ES2256767T3 - Conjunto de filtro compuesto de elementos de filtracion y de una rejilla de filtracion. - Google Patents
Conjunto de filtro compuesto de elementos de filtracion y de una rejilla de filtracion.Info
- Publication number
- ES2256767T3 ES2256767T3 ES03744866T ES03744866T ES2256767T3 ES 2256767 T3 ES2256767 T3 ES 2256767T3 ES 03744866 T ES03744866 T ES 03744866T ES 03744866 T ES03744866 T ES 03744866T ES 2256767 T3 ES2256767 T3 ES 2256767T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- filter
- grid
- elements
- fluid
- solid particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 241000009334 Singa Species 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0043—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/06—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/06—Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Conjunto de filtro incluyendo una pluralidad de elementos de filtro longitudinales alargados (7) que son adecuados para separar fluido de partículas sólidas, teniendo un extremo superior abierto (2) sellado a un dispositivo de sellado (8) y un extremo inferior cerrado unido a un soporte de filtro (10) que está montado en una rejilla de filtro (11), caracterizado porque la rejilla de filtro (11) tiene una pluralidad de elementos de rejilla (12) que forman conjuntamente la rejilla de filtro (11), donde al menos una porción de la sección transversal de los elementos de rejilla (12) entre dos elementos de filtro adyacentes (7) es puntiforme dirigiéndose en la dirección contraria a la fuerza de la gravedad.
Description
Conjunto de filtro compuesto de elementos de
filtración y de una rejilla de filtración.
La invención pertenece a un conjunto de filtro
incluyendo una pluralidad de elementos de filtro longitudinales
alargados que son adecuados para separar fluido de partículas
sólidas, teniendo un extremo superior abierto sellado a un
dispositivo de sellado y un extremo inferior cerrado unido a un
soporte de filtro que está montado en una rejilla de filtro. La
invención también se refiere a dicha rejilla de filtro y a un
recipiente de filtro incluyendo el conjunto de filtro.
Más en concreto, la presente invención se refiere
a un aparato para filtrar partículas sólidas de un fluido
conteniendo partículas sólidas. En muchos procesos industriales, se
producen fluidos, en particular a alta temperatura o a alta
presión, conteniendo cantidades de partículas sólidas que hay que
quitar antes de que los fluidos puedan ser utilizados, tratados
más, o liberados. Por ejemplo, la combustión ordinaria de carbón
produce un gas efluente conteniendo partículas de ceniza voladora,
que no puede ser liberado a la atmósfera. Igualmente, la
gasificación u oxidación parcial de carbón produce a menudo una
corriente de gas que, después de la extracción masiva de sólidos,
contiene de 0,1 a 4,0 por ciento en peso, en base al peso total del
gas y sólidos, de varias partículas sólidas que incluyen escoria
voladora o ceniza voladora y, en algunos casos, carbón no quemado.
De nuevo, los procesos de fluidos catalíticos producen a menudo
corrientes de gas o líquido conteniendo "finos" de catalizador
residuales que no se puede permitir que contaminen el producto o el
entorno.
Para superar esta dificultad, se puede usar
varios procedimientos de tratamiento. Por ejemplo, el fluido
conteniendo sólidos residuales se puede pasar continua o
intermitentemente por un filtro o banco de unidades de filtro
discretas. Intermitentemente, el (los) filtro(s) se
limpia(n) o purga(n) de manera que no se obstruyan
totalmente. Por ejemplo, el (los) filtro(s) se pueden someter
a un contralavado de gas o líquido, dejando que las partículas
quitadas se recojan en la parte inferior del recipiente de filtro
para extracción continua o periódica. También se puede emplear
extracción sónica, ultrasónica o subsónica, como se describe, por
ejemplo, en EP-A-551951.
Un problema común a muchos sistemas de filtración
es la posibilidad de fallo del elemento de filtro/junta estanca o
uno o varios elementos de filtro/juntas estancas en su banco o
dispositivo de sellado. En
EP-A-601733 se propuso una solución
para sellar mejor los elementos de filtro cuando son de un tipo
cerámico, típicamente para filtros de bujía.
