ES2263295T3 - Metodo y aparato para identificar el estado hiperpolarizado de un gas. - Google Patents
Metodo y aparato para identificar el estado hiperpolarizado de un gas.Info
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Abstract
Un método para identificar el estado de hiperpolarización de una cantidad de producto gaseoso hiperpolarizado que comprende las etapas de: situar un recipiente que tiene una cantidad de producto gas hiperpolarizado en un campo magnético; determinar el nivel de polarización del producto gas hiperpolarizado en el recipiente; fijar indicios externamente visibles de la vida útil asociada con el nivel deseado de polarización del producto gas hiperpolarizado; y proteger el producto gas hiperpolarizado en el recipiente de niveles de despolarización de gradientes magnéticos.
Description
Método y aparato para identificar el estado
hiperpolarizado de un gas.
Esta invención se realizó con apoyo del gobierno
con los números de concesión NIH 1R43 HL59022-01 y
AFOSR
F41624-97-C-9001. El
gobierno de Estados Unidos tiene ciertos derechos sobre esta
invención.
La presente invención se refiere al equipo y a
los métodos usados para retirar o dispensar gases hiperpolarizados
de recipientes. La invención es particularmente adecuada para
dispensar gases hiperpolarizados estériles o farmacéuticos para
aplicaciones de formación de imágenes por resonancia magnética
"MRI".
Convencionalmente, se ha usado MRI para producir
imágenes excitando el núcleo de moléculas de hidrógeno (presente en
los protones del agua) en el cuerpo humano. Sin embargo,
recientemente se ha descubierto que los gases nobles polarizados
pueden producir imágenes mejoradas de ciertas áreas y regiones del
cuerpo que hasta ahora han producido imágenes menos satisfactorias
en esta modalidad. Se ha descubierto que el Helio-3
("^{3}He") y el Xenon-129 ("^{129}Xe")
polarizados son particularmente adecuados para este propósito.
Desafortunadamente, como se analizará posteriormente a continuación,
el estado polarizado de los gases es sensible al manejo y a las
condiciones ambientales y puede desactivarse potencialmente
rápidamente desde el estado polarizado.
Se usan hiperpolarizadores para producir y
acumular gases nobles polarizados. Los hiperpolarizadores potencian
artificialmente la polarización de ciertos núcleos de gases nobles
(tales como ^{129}Xe o ^{3}He) sobre los niveles naturales o de
equilibrio, es decir, la polarización Bolzmann. Dicho aumento es
deseable porque potencia y aumenta la intensidad de la señal MRI,
permitiendo a los médicos obtener mejores imágenes de la sustancia
en el cuerpo. Véase la Patente de Estados Unidos Nº 5.545.396 de
Albert et al.
El gas hiperpolarizado se produce típicamente
mediante intercambio de spin con un metal alcalino bombeado
ópticamente. El metal alcalino se retira del gas hiperpolarizado
antes de introducirlo a un paciente para formar una composición no
tóxica y/o estéril. Desafortunadamente, el estado hiperpolarizado
del gas puede deteriorar o decaer relativamente rápidamente y por lo
tanto debe manejarse, recogerse, transportarse y almacenarse
cuidadosamente.
La constante de desactivación "T_{1}"
asociada con el tiempo de relajación longitudinal del gas
hiperpolarizado a menudo se usa para describir la cantidad de tiempo
que tarda una muestra gaseosa en despolarizarse en una situación
dada. El manejo del gas hiperpolarizado es crítico debido a la
sensibilidad del estado hiperpolarizado a los factores ambientales y
de manejo y el potencial para una desactivación indeseable del gas
desde su estado hiperpolarizado antes del uso final planeado, es
decir, suministro a un paciente para formación de imágenes. El
procesado, transporte y almacenamiento de los gases
hiperpolarizados, así como el suministro del gas al paciente o
usuario final puede exponer los gases hiperpolarizados a diversos
mecanismos de relajación tales como gradientes magnéticos,
relajación inducida por contacto, impurezas paramagnéticas y
similares.
En el pasado, se han usado recipientes rígidos
para transportar el gas hiperpolarizado de un sitio de polarización
a un sitio de formación de imágenes tal como un hospital.
Desafortunadamente, estos recipientes de transporte convencional
pueden dejar cantidades residuales relativamente grandes de gas en
el recipiente en el punto de uso final. Por ejemplo, la ausencia de
un bombeo activo (que generalmente introduce una despolarización
inaceptable al gas hiperpolarizado), una atmósfera de gas
hiperpolarizado típicamente permanece en el recipiente de
transporte, en equilibrio con la presión de aire ambiente. Como tal,
un mayor volumen de gas típicamente se transporta al sitio de
formación de imágenes para proporcionar el volumen deseado para uso
clínico. Desafortunadamente, el gas hiperpolarizado es relativamente
caro de producir y este gas residual de desecho puede aumentar
desventajosamente el coste del producto hiperpolarizado incluso aún
más. Además, como se ha observado anteriormente, los sistemas de
suministro convencionales que intentan extraer el gas de recipiente
de transporte pueden provocar que la polarización del gas
hiperpolarizado se desactive rápidamente, limitando de esta manera
la vida del producto y proporcionando restricciones de tiempo
potencialmente graves en las que puede realizarse una formación
exitosa de la imagen clínica.
