ES2256376T3 - Aparato para determinar el estado de un purificador de gases de escape. - Google Patents
Aparato para determinar el estado de un purificador de gases de escape.Info
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Abstract
Un aparato de determinación de estado para un purificador de gases de escape (6) dispuesto en un sistema de escape de un motor de combustión interna (1) para determinar un estado de dicho purificador de gases de escape (6) incluyendo un adsorbente (7) capaz de adsorber hidrocarbonos y humedad en gases de escape, incluyendo dicho aparato de determinación de estado: un sensor de humedad (22) dispuesto cerca de dicho adsorbente en dicho sistema de escape (2) para detectar una humedad en un tubo de escape (4) de dicho sistema de escape; medios detectores de estado de temperatura (23) para detectar un estado de temperatura (TW) en dicho sistema de escape (2); y medios de determinación de estado de adsorbente (25) para determinar un estado de dicho adsorbente (7) según la humedad en el tubo de escape (4) detectado por dicho sensor de humedad (22) y el estado de temperatura en dicho sistema de escape detectado por dichos medios detectores de estado de temperatura (23).
Description
Aparato para determinar el estado de un
purificador de gases de escape.
La presente invención se refiere en general a un
aparato de determinación de estado para un purificador de gases de
escape que purifica gases de escape expulsados de un motor de
combustión interna, y más en concreto, a un aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape que purifica gases
de escape adsorbiendo hidrocarbonos contenidos en los gases de
escape mediante un adsorbente.
Un tipo de motor de combustión interna está
provisto de un adsorbente dispuesto en su sistema de escape para
adsorber hidrocarbonos en gases de escape al arrancar el motor. El
adsorbente tiene, por ejemplo, zeolita en su superficie, de tal
manera que hidrocarbonos presentes en los gases de escape entren en
poros de la zeolita y sean adsorbidos por el adsorbente cuando los
hidrocarbonos pasen por el adsorbente. Cuando el adsorbente es
calentado a una temperatura predeterminada o superior (por ejemplo,
100-250ºC) por los gases de escape, el adsorbente
desorbe hidrocarbonos una vez adsorbidos que se hacen recircular al
motor de combustión interna mediante un tubo EGR y análogos.
Mientras la adsorción y desorpción de hidrocarbonos se repiten en el
adsorbente de la forma anterior, un uso a largo plazo del adsorbente
puede conducir a una cantidad gradualmente creciente de
hidrocarbonos residuales que no podría ser desorbida, y a la rotura
de poros del adsorbente. Como resultado, el adsorbente se deteriora,
produciendo capacidades gradualmente degradadas de adsorber
hidrocarbonos en el adsorbente. Cuando el motor de combustión
interna se pone en marcha en tal estado, los hidrocarbonos no
adsorbidos por el adsorbente son emitidos al exterior. Así, hay que
determinar el estado del adsorbente, en particular, su
deterioro.
El solicitante ha propuesto un aparato de
determinación de deterioro para determinar un deterioro de tal
adsorbente, por ejemplo, en la Solicitud de Patente japonesa
publicada número 2001-323811. Este aparato de
determinación de deterioro aprovecha una relación proporcional
hallada entre las capacidades del adsorbente de adsorber
hidrocarbonos y humedad, y detecta la humedad de gases de escape que
han pasado por el adsorbente con un sensor de humedad para
determinar las capacidades degradadas del adsorbente de adsorber
hidrocarbonos y humedad, es decir, el deterioro del adsorbente. Más
específicamente, el aparato de determinación de deterioro establece
un tiempo predeterminado requerido para que una humedad detectada
del sensor de humedad suba un valor predeterminado asociado con un
aumento gradual de la humedad de los gases de escape que pasan por
el adsorbente, mientras la humedad en los gases de escape es
adsorbida por el adsorbente, después del arranque del motor, según
la humedad al arranque y análogos, con referencia a un adsorbente
normal que no ha sido deteriorado, y mide el tiempo que la humedad
detectada tarda realmente en aumentar el valor predeterminado.
Después, cuando el tiempo medido es más corto que el tiempo
predeterminado, se determina que el adsorbente está deteriorado a
partir del hecho de que la velocidad de aumento de la humedad
detectada
es mayor o la humedad detectada comienza a subir en un tiempo anterior a cuando se utiliza un adsorbente normal.
es mayor o la humedad detectada comienza a subir en un tiempo anterior a cuando se utiliza un adsorbente normal.
Sin embargo, el aparato de determinación de
deterioro antes descrito podría no garantizar una suficiente
exactitud de determinación del deterioro del adsorbente, porque la
humedad detectada por el sensor de humedad sube a una tasa creciente
diferente o en un tiempo diferente dependiendo del estado de
temperatura del sistema de escape al arrancar el motor de combustión
interna.
Más específicamente, por ejemplo, cuando un motor
de combustión interna se arranca en frío, el calor generado por
gases de escape es expulsado por un sistema de escape que tiene
sustancialmente la misma temperatura que la temperatura en un
entorno de arranque (temperatura del aire exterior), de manera que
la temperatura de los gases de escape es menor en una posición más
hacia abajo del sistema de escape. Después, cuando la temperatura
disminuye al punto de condensación (por ejemplo,
50-60ºC), la humedad de los gases de escape comienza
a condensarse y se une en la superficie interior de un tubo de
escape y análogos, de manera que la humedad en gases de escape
disminuye más en una posición más hacia abajo en el sistema de
escape. Dicha condensación se produce más, en un tiempo anterior, y
en una posición más hacia arriba en el sistema de escape cuando el
sistema de escape está a una temperatura inferior al arrancar. Por
esta razón, la humedad detectada tiende a presentar una menor tasa
de aumento porque el adsorbente se suministra con gases de escape
con menos humedad, es decir, con menos humedad cuando la
condensación se produce en una posición hacia arriba del adsorbente.
Esta tendencia resulta más fuerte cuando el sistema de escape está
a temperaturas más bajas cuando se arranca el motor de combustión
interna.
Además, como se ha descrito anteriormente, el
adsorbente desorbe hidrocarbonos cuando se calienta a una
temperatura predeterminada o superior, y tiende a tener un
rendimiento más alto de adsorber hidrocarbonos cuando la temperatura
es menor que la temperatura a la que comienza la desorpción (por
ejemplo, 50ºC) o más baja. Esta tendencia tiene lugar igualmente en
el rendimiento de adsorción de humedad así como en el rendimiento de
adsorción de hidrocarbonos. Por lo tanto, cuando el motor de
combustión se arranca en frío, la humedad detectada aumenta en un
tiempo posterior porque una cantidad más grande de humedad en gases
de escape es adsorbida en el adsorbente cuando la temperatura del
adsorbente que tiene sustancialmente la misma temperatura que la
temperatura en el sistema de escape es más baja.
Como se ha descrito anteriormente, mientras la
humedad detectada aumenta a una tasa diferente y en un tiempo
diferente dependiendo de un estado de temperatura del sistema de
escape al arranque del motor de combustión interna, dicho aparato de
determinación de deterioro establece simplemente un tiempo
transcurrido desde el arranque como un parámetro para determinar un
deterioro del adsorbente, de manera que solamente proporciona una
exactitud insuficiente para determinar el deterioro, y por lo tanto
queda espacio para una mejora a este respec-
to.
to.
EP-A-1132589 como
técnica anterior según el Art. 54(3) y (4) EPC describe un
sensor de temperatura 24 para detectar una temperatura TTRS del
adsorbente HC 16. Sin embargo, la temperatura TTRS del adsorbente HC
detectada por el sensor de temperatura 24 se usa solamente para
calcular una humedad absoluta saturada DS (paso 2, figura 4), y la
humedad absoluta saturada calculada DS se usa solamente para
establecer un señalizador de ejecución de detección de deterioro
f_MCNDTRS (pasos 5, 6 y 8 de la figura 3), es decir, para determinar
si la condición de ejecución para la determinación de deterioro del
adsorbente HC 16 se ha establecido o no. Además, este documento
describe un sensor de temperatura del aire de admisión 27 para
detectar la temperatura del aire de admisión TA. Sin embargo, la
temperatura del aire de admisión TA se usa solamente para determinar
si la condición de ejecución de la detección de humedad (paso 106 de
la figura 11) se ha establecido o no.
La presente invención se ha hecho para resolver
los problemas antes mencionados, y un objeto de la invención es
proporcionar un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape que es capaz de determinar con
precisión el estado del purificador de gases de escape, que incluye
un adsorbente para adsorber hidrocarbonos, incluyendo un deterioro
del adsorbente, según un estado de temperatura de un sistema de
escape en un motor de combustión interna.
Para lograr el objeto anterior, la presente
invención proporciona un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape dispuesto en un sistema de escape de
un motor de combustión interna para determinar un estado del
purificador de gases de escape incluyendo un adsorbente capaz de
adsorber hidrocarbonos y humedad en gases de escape. El aparato de
determinación de estado se caracteriza por incluir un sensor de
humedad dispuesto cerca del adsorbente en el sistema de escape para
detectar una humedad en un tubo de escape del sistema de escape;
medios detectores de estado de temperatura para detectar un estado
de temperatura en el sistema de escape; y medios de determinación de
estado de adsorbente para determinar un estado del adsorbente según
la humedad en el tubo de escape detectada por el sensor de humedad y
el estado de temperatura en el sistema de escape detectado por los
medios detectores de estado de temperatura.