Los problemas de sellado se incrementan más a
causa de los movimientos oscilantes de los elementos de filtro, por
ejemplo, como consecuencia de fluctuaciones de presión durante
procedimientos de contralavado. Los movimientos oscilantes de los
elementos de filtro también pueden conducir a daño o rotura de los
elementos de filtro, puesto que estos elementos de filtro están
situados preferiblemente muy cerca uno de otro. Una solución a este
problema se propuso en WO 87/07180 donde los elementos de filtro
estaban provistos en su extremo inferior de un agujero ciego, que
encajaba en un elemento limitador en forma de pasador. Los elementos
en forma de pasador se montan en un dispositivo sujetador que no se
describe más, distinto del de la figura. El elemento en forma de
pasador puede estar provisto de un tapón elástico, que permite un
moderado movimiento basculante evitando el daño de elementos de
filtro por el elemento en forma de pasador. Este dispositivo
demostró ser una buena solución para evitar el daño, pero, en
términos de operación eficiente, este dispositivo parece ser
desalentador. El problema principal reside en el hecho de que
cantidades sustanciales de material sólido en forma de escoria o
grumos obstruyen el dispositivo sujetador incluyendo los elementos
en forma de pasador de una forma tan seria que la operación útil
solamente es posible después de la limpieza regular y del colector.
Además, la obstrucción disminuye la superficie efectiva de los
elementos de filtro y puede conducir a rotura de dichos elementos
de filtro. Esta situación es muy indeseable práctica y
económicamente.
Por lo tanto, se necesita un dispositivo de
filtro, que continúe su operación durante un tiempo de proceso
suficientemente largo evitando el fallo nocivo de uno o varios
elementos de filtro. La presente invención satisface esta
necesidad, superando el problema de obstrucción de manera nueva y
eficiente.
Un objeto de la invención es proporcionar un
conjunto de filtro, un recipiente de filtro incluyendo un cuerpo
longitudinal de recipiente que tiene extremos superior e inferior;
una hoja de tubo principal que separa la zona del cuerpo de
recipiente conteniendo fluido y la zona que contiene fluido y
partículas sólidas; al menos un orificio de entrada en dicho cuerpo
de recipiente para introducir fluido del que filtrar partículas
sólidas; orificios de salida en dicho recipiente para descargar el
fluido y para descargar las partículas sólidas y dicho conjunto de
filtro, y al menos una rejilla de filtro que se utiliza en dicho
conjunto de filtro. Para ello la invención pertenece a un conjunto
de filtro incluyendo una rejilla de filtro, caracterizada porque la
rejilla de filtro tiene una pluralidad de elementos de rejilla que
forman conjuntamente la rejilla de filtro, donde al menos una
porción de la sección transversal de los elementos de rejilla entre
dos elementos de filtro adyacentes es puntiforme. La punta de los
elementos de rejilla se dirige en la dirección contraria a la fuerza
de la gravedad para evitar el apilamiento de material sólido sobre
los elementos de rejilla. El conjunto de filtro se utiliza para
separar un fluido y partículas sólidas, preferiblemente partículas
sólidas con un ángulo de reposo de entre 30 y 90º, más en concreto
entre 40 y 70º. Partículas sólidas que tienen dicho ángulo de
reposo son, por ejemplo, ceniza voladora. El ángulo de reposo es la
pendiente mostrada cuando se vierte libremente polvo en un montón
en un plano horizontal como se describe en las páginas
53-56 de "The dynamics of fine powders", K.
