ES2260514T3 - Zapata para disco de freno para vehiculo. - Google Patents
Zapata para disco de freno para vehiculo.Info
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Abstract
Dispositivo de frenado de un vehículo que incluye un estribouna zapata equipado equipada con al menos dos pistones opuestos (P1) y (P2) montados montados en una carcasa (C) que llevan disposiciones para el montaje, en un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno (5) y (6) sujetas a dichos pistones para actuar al menos sobre un disco. caracterizado porque: - la carcasa de la estribozapata está compuesta por dos bridas paralelas (1) y (2) unidas en cada extremo por un puente transversal (3) con objeto de delimitar una abertura media (4) para el posicionamiento de las pastillas (5) y (6); - las pastillas (5) y (6) llevan en cada uno de sus extremos superiores, escotaduras semicirculares (5b) y (6b) formadas a partir del canto transversal de un elemento soporte que acomoda un elemento de fricción (5a) y (6a); - las escotaduras (5b) y (6b) cooperan con ejes (7) y (8) que actúan de correderas; - los ejes (7) y (8) están engranados en orificios u oquedades formados en el espesor de las bridas (1) y (2) en una cavidad rectilínea (3a) formada en el espesor de cada uno de los puentes (3).
Description
Zapata para disco de freno para vehículo.
La invención se refiere al sector técnico de los
dispositivos de frenado para todo tipo de vehículos, particularmente
coches y motocicletas.
En general, este tipo de dispositivo utiliza,
para cada rueda de vehículo considerada, una zapata de freno que
incluye, de modo perfectamente conocido para un experto en la
materia, pistones montados en una carcasa. La carcasa lleva
disposiciones para el montaje, en dos planos paralelos, de dos
pastillas sujetas a los pistones para actuar sobre al menos un disco
que lleva la rueda del vehículo. Los pistones están conectados
hidráulicamente a un cilindro principal, para ser accionados por uno
varios órganos de accionamiento manual en el caso de una moto, o con
el pie en el caso de un vehículo automóvil.
La invención concierne a una zapata de freno que
incluye al menos dos pistones opuestos.
La presión enviada a la zapata de freno por el
cilindro principal define la acción de frenado, es decir, la
deceleración del vehículo seguida o no de la parada total de este
último.
En una zapata clásica de pistones opuestos, el
esfuerzo tangente de las pastillas es recogido por la carcasa de la
zapata. Bajo el efecto de la presión ejercida, la carcasa y la
zapata tienen tendencia a abrirse de modo considerable, originando
una fricción entre la pastilla y la carcasa, lo que tiene por efecto
contrarrestar el esfuerzo normal de los pistones.
Esta deformación es resultante del montaje de
las pastillas con respecto a la zapata, que no se ha efectuado
teniendo en cuenta el fenómeno de histéresis resultante de la
fricción entre la pastilla y la carcasa, bajo el esfuerzo de presión
ejercido por los pistones. El conductor no puede por lo tanto probar
la deceleración con precisión, y reducir, de modo sensible el
esfuerzo tangente, excepto aflojar la presión, de manera
considerable para reducir los esfuerzos. Por lo tanto, resulta
difícil experimentar y graduar correctamente el frenado.
Para solucionar estos inconvenientes, se
presentó una solución ventajosa en la solicitud de patente
FR-A-2 807 129, cuyo solicitante de
la presente también es titular. En esta patente, los dispositivos de
montaje de las pastillas están constituidos por medios apropiados
para recuperar el esfuerzo tangente de dichas pastillas, de modo que
se evite cualquier desplazamiento de éstas últimas en el momento del
frenado. Estas disposiciones permiten eliminar, de modo importante,
las fricciones directas o indirectas entre la carcasa y las
pastillas.
A partir de este estado de la técnica, el
problema que se propone resolver la invención, en el caso de una
zapata de freno con pistones opuestos, es mejorar el montaje de las
pastillas, teniendo siempre como objetivo reducir las fricciones de
modo considerable y, por lo tanto, la histéresis, pero también
evitar cualquier fenómeno de flexión y de cizallamiento en las
disposiciones de montaje de las pastillas con respecto a la zapata,
particularmente en el caso de una aplicación a vehículos
automóviles.