Según este aparato de determinación de estado
para un purificador de gases de escape, el sensor de humedad
dispuesto cerca del adsorbente en el sistema de escape detecta una
humedad en un tubo de escape del sistema de escape, mientras que los
medios detectores de estado de temperatura detectan un estado de
temperatura en el sistema de escape. Después, los medios de
determinación de estado de adsorbente determinan el estado del
adsorbente según los resultados de determinaciones. Puesto que la
capacidad de que el adsorbente adsorba hidrocarbonos y humedad está
en una relación proporcional, la humedad detectada por el sensor de
humedad tiene una alta correlación a los hidrocarbonos realmente
adsorbidos en el adsorbente. Además, como se ha mencionado
anteriormente, la humedad detectada por el sensor de humedad aumenta
a una tasa diferente y en un tiempo diferente dependiendo del estado
de temperatura en el sistema de escape. Por lo tanto, cuando el
estado de temperatura en el sistema de escape se usa como un
parámetro además de la humedad dentro del tubo de escape para
realizar la determinación de estado, el estado del adsorbente puede
ser determinado con exactitud, incluyendo la adsorción y desorpción
de hidrocarbonos en el adsorbente, el deterioro del adsorbente, y
análogos, reflejando al mismo tiempo la temperatura real de gases de
escape en el resultado de la determinación.
Preferiblemente, el aparato de determinación de
estado para un purificador de gases de escape incluye además medios
de cálculo de calorías para calcular las calorías suministradas
desde el motor de combustión interna al sistema de escape después de
arrancar el motor de combustión interna, donde los medios de
determinación de estado de adsorbente también determinan el estado
del adsorbente también según las calorías calculadas por los medios
de cálculo de calorías.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, los medios de cálculo de calorías calculan
las calorías suministradas por el motor de combustión interna al
sistema de escape después de arrancar el motor de combustión
interna, y los medios de determinación de estado de adsorbente
también determinan el estado del adsorbente además según las
calorías calculadas por los medios de cálculo de calorías. Por lo
tanto es posible determinar más exactamente el estado del adsorbente
reflejando también al mismo tiempo los estados del sistema de
escape y un cambio de temperatura (subida) del adsorbente después
del arranque en el resultado de la determinación. Preferiblemente,
el aparato de determinación de estado para un purificador de gases
de escape incluye además medios de determinación de umbral para
determinar un umbral en base al estado de temperatura en el sistema
de escape detectado al tiempo de arrancar el motor de combustión
interna, donde los medios de cálculo de calorías incluyen medios de
cálculo de cantidad de inyección de combustible acumulado para
calcular una cantidad de combustible acumulado suministrado al
motor de combustión interna desde su arranque como las calorías, y
los medios de determinación de estado de adsorbente determinan el
estado del adsorbente en base a un resultado de comparación entre la
cantidad de combustible acumulado desde el arranque del motor de
combustión interna y el umbral cuando una cantidad de cambio del
valor detectado por el sensor de humedad después de arrancar el
motor de combustión interna excede de un valor predeterminado
establecido.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, el estado del adsorbente se puede
determinar en un tiempo apropiado en el que una cantidad de cambio
del valor detectado por el sensor de humedad después del arranque
del motor de combustión interna excede del valor predeterminado
establecido, es decir, al que la humedad en el tubo de escape
aumenta (sube) suficientemente cuando la adsorción al adsorbente se
satura gradualmente. Además, el estado del adsorbente se determina
en base al resultado de una comparación de la cantidad de
combustible acumulado suministrado al motor de combustión interna
desde el arranque al tiempo en que la humedad en el tubo de escape
aumenta suficientemente con el umbral determinado por los medios de
determinación de umbral. Este umbral refleja el estado de
temperatura en el sistema de escape al arranque del motor de
combustión interna, mientras la cantidad de combustible acumulado
indica las calorías dadas al sistema de escape después del arranque.
Por lo tanto, determinando el estado del adsorbente en base al
resultado de la comparación de la cantidad de combustible acumulado
con el umbral, el estado del adsorbente se puede determinar con más
exactitud, reflejando también las temperaturas reales del sistema de
escape y adsorbente al tiempo de arrancar el motor de combustión
interna, y después del arranque, en el resultado de la
determinación. Además, puesto que la cantidad de combustible es un
parámetro de control conocido para el motor de combustión interna,
las calorías dadas al sistema de escape se pueden calcular
fácilmente acumulando simplemente la cantidad de combustible desde
el arranque del motor de combustión interna.
Preferiblemente, el aparato de determinación de
estado para un purificador de gases de escape incluye además medios
detectores de temperatura ambiente para detectar una temperatura
ambiente alrededor del sensor de humedad; y medios de cálculo de
humedad relativa para calcular una humedad relativa de gases de
escape de una salida del sensor de humedad según la temperatura
ambiente detectada.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, puesto que la humedad de los gases de
escape se calcula a partir de la salida del sensor de humedad según
la temperatura ambiente alrededor del sensor de humedad, es posible
hallar apropiadamente la humedad relativa con compensación de
temperatura. Además, el estado del adsorbente se puede determinar
apropiadamente según la humedad relativa hallada de esta manera.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, el sensor de
humedad está dispuesto en una posición hacia abajo del adsorbente en
el sistema de escape.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, puesto que el sensor de humedad está
dispuesto en una posición hacia abajo del adsorbente en el sistema
de escape, el sensor de humedad puede detectar la humedad de gases
de escape que han pasado por el adsorbente después de arrancar el
motor de combustión interna. Así, la humedad que refleja un estado
adsorbido de hidrocarbonos en el adsorbente puede ser detectada
durante la operación del motor de combustión interna, para
determinar con precisión el estado del adsorbente.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, los medios de
determinación de estado de adsorbente determinan el estado del
adsorbente después de una parada del motor de combustión
interna.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, puesto que el estado del adsorbente se
determina después de parar el motor de combustión interna, el estado
del adsorbente se puede determinar sin necesidad de comprobar la
humedad en el tubo de escape con el sensor de humedad en todo
momento, a diferencia de la determinación de estado del adsorbente
realizada durante la operación del motor de combustión interna. El
estado del adsorbente se puede determinar de esta manera por las
razones siguientes. Cuando se para el motor de combustión interna,
el adsorbente calentado se enfría gradualmente, y por consiguiente
adsorbe humedad circundante. Después, cuando el adsorbente adsorbe
incrementalmente la humedad a saturación, la humedad alrededor del
adsorbente permanece sustancialmente constante, es decir, en el
estado de régimen. La humedad en el estado de régimen refleja el
estado del adsorbente, en particular un grado de deterioro.
Específicamente, un mayor grado de deterioro del adsorbente indica
que el adsorbente tiene un menor rendimiento de adsorción de
humedad, de manera que el adsorbente no adsorbe mucha humedad
circundante. Como resultado, la humedad alrededor del adsorbente
tiende a ser más alta en comparación con la de alrededor de un
adsorbente normal. Por lo tanto, es posible determinar el estado del
adsorbente detectando la humedad alrededor del adsorbente después de
parar el motor de combustión interna. Además, puesto que la
determinación de estado sólo requiere la detección de la humedad en
el tubo de escape que permanece en el estado de régimen, un sensor
de humedad no tiene que tener alta sensibilidad, de manera que se
puede usar un sensor de humedad razonable, reduciendo por ello el
costo del aparato general.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, los medios de
determinación de estado de adsorbente determinan el estado del
adsorbente dentro de un período predeterminado después de parar el
motor de combustión interna.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, el estado del adsorbente puede ser
determinado con exactitud ejecutando la determinación de estado
dentro del período predeterminado después de parar el motor de
combustión interna, es decir, dentro de un período en el que la
determinación de estado del adsorbente se puede realizar
apropiadamente. Como se ha descrito anteriormente, cuando se para el
motor de combustión interna, el adsorbente adsorbe humedad
circundante cuando se enfría el sistema de escape, poniendo la
humedad alrededor del adsorbente en el estado de régimen. Cuando
transcurre mucho tiempo después de parar el motor de combustión
interna, la humedad dentro del tubo de escape, que ha estado en el
estado de régimen, converge gradualmente a la humedad externa porque
el sistema de escape está en comunicación con el exterior. Por lo
tanto, el estado del adsorbente puede ser determinado apropiadamente
y con exactitud ejecutando la determinación de estado mientras la
humedad dentro del tubo de escape permanece en el estado de régimen
hasta que comienza a converger a la humedad externa.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, el sensor de
humedad está dispuesto en una posición hacia arriba del adsorbente
en el sistema de escape.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, el sensor de humedad está espaciado del
extremo situado más hacia abajo del sistema de escape en
comunicación con el exterior una mayor distancia que cuando el
sensor de humedad está dispuesto en una posición hacia abajo del
adsorbente, de manera que se puede evitar que el sensor de humedad
sea afectado adversamente por una perturbación tal como la
influencia de aire exterior cuando se para el motor de combustión
interna, por ejemplo, un intercambio de gas entre la atmósfera
dentro del tubo de escape cerca del sensor de humedad y el aire
exterior. De esta manera, la determinación de estado del adsorbente
se puede realizar apropiadamente y con precisión.
