ES2260514T3 - Zapata para disco de freno para vehiculo. - Google Patents

Zapata para disco de freno para vehiculo.

Info

Publication number
ES2260514T3
ES2260514T3 ES02799779T ES02799779T ES2260514T3 ES 2260514 T3 ES2260514 T3 ES 2260514T3 ES 02799779 T ES02799779 T ES 02799779T ES 02799779 T ES02799779 T ES 02799779T ES 2260514 T3 ES2260514 T3 ES 2260514T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
pads
discs
arrangements
shoe
pistons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02799779T
Other languages
English (en)
Inventor
Gilbert Beringer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beringer SA
Original Assignee
Beringer SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beringer SA filed Critical Beringer SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2260514T3 publication Critical patent/ES2260514T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • F16D55/40Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side actuated by a fluid-pressure device arranged in or one the brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/123Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0008Brake supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • F16D2055/002Brake calipers assembled from a plurality of parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0075Constructional features of axially engaged brakes
    • F16D2055/0091Plural actuators arranged side by side on the same side of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/1304Structure
    • F16D2065/1316Structure radially segmented
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/134Connection
    • F16D2065/1356Connection interlocking
    • F16D2065/1364Connection interlocking with relative movement axially
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/134Connection
    • F16D2065/1392Connection elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/134Connection
    • F16D2065/1392Connection elements
    • F16D2065/1396Ancillary resilient elements, e.g. anti-rattle or retraction springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D2069/009Linings attached to both sides of a central support element, e.g. a carrier plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)

Abstract

Dispositivo de frenado de un vehículo que incluye un estribouna zapata equipado equipada con al menos dos pistones opuestos (P1) y (P2) montados montados en una carcasa (C) que llevan disposiciones para el montaje, en un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno (5) y (6) sujetas a dichos pistones para actuar al menos sobre un disco. caracterizado porque: - la carcasa de la estribozapata está compuesta por dos bridas paralelas (1) y (2) unidas en cada extremo por un puente transversal (3) con objeto de delimitar una abertura media (4) para el posicionamiento de las pastillas (5) y (6); - las pastillas (5) y (6) llevan en cada uno de sus extremos superiores, escotaduras semicirculares (5b) y (6b) formadas a partir del canto transversal de un elemento soporte que acomoda un elemento de fricción (5a) y (6a); - las escotaduras (5b) y (6b) cooperan con ejes (7) y (8) que actúan de correderas; - los ejes (7) y (8) están engranados en orificios u oquedades formados en el espesor de las bridas (1) y (2) en una cavidad rectilínea (3a) formada en el espesor de cada uno de los puentes (3).

