ES2258033T3 - Neumatico para rueda de vehiculo, particularmente para vehiculos pesados tales como camiones y analogos. - Google Patents
Neumatico para rueda de vehiculo, particularmente para vehiculos pesados tales como camiones y analogos.Info
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Abstract
Neumático para las ruedas de vehículos, particularmente para instalar en los ejes de dirección de vehículos para tareas medias y pesadas sobre rutas mixtas, que comprende una carcasa, una banda de rodadura (3) ubicada sobre la corona de dicha carcasa y una estructura de cintura (4) interpuesta entre dicha carcasa y dicha banda de rodadura (3), estando dicha banda de rodadura (3) provista de un diseño en relieve que comprende al menos dos ranuras circunferenciales (5, 6, 6¿) con una configuración en zigzag, que forman al menos tres nervios circunferenciales (7, 7¿, 8, 8¿), en concreto dos nervios laterales y al menos un nervio central, teniendo cada una de dichas al menos dos ranuras circunferenciales (5, 6, 6¿) una forma que se repite de modo idéntico según un paso circunferencial predeterminado (p), en donde: a) cada una de dichas al menos dos ranuras circunferenciales en zigzag (5, 6, 6¿) dentro de un único paso (p) comprende al menos dos direcciones diferentes, que son diferentes de la dirección circunferencial y que genera al menos dos frentes de sujeción al suelo en cada una de las dos direcciones de desplazamiento de dicho neumático; b) cada una de dichas al menos dos ranuras circunferenciales en zigzag (5, 6, 6¿) dentro de un único paso (p) tiene al menos un corte transversal ciego (16) que intercepta dicha ranura circunferencial y se extiende axialmente desde ambos lados de dicha ranura circunferencial (5, 6, 6¿), que genera un tercer frente de sujeción al suelo; c) los extremos axialmente opuestos (17, 18) de los cortes transversales ciegos (16) pertenecientes a dos ranuras circunferenciales adyacentes (5, 6, 6¿) enfrentadas entre sí, aún cuando están escalonadas en la dirección circunferencial, se ubican sobre al menos dos planos separados (k, k¿), paralelos entre sí y respecto al plano ecuatorial (X-X) de dicho neumático (100), al menos dos de dichos planos (k, k¿) delimitando entre ellos una porción continua de al menos un nervio circunferencial (7, 7¿, 8, 8¿), teniendo dicha porción continua un ancho axial constante (w); caracterizado por el hecho de que los extremos axialmente opuestos (17, 18) de dichos cortes transversales ciegos (16) pertenecientes a la misma ranura circunferencial (5, 6, 6¿) están dispuestos sobre una línea recta (t) que es substancialmente perpendicular al plano ecuatorial (X-X).
Description
Neumático para rueda de vehículo, particularmente
para vehículos pesados tales como camiones y análogos.
La presente invención se refiere a un neumático
para vehículos de motor, y más en particular a un neumático para
vehículos de carga pesada, tales como camiones y similares que se
destinan a operación mixta, en otras palabras para utilizar tanto
en carreteras con superficies de buenas condiciones y sobre
terrenos rugosos e irregulares tales como aquellos generalmente
presentes en canteras y/o lugares de construcción.
Como se sabe, los vehículos de carga pesada tales
como camiones generalmente se encajan con neumáticos de diferentes
tipos según si deben instalarse en los ejes de tracción (conducción)
o en los ejes conducidos (dirección).
La diferenciación se debe a los diferentes
rendimientos y características de comportamiento requeridas de los
neumáticos según el eje sobre el cual se instalan y en el tipo de
operación para el cual se destinan.
Por ejemplo, para operar predominantemente sobre
carreteras con superficies de buenas condiciones, los neumáticos
instalados sobre las ruedas de conducción, generalmente las ruedas
traseras, principalmente se requiere que tengan una buena tracción
en cualquier condición de superficie de carretera, ya sea seca,
mojada o helada, y buena regularidad de desgaste que proporciona un
kilometraje alto.
Con este propósito, se utilizan neumáticos con
banda de rodadura de la llamada de tipo "con tacos", en otras
palabras que tienen una banda de rodadura provista de una pluralidad
de tacos formados mediante una combinación de canales
circunferenciales interceptados por canales transversales, de ancho
considerable, normalmente no menos de aproximadamente 5 mm. Las
dimensiones y orientación de los canales transversales tiene efecto
considerable en la acción de agarre al suelo ejercida por la banda
de rodadura.
Por otro lado, los neumáticos instalados en los
ejes de conducción, generalmente los ejes frontales, se requiere
primariamente que tengan una alta estabilidad estacional, buen
agarre y sujeción lateral a la carretera, junto con baja capacidad
de abrasión y alta resistencia a la rotura, para proporcionar un
buen kilometraje.
Con este propósito, por lo tanto, se hace uso de
neumáticos que tengan una banda de rodadura del tipo llamado
"ranurado", en otras palabras una banda de rodadura provista de
ranuras de tipo circunferencial, con una configuración rectilínea o
en zigzag, que forma sobre la banda de rodadura una pluralidad de
nervios circunferenciales, en otras palabras una pluralidad de
bandas circunferenciales continuas que no tienen cortes
transversales que se extienden sobre la totalidad de su ancho.
A la inversa, para operar sobre superficies
rugosas e irregulares, y también sobre superficies lodosas y/o
arenosas, se utilizan predominantemente los neumáticos de tipo de
tacos en los ejes frontales así como, a pesar que los cortes
transversales que delimitan dichos tacos son normalmente más
estrechos que los cortes transversales de los neumáticos para
utilizar en los ejes de conducción. Por lo tanto, se conocen
neumático cuyas bandas de rodadura comprenden ranuras
circunferenciales con configuración en zigzag, creando una
pluralidad de tacos circunferenciales delimitados
circunferencialmente por entalladuras, en otras palabras, cortes
transversales muy estrechos, cada uno de los cuales interconecta dos
ranuras circunferenciales adyacentes.
