ES2261787T3 - Procedimiento para el control de un dispositivo de ajuste de un vehiculo. - Google Patents
Procedimiento para el control de un dispositivo de ajuste de un vehiculo.Info
- Publication number
- ES2261787T3 ES2261787T3 ES02804157T ES02804157T ES2261787T3 ES 2261787 T3 ES2261787 T3 ES 2261787T3 ES 02804157 T ES02804157 T ES 02804157T ES 02804157 T ES02804157 T ES 02804157T ES 2261787 T3 ES2261787 T3 ES 2261787T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adjustment
- stop
- protection
- stops
- zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 100
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 96
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 88
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 27
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 24
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 13
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 101100103009 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) WSS1 gene Proteins 0.000 description 21
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 17
- 101100103010 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) wss2 gene Proteins 0.000 description 16
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- 241000234295 Musa Species 0.000 description 10
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 9
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 6
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 description 6
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 2
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/04—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
- B60N2/06—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable slidable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/0224—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation
- B60N2/0226—User interfaces specially adapted for seat adjustment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/0224—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation
- B60N2/0244—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation with logic circuits
- B60N2/0272—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation with logic circuits using sensors or detectors for detecting the position of seat parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/0224—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation
- B60N2/0244—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation with logic circuits
- B60N2/0277—Non-manual adjustments, e.g. with electrical operation with logic circuits characterised by the calculation method or calculation flow chart of sensor data for adjusting the seat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2210/00—Sensor types, e.g. for passenger detection systems or for controlling seats
- B60N2210/10—Field detection presence sensors
- B60N2210/14—Inductive; Magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2220/00—Computerised treatment of data for controlling of seats
- B60N2220/20—Computerised treatment of data for controlling of seats using a deterministic algorithm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
Procedimiento para controlar un dispositivo de ajuste de un vehículo, especialmente un ajuste de asiento de vehículo, que tiene al menos un recorrido de ajuste entre un primer tope y un segundo tope, en el que: - una posición de ajuste del dispositivo de ajuste puede ajustarse dentro del recorrido de ajuste mediante una acción del usuario, - la posición de ajuste respectiva se determina dentro del recorrido de ajuste, y - se dispone un tope de protección en el recorrido de ajuste que provoca una reducción automática de la energía de ajuste dependiendo de la posición de ajuste, especialmente para la detención del movimiento de ajuste en la zona de un bloqueo mecánico del movimiento de ajuste, caracterizado porque, para la corrección de la posición del tope de protección, se dispone un nuevo tope de protección que puede conectarse sin efecto sin la acción de un usuario, si se cumple una condición dependiente del movimiento de ajuste del dispositivo de ajuste.
Description
Procedimiento para el control de un dispositivo
de ajuste de un vehículo.
La invención se refiere a un procedimiento para
el control de un dispositivo de ajuste de un vehículo, especialmente
un ajuste de asiento del vehículo.
Un procedimiento de este tipo se refiere
especialmente al control de un dispositivo de ajuste que presenta al
menos un recorrido de ajuste entre un primer tope y un segundo tope
y con el que puede ajustarse, mediante una acción del usuario, una
posición de ajuste del dispositivo de ajuste dentro del recorrido de
ajuste. Con esto se determina la posición de ajuste respectiva
dentro del recorrido de ajuste (mediante medios conocidos por sí
mismos para el reconocimiento de la posición) y se dispone un tope
de protección (que funciona eléctricamente) en el recorrido de
ajuste que provoca una reducción automática de la energía de ajuste
dependiendo de la posición de ajuste, especialmente una detención
del movimiento de ajuste en la zona de un bloqueo mecánico del
movimiento de ajuste. El bloqueo mecánico puede activarse, por un
lado, por uno de los dos topes en los límites del recorrido de
ajuste o, por otro lado, por un obstáculo que se encuentra en el
recorrido de ajuste, tal como por ejemplo una caja de bebidas
dispuesta detrás del asiento del vehículo.
Por una acción del usuario se entiende aquí un
manejo de un dispositivo de accionamiento del dispositivo de ajuste
por la persona que se encuentra en el asiento del vehículo
correspondiente, con la que puede modificarse la posición de ajuste
del asiento del vehículo o una parte ajustable del asiento del
vehículo. Por un tope de protección que funciona eléctricamente se
entiende un tope de protección que no está formado por un tope
mecánico sino que más bien actúa sobre el movimiento de ajuste del
dispositivo de ajuste para frenarlo.
Los procedimientos de control hasta la fecha
para dispositivos de ajuste de vehículos utilizan un sistema de
medición directa para la determinación de la posición de ajuste de
un asiento de vehículo. Para ello, un potenciómetro detecta la
posición de ajuste actual en cada caso a lo largo de un recorrido de
ajuste. Cada posición de ajuste está asociada a un valor de
resistencia. Debido al acoplamiento directo entre valor de
resistencia y movimiento de ajuste no aparece ningún error entre la
posición medida y la posición de ajuste real, si el valor de
medición puede extraerse sin error del potenciómetro.
Debido al elevado desgaste de los potenciómetros
para la medición del recorrido y al cableado necesario
adicionalmente se disponen cada vez más sistemas de detección del
recorrido para el control de los ajustes del asiento del vehículo
que detectan el movimiento de accionamiento rotatorio del motor de
accionamiento para la determinación de la posición. Para ello, se
valora por ejemplo la corriente del motor o se detecta el movimiento
de accionamiento mediante sensores. Pueden emplearse especialmente
sensores de Hall para una detección de este tipo. Este tipo de
medición indirecta de la posición de ajuste mediante la detección
del movimiento de accionamiento lleva no obstante a errores de
medición debido a imprecisiones entre la posición detectada y la
posición de ajuste real que pueden diferir en este caso
esencialmente una de otra. Estas imprecisiones sólo pueden
eliminarse en parte mediante técnicas de programación. Si un
dispositivo de ajuste de un asiento de vehículo se acciona varias
veces, por ejemplo debido a un cambio de conductor frecuente, esto
puede llevar a errores de posición significativos.
Los sistemas de detección de la posición
ilustrados anteriormente para dispositivos de ajuste de vehículos se
emplean para la puesta en marcha controlada de posiciones
memorizadas almacenadas anteriormente que pueden configurarse en un
recorrido de ajuste entre un primer tope mecánico y un segundo tope
mecánico. Para la configuración se aprovecha que, mediante uno de
los sistemas de detección de la posición anteriormente mencionados,
se determina la posición de ajuste dentro del recorrido de
ajuste.
Además de esta función de confort, en la zona de
un tope mecánico se dispone un tope de protección en el recorrido de
ajuste para reducir la carga mecánica del sistema de ajuste. El tope
de protección permite en este caso, dependiendo de la posición de
ajuste determinada, una reducción automática de la energía de
ajuste. Esta reducción permite un frenado suave del movimiento de
ajuste. En el caso ideal, la parte que ha de ajustarse del
dispositivo de ajuste no alcanza realmente el tope. Para garantizar
esto también incluyendo otros factores o tolerancias, el motor de
accionamiento se frena o se desactiva eléctricamente por ejemplo en
la zona del tope de protección, lo que lleva a una detención del
movimiento de ajuste del dispositivo de ajuste en la zona de este
tope de protección.
Los errores de posición significativos expuestos
anteriormente provocan además un desplazamiento de las posiciones de
los topes de protección desde o hacia el tope mecánico real, cuya
posición con respecto al desplazamiento permanece fija. Un
desplazamiento no deseado de los topes de protección con una
distancia creciente de las distancias mecánicas llevaría a una
limitación esencial del recorrido de ajuste, cuando los topes de
protección deberían evitar ser sobrepasados, por ejemplo por la
fuerza de inercia, en la dirección de los topes mecánicos debido a
la carga.
Por el documento US-PS 5.081.586
se conoce la disposición, en el recorrido de ajuste de un
dispositivo de ajuste de vehículo, de un tope de protección que
puede sobrepasarse mediante una acción del usuario al accionar el
usuario un interruptor correspondiente cuando se alcanza el tope de
protección. Con esto surge el problema de que, debido a este tipo de
acciones del usuario, puede producirse una puesta en marcha rígida y
repetida de los topes mecánicos que limitan el recorrido de ajuste,
con una carga correspondiente del dispositivo de ajuste.
Por el documento US-PS 4.881.020
se conoce la disposición de topes en un dispositivo de ajuste de
asiento al abrir y cerrar la puerta del vehículo (respectivamente al
subir o bajar el conductor).
La invención se basa en el problema de
proporcionar un procedimiento para el control de un dispositivo de
ajuste de un vehículo que reduce la carga mecánica del sistema de
ajuste del dispositivo de ajuste mediante una reducción del número
de ajustes en el tope mecánico sin que el recorrido de ajuste
disponible se limite de forma significativa por el
procedimiento.
Este problema se resuelve mediante un
procedimiento para el control de un dispositivo de ajuste de un
vehículo, especialmente un ajuste del asiento de un vehículo, con
las características de la reivindicación 1 de patente. Los
perfeccionamientos ventajosos de la invención se deducen de las
reivindicaciones dependientes.
Según esto, para la corrección de la posición
del tope de protección, se dispone un nuevo tope de protección que
puede conectarse sin efecto sin la acción del usuario, si se cumple
una condición que depende del movimiento de ajuste del dispositivo
de ajuste.
Por un tope de protección que puede conectarse
sin efecto sin la acción del usuario se entiende en este caso un
tope que, independientemente de una posible acción del usuario,
provoca una reducción de la energía de ajuste con el objetivo de
decelerar o detener el movimiento de ajuste cuando la posición de
ajuste se corresponde con la posición del tope de protección. En
consecuencia, no es posible que el usuario sobrepase el tope de
protección por el uso de un dispositivo de accionamiento asociado al
dispositivo de ajuste. El usuario tampoco puede actuar directamente
sobre el tope de protección a través del dispositivo de
accionamiento del dispositivo de ajuste y conectar éste sin efecto,
es decir, que el movimiento de ajuste prosigue de forma invariable
independientemente de una posible acción del usuario.
La invención se basa en el conocimiento de que
puede emplearse un tope de protección que puede conectarse sin
efecto sin el usuario para la reducción de la carga mecánica del
sistema de ajuste, sin limitar demasiado el recorrido de ajuste
disponible para el usuario cuando se cumplen determinadas
condiciones que dependen del movimiento de ajuste al disponer este
tope de protección, que impiden que se disponga un tope de
protección que no puede sobrepasarse (no puede conectarse sin
efecto) en un lugar que llevaría a una limitación innecesaria del
recorrido de ajuste.
El tope de protección es preferiblemente un tope
de protección que se activa eléctricamente, el cual provoca una
reducción automática de la energía de ajuste cuando, durante el
movimiento de ajuste, se alcanza una posición de ajuste que se
corresponde con la posición del tope de protección.
En una forma de realización preferida de la
invención, el tope de protección sólo puede conectarse sin efecto
mediante una lógica de evaluación que vigila y evalúa en marcha el
movimiento de ajuste del dispositivo de ajuste, especialmente con
ayuda de la historia de acciones de ajuste individuales. La historia
de acciones de ajuste puede ser especialmente una detención del
movimiento de ajuste (por ejemplo debido a un tope de protección o
al alcanzar uno de los topes mecánicos u otro bloqueo), así como el
inicio de un movimiento de ajuste (puesta en marcha del dispositivo
de ajuste) o un cambio de dirección del movimiento de ajuste.
La conexión sin efecto del tope de protección
mediante la lógica de evaluación se produce especialmente con el fin
de disponer un nuevo tope de protección, es decir corregir la
posición del tope de protección. Las condiciones que deben cumplirse
para una corrección de la posición del tope de protección pueden
referirse especialmente al lugar, el momento así como al número de
acciones de ajuste anteriormente mencionadas.
Un tope de protección presenta preferiblemente
un parámetro de posición que asocia el efecto pretendido por el tope
de protección con una posición de ajuste determinada. Además, el
tope de protección presenta preferiblemente un parámetro de efecto
que asocia la funcionalidad del tope de protección, unida al efecto
deseado, con el mismo. Un efecto deseado es por ejemplo la reducción
de la energía de ajuste en la dirección del bloqueo anteriormente
detectado. Mientras en la dirección contraria, es decir en la
dirección con un alejamiento creciente del bloqueo, no se reduce
preferiblemente la energía de ajuste. Pueden asociarse además
diferentes modos de funcionamiento o modos de efecto con diferentes
modos de ajuste. Por ejemplo, en un modo de normalización, pueden
producirse después de detenciones condicionadas por el tope de
protección con una menor velocidad de ajuste en uno de los topes
para volver a normalizar la actual posición de ajuste.
El tope de protección debe también provocar
especialmente una detención del movimiento de ajuste en la zona de
uno de los topes.
Según un aspecto de la invención, además de la
disposición del tope de protección, se determina una zona de
aprendizaje asociada a este tope de protección. Esta asociación
sirve para una relación de efecto entre este tope de protección y la
zona de aprendizaje. La zona de aprendizaje controla las condiciones
marginales locales para un aprendizaje de un nuevo tope de
protección, de tal manera que dentro de esta zona de aprendizaje se
permite una disposición de un tope de protección, con lo que este
tope de protección dispuesto nuevamente está asociado al tope
respectivo y, con ello, permite una reducción de la energía de
ajuste en la dirección del tope. La autorización de la disposición
de un tope de protección indica que una disposición de un nuevo
tope de protección correspondiente en esta zona puede depender
también de otros criterios, aunque se produce localmente entre los
límites de zona de esta zona de aprendizaje excluyendo otros
criterios negativos.
Se dispone entones un nuevo tope de protección
cuando existe una necesidad de corrección del valor del tope de
protección actual. Por ejemplo, el valor numérico se desplaza
esencialmente con respecto a la posición real del tope mecánico, de
modo que la posición actual del tope de protección no garantiza una
reducción suficiente de la energía de ajuste antes de que la parte
ajustada toque el tope. Si se trata de desplazamientos esperados
dentro de los límites de la zona de aprendizaje, se procede como se
ha descrito anteriormente. Si el valor de la posición del tope de
protección, del tope o de un valor correlativo a estos se sitúa
fuera de esta zona de aprendizaje, no se dispone ningún tope de
protección asociado a este tope. No obstante, pueden tomarse otras
medidas o disponerse otros topes de protección no asociados a este
tope.