Description

Zapata para disco de freno para vehículo.
La invención se refiere al sector técnico de los dispositivos de frenado para todo tipo de vehículos, particularmente coches y motocicletas.
En general, este tipo de dispositivo utiliza, para cada rueda de vehículo considerada, una zapata de freno que incluye, de modo perfectamente conocido para un experto en la materia, pistones montados en una carcasa. La carcasa lleva disposiciones para el montaje, en dos planos paralelos, de dos pastillas sujetas a los pistones para actuar sobre al menos un disco que lleva la rueda del vehículo. Los pistones están conectados hidráulicamente a un cilindro principal, para ser accionados por uno varios órganos de accionamiento manual en el caso de una moto, o con el pie en el caso de un vehículo automóvil.
La invención concierne a una zapata de freno que incluye al menos dos pistones opuestos.
La presión enviada a la zapata de freno por el cilindro principal define la acción de frenado, es decir, la deceleración del vehículo seguida o no de la parada total de este último.
En una zapata clásica de pistones opuestos, el esfuerzo tangente de las pastillas es recogido por la carcasa de la zapata. Bajo el efecto de la presión ejercida, la carcasa y la zapata tienen tendencia a abrirse de modo considerable, originando una fricción entre la pastilla y la carcasa, lo que tiene por efecto contrarrestar el esfuerzo normal de los pistones.
Esta deformación es resultante del montaje de las pastillas con respecto a la zapata, que no se ha efectuado teniendo en cuenta el fenómeno de histéresis resultante de la fricción entre la pastilla y la carcasa, bajo el esfuerzo de presión ejercido por los pistones. El conductor no puede por lo tanto probar la deceleración con precisión, y reducir, de modo sensible el esfuerzo tangente, excepto aflojar la presión, de manera considerable para reducir los esfuerzos. Por lo tanto, resulta difícil experimentar y graduar correctamente el frenado.
Para solucionar estos inconvenientes, se presentó una solución ventajosa en la solicitud de patente FR-A-2 807 129, cuyo solicitante de la presente también es titular. En esta patente, los dispositivos de montaje de las pastillas están constituidos por medios apropiados para recuperar el esfuerzo tangente de dichas pastillas, de modo que se evite cualquier desplazamiento de éstas últimas en el momento del frenado. Estas disposiciones permiten eliminar, de modo importante, las fricciones directas o indirectas entre la carcasa y las pastillas.
A partir de este estado de la técnica, el problema que se propone resolver la invención, en el caso de una zapata de freno con pistones opuestos, es mejorar el montaje de las pastillas, teniendo siempre como objetivo reducir las fricciones de modo considerable y, por lo tanto, la histéresis, pero también evitar cualquier fenómeno de flexión y de cizallamiento en las disposiciones de montaje de las pastillas con respecto a la zapata, particularmente en el caso de una aplicación a vehículos automóviles.
También se ha deseado aplicar la invención en el caso de un sistema de frenado que utiliza al menos dos discos paralelos montados entre las pastillas del freno.
Para resolver este problema, se ha diseñado y puesto a punto un dispositivo de frenado del tipo de los que incluyen una zapata equipada al menos con dos pistones opuestos montados en una carcasa que lleva disposiciones para el montaje, en un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno sujetas a dichos pistones para actuar al menos sobre un disco.
Según la invención, teniendo en cuenta el problema planteado:
- la carcasa de la zapata está compuesta por dos bridas paralelas unidas en cada extremo por un puente transversal para delimitar una abertura media para la colocación de las pastillas;
- las pastillas llevan en cada uno de sus extremos superiores, escotaduras semicirculares formadas a partir del canto transversal de un elemento soporte que acomoda un elemento de fricción, cooperando las entalladuras con ejes que actúan de correderas:
- los ejes están encajados en orificios u oquedades formados en el espesor de las bridas en una cavidad rectilínea semicircular formada en el espesor de cada uno de los puentes.
A partir de este diseño básico, el dispositivo de frenado tal como se ha definido y reivindicado, encuentra una aplicación particularmente ventajosa para el montaje de dos discos paralelos montados cada uno entre dos pastillas de freno.
Para resolver dicho problema, las bridas llevan un resalte casi en su parte media, para el montaje dos a dos, de un eje transversal que puede acomodar un elemento de soporte cuyos extremos se apoyan sobre los ejes que forman correderas, acomodando dicho elemento soporte, a ambos lados, un elemento de fricción para delimitar, en combinación con las pastillas laterales, dos espacios para el engrane de dos discos paralelos, estando montados los pistones en oposición para actuar simultáneamente sobre las pastillas laterales con respecto al elemento soporte que está inmovilizado en traslación sobre el eje transversal.
La aplicación del dispositivo de frenado con dos discos paralelos, montados cada uno entre dos pastillas de freno, se utiliza para un vehículo de tipo moto o para un vehículo de tipo automóvil.