Este tipo de banda de rodadura se describe, por
ejemplo, en la patente EP-384.182 en relación con
un neumático para vehículos de motor, particularmente para vehículos
medios y de tareas pesadas. Esta banda de rodadura tiene una
pluralidad de ranuras circunferenciales en zigzag delimitadas por un
par de nervios laterales, ubicados en bordes opuestos de la banda
de rodadura, y una pluralidad de filas circunferenciales de tacos
delimitados por cortes transversales que tienen un ancho de menos de
3 mm. Los cortes transversales de cada fila circunferencial de
tacos están tangencialmente escalonados respecto a los cortes
transversales de la fila adyacente, y tienen una inclinación en el
rango de 5º y 25º respecto a la dirección perpendicular a la
superficie exterior de la banda de
rodadura.
rodadura.
Por otra parte, la inclinación de los cortes
antes mencionados respecto a la dirección normal de rotación del
neumático es tal que, durante el desplazamiento, las reacciones
transmitidas por el suelo a la banda de rodadura en el área de
contacto tienden a reducir esta inclinación respecto a dicha
dirección perpendicular a la superficie exterior de la banda de
rodadura, para proporcionar una mayor uniformidad de desgaste de
los tacos y para evitar el fenómeno conocido de desgaste "en
diente de sierra".
La patente US 4.550.756, correspondiente con el
preámbulo de la reivindicación 1, muestra un neumático que tiene
una porción de banda de rodadura que toca el suelo, comprendiendo la
banda de rodadura dos ranuras en zigzag que se extienden
circunferencialmente, teniendo cada ranura un par de paredes
laterales dispuestas de forma opuesta.
Cada una de las dos ranuras circunferenciales en
zigzag tiene un corte transversal ciego que intercepta la
respectiva ranura circunferencial y que se extiende axialmente desde
ambos lados de la ranura circunferencial. Extremos axialmente
opuestos del corte transversal ciego pertenecientes a la misma
ranura circunferencial se disponen sobre una línea recta inclinada
en un ángulo de aproximadamente 30 grados respecto a la dirección
axial del neumático.
La patente US 3.858.633 ilustra un neumático
radial para vehículos para tareas pesadas que comprenden una banda
de rodadura que tiene una porción central y dos porciones laterales.
La porción central se forma con al menos un nervio circunferencial
y al menos dos ranuras circunferenciales, y cada porción lateral se
forma con un nervio circunferencial en zigzag y con ranuras y
bloques transversales.
La presente invención se refiere a un neumático
provisto de una banda de rodadura del tipo "rasurado", en
otras palabras una banda de rodadura que no tiene cortes
transversales que se extiendan sobre la totalidad de su ancho, y
diseñado para instalarse sobre ejes de dirección de un vehículo de
tareas medias o pesadas, particularmente de un vehículo de motor
diseñado para uso mixto tanto en carreteras como en superficie
desigual.
El solicitante ha percibido que, para
proporcionar un vehículo para tareas medias o pesadas con buena
estabilidad direccional, un alto kilometraje y buena sujeción a la
carretera aún sobre suelo particularmente desigual, es necesario
instalar en el eje frontal de dicho vehículo un neumático cuya
banda de rodadura está provista de ranuras circunferenciales del
tipo zigzag y que tiene cortes transversales no abiertos.
El solicitante también ha encontrado que las
propiedades anteriores se mejoran considerablemente cuando la
configuración de las ranuras circunferenciales en zigzag antes
mencionadas tiene dos o más cambios de dirección respecto a la
dirección circunferencial del neumático dentro de un único paso, en
una forma tal de producir un gran número de frentes de sujeción al
suelo de la banda de rodadura.
El solicitante ha encontrado adicionalmente que
una mejora más de las propiedades antes mencionadas,
particularmente en términos de sujeción a la carretera, puede
obtenerse proporcionando cada ranura circunferencial de al menos un
corte transversal ciego por paso. Más en particular, las dimensiones
geométricas de estos cortes transversales, que se extienden
axialmente preferentemente desde ambos lados de la ranura
circunferencial, deben ser tales que no reducen significativamente
el ancho de la zona circunferencial sólida continua de los nervios
circunferenciales adyacentes, ya que esto podría tener un efecto
negativo sobre las propiedades deseadas de estabilidad direccional
y resistencia a la abrasión antes mencionados.
Por lo tanto, según la presente invención existe
la provisión de un neumático según la reivindicación 1.
Según realizaciones adicionales, el número de
dichas ranuras circunferenciales puede ser mayor de dos, aunque
preferentemente no mayor de cuatro; en una realización preferida, la
banda de rodadura según la invención comprende tres ranuras
circunferenciales que delimitan cuatro nervios circunferenciales,
en concreto dos nervios laterales axialmente exteriores y dos
nervios intermedios axialmente interiores.
Según una realización adicional, todas las
ranuras circunferenciales son idénticas unas a otras y, aún más
preferentemente, también los cortes transversales ciegos son
idénticos unos a otros. Preferentemente, el perfil del contorno de
cada ranura circunferencial, incluyendo los cortes transversales
ciegos, comprenden sólo porciones de conexión de forma
curvilínea.
Características y ventajas adicionales se
entenderán más claramente a partir de una descripción de una
realización preferida de la presente invención.
Esta descripción, que se brinda a continuación,
se refiere a los dibujos adjuntos, suministrados exclusivamente con
propósito explicativo y sin ninguna intención restrictiva, en los
cuales:
La figura 1 muestra una sección transversal
parcial de la estructura de un neumático según la invención.
La figura 2 muestra una vista parcial en planta
de un diseño de banda de rodadura según la invención.
La figura 3 muestra la sección transversal de una
banda de rodadura según la invención, cortada a lo largo del plano
siguiendo la línea
A-B-C-D-E-E'-G
en el dibujo de la figura 2.