Preferiblemente, el aparato de determinación de
estado para un purificador de gases de escape incluye además medios
detectores de condición operativa para detectar si el motor de
combustión interna se pone en funcionamiento o no en una condición
operativa predeterminada antes de que se pare el motor de combustión
interna, donde los medios de determinación de estado de adsorbente
determinan el estado del adsorbente cuando los medios detectores de
condición operativa detectan que el motor de combustión interna se
pone en funcionamiento en la condición operativa predeterminada
antes de que se pare el motor de combustión interna.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, la determinación de estado del adsorbente
se hace cuando el motor de combustión interna se pone en
funcionamiento en la condición operativa predeterminada antes de
parar el motor de combustión interna. En general, la cantidad de
humedad contenida en los gases de escape depende de la condición
operativa del motor de combustión interna. Por lo tanto, el estado
del adsorbente se puede determinar con exactitud después de parar el
motor de combustión interna definiendo la condición operativa
predeterminada como una condición operativa en la que gases de
escape contienen una cantidad de humedad adecuada para determinar
el estado del adsorbente.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, la condición
operativa predeterminada del motor de combustión interna es una
condición en la que una mezcla de aire/combustible suministrada al
motor de combustión interna está a una relación de aire/combustible
cerca de la relación estequiométrica de aire/combustible durante la
operación del motor de combustión interna.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, la determinación de deterioro del
adsorbente se hace después de parar el motor de combustión interna
durante una operación cerca de la relación estequiométrica de
aire/combustible. Cuando el motor de combustión interna se pone en
funcionamiento cerca de la relación estequiométrica de
aire/combustible, los gases de escape contienen una cantidad
relativamente grande de humedad sin grandes variaciones, de manera
que la humedad ambiente alrededor del sensor de humedad después de
parar el motor también es relativamente alta sin grandes
variaciones, adecuada para hacer la determinación de deterioro del
adsorbente. Así, la determinación de deterioro hecha en tal
condición puede proporcionar una determinación más exacta sobre si
el adsorbente se ha deteriorado.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, el estado de
temperatura del sistema de escape es la temperatura del agua de
refrigeración al arranque del motor de combustión interna.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, la temperatura del agua de refrigeración en
el motor de combustión interna al arrancar se puede utilizar
apropiadamente como un parámetro indicativo del estado de
temperatura en el sistema de escape. Además, dado que el motor de
combustión interna está provisto típicamente de un sensor de
temperatura del agua para detectar la temperatura de agua de
refrigeración, el sensor existente de temperatura del agua se puede
usar para detectar la condición operativa, realizando por ello los
medios detectores de estado de temperatura a un costo bajo.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, los medios de
determinación de estado de adsorbente incluyen medios de
determinación de deterioro de adsorbente para determinar un
deterioro del adsorbente como el estado del adsorbente.
Como se ha descrito anteriormente, un adsorbente
deteriorado tiene menor capacidad de adsorber humedad así como
hidrocarbonos, de manera que el deterioro del adsorbente se puede
determinar detectando la humedad alrededor del adsorbente. Por lo
tanto, según la realización preferida del aparato de determinación
de estado, el deterioro del adsorbente se puede determinar con
precisión por la técnica de determinación de estado de la presente
invención hasta ahora descrita, reflejando al mismo tiempo
satisfactoriamente el estado de temperatura en el sistema de escape
del motor de combustión interna en el resultado de la
determinación.
Preferiblemente, en el aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape, el adsorbente
incluye zeolita.
Según esta realización preferida del aparato de
determinación de estado, la zeolita adsorbe humedad así como
hidrocarbonos, y hay una alta correlación entre las capacidades de
la zeolita de adsorber ambos componentes, de manera que las ventajas
y efectos hasta ahora descritos se pueden lograr aplicando la
presente invención. La zeolita puede implementar un adsorbente de
excelente resistencia al calor y que es menos susceptible al
deterioro, en comparación, por ejemplo, con gel de sílice, carbonos
activos o análogos cuando se utilizan como el adsorbente.
La figura 1 es un diagrama que ilustra en general
un motor de combustión interna en el que un aparato de determinación
de estado para un purificador de gases de escape se aplica según una
primera realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal
ampliada que ilustra un dispositivo de adsorción de
hidrocarbono.
La figura 3 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar si se ejecuta o no una determinación de
deterioro de un adsorbente.
La figura 4 muestra una tabla para calcular una
humedad relativa VHUMD según una temperatura ambiente THCM y un
valor de resistencia de sensor VRST.
La figura 5 es una tabla de umbrales de
determinación de deterioro que muestra la relación entre una
temperatura del agua del motor TW al arranque del motor y un umbral
de determinación de deterioro de adsorbente TRSDT.
La figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar el deterioro del adsorbente en base a una
humedad relativa VHUMD.
La figura 7 es un diagrama de tiempo que muestra
una transición ejemplar de una humedad relativa VHUMD detectada por
un sensor de humedad situado hacia abajo y la cantidad de inyección
de combustible acumulado sum_tout desde el arranque del motor.
La figura 8 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar si se ejecuta o no una determinación de
deterioro de un adsorbente en una segunda realización.
La figura 9 es una tabla de umbrales de
determinación de deterioro que muestra la relación entre una
temperatura del agua del motor TW al arranque del motor y un umbral
de determinación de deterioro de adsorbente TRSDTV.
La figura 10 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar el deterioro del adsorbente en base a un
valor de resistencia de sensor VRST.
La figura 11 es un diagrama de tiempo que muestra
una transición ejemplar del valor de resistencia de sensor VRST que
es un valor de detección de un sensor de humedad situado hacia
abajo, y la cantidad de inyección de combustible acumulado sum_tout
del arranque del motor.
La figura 12 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar el deterioro del adsorbente, que se
ejecuta después de parar el motor.
Y la figura 13 es un diagrama de tiempo que
muestra una transición ejemplar de una humedad ambiente detectada
por un sensor de humedad situado hacia arriba después de parar el
motor (en una porción superior), y un diagrama de tiempo que muestra
una transición ejemplar de una temperatura del agua del motor
después de parar el motor (en una porción inferior).
A continuación se describirá con detalle una
realización preferida de la presente invención con referencia a los
dibujos anexos. La figura 1 ilustra un motor de combustión interna
en el que un aparato de determinación de estado para un purificador
de gases de escape se aplica según una primera realización de la
presente invención. Un sistema de escape 2 del motor 1 tiene un tubo
de escape 4 conectado al motor 1 mediante un colector de escape 3.
Un catalizador 6 que tiene dos catalizadores de tres vías 5, y un
adsorbedor de hidrocarbonos 7 para adsorber hidrocarbonos se han
previsto a mitad de camino en el tubo de escape 4 como un
purificador de gases de escape para purificar gases de escape. Los
dos catalizadores de tres vías 5 del catalizador 6 están dispuestos
uno junto a otro a lo largo del tubo de escape 4, y purifican
sustancias nocivas (hidrocarbonos (HC), monóxido de carbono (CO) y
óxidos de nitrógeno (NOx)) en gases de escape que pasan a través del
catalizador 6 por acciones de catalización por
oxidación-reducción, cuando se calientan a una
temperatura predeterminada (por ejemplo, 300ºC) o superior y se
acti-
van.
van.
El adsorbedor de hidrocarbonos 7 está dispuesto a
su vez en una posición hacia abajo del catalizador 6 en el tubo de
escape 4, y se ha previsto para reducir la cantidad de hidrocarbonos
emitidos a la atmósfera adsorbiendo hidrocarbonos en gases de escape
durante un período inicial (por ejemplo, durante aproximadamente 30
a 40 segundos desde el arranque) del motor 1 en un estado en frío en
el que los catalizadores de tres vías 5 no se han activado. Como se
ilustra en las figuras 1 y 2, el adsorbedor de hidrocarbonos 7 está
acoplado a un extremo situado hacia abajo del catalizador 6
mediante un interruptor de paso de escape 8. El adsorbedor de
hidrocarbonos 7 incluye una caja sustancialmente cilíndrica 11; un
tubo de escape de derivación 12 dispuesto dentro de la caja 11; y un
adsorbente cilíndrico 16 dispuesto a mitad de camino en el tubo de
escape de derivación 12 para adsorber hidrocarbonos en los gases de
escape que se introducen en el tubo de escape de derivación 12.
Como se ilustra en la figura 2, la caja 11 tiene
su extremo situado hacia arriba dividido en dos agujeros, es decir,
uno superior y otro inferior 11a, 11 b. El agujero superior 11a está
en comunicación con un paso principal 13 que tiene una sección
transversal anular y está formado entre la caja 11 y el tubo de
escape de derivación 12, mientras que el agujero inferior 11b está
en comunicación con un paso de derivación 14 que es un espacio
interior del tubo de escape de derivación 12.
El tubo de escape de derivación 12 tiene su
extremo situado hacia arriba conectado a una superficie interior del
agujero inferior 11b de la caja 11, y un extremo situado hacia abajo
conectado a una superficie interior de un extremo situado hacia
abajo de la caja 11, respectivamente, en un estado estanco al aire.