Para resolver el problema planteado de tener en cuenta el desgaste de las pastillas, los dos discos van unidos a una corona que lleva el cubo de la rueda considerada en combinación con disposiciones complementarias para permitir un desplazamiento de dichos discos con respecto a dicha corona, estando sujetas dichas disposiciones a medios capaces de crear un esfuerzo de fricción para el desplazamiento de los discos a medida que se desgastan las pastillas.
De modo ventajoso, los medios capaces de crear un esfuerzo de fricción están constituidos al menos por un órgano elástico de tipo muelle conformado para adherir las disposiciones de la corona contra las de los discos.
Teniendo en cuenta las disposiciones de montaje de los dos discos, se comprueba que una orientación de cada disco está definida por las dos pastillas correspondientes asegurando así un guiado constante de cada uno de los discos.
La invención se expone a continuación con más detalle, con ayuda de las figuras de los planos anexos en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una forma de realización preferente de la zapata, antes de la colocación de las pastillas, en el caso de un dispositivo de frenado que utiliza dos discos;
- la figura 2 es una vista en perspectiva tras la colocación de las pastillas según la figura 1;
- la figura 3 es una vista de frente, con carácter esquemático, de la zapata con un disco de freno;
- la figura 4 es una vista en planta, con corte parcial, de una zapata de freno en el caso de un disco simple;
- la figura 5 es una vista en corte transversal considerada según la línea 5-5 de la figura 4;
- la figura 6 es una vista en planta con corte parcial de una zapata en el caso de un disco doble;
- la figura 7 es una vista en corte transversal considerada según la línea 7-7 de la figura 6;
- la figura 8 es una vista en corte transversal parecida a la de la figura 7, de otra forma de realización para el desplazamiento con fricción de los discos en el caso de una aplicación a un vehículo de tipo motocicleta;
- la figura 8A es una vista parecida a la de la figura 8 en el caso de una aplicación a un vehículo de tipo automóvil;
- la figura 9 es una vista parcial de frente correspondiente a la figura 8, cuya zapata no se ha representado.
De modo conocido, el dispositivo de frenado incluye una zapata designada en su conjunto por (E) y equipada al menos con dos pistones particularmente opuestos (P1) y (P2) montados en una carcasa (C) que presenta disposiciones para el montaje en dos planos paralelos, de al menos dos pastillas de freno sujetas a los pistones (P1) y (P2) para actuar sobre al menos un disco (D). En la continuación de la descripción, se designa por "pastilla de freno" el conjunto que incluye, de modo conocido, un elemento soporte sobre el cual va fijado, particularmente por pegado o de otro modo, una guarnición de fricción o de frenado. Estas guarniciones de frenado están dispuestas a ambos lados, frente a cada una de las caras del disco.
En el ejemplo de realización representado en las figuras de los planos, la carcasa (C) de la zapata está compuesta por dos bridas paralelas (1) y (2) unidas, en cada extremo, por un puente transversal perfilado (3). Cada uno de los dos puentes (3), en combinación con las bridas (1) y (2), delimita una abertura central y media (4) para la colocación de las pastillas de freno (5) y (6) , y el paso del disco (D) entre las guarniciones (5a) y (6a) de dichas pastillas. Los puentes (3) están perfilados en sector de círculo, de modo que casi corresponden a la periferia externa del disco.
Cada una de las bridas (1) y (2) lleva disposiciones en forma de oquedades, particularmente para el montaje de manera estanca, de los pistones opuestos (P1) y (P2).
Por ejemplo, cada una de las bridas (1) y (2) lleva tres pistones.
Según una característica importante de la invención, las pastillas de freno (5) y (6), en cada uno de sus extremos superiores, llevan disposiciones para ser soportadas y guiadas por ejes (7) y (8) que actúan de correderas, estando parcialmente integradas en la totalidad de su longitud en el espesor de la carcasa y en las zonas en las que no existe deformación. Estas disposiciones permiten reducir de modo considerable, el fenómeno de histéresis resultante de la fricción entre las pastillas y la carcasa.
Como muestran las figuras de los planos, los ejes (7) y (8) están engranados en orificios u oquedades formadas en el espesor de las bridas (1) y (2), y en una cavidad rectilínea semicircular (3a) formada en el espesor de cada uno de los puentes (3). Estas disposiciones de montaje evitan cualquier flexión de los ejes (7) y (8) que se apoyan perfectamente sobre la totalidad de su longitud, en las disposiciones correspondientes de la zapata.
Se observa que los ejes (7) y (8) están integrados en las cavidades correspondientes (3a) de los puentes (3), sobre casi una semicircunferencia, de modo que, a nivel de los bordes transversales de la abertura central (4) subsista una parte de apoyo suficiente para las pastillas de freno (5) y (6). A este respecto, cada una de las pastillas (5) y (6), en su parte de soporte, lleva escotaduras (5b) y (6b) semicirculares formadas a partir del canto transversal del elemento soporte que acomoda el elemento de fricción o de frenado (5a) y (6a).