También se ha deseado aplicar la invención en el
caso de un sistema de frenado que utiliza al menos dos discos
paralelos montados entre las pastillas del freno.
Para resolver este problema, se ha diseñado y
puesto a punto un dispositivo de frenado del tipo de los que
incluyen una zapata equipada al menos con dos pistones opuestos
montados en una carcasa que lleva disposiciones para el montaje, en
un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno sujetas a
dichos pistones para actuar al menos sobre un disco.
Según la invención, teniendo en cuenta el
problema planteado:
- la carcasa de la zapata está compuesta por
dos bridas paralelas unidas en cada extremo por un puente
transversal para delimitar una abertura media para la colocación de
las pastillas;
- las pastillas llevan en cada uno de sus
extremos superiores, escotaduras semicirculares formadas a partir
del canto transversal de un elemento soporte que acomoda un elemento
de fricción, cooperando las entalladuras con ejes que actúan de
correderas:
- los ejes están encajados en orificios u
oquedades formados en el espesor de las bridas en una cavidad
rectilínea semicircular formada en el espesor de cada uno de los
puentes.
A partir de este diseño básico, el dispositivo
de frenado tal como se ha definido y reivindicado, encuentra una
aplicación particularmente ventajosa para el montaje de dos discos
paralelos montados cada uno entre dos pastillas de freno.
Para resolver dicho problema, las bridas llevan
un resalte casi en su parte media, para el montaje dos a dos, de un
eje transversal que puede acomodar un elemento de soporte cuyos
extremos se apoyan sobre los ejes que forman correderas, acomodando
dicho elemento soporte, a ambos lados, un elemento de fricción para
delimitar, en combinación con las pastillas laterales, dos espacios
para el engrane de dos discos paralelos, estando montados los
pistones en oposición para actuar simultáneamente sobre las
pastillas laterales con respecto al elemento soporte que está
inmovilizado en traslación sobre el eje transversal.
La aplicación del dispositivo de frenado con dos
discos paralelos, montados cada uno entre dos pastillas de freno, se
utiliza para un vehículo de tipo moto o para un vehículo de tipo
automóvil.
Para resolver el problema planteado de tener en
cuenta el desgaste de las pastillas, los dos discos van unidos a una
corona que lleva el cubo de la rueda considerada en combinación con
disposiciones complementarias para permitir un desplazamiento de
dichos discos con respecto a dicha corona, estando sujetas dichas
disposiciones a medios capaces de crear un esfuerzo de fricción para
el desplazamiento de los discos a medida que se desgastan las
pastillas.
De modo ventajoso, los medios capaces de crear
un esfuerzo de fricción están constituidos al menos por un órgano
elástico de tipo muelle conformado para adherir las disposiciones de
la corona contra las de los discos.
Teniendo en cuenta las disposiciones de montaje
de los dos discos, se comprueba que una orientación de cada disco
está definida por las dos pastillas correspondientes asegurando así
un guiado constante de cada uno de los discos.
La invención se expone a continuación con más
detalle, con ayuda de las figuras de los planos anexos en los
que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de
una forma de realización preferente de la zapata, antes de la
colocación de las pastillas, en el caso de un dispositivo de frenado
que utiliza dos discos;
- la figura 2 es una vista en perspectiva
tras la colocación de las pastillas según la figura 1;
- la figura 3 es una vista de frente, con
carácter esquemático, de la zapata con un disco de freno;
- la figura 4 es una vista en planta, con
corte parcial, de una zapata de freno en el caso de un disco
simple;
- la figura 5 es una vista en corte
transversal considerada según la línea 5-5 de la
figura 4;
- la figura 6 es una vista en planta con
corte parcial de una zapata en el caso de un disco doble;
- la figura 7 es una vista en corte
transversal considerada según la línea 7-7 de la
figura 6;
- la figura 8 es una vista en corte
transversal parecida a la de la figura 7, de otra forma de
realización para el desplazamiento con fricción de los discos en el
caso de una aplicación a un vehículo de tipo motocicleta;
- la figura 8A es una vista parecida a la de
la figura 8 en el caso de una aplicación a un vehículo de tipo
automóvil;
- la figura 9 es una vista parcial de frente
correspondiente a la figura 8, cuya zapata no se ha
representado.