El tubo de escape de derivación 12 se forma con una pluralidad de
agujeros de comunicación alargados 12a (por ejemplo, cinco) en una
porción de extremo descendente en la dirección circunferencial a
intervalos iguales, de tal manera que el extremo situado hacia abajo
del paso principal 13 esté en comunicación con el extremo situado
hacia abajo del paso de derivación 14 mediante estos agujeros de
comunicación 12a.
El adsorbente 16 consta de un núcleo de panal (no
representado), hecho de un metal, que lleva zeolita en su
superficie, y tiene la propiedad de adsorber humedad así como
hidrocarbonos. Cuando los gases de escape introducidos en el paso de
derivación 14 pasan por el adsorbente 16, hidrocarbonos y humedad en
los gases de escape son adsorbidos por la zeolita. La zeolita, que
tiene altas propiedades de resistencia al calor, adsorbe
hidrocarbonos a temperaturas bajas (por ejemplo, inferiores a
100ºC), y desorbe hidrocarbonos una vez adsorbidos por lo tanto a
una temperatura predeterminada o superior (por ejemplo,
100-250ºC). Después, los hidrocarbonos desorbidos se
hacen recircular al motor 1 del adsorbedor de hidrocarbonos 7 a
través de un tubo EGR 17 y un tubo de entrada 1a, y son quemados
por el motor 1.
El interruptor de paso de escape 8 se ha previsto
para conmutar selectivamente el paso de gases de escape hacia abajo
del catalizador 6 al paso principal 13 o el paso de derivación 14
según un estado activado de los catalizadores de tres vías 5. El
interruptor de paso de escape 8 incluye un tubo de acoplamiento
sustancialmente cilindro 18; y una válvula de conmutación pivotable
15 dispuesta en el tubo de acoplamiento 18. La válvula de
conmutación 15 es movida por un excitador de válvula de conmutación
19 (véase la figura 1) que es controlado por una UEC 25, descrita
más adelante, para conmutar el paso de gases de escape al paso
principal 13 cuando está presente en una posición indicada con
líneas continuas en la figura 2 y para conmutar el paso de gases de
escape al paso de derivación 14 cuando está presente en una posición
indicada con líneas de dos puntos y raya.
Como se ha descrito anteriormente, el tubo EGR 17
se acopla entre el tubo de acoplamiento 18 y el tubo de entrada 1a
del motor 1 para recircular una porción de gases de escape al motor
1, y una válvula de control EGR 20 está dispuesta a mitad de camino
en el tubo EGR 17. La válvula de control EGR 20 es controlada por la
UEC 25 para accionar y parar el EGR y controlar una cantidad de
EGR.
En la configuración anterior, el paso de gases de
escape se conmuta al paso de derivación 14 por el interruptor de
paso de escape 8 inmediatamente después de un arranque en frío del
motor 1, dando lugar por ello a que los gases de escape pasen por el
catalizador 6 al paso de derivación 14. Los gases de escape son
emitidos a la atmósfera después de que los hidrocarbonos en los
gases de escape han sido adsorbidos por el adsorbente 16. Después,
cuando se determina que los hidrocarbonos han sido adsorbidos por
adsorbente 16, el paso de gases de escape se conmuta al paso
principal 13 para conducir los gases de escape al paso principal 13
a través del tubo de acoplamiento 18 para emisión a la atmósfera.
Además, cuando la válvula de control EGR 20 se abre para operar el
EGR, se recircula una porción de los gases de escape al tubo de
entrada 1a mediante el paso de derivación 14 y el tubo EGR 17 como
un gas EGR. Los hidrocar-
bonos desorbidos del adsorbente 16 se envían al tubo de entrada 1a por el gas EGR y son quemados por el motor 1.
bonos desorbidos del adsorbente 16 se envían al tubo de entrada 1a por el gas EGR y son quemados por el motor 1.
Un sensor de humedad situado hacia abajo 22 está
unido a la caja 11 del adsorbedor de hidrocarbonos 7 en una posición
hacia abajo del adsorbente 16 mirando al paso de derivación 14. El
sensor de humedad situado hacia abajo 22 se utiliza para determinar
el estado, principalmente el deterioro, del adsorbente 16 durante la
operación del motor 1. El sensor de humedad situado hacia abajo 22
incluye un elemento sensor 22a (véase la figura 2) compuesto de un
cuerpo poroso, por ejemplo, hecho de alúmina, titania o análogos, y
detecta la humedad, aprovechando la característica de que su valor
de resistencia varía según la cantidad de humedad adsorbida en los
poros del elemento sensor 22a. El sensor de humedad situado hacia
abajo 22 envía una señal de detección indicativa de un valor de
resistencia VRST del elemento sensor 22a a la UEC 25. Un sensor de
temperatura ambiente 21 (medios detectores de temperatura ambiente)
compuesto de un termistor o análogos también está dispuesto cerca
del elemento sensor 22a para detectar una temperatura ambiente THCM
cerca del elemento sensor 22a y enviar una señal de detección
indicativa de la temperatura ambiente THCM a la UEC 25.
Un sensor de humedad situado hacia arriba 30
también está unido a la caja 11 del adsorbedor de hidrocarbonos 7 en
una posición hacia arriba del adsorbente 16 mirando al paso de
derivación 14 para determinar el estado del adsorbente 16 durante un
estado inoperativo del motor 1. El sensor de humedad situado hacia
arriba 30, que es similar al sensor de humedad situado hacia abajo
22, envía una señal de detección indicativa de un valor de
resistencia VRST2 de un elemento sensor 30a a la UEC 25. Un sensor
de temperatura ambiente 31 (medios detectores de temperatura
ambiente) también está dispuesto cerca de elemento sensor 30a para
detectar la temperatura ambiente THCM2 cerca del elemento sensor
30a y enviar una señal de detección indicativa de la temperatura
ambiente THCM2 a la UEC 25.
Un sensor de relación proporcional de
aire/combustible (denominado a continuación el "sensor LAF") 32
está dispuesto además en una posición hacia arriba del catalizador 6
en el tubo de escape 4. El sensor LAF 32 detecta linealmente la
concentración de oxígeno en los gases de escape (relación
aire/combustible) y envía la relación aire/combustible detectada, es
decir, un valor de detección VLAF, a la UEC 25. El valor de
detección VLAF del sensor LAF 32 se establece más bajo cuando la
concentración de oxígeno es menor, es decir, la relación
aire/combustible es más rica.
Un sensor de temperatura del agua del motor 23
(medios detectores de estado de temperatura) incluyendo un termistor
o análogos, y un sensor de ángulo de calado 24 están unidos al
cuerpo del motor 1. El sensor de temperatura del agua del motor 23
detecta la temperatura del agua del motor TW, que es la temperatura
de agua de refrigeración que circula dentro de un bloque de
cilindros del motor 1, y envía una señal de detección indicativa de
la temperatura del agua del motor TW a la UEC 25. El sensor de
ángulo de calado 24, por otra parte, envía una señal CRK y una señal
TDC, que son señales de impulsos, a la UEC 25 cada ángulo de calado
predeterminado cuando se gira el cigüeñal, no representado, del
motor 1. Un sensor de presión de admisión 26 está unido al tubo de
entrada 1a para detectar una presión absoluta PB dentro del tubo de
entrada 1a y enviar una señal de detección indicativa de la presión
absoluta PB a la UEC 25. Una lámpara de alarma 27 está conectada
además a la ECU 25 para generar una alarma por iluminación cuando se
determina que el absorbente 16 está deteriorado. La UEC 25 también
recibe una señal de detección procedente de un sensor de temperatura
ambiente 33 indicativa de una temperatura ambiente TA como una
temperatura externa al motor 1 y el tubo de escape 4.
En esta realización, la UEC 25 funciona como unos
medios de determinación de estado de adsorbente, unos medios de
cálculo de calorías, unos medios de determinación de umbral, unos
medios de cálculo de cantidad de combustible acumulado, unos medios
de cálculo de humedad relativa, y unos medios de determinación de
deterioro de adsorbente. La UEC 25 se basa en un microordenador que
incluye una interface de E/S, una CPU, una RAM, una ROM y análogos.
Las señales de detección de dichos sensores tal como el sensor de
humedad situado hacia abajo 22 se introducen en la CPU después de
ser convertidas A/D y reconformadas en la interface de E/S. La CPU
controla un tiempo de inyección de combustible Tout para un inyector
1b correspondiente a cada uno de una pluralidad de cilindros del
motor 1, el excitador de válvula de conmutación 19, y la válvula de
control EGR 20 según un programa de control, tablas y análogos
almacenados en la ROM en respuesta a las señales de detección
anteriores, y determina el estado, es decir, el deterioro del
adsorbente 16.
El procesado para determinar el deterioro del
adsorbente 16 se describirá a continuación con referencia a las
figuras 3 a 7. La figura 3 ilustra una rutina para determinar si se
ejecuta o no una determinación de deterioro del adsorbente 16. Esta
rutina se ejecuta solamente una vez inmediatamente después de
arrancar el motor 1.