En consecuencia, se necesita proporcionar
sistemas de extracción y recipientes mejorados para minimizar el
efecto de despolarización del sistema de extracción y suministrar
eficazmente el gas hiperpolarizado al sujeto deseado.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un método de verificación de la polarización que puede
identificar la fecha de caducidad del gas hiperpolarizado
externamente de manera que el personal hospitalario puede determinar
visualmente el estado del gas antes de suministrarlo al
paciente.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención se proporciona un método para identificar el estado de
hiperpolarización de una cantidad de gas hiperpolarizado
(preferiblemente en una instalación o lugar de uso). El método
incluye la colocación de un recipiente que tiene una cantidad de
sustancia hiperpolarizada en un campo magnético y determinar el
nivel de polarización de la sustancia hiperpolarizada en el
recipiente. Un indicio externamente visible de polarización, es
decir, se fija al recipiente una marca identificativa tal como la
fecha de uso. El recipiente identificado se protege después de los
factores de despolarización. Por ejemplo, almacenando el recipiente
identificado en un campo magnético estable. Ventajosamente, esta
identificación puede producir o minimizar el suministro de gases
inactivos a un paciente indicando una vida útil asociada con un
nivel necesario de polarización de la sustancia hiperpolarizada en
el recipiente al personal hospitalario. Preferiblemente, el campo
magnético tiene una baja resistencia de campo, y la etapa
determinante incluye transmitir una señal a la sustancia
hiperpolarizada en el recipiente y recibir una señal de vuelta del
mismo. La señal de vuelta corresponde al nivel de hiperpolarización
de la sustancia en el recipiente.
La invención está relacionada con los sistemas
de extracción de gas hiperpolarizado, métodos y recipientes
asociados que se configuran para retirar o extraer el gas
hiperpolarizado de un recipiente y reducir la cantidad de gases
residuales no recuperados del mismo de una manera que minimiza la
despolarización del gas hiperpolarizado.
Ventajosamente, es posible mejorar el tiempo de
relajación (es decir, alargar el T_{1}) del gas hiperpolarizado de
manera que se permite un suministro activo del gas desde un
recipiente de una manera que inhibe la despolarización del gas
hiperpolarizado. Además, el suministro activo puede reducir la
cantidad de gases residuales que se dejan en el recipiente en el
punto de retirada, mejorando de esta manera la eficacia de
suministro.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona una estación de calibrado de producto con
gas noble hiperpolarizado que comprende:
una vitrina que comprende dos paredes laterales
rectas, porciones opuestas frontal y trasera y una porción superior
que está configurada para estar generalmente abierta;
una plataforma colocada en dicha porción
superior de dicha vitrina, estando configurada dicha plataforma para
sostener un recipiente sobre la misma;
un par de bobinas Helmholtz montadas sobre dicha
vitrina, donde dichas bobinas Helmholtz se dimensionan y configuran
para generar una región de campo que mantiene una resistencia
magnética a campo bajo con una porción homogénea próxima a dicha
porción superior de dicha vitrina, donde dichas bobinas Helmholtz se
alinean con dicha plataforma para situar la porción homogénea del
campo magnético generado alrededor de dicha plataforma de manera que
puede colocarse un recipiente sobre dicha plataforma de manera que
se mantenga sustancialmente dentro de la porción homogénea del campo
magnético generado;
un espectrómetro RMN asociado de manera
funcional con dichas bobinas Helmholtz;
una bobina superficial cilíndrica localizada en
dicha porción superior de dicha vitrina, estando dicha bobina
superficial situada próxima a dicha plataforma y configurada para
estar en contacto con la superficie externa de un recipiente que
mantiene una cantidad de producto de gas hiperpolarizado en su
interior; y
una unidad procesadora asociada de manera
funcional con dicha bobina superficial y dicho espectrómetro RMN,
donde dicha unidad procesadora está configurada para recibir datos
de dicha bobina superficial, donde un recipiente que mantiene una
cantidad de producto gas hiperpolarizado en su interior puede
evaluarse para la eficacia de polarización.
Los aspectos de la presente invención se
explican con detalle posteriormente en este documento.
La Figura 1 es una ilustración esquemática de un
aparato hiperpolarizador de xenón que muestra un recipiente adecuado
para usar en relación con la presente invención.
La Figura 1A es una vista en perspectiva de un
sistema hiperpolarizador de helio.
La Figura 2A es una vista en planta agrandada
del recipiente mostrado en la Figura 1.
La Figura 2B es una ilustración esquemática de
un método de extracción que muestra la extracción líquida de gas
hiperpolarizado del recipiente de la Figura 2A.
La Figura 3 es una ilustración esquemática de un
sistema de extracción de líquidos que muestra un recipiente
alternativo y una bolsa de suministro al paciente.
La Figura 4 es una ilustración esquemática de un
sistema de extracción de líquidos que muestra una fuente de líquido
alternativa.
La Figura 5 es una representación gráfica que
muestra la potencia de la señal de ^{3}He hiperpolarizado con el
tiempo (la constante de desactivación exponencial del gas) después
del contacto con el agua.
La Figura 6A es una representación esquemática
de un recipiente con líquido insertado en su interior de acuerdo con
un método de enmascaramiento adecuado.
La Figura 6B es una representación esquemática
del recipiente de la Figura 6A que muestra el recipiente orientado
para situar el líquido sobre el cuello (área de la válvula) del
recipiente.
La Figura 7 es una representación esquemática de
un método de extracción de gas adecuado para usar en relación con la
presente invención.
La Figura 8 es una representación esquemática de
un método de extracción de gas alternativo adecuado para usar en
relación con la presente invención.
La Figura 9A es una ilustración esquemática de
un método de extracción de gas y componentes asociados adecuado para
usar en relación con la presente invención.
La Figura 9B es una ilustración esquemática de
la liberación/suministro del método de extracción de gas mostrado en
la Figura 9A.
La Figura 10 es una representación esquemática
de un recipiente con un miembro elástico y un método de extracción
de material expandible asociado.
La Figura 11 es una representación esquemática
del método y recipiente de la Figura 10 que muestra el miembro
expandible elástico en el recipiente y en una posición expandida en
el recipiente.
La Figura 12 es una ilustración esquemática de
un sistema de suministro al paciente en el que el gas
hiperpolarizado se dirige desde el recipiente de suministro a una
máscara de inhalación colocada sobre el paciente.
La Figura 13 es una ilustración esquemática de
un método de suministro directo que usa el método de extracción de
gas mostrado en la Figura 11.
La Figura 14 es una ilustración esquemática de
un método de refrigeración criogénica.