Para la determinación de una zona de aprendizaje
se determinan los límites de zona de la zona de aprendizaje
dependiendo de una característica de posición. Esta característica
de posición es especialmente la posición del propio tope
correspondiente, de modo que los límites de la zona de aprendizaje
deben calcularse fácilmente y con poca tolerancia a partir de esta
posición del tope. De manera alternativa, también pueden emplearse
otras características de posición tales como por ejemplo una
detección de una posición de ajuste determinada mediante un detector
de posición, para calcular los límites de la zona. La anchura de la
zona de aprendizaje, por ejemplo de 20 mm, se calcula dependiendo
de la posición del tope de tal manera que, en el funcionamiento
normal del dispositivo de ajuste del vehículo, un desplazamiento
entre la posición detectada y la posición de ajuste real es
generalmente menor que la anchura de la zona de aprendizaje. Ante
desplazamientos mayores e inesperados, el procedimiento de control
puede reaccionar de forma divergente.
En una configuración ventajosa de la invención,
para la determinación de la zona de aprendizaje se determina un
bloqueo del movimiento de ajuste en uno de los topes, y los límites
de zona de la zona de aprendizaje se calculan dependiendo de la
posición de ajuste asociada al bloqueo del movimiento de ajuste. De
manera alternativa, también puede emplearse un tope de protección
para el cálculo de la posición. Ventajosamente, los límites de zona
se calculan de tal manera que la posición de bloqueo se sitúa por
encima o dentro de los límites de zona.
Un perfeccionamiento ventajoso de la invención
prevé que se asocie al primer tope mecánico una primera zona de
aprendizaje y al segundo tope mecánico una segunda zona de
aprendizaje, y entre la primera zona de aprendizaje y la segunda
zona de aprendizaje está prevista una zona de retención. Esta zona
de retención sirve a su vez como condición marginal local para la
disposición de un tope de protección de tal manera que en la zona de
retención se impide la disposición de un nuevo tope de protección
asociado al tope mecánico.
Según una configuración ventajosa de este
perfeccionamiento de la invención, al menos uno de los topes de
protección dispuestos se desactiva cuando dentro de la zona de
retención se determina un bloqueo del movimiento de ajuste. La
desactivación provoca que este, hasta ahora, tope de protección
pueda sobrepasarse en la dirección del tope mecánico asociado, por
lo que la energía de ajuste no se reduce automáticamente. Sin
embargo, si posteriormente se detecta a continuación de nuevo un
bloqueo dentro de la zona de aprendizaje, el tope de protección
puede activarse de nuevo y también posicionarse de nuevo.
Si se determina una posición de ajuste fuera de
la zona de aprendizaje actual y de la zona de retención, en un
perfeccionamiento ventajoso de la invención se desactivan todas las
zonas de aprendizaje y topes de protección dispuestos. Esto provoca
que la disposición de un nuevo tope de protección, que se asocia a
un tope mecánico, sea independiente localmente, ya que no está
activada ninguna zona de aprendizaje. Si se detecta un bloqueo en un
tope mecánico, se dispone un tope de protección y la zona de
aprendizaje correspondiente se calcula en una unidad de cálculo y
ambos se almacenan de forma permanente.
Un perfeccionamiento ventajoso de la invención
prevé que la separación entre un primer tope de protección del
primer tope mecánico correspondiente y un segundo tope de protección
del segundo tope mecánico correspondiente se compare con una
distancia mínima. La distancia mínima se lee en este caso de una
memoria. La distancia mínima se establece previamente como valor
empírico y puede ser, por ejemplo, de un 80 por ciento del recorrido
de ajuste deseado o bien la distancia mínima se calcula a partir de
ajustes continuos en ambos topes durante el final de la cadena de
montaje del vehículo a partir de la separación de ambos topes.
Si la separación es igual o más pequeña que la
distancia mínima, ventajosamente se modifica al menos uno de los
topes de protección, especialmente se desplaza o se desactiva. En
caso de mayores errores de posición existentes es ventajoso
desactivar ambos topes de protección y las zonas de aprendizaje
correspondientes cuando la separación es igual o más pequeña que la
distancia mínima. De este modo el sistema de ajuste, especialmente
los topes de protección, se vuelven a normalizar cuando se detecta
el bloqueo por uno de los topes.
En una configuración ventajosa de la invención,
la velocidad de ajuste se reduce al menos dentro de la zona de
aprendizaje. Si no se dispone ningún tope de protección, el estado
de bloqueo del sistema de ajuste se produce con una gran
probabilidad en uno de los topes, lo que provoca una carga mecánica
elevada del sistema de ajuste. Para reducirla se limita
esencialmente la fuerza ejercida sobre el tope mediante la reducción
de la velocidad.
Ventajosamente, dependiendo de la determinación
de una primera posición del primer tope de protección asociado al
primer tope mecánico, se determina una segunda posición del segundo
tope de protección asociado al segundo tope mecánico. Esto se
consigue en un perfeccionamiento preferido de la invención porque el
recorrido de ajuste se representa sobre un eje de posición virtual.
En este eje de posición virtual se disponen de forma fija la
posición del primer tope de protección y la posición del segundo
tope de protección cuya posición depende del primer tope de
protección. La posición de ajuste actual del dispositivo de ajuste
entre los topes se asocia a un valor de posición sobre el eje de
posición virtual, con lo que este eje de posición virtual se alinea
con el recorrido de ajuste, preferiblemente con los topes, cuando se
detecta un desplazamiento del eje de posición virtual con respecto
al recorrido de ajuste.
En consecuencia, las posiciones de ambos topes
de protección se sitúan siempre en una relación local fija una
respecto a otra, presentan por ejemplo una separación fija una
respecto a otra. Con el desplazamiento del valor de posición sobre
el eje virtual también se desplaza preferiblemente el valor de
posición con respecto al tope de protección con lo que los topes de
protección permanecen en este caso fijos sobre el eje virtual.
Además de la disposición especialmente del
primer tope de protección, se determina una zona de aprendizaje
asociada a este tope de protección. Esta asociación sirve para una
relación de efecto entre este tope de protección y la zona de
aprendizaje. La zona de aprendizaje controla las condiciones
marginales locales para un aprendizaje de un nuevo tope de
protección de tal manera que dentro de esta zona de aprendizaje se
autoriza una disposición de un tope de protección, estando asociado
este nuevo tope de protección dispuesto al tope respectivo y, con
ello, permite una reducción de la energía de ajuste en la dirección
del tope. La autorización de la disposición de un tope de protección
indica que una disposición de un nuevo tope de protección
correspondiente en esta zona también puede depender de otros
criterios, aunque localmente se produce entre los límites de zona de
esta zona de aprendizaje excluyendo otros criterios negativos.
Se dispone entones un nuevo tope de protección
cuando existe una necesidad de corrección del valor del tope de
protección actual. Por ejemplo, el valor numérico se desplaza
esencialmente con respecto a la posición real del tope mecánico, de
modo que la posición actual del tope de protección no garantiza una
reducción suficiente de la energía de ajuste antes de que la parte
ajustada toque el tope. Si se trata de desplazamientos esperados
dentro de los límites de la zona de aprendizaje, se procede como se
ha descrito anteriormente. Si el valor de la posición del tope de
protección, del tope o de un valor correlativo a estos se sitúa
fuera de esta zona de aprendizaje, no se dispone ningún tope de
protección asociado a este tope. No obstante, pueden tomarse otras
medidas o disponerse otros topes de protección no asociados a este
tope o topes de protección que pueden conectarse sin efecto por un
usuario.
Para la determinación y otras configuraciones de
la zona de aprendizaje se remite a la descripción del documento DE
101 59 136.
En un perfeccionamiento alternativo de la
invención, en caso de una necesidad de corrección de la posición de
un tope de protección, se detecta el error de la posición de este
tope de protección. A continuación o simultáneamente se determina la
posición deseada de este tope de protección y se corrige.
Dependiendo de esta posición actual, se determina y se corrige la
posición del otro tope de protección asociado al otro tope. A
continuación o simultáneamente, se determina la posición deseada de
este tope de protección y se corrige. Dependiendo de esta posición
actual se determinan y corrigen la posición del otro tope de
protección asociado al otro tope. En esta variante de invención, las
posiciones de ambos topes de protección se corrigen en relación una
con otra. Esta relación es preferiblemente una distancia fija o, en
una configuración alternativa de la invención, una distancia mínima
que también puede sobrepasarse para, por ejemplo, tener en cuenta el
comportamiento del sistema de ajuste cuando alguien se sienta. Esta
distancia mínima entre el primer tope de protección y el segundo
tope de protección puede en este caso preestablecerse o detectarse.
La detección puede producirse por ejemplo dependiendo de la medición
de un ciclo de normalización.
Para el empleo de un eje virtual se asocia
preferiblemente la posición de ajuste a un valor de posición que se
modifica para la asociación dependiendo del ajuste del dispositivo
de ajuste. Esta asociación realmente no está limitada al empleo de
un eje virtual, aunque puede ajustarse a éste de forma especialmente
ventajosa. El valor de posición se corrige cuando se detecta un
desplazamiento del valor de posición con respecto a la posición de
ajuste actual. Para la corrección, el valor de posición actual
modificado en posición relativamente con respecto a la posición de
al menos un tope de protección se dispone sobre esta posición de
ajuste actual. Los topes de protección pueden por el contrario
permanecer fijos. En este caso, las posiciones de los topes de
protección se almacenan preferiblemente de forma permanente
ventajosamente como valores invariables para la corrección. Para la
corrección, el valor de posición actual se dispone sobre esta
posición de ajuste actual con lo que el valor de posición se
modifica relativamente con respecto a las posiciones dependientes
unas de otras del primer tope de protección y del segundo tope
de
protección.
protección.
Para la asociación de la posición de ajuste con
el valor de posición, el valor de posición es en una configuración
ventajosa de la invención un valor numérico que se incrementa o
disminuye dependiendo del movimiento de accionamiento de un
accionamiento del dispositivo de ajuste. Para ello pueden emplearse
por ejemplo sensores de Hall o procedimientos de medición de tipo
"Ripple-count".
Para corregir el valor de posición se calcula el
valor de posición actual dependiendo de una posición de ajuste
correspondiente al bloqueo el movimiento de ajuste o se extrae de un
registro de una memoria de manera que el primer tope de protección
está situado en la zona del primer tope mecánico y el segundo tope
de protección en la zona del segundo tope mecánico.
En una configuración ventajosa de la invención
se desactiva al menos uno de los topes de protección cuando se
detecta un desplazamiento del valor de posición con respecto a la
posición de ajuste mecánica actual en el recorrido de ajuste. El
desplazamiento del eje de posición virtual con respecto al recorrido
de ajuste se calcula preferiblemente dependiendo de la posición de
ajuste correspondiente al bloqueo del movimiento de ajuste de modo
que el primer tope de protección está situado en la zona del primer
tope mecánico y el segundo tope de protección en la zona del segundo
tope mecánico. Antes de una corrección de este tipo se desactiva
ventajosamente al menos uno de los topes de protección cuando se
detecta un desplazamiento del eje de posición virtual con respecto
al recorrido de ajuste.
En un perfeccionamiento ventajoso de la
invención, el primer tope mecánico está asociado a una primera zona
de aprendizaje y el segundo tope mecánico a una segunda zona de
aprendizaje. Entre la primera zona de aprendizaje y la segunda zona
de aprendizaje está prevista una zona de retención. Al menos uno de
los topes de protección se desactiva cuando dentro de la zona de
retención se determina un bloqueo del movimiento de ajuste.
Ventajosamente, también los límites de zona de la zona de
aprendizaje se almacenan como posiciones fijas y en una relación
fija con respecto a la posición del tope de protección
respectivo.
Según otro aspecto de la invención, en caso de
una detección del bloqueo mecánico se dispone un tope de protección
que puede conectarse sin efecto mediante una acción del usuario. El
bloqueo mecánico se detecta por ejemplo mediante una parada del eje
de accionamiento del accionamiento de ajuste. Para la detección
pueden utilizarse, además de los expuestos en el ejemplo anterior,
todos los sensores de movimientos, fuerzas, corrientes o similares
que permiten una diferenciación entre un movimiento de ajuste y un
bloqueo. En el caso de esta detección del bloqueo mecánico se
dispone un tope de protección en el recorrido de ajuste que está
situado localmente hacia el bloqueo. Este tope de protección
presenta la funcionalidad de que este mismo puede conectarse sin
efecto mediante una acción del usuario. La acción del usuario es en
este caso una actuación, por ejemplo un accionamiento de un
dispositivo operativo, de la persona que desea ajustar el
dispositivo de ajuste en la posición. Es por ejemplo el conductor de
un vehículo que desea ajustar el asiento del vehículo en la
dirección longitudinal del asiento.
Si el tope de protección se conecta sin efecto
por el usuario, esto tiene como consecuencia que el efecto del tope
de protección se neutraliza al menos temporalmente. Especialmente,
después de una detención del movimiento de ajuste producida por un
tope de protección, se neutraliza una retención para un
desplazamiento posterior en el mismo dispositivo de ajuste, cuando
el tope de protección se conecta sin efecto por un usuario. Además
de la sencilla conexión y desconexión del efecto del tope de
protección para la protección de la mecánica, es decir especialmente
la retención del movimiento de ajuste en el bloqueo, puede
producirse también una conmutación de diferentes modos de
funcionamiento del tope de protección que, no obstante, neutralizan
el efecto de retención al menos temporalmente y, de este modo,
conectan sin efecto el tope de protección en su efecto de retención
en la dirección del bloqueo. Esto puede por ejemplo realizarse como
"sobrepresión" en la que un nuevo accionamiento por parte del
usuario en el mismo dispositivo de ajuste, es decir en la dirección
del bloqueo, lleva después de la detención condicionada por el tope
de protección a un nuevo movimiento de ajuste que por ejemplo se
limita mediante el bloqueo.
Este tope de protección que puede conectarse sin
efecto se sustituye por un tope de protección independiente de esta
acción del usuario cuando se cumple una de las condiciones que
dependen del movimiento de ajuste. El tope de protección
independiente de la acción del usuario impide la neutralización de
la retención por el usuario de modo que no es posible un
desplazamiento del dispositivo de ajuste condicionado por una acción
del usuario en el bloqueo. En consecuencia, los topes de protección
expuestos anteriormente se diferencian en el modo de funcionamiento
en lo relativo a la acción del usuario autorizada o no
autorizada.
El procedimiento puede aplicarse ventajosamente
para el control de un dispositivo de ajuste de un vehículo,
especialmente para un dispositivo de ajuste del asiento de un
vehículo con un recorrido de ajuste entre un primer tope mecánico y
un segundo tope mecánico. Además, es necesario determinar una
posición de ajuste dentro del recorrido de ajuste para asociar el
tope de protección a esta posición de ajuste y para lograr una
dependencia local de los efectos de estos topes de protección.