En primer lugar, en esta rutina, en el paso 1
(denominado "S1" en la figura. Lo mismo se aplica a la
descripción siguiente) se determina si un señalizador de terminación
de desorpción F_HCPG es o no "1", lo que indica que los
hidrocarbonos han sido completamente desorbidos del adsorbente 16
durante la operación precedente. Si el resultado de la determinación
en el paso 1 es NO, es decir, cuando hidrocarbonos no han sido
desorbidos durante la operación precedente, la UEC 25 pone a
"0" un señalizador de habilitación de determinación de
deterioro F_MCNDTRS (paso 2), en el supuesto de que no se
establezcan condiciones para ejecutar una rutina para determinar el
deterioro del adsorbente 16 porque los hidrocarbonos restantes en el
adsorbente 16 evitan una determinación correcta del deterioro del
adsorbente 16, seguido de la terminación de la rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 1 es SÍ, indicando que los hidrocarbonos
han sido desorbidos durante la operación precedente, la rutina pasa
al paso 3, donde se determina si la temperatura del agua del motor
TW es o no igual o superior a su valor límite inferior TWTRSL (por
ejemplo, 0ºC) e igual o inferior a su valor límite superior TWTRSH
(por ejemplo, 50ºC). Si el resultado de la determinación en el paso
3 es NO, es decir, cuando la temperatura del agua del motor TW al
arranque del motor 1 está fuera de un rango predeterminado definido
por los valores límite superior e inferior TWTRSL/TWTRSH, la UEC 25
pone a "0" el señalizador de habilitación de determinación de
deterioro F_MCNDTRS (paso 2) en el supuesto de que no se hayan
establecido condiciones para ejecutar la rutina para determinar el
deterioro del adsorbente 16, como es el caso con la desorpción
incompleta de hidrocarbonos, seguido de la terminación de la
rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 3 es SÍ, indicando que la temperatura del
agua del motor TW está dentro del rango predeterminado, la UEC 25
pone el señalizador de habilitación de determinación de deterioro
F_MCNDTRS a "1" (paso 4), en el supuesto de que se establezcan
condiciones para ejecutar la rutina para determinar el deterioro del
adsorbente 16. A continuación, la humedad relativa VHUMD detectada
por el sensor de humedad situado hacia abajo 22 en dicho tiempo se
establece como un valor inicial para un valor mínimo VHUMD_MIN (paso
5) y un valor precedente VHUMD_PRE (paso 6), respectivamente, de la
humedad relativa VHUMD. La humedad relativa VHUMD se calcula a
partir de una tabla representada en la figura 4 según un valor de
resistencia de sensor VRST detectado por el sensor de humedad
situado hacia abajo 22.
La tabla representada en la figura 4 está formada
por nueve tablas correspondientes a la temperatura ambiente THCM, y
cada tabla se establece de tal manera que la humedad relativa VHUMD
sea menor cuando el valor de resistencia de sensor VRST sea mayor.
Además, entre las tablas, la humedad relativa VHUMD es mayor cuando
la temperatura ambiente THCM es menor. Una tabla correspondiente a
la temperatura ambiente THCM detectada por el sensor de temperatura
ambiente 21 se selecciona de entre estas tablas, y se realiza una
búsqueda en una tabla correspondiente al valor de resistencia de
sensor VRST detectado por el sensor de humedad situado hacia abajo
22 para calcular la humedad relativa VHUMD. Cuando la temperatura
ambiente THCM presenta un valor entre tablas, la humedad relativa
VHUMD se calcula por una interpolación. Hallando la humedad relativa
VHUMD de esta manera, la humedad relativa VHUMD se puede calcular
apropiadamente para gases de escape de temperatura compensada.
A continuación, la rutina pasa al paso 7, donde
se busca una tabla de umbrales de determinación de deterioro
(denominada más adelante la "tabla TRSDT") para el adsorbente
16 representado en la figura 5 según la temperatura del agua del
motor TW para calcular un umbral de determinación de deterioro TRSDT
(umbral) para determinar el deterioro del adsorbente 16, descrito
más adelante, seguido de la terminación de la rutina.
Como se representa en la figura 5, en la tabla
TRSDT, el umbral de determinación de deterioro TRSDT se establece a
un primer valor predeterminado trsdt1 cuando la temperatura del agua
del motor TW es inferior a una primera temperatura predeterminada
tw1 (por ejemplo, 0ºC), y a un segundo valor predeterminado trsdt2
(trsdt1>trsdt2) cuando la temperatura del agua del motor TW
excede de una segunda temperatura predeterminada tw2 (por ejemplo
40ºC) más alta que la primera temperatura predeterminada tw1.
Además, cuando la temperatura del agua del motor TW está entre las
dos temperaturas predeterminadas tw1, tw2 (tw1 \leq TW \leq
tw2), el umbral de determinación de deterioro TRSDT se establece a
un valor más grande cuando la temperatura del agua del motor TW es
menor.
La figura 6 ilustra una rutina para determinar el
deterioro del adsorbente 16, ejecutada según el resultado de la
determinación realizada por la rutina en dicha figura 3. Esta rutina
se ejecuta cada tiempo predeterminado (por ejemplo, cada 100 ms). En
primer lugar, se determina si el señalizador de habilitación de
determinación de deterioro F_MCNDTRS es o no "1" (paso 11). Si
el resultado de la determinación en el paso 11 es NO, mostrando que
no se han establecido las condiciones para ejecutar una rutina para
determinar el deterioro del adsorbente 16, la rutina se termina sin
procesado adicional.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 11 es SÍ, mostrando que se han establecido
las condiciones para ejecutar una rutina para determinar el
deterioro del adsorbente 16, se determina si la humedad relativa
VHUMD calculada a partir de un valor de detección corriente
proporcionado por el sensor de humedad situado hacia abajo 22 es o
no menor que el valor precedente VHUMD_PRE (paso 12). Si el
resultado de la determinación en el paso 12 es SÍ, es decir,
VHUMD<VHUMD_PRE, la UEC 25 pone la humedad relativa VHUMD en
dicho tiempo como un valor mínimo VHUMD_MIN (paso 13). De esta
manera, el valor mínimo VHUMD_MIN es actualizado en todo momento
cuando la humedad relativa VHUMD es menor que su valor precedente,
de manera que el valor mínimo VHUMD_MIN indica un valor mínimo
inmediatamente antes de que la humedad relativa VHUMD comience a
aumentar (véase el tiempo t0 en la figura 7). Si el resultado de la
determinación en el paso 12 es NO, o después de ejecutar el paso 13,
la rutina pasa al paso 14, donde la UEC 25 desplaza la humedad
relativa corriente VHUMD al valor precedente VHUMD_PRE.
A continuación, se determina si la humedad
relativa VHUMD es o no mayor que la suma del valor mínimo VHUMD_MIN
y un valor de determinación creciente predeterminado VHUMD_JUD (por
ejemplo, 10%) (paso 15). Si el resultado de la determinación en el
paso 15 es NO, la UEC 25 pone un señalizador de establecimiento
creciente FHUML2H a "0" (paso 16), en el supuesto de que la
humedad relativa VHUMD no haya subido suficientemente, seguido de la
terminación de la rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 15 es SÍ, mostrando que está puesto
VHUMD\text{>}
VHUMD_MIN+VHUMD_JUD, es decir, cuando la humedad relativa VHUMD sube del valor mínimo VHUMD_MIN más allá del valor de determinación creciente VHUMD_JUD (en el tiempo t1 en la figura 10), la UEC 25 pone el señalizador de establecimiento creciente FHUML2H a "1" (paso 17), en el supuesto de que la humedad relativa VHUMD haya subido suficientemente y ahora esté subiendo establemente.
VHUMD_MIN+VHUMD_JUD, es decir, cuando la humedad relativa VHUMD sube del valor mínimo VHUMD_MIN más allá del valor de determinación creciente VHUMD_JUD (en el tiempo t1 en la figura 10), la UEC 25 pone el señalizador de establecimiento creciente FHUML2H a "1" (paso 17), en el supuesto de que la humedad relativa VHUMD haya subido suficientemente y ahora esté subiendo establemente.
A continuación, la rutina pasa al paso 18, donde
se determina si una cantidad de inyección de combustible acumulado
sum_tout (cantidad de combustible acumulado) es o no menor que el
umbral de determinación de deterioro TRSDT calculado en dicho paso 7
en la figura 3. Esta cantidad de inyección de combustible acumulado
sum_tout indica un agregado del tiempo de inyección de combustible
Tout del inyector 1b en cada cilindro del arranque del motor 1, e
indica las calorías dadas por el motor 1 al sistema de escape 2
desde su arranque. Por lo tanto, una mayor cantidad de inyección de
combustible acumulado sum_tout indica más calorías dadas al
adsorbente 16. Por otra parte, el adsorbente 16 tiende a tener un
alto rendimiento de adsorción a temperaturas bajas y presentar un
rendimiento de adsorción inferior cuando aumenta la temperatura. La
humedad relativa VHUMD aumenta cuando la temperatura aumenta en
cierto grado. Por lo tanto, si el resultado de la determinación en
el paso 18 es SÍ, es decir, cuando sum_tout<TRSDT, la UEC 25
determina que el adsorbente 16 está deteriorado en el supuesto de
que la humedad relativa VHUND haya subido antes aunque el adsorbente
16 no reciba suficientes calorías para hacer que suba la humedad
relativa VHUMD, y pone un señalizador de deterioro FTRSDT a "1"
(paso 19) a indicar que el adsorbente 16 está deteriorado.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 18 es NO, es decir, cuando sum_toutTRSDT,
la UEC 25 determina que el adsorbente 16 no está deteriorado en el
supuesto de que la humedad relativa VHUMD aumente justo después del
adsorbente 16 recibe suficientes calorías, y pone el señalizador de
deterioro F_TRSDT a "0" (paso 20).