La Figura 15 es una representación esquemática
de una estación de determinación o calibrado por polarización de
acuerdo con la presente invención.
La presente invención se describirá ahora con
más detalle a continuación en este documento haciendo referencia a
las Figuras adjuntas. Sin embargo, la invención puede realizarse de
muchas formas diferentes y no debería entenderse como limitada a las
realizaciones mostradas en este documento. Los números similares se
refieren a elementos similares en todo el texto. Las capas y
regiones pueden estar exageradas para aclarar. Para facilitar el
análisis, la expresión "gas hiperpolarizado" se usará para
describir un gas hiperpolarizado solo, o un gas hiperpolarizado que
entra en contacto o que se combina con uno o más componentes,
gaseosos, líquidos o sólidos. Por lo tanto, el gas hiperpolarizado
descrito en este documento puede ser una composición/mezcla de gases
hiperpolarizados (preferiblemente no tóxicos de manera que sean
adecuados para la introducción in vivo) de manera que el gas
noble hiperpolarizado puede combinarse con otros gases nobles y/o
otros componentes inertes o activos. También, como se usa en este
documento, la expresión "gas hiperpolarizado" puede incluir un
producto en el que el gas hiperpolarizado se disuelve en otro
líquido (tal como un vehículo fluido) o se procesa de manera que se
transforma en un estado sustancialmente líquido, es decir, "un gas
polarizado líquido". Por lo tanto, aunque el término incluye la
palabra "gas" esta palabra se usa para denominar y seguir de
manera descriptiva al gas producido mediante un hiperpolarizador
para obtener un producto "gas polarizado". Resumiendo, como se
usa en este documento, el término "gas" se ha usado en ciertos
casos para indicar descriptivamente un gas noble hiperpolarizado que
puede incluir uno o más componentes y que puede estar presente en
una o más formas físicas.
Se han empleado diversas técnicas para
polarizar, acumular y capturar gases polarizados. Por ejemplo, la
Patente de Estados Unidos Nº 5.642.625 de Cates et al.
describe un hiperpolarizador de alto volumen para gas noble de spin
polarizado y la solicitud de Patente de Estados Unidos Nº 08/622.865
de Cates et al. (WO 97/37177) describe un acumulador
criogénico para ^{129}Xe de spin polarizado. Como se usa en este
documento, los términos "hiperpolarizado" y "polarizar" se
usan de manera intercambiable y significan potenciar artificialmente
la polarización de ciertos núcleos de gas noble respecto a los
niveles naturales o de equilibrio. Dicho aumento es deseable porque
permite señales para formación de imágenes más fuertes
correspondientes a mejores imágenes MRI de la sustancia y un área
diana del cuerpo. Como saben los especialistas en la técnica, la
hiperpolarización puede inducirse mediante intercambio de spin con
un vapor de metal alcalino bombeado ópticamente o alternativamente
por intercambio de metaestabilidad. Véase la Patente de Estados
Unidos Nº 5.545.396 de Albert et al. Los metales alcalinos
que pueden actuar como parejas de intercambio de spin en sistemas de
bombeo óptico incluyen cualquier metal alcalino. Los metales
alcalinos preferidos para esta técnica de hiperpolarización incluyen
sodio 23, potasio 39, rubidio 89, rubidio 87 y cesio 133.
Como alternativa, el gas noble puede
hiperpolarizarse usando intercambio de metaestabilidad (véase, por
ejemplo, Schearer L D, Phys Rev, 180:83 (1969); Laloe F,
Nacher P J, Leduc M, and Schearer L D, AIP ConfProx Nº131 (Workshop
on Polarized ^{3}He Beams and Targets) (1984)). La técnica de
intercambio de metaestabilidad implica el bombeo óptico de, por
ejemplo, ^{3}He sin necesidad de un intermediario de metal
alcalino. El bombeo óptico de intercambio de metaestabilidad
funcionará en los mismos campos magnéticos bajos en los que funciona
el bombeo de intercambio de spin. Pueden conseguirse polarizaciones
similares aunque generalmente a presiones menores, por ejemplo de
aproximadamente 0-10 Torr.
En una descripción general, para los sistemas de
bombeo óptico de intercambio de spin, se introduce una mezcla
gaseosa en el aparato hiperpolarizador aguas arriba de la cámara de
polarización. La mayoría de mezclas de xenón incluyen un gas tampón
así como una cantidad minoritaria del gas dirigida a la
hiperpolarización y preferiblemente se produce en un sistema de
flujo continuo. Por ejemplo, para producir ^{129}Xe
hiperpolarizado, la mezcla de gas premezclada es de aproximadamente
el 85-98% de helio, aproximadamente el 5% o menos de
^{129}Xe y aproximadamente 1-10% de N_{2}. En
contraste, para producir ^{3}He hiperpolarizado, una mezcla típica
de aproximadamente el 99,25% de ^{3}He y el 0,75% de N_{2} se
presuriza a 8 atmósferas o más y se calienta y se expone a la fuente
de luz láser óptica, típicamente en un sistema de modo discontinuo.
En cualquier caso, una vez que el gas hiperpolarizado sale de la
cámara de bombeo se dirige a un recipiente de recogida o
acumulación.
Típicamente se proporciona un campo de
alineación Gauss 5-20 para el bombeo óptico de Rb
para la polarización de ^{129}Xe y ^{3}He. El gas
hiperpolarizado se recoge (así como se almacena, transporta y
preferiblemente se suministra) en presencia de un campo magnético.
Se prefiere para ^{129}Xe que el campo sea del orden de al menos
500 gauss y típicamente de al menos 2 kilo gauss, aunque pueden
usarse campos mayores. Los campos menores pueden aumentar
potencialmente indeseablemente la velocidad de relajación o la
disminución del tiempo de relajación del gas polarizado. Con
respecto a ^{3}He el campo magnético es preferiblemente del orden
de al menos 10-20 gauss aunque de nuevo, pueden
usarse campos mayores. El campo magnético puede proporcionarse
mediante imanes eléctricos o permanentes. Opcionalmente, el campo
magnético se proporciona mediante una pluralidad de imanes
permanentes colocados alrededor de un yunque magnético que se coloca
adyacente al gas hiperpolarizado recogido. Preferiblemente, el campo
magnético se mantiene homogéneamente alrededor del gas
hiperpolarizado para minimizar la degradación del gas inducida por
el campo.