La figura 4 muestra una sección transversal
parcial de la banda de rodadura de la figura 3 a través del plano
IV-IV de la figura 2.
La figura 5 muestra una sección transversal
parcial de la banda de rodadura de la figura 3 a través del plano
V-V de la figura 2.
La figura 6 muestra una sección transversal
parcial de la banda de rodadura de la figura 3 a través del plano
VI-VI de la figura 2.
La figura 7 muestra una sección transversal
parcial de la banda de rodadura de la figura 3 a través del plano
VII-VII de la figura 2.
La figura 8 muestra una sección transversal
parcial de la banda de rodadura de la figura 3 a través del plano
VIII-VIII de la figura 2.
La figura 9 muestra una sucesión de frentes de
sujeción, dentro de un paso y según una dirección dada de
desplazamiento, aplicada a la vista parcial en planta de la figura
2.
La figura 1 muestra un neumático 100 para
vehículos de motor, diseñado para instalarse en el eje frontal
(dirección) de un vehículo de tareas medias o pesadas del tipo
utilizado tanto en rutas de carretera y sobre rutas desiguales, por
ejemplo en solares de construcción y/o en canteras.
El neumático 100 comprende una carcasa de forma
toroidal, generalmente consistente en una única tela de refuerzo 1
provista de cuerdas metálicas que se ubican en planos radiales, en
otras palabras, que contienen el eje de rotación del neumático. Los
extremos de la tela de carcasa 1 se doblan axialmente desde el
interior hacia el exterior, alrededor de dos núcleos anulares de
metal 2, usualmente conocidos como cables de talón, que forman el
refuerzo de los talones, en otras palabras el refuerzo del borde
radialmente interior de dicho neumático. Como se sabe, los talones
permiten que el neumático se ajuste sobre la correspondiente llanta
de montaje C. En la figura 1, el neumático 100 se instala sobre una
llanta del tipo llamado "canal", en la cual las bases de
soporte para los talones del neumático divergen cónicamente hacia
fuera en un ángulo \omega de aproximadamente 15º.
Una banda de rodadura 3 de material elastomérico,
dentro del cual se forma un diseño de relieve que proporciona el
contacto con el suelo del neumático 100, se ubica sobre la corona de
dicha carcasa. En lo sucesivo de la presente descripción y en las
reivindicaciones, la expresión "material elastomérico" indica
una mezcla de caucho como una totalidad, en otras palabras que
contiene al menos una base polimérica, los rellenos de refuerzo, y
productos adicionales y aditivos de procesos normalmente utilizados
para la fabricación y el curado del neumático.
La banda de rodadura 3, y el diseño formado en
él, debe ser tal para proporcionar al neumático 100 antes
mencionado de las propiedades de comportamiento requeridas,
incluyendo, por ejemplo, estabilidad direccional, tracción,
kilometraje, rodadura silenciosa y regularidad de desgaste.
La banda de rodadura 3 tiene un grosor
predeterminado y está delimitada por una superficie exterior,
diseñada para contactar con el suelo y una superficie interior
cubierta con una banda 3' hecha de material elástico y diseñada
para promover la adhesión necesaria entre el material elastomérico
de la banda de rodadura 3 y el llamado paquete de cintura 4.
El paquete de cintura antes mencionado es una
estructura anular de refuerzo circunferencialmente no extensible,
ubicada entre la carcasa 1 y la banda de rodadura 3. Generalmente,
la estructura de cintura comprende al menos dos capas radialmente
superpuestas 4a, 4b de tejido cauchutado, provistas de cuerdas
metálicas de refuerzo. En cada capa 4a, 4b, dichas cuerdas se
ubican paralelas unas a otras y atraviesan las cuerdas de las capas
adyacentes; preferentemente, las cuerdas en dichas capas también se
ubican simétricamente sobre el plano ecuatorial del neumático.
Preferentemente, el paquete de cintura antes mencionado tiene una
tercera capa adicional 4c de cuerdas de metal de tipo de alta
elongación (HE), enrolladas circunferencialmente sobre las capas de
cintura subyacentes o sólo sobre las posiciones axialmente
exteriores a dichas capas, en una forma tal que se enrolla
solamente alrededor de los bordes de las capas subyacentes antes
mencionadas. Estas capas adicionales ayudan a oponer las fuerzas,
actuando en el neumático en condiciones operativas, que se
relacionan con la presión de hinchado y a la fuerza centrífuga, e
imparte propiedades de manipulación particulares al neumático,
especialmente al tomar las
curvas.
curvas.
La figura 2 muestra una realización particular de
una banda de rodadura 3 para vehículos de motor según la presente
invención. Esta banda de rodadura comprende tres ranuras
circunferenciales 5, 6, 6' del tipo zigzag y cuatro nervios
circunferenciales 7, 7', 8, 8' creados por las ranuras antes
mencionadas. Más precisamente, la figura 2 muestra una ranura
central circunferencial 5, ubicada sobre el plano ecuatorial
X-X, y un par de ranuras circunferenciales laterales
6, 6' ubicadas respectivamente sobre la izquierda y sobre la
derecha de dicha ranura circunferencial 5. Los nervios
circunferenciales antes mencionados comprende dos nervios laterales
axialmente exteriores 7, 7', ubicados respectivamente sobre la
izquierda de la ranura circunferencial 6 y sobre la derecha de la
ranura circunferencial 6', y dos nervios intermedios axialmente
interiores 8, 8', ubicados respectivamente sobre la izquierda y
sobre la derecha de la ranura circunferencial central 5.
Cada ranura circunferencial 5, 6, 6' tiene una
forma geométrica que se repite de forma idéntica en la dirección
circunferencial con un paso predeterminado "p".
Más precisamente, en la realización mostrada en
la figura 2, dentro de cada paso "p" cada ranura
circunferencial se desarrolla según una sucesión circunferencial
alterna de porciones substancialmente rectilíneas, inclinadas
alternativamente en dos direcciones diferentes respecto a la
dirección circunferencial.