En el paso 21 posterior al paso 19 o 20, la UEC
25 pone un señalizador de habilitación de determinación de deterioro
F_MCNDTRS a "0" en respuesta a la terminación de la
determinación de deterioro para el adsorbente 16, seguido de la
terminación de la rutina.
Como se ha descrito anteriormente con detalle,
según la realización anterior, el valor de determinación creciente
VHUMD_JUD se utiliza para determinar si la humedad relativa VHUMD
hacia abajo del adsorbente 16 ha subido o no después del arranque
del motor 1, y la cantidad de inyección de combustible acumulado
sum_tout del comienzo al aumento, es decir, las calorías dadas al
adsorbente 16 se comparan con el valor umbral de determinación de
deterioro TRSDT para determinar un deterioro del adsorbente 16, de
manera que la determinación de deterioro se pueda hacer con
precisión según un estado de temperatura del sistema de escape al
arranque y después del arranque del motor 1. Además, como se
describe antes en conexión con la figura 5, el valor umbral de
determinación de deterioro TRSDT se hace más grande cuando la
temperatura del agua del motor TW al arranque es menor. En otros
términos, el valor umbral de determinación de deterioro TRSDT se
hace más grande cuanto más calorías se requieren para incrementar
la temperatura del adsorbente 16, de manera que la determinación de
deterioro para el adsorbente 16 se puede hacer más apropiadamente
por la determinación mediante la comparación en el paso 18 en la
figura 6.
A continuación se describirá una segunda
realización con referencia a las figuras 8 a 11. A diferencia de la
primera realización, la segunda realización usa el valor de
resistencia de sensor VRST, que es el valor de detección del sensor
de humedad situado hacia abajo 22, sin convertirlo a la humedad
relativa HVUMD. El valor de resistencia de sensor VRST presenta un
valor más alto cuando la humedad de los gases de escape es menor. En
otros términos, el valor de resistencia de sensor VRST presenta
comportamientos completamente inversos a la humedad relativa VHUMD
en la primera realización en términos de la magnitud y
aumento/disminución. Específicamente, la humedad relativa VHUMD sube
después del arranque del motor 1 como se ha descrito anteriormente,
mientras que el valor de resistencia de sensor VRST cae como se
describe más adelante (véase la figura 11). En la descripción
siguiente, las partes de procesado parecidas a la primera
realización se describirán brevemente.
La figura 8 ilustra una rutina para determinar si
se ejecuta o no la determinación de deterioro, correspondiente a la
rutina ilustrada en la figura 3 en la primera realización. Como se
ilustra en la figura 8, en esta rutina, primero se determina si un
señalizador de terminación de desorpción F_HCPG es o no "1"
(paso 31). Si el resultado de la determinación en el paso 31 es NO,
la UEC 25 pone un señalizador de habilitación de determinación de
deterioro F_MCNDTRS a "0" (paso 32), en el supuesto de que los
hidrocarbonos no hayan sido desorbidos durante la operación
precedente, de manera que no se han establecido las condiciones para
ejecutar una rutina para determinar el deterioro del adsorbente 16,
seguido de la terminación de la rutina. Por otra parte, si el
resultado de la determinación en el paso 31 es SÍ, se determina si
la temperatura del agua del motor TW es o no igual o superior a su
valor límite inferior TWTRSL (por ejemplo, 0ºC) e igual o menor que
su valor límite superior TWTRSH (por ejemplo, 50ºC) (paso 33). Si el
resultado de la determinación en el paso 33 es NO, es decir, cuando
la temperatura del agua del motor TW está fuera de un rango
predeterminado definido por los valores límite superior e inferior
TWTRSL/TWTRSH, la UEC 25 pone el señalizador de habilitación de
determinación de deterioro F_MCNDTRS a "0" (paso 32) en el
supuesto de que no se hayan establecido las condiciones para
ejecutar la rutina para determinar el deterioro del adsorbente 16,
seguido de la terminación de la rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 33 es SÍ, indicando que la temperatura del
agua del motor TW está dentro del rango predeterminado, la UEC 25
pone el señalizador de habilitación de determinación de deterioro
F_MCNDTRS a "1" (paso 34), y pone el valor de resistencia de
sensor VRST salido del sensor de humedad situado hacia abajo 22 en
dicho tiempo como respectivos valores iniciales para un valor máximo
VRST_MAX (paso 35) y un valor precedente VRST_PRE (paso 36),
respectivamente. Después, la rutina pasa al paso 37, donde la UEC 25
busca una tabla de umbrales de determinación de deterioro
(denominada a continuación la "tabla TRSDTV") representada en
la figura 9 para calcular la humedad relativa TRSDTV, seguido de la
terminación de la rutina.
La tabla TRSDTV representada en la figura 9
corresponde a la tabla TRSDT representada en la figura 5 en la
primera realización. Por lo tanto, en la tabla TRSDTV, el valor
umbral de determinación de deterioro TRSDTV del adsorbente 16 se
establece igualmente según la temperatura del agua del motor TW de
la siguiente manera. El umbral de determinación de deterioro TRSDTV
se establece a un primer valor predeterminado trsdtv1 cuando la
temperatura del agua del motor TW es inferior a una primera
temperatura predeterminada tw1 (por ejemplo, 0ºC), y a un segundo
valor predeterminado trsdtv2 (trsdtv1>trsdtv2) cuando la
temperatura del agua del motor TW excede de una segunda temperatura
predeterminada tw2 (por ejemplo 40ºC). Además, cuando la
temperatura del agua del motor TW está entre las dos temperaturas
predeterminadas tw1, tw2 (tw1 \leq TW \leq tw2), el umbral de
determinación de deterioro TRSDTV se establece a un valor más grande
cuando la temperatura del agua del motor TW es menor.
La figura 10 ilustra una rutina para determinar
un deterioro del adsorbente 16 en base al valor de resistencia de
sensor VRST del sensor de humedad situado hacia abajo 22, que se
ejecuta según el resultado de la determinación realizada por la
rutina ilustrada en la figura 8. La rutina en la figura 10
corresponde a la rutina ilustrada en la figura 6 en la primera
realización. En esta rutina, primero se determina si el señalizador
de habilitación de determinación de deterioro F_MCNDTRS es o no
"1" (paso 41). Si el resultado de la determinación en el paso
41 es NO, es decir, cuando no se han establecido las condiciones
para ejecutar la determinación de deterioro, esta rutina se termina
sin procesado adicional. Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 41 es SÍ, es decir, cuando se han
establecido las condiciones para ejecutar la determinación de
deterioro, se determina si el valor de resistencia de sensor VRST
detectado por el sensor de humedad situado hacia abajo 22 en el
tiempo real es o no mayor que el valor precedente VRST_PRE (paso
42).
Si el resultado de la determinación en el paso 42
es SÍ, es decir, VRST<VRST_PRE, la UEC 25 pone el valor de
resistencia de sensor VRST en dicho tiempo como un valor máximo
VRST_MAX (paso 43). De esta manera, el valor máximo VRST_MAX es
actualizado en todo momento cuando el valor de resistencia de sensor
VRST es mayor que su valor precedente, de manera que el valor máximo
VRST_MAX indica un valor máximo inmediatamente antes de que el valor
de resistencia de sensor VRST detectado por el sensor de humedad
situado hacia abajo 22 comience a subir (véase el tiempo t0 en la
figura 11). Si el resultado de la determinación en el paso 42 es NO,
o después de ejecutar el paso 43, la rutina pasa al paso 44, donde
la UEC 25 desplaza el sensor del valor de resistencia corriente VRST
al valor precedente VRST_PRE.
A continuación, se determina si el valor de
resistencia de sensor VRST es o no menor que la suma del valor
máximo VRST_MAX y un valor de determinación de caída predeterminado
VRST_JUD (por ejemplo, 30% de VRST_MAX) (paso 45). Si el resultado
de la determinación en el paso 45 es NO, la UEC 25 pone un
señalizador de establecimiento de caída F_RSTL2H a "0" (paso
46), en el supuesto de que el valor de resistencia de sensor VRST no
haya caído suficientemente, seguido de la terminación de la
rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 45 es SÍ, mostrando que
VRST>VRST_MAX-VRST_JUD está establecido, es
decir, cuando el valor de resistencia de sensor VRST cae del valor
máximo VRST_
MAX el valor de determinación de caída VRST_JUD o más (en el tiempo t1 en la figura 11), la UEC 25 pone el señalizador de establecimiento de caída F_RSTL2H a "1" (paso 47), en el supuesto de que el valor de resistencia de sensor VRST haya caído suficientemente y ahora esté cayendo establemente.
MAX el valor de determinación de caída VRST_JUD o más (en el tiempo t1 en la figura 11), la UEC 25 pone el señalizador de establecimiento de caída F_RSTL2H a "1" (paso 47), en el supuesto de que el valor de resistencia de sensor VRST haya caído suficientemente y ahora esté cayendo establemente.
