ES2256423T3 - Circuito de refrigeracion para alabe de turbina de gas. - Google Patents

Circuito de refrigeracion para alabe de turbina de gas.

Info

Publication number
ES2256423T3
ES2256423T3 ES02292030T ES02292030T ES2256423T3 ES 2256423 T3 ES2256423 T3 ES 2256423T3 ES 02292030 T ES02292030 T ES 02292030T ES 02292030 T ES02292030 T ES 02292030T ES 2256423 T3 ES2256423 T3 ES 2256423T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cavity
blade
intrados
cooling circuit
extrados
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02292030T
Other languages
English (en)
Inventor
Isabelle Bourriaud
Patrice Eneau
Philippe Picot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SNECMA SAS filed Critical SNECMA SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2256423T3 publication Critical patent/ES2256423T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/186Film cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/221Improvement of heat transfer
    • F05D2260/2212Improvement of heat transfer by creating turbulence
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Álabe (1) de una turbina de gas de un motor de avión, que comprende al menos un primer circuito de refrigeración (A) que comprende al menos una cavidad intradós (2) que se extiende radialmente del lado intradós (1a) del álabe, al menos un segundo circuito de refrigeración (B) independiente del primer circuito de refrigeración (A), que comprende al menos una cavidad extradós (4) que se extiende radialmente del lado extradós del álabe, y al menos un tercer circuito de refrigeración (C) independiente del primer y del segundo circuitos de refrigeración, que comprende al menos una cavidad central (6) situada en la parte central del álabe entre la cavidad intradós (2) y la cavidad extradós (4), al menos una cavidad de borde delantero (8) situada en la proximidad del borde delantero (1c) del álabe, orificios (10) de comunicación que se abren en la cavidad central y desembocan en la cavidad de borde delantero, y orificios (12) de salida que se abren en la cavidad de borde delantero y desembocan enel borde delantero (1c) del álabe, comprendiendo el segundo circuito de refrigeración (B) al menos cuatro cavidades extradós (4a a 4d), al menos dos aberturas (22a, 22b) de admisión de aire en una extremidad radial de una primera (4a) y de una segunda (4b) cavidades extradós para alimentar al segundo circuito de refrigeración (B) con aire de refrigeración, un primer (24) y un segundo (26) pasos que hacen comunicar respectivamente la otra extremidad radial de la primera y de la segunda cavidades extradós con una extremidad radial adyacente de una tercera cavidad extradós (4c), un tercer paso (28) que hace comunicar la otra extremidad radial de la tercera cavidad extradós con una extremidad radial adyacente de una cuarta cavidad extradós (4d), y orificios (30) de salida que se abren en la cuarta cavidad extradós y desembocan en la cara extradós (1b) del álabe.

Description

Circuito de refrigeración para álabe de turbina de gas.
Perfeccionamientos aportados a los circuitos de refrigeración para álabe de turbina de gas.
Fundamento de la invención
La presente invención se refiere a perfeccionamientos aportados a los álabes de una turbina de gas de un motor de avión. Más particularmente, se dirige al circuito de refrigeración de estos álabes.
Se conoce que los álabes móviles de una turbina de gas de un motor de avión, y principalmente de la turbina de alta presión, están sometidos a las muy elevadas temperaturas de los gases de combustión durante el funcionamiento del motor. Estas temperaturas alcanzan valores muy superiores a las que pueden soportar sin daños las diferentes piezas que están en contacto con estos gases, lo que tiene como consecuencia limitar su vida útil.
Por otra parte, se conoce que una elevación de la temperatura de los gases de la turbina de alta presión permite mejorar el rendimiento de un motor, y en consecuencia la relación entre el empuje del motor y el peso de un avión propulsado por este motor. Por consiguiente, se han realizado esfuerzos con el fin de construir álabes de turbina que puedan resistir temperaturas cada vez más elevadas.
Con el fin de resolver este problema, se conoce dotar a estos álabes de circuitos de refrigeración dirigidos a reducir la temperatura de estos últimos. Gracias a tales circuitos, aire de refrigeración, que es generalmente introducido en el álabe por su pie, atraviesa éste siguiendo una trayectoria formada por cavidades practicadas en el álabe antes de ser expulsado por orificios que se abren en la superficie del
álabe.
A título de ejemplo, se conoce del documento US 5.813.835 un procedimiento que consiste en disponer en el álabe circuitos de refrigeración que comprenden cada uno rebajes intradós y extradós, una cavidad central alimentada de aire de refrigeración por el pie del álabe de forma que "impacte" en el borde delantero de éste. Sin embargo, como esta cavidad no está separada de los gases calientes más que por la pared del álabe, el aire que la atraviesa se calienta a medida que se aproxima al borde delantero.