Preferentemente, dentro de un único paso
"p", cada ranura circunferencial 5, 6, 6' comprende un primer
par de porciones substancialmente rectilíneas 40, 41 y un segundo
par de porciones substancialmente rectilíneas 10, 11.
En la realización mostrada en la figura 2, la
configuración en zigzag de cada ranura circunferencial 5, 6, 6'
dentro de un paso "p" se identifica por lo tanto mediante una
línea interrumpida 9 que se define mediante la secuencia de las
porciones substancialmente rectilíneas 40, 10, 41, 11.
Preferentemente, las porciones substancialmente
rectilíneas 10, 11 son de igual longitud y se inclinan en el mismo
ángulo \alpha respecto a la dirección circunferencial 50.
Preferentemente, las porciones substancialmente rectilíneas 40, 41
son de igual longitud y están inclinadas, en la dirección opuesta al
ángulo \alpha, en el mismo ángulo \beta respecto a la dirección
circunferencial 50 antes mencionada.
Los parámetros dimensionales indicados a
continuación se refieren, puramente a modo de ejemplo, a una banda
de rodadura asociada con un nuevo prototipo del neumático de tamaño
13 R 22,5, donde 13 indica el ancho máximo, en otras palabras la
cuerda máxima, del neumático expresada en pulgadas, estando dicho
neumático instalado sobre la llanta recomendada e hinchada con su
presión operativa nominal. En cambio, los rangos de los valores
citados referidos al neumático genérico según la invención.
El diseño de la banda de rodadura de dichos
neumáticos comprende al menos dos grados de inclinación distintos:
el diseño del prototipo de neumático citado con anterioridad
comprende un paso corto de 62,376 mm, que se repite 28 veces a lo
largo de la circunferencia del neumático y está intercalado con un
paso largo de 74,228 mm, repetido 24 veces a lo largo de dicha
circunferencia.
Preferentemente, la relación entre la longitud de
la extensión lineal de la ranura circunferencial de línea media
dentro de un paso, coincidiendo con la longitud de línea
interrumpida 9 en dicho paso, y la longitud del paso "p" no es
menor de 1,12; en una realización preferida, los ángulos \alpha y
\beta son 40º y 18º respectivamente. Preferentemente, el ángulo
\alpha está en el rango entre 30º y 55º, mientras que el ángulo
\beta está en el rango entre 12º y 25º.
Según la presente invención, los cambios de
dirección proporcionados en cada ranura circunferencial dentro de
un único paso "p" genera dos frentes de sujeción al suelo 12,
13 de la banda de rodadura 3 en la dirección de desplazamiento del
neumático 100 (indicada mediante la flecha F en la figura 2), y
otros dos frentes de sujeción al suelo 14, 15 de la banda de
rodadura 3 en la dirección opuesta a la dirección de rotación F
indicada.
Como se muestra en las figuras 3, 4 y 5, cada
ranura circunferencial 5, 6, 6' tiene una sección transversal en
forma de V; en otras palabras los lados de la ranura convergen hacia
el fondo de la ranura: preferentemente, estos lados forman un
ángulo \eta de no menos de 30º entre ellos.
Las ranuras circunferenciales antes mencionadas
preferentemente tienen un ancho I_{1}, en el rango de 12 mm a 17
mm y una profundidad H en el rango de 15 mm a 24 mm. En la
realización ilustrada, H es igual a 19 mm. Las dimensiones
geométricas de dichas ranuras se seleccionan en una forma adecuada
de modo que piedras y/o depósitos, que pueden ser cogidos por la
banda de rodadura durante el desplazamiento del neumático, no son
retenidos, pero pueden extraerse fácilmente de la banda de rodadura,
o abandonar esta última espontáneamente para evitar cualquier
posible daño en el fondo de dichas ranuras.
En otra realización preferida de la presente
invención, el fondo de la ranura circunferencial central 5 tiene
una hendidura estrecha 5' (figuras 2, 3 y 5) cuyo ancho y
profundidad preferentemente no exceden 4 mm, siendo de 3,5 mm y 3 i
mm respectivamente para el prototipo descrito. El propósito de esta
hendidura es evitar la iniciación de desgarros en el fondo de dicha
ranura 5 debido a cualquier retención de piedras y/u otros
depósitos.
Preferentemente, cada ranura circunferencial 5,
6, 6' dentro de un único paso "p" tiene al menos un corte
transversal ciego 16 que se extiende axialmente en ambos lados de la
ranura, en una forma tal que forma un tercer frente de sujeción al
suelo.
En la realización descrita, tres ranuras
circunferenciales 5, 6, 6' son idénticas unas a otras y los cortes
transversales ciegos pertenecientes a dos ranuras circunferenciales
adyacentes están escalonados en la dirección circunferencial.
En una realización preferida de la invención, el
perfil de los cortes transversales ciegos está unido con el perfil
de la correspondiente ranura circunferencial mediante porciones
curvilíneas, preferentemente en forma de arcos circulares. Estos
perfiles consiste de los bordes de los cortes y de la ranura sobre
la superficie de la banda de rodadura. De hecho, esta solución
constructiva protege el material elastomérico de la banda de
rodadura de la iniciación de desgaste irregular y/o prematuro y de
desgarros que pueden causar daños inaceptables a la banda de
rodadura. Aún más preferentemente, la totalidad del perfil de la
superficie de las ranuras circunferenciales, incluyendo los cortes
transversales, está hecha con una forma redondeada, libre de
esquinas afiladas.
En otras palabras, mediante el contraste con la
banda de rodadura de la técnica anterior, las ranuras
circunferenciales en zigzag de la banda de rodadura según la
presente invención, en una realización preferida mostrada en la
figura 2, tiene un perfil particularmente redondeado a lo largo del
cual no hay formas de bordes afilados y/o esquinas afiladas,
especialmente en áreas particularmente críticas tales como aquellas
que marcan los cambios de dirección o las áreas de unión entre la
porción de ranura con la configuración en zigzag y los cortes
transversales ciegos.