A continuación, la rutina pasa al paso 48, donde
se determina si una cantidad de inyección de combustible acumulado
sum_tout del arranque del motor 1 es o no menor que el umbral de
determinación de deterioro TRSDTV calculado en dicho paso 37 en la
figura 8. Si el resultado de la determinación en el paso 48 es SÍ,
es decir, cuando sum_tout<TRSDTV, la UEC 25 determina que el
adsorbente 16 está deteriorado en el supuesto de que el valor de
resistencia de sensor VRST haya caído antes aunque el adsorbente 16
no reciba suficientes calorías para hacer que el valor de
resistencia de sensor VRST caiga, y pone el señalizador de deterioro
FTRSDT a "1" (paso 49).
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 48 es NO, es decir, cuando
sum_tout\geqTRSDT, la UEC 25 determina que el adsorbente 16 no
está deteriorado en el supuesto de que el valor de resistencia de
sensor VRST caiga justamente después de que el adsorbente 16 reciba
suficientes calorías, y pone el señalizador de deterioro FTRSDT a
"0" (paso 50). Después, en el paso siguiente 51, la UEC 25 pone
un señalizador de habilitación de determinación de deterioro
F_MCNDTRS a "0" en respuesta a la terminación de la
determinación de deterioro del adsorbente 16, seguido de la
terminación de la rutina.
Como se ha descrito anteriormente con detalle,
según la segunda realización, la determinación de deterioro se puede
hacer con precisión con respecto al adsorbente 16 según un estado de
temperatura del sistema de escape al arranque y después del arranque
del motor 1, como es el caso de la primera realización.
A continuación se describirá una tercera
realización de la presente invención con referencia a las figuras 12
y 13. En la tercera realización, la determinación de deterioro se
hace con respecto al adsorbente 16 usando el sensor de humedad
situado hacia arriba 30 después de parar el motor 1. Se deberá
observar que la humedad relativa VHUMD detectada por el sensor de
humedad situado hacia arriba 30 se compensa con respecto a la
temperatura en base a la temperatura ambiente THCM2 detectada por el
sensor de temperatura ambiente 31 de manera similar a las
realizaciones anteriores.
La figura 12 es un diagrama de flujo que ilustra
una rutina para determinar un deterioro del adsorbente 16, que se
ejecuta después de parar el motor 1. La determinación de deterioro
se hace en base a dichas políticas. Específicamente, el adsorbente
16 adsorbe incrementalmente humedad cuando el adsorbente calentado
16 se enfría gradualmente después de parar el motor 1. El adsorbente
16 se determina con respecto al deterioro en base a la humedad
alrededor del adsorbente 16 (a continuación se denomina simplemente
la "humedad ambiente") dentro del paso de derivación 14 que
permanece sustancialmente a un valor constante cuando el adsorbente
16 está saturado.
La determinación de deterioro se hace
específicamente cuando la UEC 25 vuelve a ser arrancada por un
temporizador de inactividad que se ha establecido un tiempo
predeterminado (por ejemplo, dos horas) después del transcurso del
tiempo predeterminado después de parar el motor 1 (tiempo t2 en la
figura 13). El adsorbente 16 se determina con respecto a deterioro
en base a la humedad ambiente VHUMD que es la humedad relativa
detectada por el sensor de humedad situado hacia arriba 30. Como se
ilustra en la figura 12, primero se determina en el paso 61 si el
señalizador de terminación de desorpción F_HCPG es o no "1". Si
el resultado de la determinación en el paso 61 es NO, es decir,
cuando la desorpción no ha terminado durante la operación
precedente, esta rutina se termina sin procesado adicional porque
los hidrocarbonos restantes en el adsorbente 16 podrían evitar una
determinación adecuada del deterioro del adsorbente 16.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 61 es SÍ, indicando que los hidrocarbonos
han sido desorbidos durante la operación precedente, se determina si
el señalizador de habilitación de determinación de deterioro F_MCND
es o no "1" (paso 62). El señalizador de habilitación de
determinación de deterioro F_MCND se establece a "1" en el
supuesto de que el adsorbente 16 se puede determinar correctamente
con respecto a deterioro cuando la temperatura del agua del motor
TW sea superior a un valor predeterminado (por ejemplo, 85ºC), es
decir, el adsorbente 16 ha sido calentado a una temperatura a la que
los hidrocarbonos adsorbidos pueden ser desorbidos, y una mezcla de
aire/combustible suministrada al motor 1 ha permanecido dentro de un
rango predeterminado cerca de la relación estequiométrica de
aire/combustible durante un tiempo predeterminado o más durante una
operación del motor 1. Por lo tanto, si el resultado de la
determinación en el paso 62 es NO, es decir, cuando F_MCND=0, esta
rutina se termina sin procesado adicional porque no se puede
realizar una determinación apropiada del deterioro del adsorbente
16.
Si el resultado de la determinación en el paso 62
es SÍ, es decir, cuando F_MCND=1, se determina si la diferencia
entre la temperatura del agua del motor TW y la temperatura ambiente
TA es mayor que un valor predeterminado DT (paso 63). Si el
resultado de la determinación en el paso 63 es SÍ, es decir, cuando
TW-TA<DT (en el tiempo t2 en la figura 13), la
UEC 25 calcula un valor de determinación VHUMD_JUD2 para determinar
un deterioro del adsorbente 16 buscando una tabla, no representada,
según la temperatura del agua del motor TW en el supuesto de que la
temperatura del agua del motor TW se haya enfriado a una temperatura
sustancialmente igual a la temperatura ambiente TA, es decir, el
adsorbente 16 se ha enfriado a una temperatura sustancialmente igual
a la temperatura ambiente TA, y la humedad ambiente VHUMD permanece
sustancialmente constante, es decir, en el estado de régimen (paso
64). El valor de determinación VHUMD_JUD2 se establece a un valor
menor cuando la temperatura del motor TW es más baja.
En el paso siguiente 65, se determina si la
humedad ambiente VHUMD es o no igual o menor que el valor de
determinación VHUMD_JUD2. Si el resultado de la determinación en el
paso 65 es SÍ, es decir, cuando VHUMD \leq
HUMD_JUD2 (por ejemplo, curvas a, b en la figura 13), la UEC 25 determina que el adsorbente 16 todavía tiene un alto rendimiento de adsorción de humedad y por lo tanto no está deteriorado, y pone el señalizador de deterioro FTRSDT a "0" para indicarlo (paso 66), seguido de la terminación de la rutina.
HUMD_JUD2 (por ejemplo, curvas a, b en la figura 13), la UEC 25 determina que el adsorbente 16 todavía tiene un alto rendimiento de adsorción de humedad y por lo tanto no está deteriorado, y pone el señalizador de deterioro FTRSDT a "0" para indicarlo (paso 66), seguido de la terminación de la rutina.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 65 es NO, es decir, cuando
VHUMD>VHUMD_JUD2 (por ejemplo, una curva c en la figura 13), la
UEC 25 determina que el adsorbente 16 tiene un bajo rendimiento de
adsorción de humedad y por lo tanto está deteriorado, y pone el
señalizador de deterioro FTRSDT a "1" (paso 67), seguido de la
terminación de la rutina.
Si el resultado de la determinación en el paso 63
es NO, indicando que TW \geq TADT, es decir, cuando el adsorbente
16 no se ha enfriado a una temperatura sustancialmente igual a la
temperatura ambiente TA, la UEC 25 incrementa un contador C_DONE
indicativo del número de veces que se ha hecho la determinación de
deterioro (paso 68), en el supuesto de que la humedad ambiente VHUMD
no esté en el estado de régimen, y se determina si el valor indicado
por el contador C_DONE es o no igual o inferior a un valor límite
superior N (paso 69). El contador C_DONE se inicializa a "0"
cuando se para la operación del motor 1.
Si el resultado de la determinación en el paso 69
es SÍ, es decir, cuando C_DONE\leqN, la UEC 25 establece de nuevo
el tiempo en el temporizador de inactividad usado para volver a
arrancar la UEC 25 después del tiempo predeterminado de la parada
del motor 1 en un tiempo adicional \Deltat (por ejemplo, 30
minutos) más corto que el tiempo predeterminado (paso 70), seguido
de la terminación de la rutina. De esta manera, la determinación de
deterioro se interrumpe una vez, y reanuda después del transcurso
del tiempo adicional \Deltat cuando se reinicia la UEC 25. El
valor en el contador C_DONE se mantiene durante la interrupción.
Después, si el resultado de la determinación en el paso 63 cambia a
SÍ en la determinación de deterioro reanudada, se ejecutan
consiguientemente los pasos 64 en adelante.
Por otra parte, si el resultado de la
determinación en el paso 63 todavía es NO incluso después de la
determinación de deterioro reanudada, y si el resultado de la
determinación en el paso 69 también es NO, es decir, cuando la
temperatura del agua del motor TW no converge a la temperatura
ambiente TA incluso después del transcurso de la suma (tiempo
predeterminado) del tiempo predeterminado originalmente establecido
en el temporizador de inactividad y un tiempo correspondiente al
valor límite superior N (=Nx\Deltat) después de la parada del
motor 1 (en el tiempo t3 en la figura 13), como se indica con una
línea discontinua d en la figura 13, esta rutina se termina en el
supuesto de que no se puede hacer una determinación de deterioro
del adsorbente 16. El valor límite superior N y el tiempo t3 se
establecen en base a experimentos predeterminados y análogos, y el
tiempo t3 se establece, por ejemplo, a 24-72
horas.