Haciendo referencia a los dibujos, la Figura 1
ilustra una unidad de hiperpolarizador de xenón preferida (10). Como
se muestra, la unidad 10 incluye un suministro de gas noble (12) y
un regulador de suministro (14). Un purificador (16) se sitúa en la
tubería para retirar impurezas tales como vapor de agua del sistema,
como se analizará a continuación. La unidad hiperpolarizadora (10)
incluye también un medidor de flujo (18) y una válvula de entrada
(20) situada aguas arriba de la celda polarizadora (22). Una fuente
de luz óptica tal como un láser (26) (preferiblemente un conjunto de
diodos láser) se dirige hacia la celda polarizadora (22) a través de
diversos medios de enfoque y distribución de la luz (24), tales como
lentes, espejos y similares. La fuente de luz se polariza
circularmente para bombear ópticamente los metales alcalinos en la
celda (22). Una válvula adicional (28) se sitúa aguas abajo de la
celda polarizadora (22). Una explicación más detallada del
hiperpolarizador se describe en Cates et al., supra, y
en la solicitud en trámite junto con la presente de Driehuysetai.,
Nº de Serie 08/989,604, presentada el 12 de diciembre de 1997,
titulada Methods of Collecting, Thawing, and Extending the Useful
Life of Polarized Gases and Associated Accumulators and Heating
Jackets (WO99/34189).
Para transportar el gas hiperpolarizado en un
estado gaseoso, el ^{129}Xe hiperpolarizado preferiblemente se
acumula criogénicamente en un dedo frío o recipiente (30) que se
sitúa en un baño criogénico (43). El gas ^{129}Xe polarizado
congelado se descongela después sacándolo del dedo frío o recipiente
(30) y se captura mediante un recipiente de recogida o transporte
(50A) situado en comunicación fluida con la llave de salida a bordo
(50).
La Figura 1A ilustra una unidad
hiperpolarizadora de helio (10') preferida. Similar a la unidad
hiperpolarizadora de ^{129}Xe descrita de manera general
anteriormente, la unidad hiperpolarizadora de ^{3}He (10')
polariza el ^{3}He en una celda de polarización (22) y recoge el
gas en la llave salida de gas (50) en el recipiente de
almacenamiento o transporte (50A). Algunas de las tuberías del
dispositivo de helio difieren del aparato de xenón, porque el helio
se procesa de manera discontinua a diferencia del proceso continuo
usado para hiperpolarizar el xenón.
Antes de usar la unidad (10), los recipientes de
almacenamiento (50A) (y otras cámaras de almacenamiento, transporte
o recogida) preferiblemente (repetidamente) se purgan y/o evacuan
para retirar el oxígeno, humedad y similares. Preferiblemente, se
usa una bomba de vacío en bruto para realizar una primera
evacuación, después se introduce un gas de alta pureza en el
recipiente para purgar los contaminantes residuales.
Preferiblemente, se realizan evacuaciones adicionales de manera que
la concentración de O_{2} es de aproximadamente
10^{-6}-10^{-10} atmósferas o inferior. Por
supuesto, las bombas turbomoleculares, criobombas y/o bombas de
difusión (con o sin calentamiento) pueden usarse también para
tratar o evacuar el recipiente para retirar cualquier monocapa de
humedad o agua u otros contaminantes minoritarios de la superficie y
por lo tanto reducir adicionalmente la despolarización inducida por
contacto para el gas hiperpolarizado.
Una vez polarizado, hay un límite teórico
superior del tiempo de relajación (T_{1}) del gas polarizado
basado en la relajación por colisión explicada por la física
fundamental, es decir, el tiempo que tarda una muestra dada en
descomponerse o despolarizarse debido a las colisiones de los átomos
de gas hiperpolarizado entre sí ausentes otros factores de
despolarización. Por ejemplo, los átomos de ^{3}He se relajan
mediante una interacción dipolo-dipolo durante las
colisiones ^{3}He-^{3}He mientras que los átomos
^{129}Xe se relajan mediante interacción de rotación de spin N·I
(donde N es el momento angular e I designa la rotación del spin
nuclear) durante las colisiones
^{129}Xe-^{129}Xe. De diferente manera, el
cambio de momento angular asociado con la oscilación de un spin
nuclear se conserva considerando que el momento angular rotacional
de los átomos que colisionan. En cualquier caso, como ocurre en
ambos procesos durante las colisiones gas noble-gas
noble, ambas velocidades de relajación resultantes son directamente
proporcionales a la presión de gas (T_{1} es inversamente
proporcional a la presión). En una atmósfera, el tiempo de
relajación teórico (T_{1}) de ^{3}He es de aproximadamente
744-760 horas y para ^{129}Xe el tiempo de
relajación correspondiente es de aproximadamente 56 horas. Véase
Newbury et al., Gaseous ^{3}He-^{3}He
Magnetic Dipolar Spin Relaxation, 48 Phys. Rev. A., No. 6, p.
4411 (1993); Hunt et al., Nuclear Magnetic Resonance of
^{129}Xe in Natural Xenon, 130 Phys Rev. p. 2302 (1963).
Desafortunadamente, otros procesos de relajación evitan la
realización de estos tiempos de relajación teóricos. Por ejemplo,
las colisiones de ^{129}Xe y ^{3}He gaseosos con las paredes del
recipiente ("relajación superficial") han dominado
históricamente la mayoría de procesos de relajación. Para ^{3}He,
la mayor parte de tiempos de relajación largos conocidos se han
conseguido en recipientes de vidrio especiales que tienen una baja
permeabilidad a helio. La Patente de Estados Unidos Nº 5.612.103 de
Driehuys et al. describe el uso de recipientes para inhibir
la relajación de spin nuclear inducida por superficie de gases
nobles hiperpolarizados, especialmente ^{129}Xe. De manera similar
el documento WO99/66255 describe materiales superficiales de
contacto con gas preferidos y espesores asociados, juntas tóricas y
válvulas o materiales obturadores y/o recubrimientos que son
adecuados para el estado polarizado del gas, es decir, que pueden
inhibir los mecanismos de relajación inducidos por
superficie/contacto.
