ES2260603T3

ES2260603T3 - METHOD AND DEVICE FOR UNLOCKING A FUSED METAL DISCHARGE PORT.

Info

Publication number: ES2260603T3
Application number: ES03702555T
Authority: ES
Inventors: Etienne Castiaux; Gianni Zuliani; Pascal Nicolas
Original assignee: Vesuvius Group SA
Current assignee: Vesuvius Group SA
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2023-01-28
Also published as: EP1472028B1; DE60304826D1; WO2003064080A1; DE60304826T2; EP1472028A1; ATE324210T1

Abstract

The present invention relates to the casting of molten metal, in particular of molten steel. The invention relates to a device allowing a safe opening of a blockage of a taphole of a metallurgical vessel equipped with a slide gate valve comprising a mobile plate, for example of a metallurgical ladle. The opening device of the invention comprises a head (3), a pushing rod (2) a guiding tube (1) and transmitting means (4,61,62,63). According to the invention, the opening device is actuated by the actuation of the mobile plate in the slide gate valve.

Description

Método y dispositivo para el desbloqueo de un puerto de descarga de metal fundido.Method and device for unlocking a discharge port of molten metal.

Esta invención se refiere al moldeo por colada de metal fundido, en particular, de acero fundido. La invención se refiere a un dispositivo que permite el desbloqueo seguro de un orificio de colada de un reactor metalúrgico, por ejemplo, de una cuchara metalúrgica. La invención se describirá de aquí en adelante en relación al moldeo por colada de acero fundido en una cuchara. Está claro que esto no debe ser visto como una limitación del ámbito de protección de la presente invención.This invention relates to casting molding of molten metal, in particular of molten steel. The invention is refers to a device that allows the safe unlocking of a casting hole of a metallurgical reactor, for example, of a metallurgical spoon The invention will be described hereinafter. in relation to cast molding of molten steel in a spoon. It is clear that this should not be seen as a limitation of scope of protection of the present invention.

En las acerías, el acero fundido se transporta en cucharas. El acero líquido se vierte en la cuchara por arriba, y sale de ésta por el fondo, a través de un orificio de colada, que puede estar regulado por una válvula de compuerta deslizante. Debido a la alta temperatura del acero fundido, las paredes internas de la cuchara se encuentran totalmente recubiertas con elementos refractarios (como se puede ver en la fig. 1; a), de un espesor que, a menudo, excede los 20 centímetros. La fig. 1 muestra una sección transversal de una cuchara para acero. En el fondo de la cuchara se encuentra un orificio, llamado orificio de colada (fig 1; b), el cual se controla mediante una válvula de compuerta deslizante. Este orificio está igualmente fabricado con elementos refractarios. La válvula de compuerta deslizante se encuentra por fuera de la cuchara, por debajo de la pared del fondo. Así mismo, se encuentra equipada con elementos refractarios. La fig. 2 muestra una sección transversal del orificio de colada de la cuchara, con el bloque de conexión (fig 2; c), la boquilla interior (fig 2; d), la placa fija (o estacionaria) de la válvula de compuerta deslizante (fig 2; f) y la boquilla colectora (fig 2; g).In steel mills, molten steel is transported in spoons Liquid steel is poured into the spoon above, and leaves it at the bottom, through a pouring hole, which It can be regulated by a sliding gate valve. Due at the high temperature of molten steel, the inner walls of the spoon are fully coated with elements refractory (as can be seen in fig. 1; a), of a thickness that, Often, it exceeds 20 centimeters. Fig. 1 shows a section cross section of a steel spoon. At the bottom of the spoon is find a hole, called a pouring hole (fig 1; b), the which is controlled by a sliding gate valve. This hole is also manufactured with refractory elements. The sliding gate valve is located outside the spoon, below the bottom wall. It is also equipped with refractory elements. Fig. 2 shows a section cross of the pouring hole of the spoon, with the block of connection (fig 2; c), the inner nozzle (fig 2; d), the fixed plate (or stationary) of the sliding gate valve (fig 2; f) and the collecting nozzle (fig 2; g).