Como se muestra en la figura 2, la extensión
circunferencial de cada corte transversal ciego 16 contiene una
porción substancialmente rectilínea 11 de la correspondiente ranura
circunferencial orientada en una de las dos direcciones separadas
que, como se estableció con anterioridad, representan los cambios
de dirección que generan la configuración en zigzag definida, en
cada paso "p", mediante la línea interrumpida 9 antes
mencionada.
Más precisamente, el eje de los cortes
transversales ciegos consiste en una línea interrumpida en tres
partes 21, 11 y 22, cuya parte central está formada por la porción
rectilínea 11 antes mencionada.
En general, por lo tanto, el corte transversal
ciego 16 tiene, en la dirección substancialmente axial, una
configuración del tipo zigzag definida mediante la sucesión de
dichas porciones rectilíneas 21, 11, 22.
Las partes de extremo 21 y 22 de esta línea
interrumpida interceptan los extremos laterales del corte
transversal ciego 16 en dos puntos, a saber 17 y 18 respectivamente,
que yacen sobre la misma línea recta "t" que es
substancialmente perpendicular al plano ecuatorial. En la
realización mostrada en la figura 2, la línea recta "t" pasa a
través del centro de la porción substancialmente rectilínea 11.
El corte transversal ciego 16 está
substancialmente delimitado axialmente en anchura mediante los dos
extremos marcados mediante los puntos 17 y 18 antes mencionados.
Más en particular, dos segmentos 21, 22 que se
extienden en cada corte transversal ciego 16, entre los extremos
17, 18 antes mencionados del mismo corte y los extremos 19, 20 de la
porción substancialmente rectilínea 11, son preferentemente de la
misma longitud y ambos están inclinados en un ángulo \gamma,
preferentemente de valor idéntico, respecto a la línea recta
"t" antes mencionada.
Preferentemente, este ángulo \gamma tiene un
valor que no excede 25º, en una forma tal que los radios de
curvatura "r" de las superficies curvilíneas que unen las
paredes del corte transversal ciego con las paredes de la ranura
circunferencial son suficientemente grandes para evitar, o al menos
reducir, los riesgos antes mencionados de desgarro y desgaste
irregular y/o prematuro del material elastomérico de la banda de
rodadura. Preferentemente, "r" es al menos igual a 5 mm.
Para minimizar los riesgos antes mencionados y
para maximizar la resistencia de los nervios circunferenciales 7,
7', 8, 8' al desgarro y a los tipos de desgaste antes mencionados,
el solicitante ha encontrado que limitar preferentemente las
dimensiones de los cortes transversales ciego mediante la
especificación de valores particulares de las relaciones entre las
dimensiones antes mencionadas y las dimensiones tanto de las
ranuras circunferenciales en zigzag y la banda de rodadura como un
todo.
Más específicamente, los valores preferidos de
las dimensiones y relaciones son aquellos mostrados en la siguiente
Tabla 1, donde los símbolos tienen los siguientes significados (ver
las figuras adjuntas):
"W" es el ancho del diseño de la banda de
rodadura (figura 2);
"I_{a}" es el ancho axial del corte
transversal ciego (figura 2);
"I_{1}" es el ancho de la ranura
circunferencial (figura 2 - sección IV-IV; figuras 4
y 5);
"I_{2}" es la longitud del corte
transversal ciego a lo largo de la porción 21 (figura 2 - sección
VI-VI; figura 6);
"I_{3}" es el ancho del corte transversal
ciego a lo largo de la sección VII-VII (figura 2;
figura 7).
| Dimensión/Relación | Rango de valores |
| "W" (mm) | 220 - 240 |
| "I_{a}" (mm) | 35 - 41 |
| "I_{a}"/"W" | 0,15 - 0,18 |
| "I_{1}" (mm) | 12 - 17 |
| "I_{1}"/"W" | 0,6 - 0,8 |
| "I_{2}" (mm) | 13 - 16,5 |
| "I_{3}" (mm) | 8 - 11 |
Las paredes que delimitan cada corte transversal
ciego 16 ventajosamente convergen hacia el fondo del corte y están
unidas al fondo mediante superficies curvilíneas representadas sobre
la sección transversal mediante correspondientes arcos circulares.
Con referencia a las realizaciones indicadas en las secciones
transversales de las figuras 6 y 7, estos arcos de círculo tiene
respectivos radios de curvatura "r_{1}", igual a 7 mm, y
"r_{2}" igual a 3,5 mm, siendo dichos valores adecuadamente
seleccionados en una forma tal de evitar el desgarro no deseado del
material elastomérico en el fondo de la hendidura.
Adicionalmente, para lograr una buena tracción,
es preferible que la profundidad de los cortes transversales ciegos
16 sea igual a la profundidad máxima "H" de las ranuras
circunferenciales 5, 6, 6'.
Con referencia a cada ranura circunferencial 5,
6, 6', donde "b" y "c" (ver la figura 2) indican los
centros de dos cortes transversales ciegos consecutivos
pertenecientes a una única ranura circunferencial, y "a"
indica el centro de la porción de dicha ranura circunferencial que
yace entre dichos dos cortes transversales ciegos consecutivos, los
centros "b" y "c" están separados del centro "a" por
la mitad de un paso.
Como se muestra en la figura 2, en la realización
ilustrada la disposición de las ranuras circunferenciales
adyacentes es tal que dichas ranuras circunferenciales están
escalonadas en la dirección circunferencial.
De hecho, para un único paso "p", los dos
centros (a y a') de las ranuras laterales circunferenciales 6 y 6'
respectivamente están ubicadas a lo largo de una línea recta
"L" que está inclinada respecto a la dirección axial, y sobre
la cual también está ubicado el centro "b" del corte
transversal ciego 16 de la ranura circunferencial central 5.