De modo conocido, el dispositivo de frenado
incluye una zapata designada en su conjunto por (E) y equipada al
menos con dos pistones particularmente opuestos (P1) y (P2) montados
en una carcasa (C) que presenta disposiciones para el montaje en dos
planos paralelos, de al menos dos pastillas de freno sujetas a los
pistones (P1) y (P2) para actuar sobre al menos un disco (D). En la
continuación de la descripción, se designa por "pastilla de
freno" el conjunto que incluye, de modo conocido, un elemento
soporte sobre el cual va fijado, particularmente por pegado o de
otro modo, una guarnición de fricción o de frenado. Estas
guarniciones de frenado están dispuestas a ambos lados, frente a
cada una de las caras del disco.
En el ejemplo de realización representado en las
figuras de los planos, la carcasa (C) de la zapata está compuesta
por dos bridas paralelas (1) y (2) unidas, en cada extremo, por un
puente transversal perfilado (3). Cada uno de los dos puentes (3),
en combinación con las bridas (1) y (2), delimita una abertura
central y media (4) para la colocación de las pastillas de freno (5)
y (6) , y el paso del disco (D) entre las guarniciones (5a) y (6a)
de dichas pastillas. Los puentes (3) están perfilados en sector de
círculo, de modo que casi corresponden a la periferia externa del
disco.
Cada una de las bridas (1) y (2) lleva
disposiciones en forma de oquedades, particularmente para el montaje
de manera estanca, de los pistones opuestos (P1) y (P2).
Por ejemplo, cada una de las bridas (1) y (2)
lleva tres pistones.
Según una característica importante de la
invención, las pastillas de freno (5) y (6), en cada uno de sus
extremos superiores, llevan disposiciones para ser soportadas y
guiadas por ejes (7) y (8) que actúan de correderas, estando
parcialmente integradas en la totalidad de su longitud en el espesor
de la carcasa y en las zonas en las que no existe deformación. Estas
disposiciones permiten reducir de modo considerable, el fenómeno de
histéresis resultante de la fricción entre las pastillas y la
carcasa.
Como muestran las figuras de los planos, los
ejes (7) y (8) están engranados en orificios u oquedades formadas en
el espesor de las bridas (1) y (2), y en una cavidad rectilínea
semicircular (3a) formada en el espesor de cada uno de los puentes
(3). Estas disposiciones de montaje evitan cualquier flexión de los
ejes (7) y (8) que se apoyan perfectamente sobre la totalidad de su
longitud, en las disposiciones correspondientes de la zapata.
Se observa que los ejes (7) y (8) están
integrados en las cavidades correspondientes (3a) de los puentes
(3), sobre casi una semicircunferencia, de modo que, a nivel de los
bordes transversales de la abertura central (4) subsista una parte
de apoyo suficiente para las pastillas de freno (5) y (6). A este
respecto, cada una de las pastillas (5) y (6), en su parte de
soporte, lleva escotaduras (5b) y (6b) semicirculares formadas a
partir del canto transversal del elemento soporte que acomoda el
elemento de fricción o de frenado (5a) y (6a).
Cada eje (7) y (8) tiene una ranura (7a) y (8a)
para la colocación de las pastillas (5) y (6). En efecto, basta con
insertar verticalmente cada una de las pastillas, cuyos bordes
transversales están inclinados, en las ranuras (7a) y (8a) de los
ejes (7) y (8) dispuestas en correspondencia, hasta que las
escotaduras (5a) y (6a) de las pastillas (5) y (6) se apoyen contra
los asientos que sobresalen de los ejes (7) y (8), y luego deslizar
cada una de las pastillas en dirección a cada una de las bridas (1)
y (2) para someterlas a la acción de los pistones
correspondientes.