Rietema, 1991, Elsevier Science Publishers Ltd. El recipiente de
filtro según la presente invención es especialmente útil en la
purificación de ceniza voladora de singas. Singas, que incluye
principalmente monóxido de carbono, hidrógeno, nitrógeno, dióxido
de carbono, y agua, es un gas común que se obtiene en procesos de
gasificación de carbón. El recipiente de filtro de la invención
puede ser utilizado como una unidad en una planta de gasificación
de carbón para producir singas purificado enfriado. El singas se
puede usar adecuadamente como gas de temple en el gasificador
propiamente dicho. Preferiblemente, se procesa más en procesos de
tratamiento de gas para la extracción de componentes de azufre
antes de ser utilizado preferiblemente en aplicaciones químicas o
de producción de energía eléctrica. Los ejemplos de aplicaciones
químicas son la preparación de amoniaco y metanol y como material
de alimentación para procesos Fischer-Tropsch. La
ceniza voladora se puede usar como un aglutinante en materiales de
construcción tal como materiales cerámicos.
La invención se explica mejor en las siguientes
figuras no limitativas.
La figura 1 muestra un recipiente de filtro con
un dispositivo de sellado, una hoja de tubo principal, un elemento
de filtro, un soporte de filtro y una rejilla de filtro.
La figura 2 muestra una vista desde arriba de una
rejilla de filtro.
La figura 3 muestra una vista en sección
transversal a lo largo de la línea A-A.
La figura 4 muestra una vista en sección
transversal de un elemento de rejilla a lo largo de la línea
B-B.
En la figura 1 un cuerpo longitudinal de
recipiente 1 tiene un extremo superior 2 y un extremo inferior 3,
un orificio de entrada 4 en dicho cuerpo de recipiente para
introducir fluido del que filtrar partículas sólidas, orificios de
salida en dicho recipiente para descargar el fluido 5 y para
descargar las partículas sólidas 6. El recipiente contiene una hoja
de tubo principal 18 que separa la zona del cuerpo de recipiente 1
conteniendo fluido y la zona que contiene fluido y partículas
sólidas. El recipiente contiene además una pluralidad de elementos
de filtro 7 (para mayor claridad solamente se han ilustrado cuatro
elementos de filtro), provistos de medios de contralavado 9. Los
elementos de filtro 7 se pueden hacer de materiales cerámicos
porosos o metálicos porosos. Los extremos inferiores de los
elementos de filtro 7 están unidos a un soporte de filtro 10, que
compone la rejilla de filtro 11. El recipiente 1 puede contener una
rejilla de filtro 11 con elementos de filtro 7, pero generalmente
el recipiente 1 contiene una pluralidad de rejillas de filtro 11,
por ejemplo, de 6 a 24 rejillas de filtro colocadas en el cuerpo de
recipiente 1, cada una con, por ejemplo, entre 30-50
elementos de filtro 7.
En la figura 2 se representa una realización
específica de una rejilla de filtro. La rejilla se compone de
elementos de rejilla 12. Se puede usar cualquier forma que encaje en
el recipiente de filtro. En este ejemplo la forma es hexagonal,
incluyendo 18 elementos de rejilla 12. Según la conformación de este
ejemplo, se obtiene un total de 52 puntos de intersección 13, de
los que 4 se utilizan como puntos de fijación 14 para fijar la
rejilla, por ejemplo, a la hoja de tubo principal 18 mediante
soportes 8 o directamente en el recipiente de filtro. En este
ejemplo todos los demás puntos de intersección 13 están provistos de
un soporte de filtro 10, que en este ejemplo tiene la forma de una
extensión en forma de pasador. Naturalmente, el soporte de filtro
13 se puede suprimir en uno o varios puntos de intersección 13. Se
prefiere que más de 90% de los puntos de intersección 13 de los
elementos de rejilla 12 se acomoden con un soporte de filtro 10.
