado que sistemas de este tipo producen muy buenos resultados para evitar algunos microorganismos, insectos, moho y el crecimiento de hongo de levadura. Además se evita a través de ello la oxidación de alimentos, con lo que se pueden evitar modificaciones de la humedad y del aroma de los alimentos.

Un recipiente de conservación conforme al preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento US 5 735 317 C, en el que se puede establecer el vacío mediante una bomba de aspiración y que mantiene el vacío para la conservación de alimentos por un periodo mayor. El recipiente de conservación tiene al menos un agujero para aire, que puede cerrarse mediante una placa de presión metálica. Para la apertura del recipiente de conservación evacuado está prevista una pieza de presión con una trampilla con resorte. Apretando hacia abajo la trampilla con resorte se baja una palanca de presión y a través de ésta se vuelca la placa de presión metálica, de forma que se crea un paso de aire para la entrada de aire a través del agujero para aire hacia el interior del recipiente. La bomba de vacío se coloca, para evacuar el recipiente de conservación, encima de la pieza de presión sobre una brida de acoplamiento, que rodea el agujero para aire y se apoya sobre la tapa del recipiente de conservación. El recipiente de conservación conocido es relativamente costoso en cuanto a estructura debido a sus componentes necesarios para la evacuación y la entrada de aire (trampilla con resorte, pieza de presión, palanca de presión, placa de presión metálica).

A partir del estado de la técnica se conocen además ya tapas para recipientes de conservación de alimentos, en los cuales está prevista para la igualación de la presión durante el proceso de calentamiento en un horno de microondas una válvula de purga o de entrada de aire en la tapa del recipiente.

Un mecanismo de este tipo se describe en el documento EP 0 633 196 A2. Aquí debe resolverse el problema de evitar la acumulación de sobrepresión en el interior de recipientes de conservación de alimentos que se calientan en un microondas. Esto se produce la mayor parte de las veces cuando en el interior del recipiente existen líquidos acuosos, que se evaporan durante el calentamiento y a través de ello establecen una sobrepresión en el interior del recipiente. Esto es desventajoso en particular al abrir la tapa del recipiente, ya que con ello salpican repentinamente hacia fuera salsas u otros componentes de alimentos al abrir la tapa. Para este fin, el documento EP 0 633 196 A2 propone una válvula de purga en la tapa del recipiente de conservación de alimentos, que debe ser abierta antes de la introducción del recipiente en el horno de microondas. El vapor de agua que se produce entonces durante el proceso de calentamiento puede escapar con ello sin obstáculos, sin que se establezca una correspondiente presión de vapor en el interior del recipiente cerrado de forma estanca.

El documento EP 0 820 939 A1 tiene igualmente como base la tarea de evitar la acumulación de sobrepresión en el interior de recipientes de conservación de alimentos, que se calientan en un microondas, es decir que en este caso debe ponerse a disposición una posibilidad de purga para recipientes de conservación de alimentos, para poder calentar los alimentos ahí conservados sin riesgo en un horno de microondas, estando cerrada la tapa del recipiente. En contraposición con el documento EP 0 633 196 A2 se describe sin embargo un mecanismo de válvula, que puede ser abierto mediante una articulación tal como un basculador. Con ello es simplemente necesario apretar hacia dentro la palanca del basculador, con lo que puede abrirse sencillamente la válvula.

El documento WO 88/00560 describe un mecanismo de apertura para una lata de bebida hecha de plástico. Aquí debe producirse primeramente una igualación de presión mediante la apertura de una válvula de entrada de aire, a través de lo que debe facilitarse a continuación una apertura o retirada de toda la tapa. Aquí se trata conforme a la tarea siempre de una tapa de material sintético, ya que precisamente debe evitarse el empleo de tapas metálicas. En particular juega aquí un papel la compensación de sobrepresión en el interior del recipiente, que se produce por ejemplo para bebidas con gas carbónico.

Además, el documento US 3.737.066 describe un recipiente que está pensado preferiblemente para la conservación de líquidos, cuyas paredes laterales están hechas de material de cartón revestido y cuyos elementos de suelo y de tapa están hechos de placas de material sintético, que están unidas a las paredes de cartón de forma estanca a los líquidos. La tapa de material sintético superior tiene aquí un mecanismo de apertura que puede volver a cerrarse, el cual está hecho igualmente de material sintético y está unido a la tapa por continuidad de forma mediante espigas de sujeción. No están previstos una entrada de aire antes de la apertura de la tapa del recipiente o un dispositivo para la igualación de presión.