Se conoce igualmente de los documentos US 5.720.431 y EP 1 065 343 un álabe provisto de una cavidad central rodeada de cavidades radiales situadas en los lados intradós y extradós del álabe. El documento US 5.720.431 preve además orificios de comunicación del aire de refrigeración entre la cavidad central y las cavidades radiales, de forma que el aire que atraviesa estas cavidades se calienta poco y pierde su eficacia para proteger el borde delantero contra los gases calientes. En la publicación EP 1 065 343, los circuitos intradós y extradós no son independientes entre sí.
Objeto y sumario de la invención
La presente invención se dirige por consiguiente a paliar tales inconvenientes proponiendo perfeccionamientos aportados a los álabes de una turbina de gas, y más particularmente a los circuitos de refrigeración de estas últimas, de manera que limiten la temperatura del borde delantero de estos álabes. Esto tiene como consecuencia aumentar la vida útil de estos álabes.
Para ello, se ha previsto un álabe de turbina de gas de un motor de avión que comprende las características de la reivindicación 1.
La presencia de cavidades que rodean una cavidad central del álabe y la utilización de circuitos de refrigeración independientes para estas diferentes cavidades permite proteger al álabe de forma sensiblemente uniforme en toda la altura. De esta forma, el borde delantero del álabe se beneficia de un aire de refrigeración más fresco.
Además, en la parte central del álabe, la refrigeración del extradós y del intradós del álabe se asegura mediante dos circuitos perfectamente independientes, lo que permite controlar independientemente el nivel de temperatura del álabe en el intradós y en el extradós por medio del caudal que atraviesa cada uno de estos dos circuitos.
Además, no hay ninguna circulación radial de aire en la cavidad situada en la proximidad del borde delantero. El aire de refrigeración es evacuado directamente en la vena a través de orificios de salida situados en el borde delantero del álabe, lo que permite evitar una perturbación del efecto de los chorros de impacto mediante un flujo en cizalladura.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención se harán evidentes con la descripción que se hace a continuación, en referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran un ejemplo de realización desprovisto de cualquier carácter limitativo. En las figuras:
- la figura 1 es una vista en corte de un álabe móvil de una turbina de gas según un modo de realización de la invención;
- la figura 2 es una vista en corte de la figura 1 según la dirección II-II;
- la figura 3 es una vista en corte de la figura 1 según la dirección III-III;
- la figura 4 es una vista aumentada de los orificios de impacto dispuestos entre la cavidad central y la cavidad de borde delantero del álabe de acuerdo con la presente invención;
- la figura 5 ilustra la circulación del aire de refrigeración que está asociada a los diferentes circuitos del álabe de la figura 1.
Descripción detallada de un modo de realización
En lo que se refiere a la figura 1, se ve que el álabe 1 de una turbina de gas de un motor para avión de acuerdo con un modo de realización de la invención comprende, en su parte central, un primer y un segundo circuitos de refrigeración (respectivamente A y B) independientes entre sí. El primer circuito A comprende al menos una cavidad intradós, y preferentemente varias, por ejemplo tres cavidades intradós 2a, 2b y 2c, que se extienden radialmente del lado intradós 1a del álabe 1. El segundo circuito de refrigeración B comprende al menos una cavidad extradós, y preferentemente varias, por ejemplo cuatro cavidades extradós 4a a 4d, que se extienden radialmente del lado extradós 1b del álabe.
Estos circuitos permiten asegurar la refrigeración respectivamente del intradós y del extradós del álabe 1 de acuerdo con un modo de funcionamiento que se detallará en lo que sigue.
Como se muestra más precisamente en la figura 2, una abertura 14 de admisión de aire está prevista en una extremidad radial de una cavidad intradós 2a, del lado del pie del álabe para alimentar el primer circuito de refrigeración A de aire de refrigeración.
Un primer paso 16 hace comunicar la otra extremidad radial de la cavidad intradós 2a del lado de la cúspide del álabe con una extremidad radial adyacente de una segunda cavidad intradós 2b. Un segundo paso 18 está previsto igualmente del lado del pie del álabe para hacer comunicar la otra extremidad radial de la cavidad intradós 2b con una extremidad radial adyacente de una tercera cavidad intradós 2c. Además, orificios 20 de salida se abren en esta cavidad intradós 2c y desembocan en la cavidad intradós 1a del álabe.
Ventajosamente, las cavidades intradós 2a, 2b y 2c de este primer circuito de refrigeración A comprenden perturbadores 46 en su pared externa del lado intradós del álabe de manera que aumenten las transferencias térmicas a lo largo de estas paredes, reduciendo las pérdidas de carga.
Estos perturbadores se presentan en forma de relieves situados en las paredes de las cavidades en dirección transversal al flujo del aire de refrigeración. Permiten así perturbar el flujo del aire que atraviesa estas cavidades y por consiguiente aumentar los intercambios térmicos.