En esta realización se obtienen agujeros en forma
de un paralelogramo con cuatro puntos de intersección 13 como los
puntos de esquina. Un espacio alrededor del punto de intersección
del tamaño de la sección transversal de un elemento de filtro (7)
estará ocupado por dicho elemento de filtro 7 cuando se coloque
sobre o en el soporte de filtro 10. La relación del área total de
la sección horizontal transversal al grosor máximo de los elementos
de rejilla 12 (que se representa en la vista desde arriba de la
figura 2): el área total de partes abiertas 15 de la rejilla de
filtro 11 es inferior a 1:1,5, preferiblemente
1:(1,5-15), y más preferiblemente
1:(3,5-5). Esta relación es importante para evitar
que las partes abiertas 15 se obstruyan. El tamaño de las partes
abiertas es generalmente al menos 7 veces, preferiblemente de 9 a 12
veces, más grande que el tamaño de las partículas o los grumos de
partículas que deben pasar por estas partes abiertas 15. El elemento
en forma de pasador 10 o el rebaje del elemento de filtro 7 en el
que encaja el elemento en forma de pasador 10, puede estar provisto
de un tapón elástico como se describe en WO 87/07180.
En la figura 3 una sección transversal a lo largo
de la línea A-A de la figura 2 muestra los puntos de
intersección 13, los elementos de rejilla 12, y una extensión en
forma de pasador 10 (soporte de filtro) que está encajada en un
agujero o rebaje 16 previsto en el punto de intersección 13.
En la figura 4 se ofrece una vista en sección
transversal de un elemento de rejilla 12. El elemento de rejilla
tiene un punto 17, cuyo ángulo \tau es igual o menor que
2*(90-\alpha) y los ángulos \tau_{1} y
\tau_{2} de cada uno de los bordes de dicha punta con una línea
perpendicular 19 es menor que (90- \alpha), donde \alpha
representa el ángulo de reposo de las partículas sólidas. En la
figura 4 el ángulo \tau_{1} es aproximadamente 30º y los
ángulos \tau_{1} y \tau_{2} son de aproximadamente 15º, lo
que hace que estas realizaciones sean adecuadas para separar
partículas sólidas con un ángulo de reposo de 75º o menos. Estos
ángulos son necesarios para evitar la acumulación de material sólido
en los elementos de rejilla 12. Cuando se acumula material sólido,
puede formar finalmente un contacto entre elementos de filtro 7,
incrementando por ello el peligro de que se dañen o rompan. El
grosor d del elemento de rejilla 12 es el grosor máximo de dicho
elemento de rejilla 12. Este grosor es preferiblemente lo más
pequeño que sea posible, pero el grosor debe ser suficiente para
asegurar la rigidez de la rejilla de filtro 11. Preferiblemente, los
elementos de rejilla 12 están alisados, por ejemplo por pulido,
para mejorar más su propiedad de evitar la acumulación de material
sólido en los elementos de rejilla 12.
Claims (11)
1. Conjunto de filtro incluyendo una pluralidad
de elementos de filtro longitudinales alargados (7) que son
adecuados para separar fluido de partículas sólidas, teniendo un
extremo superior abierto (2) sellado a un dispositivo de sellado
(8) y un extremo inferior cerrado unido a un soporte de filtro (10)
que está montado en una rejilla de filtro (11),
caracterizado porque la rejilla de filtro (11) tiene una
pluralidad de elementos de rejilla (12) que forman conjuntamente la
rejilla de filtro (11), donde al menos una porción de la sección
transversal de los elementos de rejilla (12) entre dos elementos de
filtro adyacentes (7) es puntiforme dirigiéndose en la dirección
contraria a la fuerza de la gravedad.
2. El conjunto de filtro de la reivindicación 1,
donde la sección transversal del elemento de rejilla (12) es
puntiforme sobre al menos la porción total del elemento de rejilla
(12) entre los elementos de filtro (7).
3. El conjunto de filtro de la reivindicación 1 o
2, donde la punta (17) de la sección transversal del elemento de
rejilla (12) tiene un ángulo \tau 2
((90-\alpha), y los ángulos \tau_{1} y
\tau_{2} de cada uno de los bordes de dicha punta (17) con una
línea perpendicular (19) son
\leq(90-\alpha), donde \alpha
representa el ángulo de reposo de las partículas sólidas.