Como se ha descrito anteriormente, la
determinación de deterioro para el adsorbente 16 en la tercera
realización se hace durante un período en el que la humedad ambiente
VHUMD detectada por el sensor de humedad situado hacia arriba 30
está en el estado de régimen después de parar el motor 1 (entre los
tiempos t2-t3 en la figura 13). Por lo tanto, la
determinación de deterioro se puede hacer apropiadamente y con
precisión con respecto al adsorbente 16, como se ha descrito
anteriormente. Además, dado que la determinación de deterioro sólo
requiere la detección de la humedad ambiente en el estado de
régimen, un sensor de humedad para detectar la humedad ambiente no
tiene que tener una alta sensibilidad, de manera que se puede usar
un sensor de humedad razonable, reduciendo por ello el costo del
aparato general.
Además, la determinación de deterioro se hace en
la condición de que el motor 1 ha estado funcionando cerca de la
relación estequiométrica de aire/combustible antes de pararse. En
general, cuando el motor 1 se pone en funcionamiento cerca de la
relación estequiométrica de aire/combustible, los gases de escape
contienen una cantidad relativamente grande de humedad sin grandes
variaciones, de manera que la humedad ambiente VHUMD inmediatamente
después de parar el motor 1 también es relativamente alta sin
grandes variaciones, adecuada para llevar a cabo la determinación
de deterioro del adsorbente 16. Así, la determinación de deterioro
hecha en tal condición puede proporcionar una determinación más
exacta sobre si el adsorbente 16 está deteriorado.
Se deberá entender que la presente invención no
se limita a las realizaciones antes indicadas, sino que se puede
llevar a la práctica de varias formas. Por ejemplo, aunque las
realizaciones emplean la humedad relativa VHUMD y el valor de
resistencia de sensor VRST como parámetros indicativos de la humedad
de gases de escape, se puede emplear en su lugar cualquier otro
parámetro apropiado. Además, en las realizaciones antes indicadas,
el estado de temperatura en el sistema de escape 2 está representado
por la temperatura del agua del motor TW detectada por la
temperatura del agua del motor 23, y la temperatura ambiente THCM
alrededor del sensor de humedad situado hacia abajo 22 es detectada
directamente por el sensor de temperatura ambiente 21.
Alternativamente, se pueden estimar en base a un valor de detección
del sensor de humedad situado hacia abajo 22.
Además, en la tercera realización, el sensor de
humedad situado hacia arriba 30 se utiliza para evitar la
perturbación tal como un intercambio de gas entre el entorno del
paso de derivación 14 y el aire externo cuando la humedad ambiente
VHUMD se detecta después de parar el motor 1. Alternativamente, el
sensor de humedad situado hacia abajo 22 se puede usar para detectar
la humedad ambiente. De otro modo, los detalles de la configuración
se pueden modificar según sea apropiado sin apartarse del alcance de
la invención definida en las reivindicaciones anexas.
Como se ha descrito anteriormente con detalle, el
aparato de determinar de estado para un purificador de gases de
escape puede determinar ventajosamente, con gran exactitud, el
estado del purificador de gases de escape incluyendo un adsorbente
para adsorber hidrocarbonos, incluyendo un deterioro del adsorbente,
según un estado de temperatura de un sistema de escape en un motor
de combustión interna.
Se ha previsto un aparato de determinación de
estado para un purificador de gases de escape para determinar con
precisión el estado del purificador de gases de escape incluyendo un
adsorbente para adsorber hidrocarbonos, incluyendo un deterioro del
adsorbente, según un estado de temperatura en un sistema de escape
de un motor de combustión interna. El aparato de determinación de
estado para un purificador de gases de escape está dispuesto en un
sistema de escape del motor de combustión interna para determinar el
estado del purificador de gases de escape incluyendo el adsorbente
capaz de adsorber hidrocarbonos y humedad en gases de escape. El
aparato de determinación de estado incluye un sensor de humedad
dispuesto cerca del adsorbente en el sistema de escape para detectar
la humedad dentro de un tubo de escape de derivación, y una UEC para
determinar un estado de temperatura del sistema de escape y
determinar el estado de adsorbente según la humedad dentro del tubo
de escape de derivación detectado por el sensor de humedad y el
estado de temperatura en el sistema de escape detectado por la
UEC.
Claims (13)
1. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape (6) dispuesto en un sistema de escape
de un motor de combustión interna (1) para determinar un estado de
dicho purificador de gases de escape (6) incluyendo un adsorbente
(7) capaz de adsorber hidrocarbonos y humedad en gases de escape,
incluyendo dicho aparato de determinación de estado:
un sensor de humedad (22) dispuesto cerca de
dicho adsorbente en dicho sistema de escape (2) para detectar una
humedad en un tubo de escape (4) de dicho sistema de escape;
medios detectores de estado de temperatura (23)
para detectar un estado de temperatura (TW) en dicho sistema de
escape (2); y
medios de determinación de estado de adsorbente
(25) para determinar un estado de dicho adsorbente (7) según la
humedad en el tubo de escape (4) detectado por dicho sensor de
humedad (22) y el estado de temperatura en dicho sistema de escape
detectado por dichos medios detectores de estado de temperatura
(23).
2. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, incluyendo
además medios de cálculo de calorías (25) para calcular las calorías
suministradas desde dicho motor de combustión interna (1) a dicho
sistema de escape (2) después de arrancar dicho motor de combustión
interna (1),
donde dichos medios de determinación de estado de
adsorbente (25) determinan además el estado de dicho adsorbente (7)
además según la calorías calculada por dichos medios de cálculo de
calorías (25).
3. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 2, incluyendo
además:
medios de determinación de umbral (25) para
determinar un umbral (TRSDT) en base al estado de temperatura en
dicho sistema de escape (2) detectado al tiempo de arrancar dicho
motor de combustión interna (1), donde dichos medios de cálculo de
calorías (25) incluyen medios de cálculo de cantidad de inyección de
combustible acumulado para calcular una cantidad de combustible
acumulado (sum_tout) suministrado a dicho motor de combustión
interna (1) desde su arranque como dicho caloría, y
dichos medios de determinación de estado de
adsorbente (25) determinan el estado de dicho adsorbente (7) en base
a un resultado de comparación entre la cantidad de combustible
acumulado (sum_tout) desde el arranque de dicho motor de combustión
interna (1) y el umbral (TRSDT) cuando una cantidad de cambio del
valor detectado por dicho sensor de humedad (22) después del
arranque de dicho motor de combustión interna (1), excede de un
valor predeterminado establecido.
4. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, incluyendo
además:
medios detectores de temperatura ambiente (21)
para detectar una temperatura ambiente alrededor de dicho sensor de
humedad (22); y
medios de cálculo de humedad relativa (25) para
calcular una humedad relativa (HVUMD) de gases de escape a partir de
una salida de dicho sensor de humedad (22) según la temperatura
ambiente detectada.
5. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, donde
dicho sensor de humedad (22) está dispuesto en una posición hacia
abajo de dicho adsorbente (7) en dicho sistema de escape (2).
6. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, donde
dichos medios de determinación de estado de adsorbente (25)
determinan el estado de dicho adsorbente (7) después de una parada
de dicho motor de combustión interna (1).
7. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 6, donde
dichos medios de determinación de estado de adsorbente (25)
determinan el estado de dicho adsorbente (7) dentro de un período
predeterminado después de la parada de dicho motor de combustión
interna (1).
8. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 6, donde
dicho sensor de humedad (22) está dispuesto en una posición hacia
arriba de dicho adsorbente (7) en dicho sistema de escape (2).
9. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 6, incluyendo
además:
medios detectores de condición operativa para
detectar si dicho motor de combustión interna (1) se pone en
funcionamiento o no en una condición operativa predeterminada antes
de parar dicho motor de combustión interna (1),
donde dichos medios de determinación de estado de
adsorbente (25) determinan el estado de dicho adsorbente (7) cuando
dichos medios detectores de condición operativa (25) detectan que
dicho motor de combustión interna (1) se pone en funcionamiento en
dicha condición operativa predeterminada antes de la parada de dicho
motor de combustión interna (1).
10. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 9, donde
dicha condición operativa predeterminada de dicho motor de
combustión interna (1) es una condición en la que una mezcla de
aire/combustible suministrada a dicho motor de combustión interna
(1) está a una relación aire/combustible cerca de la relación
estequiométrica de aire/combustible durante la operación de dicho
motor de combustión interna (1).
11. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, donde
dicho estado de temperatura de dicho sistema de escape (2) es una
temperatura (TW) del agua de refrigeración al arranque de dicho
motor de combustión interna (1).
12. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, donde
dichos medios de determinación de estado de adsorbente (25) incluyen
medios de determinación de deterioro de adsorbente para determinar
un deterioro de dicho adsorbente (7) como el estado de dicho
adsorbente.
13. Un aparato de determinación de estado para un
purificador de gases de escape según la reivindicación 1, donde
dicho adsorbente (7) incluye zeolita.
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