El segundo circuito de refrigeración B es independiente en alimentación del primer circuito A. Como se representa en la figura 3, comprende ventajosamente cuatro cavidades extradós 4a, 4b, 4c y 4d y al menos dos aberturas 22a y 22b de admisión de aire en una extremidad radial respectivamente de dos cavidades extradós 4a y 4b, del lado del pie del álabe.
Por otra parte, un primer 24 y un segundo 26 pasos hacen comunicar la otra extremidad radial respectivamente de las cavidades 4a y 4b con una extremidad radial adyacente de una tercera cavidad extradós 4c. Un tercer paso 28 permite hacer comunicar la otra extremidad radial de la cavidad extradós 4c con una extremidad radial adyacente de la cuarta cavidad extradós 4d.
Finalmente, se han previsto igualmente orificios 30 de salida que se abren en esta cavidad extradós 4d y desembocan en la cara extradós 1c del álabe 1, en la proximidad del borde delantero.
Preferentemente, las cavidades extradós 4a a 4d comprenden perturbadores 44 en su pared externa del lado extradós con el fin de mejorar las transferencias térmicas a lo largo de estas paredes.
Ventajosamente, las cavidades intradós 2a a 2c del primer circuito de refrigeración A y las cavidades extradós 4a a 4d del segundo circuito de refrigeración B están en relación de forma elevada de manera que aumentan las transferencias térmicas internas. Se considera que una cavidad de refrigeración tiene una relación de forma elevada cuando, en corte transversal, presenta una dimensión (longitud) al menos tres veces superior a la otra (anchura).
Las refrigeraciones del extradós y del intradós del álabe son así perfectamente independientes por la utilización de dos circuitos distintos A y B, es decir que no existe ninguna circulación de aire de refrigeración de uno hacia el otro. Así, es posible controlar independientemente el nivel de temperatura del álabe en el intradós y en el extradós por medio del caudal de aire que atraviesa cada uno de estos dos
circuitos.
Por otra parte, el álabe 1 presenta igualmente, entre el primer y el segundo circuitos A y B, un tercer circuito de refrigeración C independiente de los otros dos. Este tercer circuito C se compone principalmente de al menos una cavidad central 6 situada en la parte central del álabe, entre las cavidades intradós 2a a 2c y las cavidades extradós 4a a 4d. Una cavidad de borde delantero 8 provista de paredes lisas y situada en la proximidad del borde delantero 1c del álabe comunica con la cavidad central 6 por medio de orificios 10 de comunicación. Además, se han previsto igualmente orificios 12 de salida que se abren en la cavidad de borde delantero 8 y que desembocan en el borde delantero del álabe.
La refrigeración del borde delantero 1c del álabe se obtiene mediante chorros de impacto alimentados por la cavidad central 6. En efecto, como se representa en la figura 4, la cavidad central 6 y la cavidad de borde delantero 8 se comunican ventajosamente entre sí por mediación de orificios oblongos 10 de impacto. Los parámetros dimensionales (longitud, anchura y radio) de estos orificios oblongos se determinan en función de las necesidades del circuito de manera que optimicen los niveles de intercambios térmicos obtenidos del impacto del aire de refrigeración sobre la pared de borde delantero 1c. La forma oblonga permite evitar los ángulos vivos y por consiguiente eliminar los riesgos de grietas durante la colada del circuito.
Además, el aire de refrigeración que alimenta la cavidad central es únicamente emitido al borde delantero del álabe a través de los orificios de impacto que equipan esta cavidad. El caudal que atraviesa este circuito es así independiente del campo de presión estática sobre la paleta del álabe. La repartición del caudal que atraviesa los orificios de impacto es por otra parte uniforme en la altura.
La cavidad central 6 está además protegida de los gases calientes por su situación entre los dos circuitos A y B, de forma que el aire que la atraviesa se calienta poco, lo que permite al borde delantero beneficiarse de un aire de refrigeración más fresco.
El álabe de acuerdo con este modo de realización de la invención comprende además, en su parte trasera, un cuarto circuito de refrigeración D. Este circuito es independiente de los circuitos de refrigeración primero, segundo y tercero A, B y C. Está constituido por al menos una cavidad, y preferentemente varias, por ejemplo tres cavidades 32, 32', 32'' situadas en la parte trasera del álabe 1, por una abertura de admisión de aire (no representada) en una extremidad radial de la cavidad 32, del lado del pie del álabe, y por orificios 36 de salida que se abren en la cavidad 32'' y desembocan en la cara intradós 1a del álabe.