El documento CH 304 374 da a conocer una tapa de cierre para un recipiente de esterilización de aluminio, que está conformada esencialmente en forma de anillo circular y que está colocada sobre un recipiente de aluminio cilíndrico. Entre el borde de la tapa y el borde superior del recipiente está colocada una junta de estanqueidad de caucho. En el centro de la tapa del recipiente está dispuesta una abertura adicional, que es tapada por un tapón de caucho. El tapón de caucho sirve aquí para el control visual, para indicar si existe un vacío en el interior del recipiente. Mientras que exista una depresión correspondiente en el interior del recipiente, este tapón de caucho se abomba correspondientemente hacia dentro. Cuando el vacío va desapareciendo, este abombamiento cede de forma continua. Por ello es difícil de decidir para el observador si la depresión existente en el interior del recipiente sigue siendo suficiente para garantizar la frescura de los alimentos en el interior del recipiente.

El documento US 5.195.427 y el documento WO 97/17259 describen respectivamente bombas de vacío para la purga de recipientes de conservación de alimentos. Aquí se introducen respectivamente clavijas de aspiración, que terminan cónicamente en punta, en aberturas de válvula correspondientes en la tapa del recipiente de conservación.

El documento EP 0 234 607 B1 describe un cierre de botella que está conformado al mismo tiempo como válvula de purga. Aquí se aplica una bomba de vacío cilíndrica, que rodea completamente el cuerpo cilíndrico saliente del cierre de la botella.

El documento EP 0 644 128 A1 describe un recipiente que puede cerrarse de forma estanca, que puede purgarse mediante una bomba de vacío. Aquí se da a conocer una válvula de retención, que está alojada en un hueco cilíndrico en la tapa del recipiente y en la que se introduce la abertura de aspiración de una bomba de vacío.

A partir del documento DE-74 09 380 U se conoce un recipiente de conservación de alimentos, cuya abertura de llenado puede cerrarse mediante una tapa. La tapa tiene en el centro una abertura para aire, que puede ser cerrada por un elemento de válvula. El elemento de válvula tiene una orejeta de apertura, mediante la cual el elemento de válvula es levantado de la abertura de purga y con ello puede eliminarse el vacío existente en el recipiente de conservación. Un vacío a establecer dentro del recipiente de conservación se consigue con la válvula cerrada mediante enfriamiento de los alimentos tras un proceso de cocción.

A partir del documento DE-28 21 852 A1 se conoce además un recipiente de conservación del tipo citado al principio, que puede ser cerrado de forma estanca al aire por una tapa dotada de una válvula. La válvula está dispuesta centralmente en la tapa y está rodeada por una disposición de conexión anular, sobre la que puede colocarse una bomba de vacío para la purga del espacio para los alimentos en el recipiente de conservación. Para abrir el recipiente de conservación, el plato de la válvula debe ser levantado del borde de estanqueidad conformado en la tapa, lo que puede producirse mediante el recurso de que un usuario introduce un cuchillo u otro objeto con punta bajo el plato de válvula y empuja éste hacia arriba. Un mecanismo de apertura de este tipo es comparativamente difícil de accionar.

La presente invención tiene como base la tarea de crear un recipiente de conservación de alimentos del tipo citado al principio, que pueda ser evacuado de forma sencilla en cuanto a estructura y procedimiento técnico y que pueda ser abierto en el estado evacuado.

Esta tarea se resuelve mediante un recipiente de conservación de alimentos con las características de la reivindicación 1 y un procedimiento para el cierre estanco al aire y la apertura del recipiente de conservación con las características de la reivindicación 19.

El recipiente de conservación conforme a la invención está caracterizado entre otras cosas por el hecho de que la disposición de conexión está conformada en una orejeta de apertura, apoyada de forma pivotante, para la válvula y el borde circundante está conformado por el lado de la orejeta de apertura orientado hacia fuera. A través de ello por un lado se realiza mediante la orejeta de apertura una disposición de acoplamiento con cierre estanco óptimo para la conexión de aspiración de una bomba de vacío y por otro lado es posible una apertura de la válvula cuando el recipiente está sometido a vacío.

En cuanto al procedimiento, la invención se caracteriza entre otras cosas por el hecho de que para la entrada de aire se hace pivotar hacia fuera una orejeta de apertura, apoyada de forma pivotante en el recipiente de conservación, para la válvula. A través de ello puede llevarse a cabo de modo sencillo una introducción de aire en el interior del recipiente.

Estructuraciones ventajosas de la invención se describen en las reivindicaciones subordinadas.