La sustitución del tope de protección que puede
conectarse por el tope de protección independiente se asocia a la
condición que es dependiente del movimiento de ajuste. Estas
condiciones son especialmente controles de validez que deben
minimizar una limitación no deseada del recorrido de desplazamiento.
Para posibilitar por tanto un movimiento de ajuste con el mayor
alcance posible, se comprueba el cumplimiento de esta condición, que
también puede componerse por varias condiciones combinadas,
especialmente mediante un algoritmo.
Los diferentes tipos de condiciones se dividen,
según los objetivos secundarios de la invención, en varias variantes
principales que pueden combinarse entre sí ventajosamente como
componentes de la condición.
La invención debe permitir la comprobación de la
condición en posiciones de ajuste características especialmente para
el movimiento de ajuste. Para ello, en una variante principal
perfeccionada de la invención, la condición depende de un movimiento
de ajuste en uno de los topes. En este sentido, los topes presentan
tanto una posición de ajuste significativa, con la que se limita la
posibilidad de ajuste en una dirección, así como una característica
de ajuste significativa debido a un frenado del movimiento de ajuste
durante un desplazamiento en los topes.
Para obtener un recorrido de ajuste máximo se
detectan preferiblemente las posiciones de los topes que limitan el
recorrido de ajuste. Especialmente, si éstas sólo pueden reconocerse
con ayuda de su posición relativa una respecto a otra, en un
perfeccionamiento ventajoso de esta variante principal se determina
como condición la posición del tope opuesto al bloqueo en el
recorrido de ajuste. Si se conocen ambas posiciones, a partir de
dependencias locales, por ejemplo a partir de la posición relativa
una respecto a otra o la posición de los bloqueos con respecto a las
zonas de aprendizaje determinadas, puede cerrarse en el bloqueo en
ambos topes. La condición para la sustitución del tope de
protección que puede conectarse sin efecto por el tope de protección
independiente de la acción del usuario se cumple en este caso. La
secuencia, es decir si se protege en primer lugar el tope opuesto o
el tope asociado al bloqueo actual con un tope de protección
independiente, es por tanto opcional.
De forma alternativa o en combinación con la
evaluación de las dependencias locales del bloqueo, la
característica del ajuste en un bloqueo también puede utilizarse
para la condición. Para ello, en una variante ventajosa de la
invención, se evalúa para el bloqueo el desarrollo de una magnitud
de ajuste. La magnitud de ajuste es por ejemplo la velocidad
instantánea, la aceleración o un parámetro de control de un control
de la velocidad cuyo desarrollo se evalúa a través del tiempo o del
recorrido. Ventajosamente, como condición se asocia a este
desarrollo un desarrollo de la magnitud de ajuste característico
para un tope. Esta asociación puede resolverse por ejemplo mediante
convolución u otro algoritmo matemático que dé un resultado
comparativo de la comparación al menos de dos desarrollos.
De forma alternativa a esta variante, empleando
un hardware adicional como condición, el bloqueo puede detectarse en
uno de los topes. Para ello, el tope o la parte que debe moverse del
dispositivo de ajuste presenta un sensor que detecta las fuerzas de
tope. Los obstáculos en el recorrido de ajuste no pueden, por el
contrario, actuar sobre estos sensores.
Además debe garantizarse que no se producen
desviaciones del ajuste óptimo en los resultados de este control de
la condición. En una variante adicional ventajosa de la invención,
se determina en consecuencia para el control de validez de la
condición la imprecisión de la posición de ajuste determinada. La
imprecisión puede deberse a diferentes influencias externas o
inmanentes al sistema. Esta imprecisión puede influir, ya debido a
probabilidades de error, de forma decisiva en la validez del
resultado de la condición. Ventajosamente, la imprecisión no debe
como condición sobrepasar un valor máximo. Este valor máximo
garantiza que la reducción del recorrido de desplazamiento se limita
a una medida todavía
tolerable.
tolerable.
En una configuración ventajosa de la invención
se establece como un valor de medición para la imprecisión un número
de ajustes. Para ello pueden contarse por ejemplo el número de
accionamientos por parte del usuario. Debido a los errores de la
posición de ajuste provocados por el sistema de ajuste en una puesta
en marcha o en un frenado del movimiento de ajuste puede utilizarse
este valor numérico como medida de probables imprecisiones.
Ventajosamente se comprueba como condición el sobrepasar el número
de ajustes por encima de un valor máximo. Si se sobrepasa este
valor máximo, la condición no se cumple, de modo que como
consecuencia no se sustituye el tope de protección que puede
conectarse sin efecto por el tope de protección independiente de la
acción del usuario.
Además es especialmente ventajoso que la
imprecisión se determine por un número del cambio de dirección del
ajuste. Debido a deformaciones elásticas de la mecánica de
accionamiento del dispositivo de ajuste, en un cambio de dirección
del ajuste, esta mecánica de accionamiento se tensa previamente por
éste en la dirección opuesta. Los recorridos elásticos adicionales
llevan a errores significativos en la determinación de la posición
de ajuste que, a su vez, pueden provocar errores en el
posicionamiento dependiente del lugar de los topes de protección
independientes. En consecuencia, se evalúa ventajosamente que como
condición el número de cambios de dirección del ajuste no sobrepase
un valor máximo.
Además, los errores de la propia evaluación, que
se producen por la electrónica, pueden llevar a un posicionamiento
erróneo del tope de protección y, con consecuencia, a una limitación
del recorrido de desplazamiento no deseada. En una configuración
ventajosa de la invención, estos errores de la electrónica se
comprueban conjuntamente como condición, estableciéndose
especialmente la imprecisión mediante la determinación de una caída
detectada de la tensión de suministro del dispositivo de ajuste.
Para ello, como condición, la caída de la tensión de suministro no
se detecta ventajosamente durante un ajuste. Una caída de este tipo
de la tensión de suministro podría por ejemplo provocar una
detección errónea de la posición de ajuste por una marcha por
inercia del dispositivo de ajuste durante la caída. Otros errores de
la electrónica son por ejemplo un almacenamiento erróneo de la
posición de ajuste o un error en la ejecución del programa en una
unidad de cálculo.
Si no se desea una normalización en los topes
porque debe reducirse adicionalmente la carga mecánica del sistema
de ajuste provocada por la normalización en los topes, se evalúan
ventajosamente individualmente o en combinación con los topes otras
condiciones dependientes del movimiento de ajuste. En otra variante
principal de la invención se detecta como condición una posición de
ajuste independiente de un bloqueo en el recorrido de ajuste entre
los topes. Para ello deben preverse sensores que detecten una
posición de ajuste unívoca dentro del recorrido de ajuste para la
normalización. Esta detección se utiliza para la normalización de la
posición de ajuste determinada. Por otro lado, puede utilizarse como
condición una desviación máxima entre la posición de ajuste
determinada y la posición de normalización.
Si hay disponibles otras funciones,
especialmente para la protección de los ocupantes del vehículo, en
una variante adicional ventajosa de la invención se detecta mediante
un detector de enganche un enganche de objetos o personas por el
dispositivo de ajuste del vehículo. Esta detección de un caso de
agarre se utiliza ventajosamente para comprobar la validez del
reconocimiento del bloqueo en uno de los topes mediante la
condición. Para ello, como condición, no debe haberse detectado
ningún agarre antes de la
sustitución.
sustitución.
Si el dispositivo de ajuste puede ajustarse, de
modo que no se encuentra en el recorrido de ajuste ningún objeto o
cuerpo de un ocupante del vehículo, esto se evalúa ventajosamente
adicionalmente. Según una variante adicional de la invención, la
dirección de ajuste se acciona en modos de accionamiento diferentes.
En este sentido, la dirección de ajuste puede accionarse en un modo
de normalización que por ejemplo puede usarse en un taller o durante
un estado bloqueado del vehículo. En este caso, como condición
dependiente de estas condiciones de ajuste en este modo de
normalización se produce el bloqueo en los topes. Un bloqueo contra
otro objeto puede excluirse en este modo de normalización.
Para la sustitución del tope de protección debe
establecerse del modo más sencillo posible la voluntad del usuario,
si el tope de protección debe conectarse sin efecto y si, en
consecuencia, debe producirse un ajuste a través de este tope de
protección hacia fuera. Según un perfeccionamiento de la invención,
la voluntad del usuario se establece con ayuda del accionamiento de
un dispositivo operativo. Ventajosamente, la acción del usuario que
se corresponde con la voluntad del usuario se produce mediante el
accionamiento manual de un dispositivo operativo para el control del
dispositivo de ajuste. Este dispositivo operativo consiste por
ejemplo en interruptores con los que pueden controlarse los ajustes
del recorrido de ajuste individual de un ajuste de asiento. Si
mediante esta acción del usuario se activa de nuevo el dispositivo
operativo, el dispositivo de ajuste se desplaza a través del tope de
protección hacia fuera. Si el bloqueo se había producido con
anterioridad por ejemplo debido a una caja de plátanos, que en el
momento de la acción del usuario ya se había alejado de nuevo del
recorrido de ajuste, mediante la acción del usuario puede producirse
el ajuste a través de este tope de protección hacia fuera, de manera
ideal hasta el tope límite. En este caso, el anterior tope de
protección que puede conectarse sin efecto puede desactivarse o
eliminarse porque ya no se aplica la suposición del bloqueo por la
caja de plátanos. El eliminado o desactivación se produce por
ejemplo dependiendo de la acción del usuario.
Ventajosamente se comprueba el número de sucesos
de accionamiento. Preferiblemente, la acción del usuario mediante el
nuevo accionamiento manual del elemento de accionamiento del
dispositivo operativo asociado a la dirección de movimiento del
ajuste se produce después de la disposición del tope de protección
que puede conectarse sin efecto. Si se establece la voluntad del
usuario, de que debe sobrepasarse el tope de protección que puede
conectarse sin efecto dispuesto, es posible mediante el análisis de
la acción del usuario un desplazamiento a través del tope de
protección hacia fuera sin o alternativamente con a una detención en
la posición deseada. A este respecto, puede concluirse a partir de
la voluntad del usuario que, tras una detención del movimiento de
ajuste condicionada por el tope de protección, el usuario desea una
continuación del ajuste en la dirección del bloqueo. Por ejemplo,
puede preverse una tecla auxiliar que autoriza un desplazamiento sin
detención en el tope de protección que puede conectarse sin
efecto.
Si un nuevo accionamiento por error o bien un
accionamiento erróneo debe excluir un desplazamiento del dispositivo
de ajuste en el bloqueo detectado, en un perfeccionamiento ventajoso
de la invención la acción del usuario se produce por el
accionamiento manual de un elemento de accionamiento de liberación.
Este elemento de accionamiento de liberación puede ser un
interruptor adicional o un accionamiento combinado de varias teclas
que permiten en función doble al menos un control posterior. Este
elemento de accionamiento de liberación se acciona por ejemplo
antes de un desplazamiento a través del tope de protección hacia
fuera como acción del usuario y neutraliza la retención en la
dirección del bloqueo detectado.
Para poder influir en la voluntad del usuario,
en un perfeccionamiento ventajoso de la invención se prevé que la
acción del usuario se produzca de forma interactiva entre el
dispositivo de ajuste y el usuario mediante una unidad de entrada y
una unidad de salida. De este modo pueden transmitirse al usuario
informaciones sobre el estado del sistema de ajuste y el usuario
puede por ejemplo eliminar obstáculos en el recorrido de ajuste para
permitir una normalización en los topes.
Puesto que un tope de protección presenta al
menos una asociación con una posición de ajuste y otra asociación
con un efecto deseado, son posibles diferentes variantes para la
sustitución del tope de protección que puede conectarse sin efecto
por el tope de protección independiente de la acción del usuario.
Ambas variantes de la invención expuestas a continuación tienen en
común que como máximo está activo uno de los dos topes de
protección. Alternativamente, también pueden estar activos los dos
topes de protección con lo que la energía de ajuste ya se reduce al
alcanzar uno de los dos topes de protección activos.
Una variante de este perfeccionamiento de la
invención prevé que, para la sustitución del tope de protección que
puede conectarse sin efecto por el tope de protección independiente
de la acción del usuario, este tope de protección se modifica desde
el tope de protección que puede conectarse sin efecto hasta el tope
de protección independiente de la acción del usuario. Por el
contrario, una modificación de la posición de ajuste no es
forzosamente necesaria cuando no es necesaria una normalización
absoluta. Una normalización puede ser, sin embargo, ventajosa para
asociar de forma simplificada las posiciones de la posición de
memoria con la posición de ajuste.
En una variante preferida alternativa de la
invención, para la sustitución del tope de protección que puede
conectarse sin efecto por el tope de protección independiente de la
acción del usuario, se elimina el tope de protección que puede
conectarse sin efecto. Este tope de protección ya no es necesario
debido a la sustitución para la protección antes del desplazamiento
en el tope, dado que se activa el tope independiente de la acción
del usuario. Este tope de protección independiente puede situarse a
una distancia fija del tope porque la posición de ajuste se alinea
de nuevo con este tope.
Según un perfeccionamiento ventajoso de la
invención, con la disposición de un primer tope de protección
asociado a un primer bloqueo, debido a esta detección del bloqueo
mecánico se dispone un segundo tope de protección que está asociado
al tope opuesto al bloqueo en el recorrido de ajuste. Al alcanzar
este segundo tope de protección, ambos topes de protección se
sustituyen por los topes de protección independientes de la acción
del usuario. Por lo tanto esto es especialmente ventajoso porque ya
puede disponerse un tope de protección sin que anteriormente un
bloqueo lleve a una carga del dispositivo de ajuste. Al menos con
una cierta probabilidad, este tope de protección puede alcanzarse
sin un bloqueo anterior, de modo que el sistema de ajuste reconoce
que hay disponible un recorrido de desplazamiento suficiente. De no
alcanzarse este segundo tope de protección, en caso de un nuevo
bloqueo en el recorrido de ajuste, se dispone de nuevo un segundo
tope de protección opuesto al actual bloqueo en el recorrido de
ajuste. De nuevo existe una cierta probabilidad de alcanzar este
tope de protección, que a su vez evitaría un bloqueo adicional que
cargaría el sistema de ajuste. Preferiblemente, el tope de
protección dispuesto es un tope de protección que puede conectarse
sin efecto por una acción del usuario, de modo que los obstáculos
temporales no llevan a un bloqueo permanente en este punto del tope
de protección. En este sentido, la condición dependiente del
movimiento de ajuste es preferiblemente alcanzar el segundo tope de
protección. Ventajosamente, el tope de protección opuesto al bloqueo
actual en el recorrido de ajuste se dispone alejado con una
distancia mínima. La distancia mínima que puede preestablecerse o
calcularse se extiende entre el bloqueo actual o el primer tope de
protección dispuesto y el tope de protección opuesto. En este
sentido, la distancia mínima depende de un recorrido de
desplazamiento deseado.