Antes del uso, cuando la cuchara está vacía, este orificio de colada se encuentra igualmente vacío. Cuando se llena la cuchara con acero (momento en el que la compuerta deslizante está cerrada), el orificio de colada se encuentra lleno con el acero líquido y, debido a la conductividad térmica de los elementos refractarios que forman el orificio de colada, el acero líquido se solidifica. Como consecuencia, cuando la válvula se abre, el acero líquido que se encuentra en la cuchara no fluye a través del orificio de colada, ya que éste se encuentra bloqueado con acero solidificado.Before use, when the spoon is empty, This pouring hole is also empty. When fill the spoon with steel (at which point the gate sliding is closed), the pouring hole is full with liquid steel and, due to the thermal conductivity of refractory elements that form the pouring hole, steel Liquid solidifies. As a consequence, when the valve opens, the liquid steel in the spoon does not flow through of the pouring hole, since it is locked with steel solidified

Para evitar que esto ocurra, se acostumbra a llenar el orificio de colada con arena (llamada arena del orificio de colada), antes de llenar la cuchara con acero fundido. Cuando la compuerta deslizante se abre, fluye primeramente la arena, liberando la salida del acero líquido.To prevent this from happening, get used to fill the pouring hole with sand (called hole sand of laundry), before filling the spoon with molten steel. When the sliding gate opens, the sand flows first, releasing the output of liquid steel.

Puede ocurrir que, cuando la compuerta deslizante se abre, el acero no salga. Aunque la mayoría de la arena del orificio de colada sale fuera, se forma una especie de costra en la interfaz entre el acero líquido y la arena. Esta costra puede ser suficientemente resistente para soportar la presión ferrostática del acero líquido que se encuentra sobre ella.It may happen that when the gate Sliding opens, the steel does not come out. Although most of the sand from the pouring hole it goes out, a kind of scab forms in the interface between liquid steel and sand. This scab can be strong enough to withstand the ferrostatic pressure of liquid steel that is on it.

Cuando esta clase de obstrucción ocurre, se debe introducir por un operario una lanza de oxígeno en el orificio de colada, hasta el nivel en el que se encuentra la obstrucción, para soplar oxígeno. La temperatura de la costra de arena sube por la combustión de la lanza y la costra se rompe, permitiendo la salida del acero de la cuchara. A cambio, la operación con la lanza crea otros problemas.When this kind of obstruction occurs, it an operator must introduce an oxygen lance into the hole casting, to the level where the obstruction is located, to blow oxygen. The sand crust temperature rises by the combustion of the lance and the scab is broken, allowing the steel outlet from the spoon. In return, the operation with the spear Create other problems.

Cuando se vierte el acero desde la cuchara, se debe evitar el contacto con el aire con el fin de prevenir la reoxidación del acero, lo que conduciría a que se "quemaran" las aleaciones disueltas en el acero por el oxigeno del aire, y a la formación de "inclusiones", que degradarían la calidad del acero. Es, por tanto, importante evitar la reoxidación del acero líquido durante el proceso de colada. En la mayoría de los procesos de colada continua un "protector del chorro de colada" -tubo refractario- conduce el acero desde la cuchara a la artesa de colada mientras lo protege del aire. El protector del chorro de colada tiene que ser retirado con el fin de permitir al operario introducir la lanza de oxígeno dentro del orificio de colada. Consecuentemente, cuando la obstrucción ha sido eliminada, el acero se vierte sin protección, y se reoxida en gran medida.When the steel is poured from the spoon, it you should avoid contact with air in order to prevent reoxidation of steel, which would lead to "burning" the alloys dissolved in the steel by the oxygen of the air, and to the formation of "inclusions", which would degrade the quality of steel. It is therefore important to avoid reoxidation of steel liquid during the casting process. In most processes of continuous casting a "protector of the jet of laundry" -tubo refractory - conducts the steel from the spoon to the casting bowl while protecting it from the air. The wash jet protector it has to be removed in order to allow the operator Insert the oxygen lance into the pouring hole. Consequently, when the obstruction has been removed, the steel It is poured without protection, and reoxidizes to a large extent.

Otro problema es que cuando el acero no se encuentra protegido del aire, su contenido en hidrógeno y nitrógeno aumenta, y el acero producido puede estar igualmente degradado, debido a una calidad final inadecuada.Another problem is that when steel is not It is protected from air, its hydrogen and nitrogen content increases, and the steel produced may be equally degraded, due to inadequate final quality.