El recipiente de conservación con un dispositivo de válvula conforme a la reivindicación 1 tiene la ventaja de que puede fabricarse de forma sencilla y económica. Además, debido a la configuración estructural de la disposición de conexión no es necesario un centrado de la bomba de vacío. Como dispositivo de aspiración puede emplearse en particular un dispositivo con labio de estanqueidad circundante, que actúa como una ventosa. Para dispositivos de aspiración de este tipo es importante que la superficie de aspiración del labio de estanqueidad no tenga ninguna estructura, para que la potencia de aspiración sirva completamente para la evacuación del recipiente de conservación. Además, la abertura de aspiración puede tener por dentro del borde circundante liso una sección transversal arbitraria. También puede discurrir onduladamente en círculo, sólo es importante que entonces también el labio de estanqueidad circundante del dispositivo de aspiración esté adaptado a esta forma, para establecer una unión estanca. Mediante la invención, al establecer el vacío en la segunda forma de realización la orejeta de apertura es apretada por la bomba de vacío accionada a motor contra la sección de pie de la lengüeta de estanqueidad y de un indicador de presión de tal modo que se obtiene un dispositivo de válvula estanco y al mismo tiempo el indicador de presión es bien visible. En el primer ejemplo de realización, la orejeta de apertura aprieta contra el elemento de sujeción, que a su vez aprieta la junta de estanqueidad de forma segura contra la tapa del recipiente. También aquí la indicación de presión tiene buena visibilidad.

Una forma de realización ventajosa de la presente invención prevé las características de la reivindicación 4. A través de ello se pone a disposición un componente integrado con pocas piezas individuales. Tan pronto como el recipiente de conservación ha sido evacuado, se produce el efecto de cierre estanco automáticamente por el hecho de que la lengüeta de estanqueidad es aspirada hacia la abertura de purga dispuesta en la tapa del recipiente.

Otra forma de realización ventajosa de la invención prevé las características de la reivindicación 5. Esta forma de realización pone a disposición una solución estructural sorprendentemente sencilla para una apertura fácil de la tapa del recipiente, ya que primeramente, al tirar hacia arriba de la orejeta de apertura, la lengüeta de estanqueidad es levantada de la abertura de purga a través del elemento de arrastre. A través de ello se produce una igualación de presión entre el interior del recipiente y el entorno. La tapa del recipiente ya no sufre entonces aspiración por la depresión en el interior del recipiente de conservación y puede ser levantada fácilmente de éste. El dispositivo de válvula cumple con ello varias funciones.

Otra forma de realización ventajosa más de la presente invención tiene las características de la reivindicación 8. A través de ello se simplifica el proceso de evacuación, ya que el usuario puede ver de forma inmediata cuando se ha alcanzado una depresión suficiente en el recipiente de conservación. Mediante la integración de esta característica en el dispositivo de válvula se crea un componente con múltiples funciones.

Un perfeccionamiento ventajoso de la forma de realización según la reivindicación 4 prevé las características de la reivindicación 9. La estructuración ahí descrita pone a disposición un indicador de presión detectable de forma óptica y háptica. Aquí, el efecto óptico de la membrana fabricada por ejemplo de material sintético elastómero puede aumentarse aún en un color de señal mediante una configuración de colores correspondiente. Según el grado en que el indicador de presión sobresale más allá del contorno exterior del dispositivo de válvula o desaparece dentro de él para condiciones de presión correspondientes, puede conseguirse un efecto háptico correspondiente, que permite también a usuarios con deficiencia visual permite detectar el estado de presión en el interior del recipiente de conservación.

Otro perfeccionamiento ventajoso más de la forma de realización según la reivindicación 5 prevé las características de la reivindicación 10. A través de ello se consigue una generación de señal unívoca del indicador de presión. Cuando la presión en el recipiente de conservación es la del entorno, la membrana del indicador de presión sobresale claramente hacia fuera. Al alcanzarse una depresión predefinida en el interior del recipiente, la membrana "salta" hacia dentro. Para una correspondiente selección del resorte se garantiza que la membrana salte nuevamente de vuelta a su posición de partida al superarse una depresión mínima en el recipiente de conservación, es decir sólo hay dos posiciones de indicador de presión unívocas: suficiente depresión en el recipiente de conservación (el indicador de presión está introducido)/insuficiente depresión o presión de entorno (el indicador de presión está en su posición de partida). El elemento de resorte puede estar formado aquí por ejemplo mediante una correspondiente selección de un material sintético con elasticidad de resorte para la membrana del indicador de presión o mediante una inserción de una pieza metálica elástica en la membrana del indicador de presión.

Otra estructuración ventajosa de la invención prevé las características de la reivindicación 11. A través de ello es posible almacenar el recipiente de conservación junto con el contenido en un congelador a baja temperatura y descongelarlo a continuación en un horno de microondas. Para el proceso de calentamiento en el horno de microondas puede abrirse entonces la abertura de purga como ya se ha descrito mediante la orejeta de apertura. Materiales posibles son aquí polipropileno y poliamida así como cualquier otro material sintético termoestable y neutral respecto a sabores.