La distancia mínima puede determinarse por
ejemplo en una normalización original o almacenarse para un tipo de
vehículo. La distancia mínima se extrae para ello de una memoria. La
distancia mínima se preestablece al inicio por ejemplo como valor
empírico y puede ser, por ejemplo, del 80 por ciento del recorrido
de ajuste deseado o bien la distancia mínima se calcula a partir de
ajustes continuos en ambos topes durante el final de la cadena de
montaje del vehículo a partir de la separación de los dos topes. Si
la separación es igual o más pequeña que la distancia mínima, los
topes de protección que pueden conectarse sin efecto no se
sustituyen. Los topes de protección que pueden conectarse sin efecto
pueden, sin embargo, eliminarse, aunque especialmente también
pueden desplazarse o desactivarse.
Para evitar sobrepasar un contador de posición y
para asociar las posiciones de memoria de asiento de forma
simplificada a la posición de ajuste actual, en un perfeccionamiento
especialmente ventajoso de la invención, la posición de ajuste se
asocia a un valor de posición. Este valor de posición se modifica
para la asociación dependiendo del ajuste del dispositivo de ajuste
contando especialmente las revoluciones o las divisiones angulares
de las revoluciones del eje de accionamiento mediante un sistema
Hall de imanes. Dado que esta asociación, tal como se expuso a modo
de ejemplo anteriormente, es susceptible de errores, preferiblemente
se corrige el valor de posición cuando se establece un
desplazamiento del valor de posición con respecto a la posición de
ajuste actual. Un desplazamiento de este tipo se determina por
ejemplo en un tope cuando el valor de posición no coincide con la
posición de ajuste del tope. Preferiblemente se dispone en este
caso, para la corrección del valor de posición actual, sobre esta
posición de ajuste actual, de modo que el eje de ajuste mecánico se
alinea con el eje del valor de posición virtual.
Una configuración preferida del
perfeccionamiento de la invención prevé que el valor de posición se
corrija cuando se cumpla la condición dependiente del movimiento de
ajuste. Así puede reducirse la probabilidad de que, por un error de
posición o una asociación errónea del bloqueo con un tope, el valor
de posición se alinee con una posición de ajuste errónea y estos
ejes se desplacen posteriormente uno hacia el otro.
En otra configuración ventajosa de la invención
se determina, además del tope de protección, una zona de aprendizaje
asociada a este tope de protección. Los límites de zona de esta zona
de aprendizaje se disponen dependiendo de la posición del mismo tope
de protección o bloqueo. En el caso de una necesidad de corrección
de la posición del mismo tope de protección, se autoriza la
disposición de un nuevo tope de protección cuando un valor de
posición asociado al nuevo tope de protección o al bloqueo se sitúa
dentro de esta zona de aprendizaje. Preferiblemente, los límites de
zona de la zona de aprendizaje se disponen cuando la zona de
aprendizaje se asocia al tope de protección dependiente de la
acción del usuario.
Esta asociación entre tope de protección y zona
de aprendizaje sirve para una relación de efecto entre este tope de
protección y la zona de aprendizaje. La zona de aprendizaje controla
las condiciones marginales locales para un aprendizaje de un nuevo
tope de protección de tal manera que dentro de esta zona de
protección se autoriza una disposición de un tope de protección,
estando este nuevo tope de protección dispuesto preferiblemente
asociado al tope respectivo y, con ello, permite una reducción de la
energía de ajuste en la dirección del tope. La autorización de la
disposición de un tope de protección indica que una disposición de
un nuevo tope de protección correspondiente en esta zona también
puede depender de otros criterios, aunque se produce localmente
entre los límites de zona de esta zona de aprendizaje excluyendo
otros criterios negativos.
Por tanto se dispone un nuevo tope de protección
cuando existe una necesidad de corrección del valor del tope de
protección anterior, o bien cuando todavía no se ha determinado
ningún tope de protección asociado a este tope. Por ejemplo, el
valor numérico se desplaza esencialmente con respecto a la posición
real del tope mecánico de modo que la posición anterior del tope de
protección no garantiza una reducción suficiente de la energía de
ajuste, antes de que la parte ajustada toque el tope. Si se trata de
desplazamientos esperados dentro de los límites de la zona de
aprendizaje, se procede tal como se ha descrito anteriormente. Si el
valor de posición del tope de protección, del tope o de un valor
correlativo a éstos se sitúa fuera de esta zona de aprendizaje,
preferiblemente se dispone temporalmente un tope de protección que
puede conectarse sin efecto.
Para la determinación de la zona de aprendizaje
se determinan los límites de zona de la zona de aprendizaje
dependiendo de una característica de posición. Esta característica
de posición es especialmente la posición del propio tope
correspondiente, de modo que los límites de la zona de aprendizaje
deben calcularse fácilmente y con poca tolerancia a partir de esta
posición del tope. De manera alternativa, también pueden emplearse
otras características de posición tales como por ejemplo una
detección de una posición de ajuste determinada mediante un detector
de posición, para calcular los límites de la zona. La anchura de la
zona de aprendizaje, por ejemplo de 20 mm, se calcula dependiendo de
la posición del tope de tal manera que, en el funcionamiento normal
del dispositivo de ajuste del vehículo, un desplazamiento entre la
posición detectada y la posición de ajuste real es generalmente
menor que la anchura de la zona de aprendizaje. Ante desplazamientos
mayores e inesperados, el procedimiento de control puede reaccionar
de forma
divergente.
divergente.
En una configuración ventajosa de la invención,
para la determinación de la zona de aprendizaje se determina un
bloqueo del movimiento de ajuste preferiblemente en uno de los
topes, y los límites de zona de la zona de aprendizaje se calculan
dependiendo de la posición de ajuste correspondiente al bloqueo del
movimiento de ajuste. De manera alternativa, para el cálculo de la
posición también puede emplearse un tope de protección.
Ventajosamente, los límites de zona se calculan de tal manera que la
posición de bloqueo se sitúa sobre o dentro de los límites de
zona.
Un perfeccionamiento ventajoso de la invención
prevé que se asocie al primer tope mecánico una primera zona de
aprendizaje y al segundo tope mecánico, una segunda zona de
aprendizaje, y entre la primera zona de aprendizaje y la segunda
zona de aprendizaje está prevista una zona de retención. Esta zona
de retención sirve a su vez como condición marginal local
dependiente del movimiento de ajuste para la disposición de un tope
de protección independiente de la acción del usuario, de tal manera
que en la zona de retención se impide la disposición de un tope de
protección independiente de la acción del usuario, asociado al tope
mecánico.
Según una configuración ventajosa de este
perfeccionamiento de la invención, se desactiva al menos uno de los
topes de protección dispuestos, que pueden tanto conectarse por la
acción del usuario como independientes de la acción del usuario,
cuando se determina dentro de la zona de retención un bloqueo del
movimiento de ajuste. La desactivación hace que el anterior tope de
protección pueda ser sobrepasado en la dirección del tope mecánico
correspondiente, sin que se reduzca por tanto automáticamente la
energía de ajuste. Sin embargo, si se reconoce posteriormente de
nuevo un bloqueo dentro de la zona de aprendizaje, el tope de
protección puede volverse a activar como tope de protección que
puede conectarse sin efecto y también puede volver a
posicionarse.
Cuando se determina una posición de ajuste fuera
de la zona de aprendizaje y de la zona de retención anterior, en un
perfeccionamiento ventajoso de la invención se desactivan todas las
zonas de aprendizaje y topes de protección dispuestos. Esto provoca
que la disposición de un nuevo tope de protección, que se asocia a
un tope mecánico, sea independiente localmente porque no hay activa
ninguna zona de aprendizaje. Si se detecta un bloqueo, se dispone al
menos un tope de protección que se puede conectar sin efecto y se
calcula la zona de aprendizaje correspondiente en una unidad de
cálculo y ambos se almacenan de forma permanente.
En una configuración ventajosa de la invención,
la velocidad de ajuste se reduce al menos dentro de la zona de
aprendizaje. Si no se dispone ningún tope de protección, el estado
de bloqueo del sistema de ajuste se produce con una gran
probabilidad en uno de los topes, lo que provoca una carga mecánica
elevada del sistema de ajuste. Para reducirla se limita
esencialmente la fuerza ejercida sobre el tope mediante la reducción
de la velocidad.
Tal como se ha descrito, en el procedimiento el
dispositivo de ajuste presenta al menos un recorrido de ajuste entre
un primer tope mecánico y un segundo tope mecánico. Se determina una
posición de ajuste dentro del recorrido de ajuste. La determinación
de la posición de ajuste se produce por ejemplo mediante la cuenta
de impulsos producidos por un sensor del recorrido.
Con una separación preestablecida con respecto a
un tope mecánico se dispone un tope de protección en el recorrido de
ajuste, permitiendo el tope de protección, dependiendo de la
posición de ajuste determinada, una reducción automática de la
energía de ajuste para la detención del movimiento de ajuste del
dispositivo de ajuste en la zona de un bloqueo mecánico del
movimiento de ajuste. La separación preestablecida está, en este
caso, preferiblemente guardada en una memoria y puede actualizarse
en el lugar de la memoria en caso necesario.
En caso de una detección del bloqueo mecánico se
dispone un primer tope de protección que puede conectarse sin efecto
por una acción del usuario. Una acción del usuario de este tipo es
por ejemplo una desconexión del movimiento en la dirección del
bloqueo, de modo que el efecto del tope de protección que puede
conectarse sin efecto puede neutralizarse por el usuario por ejemplo
de forma manual.
Simultáneamente o a continuación se dispone un
segundo tope de protección que puede conectarse sin efecto por una
acción del usuario, que está asociado al tope opuesto al bloqueo en
el recorrido de ajuste y que está alejado del primer tope de
protección por una distancia mínima preestablecida o calculada. Esta
distancia mínima puede definirse por ejemplo con anterioridad. Una
comprobación de esta distancia mínima es posible durante un ciclo de
normalización pudiendo moverse los dos puntos extremos de la
distancia mínima. Si el recorrido de desplazamiento durante la
comprobación por una normalización original es menor que la
distancia mínima, se reconoce una normalización original errónea que
puede utilizarse para el control de un modo de funcionamiento
determinado o para la indicación de error. Igualmente, la distancia
mínima puede calcularse midiendo el recorrido de desplazamiento
máximo a partir de la distancia de ambos topes y, de este recorrido
de desplazamiento máximo se sustrae las separaciones preestablecidas
que están asociadas a cada tope.
El primer y el segundo tope de protección que
pueden conectarse sin efecto pueden sustituirse en cada caso por un
tope de protección independiente de esta acción del usuario, cuando
la posición de ajuste alcanza la posición del segundo tope de
protección que puede conectarse sin efecto. Preferiblemente, los
topes de protección se sustituyen cuando se cumple adicionalmente
una de las condiciones dependientes del ajuste. Esta condición es
por ejemplo que el movimiento de ajuste entre las posiciones de
ambos topes de protección no sobrepase un número máximo de cambios
de dirección del desplazamiento. De manera alternativa, el tiempo
entre ambos topes de protección tampoco puede sobrepasar un valor
máximo. Si no se cumple la condición, se siguen empleando los topes
de protección que pueden conectarse sin efecto, los cuales se
sustituyen en cuento se produce la
condición.
condición.
A continuación se describen estados del
procedimiento que requieren determinadas reacciones del algoritmo de
control del procedimiento de control. Las reacciones en el
procedimiento de control son configuraciones ventajosas de la
invención.
En un primer estado de procedimiento no se
presenta ningún error, o sólo unos pocos, entre la posición mecánica
y la posición determinada por un dispositivo de control. En
consecuencia, el dispositivo de ajuste permite ajustarse a través
del recorrido de desplazamiento entre ambos topes de protección. En
los topes de protección se reduce automáticamente la energía de
ajuste, tal como se ha descrito anteriormente, de modo que la parte
que debe ajustarse se detiene antes de cada tope. Las posiciones de
memoria almacenadas están activas, de modo que el dispositivo de
ajuste puede ajustarse automáticamente en estas posiciones de
memoria por el usuario mediante presión de las teclas de memoria
correspondientes. Sin embargo, los escasos errores pueden sumarse
durante el tiempo de ajuste dando un error significativo, de modo
que el recorrido de desplazamiento podría limitarse de forma
creciente. Para producir el efecto contrario cuando se cumple una
condición de corrección de error se desactiva al menos uno de los
dos topes de protección y se vuelve a alinear la posición actual en
un bloqueo posterior en uno de los topes.
En un segundo estado de procedimiento, la
posición de ajuste determinada se sitúa fuera de la zona entre ambos
topes de protección, a pesar de que ambos topes de protección pueden
estar activos. Esto puede deberse por ejemplo a un error de software
o a un salto del contador debido a una manipulación de bits en la
memoria. En este caso al menos uno de los topes de protección,
preferiblemente ambos topes de protección, se desactiva o se
elimina. El estado del contador de la posición de ajuste determinada
se dispone de nuevo en un valor medio en el medio del recorrido de
desplazamiento como valor por defecto. Las posiciones de memoria
almacenadas se desactivan o se disponen igualmente en este valor
medio hasta que se alcanza uno de los topes, los topes de protección
se activan de forma correspondiente de modo que las posiciones de
memoria anteriores se reactivan o bien pueden activarse nuevas
posiciones de memoria.
En el tercer estado de procedimiento se detecta
un bloqueo. Este bloqueo puede detectarse entre ambos topes de
protección o, cuando éstos no están activos, fuera de la zona entre
los dos topes de protección. A continuación se desactivan como
consecuencia los topes de protección si esto no se ha producido ya.
La posición de ajuste determinada se dispone ahora en el valor
asociado a este tope mecánico de modo que los topes de protección
están de nuevo, según la normalización original, en la relación de
posición con respecto a los topes mecánicos. A continuación se
disponen el primer y el segundo tope de protección que puede
conectarse sin efecto. Es posible sobrepasar estos topes de
protección con una distancia creciente en la dirección del tope
respectivo. Si el usuario conecta sin efecto uno de estos topes de
protección y el dispositivo de ajuste se desplaza en la dirección
del bloqueo, el tope de protección que puede conectarse sin efecto
se desactiva cuando no se detecta un bloqueo en el lugar
anterior.