Ventajosamente, las cavidades 32, 32', 32'' del cuarto circuito de refrigeración D comprenden perturbadores 48 situados uno enfrente del otro en sus paredes de lados intradós y extradós del álabe, de manera que mejoren las transferencias térmicas a lo largo de sus paredes.
Finalmente, se preve igualmente un quinto circuito de refrigeración E independiente de los otros cuatro circuitos de refrigeración A a D. Este circuito permite refrigerar el borde trasero 1d del álabe 1.
Este quinto circuito de refrigeración E comprende al menos una cavidad de borde trasero 38 situada en la proximidad del borde trasero 1d del álabe, una abertura de admisión de aire (no representada) en una extremidad radial de la cavidad de borde trasero, del lado del pie del álabe para alimentar de aire de refrigeración este circuito E, y orificios 42 de salida que se abren en la cavidad de borde trasero y desembocan en el borde trasero 1d del álabe.
Preferentemente, la cavidad de borde trasero 38 comprende igualmente perturbadores situados uno enfrente del otro sobre sus paredes de los lados intradós y extradós del álabe de manera que mejoren las transferencias térmicas a lo largo de sus paredes.
Se describirá brevemente el modo de refrigeración del álabe que deriva de manera evidente de lo que precede, en referencia más particularmente a la figura 5.
Esta figura ilustra esquemáticamente la circulación del aire de refrigeración que recorre los diferentes circuitos de refrigeración A a E del álabe de acuerdo con la presente invención. Estos cinco circuitos son independientes entre sí, puesto que poseen cada uno una alimentación directa de aire de refrigeración.
El primer circuito de refrigeración central A es alimentado de aire de refrigeración por la cavidad intradós 2a. El aire de refrigeración recorre a continuación la cavidad intradós 2b y después la tercera cavidad intradós 2c antes de ser emitido por el intradós del álabe a través de los orificios de salida 20 que equipan este circuito.
El segundo circuito de refrigeración B es alimentado simultáneamente de aire de refrigeración por dos cavidades extradós 4a y 4b. Un doble retorno al nivel de la cúspide del álabe reenvía este aire a una cavidad descendente 4c. El aire alimenta a continuación una cavidad ascendente 4d antes de ser emitido por el extradós 1b del álabe a través de los orificios 30 de salida que equipan esta misma cavidad.
Para el tercer circuito de refrigeración C, la cavidad central 6 es alimentada directamente por el pie del álabe y asegura la alimentación de la cavidad de borde delantero 8 por medio de los orificios oblongos 10 de impacto. Orificios 12 de salida que desembocan en el borde delantero 1c del álabe permiten entonces refrigerar este último.
Por otro lado, la parte trasera del álabe 1 es refrigerada por el cuarto circuito D que comprende las tres cavidades 32, 32' y 32''. Como se muestra en la figura 5, el aire de refrigeración alimenta una cavidad 32, un retorno en la cúspide del álabe reenvía éste a la cavidad 32', después el aire alimenta la cavidad ascendente 32'' antes de ser emitido en el intradós a través de los orificios 36 de salida.
Finalmente, el borde trasero 1d del álabe es refrigerado por medio del quinto circuito de refrigeración E cuya cavidad de borde trasero 38 es alimentada directamente de aire de refrigeración.
La presente invención tal como se ha descrito precedentemente comprende múltiples ventajas, y principalmente la presencia de pequeñas cavidades que rodean la cavidad central permite aislar ésta de los gases calientes. En estas condiciones, el aire que atraviesa esta cavidad se calienta mucho menos que en las tecnologías clásicas, y los cortes de cabeza de los álabes se benefician por consiguiente del aire de refrigeración más fresco.
Por otra parte, la temperatura de la pared de borde delantero del álabe es más débil, lo que permite asegurar una vida útil más larga y una mejor resistencia, a la oxidación de la pared metálica por una parte, y a la exfoliación de una eventual barrera térmica por otra parte, en una zona que está particularmente expuesta.
En los circuitos de refrigeración que equipan la parte central del álabe, están situados perturbadores únicamente en las caras de las cavidades del lado externo. Permiten por una parte aumentar las transferencias térmicas sobre estos tabiques y así reducir los niveles de temperatura de las paredes externas del álabe, y por otra parte beneficiarse de un nivel de pérdidas de carga optimizadas.
Los puntos mencionados precedentemente permiten beneficiarse de una refrigeración del borde delantero del álabe uniforme en la altura de la paleta en términos de caudal de refrigeración y de nivel de temperatura. La temperatura del metal de la pared de borde delantero del álabe es así más baja, lo que permite asegurar una vida útil del álabe más larga.
Se ha de entender que la presente invención no está limitada a los ejemplos de realización descritos anteriormente, sino que engloba a todas las variantes. Principalmente, tales circuitos de refrigeración pueden ser instalados en álabes tanto móviles como fijos.