Otro problema es que el operario dispone tan sólo de un corto periodo de tiempo para abrir la cuchara: si tarda mucho en abrirla, puede ocurrir que el nivel de acero en la colada continua sea demasiado bajo, y la secuencia de colada deba ser finalizada. Este incidente conduce a costes de parada de producción, ya que la colada debe ser preparada para un nuevo comienzo. Estos tipos de paradas de producción son extremadamente costosas para la industria del acero.Another problem is that the operator has so only a short period of time to open the spoon: if it takes much to open it, it may happen that the level of steel in the laundry continuous be too low, and the casting sequence should be finished This incident leads to production stop costs, since the laundry must be prepared for a new beginning. These types of production stops are extremely expensive for the steel industry

Otro problema adicional es que cuando el acero comienza a fluir tras retirar la obstrucción, los operarios deber "salir corriendo", con el fin de no sufrir quemaduras por salpicaduras de acero fundido. Se puede comprender que la operación de "lanza" es muy peligrosa y debe evitarse en la medida de lo posible.Another additional problem is that when steel begins to flow after removing the obstruction, operators must "run away", in order not to get burned by splashes of molten steel. It can be understood that the operation of "spear" is very dangerous and should be avoided as far as possible.

Es, por tanto, otro objeto de la invención procurar un dispositivo que permita una apertura del reactor metalúrgico rápida, fiable y segura. Otro objeto de la invención es proporcionar un método seguro y eficiente de apertura del reactor metalúrgico.It is, therefore, another object of the invention procure a device that allows reactor opening Fast, reliable and safe metallurgical. Another object of the invention is provide a safe and efficient reactor opening method metallurgical.

En el pasado se han hecho intentos de proporcionar solución a estos problemas. Por ejemplo, la patente norteamericana US 5.167.902 describe un montaje de dardo, constituido por un miembro de dardo, situado en la boquilla colectora y activado por un muelle de compresión. Cuando las aberturas de la placa móvil y de la boquilla colectora se hallan alineadas con las aberturas de la placa fija y de la boquilla interior, el miembro de dardo se dispara y se proyecta hacia arriba en dirección a la arena.In the past attempts have been made to Provide solution to these problems. For example, the patent US 5,167,902 describes a dart assembly, constituted by a dart member, located in the nozzle collector and activated by a compression spring. When the openings of the movable plate and the collector nozzle are aligned with the openings of the fixed plate and the nozzle inside, the dart member shoots and projects upwards In the direction of the sand.

Las patentes japonesas JP-A-06063729 y JP-A-63052755 también se refieren al problema de la obstrucción con arena del orificio de colada, y divulgan una barra individual, situada dentro del orificio de colada, y que se espera que se mueva de izquierda a derecha, con el ánimo de romper la capa de arena solidificada. La amplitud del movimiento de dicho sistema está limitada por la longitud de la barra. Además, el movimiento de la barra es impredecible y, por tanto, el efecto deseado no siempre se consigue.Japanese patents JP-A-06063729 and JP-A-63052755 also refer to sand clogging problem of the pouring hole, and disclose an individual bar, located inside the hole of wash, and that is expected to move from left to right, with the spirit of breaking the layer of solidified sand. The breadth of movement of said system is limited by the length of the bar. In addition, the movement of the bar is unpredictable and, for Therefore, the desired effect is not always achieved.

Otra solución se divulga en el documento francés FR-A1-2.755.045, que muestra un miembro de dardo, situado en la boquilla interior, que se activa a través de un dispositivo neumático, situado en la boquilla colectora.Another solution is disclosed in the French document FR-A1-2.755.045, which shows a dart member, located in the inner nozzle, which is activated to through a pneumatic device, located in the nozzle collector

Los sistemas conocidos son, o bien poco fiables, o bien complicados y caros. Algunos son, además, difíciles de situar en su lugar (una vez premontados), y pueden, incluso, obstruir el orificio de colada ellos mismos. Prácticamente, ninguno de estos sistemas es, o ha sido usado a escala comercial. Es, por tanto, un objeto adicional de la invención, proporcionar un dispositivo simple, seguro y barato. Dichos objetivos y otros se satisfacen con un dispositivo de acuerdo a la reivindicación 1.The known systems are either unreliable, or complicated and expensive. Some are also difficult to locate instead (once preassembled), and may even clog the pouring hole themselves. Virtually none of these systems is, or has been used on a commercial scale. It is therefore a further object of the invention, to provide a device Simple, safe and cheap. These objectives and others are satisfied with a device according to claim 1.