Otra forma de realización ventajosa más de la presente invención prevé las características de la reivindicación 12. Aquí se escoge preferentemente un material que tiene tanto una rigidez suficiente como también las características de estanqueidad requeridas. Este componente puede fabricarse de forma económica como componente de material sintético moldeado por inyección y montarse de modo sencillo en el recipiente de conservación.

Una forma de realización alternativa prevé las características de la reivindicación 13. A través de ello pueden fabricarse la tapa del recipiente y la orejeta de apertura como pieza conjunta de material sintético moldeado por inyección. Para la lengüeta de estanqueidad y la membrana del indicador de presión puede emplearse un material sintético o material de caucho elastómero elástico, que se introduce luego en el componente formado por la tapa del recipiente y la orejeta de apertura. Otra ventaja estriba en que la orejeta de apertura sirve no sólo para abrir la abertura de purga, sino que mediante la bisagra de película puede ser levantada también toda la tapa del recipiente.

Finalmente, otra forma de realización ventajosa de la presente invención prevé las características de la reivindicación 15. Es ventajosa aquí la disposición flexible y la aplicabilidad universal del dispositivo de válvula en conjunción con recipientes de conservación de alimentos.

El procedimiento conforme a la reivindicación 19 puede llevarse a cabo de forma sencilla y rápida. Por los pocos requisitos que plantea el procedimiento al usuario, está adaptado particularmente bien para el ámbito doméstico. En particular es ventajoso que debido a la combinación de la disposición de conexión con borde liso y de la conexión de aspiración con labio de estanqueidad circundante no es necesario ningún centrado costoso antes del proceso de purga.

Un perfeccionamiento ventajoso del procedimiento se describe en la reivindicación 20.

Otras estructuraciones y ventajas de la invención son explicadas mediante la descripción de los ejemplos de realización teniendo en cuenta los dibujos adjuntos. En ellos muestran:

la figura 1 una representación esquemática en corte de una primera forma de realización de un recipiente de conservación de alimentos con una primera disposición de válvula en una tapa de recipiente,

la figura 2 una representación en corte esquemática de la disposición de válvula con el indicador de presión según la figura 1, en que existe un vacío suficiente en el recipiente de conservación,

la figura 3 la disposición de válvula según la figura 1, pero tras la liberación de la abertura de purga por la orejeta de apertura, de forma que en el recipiente de conservación existe nuevamente presión atmosférica,

la figura 4 una representación en perspectiva parcialmente en corte de una segunda forma de realización de un recipiente de conservación de alimentos con una segunda disposición de válvula, en la que el indicador de presión ha adoptado aquella posición en la que no existe suficiente vacío en el recipiente de conservación,

la figura 5 como la figura 4, pero con una orejeta de apertura pivotada hacia arriba para liberar la abertura de purga, de forma que en el recipiente de conservación puede establecerse una igualación de presión
y

la figura 6 una representación en perspectiva de un recipiente de conservación de alimentos con un indicador de presión según la figura 4.

En lo que sigue, componentes iguales o similares se designan con iguales números de referencia por motivos de simplicidad. Para evitar repeticiones, a iguales números de posición hay que asignarles iguales funciones y modos de funcionamiento.

Las figuras 1 hasta 3 muestran una representación esquemática en corte de una primera forma de realización de un indicador de presión 6 para un recipiente de conservación 15 (figura 4) de alimentos. Conforme a las figuras 1 hasta 6, el indicador de presión 6 está unido a un dispositivo de válvula 1, que está colocado en una tapa de recipiente 2. Una orejeta de apertura 7 está unida de una pieza a través de una bisagra de película 32 a la tapa de recipiente 2. La orejeta de apertura 7 y la tapa de recipiente 2 están hechas de material sintético termoplástico y termoestable, como componente de material sintético moldeado por inyección. La orejeta de apertura 7 conformada en vista desde arriba esencialmente como placa ovalada tiene una disposición de conexión 9 para una conexión de aspiración de una bomba de vacío, que está formada esencialmente por una superficie anular lisa 18 por el lado exterior 24 de la orejeta de apertura 7 y una o más aberturas de aspiración 17 dentro de la superficie anular 18.

Por el lado inferior de la orejeta de apertura 7 está dispuesta en las figuras 1 hasta 6 debajo de la disposición de conexión 9 una lengüeta de estanqueidad 3 hecha de material sintético elastómero. La lengüeta de estanqueidad 3 está fijada en el primer ejemplo de realización en las figuras 1 hasta 3 a la orejeta de apertura 7 a través de un resalte 19 en forma de anillo circular y está conformada como componente independiente en forma de disco. El resalte 19 tiene un paso de aire 30.