Claims (9)

1. Álabe (1) de una turbina de gas de un motor de avión, que comprende al menos un primer circuito de refrigeración (A) que comprende al menos una cavidad intradós (2) que se extiende radialmente del lado intradós (1a) del álabe, al menos un segundo circuito de refrigeración (B) independiente del primer circuito de refrigeración (A), que comprende al menos una cavidad extradós (4) que se extiende radialmente del lado extradós del álabe, y al menos un tercer circuito de refrigeración (C) independiente del primer y del segundo circuitos de refrigeración, que comprende al menos una cavidad central (6) situada en la parte central del álabe entre la cavidad intradós (2) y la cavidad extradós (4), al menos una cavidad de borde delantero (8) situada en la proximidad del borde delantero (1c) del álabe, orificios (10) de comunicación que se abren en la cavidad central y desembocan en la cavidad de borde delantero, y orificios (12) de salida que se abren en la cavidad de borde delantero y desembocan en el borde delantero (1c) del álabe, comprendiendo el segundo circuito de refrigeración (B) al menos cuatro cavidades extradós (4a a 4d), al menos dos aberturas (22a, 22b) de admisión de aire en una extremidad radial de una primera (4a) y de una segunda (4b) cavidades extradós para alimentar al segundo circuito de refrigeración (B) con aire de refrigeración, un primer (24) y un segundo (26) pasos que hacen comunicar respectivamente la otra extremidad radial de la primera y de la segunda cavidades extradós con una extremidad radial adyacente de una tercera cavidad extradós (4c), un tercer paso (28) que hace comunicar la otra extremidad radial de la tercera cavidad extradós con una extremidad radial adyacente de una cuarta cavidad extradós (4d), y orificios (30) de salida que se abren en la cuarta cavidad extradós y desembocan en la cara extradós (1b) del álabe.
2. Álabe según la reivindicación 1, caracterizado porque el primer circuito de refrigeración (A) comprende al menos tres cavidades intradós (2a, 2b, 2c), al menos una abertura (14) de admisión de aire en una extremidad radial de una primera cavidad intradós (2a) para alimentar al primer circuito de refrigeración (A) con aire de refrigeración, un primer paso (16) que hace comunicar la otra extremidad radial de la primera cavidad intradós con una extremidad radial adyacente de una segunda cavidad intradós (2b), un segundo paso (18) que hace comunicar la otra extremidad radial de la segunda cavidad intradós con una extremidad radial adyacente de una tercera cavidad intradós (2c), y orificios (20) de salida que se abren en la tercera cavidad radial y desembocan en la cara intradós (1a) del álabe.
3. Álabe según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además al menos un cuarto circuito de refrigeración (D) suplementario, independiente del primero, segundo y tercer circuitos de refrigeración, que comprende al menos una cavidad (32) situada en la parte trasera del álabe (1), una abertura de admisión de aire en una extremidad radial de la cavidad (32) para alimentar el cuarto circuito de refrigeración (D), y orificios (36) de salida que se abren en la citada cavidad y desembocan en la cara intradós (1a) del álabe.
4. Álabe según la reivindicación 3, caracterizado porque la cavidad (32) del cuarto circuito de refrigeración (D) comprende perturbadores (48) situados uno enfrente del otro en las paredes de los lados intradós y extradós del álabe de manera que mejoran las transferencias térmicas a lo largo de sus paredes.
5. Álabe según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además al menos un quinto circuito de refrigeración (E) suplementario, independiente del primero, segundo, tercero y cuarto circuitos de refrigeración, que comprende al menos una cavidad (38) situada en la proximidad del borde trasero (1d) del álabe (1), una abertura de admisión de aire en una extremidad radial de la cavidad de borde trasero para alimentar al quinto circuito de refrigeración (E), y orificios (42) de salida que se abren en la citada cavidad de borde trasero y que desembocan en el borde trasero (1d) del
álabe.
6. Álabe según la reivindicación 5, caracterizado porque la cavidad de borde trasero (38) comprende perturbadores (50) situados uno enfrente del otro en sus paredes de lados intradós y extradós del álabe de manera que mejoren las transferencias térmicas a lo largo de sus paredes.
7. Álabe según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado la cavidad intradós (2) del primer circuito de refrigeración (A) y la cavidad extradós (4) del segundo circuito de refrigeración (B) están en una relación de forma elevada de manera que aumentan las transferencias térmicas internas.
8. Álabe según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cavidad extradós (4) del segundo circuito de refrigeración (B) comprende perturbadores (44) en su pared externa del lado intradós de manera que aumentan las transferencias térmicas a lo largo de esta pared.
9. Álabe según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque la cavidad intradós (2) del primer circuito de refrigeración (A) comprende perturbadores (46) en su pared externa del lado intradós de manera que aumentan las transferencias térmicas a lo largo de estas paredes, reduciendo las pérdidas de carga.