Con tal dispositivo, como toda la energía para la activación del dispositivo de apertura se suministra mediante el movimiento de la placa móvil de la válvula de compuerta deslizante, no es necesario, por tanto, suministrar dicha energía bajo la forma de energía potencial (muelle premontado), o mediante cualquier otra fuente de energía adicional, cara y complicada.With such a device, like all the energy to the activation of the opening device is supplied by the movement of the sliding plate of the sliding gate valve, it is not necessary, therefore, to supply such energy in the form of potential energy (pre-assembled dock), or by any other Additional, expensive and complicated energy source.

Una parte importante de la energía de movimiento de la placa móvil es, por tanto, transformada en energía de activación del dispositivo de apertura.An important part of the movement energy of the mobile plate is therefore transformed into energy of opening device activation.

Una vez establecido este principio, el experto podrá por si mismo encontrar muchas soluciones mecánicas para implementarlo.Once this principle is established, the expert you can find many mechanical solutions for yourself implement it

Por ejemplo, el dispositivo de apertura puede comprender una barra o cualquier otro miembro que sea empujado o deslizado hacia arriba, rotado o activado de acuerdo a una combinación de estos movimientos. El extremo superior de esta barra o miembro, que debe ser lo suficientemente largo para alcanzar, al menos, la costra de arena cuando es movido, golpea y rompe la costra, para permitir, por tanto, el flujo libre del acero fundido.For example, the opening device can understand a bar or any other member that is pushed or slipped up, rotated or activated according to a combination of these movements. The upper end of this bar or member, which must be long enough to reach, by less, the sand crust when moved, hits and breaks the crust, to allow, therefore, the free flow of steel molten.

De acuerdo a otro de sus aspectos, la invención concierne a un proceso para la apertura del orificio de colada de un reactor metalúrgico, equipado con una válvula de compuerta deslizante y con el dispositivo descrito anteriormente.According to another of its aspects, the invention concerns a process for opening the pouring hole of a metallurgical reactor, equipped with a gate valve sliding and with the device described above.

Para ayudar a la comprensión de la invención, ésta se describirá a continuación con referencia al siguiente conjunto de figurasTo help the understanding of the invention, this will be described below with reference to the following set of figures

La figura 1 representa una vista esquemática de una cuchara;Figure 1 represents a schematic view of a spoon;

La figura 2 representa una sección transversal del orificio de colada de una cuchara;Figure 2 represents a cross section from the pouring hole of a spoon;

La figura 3 representa una vista en tres dimensiones de un dispositivo, de acuerdo con una realización de la invención;Figure 3 represents a view in three dimensions of a device, according to an embodiment of the invention;

Las figuras 4 a 7 muestran los elementos constructivos del dispositivo de la figura 3;Figures 4 to 7 show the elements construction of the device of figure 3;

Las figuras 8 a 12 muestran diferentes pasos de la apertura con el dispositivo de la figura 3;Figures 8 to 12 show different steps of the opening with the device of figure 3;

La figura 13 muestra el cerramiento de la válvula de compuerta deslizante;Figure 13 shows the enclosure of the sliding gate valve;

Las figuras 14 a 16 muestran diferentes pasos de la apertura del orificio de colada con una variante del dispositivo de apertura.Figures 14 to 16 show different steps of opening the pouring hole with a variant of the device opening.

El dispositivo de la invención (ver fig. 3) está compuesto de un tubo (1), en el que se hayan soldadas unas placas posicionadoras, y unos muelles de bloqueo. En el extremo inferior del tubo (1) se sitúa un soporte. Una descripción completa del tubo se ofrece en la fig. 4. Dentro de este tubo (1) se encuentra una barra (2). Esta barra puede moverse arriba y abajo, y girar dentro del tubo (1). Una descripción completa de la barra se ofrece en la fig. 5. En el extremo superior de la barra (2) se halla un cabezal (3) para romper la costra de arena sinterizada por rotación y/o desplazamiento vertical hacia arriba. En el extremo inferior de la barra (2), unido al soporte (1-4), hay un dispositivo activador, por ejemplo, un disco excéntrico (4), que aprovecha la fuerza de cierre de la compuerta deslizante y que la transmite al cabezal (3), a través de la barra (2).The device of the invention (see fig. 3) is composed of a tube (1), in which plates have been welded positioners, and locking springs. At the lower end from the tube (1) a support is placed. A complete description of the tube It is offered in fig. 4. Inside this tube (1) is a bar (2). This bar can move up and down, and turn inside of the tube (1). A full description of the bar is offered in the fig. 5. At the top end of the bar (2) is a head (3) to break the crust of sintered sand by rotation and / or vertical shift up. At the lower end of the bar (2), attached to the support (1-4), there is a activating device, for example, an eccentric disk (4), which take advantage of the closing force of the sliding gate and that the transmits to the head (3), through the bar (2).