Más precisamente, esta línea recta "L" forma
con la dirección axial antes mencionada un ángulo \delta que está
preferentemente en el rango de 4º a 15º.
En una realización preferida de la invención, la
banda de rodadura comprende además elementos de tracción 23, 23',
en forma de una pluralidad de muescas ubicadas sobre nervios
laterales 7 y 7' respectivamente, en una posición axialmente
exterior de estos nervios.
Cada muesca 23, 23' está delimitada, en la
dirección circunferencial, por al menos dos paredes de extremo, que
forman paredes frontales 24, 24' y paredes traseras 25, 25'
respectivamente según la dirección de desplazamiento F, y en la
dirección transversal por una pared 26, 26' que es substancialmente
paralela a porciones substancialmente rectilíneas 40, 41 de ranuras
circunferenciales adyacentes 6, 6'.
Las paredes de extremo 24, 25 ( y 24', 25'), que
son preferentemente paralelas entre sí, forman un ángulo e de 17º,
preferentemente en el rango de 10º a 30º, respecto a la dirección
axial y están unidas con la pared longitudinal 26 (y 26') mediante
superficies curvilíneas que tienen radios de curvatura
"r_{3}" y "r_{4}" respectivamente. Dichos radios de
curvatura son preferentemente más largos de 4 mm.
Para asegurar una buena tracción, la extensión
axial "I_{s}" de cada corte 23, 23' es igual a al menos 8%
del ancho "W" de la banda de rodadura, y la profundidad de
muesca 23, 23' es igual a "H" (figura 8). Preferentemente, las
paredes de las muescas 23, 23' están unidas con el fondo mediante
una superficie curvilínea que tiene un radio de curvatura que es
más largo de 8 mm.
Como se muestra en la figura 2, las muescas 23,
23' presentes en los nervios circunferenciales 7 y 7'
respectivamente están circunferencialmente escalonados respecto a
los cortes transversales ciegos 16 de las ranuras circunferenciales
adyacentes.
Preferentemente, también los centros (d y d') de
las ranuras 23 y 23' de los nervios circunferenciales 7 y 7' están
ubicados dentro de un único paso "p", sobre la línea recta
antes mencionada "L" uniendo los centros (a y a') de porciones
idénticas 11 de ranuras circunferenciales 6, 6' con el centro (b)
de la ranura circunferencial central 5.
Una de las principales características de la
banda de rodadura según la presente invención consiste en la
combinación de ranuras circunferenciales 5, 6, 6' de profundidad
considerable con nervios circunferenciales particularmente fuertes
7, 7', 8, 8'.
La fuerza de nervios axialmente internos 8, 8' se
debe al hecho de que los extremos de los cortes transversales
ciegos 16 pertenecientes a dos ranuras circunferenciales adyacentes,
en otras palabras los extremos 17, 18 enfrentados entre sí, a pesar
de estar escalonados en la dirección circunferencial, están
alineados sobre dos planos k y k' respectivamente, que son paralelos
entre sí y respecto al plano ecuatorial X-X, y
están adecuadamente separados uno de otro.
Como se muestra en la figura 2, estos pares de
planos k, k' están separados mediante una cantidad w predeterminada
y constante, y la porción de banda de rodadura que yace entre dichos
planos está preferentemente libre de entalladuras y/o ranuras que,
con el tiempo, pueden iniciar desgarros del material elastomérico o
dar lugar a fenómenos de debilitamiento estructural.
Esto significa, por lo tanto, que cada uno de los
nervios axialmente internos 8, 8' comprende una porción
circunferencial sólida (que yace entre los planos k, k' antes
mencionados) capaz de impartir una alta estabilidad direccional y
alta resistencia a la abrasión a dichos nervios.
La misma característica es preferentemente
también proporcionada a los nervios laterales 7 y 7': la figura 2
muestra que también los extremos axialmente internos de las muescas
23 yacen sobre un único plano V, paralelo al plano ecuatorial
X-X y al plano V' sobre el cual yacen los extremos
axialmente exteriores de los cortes transversales ciegos 16
presentes en la ranura circunferencial adyacente 6. Los planos
V-V' están separados por una cantidad igual a
w_{0}.
En una forma similar a la descrita previamente
para los nervios 8 y 8'; también la porción de banda de rodadura
que yace entre los planos V-V' del nervio 7 es
preferentemente continua, en otras palabras libre de entalladuras o
ranuras. Esta porción de banda de rodadura por lo tanto imparte una
gran fuerza y alta resistencia a la abrasión al nervio 7 antes
mencionado.
El neumático según la invención tiene una
estructura de banda de rodadura que es preferentemente simétrica, y
por lo tanto la descripción e ilustración (planos V y V' - figura 2)
provistas con anterioridad en relación con el nervio
circunferencial 7 se busca que se aplique también al nervio 7'.
La Tabla 2 muestra algunos valores preferidos de
las distancias w y w_{0}, y de sus relaciones con el ancho
"W" de la banda de rodadura.
| Valor | Rango de valores |
| "w" (mm) | 8,8 - 15,5 |
| "w"/"W" | 0,03 - 0,07 |
| "W_{0}" (mm) | 15 - 19,5 |
| "W_{0}"/"W" | 0,6 - 0,9 |
A partir de esto, como es bien conocido por los
entendidos en la técnica, para una resistencia a la abrasión dada
de la mezcla, el kilometraje es proporcional a la cantidad de caucho
abrasible (profundidad de las ranuras presentes en la banda de
rodadura) y a la abrasión específica durante el uso del neumático,
la gran fuerza de los nervios 7, 7', 8, 8' (en otras palabras la
gran área de las partes sólidas de los nervios antes mencionados) y
la profundidad considerable de las ranuras 5, 6, 6' de la banda de
rodadura según la presente invención permiten obtener un alto
kilometraje.