4. El conjunto de filtro de cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, donde los elementos de filtro
(7) están montados de forma al menos sustancialmente vertical.
5. El conjunto de filtro de cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, donde la superficie del
elemento de rejilla (12) está alisada.
6. El conjunto de filtro de cualquiera de las
reivindicaciones 1-5. Donde el soporte de filtro
(10) es una extensión longitudinal alargada que encaja en un rebaje
dispuesto en el elemento de filtro (7).
7. El conjunto de filtro de cualquiera de las
reivindicaciones 1-6, donde el soporte de filtro
(10) se coloca en un punto de intersección (13) de al menos dos
elementos de rejilla (12).
8. El conjunto de filtro de cualquiera de las
reivindicaciones 1-7, donde la relación del área
total de la sección horizontal transversal al grosor máximo de los
elementos de rejilla (12): el área total de partes abiertas (15) de
la rejilla de filtro (11) es inferior a 1:1,5.
9. El conjunto de filtro de la reivindicación 8,
donde la relación del área total de la sección horizontal
transversal al grosor máximo de los elementos de rejilla (12): el
área total de partes abiertas (15) de la rejilla de filtro (11)
está entre 1:3,5 y 1:5.
10. Rejilla de filtro (11) para alojar una
pluralidad de elementos de filtro (7) que son adecuados para
separar fluido de partículas sólidas, incluyendo soportes de filtro
(10), preferiblemente extensiones longitudinales alargadas que
encajan en un rebaje dispuesto en los elementos de filtro (7),
caracterizada porque al menos una porción de la sección
transversal de los elementos de rejilla (12) entre dos elementos de
filtro adyacentes (7) es puntiforme dirigiéndose en la dirección
contraria a la fuerza de la gravedad.
11. Un recipiente de filtro incluyendo:
- un cuerpo longitudinal de recipiente (1) que
tiene extremos superior (2) e inferior (3);
- una hoja de tubo principal (18) que separa la
zona del cuerpo de recipiente (1) conteniendo fluido y la zona que
contiene fluido y partículas sólidas;
- al menos un orificio de entrada (4) en dicho
cuerpo de recipiente (1) para introducir fluido del que filtrar
partículas sólidas;
- orificios de salida (5, 6) en dicho recipiente
para descargar el fluido y para descargar las partículas
sólidas;
- al menos un conjunto de filtro de cualquiera de
las reivindicaciones 1-9.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02076189 | 2002-03-26 | ||
| EP02076189 | 2002-03-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2256767T3 true ES2256767T3 (es) | 2006-07-16 |
Family
ID=28051816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03744866T Expired - Lifetime ES2256767T3 (es) | 2002-03-26 | 2003-03-25 | Conjunto de filtro compuesto de elementos de filtracion y de una rejilla de filtracion. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7182799B2 (es) |
| EP (1) | EP1499418B1 (es) |
| JP (1) | JP4215253B2 (es) |
| CN (1) | CN1309452C (es) |
| AT (1) | ATE315433T1 (es) |
| AU (1) | AU2003226735B2 (es) |
| DE (1) | DE60303210T2 (es) |
| ES (1) | ES2256767T3 (es) |
| WO (1) | WO2003080221A1 (es) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK175107B1 (da) * | 2003-02-12 | 2004-06-01 | Simatek As | Filter med indlöbsdel med diffuserelementer |
| US9689580B2 (en) | 2005-04-04 | 2017-06-27 | Airistar Technologies | In line air filtration and purification apparatus |
| US8123836B2 (en) * | 2005-04-04 | 2012-02-28 | Telefonix, Incorporated | Air filtration and purification apparatus |