La orejeta de apertura 7 está insertada, en las figuras 1 hasta 6, en un hueco 20 esencialmente rectangular, adaptado correspondientemente a la orejeta de apertura 7, en la tapa de recipiente 2 del recipiente de conservación 15. Debajo de la disposición de conexión 9 de la orejeta de apertura 7 y de la lengüeta de estanqueidad 3 está prevista una abertura de purga 4 en la tapa de recipiente 2. En el estado abierto, la abertura de purga 4 establece la conexión entre la atmósfera y el espacio interior 22 del recipiente de conservación 15. En el estado cerrado, la abertura de purga 4 es cerrada de forma estanca al aire por la lengüeta de estanqueidad 3. La abertura de purga 4 forma junto con la lengüeta de estanqueidad 3 una válvula de retención 40 que cierra en dirección al recipiente de conservación 15.

Junto a la abertura de purga 4, según las figuras 1 hasta 6 está dispuesta una abertura de medida 5 en la tapa de recipiente 2. La abertura de medida 5 está cubierta desde arriba de forma estanca al aire mediante una membrana de material sintético 29 del indicador de presión 6, quedando separada respecto al entorno. El indicador de presión 6 se extiende en lo esencial perpendicularmente al plano de la tapa de recipiente 2 hacia arriba y tiene según las figuras 1, 3, 4 y 5, en el estado con un vacío no realizado según las normas, una pared lateral 23 esencialmente en forma de taza, abombada ligeramente hacia fuera, que se estrecha hacia arriba y que termina con un suelo 24 circular que discurre horizontalmente. El diámetro D del suelo 24 es menor que el diámetro d de la abertura 25 en la sección de pie 25 del indicador de presión 6, como muestra en particular la figura 4. Mediante la conformación descrita del indicador de presión 6 se consigue en caso de carga por vacío que la pared lateral 23 del indicador de presión 6 se retraiga de forma similar a una membrana enrollable a su espacio hueco 26, como muestra la figura 2.

En la orejeta de apertura 7 se encuentra según las figuras 1 hasta 6 en el lugar del indicador de presión 6 una abertura de indicación 8, a través de la que el indicador de presión 6 se extiende perpendicularmente más allá del lado exterior 33 de la orejeta de apertura 7, cuando en el espacio interior 22 del recipiente de conservación 15 existe una depresión insuficiente. El indicador de presión 6 está hecho de un material sintético elastómero y preferentemente en un color de señal, en el caso presente en color rojo. Por el lado interior, el indicador de presión 6 según las figuras 1 hasta 3 está reforzado por un elemento elástico 12, que preferentemente consta de un material con elasticidad de resorte, tal como chapa elástica o un material sintético elastómero, y se apoya de forma superficialmente extendida por el lado interior 34 del indicador de presión 6.

En el extremo libre derecho en las figuras 1 hasta 6, la parte, que está mas cercana al borde, de la orejeta de apertura 7 tiene una superficie de accionamiento 10. Aquí, el extremo de la orejeta de apertura 7 está ligeramente biselado hacia arriba, partiendo de la arista de doblado 35. La tapa de recipiente 2 tiene el hueco 20, de forma que, como la orejeta de apertura 7 está separada del suelo 37 del hueco 20 a través de nervios 29, 36, la superficie de accionamiento 10 de la orejeta de apertura 7 puede ser agarrada cómodamente entre dedos y pulgar de una mano de usuario (no representada) y puede ser levantada hacia arriba.

En las figuras 1 hasta 3 se representa un estribo de sujeción 11, que aprieta el material sintético elastómero de la sección de pie 25, que tiene extensión superficial, del indicador de presión 6 contra la tapa de recipiente 2. El estribo de sujeción 11 se apoya aquí en paredes, no representadas en el dibujo, de la tapa de recipiente 2. En las figuras 1 hasta 3, el indicador de presión 6 en forma de cuenco está unido de una pieza a la sección de pie 25, para que en el estado tensado por el estribo de sujeción 11 el indicador de presión 6 esté unido con cierre estanco a la tapa de recipiente 2.

Las figuras 4 hasta 6 muestran una representación en perspectiva y parcialmente en corte de una segunda forma de realización de una disposición de válvula 1 con el indicador de presión 6 conforme a la invención para un recipiente de conservación 15 de alimentos. También en esta forma de realización, la orejeta de apertura 7 está unida de una pieza a la tapa de recipiente 2 a través de la bisagra de película 32. La lengüeta de estanqueidad 3, dispuesta debajo de la disposición de conexión 9 de la orejeta de apertura 7, está unida mediante un elemento de arrastre 13 a la orejeta de apertura 7. Tanto la lengüeta de estanqueidad 3 como el elemento de arrastre 13, la sección de pie 25 y el indicador de presión 6 están realizados a partir de una única pieza elastómera de material sintético, que está fijada como pieza de inserción en una protuberancia 21 en el hueco 20 de la tapa de recipiente 2. El material sintético empleado para el indicador de presión 6 tiene aquí características elásticas, de forma que aquí también se presenta el citado efecto de salto elástico en el indicador de presión 6, cuando hay demasiado poco o suficiente vacío.