El tubo se compone del propio tubo (1-1), de cuatro placas posicionadoras (1-2a, 1-2b, 1-2c, 1-2d), dos muelles (1-3a, 1-3b) y un soporte (1-4).The tube is made up of the tube itself (1-1), of four positioning plates (1-2a, 1-2b, 1-2c, 1-2d), two springs (1-3a, 1-3b) and a support (1-4).

Las placas posicionadoras, los muelles y el soporte están soldados al tubo (1-1), como se representa en la figura 4, de tal manera que el montaje puede ser instalado simplemente en la boquilla refractaria interior desde el exterior de la compuerta deslizante.The positioning plates, the springs and the support are welded to the tube (1-1), as depicted in figure 4, such that the assembly can be simply installed in the inner refractory nozzle from the outside of the sliding gate.

El esfuerzo de reacción debido a la rotación de la barra (2) dentro del tubo (1-1) se transmite adecuadamente a la pared refractaria la boquilla superior mediante las placas posicionadoras (1-2a a 1-2d).The reaction effort due to the rotation of the rod (2) inside the tube (1-1) is transmitted adequately to the refractory wall the upper nozzle by the positioning plates (1-2a to 1-2d).

Hacia la mitad del tubo (1), se encuentra una rendija inclinada (5), que induce la rotación de la barra cuando dicha barra se empuja hacia arriba.Towards the middle of the tube (1), there is a inclined slit (5), which induces the rotation of the bar when said bar is pushed up.

Hacia el tercio inferior de la barra (2) se encuentra un pasador (2a), que se desliza en la rendija (5) del tubo (1), cuando la barra se empuja hacia arriba. Este efecto de deslizamiento induce una rotación en la barra de aproximadamente 45º. La parte inferior de la barra puede estar redondeada.Towards the bottom third of the bar (2) it find a pin (2a), which slides in the slit (5) of the tube (1), when the bar is pushed up. This effect of sliding induces a rotation in the bar of approximately 45º. The bottom of the bar may be rounded.

Un dispositivo de rotura de la arena (el cabezal (3)) se encuentra soldado en el extremo superior de la barra (2). Este cabezal puede estar compuesto por el montaje de un tubo (3-1) al que se sueldan perpendicularmente en la dirección del eje varias placas (3-x) (inclinadas ligeramente de manera opcional).A sand breaking device (the head (3)) is welded at the upper end of the bar (2). This head may be composed of a tube assembly (3-1) to which they are welded perpendicularly in the shaft direction several plates (3-x) (inclined slightly optional).

La parte inferior del cabezal está diseñado para recubrir el tubo principal (1), con el fin de evitar la introducción de arena en el tubo.The bottom of the head is designed to cover the main tube (1), in order to avoid introduction of sand into the tube.

El diseño general del cabezal (3) se adapta al perfil refractario del cliente.The general design of the head (3) adapts to the customer refractory profile.

Un disco (4) se adosa al extremo inferior del tubo (1-4) mediante un eje excéntrico (4a). El movimiento de este disco alrededor del eje 4a es flojo. Sin embargo, el eje 4a está firmemente sujeto al soporte (1-4) del tubo (1).A disk (4) is attached to the lower end of the tube (1-4) by means of an eccentric shaft (4a). He movement of this disk around axis 4a is loose. But nevertheless, the axis 4a is firmly attached to the support (1-4) of the tube (1).