Las posiciones de memoria permanecen
continuamente en relación con las posiciones de los topes de
protección. Estas posiciones de memoria no se modifican con la
detección de un bloqueo sino que se vuelven a alinear, junto con los
topes de protección, con el bloqueo mecánico detectado.
Con respecto a otros detalles del procedimiento
de control se remite al documento DE 102 19 284. También se puede
complementar ventajosamente este procedimiento de control mediante
procedimientos de corrección. Así, los impulsos de conteo pueden
ponderarse después de eliminar la tensión del motor según la
dirección establecida. También pueden establecerse las caídas de la
tensión detectadas y el comportamiento de inercia del dispositivo de
ajuste para la corrección.
A continuación se explicará la invención con
ayuda de ejemplos de realización con referencia a representaciones
ilustrativas.
Muestran
la figura 1, una representación esquemática de
un recorrido de ajuste de un dispositivo de ajuste con datos de
posición para el control,
la figura 1a, una representación esquemática de
datos de posición desplazados,
la figura 1b, una representación esquemática de
dos topes de protección desplazados,
la figura 2, una representación esquemática de
otro recorrido de ajuste de un dispositivo de ajuste con datos de
posición para el control,
la figura 2a, una representación esquemática de
datos de posición desplazados,
la figura 2b, una representación esquemática de
dos topes de protección desplazados,
la figura 3a, una primera parte de un desarrollo
del procedimiento esquemático en forma de un diagrama de flujo,
y
la figura 3b una segunda parte del desarrollo
del procedimiento esquemático.
En la figura 1 se representa esquemáticamente un
recorrido VW de ajuste de un ajuste de asiento de vehículo. El
recorrido VW de ajuste mecánico posible se extiende desde un primer
tope MA1 mecánico (izquierda) hasta un segundo tope MA2 mecánico
(derecha). A modo de ejemplo, el presente ejemplo de realización es
un ajuste longitudinal de asiento, un ajuste del reposacabezas u
otros ajustes de traslación. De manera análoga, el procedimiento
también puede emplearse para el control de ajustes rotatorios, tal
como el ajuste de la inclinación del respaldo del asiento.
La posición actual en cada caso de la parte
ajustable del dispositivo de ajuste se establece por un dispositivo
de evaluación que evalúa en este ejemplo de realización el
movimiento de ajuste mediante un captador incremental y un sensor
asociado. El recorrido VW de ajuste se divide, en consecuencia, en
una pluralidad de incrementos. En la representación de la figura 1,
el recorrido VW de ajuste va del incremento con el número 5 hasta el
incremento con el número 18. Esta representación está muy
simplificada por motivos de claridad. Para poder determinar con
suficiente precisión la posición de ajuste es necesario un número
mucho mayor de incrementos, por ejemplo varias decenas de miles de
incrementos. La invención no se limita en este sentido al empleo de
sistemas de medición incrementales, sino que más bien puede
combinarse ventajosamente también cualquier otra determinación de la
posición absoluta y relativa con la
invención.
invención.
Para reducir la carga mecánica del sistema de
ajuste, a cada tope MA1 o MA2 se asocia un tope SS1 o SS2 de
protección, también llamado tope suave o "softstop". Estos
topes SS1, SS2 de protección no deben sobrepasarse en la dirección
de cada tope MA1 o MA2 mecánico correspondiente, sin que la energía
de ajuste se reduzca de tal manera que no se dañen ni el tope MA1 o
MA2 mecánico correspondiente ni el engranaje o el motor del
dispositivo de ajuste. Para ello preferiblemente se frena el motor
de tal modo que el movimiento de ajuste se detenga antes de o en el
tope MA1 o MA2 mecánico, o bien que las fuerzas restantes que actúan
sobre cada tope MA1 o MA2 sólo sean muy pequeñas.
En la dirección contraria, con una distancia
creciente con respecto a cada tope MA1 o MA2 mecánico, los topes SS1
o SS2 de protección pueden por el contrario sobrepasarse. La
distancia de los topes SS1, SS2 de protección con respecto a los
topes MA1 o MA2 mecánicos correspondientes o bien puede
preestablecerse de forma fija, por ejemplo un incremento en la
figura 1, o bien puede configurarse por un dispositivo de control
dependiendo de un parámetro, por ejemplo el peso al sentarse del
ocupante del vehículo o el recorrido VW de ajuste.
Cada tope MA1 o MA2 mecánico está asociado a una
zona EB1 o EB2 de aprendizaje. Esta zona EB1 o EB2 de aprendizaje
presenta límites de zona que se calculan o se preestablecen
dependiendo del tope mecánico correspondiente. En este ejemplo de
realización la zona EB1 de aprendizaje del tope MA1 va del
incremento 4 al incremento 8 y la zona EB2 de aprendizaje del
incremento 15 al incremento 20. Los límites de zona y por tanto la
anchura de la zona EB1, EB2 de aprendizaje o bien se preestablecen
de forma fija y se realizan en un posicionamiento fijo con respecto
a los respectivos topes MA1 o MA2 mecánicos, o bien los límites de
zona se vuelven a configurar por ejemplo dependiendo de parámetros
aprendidos o magnitudes o medidas establecidas.
Los valores numéricos del dispositivo de
evaluación para la determinación de la posición de la parte
ajustable del dispositivo de ajuste pueden llevar, debido a errores
de medición, errores de memoria u otros errores de memoria, a un
desplazamiento de la posición actual establecida con respecto a la
posición real de la parte ajustable del dispositivo de ajuste. Esto
se representa de forma ilustrativa en la figura 1. El tope SS2 de
protección establecido anteriormente se encuentra después del
desplazamiento como consecuencia detrás del tope MA2 mecánico
(incremento 16), es decir fuera del recorrido VW de ajuste. En tal
caso, al menos el tope SS2 de protección se vuelve a disponer o se
actualiza (SS2').
Las zonas EB1, EB2 de aprendizaje sirven para
limitar la autorización para la disposición de los topes SS1 o SS2
de protección, que están asociados en cada caso a un tope MA1, MA2.
Para la evaluación son concebibles varias variantes. Una primera
variante prevé que el tope SS2' de protección que ha de disponerse
nuevamente debe encontrarse dentro de la zona EB2 de aprendizaje,
mientras que una segunda variante prevé que sólo puede autorizarse
un nuevo tope SS2' de protección cuando la nueva posición
establecida del tope MA2 mecánico se encuentra dentro de los límites
de zona de la zona EB2 de aprendizaje. A continuación se representa
esta segunda variante como ejemplo de realización.
Tras la construcción del asiento del vehículo en
el vehículo, el aparato de control para el control del procedimiento
se encuentra en el estado inicial. El contador de posición está
preestablecido en un valor inicial, por ejemplo 12. Igualmente todas
las posiciones de los topes de protección y todos los límites de las
zonas EB2, EB2 de aprendizaje están ajustadas a un valor
inicial.
En una primera etapa se normalizan los
dispositivos de ajuste del asiento desplazando todos los planos de
ajuste una vez en ambos topes MA1, MA2 mecánicos. Al alcanzar el
tope MA1 o MA2 mecánico respectivo, se calcula la posición del tope
SS1, SS2 de protección correspondiente y se almacena de forma
permanente en una memoria EEPROM. Las zonas EB1 y EB2 se calculan
con distancias a ambos lados alrededor de los topes MA1, MA2 y se
almacenan de forma permanente. Por ejemplo, a este respecto los
límites de zona están distanciados de la posición de los topes MA1,
MA2 mecánicos en un valor incremental o un valor porcentual.
La diferencia del recorrido medida entre los
topes mecánicos sirve para el cálculo de una distancia MD mínima
entre los topes SS1 y SS2 de protección, que se almacena a su vez de
forma permanente por separado para cada plano de ajuste. Para el
cálculo de la distancia mínima se incluye una tolerancia
preestablecida de modo que la distancia MD mínima corresponde
preferiblemente a más del ochenta por ciento del recorrido VW de
ajuste máximo.
Si la posición determinada por el contador de
posición sólo está desplazada ligeramente con respecto a la posición
real, esto puede llevar a que se detecte un tope MA2 mecánico por un
desplazamiento del bloque dentro de la zona EB2 de aprendizaje. En
este caso el tope SS2 de protección se vuelve a calcular y se
almacena de forma permanente como tope SS2' de protección actual,
tal como se representa en la figura 1. El antiguo tope SS2 de
protección se elimina o se sobrescribe simultáneamente o a
continuación. Adicionalmente, la zona EB2 de aprendizaje anterior se
desplaza igualmente, tal como se representa en la figura 1a, hasta
que los límites de zona están en la misma relación con respecto a
la posición del tope MA2 mecánico.
Si se establece un bloqueo del ajuste dentro de
la zona SB de retención, no se autoriza una disposición de un tope
de protección asociado a un tope MA1, MA2 mecánico. Un bloqueo de
este tipo puede deberse, por ejemplo, a una caja de botellas de
champaña o a otro obstáculo HN. Sin embargo, esto no debería llevar
a una nueva normalización del ajuste de asiento puesto que la
disposición de un tope SS2 de protección no estaría asociado al tope
MA2 respectivo. Una asociación equivocada llevaría a que el
recorrido trasladable del recorrido VW de ajuste estaría limitado
por este tope "SS2" de protección "falso".
Si se establece un bloqueo debido a un obstáculo
HN o a un tope MA1, MA2 dentro de la zona SB de retención, el
dispositivo de control no ve claro en primer lugar, o no puede
detectar, si se trata únicamente de un obstáculo temporal, como una
caja de botellas de champaña, o de un tope MA1, MA2 mecánico.
Especialmente, un desplazamiento significativo del contador de
posición, por ejemplo por un error del tiempo de recorrido, puede
levar a alcanzar de forma inesperada un tope MA1, MA2 mecánico. Para
resolver este conflicto, los dos topes SS1 y SS2 de protección
anteriores se eliminan o se desactivan. Las zonas EB1, EB2 de
aprendizaje anteriores y la distancia MD mínima se mantienen por el
contrario iguales. Con un traslado a uno de los topes MA1, MA2
mecánicos, los topes SS1, SS2 de protección se vuelven a calcular,
cuando la posición de bloqueo se encuentra dentro de la zona EB1,
EB2 de aprendizaje. En este caso, la zona EB1 o EB2 de aprendizaje
correspondiente también se vuelve a calcular con sus límites de
zona.
Si la parte ajustable del dispositivo de ajuste
se mueve fuera del recorrido VW de ajuste, el motor se detiene al
menos temporalmente. Si se determina una posición fuera de las zonas
EB1, EB2 de aprendizaje en exceso UL1, UL2, los topes SS1, SS2 de
protección y las zonas EB1, EB2 de aprendizaje se eliminan o se
desactivan. Por el contrario, la distancia MD mínima almacenada se
mantiene. Si durante un nuevo ajuste por un control correspondiente
se reconoce un bloqueo, el tope SS1 o SS2 de protección
correspondiente y la zona EB1 o EB2 de aprendizaje correspondiente
se vuelven a calcular y a almacenar.
La distancia MD mínima de cada plano de ajuste
se aplica de forma permanente para el control de los topes SS1'',
SS2'' de protección, que han de disponerse, tras un bloqueo
reconocido del ajuste. La distancia entre los topes SS1'' y SS2'' de
protección no debe ser inferior a la distancia MD mínima. Por tanto,
cuando para un plano de ajuste ya se ha dispuesto una posición del
tope SS1'' de protección y la distancia entre esta posición del tope
SS1'' de protección y la posición del tope SS2'' de protección
opuesto que ha de disponerse tras un reconocimiento posterior de
bloqueo es más pequeña que la distancia MD mínima, tal como se
representa esquemáticamente en la figura 1b, ambos topes SS1'' y
SS2'' de protección y las zonas EB1 y EB2 de aprendizaje se
desactivan. En este caso puede concluirse que el recorrido VW de
ajuste está al menos parcialmente bloqueado.
La invención no se limita sin embargo al ejemplo
de realización anteriormente mencionado. Más bien, se pueden
concebir otras formas de realización según la invención que asocian
la autorización de la disposición de los topes SS1, SS2 de
protección dentro de las zonas EB1, EB2 de aprendizaje a otras
condiciones marginales distintas de las mencionadas
anteriormente.
anteriormente.
En la figura 2 se representa esquemáticamente un
recorrido VW de ajuste de un ajuste de asiento de un vehículo. El
recorrido VW de ajuste mecánico posible se extiende desde un primer
tope MA1 mecánico (izquierda) hasta un segundo tope MA2 mecánico
(derecha). A modo de ejemplo, el presente ejemplo de realización es
un ajuste longitudinal de asiento, un ajuste del reposacabezas u
otros ajustes de traslación. De manera análoga, el procedimiento
también puede emplearse para el control de ajustes rotatorios, tal
como el ajuste de la inclinación del respaldo del asiento.
La posición actual en cada caso de la parte
ajustable del dispositivo de ajuste se establece mediante un
dispositivo de evaluación que, en este ejemplo de realización,
evalúa el movimiento de ajuste mediante un captador incremental y un
sensor asociado. El recorrido VW de ajuste se divide, en
consecuencia, en una pluralidad de incrementos. En la representación
de la figura 2, el recorrido VW de ajuste va del incremento con el
número 5 hasta el incremento con el número 18. Esta representación
está muy simplificada por motivos de claridad. Para poder determinar
con suficiente precisión la posición de ajuste es necesario un
número mucho mayor de incrementos, por ejemplo varias decenas de
miles de incrementos. La invención no se limita en este sentido al
empleo de sistemas de medición incrementales, sino que más bien
puede combinarse ventajosamente también cualquier otra determinación
de la posición absoluta y relativa con la invención.
Para reducir la carga mecánica del sistema de
ajuste, a cada tope MA1 o MA2 se asocia un tope SS1 o SS2 de
protección, también llamado tope suave o "softstop". Estos
topes SS1, SS2 de protección no deben sobrepasarse en la dirección
de cada tope MA1 o MA2 mecánico correspondiente, sin que la energía
de ajuste se reduzca de tal manera que no se dañen ni el tope MA1 o
MA2 mecánico correspondiente ni el engranaje o el motor del
dispositivo de ajuste. El tope SS1, SS'' de protección lleva, en
consecuencia, dependiendo de la posición de ajuste determinada, a
una reducción automática de la energía de ajuste hasta la detención
del movimiento de ajuste del dispositivo de ajuste en la zona del
bloqueo mecánico del movimiento de ajuste. Para ello preferiblemente
se frena el motor de tal modo que el movimiento de ajuste se detenga
antes de o en el tope MA1 o MA2 mecánico u otro obstáculo, o bien
que las fuerzas restantes que actúan sobre cada tope MA1 o MA2 o el
obstáculo NH2 no existan o sólo sean muy pequeñas.