La diferencia entre la primera forma de realización según las figuras 1 hasta 3 y la segunda forma de realización según las figuras 4 hasta 6 consiste esencialmente en que en las figuras 1 hasta 3 la lengüeta de estanqueidad 3 forma una pieza de estanqueidad separada respecto al indicador de presión 6, mientras que por el contrario, en la segunda forma de realización según las figuras 4 hasta 6 estas piezas son formadas por un único componente elastómero, cuya lengüeta de estanqueidad 3 está parcialmente cortada de la sección de pie 25 y forma así una ranura 28.

Además, en el borde de la tapa de recipiente 2 conforme a las figuras 4 y 5 está prevista una junta de estanqueidad 14 circundante, que hace posible un cierre estanco al aire respecto al recipiente de conservación 15. Es sin embargo también imaginable no emplear ninguna junta de estanqueidad 14, tal como lo muestran las figuras 1 hasta 3, de forma que la propia tapa 2 forme un cierre estanco con el recipiente de conservación 15. En el estado cerrado del dispositivo de válvula 1, la pieza de pie 25 es apretada por el nervio circundante 29 contra el suelo 37 de la tapa de recipiente 2 y es así cerrada de forma estanca.

En la representación en las figuras 1 y 3 hasta 6, la presión en el interior 22 del recipiente de conservación 15 corresponde a la presión del entorno. El indicador de presión 6 sobresale por ello debido a su tensión inicial de resorte a través de la abertura de indicación 8 hacia fuera sobre la orejeta de apertura 7.

En la representación conforme a la figura 2, existe una depresión suficiente en el interior 22 del recipiente de conservación 15. El indicador de presión 6 es aspirado por ello hacia dentro hacia su espacio hueco 26 en dirección al interior 22 del recipiente; se encuentra en el estado plegado o retraído elásticamente. En este estado, el indicador de presión 6 no sobresale, o sólo lo hace de forma poco importante, sobre el contorno exterior de la orejeta de apertura 7. El indicador de presión 6 se pliega como una membrana enrollable. Aquí, la relación del diámetro D a d se escoge en función del grosor de pared f y del material elástico del indicador de presión 6 de tal modo que a partir de una depresión determinada el indicador de presión 6 se pliega bruscamente, tal como muestra la figura 2. Si se reduce el vacío en el interior 22 del recipiente, se alcanza también aquí un punto en que el indicador de presión 6 sale bruscamente hacia fuera. Esto tiene la ventaja de una indicación clara.

El modo de trabajo de ambos ejemplos de realización es el siguiente:

En caso de empleo doméstico, el usuario puede informarse primeramente con ayuda de la posición del indicador de presión 6, estando la tapa de recipiente 2 cerrada, acerca del estado de presión en el interior 22 del recipiente. Si el suelo del indicador de presión 6 sobresale hacia fuera a través de la abertura de indicación 8, esto significa que la presión en el interior 22 del recipiente no es suficiente para garantizar un almacenamiento de alimentos bajo condiciones de vacío (véanse las figuras 1, 4 y 6).

Ahora, el recipiente de conservación 15 es evacuado según las figuras 1, 3 y 6. En el proceso de evacuación se coloca una conexión de aspiración, con labio de estanqueidad circundante, de una bomba de vacío (no representada) sobre la disposición de conexión 9 del dispositivo de válvula 1. Entonces, la bomba de vacío se pone en marcha. A través de ello se abre automáticamente la abertura de purga 4 del dispositivo de válvula 1, ya que el efecto de aspiración permite que se levante la lengüeta de estanqueidad 3 respecto a la abertura de purga 4 y el aire contenido en el recipiente de conservación 15 es aspirado por la bomba de vacío. Según la figura 1, se aspira aire a través de la abertura de purga 4, pasando lateralmente junto al asiento de estanqueidad 38 de la lengüeta de estanqueidad 3, por fuera en torno a la lengüeta de estanqueidad 3, a través del paso de aire 30 y a través de la disposición de conexión 9 hacia la bomba de vacío. Al alcanzarse una depresión suficiente en el espacio 22 del recipiente de conservación 15, el indicador de presión 6 salta elásticamente de forma brusca hacia dentro (figura 2). A través de ello, el usuario es informado de que puede terminar el proceso de evacuación. Tras levantar la bomba de vacío de la disposición de conexión 9, la lengüeta de estanqueidad es apretada sobre el borde de la abertura de purga 3, con lo cual ésta es automáticamente cerrada de forma estanca al aire. Este proceso se produce también para cada carrera de retroceso de la bomba de vacío, para que pueda establecerse un vacío en el espacio interior 22. El vacío en el espacio interior 22 mantiene entonces los alimentos, que se encuentran ahí, frescos durante largo tiempo, ya que la ausencia de oxígeno evita una oxidación de los alimentos.