A partir de este diseño básico de la zapata y
del montaje específico de las pastillas en combinación con los ejes
(7) y (8), el diseño de la zapata puede utilizarse de modo ventajoso
en el caso de un sistema de frenado que utilice dos discos paralelos
e independientes (D1) y (D2).
El diseño básico de la carcasa de la zapata con
los ejes (7) y (8) sigue siendo el mismo. Sólo, en algunos casos,
los puentes (3) tienen una mayor anchura para tener en cuenta el
aumento del espacio ocupado por dos discos paralelos (D1) y
(D2).
Las bridas (1) y (2), llevan casi en su parte
media, un resalte (1a) (2a) para el montaje, dos a dos, de un eje
transversal (9). Este eje (9), casi en su parte media, lleva
disposiciones para el montaje de un elemento de soporte (10) que
acomoda a ambos lados un elemento de fricción (11) y (12), con el
fin de formar, indirectamente, dos pastillas de freno centrales
solidarias. Los elementos de fricción (11) y (12) delimitan, en
combinación con los elementos de fricción (5a) y (6a) de las
pastillas laterales (5) y (6), dos espacios para el engrane de dos
discos paralelos (D1) y (D2).
Del mismo modo que las pastillas (5) y (6), el
elemento soporte (10) que acomoda las dos pastillas (11) y (12)
lleva en cada uno de sus extremos, escotaduras semicirculares (10a)
formadas a partir del canto transversal correspondiente. Estas
escotaduras se apoyan sobre los asientos que sobresalen de los
ejes
(7) y (8).
(7) y (8).
A partir de este diseño básico de la zapata y de
la utilización de dos discos paralelos (D1) y (D2), se deduce que
existe una mayor anchura, de modo que hay que distinguir la
aplicación para un vehículo de tipo moto de la de un vehículo de
tipo automóvil.
En el caso de un vehículo de tipo moto, cada una
de las bridas (1) y (2) llevan uno, o generalmente varios pistones
(P1) y (P2). Los pistones (P1) y (P2) van montados opuestos para
actuar simultáneamente sobre las pastillas laterales (5) y(6)
con respecto al elemento soporte (10) que es inmovilizado en
traslación sobre el eje transversal (9). Ver las figuras 7 y 8 por
ejemplo.
En el caso de una aplicación a un vehículo
automóvil, una de las bridas solamente, es decir, la brida (1)
situada por el lado interior del cubo que lleva la rueda, lleva uno,
o generalmente varios pistones para actuar sobre la pastilla lateral
correspondiente (5). En este caso, el elemento soporte (10) que
acomoda las dos pastillas (11) y (12), va montado de modo que puede
desplazarse en traslación sobre el eje transversal (9). La brida
(2), situada en el lado exterior, tiene una anchura reducida con
respecto a la brida (1) dado que dicha brida (2) no lleva pistón
(figura 8A).
Los dos discos (D1) y (D2) van montados con
capacidad de desplazamiento limitado sobre disposiciones colocadas
periféricamente a un cubo o corona (15) unida a la rueda del
vehículo considerado. Con este fin, los discos (D1) y (D2) y la
corona (15) llevan disposiciones complementarias sujetas a medios
apropiados para crear una pretensión en forma de esfuerzo de
fricción para el desplazamiento de los discos a medida que se
desgastan las pastillas (5) (11) y (6) (12).
En una forma de realización representada en la
figura 7, las disposiciones están constituidas por casquillos (14)
unidos, a intervalos regulares preferentemente, a la periferia de la
corona (15) para encajar en escotaduras semicirculares que lleva el
borde circular interno de los discos realizados en forma de corona.
Los discos (D1) y (D2) y los casquillos (14) están sujetos al menos
a un elemento elástico de tipo muelle (16) conformado para adherir
los casquillos (14) contra las escotaduras semicirculares de los
discos. Estos casquillos pueden estar sujetos a un elemento elástico
independiente. El esfuerzo de fricción resultante se opone por lo
tanto al desplazamiento del disco.
En otra forma de realización representada en las
figuras 8, 8A y 9 de los planos, y que encuentra una aplicación
ventajosa en el caso de un vehículo automóvil, los dos discos (D1) y
(D2) están constituidos por una corona cuyo borde circular interno,
lleva regularmente repartidos en la circunferencia, resaltes (D3)
engranados y guiados en una zapata (17) de sección transversal en U.