En la dirección contraria, con una distancia
creciente con respecto a cada tope MA1 o MA2 mecánico, los topes SS1
o SS2 de protección pueden por el contrario sobrepasarse. La
distancia de los topes SS1, SS2 de protección con respecto a los
topes MA1 o MA2 mecánicos correspondientes o bien puede
preestablecerse de forma fija, por ejemplo un incremento en la
figura 2, o bien puede configurarse por un dispositivo de control
dependiendo de un parámetro, por ejemplo el peso al sentarse del
ocupante del vehículo o el recorrido VW de ajuste.
Si el asiento del vehículo desplazado desde el
tope MA1 en la dirección del tope MA2 choca contra un obstáculo HN2,
que por ejemplo es una caja de plátanos colocada entre el asiento
del vehículo y el asiento trasero, el dispositivo de ajuste se
bloquea en esta posición (HN2) de ajuste. Puesto que no es posible
fácilmente una diferenciación entre el tope MA2 mecánico y la caja
NH2 de plátanos, el sistema de ajuste debe tomar una decisión que
proteja la mecánica frente a las cargas de numerosos bloqueos sin
limitar de forma permanente el recorrido VW de ajuste posible. Para
ello se dispone, a una distancia de la caja de plátanos en la
posición 14, un tope WSS2 de protección que puede conectarse sin
efecto en la posición 13 de ajuste. La distancia permite una
reducción de la energía de ajuste de modo que el asiento del
vehículo se detiene antes de alcanzar la caja HN2 de plátanos,
debiendo éste ajustarse de nuevo partiendo de una posición de ajuste
más pequeña que el incremento 13 en la dirección de la caja HN2 de
plátanos.
Si la caja HN2 de plátanos se quita del espacio
intermedio entre el asiento del vehículo y el asiento posterior, y
si el usuario del asiento del vehículo desea ajustarlo más allá de
la posición 13 en la dirección del tope MA2 mecánico, esta voluntad
del usuario debe establecerse por el sistema de ajuste. Para ello,
si en la posición 13 de ajuste tras la detención del movimiento de
ajuste se acciona la tecla para el ajuste en la misma dirección, el
tope WSS2 de protección se sobrepresiona de modo que su efecto se
elimina. Además, el asiento puede desplazarse hasta el tope MA2
mecánico.
En el ejemplo de realización de la figura 2, a
cada tope MA1 o MA2 mecánico se asocia una zona EB1 o EB2 de
aprendizaje. Esta zona EB1 o EB2 de aprendizaje presenta límites de
zona que se calculan o se preestablecen dependiendo del tope MA1 o
MA2 mecánico correspondiente. En este ejemplo de realización, la
zona EB1 de aprendizaje del tope MA1 va desde el incremento 4 hasta
el incremento 8 y la zona EB2 de aprendizaje del incremento 15 al
incremento 20. Los límites de zona y por tanto la anchura de la zona
EB1, EB2 de aprendizaje o bien se preestablecen de forma fija y se
realizan en un posicionamiento fijo con respecto a los respectivos
topes MA1 o MA2 mecánicos, o bien los límites de zona se vuelven a
configurar por ejemplo dependiendo de parámetros aprendidos o
magnitudes o medidas establecidas.
Los valores numéricos del dispositivo de
evaluación para la determinación de la posición de la parte
ajustable del dispositivo de ajuste pueden llevar, debido a errores
de medición, errores de memoria u otros errores de memoria, a un
desplazamiento de la posición actual establecida con respecto a la
posición real de la parte ajustable del dispositivo de ajuste. Esto
se representa de forma ilustrativa en la figura 1. El tope SS2 de
protección establecido anteriormente se encuentra después del
desplazamiento como consecuencia detrás del tope MA2 mecánico
(incremento 16), es decir fuera del recorrido VW de ajuste. En tal
caso, al menos el tope SS2 de protección se vuelve a disponer o se
actualiza (SS2'). Para ello se dispone en primer lugar un tope
WSS2' de protección que puede conectarse sin efecto, el cual se
sustituye por un tope SS2' de protección permanente, independiente
de la sobrepresión, cuando el sistema de ajuste, debido al
cumplimiento de una condición de un control de validez, reconoce el
tope MA2 mecánico como tal.
Las zonas EB1, EB2 de aprendizaje sirven para
limitar la autorización para la disposición de los topes SS1 o SS2
de protección, que pueden estar asociados en cada caso a un tope
MA1, MA2. Para la evaluación son concebibles varias variantes. Una
primera variante prevé que el tope SS2' de protección que ha de
disponerse nuevamente debe encontrarse dentro de la zona EB2 de
aprendizaje, mientras que una segunda variante prevé que sólo puede
autorizarse un nuevo tope SS2' de protección cuando la nueva
posición establecida del tope MA2 mecánico se encuentra dentro de
los límites de zona de la zona EB2 de aprendizaje. A continuación se
representa esta segunda variante como ejemplo de realización.
Tras la construcción del asiento del vehículo en
el vehículo, el aparato de control para el control del procedimiento
se encuentra en el estado inicial. El contador de posición está
preestablecido en un valor inicial, por ejemplo 12. Igualmente todas
las posiciones de los topes de protección y todos los límites de las
zonas EB2, EB2 de aprendizaje están ajustadas a un valor
inicial.
En una primera etapa se normalizan los
dispositivos de ajuste del asiento desplazándose todos los planos de
ajuste una vez en ambos topes MA1, MA2 mecánicos. Al alcanzar el
tope MA1 o MA2 mecánico respectivo, se calcula la posición del tope
SS1, SS2 de protección correspondiente y se almacena de forma
permanente en una memoria EEPROM. Las zonas EB1 y EB2 se calculan
con distancias a ambos lados alrededor de los topes MA1, MA2 y se
almacenan de forma permanente. Por ejemplo, a este respecto los
límites de zona están distanciados de la posición de los topes MA1,
MA2 mecánicos en un valor incremental o un valor porcentual.
La diferencia del recorrido medida entre los
topes MA1 y MA2 mecánicos sirve para el cálculo de una distancia MD
mínima entre los topes SS1 y SS2 de protección, que se almacenan a
su vez de forma permanente por separado para cada plano de ajuste.
Para el cálculo de la distancia mínima se incluye una tolerancia
preestablecida de modo que la distancia MD mínima corresponde
preferiblemente a más del ochenta por ciento del recorrido VW de
ajuste
máximo.
máximo.
Si la posición determinada por el contador de
posición sólo está desplazada ligeramente con respecto a la posición
real, esto puede llevar a que se detecte un tope MA2 mecánico por un
desplazamiento del bloque dentro de la zona EB2 de aprendizaje. En
este caso el tope SS2 de protección se vuelve a calcular y se
almacena de forma permanente como tope WSS2' de protección, que
puede conectarse sin efecto, tal como se representa en la figura 2.
El antiguo tope SS2 de protección se desactiva simultáneamente o a
continuación. Ahora se establece mediante el control de validez si
se cumple la condición que asegura que se trata del tope MA2
mecánico. A continuación, el tope WSS2' de protección que puede
conectarse sin efecto se sustituye por el tope SS2' de protección
permanente, independiente de acciones del usuario. Después se
desplaza la zona EB2 de aprendizaje anterior, tal como se representa
en la figura 2, hasta que los límites de zona están en la misma
relación con respecto a la posición del tope MA2 mecánico, tal como
se hizo anteriormente para el tope SS2 precedente de
protección.
protección.
Si se establece un bloqueo del ajuste dentro de
la zona SB de retención, no se autoriza una disposición de un tope
de protección asociado a un tope MA1, MA2 mecánico. Se autoriza
únicamente un tope WSS2 de protección que puede conectarse sin
efecto asociado a este bloqueo (HN2). Un bloqueo (NH2) de este tipo
puede deberse, por ejemplo, a la caja de plátanos anteriormente
mencionada o a otro obstáculo HN2. Sin embargo, esto no debería
llevar a una nueva normalización del ajuste de asiento puesto que la
disposición de un tope SS2 de protección no estaría asociada al tope
MA2 respectivo. Una asociación equivocada llevaría a que el
recorrido trasladable del recorrido VW de ajuste estaría limitado
por este tope "SS2" de protección "equivocado".
Si se establece un bloqueo debido a un obstáculo
HN2 o a un tope MA1, MA2 dentro de la zona SB de retención, el
dispositivo de control no ve claro en primer lugar, o no puede
detectar, si se trata únicamente de un obstáculo temporal, como una
caja NH2 de plátanos, o de un tope MA1, MA2 mecánico. Especialmente,
un desplazamiento significativo del contador de posición, por
ejemplo por un error del tiempo de recorrido, puede llevar a
alcanzar de forma insospechada un tope MA1, MA2 mecánico. Para
resolver este conflicto, los dos topes SS1 y SS2 de protección
anteriores independientes de acciones del usuario se eliminan o
preferiblemente se desactivan. Las zonas EB1, EB2 de aprendizaje
anteriores y la distancia MD mínima se mantienen por el contrario
iguales. Con un traslado a uno de los topes MA1, MA2 mecánicos
reconocidos, los topes SS1, SS2 de protección se vuelven a calcular,
cuando la posición de bloqueo se encuentra dentro de la zona EB1,
EB2 de aprendizaje. En este caso, la zona EB1 o EB2 de aprendizaje
correspondiente también se vuelve a calcular con sus límites de
zona.
Si la parte ajustable del dispositivo de ajuste
se mueve fuera del recorrido VW de ajuste, el motor se detiene al
menos temporalmente. Si se determina una posición fuera de las zonas
EB1, EB2 de aprendizaje en exceso UL1, UL2, los topes SS1, SS2 de
protección y las zonas EB1, EB2 de aprendizaje se eliminan o se
desactivan. Por el contrario, la distancia MD mínima almacenada se
mantiene. Si durante un nuevo ajuste por un control correspondiente
se reconoce un bloqueo, se dispone el tope WSS2' de protección que
puede conectarse sin efecto y éste se sustituye, dependiendo de la
condición, por el tope SS2 (o SS1) de protección independiente y la
zona EB2 o EB1 de aprendizaje correspondiente se vuelven a calcular
y a almacenar.
La distancia MD mínima de cada plano de ajuste
se aplica de forma permanente para el control de los topes WSS1'',
WSS2'' de protección que han de disponerse tras un bloqueo
reconocido del ajuste. La distancia entre los topes WSS1'' y WSS2''
de protección no debe ser inferior a la distancia MD mínima. Por
tanto, cuando para un plano de ajuste ya se ha dispuesto una
posición del tope WSS1'' de protección y la distancia entre esta
posición del tope WSS1'' de protección y la posición del tope WSS2''
de protección opuesto que ha de disponerse tras un reconocimiento
posterior de bloqueo es más pequeña que la distancia MD mínima, tal
como se representa esquemáticamente en la figura 2b, no se sustituye
ninguno de los topes WSS1'' y WSS2'' de protección por los topes
SS1'' y SS2'' de protección independientes de la acción del usuario,
y las zonas EB1 y EB2 de aprendizaje se desactivan. En este caso
puede concluirse que el recorrido VW de ajuste está al menos
parcialmente bloqueado, especialmente por un objeto o similar. En
consecuencia, la condición no se cumple.
En las figuras 3a y 3b se representa
esquemáticamente un desarrollo del procedimiento en forma de un
diagrama de flujo. La parte izquierda del procedimiento representada
en la figura 3a se refiere a un primer bloqueo en el bloque 1, la
segunda parte del procedimiento, que se representa en la figura 3b,
se refiere de manera análoga a un primer bloqueo en el segundo
bloque 2 opuesto. Estos bloques 1, 2 pueden ser en este caso los
topes MA1, MA2 u otro tipo de bloqueos, tales como obstáculos HN1,
HN2. A continuación se describe únicamente el desarrollo del
procedimiento para el bloque 1 puesto que la segunda parte del
procedimiento es idéntica en cuento a la funcionalidad. Las zonas de
aprendizaje anteriormente mencionadas en el ejemplo de realización
no son necesarias en este ejemplo de realización de las figuras 3a y
3b, aunque pueden combinarse ventajosamente. Además, los topes SS1 y
SS2 de protección independientes de las acciones del usuario
permanecen en una posición de ajuste fija con lo que, en su caso, se
normaliza el valor I de posición establecido.
Tras una normalización original al final de la
cadena en el proceso de fabricación del vehículo, el usuario
desplaza el dispositivo de ajuste al estado 1 del procedimiento. Con
esto se detiene el ajuste respectivamente en los topes SS1 y SS2
independientes de acciones del usuario. Si se reconoce un bloque 1
en la dirección del tope MA1 mecánico, pudiendo tratarse en este
caso de un obstáculo HN1 o de un tope MA1 mecánico desplazado
virtualmente por errores de posición, los topes SS1 y SS2 de
protección independientes de acciones del usuario se desactivan,
aunque permanecen almacenados posteriormente con la posición
asociada.
A continuación se dispone un tope WSS1 de
protección que puede conectarse sin efecto a una distancia del
bloque 1 de bloqueo en el recorrido VW de ajuste, y se dispone a
cero un contador para el cambio de carga o de dirección. Después
puede producirse un ajuste en el estado 2 del procedimiento, con el
que los topes SS1 y SS2 de protección independientes de acciones del
usuario se desactivan posteriormente, es decir están inactivos, y el
tope WSS1 de protección que puede conectarse sin efecto permite una
protección frente a un desplazamiento en el bloque 1.
Adicionalmente se cuentan los cambios de carga o de dirección. Este
estado 2 del procedimiento finaliza cuando aparece uno de los
siguientes sucesos.
En primer lugar, se reconoce de nuevo un bloque
1 en la dirección del tope MA1 mecánico que debe por tanto
detectarse antes del bloque 1 anterior en el recorrido VW de ajuste,
ya que de lo contrario el movimiento de ajuste se detendrá en el
tope WSS1 de protección que puede conectarse sin efecto. Este nuevo
bloque 1 produce a su vez un nuevo establecimiento de un nuevo tope
WSS1 de protección que puede conectarse sin efecto, eliminándose o
sobrescribiéndose así el antiguo tope WSS1 de protección que puede
conectarse sin efecto.