ES02292030T 2001-08-28 2002-08-13 Circuito de refrigeracion para alabe de turbina de gas. Expired - Lifetime ES2256423T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0111188A FR2829174B1 (fr) 2001-08-28 2001-08-28 Perfectionnement apportes aux circuits de refroidissement pour aube de turbine a gaz
FR0111188 2001-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2256423T3 true ES2256423T3 (es) 2006-07-16

Family

ID=8866784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02292030T Expired - Lifetime ES2256423T3 (es) 2001-08-28 2002-08-13 Circuito de refrigeracion para alabe de turbina de gas.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6705836B2 (es)
EP (1) EP1288439B1 (es)
JP (1) JP4001795B2 (es)
CA (1) CA2398663C (es)
DE (1) DE60208648T2 (es)
ES (1) ES2256423T3 (es)
FR (1) FR2829174B1 (es)
RU (1) RU2296863C2 (es)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10332563A1 (de) * 2003-07-11 2005-01-27 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Turbinenschaufel mit Prallkühlung
FR2858352B1 (fr) * 2003-08-01 2006-01-20 Snecma Moteurs Circuit de refroidissement pour aube de turbine
FR2870560B1 (fr) * 2004-05-18 2006-08-25 Snecma Moteurs Sa Circuit de refroidissement a cavite a rapport de forme eleve pour aube de turbine a gaz
US20050265840A1 (en) * 2004-05-27 2005-12-01 Levine Jeffrey R Cooled rotor blade with leading edge impingement cooling
US7442008B2 (en) 2004-08-25 2008-10-28 Rolls-Royce Plc Cooled gas turbine aerofoil
US7478994B2 (en) * 2004-11-23 2009-01-20 United Technologies Corporation Airfoil with supplemental cooling channel adjacent leading edge
US7334991B2 (en) * 2005-01-07 2008-02-26 Siemens Power Generation, Inc. Turbine blade tip cooling system
US7377746B2 (en) * 2005-02-21 2008-05-27 General Electric Company Airfoil cooling circuits and method
FR2887287B1 (fr) * 2005-06-21 2007-09-21 Snecma Moteurs Sa Circuits de refroidissement pour aube mobile de turbomachine
US7744347B2 (en) * 2005-11-08 2010-06-29 United Technologies Corporation Peripheral microcircuit serpentine cooling for turbine airfoils
US7296972B2 (en) * 2005-12-02 2007-11-20 Siemens Power Generation, Inc. Turbine airfoil with counter-flow serpentine channels
US7296973B2 (en) * 2005-12-05 2007-11-20 General Electric Company Parallel serpentine cooled blade
US7458778B1 (en) 2006-06-14 2008-12-02 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with a bifurcated counter flow serpentine path
US20080008599A1 (en) * 2006-07-10 2008-01-10 United Technologies Corporation Integral main body-tip microcircuits for blades
US7513744B2 (en) * 2006-07-18 2009-04-07 United Technologies Corporation Microcircuit cooling and tip blowing
US7699583B2 (en) * 2006-07-21 2010-04-20 United Technologies Corporation Serpentine microcircuit vortex turbulatons for blade cooling
US7581927B2 (en) * 2006-07-28 2009-09-01 United Technologies Corporation Serpentine microcircuit cooling with pressure side features
US7527474B1 (en) * 2006-08-11 2009-05-05 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with mini-serpentine cooling passages
US7481623B1 (en) 2006-08-11 2009-01-27 Florida Turbine Technologies, Inc. Compartment cooled turbine blade
US7722324B2 (en) 2006-09-05 2010-05-25 United Technologies Corporation Multi-peripheral serpentine microcircuits for high aspect ratio blades
US8197184B2 (en) * 2006-10-18 2012-06-12 United Technologies Corporation Vane with enhanced heat transfer
US7611330B1 (en) 2006-10-19 2009-11-03 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with triple pass serpentine flow cooling circuit
US7530789B1 (en) 2006-11-16 2009-05-12 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with a serpentine flow and impingement cooling circuit
US7819629B2 (en) * 2007-02-15 2010-10-26 Siemens Energy, Inc. Blade for a gas turbine
US7967566B2 (en) * 2007-03-08 2011-06-28 Siemens Energy, Inc. Thermally balanced near wall cooling for a turbine blade
US7862299B1 (en) * 2007-03-21 2011-01-04 Florida Turbine Technologies, Inc. Two piece hollow turbine blade with serpentine cooling circuits
US7901181B1 (en) 2007-05-02 2011-03-08 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with triple spiral serpentine flow cooling circuits
WO2009016744A1 (ja) * 2007-07-31 2009-02-05 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. タービン用翼
US8292581B2 (en) * 2008-01-09 2012-10-23 Honeywell International Inc. Air cooled turbine blades and methods of manufacturing
US8297927B1 (en) * 2008-03-04 2012-10-30 Florida Turbine Technologies, Inc. Near wall multiple impingement serpentine flow cooled airfoil
US8210814B2 (en) * 2008-06-18 2012-07-03 General Electric Company Crossflow turbine airfoil
US8167558B2 (en) * 2009-01-19 2012-05-01 Siemens Energy, Inc. Modular serpentine cooling systems for turbine engine components