El propósito de este disco es transmitir la fuerza de la placa a la barra (2) con el fin de mover el cabezal (3) dentro de la arena.The purpose of this album is to transmit the force of the plate to the bar (2) in order to move the head (3) Inside the sand

Este disco debe ser "almacenado" sobre la placa móvil de la compuerta deslizante antes de su apertura. Cuando la compuerta deslizante se abre, el disco cae en su posición de trabajo dentro del orificio de la placa móvil de la compuerta deslizante. Cuando la compuerta deslizante tiende a estar totalmente cerrada, el disco excéntrico se eleva a una posición superior y, de esa manera, permite el cierre completo de la compuerta deslizante una vez más, si es necesario.This disk must be "stored" on the sliding plate of the sliding gate before opening. When the sliding gate opens, the disc falls into its position of work inside the hole of the mobile door plate slider When the sliding gate tends to be totally closed, the eccentric disc rises to a higher position and, of that way, it allows the complete closing of the sliding gate Again, if necessary.

Description of the invention in service

La instalación del dispositivo se realiza en el área de preparación de la cuchara de la acería, justo antes de que la cuchara abandone esta área. El dispositivo se introduce en la boquilla superior de la cuchara (esto es, por encima de la compuerta deslizante). Simplemente, es empujado dentro del orificio de colada. Una vez en posición, la compuerta deslizante puede cerrarse.The device is installed on the steel mill spoon preparation area, just before The spoon leaves this area. The device is inserted into the upper spoon nozzle (that is, above the gate slider) Simply, it is pushed into the pouring hole. Once in position, the sliding gate can be closed.

La cuchara se traslada a su posición de trabajo (vertical). En este momento, el disco queda en contacto con la placa inferior. La barra (2) se encuentra en su posición inferior, lo que significa que el dispositivo para romper la arena está igualmente en su posición inferior (ver fig. 8).The spoon moves to its working position (vertical). At this time, the disc is in contact with the plate lower. The bar (2) is in its lower position, which it means that the sand breaking device is also in its lower position (see fig. 8).

En ese momento, la arena del orificio de colada se vierte en el orificio de colada. El dispositivo se encuentra, así, completamente rodeado por la arena. Tras esto, el acero líquido se vierte dentro de la cuchara. Entonces se realiza el tratamiento del acero, hasta que la cuchara se encuentra en la posición de colada. La parte superior del dispositivo de cabezal está ligeramente sumergida en la arena del orificio de colada. De esa manera, se encuentra embebida en la costra (ver fig. 9).At that time, the sand in the pouring hole It is poured into the pouring hole. The device is located, So, completely surrounded by sand. After this, liquid steel It is poured into the spoon. Then the treatment is done of the steel, until the spoon is in the position of wash. The top of the head device is slightly submerged in the sand of the pouring hole. Of that way, it is embedded in the scab (see fig. 9).

En la posición de colada, la compuerta deslizante se abre. En la figura 10, la apertura de la compuerta deslizante corresponde a un movimiento de la placa móvil de izquierda a derecha. La arena del orificio de colada cae fuera (ver fig 10). Cuando la compuerta deslizante se encuentra casi totalmente abierta, el disco (4) cae a su posición inferior y queda "en el orificio" de la placa móvil de la compuerta deslizante (ver fig 11).In the casting position, the gate Slider opens. In figure 10, the gate opening sliding corresponds to a movement of the mobile plate of left to right. The sand in the pouring hole falls outside (see fig 10). When the sliding gate is almost completely open, the disc (4) falls to its lower position and is "in the hole "of the sliding slide mobile plate (see fig eleven).

Si el acero fluye inmediatamente tras la arena del orificio de colada, el dispositivo se funde en el flujo de acero y no interfiere con la operación normal de colada.If the steel flows immediately after the sand from the pouring hole, the device melts into the steel flow and does not interfere with normal laundry operation.

Si el acero no fluye, es que hay una costra de arena en el orificio de colada que bloquea la parte superior de la boquilla interior (ver fig. 11). Con el fin de romperla, el operario cierra de nuevo la compuerta deslizante, empujando de esa manera el disco con la placa de la compuerta deslizante (que vuelve a su posición cerrada) y, consecuentemente, empuja la barra. La barra se mueve hacia arriba y rota ligeramente. De esa manera, el dispositivo de rotura de la arena (cabezal), que está adosado a la barra, también se mueve hacia arriba y rota (ver fig. 12). Esto destruye la costra de arena y deja fluir el acero.If the steel does not flow, there is a crust of sand in the pouring hole that blocks the top of the inner nozzle (see fig. 11). In order to break it, the operator close the sliding gate again, pushing the disc with the sliding gate plate (which returns to its closed position) and, consequently, pushes the bar. The bar is move up and rotate slightly. That way, the device of sand breaking (head), which is attached to the bar, it also moves up and rotates (see fig. 12). This destroys the sand crust and let the steel flow.