En segundo lugar, al alcanzarse el tope WSS1 de
protección que puede conectarse sin efecto, un valor C1 del contador
del tope de protección se eleva respectivamente en una medición. Si
este valor numérico sobrepasa el valor 3 umbral, el tope WSS1 que
puede conectarse sin efecto se elimina y el procedimiento pasa al
estado 4 del procedimiento.
En tercer lugar, en caso de una sobrepresión Ü
del tope WSS1, lo que provoca una conexión del tope WSS1 de
protección en un estado sin efecto, el tope WSS1 de protección que
puede conectarse sin efecto se elimina por este motivo o
posteriormente y el procedimiento pasa al estado 4 del
procedimiento.
En el estado 4 del procedimiento, los topes SS1
y SS2 independientes de acciones del usuario se desactivan
posteriormente y los topes WSS1, WSS2 de protección que pueden
conectarse sin efecto se eliminan. Si se reconoce un bloque 1 en la
dirección del tope MA1, se dispone un tope WSS1 de protección que
puede conectarse sin efecto y, a continuación, se pasa al estado 2
del procedimiento. Si por el contrario se reconoce un bloque 2 en la
dirección del tope MA2, se dispone un tope WSS2 de protección que
puede conectarse sin efecto y, a continuación se pasa al estado 3
del procedimiento (figura 3b).
En cuarto lugar, en el estado 2 del
procedimiento con el tope WSS1 de protección dispuesto, que puede
conectarse sin efecto, se detecta un bloque 2 de bloqueo en la
dirección del tope MA2. En este caso, puede tratarse de nuevo de un
obstáculo HN2 o de un tope MA2 mecánico. Primero se dispone un tope
WSS2 de protección que puede conectarse sin efecto asociado a este
bloque 2 de bloqueo.
A continuación, se comprueba una condición Bed.
Si la condición se cumple, se pasa al estado 1 del procedimiento.
Por otro lado, si la condición Bed no se cumple, el tope WSS1 de
protección que puede conectarse sin efecto, asociado al tope MA1
mecánico se elimina y, en consecuencia, se pasa al estado 3 del
procedimiento (figura 3).
Esta condición Bed consiste en este ejemplo de
realización en el control de validez de que la distancia entre los
dos topes WSS1 y WSS2 de protección que pueden conectarse sin efecto
es mayor o igual a una distancia MD mínima y, al mismo tiempo, que
sólo se han producido unos pocos cambios de carga entre los dos
bloques 1 y bloque 2 de bloqueo. Los cambios de carga están
relacionados en este sentido de forma directamente causal con
determinados errores de posición del sistema de ajuste, con lo que
el valor I de posición establecido puede diferir considerablemente
de la posición real del dispositivo de ajuste. Si se cumplen estas
dos condiciones parciales de la exactitud requerida de la posición
de ajuste y de la distancia mínima, a continuación se vuelve a
normalizar el valor I de posición en la posición de ajuste actual en
el tope MA2 mecánico, los topes SS1 y SS2 de protección
independientes de acciones del usuario se activan y los dos topes
WSS1 y WSS2 que pueden conectarse sin efecto se eliminan. A
continuación se prosigue tal como ya se ha mencionado en el estado 1
del
procedimiento.
procedimiento.
Sin embargo, la invención no se limita a los
ejemplos de realización anteriormente mencionados. Más bien pueden
concebirse otras formas de realización según la invención que
asocian una sustitución de un tope de protección que puede
conectarse sin efecto por un tope de protección independiente de la
acción del usuario bajo otras condiciones marginales distintas de
las anteriormente mencionadas.
Para el control se prevé un dispositivo de
control del dispositivo de ajuste que presenta una unidad de
medición y una unidad de cálculo. Mediante la unidad de medición se
genera una señal eléctrica dependiente del movimiento de ajuste que
sirve para la determinación de una posición de ajuste dentro de un
recorrido de ajuste entre un primer tope y un segundo tope. La
evaluación de esta señal se realiza en la unidad de cálculo,
preferiblemente un microcontrolador. Este microcontrolador tiene
además funciones de control que permiten disponer en el recorrido de
ajuste un tope de protección que puede conectarse sin efecto por una
acción del usuario, cuando se detecta un bloqueo mecánico por un
detector que puede consistir en la unidad de medición y el
microcontrolador. Además, el microcontrolador presenta medios de
cálculo para sustituir el tope de protección que puede conectarse
sin efecto por un tope de protección independiente de esta acción
del usuario cuando se cumple la condición que depende del movimiento
de ajuste. La dependencia de esta condición también puede
establecerse en este sentido por este dispositivo de control formado
por la unidad de cálculo y la unidad de medición.
Claims (65)
1. Procedimiento para controlar un dispositivo
de ajuste de un vehículo, especialmente un ajuste de asiento de
vehículo, que tiene al menos un recorrido de ajuste entre un primer
tope y un segundo tope, en el que:
- una posición de ajuste del dispositivo de
ajuste puede ajustarse dentro del recorrido de ajuste mediante una
acción del usuario,
- la posición de ajuste respectiva se determina
dentro del recorrido de ajuste, y
- se dispone un tope de protección en el
recorrido de ajuste que provoca una reducción automática de la
energía de ajuste dependiendo de la posición de ajuste,
especialmente para la detención del movimiento de ajuste en la zona
de un bloqueo mecánico del movimiento de ajuste,
caracterizado porque, para la corrección
de la posición del tope de protección, se dispone un nuevo tope de
protección que puede conectarse sin efecto sin la acción de un
usuario, si se cumple una condición dependiente del movimiento de
ajuste del dispositivo de ajuste.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el tope de protección puede conectarse
sin efecto mediante una lógica de evaluación que evalúa las acciones
de ajuste individuales del movimiento de ajuste.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque la conexión sin efecto del tope de
protección se lleva a cabo basándose en la evaluación de la historia
de las acciones de ajuste.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se evalúan
como acciones de ajuste del movimiento de ajuste aquellas acciones
que producen una detención del movimiento de ajuste.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se evalúan
como acciones de ajuste del movimiento de ajuste aquellos resultados
que corresponden a un inicio de un movimiento de ajuste y/o aquellas
acciones de ajuste que corresponden a un cambio de dirección del
movimiento de ajuste.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como
condiciones del lugar dependientes del movimiento de ajuste se
utilizan el tiempo y/o el número de acciones de ajuste
individuales.
7. Procedimiento según una de las
características anteriores para detener el movimiento de ajuste del
dispositivo de ajuste en la zona de un bloqueo mecánico del
movimiento de ajuste, especialmente para detener el movimiento de
ajuste del dispositivo de ajuste en la zona del tope de protección,
caracterizado porque, adicionalmente a la disposición del
tope de protección, se determina una zona de aprendizaje asociada a
este tope de protección, determinándose los límites de zona de la
zona de aprendizaje dependiendo de una característica de posición,
especialmente de la posición de al menos uno de los topes y, en el
caso una necesidad de corrección de la posición de este tope de
protección, se autoriza la disposición de un nuevo tope de
protección si un valor de posición asociado especialmente al nuevo
tope de protección o al tope mecánico correspondiente se encuentra
dentro de esta zona de aprendizaje.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque para determinar la zona de aprendizaje
se determina un bloqueo del movimiento de ajuste en uno de los topes
y se calculan los límites de zona de la zona de aprendizaje
dependiendo de la posición de ajuste correspondiente al bloqueo del
movimiento de ajuste.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque los límites de la zona se calculan de
tal manera que la posición de bloqueo se encuentra en los límites de
la zona o dentro de éstos.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 7 y 9, caracterizado porque al primer tope
mecánico se asocia una primera zona de aprendizaje y al segundo tope
mecánico una segunda zona de aprendizaje, y se prevé una zona de
retención entre la primera y la segunda zona de aprendizaje,
impidiéndose en la zona de retención la disposición de un nuevo tope
de protección asociado a uno de los topes mecánicos.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque se desactiva al menos uno de los topes
de protección dispuestos, si se determina dentro de la zona de
retención un bloqueo del movimiento de ajuste.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 u 11, caracterizado porque se desactivan
zonas de aprendizaje y topes de protección, que se disponen, si se
determina una posición de ajuste fuera de las anteriores zonas de
aprendizaje y de la zona de retención.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la separación
entre un primer tope de protección del primer tope mecánico y un
segundo tope de protección del segundo tope mecánico se compara con
una distancia mínima, y se varía al menos uno de los topes de
protección, si la separación es igual a la distancia mínima o menor
que ésta.
14. Procedimiento según la reivindicación 13,
caracterizado porque se desactivan ambos topes de protección
y las zonas de aprendizaje correspondientes, si la distancia es
igual a la distancia mínima o menor que ésta.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 13 o 14, caracterizado porque la distancia
mínima se establece previamente para un dispositivo de ajuste y,
para la comparación, se lee desde una memoria no volátil.
16. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque la distancia
mínima se calcula a partir de un recorrido de ajuste máximo
medido.
17. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 7 a 16, caracterizado porque la velocidad de
ajuste se reduce al menos dentro de la zona de aprendizaje.
18. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 7 a 17, caracterizado porque los topes de
protección y las zonas de aprendizaje se calculan en una unidad de
cálculo y se almacenan finalmente en una memoria no volátil.
19. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 7 a 18, caracterizado porque, dependiendo de
la determinación de una primera posición del primer tope de
protección asociado al primer tope mecánico, se determina una
segunda posición del segundo tope de protección asociado al segundo
tope mecánico.
20. Procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque en caso de una necesidad de corrección
de la posición de uno de los topes de protección:
- se establece el error de la posición de este
tope de protección,
- se determina la posición deseada de este tope
de protección y se corrige y
- dependiendo de esta posición actual se
determina y corrige la posición del otro tope de protección asociado
al otro tope.
21. Procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque la posición de ajuste se asocia a un
valor de posición que se modifica para la asociación dependiendo del
ajuste del dispositivo de ajuste, se corrige el valor de posición si
se establece un desplazamiento del valor de posición con respecto a
la posición de ajuste actual y, para la corrección, el valor de
posición actual se dispone con un cambio de posición relativo con
respecto a la posición de al menos un tope de protección en esta
posición de ajuste actual.
22. Procedimiento según las reivindicaciones 19
y 21, caracterizado porque el valor de posición actual se
dispone para la corrección en esta posición de ajuste actual,
variándose el valor de posición con respecto a las posiciones, que
dependen unas de otras, del primer tope de protección y del segundo
tope de protección.
23. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 21 o 22, caracterizado porque, para asociar
la posición de ajuste al valor de posición, el valor de posición es
un valor numérico que aumenta y disminuye dependiendo del movimiento
de accionamiento de un accionamiento del dispositivo de ajuste.
24. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 21 a 23, caracterizado porque la posición
del primer tope de protección y la posición del segundo tope de
protección se almacenan como valores invariables para la
corrección.
25. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 21 a 24, caracterizado porque la corrección
del valor de posición se calcula dependiendo de una posición de
ajuste correspondiente al bloqueo del movimiento de ajuste, de
manera que el primer tope de protección se sitúa en la zona del
primer tope mecánico y el segundo tope de protección en la zona del
segundo tope mecánico.
26. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 21 a 25, caracterizado porque se desactiva
al menos uno de los topes de protección, si se establece un
desplazamiento del valor de posición con respecto a la posición
mecánica de ajuste actual en el recorrido de ajuste.
27. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 19 a 26, caracterizado porque el primer tope
de protección y el segundo tope de protección se disponen situados
dependientemente uno del otro a una distancia mínima que puede
establecerse previamente o calcularse.
28. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 19 a 27, caracterizado porque el recorrido
de ajuste se representa sobre un eje de posición virtual, sobre este
eje de posición virtual se disponen de forma fija la posición del
primer tope de protección y la posición del segundo tope de
protección que depende del primer tope de protección, la posición de
ajuste actual se asocia a un valor de posición en el eje de posición
virtual, y este eje de posición virtual se alinea con el recorrido
de ajuste si se establece un desplazamiento del eje de posición
virtual con respecto al recorrido de ajuste.
29. Procedimiento según la reivindicación 28,
caracterizado porque el desplazamiento del eje de posición
con respecto al recorrido de ajuste se calcula dependiendo de una
posición de ajuste correspondiente al bloqueo del movimiento de
ajuste, de modo que el primer tope de protección se sitúa en la zona
del primer tope mecánico y el segundo tope de protección en la zona
del segundo tope mecánico.
30. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 28 o 29, caracterizado porque se desactiva
al menos uno de los topes de protección si se establece un
desplazamiento del eje de posición virtual con respecto al recorrido
de ajuste.
31. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 19 a 30, caracterizado porque se desactiva
al menos temporalmente al menos uno de los topes de protección si,
después de una detención del movimiento de ajuste condicionada por
un tope de protección, se vuelve a dirigir el dispositivo de ajuste
una o varias veces en la dirección de ajuste anterior.
32. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 19 a 31, caracterizado porque se desactiva
al menos temporalmente al menos uno de los topes de protección si se
alcanza un número predeterminado de ajustes del dispositivo de
ajuste.
33. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 19 a 32, caracterizado porque al primer tope
mecánico se asocia una primera zona de aprendizaje y al segundo tope
mecánico una segunda zona de aprendizaje, está prevista una zona de
retención entre la primera zona de aprendizaje y la segunda zona de
aprendizaje, y se desactiva al menos uno de los topes de protección
si se determina un bloqueo del movimiento de ajuste dentro de la
zona de retención.
34. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el caso
de una detección de un bloqueo mecánico se dispone un tope de
protección que puede conectarse sin efecto por una acción del
usuario, y el tope de protección que puede conectarse sin efecto
puede sustituirse por un tope de protección independiente de esta
acción del usuario, si se cumple una de las condiciones que dependen
del movimiento de ajuste.
35. Procedimiento según la reivindicación 34,
caracterizado porque la condición depende de un movimiento de
ajuste en uno de los topes.
36. Procedimiento según la reivindicación 35,
caracterizado porque se establece como condición la posición
del tope opuesto al bloqueo en el recorrido de ajuste.
37. Procedimiento según la reivindicación 35,
caracterizado porque el tope opuesto se establece con ayuda
de una distancia mínima de los dos bloqueos.
38. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 35 a 37, caracterizado porque para el
bloqueo se evalúa el desarrollo de una magnitud de ajuste, y como
condición este desarrollo se asocia a un desarrollo de la magnitud
de ajuste característico para un
tope.
tope.
39. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 38, caracterizado porque como condición
se detecta el bloqueo en uno de los topes.
40. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 39, caracterizado porque se establece
la imprecisión de la posición de ajuste determinada y, como
condición, la imprecisión cumple un criterio, especialmente no
sobrepasar un valor máximo.