Cada eje (7) y (8) tiene una ranura (7a) y (8a) para la colocación de las pastillas (5) y (6). En efecto, basta con insertar verticalmente cada una de las pastillas, cuyos bordes transversales están inclinados, en las ranuras (7a) y (8a) de los ejes (7) y (8) dispuestas en correspondencia, hasta que las escotaduras (5a) y (6a) de las pastillas (5) y (6) se apoyen contra los asientos que sobresalen de los ejes (7) y (8), y luego deslizar cada una de las pastillas en dirección a cada una de las bridas (1) y (2) para someterlas a la acción de los pistones correspondientes.
A partir de este diseño básico de la zapata y del montaje específico de las pastillas en combinación con los ejes (7) y (8), el diseño de la zapata puede utilizarse de modo ventajoso en el caso de un sistema de frenado que utilice dos discos paralelos e independientes (D1) y (D2).
El diseño básico de la carcasa de la zapata con los ejes (7) y (8) sigue siendo el mismo. Sólo, en algunos casos, los puentes (3) tienen una mayor anchura para tener en cuenta el aumento del espacio ocupado por dos discos paralelos (D1) y (D2).
Las bridas (1) y (2), llevan casi en su parte media, un resalte (1a) (2a) para el montaje, dos a dos, de un eje transversal (9). Este eje (9), casi en su parte media, lleva disposiciones para el montaje de un elemento de soporte (10) que acomoda a ambos lados un elemento de fricción (11) y (12), con el fin de formar, indirectamente, dos pastillas de freno centrales solidarias. Los elementos de fricción (11) y (12) delimitan, en combinación con los elementos de fricción (5a) y (6a) de las pastillas laterales (5) y (6), dos espacios para el engrane de dos discos paralelos (D1) y (D2).
Del mismo modo que las pastillas (5) y (6), el elemento soporte (10) que acomoda las dos pastillas (11) y (12) lleva en cada uno de sus extremos, escotaduras semicirculares (10a) formadas a partir del canto transversal correspondiente. Estas escotaduras se apoyan sobre los asientos que sobresalen de los ejes
(7) y (8).
A partir de este diseño básico de la zapata y de la utilización de dos discos paralelos (D1) y (D2), se deduce que existe una mayor anchura, de modo que hay que distinguir la aplicación para un vehículo de tipo moto de la de un vehículo de tipo automóvil.
En el caso de un vehículo de tipo moto, cada una de las bridas (1) y (2) llevan uno, o generalmente varios pistones (P1) y (P2). Los pistones (P1) y (P2) van montados opuestos para actuar simultáneamente sobre las pastillas laterales (5) y(6) con respecto al elemento soporte (10) que es inmovilizado en traslación sobre el eje transversal (9). Ver las figuras 7 y 8 por ejemplo.
En el caso de una aplicación a un vehículo automóvil, una de las bridas solamente, es decir, la brida (1) situada por el lado interior del cubo que lleva la rueda, lleva uno, o generalmente varios pistones para actuar sobre la pastilla lateral correspondiente (5). En este caso, el elemento soporte (10) que acomoda las dos pastillas (11) y (12), va montado de modo que puede desplazarse en traslación sobre el eje transversal (9). La brida (2), situada en el lado exterior, tiene una anchura reducida con respecto a la brida (1) dado que dicha brida (2) no lleva pistón (figura 8A).
Los dos discos (D1) y (D2) van montados con capacidad de desplazamiento limitado sobre disposiciones colocadas periféricamente a un cubo o corona (15) unida a la rueda del vehículo considerado. Con este fin, los discos (D1) y (D2) y la corona (15) llevan disposiciones complementarias sujetas a medios apropiados para crear una pretensión en forma de esfuerzo de fricción para el desplazamiento de los discos a medida que se desgastan las pastillas (5) (11) y (6) (12).
En una forma de realización representada en la figura 7, las disposiciones están constituidas por casquillos (14) unidos, a intervalos regulares preferentemente, a la periferia de la corona (15) para encajar en escotaduras semicirculares que lleva el borde circular interno de los discos realizados en forma de corona. Los discos (D1) y (D2) y los casquillos (14) están sujetos al menos a un elemento elástico de tipo muelle (16) conformado para adherir los casquillos (14) contra las escotaduras semicirculares de los discos. Estos casquillos pueden estar sujetos a un elemento elástico independiente. El esfuerzo de fricción resultante se opone por lo tanto al desplazamiento del disco.
En otra forma de realización representada en las figuras 8, 8A y 9 de los planos, y que encuentra una aplicación ventajosa en el caso de un vehículo automóvil, los dos discos (D1) y (D2) están constituidos por una corona cuyo borde circular interno, lleva regularmente repartidos en la circunferencia, resaltes (D3) engranados y guiados en una zapata (17) de sección transversal en U. Esta zapata (17) va montada en un alojamiento de forma complementaria formada a partir del borde externo de la corona (15) del cubo. Esta zapata está bloqueada en traslación por un pasador (18) y está sujeta a muelles (19) para asegurar una pretensión, como en la realización precedente, y crear un esfuerzo de fricción para evitar el desplazamiento axial de los discos a medida que se desgastan las pastillas. Los muelles (19) tienen por efecto adherir la zapata contra los resaltes (D3) de los discos. Se observa también que estas zapatas protegen la corona o el cubo contra cualquier posible efecto de deslustrado de los discos bajo el esfuerzo de frenado.
Como ya se ha indicado, en el caso de una aplicación a un vehículo automóvil, considerando el espacio reducido que existe entre el cubo y el interior de la rueda, el dispositivo de frenado será preferiblemente del tipo representado en la figura 8A.
Las ventajas se deducen de la descripción.