Una vez recogido el gas hiperpolarizado,
típicamente se suministra a un hospital o a un usuario final. Esto
significa aunque unidad hiperpolarizadora está situada próxima al
hospital o no, el gas hiperpolarizado puede suministrarse
directamente al paciente, o que el gas se transporta desde un lugar
central de polarización remoto. La estación de polarización remota
típicamente requiere T_{1} mayores respecto a un aparato próximo
que permite un transporte y tiempos de transporte adecuados. Sin
embargo, un polarizador situado centralmente puede reducir los
costes de equipo y mantenimiento relacionados con una pluralidad de
unidades en el terreno situadas en cada sitio de formación de
imágenes. En cualquier caso, el gas hiperpolarizado típicamente se
retira del recipiente de recogida o recipiente de transporte y se
dispensa al paciente mediante algún sistema de suministro al
paciente limitado temporalmente de manera que el estado
hiperpolarizado del gas en el suministro es suficiente para producir
imágenes clínicas
útiles.
útiles.
Los especialistas en la técnica entenderán que
algunas de las descripciones de este documento se refieren
fundamentalmente a líquido o a gas, aunque los métodos pueden usar
múltiples tipos de fluidos y no pretenden limitarse a la descripción
específica usada en este documento. Como tales, como se usa en este
documento, el término "fluido" incluye líquidos, gases y
combinaciones y mezclas de los mismos.
Volviendo ahora a los dibujos, la Figura 2B
ilustra un sistema de extracción de gas hiperpolarizado. En este
sistema, un recipiente (50A) (Figura 2A) se retiran de la unidad
hiperpolarizadora y se transporta lejos del lugar de polarización.
El recipiente se prepara después para liberar el gas del mismo. Como
se muestra en la Figura 2B, una fuente de líquido (70) se une a un
puerto de entrada de líquido (72). Una válvula (35) se abre y el
líquido se dirige al recipiente (30). Una válvula (38) se abre para
permitir que el gas hiperpolarizado salga por la trayectoria de
salida (76). La Figura 2B muestra una segunda válvula opcional (37)
que puede ayudar a mantener el líquido desgasificado dentro del
recipiente. Como se muestra en la Figura 2B, durante la extracción
el recipiente (50A) preferiblemente se orienta de manera que la
trayectoria de salida del gas (76) está por encima del puerto de
entrada del líquido (72). Durante el funcionamiento, el aumento de
nivel de líquido hace que entre en contacto con el gas
hiperpolarizado y empuja o fuerza al gas hiperpolarizado fuera del
recipiente (50A) y hacia la trayectoria de salida (76). Se prefiere
que el nivel de líquido se ajuste de manera que el líquido
permanezca en el recipiente separado del gas extraído especialmente
para aplicaciones de inhalación. Este método permite ventajosamente
retirar sustancialmente todo el gas hiperpolarizado en el recipiente
(50A) con una dilución y/o despolarización mínima del gas
hiperpolarizado.
La Figura 3 ilustra un sistema de extracción de
líquidos con un recipiente modificado (50A). En este sistema, el
recipiente (50A) tiene dos puertos; un puerto de entrada (230) y un
puerto de salida (234). Como se muestra, el puerto de salida (234)
está en un lado diferente (preferiblemente opuesto del recipiente y
desplazado respecto al puerto de entrada 230). Como se muestra en
las Figuras 6 y 9, un eje (200) dibujado por el centro del
recipiente divide el recipiente en 4 cuadrantes. Preferiblemente, el
puerto de entrada (230) se sitúa en uno de los cuadrantes inferiores
y el puerto de entrada (230) se sitúa en el cuadrante superior
opuesto. Cada uno de los puertos (234), (230) está asociado de
manera funcional con una válvula (235), (231), para controlar la
liberación del gas y la introducción de líquido respectivamente.
Durante la extracción, esta configuración permite que el recipiente
(50A) se oriente de manera que el puerto de salida (234) esté en una
porción de extremo superior del recipiente y por encima del puerto
de entrada (230). Como se muestra, la fuente de líquido (70)
preferiblemente usa gravedad para suministrar el líquido (70') al
recipiente. Por supuesto, pueden emplearse también otros sistemas de
suministro controlado o activo (tales como bombas, manguitos de
compresión, jeringas, y similares).
Haciendo referencia de nuevo a la Figura 3, como
se ilustra, el puerto de entrada (230) incluye un conector (232) que
permite que la fuente de líquido (70) se una al recipiente (50A). De
manera similar, el puerto de salida (234) incluye un conector (236)
que puede unirse a un recipiente de suministro de paciente (250). El
recipiente de suministro de paciente (250) preferiblemente es una
bolsa plegable. Por supuesto, como alternativa a un recipiente de
suministro de paciente (250), el gas puede dirigirse directamente
desde el puerto de salida/trayectoria de salida (234) al paciente
(tal como una máscara de inhalación colocada sobre la nariz/boca del
paciente (Figura 13, 255).
La Figura 4 muestra otro sistema de extracción
de líquidos. En este sistema, la fuente de líquido (270) es una
jeringuilla. Como tal, la extracción de líquido (371) se
inserta/inyecta mediante la jeringuilla (370) en un puerto de acceso
(310) situado en comunicación fluida con el recipiente (50C). Como
se muestra, el puerto de acceso (310) se sitúa en un codo (311) que
está en comunicación fluida con el gas en el recipiente (50C) y se
configura para recibir una porción de la jeringuilla en su interior.