US8721285B2 (en) * 2009-03-04 2014-05-13 Siemens Energy, Inc. Turbine blade with incremental serpentine cooling channels beneath a thermal skin
US8535004B2 (en) * 2010-03-26 2013-09-17 Siemens Energy, Inc. Four-wall turbine airfoil with thermal strain control for reduced cycle fatigue
US8449254B2 (en) * 2010-03-29 2013-05-28 United Technologies Corporation Branched airfoil core cooling arrangement
US9033652B2 (en) 2011-09-30 2015-05-19 General Electric Company Method and apparatus for cooling gas turbine rotor blades
US8840370B2 (en) 2011-11-04 2014-09-23 General Electric Company Bucket assembly for turbine system
US8678766B1 (en) * 2012-07-02 2014-03-25 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with near wall cooling channels
US8500401B1 (en) * 2012-07-02 2013-08-06 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with counter flowing near wall cooling channels
CA2880540A1 (en) * 2012-08-06 2014-02-13 General Electric Company Rotating turbine component with preferential hole alignment
US9995148B2 (en) 2012-10-04 2018-06-12 General Electric Company Method and apparatus for cooling gas turbine and rotor blades
WO2014116216A1 (en) * 2013-01-24 2014-07-31 United Technologies Corporation Gas turbine engine component with angled aperture impingement
US9850762B2 (en) 2013-03-13 2017-12-26 General Electric Company Dust mitigation for turbine blade tip turns
US9995149B2 (en) 2013-12-30 2018-06-12 General Electric Company Structural configurations and cooling circuits in turbine blades
US9765642B2 (en) 2013-12-30 2017-09-19 General Electric Company Interior cooling circuits in turbine blades
US9976425B2 (en) 2015-12-21 2018-05-22 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10053989B2 (en) 2015-12-21 2018-08-21 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US9932838B2 (en) 2015-12-21 2018-04-03 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10060269B2 (en) * 2015-12-21 2018-08-28 General Electric Company Cooling circuits for a multi-wall blade
US10119405B2 (en) 2015-12-21 2018-11-06 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10030526B2 (en) 2015-12-21 2018-07-24 General Electric Company Platform core feed for a multi-wall blade
US9926788B2 (en) 2015-12-21 2018-03-27 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10227877B2 (en) 2016-08-18 2019-03-12 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10208608B2 (en) 2016-08-18 2019-02-19 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10267162B2 (en) * 2016-08-18 2019-04-23 General Electric Company Platform core feed for a multi-wall blade
US10208607B2 (en) 2016-08-18 2019-02-19 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
US10221696B2 (en) 2016-08-18 2019-03-05 General Electric Company Cooling circuit for a multi-wall blade
EP3412867B8 (en) * 2017-06-07 2024-02-14 Ansaldo Energia Switzerland AG Cooled gas turbine blade
EP3412866B1 (en) * 2017-06-07 2024-10-23 Ansaldo Energia Switzerland AG Cooled gas turbine blade
US10641105B2 (en) * 2017-08-08 2020-05-05 United Technologies Corporation Airfoil having forward flowing serpentine flow
US10696610B2 (en) 2017-12-11 2020-06-30 Valvoline Licensing And Intellectual Property Llc Scalable synthesis of hydrogenated alpha styrene dimer
US10815791B2 (en) 2017-12-13 2020-10-27 Solar Turbines Incorporated Turbine blade cooling system with upper turning vane bank
US10801344B2 (en) * 2017-12-18 2020-10-13 Raytheon Technologies Corporation Double wall turbine gas turbine engine vane with discrete opposing skin core cooling configuration
US11542016B2 (en) 2018-03-23 2023-01-03 Raytheon Technologies Corporation Cryogenic cooling system for an aircraft
WO2020186139A1 (en) 2019-03-13 2020-09-17 Valvoline Licensing And Intellectual Property Llc Novel traction fluid with improved low temperature properties
US11905849B2 (en) 2021-10-21 2024-02-20 Rtx Corporation Cooling schemes for airfoils for gas turbine engines
CN113914938B (zh) * 2021-12-10 2022-02-22 中国航发燃气轮机有限公司 一种燃气轮机透平气冷叶片

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3191908A (en) * 1961-05-02 1965-06-29 Rolls Royce Blades for fluid flow machines
US3628885A (en) * 1969-10-01 1971-12-21 Gen Electric Fluid-cooled airfoil
JPS57153903A (en) * 1981-03-20 1982-09-22 Hitachi Ltd Cooling structure for turbing blade
SU1287678A2 (ru) * 1984-09-11 1997-02-20 О.С. Чернилевский Охлаждаемая лопатка турбины
US5720431A (en) 1988-08-24 1998-02-24 United Technologies Corporation Cooled blades for a gas turbine engine
FR2798422B1 (fr) * 1990-01-24 2002-07-26 United Technologies Corp Pales refroidies pour moteur a turbine a gaz
FR2672338B1 (fr) * 1991-02-06 1993-04-16 Snecma Aube de turbine munie d'un systeme de refroidissement.