Para poder sacar alimentos frescos del recipiente de conservación 15, se agarra con dos dedos debajo de la superficie de accionamiento 10 y se hace pivotar con una aplicación de fuerza pequeña la orejeta de apertura 7 en la figura 5 en sentido contrario a las agujas del reloj. Aquí, según la figura 3, la lengüeta de estanqueidad 3 es levantada del asiento de estanqueidad 38 hacia arriba por la orejeta de apertura 7 a través de los resaltes 19, y la abertura de purga 4 es liberada. En el ejemplo de realización según la figura 5, primeramente topa el lado superior de la orejeta de apertura 7 contra el lado inferior de un reborde 27 formado en el elemento de arrastre 13, y tira del elemento de arrastre 13 con la lengüeta de estanqueidad 3 hacia arriba hasta que la lengüeta de estanqueidad 3 se levanta del asiento de estanqueidad 38 y pivota hacia arriba en sentido contrario a las agujas del reloj (figura 5). El aire puede entrar ahora conforme a las figuras 1 hasta 5 a través de la abertura de aspiración 17 de la disposición de conexión 9 y la abertura de purga 4 hacia el interior 22 del recipiente.

La tapa de recipiente 2 puede ser separada ahora sin un esfuerzo digno de mención del recipiente de conservación 15. Como la lengüeta de estanqueidad 3 según las figuras 4 y 5 está parcialmente separada de la restante pieza de pie 25, que tiene extensión superficial, por la ranura 28 que discurre esencialmente en forma de U, y por lo tanto está sólo unida en la zona trasera izquierda 39 al resto de la sección de pie 25, cae debido a su peso como válvula de retención una y otra vez sobre la abertura de purga 4, de forma que una generación de vacío no representa ningún problema. Es sin embargo también imaginable que la orejeta de apertura 7 pueda encajarse por salto elástico en la tapa de recipiente 2 mediante uniones de pinza, de forma que en el estado cerrado la lengüeta de estanqueidad 3 cierre a través de ello la abertura de purga 4. En la figura 3, al hacer pivotar la orejeta de apertura 7 en torno a la bisagra de película 32, la lengüeta de estanqueidad 3 es levantada conjuntamente hacia arriba, ya que está fijada con holgura a la orejeta de apertura 7 para realizar la función de válvula de retención.

La figura 6 muestra una representación en perspectiva de un recipiente de conservación 15 de alimentos hecho de material sintético termoplástico con una disposición de válvula 1 conforme a la figura 4. El recipiente de conservación 15 tiene aquí un cuerpo de recipiente 16 en forma de paralelepípedo y una tapa de recipiente 2 conformada esencialmente en forma rectangular en vista desde arriba con un reborde 27 circundante. En uno de los lados estrechos de la tapa de recipiente 2, el dispositivo de válvula 1 está dispuesto en un hueco 20. Aquí, la superficie de accionamiento 10 de la orejeta de apertura 7 cierra aproximadamente con la superficie exterior 33 de la tapa de recipiente 2. Simplemente el indicador de presión 6 sobresale, para un vacío insuficiente, de la abertura de indicación 8 de la orejeta de apertura 7 perpendicularmente hacia arriba. En dirección al interior 22 del recipiente puede verse junto al indicador de presión 6 la disposición de conexión 9 conformada circularmente con la superficie anular 18 lisa y la abertura de aspiración 17, de la que sobresale el elemento de arrastre 13 con su reborde 27. El reborde 27 sirve para un mejor arrastre del elemento de arrastre 13, cuando se hace pivotar hacia arriba la orejeta de apertura 7. Mediante la acción de palanca, que se forma por las distancias R y r (figura 5), es suficiente una fuerza manual F relativamente pequeña (figura 4), para levantar la lengüeta de estanqueidad 3 del asiento de estanqueidad 38, cuando aún hay vacío en el interior 22 del recipiente. Cuanto menor sea la distancia r y cuanto mayor se haga entonces la distancia R, tanto más fácilmente se podrá abrir la disposición de válvula 1.