Preferiblemente, el puerto de acceso (310) es elástico de manera que
está configurado con un material elástico para recibir el tabique en
su interior de manera proporciona un cierre hermético a aire. En una
disposición, el puerto de acceso (310) es un conector de tipo Lure.
También, preferiblemente el puerto de acceso se
auto-cierra de manera que forma un cierre hermético
a aire con la jeringuilla cuando se inserta en su interior y colapsa
automáticamente o cierra el cierre del puerto cuando se extrae la
jeringuilla (370).
Como puede observarse, el líquido entra en
contacto con el gas polarizado. Como tal, para aplicaciones in
vivo, es preferible que el líquido de extracción se seleccione
de manera que no sea tóxico ni despolarizante para el gas
hiperpolarizado. Se prefiere también para líquidos que tengan un
valor relativamente alto de solubilidad en oxígeno que el líquido a
procesar sea más compatible con el gas hiperpolarizado. Por ejemplo,
se prefiere que el líquido esté al menos parcialmente desoxigenado
y/o parcialmente desionizado antes de introducirlo al recipiente o
recipiente de transporte con el gas hiperpolarizado. Es más
preferible que el líquido se esterilice y sustancialmente se
desoxigene y/o sustancialmente se desionice. Pueden realizarse otras
modificaciones y procesos de tratamiento a los líquidos para
hacerlos más susceptibles a polarización. Por ejemplo, ciertos
elementos de los líquidos pueden sustituirse o deuterarse y
similares. Adicionalmente se prefiere que el líquido se seleccione
de manera que el gas hiperpolarizado sea sustancialmente insoluble
en el líquido. Se prefiere que la solubilidad del gas
hiperpolarizado en el fluido sea menor de aproximadamente 0,2. Por
ejemplo, el xenón tiene una solubilidad de aproximadamente 0,14 en
H_{2}O (siendo la del helio aproximadamente 0,01). En contraste,
el xenón tiene una solubilidad de aproximadamente 2,0 en hexano que
hace de éste una mala elección como fluido de extracción para este
gas (además de sus aspectos de toxicidad).
Por supuesto, puede usarse también una
pluralidad de líquidos como líquido de extracción tales como una
mezcla de líquidos o mezcla miscible o inmiscible. Los ensayos
indican que un líquido adecuado es agua. El agua es compatible y
sustancialmente no despolarizante para ambos 3He y ^{129}Xe.
En un ejemplo, añadiendo aproximadamente 20
cm^{3} de agua parcialmente desgasificada a la cámara de un
recipiente de 250 ml cambió el T_{1} asociado del gas en el
recipiente de aproximadamente 8 horas a aproximadamente 5 horas.
Como se muestra en la Figura 5, las curvas de desactivación de
polarización observadas a partir de este ensayo se ajustan con la
curva de desactivación exponencial. Este ensayo apoya la
adecuabilidad/viabilidad de este sistema de extracción activo.
Preferiblemente, inmediatamente después de completarse la extracción
(especialmente cuando se usa con ^{3}He), el gas hiperpolarizado
extraído mantiene un T_{1} igual a al menos aproximadamente el 80%
o más, más preferiblemente el 90% o más del valor del T_{1}
inmediatamente anterior a la iniciación del método de extracción
(suponiendo un recipiente de transferencia apropiadamente procesado,
limpiado y apropiado).
Puede usarse líquido como agente de enmascarado
en sistemas físicos o recipientes que potencialmente entran en
contacto con el gas hiperpolarizado. Como se entiende ahora, el
T_{1} eficaz del gas en un recipiente es aditivo en comparación
con los materiales que entran en contacto con el gas. Es decir, el
T_{1} eficaz aumentará de manera no lineal de acuerdo con la
siguiente ecuación.
Ecuación
1.01/T_{1 \ cámara} + 1/T_{1 \ material} = 1/T_{1 \
eficaz}
Por lo tanto, el T_{1} eficaz depende del área
superficial de la cámara y del material, así como de cualquier otro
material que entre en contacto con el gas. Inhibiendo el gas que
entra en contacto con materiales degradantes, puede extenderse o
conservarse el D_{1} eficaz.
Como se muestra en la Figura 6B, una superficie
interna expuesta (predeterminada) (533) del recipiente (50D) se
cubre con líquido. Preferiblemente el líquido (570) se selecciona de
manera que muestra una mayor compatibilidad con el gas
hiperpolarizado que la superficie de contacto o componente de
degradación (tal como juntas tóricas convencionales, válvulas,
obturadores y similares) y se introduce en el recipiente (50D) para
inhibir directamente el contacto entre la superficie indeseable y el
gas hiperpolarizado. Ventajosamente, pueden mantenerse otras
propiedades atribuidas típicamente a la superficie indeseable
(obturadores, etc.). Además, si se usa como se muestra para
enmascarar obturadores y similares, pueden usarse los obturadores
disponibles en el mercado siempre que se necesiten formulaciones
especializadas (y potencialmente costosas) de materiales. Esto se
debe a que el líquido (o fluido) cubre la superficie o componente,
enmascarando de esta manera el área potencialmente despolarizadora
del gas hiperpolarizado, poniendo en contacto el gas con un material
que ha mejorado la relajabilidad respecto a la superficie o
componente indeseable. También preferiblemente el líquido se elige
de manera que sea sustancialmente no despolarizante para el gas
hiperpolarizado (y resistente a la disolución de gas hiperpolarizado
en su interior) de manera que aumenta la duración de la vida
polarizada del gas en el recipiente respecto a la vida del gas sin
el enmascarador líquido. Como se ha analizado anteriormente, el
líquido es también preferiblemente no tóxico en el sentido de que
entra en contacto con (en una realización preferida inhalable) el
gas hiperpolarizado. Para líquidos que tienen una alta solubilidad
en oxígeno, se prefiere que el líquido esté al menos parcialmente
desoxigenado/desionizado como se ha analizado anteriormente. Además,
puede usarse uno o más líquidos y los líquidos pueden modificarse
además o adicionalmente o procesarse como se ha descrito
anteriormente.