Claims (6)

1. Dispositivo de frenado de un vehículo que incluye una zapata equipada con al menos dos pistones opuestos (P1) y (P2) montados en una carcasa (C) que llevan disposiciones para el montaje, en un plano paralelo, de al menos dos pastillas de freno (5) y (6) sujetas a dichos pistones para actuar al menos sobre un disco.
caracterizado porque:
- la carcasa de la zapata está compuesta por dos bridas paralelas (1) y (2) unidas en cada extremo por un puente transversal (3) con objeto de delimitar una abertura media (4) para el posicionamiento de las pastillas (5) y (6);
- las pastillas (5) y (6) llevan en cada uno de sus extremos superiores, escotaduras semicirculares (5b) y (6b) formadas a partir del canto transversal de un elemento soporte que acomoda un elemento de fricción (5a) y (6a);
- las escotaduras (5b) y (6b) cooperan con ejes (7) y (8) que actúan de correderas;
- los ejes (7) y (8) están engranados en orificios u oquedades formados en el espesor de las bridas (1) y (2) en una cavidad rectilínea (3a) formada en el espesor de cada uno de los puentes (3).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque las bridas (1) y (2) llevan un resalte (1a) y (2a) casi en su parte media, para el montaje dos a dos de un eje transversal (9) que puede acomodar un elemento de soporte (10) cuyos extremos se apoyan sobre los ejes (7) y (8) formando correderas, acomodando dicho elemento de soporte (10) a ambos lados, un elemento de fricción (11) y (12) con el fin de delimitar, en combinación con las pastillas laterales (5) y (6), dos espacios para el engrane de dos discos paralelos (D1) y (D2), actuando simultáneamente los pistones (P1) y (P2) montados opuestos sobre las pastillas laterales (5) y (6) con respecto al elemento soporte (10) que está inmovilizado en traslación sobre el eje transversal (9).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque los dos discos (D1) y (D2) van montados sobre una corona o cubo (15), con capacidad de desplazamiento, en combinación con disposiciones complementarias sujetas a medios capaces de crear un esfuerzo de fricción para el desplazamiento de los discos (D1) y (D2), a medida que se desgastan las pastillas.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los medios capaces de crear un esfuerzo de fricción están constituidos por al menos un elemento elástico de tipo muelle conformado para presionar contra las disposiciones complementarias.
5. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque las disposiciones están constituidas por casquillos (14) dispuestos periféricamente, a intervalos regulares, sobre la corona y engranados en soportes de forma complementaria que presenta periféricamente disposiciones de cada uno de los
discos.
6. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque las disposiciones están constituidas por zapatas (17) de sección transversal en U montadas en disposiciones de forma complementaria formadas en la periferia de la corona, estando sujeta cada una de dichas zapatas (17) al menos a un elemento elástico (18) para ser adherida a los resaltes (D3) que llevan cada uno de los discos (D1) y (D2) y engranadas en dichas zapatas.
ES02799779T 2001-12-10 2002-12-05 Zapata para disco de freno para vehiculo. Expired - Lifetime ES2260514T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0116074 2001-12-10
FR0116074A FR2833325B1 (fr) 2001-12-10 2001-12-10 Dispositif de freinage d'un vehicule