Si el acero no fluye hacia fuera, incluso tras cerrar la compuerta deslizante y mover el dispositivo, la compuerta deslizante puede volver a la posición totalmente cerrada sin interferir con el dispositivo (ver fig. 13).If the steel does not flow out, even after close the sliding gate and move the device, the gate Slider can return to fully closed position without interfere with the device (see fig. 13).

En una variante de la invención, ilustrada en las figuras 14-16, el disco (4) se reemplaza por un montaje articulado de tres barras conectoras (61, 62, 63).In a variant of the invention, illustrated in Figures 14-16, the disk (4) is replaced by a articulated assembly of three connecting bars (61, 62, 63).

La variante ilustrada en las figuras 14-16 proporciona un recorrido mucho mayor para el movimiento vertical de la barra (2). El resto del dispositivo puede ser similar al de la figura 3 o, alternativamente, la rendija (5) del tubo (1) puede ser lineal.The variant illustrated in the figures 14-16 provides a much longer tour for the vertical movement of the bar (2). The rest of the device can be similar to that of figure 3 or, alternatively, the slit (5) of the tube (1) can be linear.

En la posición inicial (de espera, figura 14), la primera barra conectora 61, está adosada de manera fija a un soporte, el cual, en el dispositivo representado, puede ser un tubo (7) soldado al tubo (1). Cuando la placa móvil se mueve y la compuerta deslizante está en la posición completamente abierta (figura 15), las barras conectoras (62, 63) caen en el orificio de colada y quedan retenidas tan sólo por la primera barra conectora (61). El final de la última barra conectora (63) está justo en contacto con el extremo inferior de la barra (2). Así pues, cuando la compuerta deslizante está cerrada (figura 16), la placa móvil empuja la última barra conectora (63), que, a su vez, empuja la barra (2), activando de esa manera el dispositivo de apertura.In the initial position (waiting, figure 14), the first connecting bar 61, is fixedly attached to a support, which, in the device shown, may be a tube (7) welded to the tube (1). When the movable plate moves and the sliding gate is in the fully open position (figure 15), the connecting rods (62, 63) fall into the hole of wash and are retained only by the first connecting bar (61). The end of the last connecting bar (63) is right at contact with the lower end of the bar (2). So when the sliding gate is closed (figure 16), the movable plate pushes the last connecting bar (63), which, in turn, pushes the bar (2), thereby activating the opening device.

Claims

1. An opening device comprising an elongated thrust member (2), which is inserted into the pouring hole of a metallurgical reactor, equipped with a sliding gate valve comprising a movable plate, in which said thrust member it is activated by the mobile plate of the sliding gate, characterized in that the opening device further comprises a head (3), a guide tube (1) and transmission means (4, 61, 62, 63), in the that the head (3) is attached to the pushing member (2), the guide tube (1) receives said pushing member (2), and in which said pushing member (2) is prepared to move axially inside of the guide tube (2), in which the transmission means (4, 61, 62, 63) are prepared to move the thrust member (2), once activated by the action of the mobile plate of the valve sliding gate.

2. Device according to claim 1, characterized in that said device comprises a crank, a lever or a bar, which can move, rotate or slide, or perform a combination of these movements, by using the force transmitted by the movement of the mobile plate of the sliding gate.

3. Opening device according to claims 1 or 2, characterized in that the transmission means comprise a disk (4), mounted on an eccentric shaft (4a).

4. Opening device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the transmission means comprise connecting bars (61, 62, 63).

5. Procedure for the unblocking of a casting hole of a metallurgical reactor, equipped with a sliding gate valve and with a device according to any of claims 1 to 4, characterized in that the sliding plate of the sliding gate valve is move, moving, that way, the device.

Method according to claim 5, characterized in that the moving energy of the mobile plate is converted into activation energy of the opening device.