Durante el funcionamiento, como se muestra en
las Figuras 6A y 6B, una cantidad de líquido se sitúa en el
recipiente (50D) que aloja el gas polarizado. El recipiente (50D) se
orienta después de manera que el líquido del recipiente cubre y por
lo tanto inhibe que el gas entre en contacto con la válvula (530) u
otro material o componente indeseable, es decir, se sitúa
inmediatamente intermedio entre el gas y la válvula para enmascarar
la válvula del gas polarizado. Por ejemplo, en un ensayo, se
inyectaron quince centímetros cúbicos de agua
desionizada/desoxigenada en una bolsa de plástico de un litro con
una válvula en la misma que se había llenado previamente con gas
polarizado. La válvula se puso después de manera que el agua en la
bolsa enmascaraba completamente la válvula del gas polarizado. La
adición de agua a la bolsa de agua aumentó el T_{1} en
aproximadamente una hora.
Opcionalmente, puede usarse un segundo gas para
transferir el gas hiperpolarizado de un recipiente a otro. En lo que
respecta a una transferencia de líquidos ya se describió
anteriormente, esta descripción se referirá al uso de un gas de
extracción o una mezcla gaseosa de extracción (una pluralidad de
gases) para transferir el gas hiperpolarizado fuera de un recipiente
o recipientes de transporte. Volviendo ahora a las Figuras 7 y 8, se
muestran dos sistemas de extracción (600), (700). En estos sistemas,
el recipiente (50C) es el mismo que el descrito anteriormente,
aunque por supuesto el método y los recipientes no se limitan a los
mismos. Como se muestra, el recipiente (50C) incluye los puertos de
entrada y salida (230), (234), respectivamente. En esta disposición,
el gas de extracción (670) se introduce al puerto de entrada (230)
para entrar en contacto con el gas hiperpolarizado en el recipiente
y forzar que el gas salga del recipiente a través de la salida o
puerto de salida (234). Cuando el gas de extracción (670) entra en
contacto con el gas hiperpolarizado, es preferiblemente que sea no
tóxico (para que no contamine el gas polarizado) y sustancialmente
no despolarizante para el gas hiperpolarizado. Preferiblemente, el
segundo gas o gas de extracción (o mezcla gaseosa) (670) tiene una
densidad sustancialmente diferente respecto al gas hiperpolarizado.
Por ejemplo, N_{2}, sería adecuado para usar con ambos ^{3}He y
^{129}Xe porque es inerte, no tóxico y su densidad es mayor que la
de ^{3}He y menor que la de ^{129}Xe. Como alternativa, el helio
también es inerte y no tóxico y puede usarse para extraer el
^{129}Xe. En cualquier caso, un especialista en la técnica
entenderá que a 20ºC, el helio tiene una densidad de aproximadamente
0,17 g/l el xenón de aproximadamente 5,49 g/l y N_{2} de
aproximadamente 1,17 g/l y como tales, estas variaciones de densidad
permiten la extracción exitosa del gas hiperpolarizado.
En un sistema, como se muestra en la Figura 7,
el gas hiperpolarizado es ^{3}He que es un gas relativamente
ligero (baja densidad). Como tal, el gas de extracción (670) se
suministra al fondo del recipiente y el volumen en aumento del gas
de extracción dentro del recipiente (50) fuerza a que el gas de peso
más ligero (^{3}He) salga por la parte superior del recipiente a
través del puerto de salida (234) hacia un recipiente de recogida
(250) o al sitio de suministro. En contraste, como se muestra en la
Figura 8, el gas hiperpolarizado es ^{129}Xe, que es un gas
relativamente pesado (alta densidad). Como tal, el gas de extracción
(770) se introduce por la parte superior del recipiente y se fuerza
a que el gas hiperpolarizado pesado salga por el fondo a través del
puerto de salida (234). En una disposición, el gas de extracción
(670), (770), se introduce a una velocidad y de una manera que
permite que entre en contacto con el gas hiperpolarizado en un plano
del límite frontal aunque permanece sustancialmente independiente
del gas hiperpolarizado cuando el gas hiperpolarizado se
empuja/fuerza hacia fuera del recipiente (es decir, los gases
permanecen sustancialmente sin mezclar). En otra disposición, el gas
de extracción (670), (770) se introduce a una mezcla con gas
hiperpolarizado para formar una mezcla gaseosa, preferiblemente para
el momento en el que el gas alcanza el puerto de salida (234). La
cantidad de gas hiperpolarizado en la mezcla preferiblemente es tal
que la mezcla proporciona una cantidad suficiente de gas
hiperpolarizado para la formación de imágenes de señalización (para
imágenes clínicas MRI útiles) y es adecuado para inhalación por un
paciente. Preferiblemente, en este caso, el recipiente se configura
y se dimensiona para proporcionar al menos una dosis inhalable por
el paciente de la mezcla de gas hiperpolarizado. Se prefiere también
que el recipiente se configure con los puertos (230), (234)
situados en lados opuestos o extremos del recipientes y desplazados
(de un lado a otro) unos respecto a otros. Como se muestra, los
puertos de entrada y salida (230), (234) se sitúan en lados opuestos
de la línea central del recipiente y más preferiblemente en lados
opuestos y extremos (cuadrantes opuestos) de un eje bidimensional
(200) dibujado a través del centro del mismo
(véase Figura 7).
(véase Figura 7).
Se emplean medios de extracción mecánica tales
como bombas (de diafragma, rotatorias o bombas centrífugas) u otros
dispositivos mecánicos para actuar como fuente de transferencia del
gas para empujar o extraer el gas hiperpolarizado del recipiente de
una manera que sea mínimamente despolarizante para el gas
hiperpolarizado. Si se emplean bombas u otros mecanismos activos,
preferiblemente el gas entra en contacto con las superficies y
componentes de los dispositivos que se enmascaran para inhibir el
contacto directo con el gas hiperpolarizado como se ha descrito
anteriormente y/o como alternativa se forman o recubren con
materiales susceptibles a hiperpolarización.