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2260514T3 true ES2260514T3 (es) 2006-11-01

Family

ID=8870402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02799779T Expired - Lifetime ES2260514T3 (es) 2001-12-10 2002-12-05 Zapata para disco de freno para vehiculo.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7014018B2 (es)
EP (1) EP1451482B1 (es)
JP (1) JP4818584B2 (es)
AT (1) ATE327448T1 (es)
AU (1) AU2002364423A1 (es)
DE (1) DE60211742T2 (es)
ES (1) ES2260514T3 (es)
FR (1) FR2833325B1 (es)
WO (1) WO2003050430A2 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE526551C2 (sv) 2003-04-29 2005-10-04 Haldex Brake Prod Ab Placering av bromsok
CA2484405C (en) * 2004-10-12 2011-03-22 Armatec Survivability Corp. Disc brake system
DE102006017039A1 (de) * 2006-04-11 2007-10-18 Bubenzer Bremsen Gerhard Bubenzer Ing. Gmbh Bremsvorrichtung, Bremsscheibenanordnung und Bremselementanordnung
JP5228306B2 (ja) * 2006-09-15 2013-07-03 トヨタ自動車株式会社 電動パーキングブレーキシステム
JP5454352B2 (ja) * 2010-05-20 2014-03-26 株式会社アドヴィックス ディスクブレーキ装置
TW201305460A (zh) * 2011-06-21 2013-02-01 Cwd Llc 具有交叉加強元件之單塊制動器卡鉗
US8973240B2 (en) * 2012-08-17 2015-03-10 Bendix Spicer Foundation Brake Llc Disc brake pad mounting and retention system and method
JP6219576B2 (ja) * 2013-03-06 2017-10-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 ディスクブレーキ
EP3051170B1 (en) * 2015-01-28 2019-10-23 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (UK) Limited A disc brake
DK3458738T3 (da) * 2016-05-20 2023-02-27 Knorr Bremse Systeme Fuer Nutzfahrzeuge Gmbh Skivebremse til et erhvervskøretøj, bremsebelægning og bremsebelægningssæt
DE102017105641B4 (de) * 2017-03-16 2022-09-15 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsträger und Scheibenbremse
KR102020664B1 (ko) * 2017-12-18 2019-09-11 스톨츠 주식회사 캘리퍼 밴드