| KR101347031B1 (ko) | 2005-05-02 | 2014-01-03 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 합성가스 생산 방법 및 시스템 |
| WO2007087102A2 (en) * | 2005-12-14 | 2007-08-02 | Stoneridge, Inc | Filtration device for use with a fuel vapor recovery system |
| DK2056953T3 (da) * | 2006-08-21 | 2013-08-26 | Simatek As | Filterindløb |
| US9254458B2 (en) | 2006-08-21 | 2016-02-09 | Simatek A/S | Filter inlet |
| US9051522B2 (en) | 2006-12-01 | 2015-06-09 | Shell Oil Company | Gasification reactor |
| EP2321388B1 (en) | 2008-09-01 | 2015-09-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Self cleaning arrangement |
| US8960651B2 (en) | 2008-12-04 | 2015-02-24 | Shell Oil Company | Vessel for cooling syngas |
| EP2373602B1 (en) | 2008-12-22 | 2013-08-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to prepare methanol and/or dimethylether |
| DE102009006878A1 (de) | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Ausschleusung des bei dem Betrieb einer Entstaubungsanlage für Rohrgas anfallenden Staubes |
| UA103079C2 (uk) | 2009-03-19 | 2013-09-10 | Шелл Інтернаціонале Рісерч Маатшаппідж Б.В. | Процес одержання багатої воднем газової суміші |
| WO2010108889A1 (en) | 2009-03-23 | 2010-09-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Vessel for removing solid particles from gases |
| JP5636048B2 (ja) | 2009-06-30 | 2014-12-03 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ | 水素に富む気体混合物を製造する方法 |
| JP5999296B2 (ja) * | 2011-08-30 | 2016-09-28 | 株式会社リコー | 電子機器 |
| EP2633894B1 (en) * | 2012-02-28 | 2016-04-27 | Pall Corporation | Hot gas filtration system and process for regenerating said system |
| US8758468B2 (en) * | 2012-03-29 | 2014-06-24 | Bha Altair, Llc | Expandable cage for baghouse filter |
| US20160114279A1 (en) * | 2013-07-13 | 2016-04-28 | Gerhard Kemper | Filter apparatus for extracting fine dust from air |
| BE1022182A9 (nl) * | 2013-10-03 | 2016-12-16 | Atlas Copco Airpower Nv | Vloeistofafscheider |
| WO2016063252A1 (en) | 2014-10-22 | 2016-04-28 | Aireau Qualite Controle Inc. | Dust collector having vertical filters and a filter carriage |
| US10293295B2 (en) | 2015-12-23 | 2019-05-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | System and method for filtering a gas-solids mixture |
| US10773202B2 (en) | 2016-03-02 | 2020-09-15 | Donaldson Company, Inc. | Filter element having inner support and methods |
| IT201800006013A1 (it) * | 2018-06-04 | 2019-12-04 | Impianto di produzione di syngas | |
| CN109316850A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-12 | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 | 模块化除尘器系统及其控制方法 |
| EP4028144B1 (en) | 2019-09-13 | 2025-08-13 | Donaldson Company, Inc. | Air filter systems, filter bag assemblies, filter bags |
| EP4308270B1 (en) | 2021-03-16 | 2024-06-26 | Donaldson Company, Inc. | Foldable filter bags, filter bag support assemblies, and filter bag assemblies |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6750403U (de) * | 1967-09-20 | 1969-01-09 | Alf Johan Hamrin | Filtervorrichtung mit auswechselbaren filtertaschem |
| GB1242065A (en) * | 1967-11-20 | 1971-08-11 | Atomic Energy Authority Uk | Support structures for non-metallic filter elements |
| US4735635A (en) * | 1986-01-10 | 1988-04-05 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and process for filtering high temperature gas streams |
| DE3664726D1 (en) | 1986-05-30 | 1989-09-07 | Schumacher Gmbh & Co Kg | Device for filtering gases |