41. Procedimiento según la reivindicación 40,
caracterizado porque la imprecisión se establece mediante un
número de ajustes y, como condición, el número de ajustes no
sobrepasa un valor máximo.
42. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 40 a 42, caracterizado porque la imprecisión
se establece mediante un número de cambios de dirección del ajuste
y, como condición, el número de cambios de dirección del ajuste no
sobrepasa un valor
máximo.
máximo.
43. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 40 a 42, caracterizado porque la imprecisión
se establece mediante la determinación de una caída de la tensión de
suministro detectada del dispositivo de ajuste y, como condición, la
caída de la tensión de suministro no se detecta durante un
ajuste.
44. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 43, caracterizado porque como condición
se detecta una posición de ajuste independiente del bloqueo en el
recorrido de ajuste entre los topes.
45. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 44, caracterizado porque mediante un
detector del enganche se detecta un enganche de objetos y/o personas
por el dispositivo de ajuste del vehículo y, como condición, no se
detecta ningún enganche antes de la sustitución.
46. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 45, caracterizado porque el dispositivo
de ajuste se acciona en un modo de normalización y, como condición,
en este modo de normalización el bloqueo se produce en los
topes.
47. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 46, caracterizado porque la acción del
usuario se produce mediante el accionamiento manual de un
dispositivo operativo para la activación del dispositivo de
ajuste.
48. Procedimiento según la reivindicación 47,
caracterizado porque la acción del usuario se realiza
mediante el nuevo accionamiento manual del elemento de accionamiento
del dispositivo operativo asociado al movimiento de ajuste después
de la disposición del tope de protección que puede conectarse sin
efecto.
49. Procedimiento según la reivindicación 48,
caracterizado porque la acción del usuario se realiza
mediante el accionamiento manual de un elemento de accionamiento de
liberación (adicional).
50. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 49, caracterizado porque la acción del
usuario se realiza de forma interactiva mediante una unidad de
entrada y una unidad de salida entre el dispositivo de ajuste y el
usuario.
51. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 50, caracterizado porque para la
sustitución del tope de protección que puede conectarse sin efecto
por el tope de protección independiente de la acción del usuario,
este tope de protección se modifica desde el que puede conectarse
sin efecto al tope de protección independiente de la acción del
usuario.
52. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 51, caracterizado porque para la
sustitución del tope de protección que puede conectarse sin efecto
por el tope de protección independiente de la acción del usuario, se
elimina el tope de protección que puede conectarse sin efecto y se
activa el tope de protección independiente de la acción del
usuario.
53. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 52, caracterizado porque con la
disposición del (primer) tope de protección debido a la detección
del bloqueo mecánico se dispone un segundo tope de protección que
está asociado al tope opuesto al bloqueo en el recorrido de ajuste,
y al alcanzarse este segundo tope de protección, ambos topes de
protección se sustituyen por los topes de protección independientes
de la acción del usuario.
54. Procedimiento según la reivindicación 53,
caracterizado porque de no alcanzarse este segundo tope de
protección, en el caso de un nuevo bloqueo, se vuelve a disponer un
segundo tope de protección del bloqueo actual opuesto en el
recorrido de ajuste.
55. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 53 o 54, caracterizado porque el tope de
protección dispuesto es un tope de protección que puede conectarse
sin efecto por una acción del usuario, siendo la condición que
depende del movimiento de ajuste alcanzar el segundo tope.
56. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 53 a 55, caracterizado porque el segundo
tope de protección está dispuesto alejado una distancia mínima, que
puede establecerse previamente o calcularse, en el recorrido de
ajuste del bloqueo o del primer tope de protección dispuesto,
dependiendo la distancia mínima de un recorrido de desplazamiento
deseado.
57. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 56, caracterizado porque la posición de
ajuste se asocia a un valor de posición que se modifica para la
asociación dependiendo del ajuste del dispositivo de ajuste, se
corrige el valor de posición si se establece un desplazamiento del
valor de posición con respecto a la posición de ajuste actual y,
para la corrección, el valor de posición actual se dispone en esta
posición de ajuste actual.
58. Procedimiento según la reivindicación 57
caracterizado porque el valor de posición se corrige si se
cumple la condición que depende del movimiento de ajuste.
59. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 34 a 58, caracterizado porque, además del
tope de protección, se determina una zona de aprendizaje asociada a
este tope de protección, cuyos límites de zona se disponen
dependiendo de la posición de los mismos topes de protección, y en
caso de una necesidad de corrección de la posición de los mismos
topes de protección, se autoriza la disposición de un nuevo tope de
protección si un valor de posición asociado especialmente al nuevo
tope de protección o al bloqueo se sitúa dentro de esta zona de
aprendizaje.
60. Procedimiento según la reivindicación 59,
caracterizado porque se disponen los límites de zona de la
zona de aprendizaje cuando la zona de aprendizaje se asocia al tope
de protección independiente de la acción del usuario.
61. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 7 a 60, caracterizado porque en caso de una
detección de un bloqueo mecánico se dispone un primer tope de
protección que puede conectarse sin efecto por una acción del
usuario, se dispone un segundo tope de protección que puede
conectarse sin efecto por una acción del usuario, que está asociado
al tope opuesto al bloqueo en el recorrido de ajuste y que está
alejado del primer tope de protección por una distancia mínima que
puede establecerse previamente o calcularse, y el primer y el
segundo tope de protección que pueden conectarse sin efecto pueden
sustituirse respectivamente por un tope de protección independiente
de esta acción del usuario si la posición de ajuste alcanza la
posición del segundo tope de protección que puede conectarse sin
efecto.
62. Procedimiento según la reivindicación 61,
caracterizado porque una o varias posiciones de memoria, que
sirven para un desplazamiento automático del dispositivo de ajuste a
estas posiciones de memoria, se disponen en relación con los topes
de protección y, en caso de bloqueo, se actualizan con la nueva
disposición de los topes de protección.
63. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 61 o 62, caracterizado porque en caso de una
posición de ajuste fuera de la zona entre el primer tope de
protección y el segundo tope de protección se desactivan los topes
de protección independientes de la acción del usuario o los topes de
protección que pueden conectarse sin efecto por una acción del
usuario, y la posición de ajuste se dispone en un valor entre ambas
posiciones de los topes de protección.
64. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 62 y 63, caracterizado porque, en este caso,
las posiciones de memoria se desactivan o se disponen en el valor
actual de la posición de ajuste.
65. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 61 a 64, caracterizado porque la distancia
mínima se calcula a partir de la distancia de los topes durante una
normalización original.
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10159136 | 2001-12-01 | ||
| DE10159136A DE10159136A1 (de) | 2002-06-12 | 2001-12-01 | Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs |
| DE10219284 | 2002-04-30 | ||
| DE10219284A DE10219284A1 (de) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Steuerungsvorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeuges |
| DE10224626 | 2002-06-04 | ||
| DE10224626A DE10224626A1 (de) | 2002-04-30 | 2002-06-04 | Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs |
| DE10226006 | 2002-06-12 | ||
| DE10226006A DE10226006A1 (de) | 2001-12-01 | 2002-06-12 | Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2261787T3 true ES2261787T3 (es) | 2006-11-16 |
Family
ID=27438031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02804157T Expired - Lifetime ES2261787T3 (es) | 2001-12-01 | 2002-12-02 | Procedimiento para el control de un dispositivo de ajuste de un vehiculo. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6943516B2 (es) |
| EP (1) | EP1451034B1 (es) |
| JP (1) | JP4163621B2 (es) |
| AT (1) | ATE322401T1 (es) |
| DE (2) | DE10226006A1 (es) |
| ES (1) | ES2261787T3 (es) |
| PT (1) | PT1451034E (es) |
| WO (1) | WO2003047905A2 (es) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004018611A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Verfahren zum Steuern eines elektrisch angetriebenen Fensters für ein Kraftfahrzeug |
| DE202006002527U1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-06-28 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Einklemmschutz einer motorisch angetriebenen Verstellvorrichtung |
| DE202006002525U1 (de) * | 2006-02-17 | 2007-07-05 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg | Einklemmschutz einer motorisch angetriebenen Verstellvorrichtung für eine Verstellvorrichtung |
| FR2900376B1 (fr) * | 2006-04-27 | 2009-02-27 | Precilec Soc Par Actions Simpl | Procede de commande d'un siege |
| JP4245039B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2009-03-25 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用シート制御システム |
| DE102011051877A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verstellvorrichtung |
| JP6241868B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2017-12-06 | トヨタ紡織株式会社 | 制御装置 |
| KR101584897B1 (ko) * | 2014-06-12 | 2016-01-12 | 한국오므론전장주식회사 | 동작 물품의 가상 리미트 위치를 설정 및 제어하는 방법 |
| US9481466B2 (en) | 2014-06-26 | 2016-11-01 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Powered seat and control thereof |
| KR101656962B1 (ko) | 2014-12-31 | 2016-09-12 | 현대다이모스(주) | 차량용 파워시트의 가상 리미트 보정장치 및 그 보정방법 |
| KR102236326B1 (ko) * | 2019-11-21 | 2021-04-05 | 현대트랜시스 주식회사 | 시트의 작동 구간 설정 시스템 |
| JP7111781B2 (ja) * | 2020-08-26 | 2022-08-02 | 本田技研工業株式会社 | 車両用シート |
| CN119773603B (zh) * | 2025-02-21 | 2025-12-23 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车座椅位置的确定方法、装置、存储介质和汽车 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4669780A (en) * | 1984-07-31 | 1987-06-02 | Nippon Soken, Inc. | Device for controlling power seats in vehicle |
| DE3676388D1 (de) * | 1985-08-13 | 1991-02-07 | Aisin Seiki | Vorrichtung zum steuern der stellung eines geraetes eines fahrzeuges. |
| US5081586A (en) * | 1990-02-20 | 1992-01-14 | Eaton Corporation | Multiplexing of accessories in a vehicle |
| US5004967A (en) * | 1990-03-16 | 1991-04-02 | Tachi-S Co., Ltd. | Method and device for controlling slide motion of a vehicle seat |
| US5197007A (en) * | 1991-04-30 | 1993-03-23 | United Technologies Automotive, Inc. | Control system for vehicle memory seat recall positioning |
| DE4315182A1 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Bosch Gmbh Robert | Elektromotorischer Antrieb |
| US5497326A (en) * | 1994-08-03 | 1996-03-05 | The Cherry Corporation | Intelligent commutation pulse detection system to control electric D.C. motors used with automobile accessories |
| US6195603B1 (en) * | 1995-08-11 | 2001-02-27 | Lear Corporation | Multiple speed vehicle seat memory control apparatus |
| US7072745B2 (en) * | 1999-07-30 | 2006-07-04 | Oshkosh Truck Corporation | Refuse vehicle control system and method |
| DE10159136A1 (de) | 2002-06-12 | 2003-06-12 | Brose Fahrzeugteile | Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs |
| DE10219284A1 (de) | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Brose Fahrzeugteile | Steuerungsvorrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeuges |
-
2002
- 2002-06-12 DE DE10226006A patent/DE10226006A1/de not_active Withdrawn
- 2002-12-02 WO PCT/DE2002/004469 patent/WO2003047905A2/de not_active Ceased
- 2002-12-02 DE DE50206339T patent/DE50206339D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 PT PT02804157T patent/PT1451034E/pt unknown
- 2002-12-02 EP EP02804157A patent/EP1451034B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 ES ES02804157T patent/ES2261787T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 JP JP2003549116A patent/JP4163621B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-02 US US10/496,337 patent/US6943516B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-02 AT AT02804157T patent/ATE322401T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005511375A (ja) | 2005-04-28 |
| US6943516B2 (en) | 2005-09-13 |
| US20040257019A1 (en) | 2004-12-23 |
| DE10226006A1 (de) | 2003-12-24 |
| WO2003047905A2 (de) | 2003-06-12 |
| WO2003047905A3 (de) | 2003-10-09 |
| DE50206339D1 (de) | 2006-05-18 |
| PT1451034E (pt) | 2006-08-31 |
| EP1451034A2 (de) | 2004-09-01 |
| JP4163621B2 (ja) | 2008-10-08 |
| EP1451034B1 (de) | 2006-04-05 |
| ATE322401T1 (de) | 2006-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2261787T3 (es) | Procedimiento para el control de un dispositivo de ajuste de un vehiculo. | |
| CA1186036A (en) | Automatic seat positioning device for a vehicle driver seat | |
| ES2321355T3 (es) | Dispositivo de cierre con funcion de seguridad. | |
| US7172247B2 (en) | Motor vehicle seat system, control arrangement, actuating arrangement, and process for control of a lumbar adjustment device of a motor vehicle seat | |
| CN114435194B (zh) | 用于控制车辆中电动座椅的防夹的检测的设备和方法 | |
| KR102845722B1 (ko) | 자율주행 차량의 시트 자동 배열방법 및 장치 | |
| EP1759973A1 (en) | Running object and method of controlling the same | |
| ES2928960T3 (es) | Mano mecánica | |
| ES2702982T3 (es) | Un sistema de control para controlar una disposición motriz para accionar de manera diferencial las ruedas izquierda y derecha de un vehículo motorizado | |
| US10840837B2 (en) | Power seat system for sensing motor reverse rotation and method thereof | |
| KR20050036735A (ko) | 전동 침대용 작동 제어 장치 | |
| US20230119092A1 (en) | Steering column for a motor vehicle | |
| EP3142901A1 (en) | Wing mirror unit, drive construction, and rotation sensor | |
| US11447043B2 (en) | Seat operation range setting system | |
| US7676311B2 (en) | Method for controlling a safety device in a motor vehicle | |
| ITTO950868A1 (it) | Sistema per la movimentazione automatica in posizioni predeterminate di dispositivi regolabili motorizzati presenti a bordo di un | |
| KR100332208B1 (ko) | 차량용 헤드 레스트의 각도 조절장치 | |
| US8035328B2 (en) | State memorizing device for movable member | |
| JP4105735B2 (ja) | 座席回転装置およびその座席回転装置を備えた車両 | |
| JP3060768B2 (ja) | ハンドル操舵角検出装置 | |
| US20210362625A1 (en) | Method for adjusting a seat component of a motor vehicle seat, and motor vehicle seat | |
| ES2240597T3 (es) | Dispositivo para el enclavamiento de una columna de direccion en un vehiculo. | |
| KR20040049373A (ko) | 자동차의 시트높이 조절용 모터 제어 방법 | |
| US20250340153A1 (en) | Drive device for applying an opposing force for preventing an undesired adjustment of an interior assembly | |
| US20260109208A1 (en) | Apparatus for controlling vehicle, system including the same and method thereof |