Por otra parte, la presencia de porciones
extensivas de banda de rodadura de un tipo continuo, en otras
palabras sin cortes o ranuras transversales, en los nervios
circunferenciales no tiene efectos negativos sobre la tracción y
condiciones de sujeción lateral a la carretera de la banda de
rodadura.
Esto es porque la tracción se asegura, dentro de
un único paso, por la presencia de un corte transversal ciego
poseído por cada ranura circunferencial, y también por la presencia
de dos áreas separadas de sujeción 12, 13 en la dirección de
desplazamiento F (y de dos áreas de sujeción separadas 14, 15 en la
dirección opuesta a F), creada por los cambios de dirección de cada
ranura circunferencial dentro de un único paso "p".
Además, la alta tracción y sujeción lateral a la
carretera se logran mediante muescas adicionales 23, 23' en nervios
laterales circunferenciales 7, 7', que tienen una profundidad
preferentemente igual a la de las ranuras circunferenciales 5, 6,
6'.
Además, esta tracción se obtiene promoviendo
progresivamente el desgaste regular y el ruido bajo de la banda de
rodadura gracias a las posiciones escalonadas de los elementos de
tracción identificados con anterioridad, tales como los cortes
transversales ciegos 16 y muescas 23, 23' de los nervios laterales
circunferenciales 7, 7'.
La figura 9 muestra una vista parcial en plano de
una banda de rodadura según la invención, en la realización
mostrada en la figura 2. Dicha figura 9 muestra una pluralidad de
líneas ubicadas perpendiculares al plano ecuatorial
X-X y que representan el avance de los frentes de
impacto con el suelo del neumático durante el desplazamiento del
neumático.
Si se supone la dirección de rodadura F de la
figura 2, el avance de los frentes de impacto muestra que un corte
transversal ciego dado (por ejemplo, el corte transversal ciego 16
de la ranura circunferencial 6) comienza a sujetarse cuando un
corte transversal ciego precedente (por ejemplo, el corte
transversal ciego 16 de la ranura circunferencial 6') ha terminado
prácticamente su acción de sujeción.
De la misma forma, en un único paso "p",
también dos áreas de sujeción 12, 13 (así como las áreas de
sujeción 14, 15 en el caso de una dirección de desplazamiento
opuesta a F), producidas como resultado de los cambios de dirección
de la configuración en zigzag de cada ranura circunferencial 5, 6,
6', progresivamente ingresa en el área de huella con una
continuidad de movimiento que evita el desarrollo de golpes y
discontinuidades que se asociarán con una variación de la extensión
axial de los frentes de impacto que ingresan o abandonan el área de
huella al mismo tiempo, cuyo resultado será un deterioro cualitativo
del rendimiento en términos de sujeción a la carretera y ruido.
Preferentemente, como puede verse a partir de la
configuración mostrada en la figura 9, dentro de un único paso
"p", en el momento en que el frente de avance no incluye ya sea
un corte transversal ciego 16 o áreas de sujeción 12, 13, dicho
frente de avance incluye una muesca lateral 23, 23' que proporciona
un punto de sujeción al suelo para la banda de rodadura del
neumático según la invención.
Esto significa, por lo tanto, que en cualquier
dirección de desplazamiento, en otras palabras independientemente
de la dirección de instalación del neumático sobre el vehículo,
existe una ventajosa capacidad de tracción continua de la banda de
rodadura que contribuye positivamente al confort, la estabilidad de
desplazamiento y un kilometraje más largo.
Una persona entendida en la técnica, habiendo
entendido la invención como se ha descrito con anterioridad, será
capaz de hacer todas las elecciones, variaciones y modificaciones
necesarias de las variables asociadas con la invención para
resolver el problema técnico específico que enfrenta, en otras
palabras dar prioridad a un aspecto específico de comportamiento
(por ejemplo el kilometraje más que el silencio de rodadura
mediante el incremento de la profundidad de las ranuras, o la
fracción más que el desgaste mediante el incremento del ancho de
los cortes transversales inclinados, etc.) según la severidad de las
condiciones operativas para la aplicación particular del vehículo
en que se montarán los neumáticos según la invención.
Claims (28)
1. Neumático para las ruedas de vehículos,
particularmente para instalar en los ejes de dirección de vehículos
para tareas medias y pesadas sobre rutas mixtas, que comprende una
carcasa, una banda de rodadura (3) ubicada sobre la corona de dicha
carcasa y una estructura de cintura (4) interpuesta entre dicha
carcasa y dicha banda de rodadura (3), estando dicha banda de
rodadura (3) provista de un diseño en relieve que comprende al menos
dos ranuras circunferenciales (5, 6, 6') con una configuración en
zigzag, que forman al menos tres nervios circunferenciales (7, 7',
8, 8'), en concreto dos nervios laterales y al menos un nervio
central, teniendo cada una de dichas al menos dos ranuras
circunferenciales (5, 6, 6') una forma que se repite de modo
idéntico según un paso circunferencial predeterminado (p), en
donde:
a) cada una de dichas al menos dos ranuras
circunferenciales en zigzag (5, 6, 6') dentro de un único paso (p)
comprende al menos dos direcciones diferentes, que son diferentes de
la dirección circunferencial y que genera al menos dos frentes de
sujeción al suelo en cada una de las dos direcciones de
desplazamiento de dicho neumá-
tico;
tico;
b) cada una de dichas al menos dos ranuras
circunferenciales en zigzag (5, 6, 6') dentro de un único paso (p)
tiene al menos un corte transversal ciego (16) que intercepta dicha
ranura circunferencial y se extiende axialmente desde ambos lados
de dicha ranura circunferencial (5, 6, 6'), que genera un tercer
frente de sujeción al suelo;
c) los extremos axialmente opuestos (17, 18) de
los cortes transversales ciegos (16) pertenecientes a dos ranuras
circunferenciales adyacentes (5, 6, 6') enfrentadas entre sí, aún
cuando están escalonadas en la dirección circunferencial, se ubican
sobre al menos dos planos separados (k, k'), paralelos entre sí y
respecto al plano ecuatorial (X-X) de dicho
neumático (100), al menos dos de dichos planos (k, k') delimitando
entre ellos una porción continua de al menos un nervio
circunferencial (7, 7', 8, 8'), teniendo dicha porción continua un
ancho axial constante (w); caracterizado por el hecho de
que
los extremos axialmente opuestos (17, 18) de
dichos cortes transversales ciegos (16) pertenecientes a la misma
ranura circunferencial (5, 6, 6') están dispuestos sobre una línea
recta (t) que es substancialmente perpendicular al plano ecuatorial
(X-X).
2. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que cada una de dichas al menos
dos direcciones separadas se repite al menos dos veces dentro de un
único paso (p).
3. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que al menos una de dichas dos
direcciones separadas está inclinada respecto a la dirección
circunferencial en un ángulo (\alpha) en el rango de 30º a
55º.
4. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que al menos una de dichas dos
direcciones separadas está inclinada respecto a la dirección
circunferencial en un ángulo (\beta) en el rango de 12º a 25º.
5. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la relación entre la
extensión lineal de la línea media de cada una de dichas al menos
dos ranuras circunferenciales (5, 6, 6') dentro de un paso y la
longitud de dicho paso (p) no es inferior a 1,12.
6. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la relación entre el ancho
de dicha porción continua de al menos un nervio circunferencial (7,
7', 8, 8') y el ancho de dicha banda de rodadura (3) está en el
rango de 0,03 a 0,07.
7. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la profundidad de dichos
cortes transversales ciegos (16) es igual a la profundidad de las
correspondientes ranuras circunferenciales (5, 6, 6').
8. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la extensión
circunferencial de dichos cortes transversales ciegos (16) contiene
una porción rectilínea de la correspondiente ranura circunferencial
(5, 6, 6'), orientada en una de dichas dos direcciones
separadas.
9. Neumático según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que el eje de dichos cortes
transversales ciegos (16) consiste en una línea interrumpida con
tres partes (11, 21, 22), de la cual dicha porción rectilínea (11)
forma la parte central.
10. Neumático según la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que las partes de extremo (21,
22) de dicha línea interrumpida está inclinada en un ángulo
(\gamma) de no más de 25º respecto a la dirección axial.
11. Neumático según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que dichos ángulos son iguales
entre sí.
12. Neumático según la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que las partes de extremo (21,
22) de dicha línea interrumpida son de la misma longitud.
13. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la relación entre la
extensión axial de dichos cortes transversales ciegos (16) y el
ancho de dicha banda de rodadura (3) están en el rango de 0,15 a
0,18.
14. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la unión entre el perfil de
dichos cortes transversales ciegos (16) y el perfil del contorno de
la correspondiente ranura circunferencial (5, 6, 6') es un perfil
del tipo curvilíneo.
15. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dichos cortes transversales
ciegos (16) pertenecientes a ranuras circunferenciales separadas
(5, 6, 6') están escalonados en la dirección circunferencial.
16. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la línea recta (L) que une
puntos idénticos de dos ranuras circunferenciales adyacentes (6,
6') dentro de un único paso (p) forma un ángulo (\delta) que
preferentemente está en el rango de 4º a 15º con la dirección
axial.
17. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende al menos tres
ranuras circunferenciales en zigzag (5, 6, 6'), en concreto una
ranura central (5) y dos ranuras laterales (6, 6') que están
axialmente fuera de dicha ranura central (5).
18. Neumático según la reivindicación 17,
caracterizado por el hecho de que al menos tres ranuras
circunferenciales (5, 6, 6') son de la misma forma.
19. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende una pluralidad de
muescas (23, 23') en una posición axialmente exterior sobre al
menos un nervio lateral circunferencial (7, 7').
20. Neumático según la reivindicación 19,
caracterizado por el hecho de que la profundidad de dichas
muescas (23, 23') es igual a la profundidad de dichas ranuras
circunferenciales (6, 6').
21. Neumático según la reivindicación 19,
caracterizado por el hecho de que cada una de dichas muescas
(23, 23') comprende al menos dos paredes de extremo y al menos una
pared lateral respecto a la dirección de desplazamiento de dicho
neumático (100).
22. Neumático según la reivindicación 21,
caracterizado por el hecho de que dichas paredes de extremo y
dicha pared longitudinal están unidas mediante superficies de tipo
curvilíneo.
23. Neumático según la reivindicación 19,
caracterizado por el hecho de que dentro de un único paso (p)
los centros (d, d') de dichas muescas pertenecientes a los nervios
laterales (7, 7') yacen sobre la línea recta (L) que pasa a través
de los centros (a, a') de las porciones idénticas (11) de las
ranuras circunferenciales más exteriores (6, 6').
24. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las paredes de dichas
ranuras circunferenciales (5, 6, 6') y de dichos cortes
transversales ciegos (16) están unidos mediante superficies
curvilíneas que tienen un radio de curvatura de al menos 5 mm.
25. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las paredes de dichas
ranuras circunferenciales (5, 6, 6') y de dichos cortes
transversales ciegos (16) están unidos con el fondo mediante
superficies curvilíneas que tienen un radio de curvatura de al
menos 3,5 mm.
26. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las paredes laterales de
cada una de dichas ranuras circunferenciales (5, 6, 6') convergen
radialmente hacia dentro en un ángulo (\eta) no menor a 30º.
27. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que las ranuras
circunferenciales antes mencionadas (5, 6, 6') tienen anchos en el
rango de 12 mm a 17 mm y profundidades en el rango de 15 mm a 24
mm.
28. Neumático según la reivindicación 20,
caracterizado por el hecho de que los fondos de dicha ranura
circunferencial central (5, 6, 6') comprende una hendidura.
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2000
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