Claims (20)

1. Recipiente de conservación (15) para el cierre estanco al aire de alimentos a almacenar en el interior (22) del recipiente, con una abertura de purga (4) dotada de una válvula (1) y con una disposición de conexión (9), dispuesta en la zona de la abertura de purga (4), para una bomba de vacío para la evacuación del interior (22) del recipiente, en que la disposición de conexión (9) tiene al menos una abertura de aspiración (17) y un borde (18) esencialmente liso, que circunda la abertura de aspiración (17), para la recepción de un labio de estanqueidad de una conexión de aspiración para la bomba de vacío, caracterizado porque la disposición de conexión (9) está conformada en una orejeta de apertura (7), apoyada de forma pivotante, para la válvula (1) y el borde (18) circundante está conformado en el lado, orientado hacia fuera, de la orejeta de apertura (7).

2. Recipiente de conservación según la reivindicación 1, caracterizado porque puede entrar aire en el recipiente de conservación (15) mediante pivotamiento de la orejeta de apertura (7).

3. Recipiente de conservación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque debajo de la disposición de conexión (9) de la orejeta de apertura (7) está dispuesta una lengüeta de estanqueidad (3) de la válvula (1).

4. Recipiente de conservación según la reivindicación 3, caracterizado porque la lengüeta de estanqueidad (3) forma con la abertura de purga (4) una válvula de retención (40), que cierra la abertura de purga (4) en dirección al interior (22) del recipien-
te.

5. Recipiente de conservación según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la orejeta de apertura (7) tiene un elemento de arrastre (13, 19), que al hacer pivotar la orejeta de apertura (7) levanta de la abertura de purga (4) la lengüeta de estanqueidad
(3).

6. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones 3 hasta 5, caracterizado porque la lengüeta de estanqueidad (3) está hecha de material sintético elastómero.

7. Recipiente de conservación según la reivindicación 6, caracterizado porque al alcanzarse un vacío suficiente para mantener frescos los alimentos, la lengüeta de estanqueidad (3) en el interior (22) del recipiente puede ser aspirada cerrando de forma estanca sobre la abertura de purga (4).

8. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la válvula (1) está previsto un indicador de presión (6).

9. Recipiente de conservación según la reivindicación 8, caracterizado porque el indicador de presión (6) está conformado como membrana en forma de cúpula.

10. Recipiente de conservación según la reivindicación 9, caracterizado porque la membrana del indicador de presión (6) tiene un elemento elástico (12), de forma que el indicador de presión (6) salta elásticamente de vuelta a su posición de partida para una presión prefijada.

11. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la válvula (1) está hecha de material sintético, que es apropiado para un intervalo de temperaturas de -40ºC a +100ºC.

12. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones 8 hasta 11, caracterizado porque la lengüeta de estanqueidad (3), el elemento de arrastre (13) y el indicador de presión (6) están hechos como un componente de una sola pieza.

13. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la orejeta de apertura (7) está unida a través de una bisagra de película (32) de una pieza con la tapa de recipiente (2) del recipiente de conservación (15).

14. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones 1 hasta 12, caracterizado porque la orejeta de apertura (7) puede encajarse por salto elástico en la tapa de recipiente (2) mediante uniones de pinza.

15. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la válvula (1) está dispuesta en la tapa de recipiente (2) o en el cuerpo de recipiente (16) del recipiente de conservación (15).

16. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la orejeta de apertura (7) está insertada en un hueco (20) esencialmente rectangular en la tapa de recipiente (2).

17. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el extremo libre de la orejeta de apertura (7) su parte más cercana al borde tiene una superficie de accionamiento (10).

18. Recipiente de conservación según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el extremo de la orejeta (7) está ligeramente biselado hacia arriba, partiendo de una arista de doblado (35).

19. Procedimiento para el cierre estanco al aire y la apertura del recipiente de conservación (15) para alimentos según una de las reivindicaciones precedentes, en que en el recipiente de conservación (15) están colocadas una válvula (1) y una disposición de conexión (9) para una bomba de vacío, en que la válvula (1) se abre automáticamente por el efecto de aspiración de la bomba de vacío, y tras la desconexión de la bomba de vacío se cierra automáticamente, en que antes de la apertura del recipiente de conservación (15) evacuado entra aire en el interior (22) del recipiente, caracterizado porque para la entrada de aire es hecha pivotar hacia fuera una orejeta de apertura (7), apoyada de forma pivotante en el recipiente de conservación (15), para la válvula (1).

20. Procedimiento según la reivindicación 19, caracterizado porque antes de los pasos de procedimiento para la evacuación, la bomba de vacío es conectada como aparato conectable a un mezclador de varilla o agitador manual que acciona la bomba de vacío.