| US4960448A (en) * | 1989-10-16 | 1990-10-02 | Universal Porosics, Inc. | High temperature gas filter |
| DE4008742C2 (de) * | 1990-03-19 | 1994-04-14 | Krupp Koppers Gmbh | Insbesondere zur Heißgasentstaubung geeigneter Filterapparat |
| CN1039099C (zh) | 1992-01-16 | 1998-07-15 | 国际壳牌研究有限公司 | 从流体中过滤固体颗粒的设备 |
| US5401406A (en) | 1992-12-11 | 1995-03-28 | Pall Corporation | Filter assembly having a filter element and a sealing device |
| EP1178858B1 (en) * | 1999-05-21 | 2004-10-06 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Apparatus and process for removing solid particles from gases |
-
2003
- 2003-03-25 DE DE60303210T patent/DE60303210T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-25 ES ES03744866T patent/ES2256767T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-25 AU AU2003226735A patent/AU2003226735B2/en not_active Expired
- 2003-03-25 WO PCT/EP2003/003229 patent/WO2003080221A1/en not_active Ceased
- 2003-03-25 CN CNB03806975XA patent/CN1309452C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-25 EP EP03744866A patent/EP1499418B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-25 JP JP2003578040A patent/JP4215253B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-25 US US10/509,399 patent/US7182799B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-25 AT AT03744866T patent/ATE315433T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005520677A (ja) | 2005-07-14 |
| AU2003226735A1 (en) | 2003-10-08 |
| ATE315433T1 (de) | 2006-02-15 |
| CN1309452C (zh) | 2007-04-11 |
| AU2003226735B2 (en) | 2008-01-10 |
| JP4215253B2 (ja) | 2009-01-28 |
| DE60303210T2 (de) | 2006-08-10 |
| WO2003080221A1 (en) | 2003-10-02 |
| EP1499418B1 (en) | 2006-01-11 |
| US20050160707A1 (en) | 2005-07-28 |
| EP1499418A1 (en) | 2005-01-26 |
| US7182799B2 (en) | 2007-02-27 |
| DE60303210D1 (de) | 2006-04-06 |
| CN1642617A (zh) | 2005-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2256767T3 (es) | Conjunto de filtro compuesto de elementos de filtracion y de una rejilla de filtracion. | |
| ES2663770T3 (es) | Módulo de filtro catalítico y sistema de filtro catalítico que comprende el mismo | |
| KR102628229B1 (ko) | 실리콘 탄화물 멤브레인으로 유체를 정화하기 위한 장치, 시스템 및 방법 | |
| ES2263075T3 (es) | Dispositivo de filtracion. | |
| ES2724569B2 (es) | Colector de polvo para fluidos gaseosos y método para fabricar dicho colector de polvo | |
| WO2010010574A1 (en) | A system and method for water purification | |
| JP4334340B2 (ja) | 触媒または収着剤の床 | |
| ES2240985T3 (es) | Filtro de carbon activo extrusionado, de pared fina. | |
| JP2000509647A (ja) | 高温ガスフィルタ及び装置アセンブリ | |
| KR20230069993A (ko) | 분진 제거 필러, 오물 축적 트레이 및 가스 정화 장치 | |
| EP1337307B1 (en) | Apparatus for purifying water | |
| ES2485915T3 (es) | Dispositivo de purificación de agua que comprende un filtro alimentado por gravedad | |
| ES2308043T3 (es) | Dispositivo para eliminar chispas de una corriente de gas. | |
| EP2411115B1 (en) | Vessel for removing solid particles from gases | |
| KR20170129580A (ko) | 물세척식 공기정화기 | |
| JP2016112499A (ja) | セラミックフィルタ用リテーナ及び隔壁型式集塵装置 | |
| RU2003122539A (ru) | Фильтр-циклон для очистки газов | |
| JP7332756B2 (ja) | 浄水器 | |
| CN104841208A (zh) | 烟气过滤系统 | |
| KR102625011B1 (ko) | 공기 정화 장치 | |
| CN214233105U (zh) | 多级过滤器滤芯 | |
| JP2014171942A (ja) | 粒状体処理装置および処理方法 | |
| D Sharma | Review of patented technologies for fluid-solid separation relevant to specific industrial applications | |
| JPH067618A (ja) | 浄水器用カートリッジ | |
| CN208785840U (zh) | 一种污水处理塔 |