Esta zapata (17) va montada en un alojamiento de forma
complementaria formada a partir del borde externo de la corona (15)
del cubo. Esta zapata está bloqueada en traslación por un pasador
(18) y está sujeta a muelles (19) para asegurar una pretensión, como
en la realización precedente, y crear un esfuerzo de fricción para
evitar el desplazamiento axial de los discos a medida que se
desgastan las pastillas. Los muelles (19) tienen por efecto adherir
la zapata contra los resaltes (D3) de los discos. Se observa también
que estas zapatas protegen la corona o el cubo contra cualquier
posible efecto de deslustrado de los discos bajo el esfuerzo de
frenado.
Como ya se ha indicado, en el caso de una
aplicación a un vehículo automóvil, considerando el espacio reducido
que existe entre el cubo y el interior de la rueda, el dispositivo
de frenado será preferiblemente del tipo representado en la figura
8A.
Las ventajas se deducen de la descripción.
Claims (6)
1. Dispositivo de frenado de un vehículo que
incluye una zapata equipada con al menos dos pistones opuestos (P1)
y (P2) montados en una carcasa (C) que llevan disposiciones para el
montaje, en un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno
(5) y (6) sujetas a dichos pistones para actuar al menos sobre un
disco.
caracterizado porque:
- la carcasa de la zapata está compuesta por
dos bridas paralelas (1) y (2) unidas en cada extremo por un puente
transversal (3) con objeto de delimitar una abertura media (4) para
el posicionamiento de las pastillas (5) y (6);
- las pastillas (5) y (6) llevan en cada uno
de sus extremos superiores, escotaduras semicirculares (5b) y (6b)
formadas a partir del canto transversal de un elemento soporte que
acomoda un elemento de fricción (5a) y (6a);
- las escotaduras (5b) y (6b) cooperan con
ejes (7) y (8) que actúan de correderas;
- los ejes (7) y (8) están engranados en
orificios u oquedades formados en el espesor de las bridas (1) y (2)
en una cavidad rectilínea (3a) formada en el espesor de cada uno de
los puentes (3).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las bridas (1) y (2) llevan un resalte
(1a) y (2a) casi en su parte media, para el montaje dos a dos de un
eje transversal (9) que puede acomodar un elemento de soporte (10)
cuyos extremos se apoyan sobre los ejes (7) y (8) formando
correderas, acomodando dicho elemento de soporte (10) a ambos lados,
un elemento de fricción (11) y (12) con el fin de delimitar, en
combinación con las pastillas laterales (5) y (6), dos espacios para
el engrane de dos discos paralelos (D1) y (D2), actuando
simultáneamente los pistones (P1) y (P2) montados opuestos sobre las
pastillas laterales (5) y (6) con respecto al elemento soporte (10)
que está inmovilizado en traslación sobre el eje transversal
(9).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque los dos discos (D1) y (D2) van montados
sobre una corona o cubo (15), con capacidad de desplazamiento, en
combinación con disposiciones complementarias sujetas a medios
capaces de crear un esfuerzo de fricción para el desplazamiento de
los discos (D1) y (D2), a medida que se desgastan las pastillas.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque los medios capaces de crear un esfuerzo
de fricción están constituidos por al menos un elemento elástico de
tipo muelle conformado para presionar contra las disposiciones
complementarias.
5. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque las disposiciones están constituidas por
casquillos (14) dispuestos periféricamente, a intervalos regulares,
sobre la corona y engranados en soportes de forma complementaria que
presenta periféricamente disposiciones de cada uno de los
discos.
discos.
6. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque las disposiciones están constituidas por
zapatas (17) de sección transversal en U montadas en disposiciones
de forma complementaria formadas en la periferia de la corona,
estando sujeta cada una de dichas zapatas (17) al menos a un
elemento elástico (18) para ser adherida a los resaltes (D3) que
llevan cada uno de los discos (D1) y (D2) y engranadas en dichas
zapatas.
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