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2211013A1 (de) * 1972-03-08 1973-09-20 Daimler Benz Ag Teilbelag-scheibenbremse mit schwimmsattel, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
US3841446A (en) * 1973-06-26 1974-10-15 Bendix Corp Disc brake caliper and anti-rattle support
US4093043A (en) * 1977-03-17 1978-06-06 The B. F. Goodrich Company Caliper type disc brake
DE2849952C2 (de) * 1978-11-17 1983-08-04 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Bremsbackenführung für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse
US4351420A (en) * 1979-08-24 1982-09-28 Itt Industries, Inc. Sliding guide for a floating caliper disc brake
AU540891B2 (en) * 1980-02-26 1984-12-06 Barker Brettell & Duncan Sliding caliper disc brakes
DE3608317C2 (de) * 1986-03-13 1995-03-23 Teves Gmbh Alfred Teilbelag-Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
JPH01136734U (es) * 1988-03-14 1989-09-19
US4823920A (en) * 1988-05-02 1989-04-25 Kelsey-Hayes Company Sliding caliper disc brake and brake shoe assembly therefor
JPH08121507A (ja) * 1994-10-20 1996-05-14 Nisshinbo Ind Inc 浮動キャリパ型ディスクブレーキ装置
US5819886A (en) * 1996-07-03 1998-10-13 Null; Robert L. Trailer brake system with dual piston calipers
GB2320299B (en) * 1996-12-12 2000-11-22 T & N Technology Ltd Disc brake system
EP1074757B1 (en) * 1999-08-02 2008-09-10 Brembo S.p.A. Disc brake device particularly suitable for motor vehicles
FR2807129B1 (fr) * 2000-04-03 2002-08-16 Beringer Sa Etrier de frein comprenant au moins deux pistons
AU2002334386A1 (en) * 2002-07-22 2004-02-09 Freni Brembo S.P.A. Pad for caliper of disc brake
WO2007031181A1 (de) 2005-09-13 2007-03-22 Shaft-Form-Engineering Gmbh Kugelgelenk und gelenkwelle

Also Published As

Publication number Publication date
US7014018B2 (en) 2006-03-21
AU2002364423A8 (en) 2003-06-23
EP1451482A2 (fr) 2004-09-01
FR2833325A1 (fr) 2003-06-13
ATE327448T1 (de) 2006-06-15
DE60211742T2 (de) 2007-05-31
WO2003050430A8 (fr) 2004-07-22
DE60211742D1 (de) 2006-06-29
AU2002364423A1 (en) 2003-06-23
WO2003050430A2 (fr) 2003-06-19
US20040222050A1 (en) 2004-11-11
WO2003050430A3 (fr) 2004-01-22
EP1451482B1 (fr) 2006-05-24
JP4818584B2 (ja) 2011-11-16
JP2005511999A (ja) 2005-04-28
WO2003050430A9 (fr) 2004-04-15
FR2833325B1 (fr) 2005-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2260514T3 (es) Zapata para disco de freno para vehiculo.
ES2768028T3 (es) Revestimiento interior de freno para vehículo ferroviario
ES2318812T3 (es) Freno de disco de vehiulo.
ES2792148B2 (es) Dispositivo de freno mejorado
CA2819815C (en) Brake rotor
ES2629090T3 (es) Disco de freno con periferia exterior corrugada
JP5730539B2 (ja) 鉄道および産業車両用のディスクブレーキパッド
CN103527681B (zh) 盘式制动器
AR002416A1 (es) Dispositivo para indicar el desgaste de forros de freno en un freno de vehiculo.
ES2666385T3 (es) Freno de disco de vehículo
JP7057447B2 (ja) 固定キャリパディスクブレーキのための、回転方向に依存して組み立てられたディスクブレーキライニング
ES2254105T3 (es) Dispositivo de frenado para un vehiculo.
JP2000088018A (ja) 視認型の摩耗制御手段を有するブレ―キディスク
US3692148A (en) Disc brake and support means therefor
ES2703440T3 (es) Freno de disco provisto de una horquilla de tamaño reducido
ATE368810T1 (de) Bremssattel für eine scheibenbremse
AR018860A1 (es) Un dispositivo de frenos para ruedas de vehiculos
CN115649127B (zh) 一种汽车驻车制动蹄总成
US7370733B2 (en) Disc brake friction couple wear indicator
ES2199397T3 (es) Aparato de transmision con dispositivo de frenado integrado.
ES2463483T3 (es) Freno de vehículo
JP2010255771A (ja) ディスクブレーキ装置
ES2827799T3 (es) Actuador electromecánico de freno de vehículo, que comprende una región de rotura mecánica
ES2343476T3 (es) Placa de atenuacion de ruido para dispositivo de frenado.
HUE025174T2 (hu) Tárcsafék, fõleg haszonjármûhöz