US5813835A (en) * 1991-08-19 1998-09-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Air-cooled turbine blade
US5660524A (en) * 1992-07-13 1997-08-26 General Electric Company Airfoil blade having a serpentine cooling circuit and impingement cooling
US5348446A (en) * 1993-04-28 1994-09-20 General Electric Company Bimetallic turbine airfoil
US5702232A (en) * 1994-12-13 1997-12-30 United Technologies Corporation Cooled airfoils for a gas turbine engine
US5813836A (en) * 1996-12-24 1998-09-29 General Electric Company Turbine blade
JP4170400B2 (ja) * 1997-04-07 2008-10-22 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト タービン翼、その用途ならびにタービン翼の冷却方法
US6168381B1 (en) * 1999-06-29 2001-01-02 General Electric Company Airfoil isolated leading edge cooling

Also Published As

Publication number Publication date
DE60208648T2 (de) 2006-11-09
CA2398663C (fr) 2010-02-23
US20030044277A1 (en) 2003-03-06
CA2398663A1 (fr) 2003-02-28
DE60208648D1 (de) 2006-04-06
JP4001795B2 (ja) 2007-10-31
FR2829174B1 (fr) 2006-01-20
RU2296863C2 (ru) 2007-04-10
US6705836B2 (en) 2004-03-16
EP1288439A1 (fr) 2003-03-05
EP1288439B1 (fr) 2006-01-11
JP2003074303A (ja) 2003-03-12
FR2829174A1 (fr) 2003-03-07
RU2002123307A (ru) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2292704T3 (es) Circuito de refrigeracion para alabe de una turbina de gas.
US6705836B2 (en) Gas turbine blade cooling circuits
JP4509263B2 (ja) 側壁インピンジメント冷却チャンバーを備えた後方流動蛇行エーロフォイル冷却回路
ES2381821T3 (es) Pala de turbina para una turbina de gas y núcleo fundido para su fabricación
ES2277036T3 (es) Procedimientos y aparatos para refrigerar conjuntos de toberas en motores de turbina de gas.
US20060222493A1 (en) Turbine blade cooling system having multiple serpentine trailing edge cooling channels
CN101535602B (zh) 涡轮叶片
ES2340913T3 (es) Componente de turbina y segmento de cubierta refrigerados, y conjuntos correspondientes.
ES2314355T3 (es) Dispositivo de control de la holgura de una turbina de gas.
ES2276254T3 (es) Hendiduras de evacuacion del aire de refrigeracion de alabes de turbina.
US8944763B2 (en) Turbine blade cooling system with bifurcated mid-chord cooling chamber
EP3140516B1 (en) Turbine assembly and corresponding method of operation
US20060222495A1 (en) Turbine blade cooling system with bifurcated mid-chord cooling chamber
JP5916047B2 (ja) シールド冷却媒体供給通路を備えたタービンブレード
ES2322661T3 (es) Alabe de turbina recubierto.
ES2314928T3 (es) Alabe para turbina refrigerado para una turbina de gas y empleo de un alabe para tubina de este tipo.
US20170089207A1 (en) Turbine airfoil cooling system with leading edge impingement cooling system and nearwall impingement system
US20100239431A1 (en) Turbine Airfoil Cooling System with Dual Serpentine Cooling Chambers
US6464460B2 (en) Turbine blade with actively cooled shroud-band element
US7547191B2 (en) Turbine airfoil cooling system with perimeter cooling and rim cavity purge channels
BRPI0908164B1 (pt) Pá de turbina, turbina e turbomáquina
ES2897722T3 (es) Montaje de turbina para enfriamiento por impacto y método de montaje
ES2616411T3 (es) Perfil aerodinámico y método para la construcción del mismo
CN109477393B (zh) 具有用于中部本体温度控制的独立冷却回路的涡轮翼型件
ES2303163T3 (es) Alabe de turbina hueco.