En un sistema preferido, como se muestra en las
Figuras 9A y 9B una jeringuilla hermética a gas (870) se introduce
en el recipiente o recipiente de transporte (50D) de manera que está
en comunicación fluida con el gas hiperpolarizado que hay en su
interior. Preferiblemente, la jeringuilla (870) entra en el
recipiente a través de un puerto accesible externamente (810) que
está configurado para proporcionar el cierre hermético a gas (y
hermético a aire). Las configuraciones adecuadas del cierre incluyen
un tabique y conectores de tipo Lure. Como se muestra en la Figura
9A, el recipiente (50D) preferiblemente incluye una válvula (831)
situada intermedia entre la cámara (834) y el puerto de acceso (810)
para ayudar a facilitar la integridad del cierre (810) durante las
presiones aumentadas que a veces se experimentan en el recipiente
durante el transporte y almacenamiento. Durante el funcionamiento,
la válvula (831) se abre. Un extremo de la jeringuilla (871) se
introduce en el puerto de acceso del recipiente (810) y una cantidad
controlada de gas hiperpolarizado se extrae hacia la cámara (872) de
la jeringuilla (recogida) después de que se retraiga el émbolo (873)
en su interior. El gas hiperpolarizado se encierra después en la
jeringuilla (870) y puede descargarse convenientemente en la unidad
de suministro al paciente (tal como una mascarilla de inhalación) o
en otro recipiente de suministro tal como una bolsa plegable (250)
como se muestra en la Figura 9B. Preferiblemente, la jeringuilla
(870) está formada a partir de un polímero o recubierta con un
polímero o un recubrimiento metálico de alta pureza sobre las
superficies en contacto con el gas para inhibir o minimizar
cualquier despolarización atribuida a las mismas. También
preferiblemente, la jeringuilla (870) se preacondiciona para
desoxigenar el gas residual en la cámara (872) tal como evacuando y
purgando como se ha descrito anteriormente (véase también el
documento WO
99/66255).
99/66255).
Como se ilustra en la Figura 9B, para
suministrar o descargar el gas hiperpolarizado, la jeringuilla (870)
se inserta preferiblemente en un puerto que se sitúa en comunicación
con el recipiente de suministro al paciente (250). El émbolo de la
jeringuilla (870) se presiona y el gas se "bombea" fuera de la
jeringuilla y se descarga en el recipiente de suministro del
paciente (250). De manera similar al puerto de acceso (810)
anterior, el puerto de acceso de suministro (885) preferiblemente
forma un cierre hermético al aire con la jeringuilla (870) para
introducir el gas hiperpolarizado en el recipiente/puerto (885) sin
contaminar la muestra de gas hiperpolarizado con oxígeno.
Como se muestra en la Figura 9B, un miembro de
acoplamiento (880) se configura para proporcionar la trayectoria
hermética para suministrar el gas desde la jeringuilla al recipiente
de suministro (850). El miembro de acoplamiento (880) proporciona
las conexiones de la trayectoria (885), (888) a la jeringuilla (870)
y al recipiente de suministro al paciente (250) o mascarilla de
inhalación (Figura 13, 255) respectivamente. Aunque no se muestra,
las válvulas u otras disposiciones de cierre pueden emplearse
también como se ha analizado anteriormente. Ventajosamente, este
método permite introducir cantidades controladas del gas en el
dispositivo/recipiente de suministro, permitiendo de esta manera
transportar cantidades más precisas de gases hiperpolarizados que a
su vez reducen el gasto residual provocado por el gas que no se ha
utilizado que se deja en el recipiente. Además, el suministro y
extracción controlados permite una dosificación de suministro más
predecible y potencialmente hace disminuir los costes de producto
respecto a los sistemas convencionales típicos.
Las Figuras 10 y 11 ilustran otro sistema
relacionado con la presente invención. El recipiente (50E) incluye
un miembro elástico (910) situado en el recipiente (50E) de manera
que está en comunicación fluida con el gas hiperpolarizado en el
recipiente. Durante el funcionamiento, el miembro elástico (910) se
expande desde una primera posición (mostrado en la Figura 10) a una
segunda posición (mostrada en la Figura 11). Por lo tanto, el
miembro elástico expandido (910) se traslada una distancia adicional
o profundidad dentro del recipiente para expeler el gas
hiperpolarizado hacia fuera por el puerto de salida (936) hacia la
trayectoria de suministro o recipiente de suministro al paciente
(250). La expansión es sensible al fluido introducido en el puerto
de entrada de fluido aguas arriba del recipiente. Como se muestra,
el miembro elástico (910) se sitúa intermedio entre el puerto de
entrada de fluido (915) y el gas hiperpolarizado en el recipiente
(50E). El puerto de salida/trayectoria (934) del recipiente (50E)
preferiblemente se sitúa opuesto al puerto de entrada (915) como se
ha descrito para el método de extracción de líquidos anterior. Como
se muestra en la Figura 11, el miembro elástico plegado (910) se
extiende ...
Preferiblemente, el miembro elástico (910) se
une firmemente al recipiente de manera que forma un cierre hermético
a fluidos alrededor de las paredes o la circunferencia del puerto de
entrada (915). Puede ponerse una válvula (916) aguas arriba del
miembro elástico para minimizar la entrada de oxígeno al recipiente.
Como se muestra en la Figura 11, esta unión hermética permitirá que
el miembro elástico actúe como una superficie de barrera (925) para
contener el fluido o fluidos introducidos para expandir el miembro
elástico (910) separado y aparte del gas hiperpolarizado. Como
alternativa, el miembro elástico (910) puede configurarse para
expandirse con el fluido introducido en su interior, mientras que
deja también una porción del fluido de expansión entrar al
recipiente (50E) aguas abajo del miembro elástico (910) para formar
una mezcla gaseosa como se describió para el método de extracción
con gas anterior. Por ejemplo, un gas de expansión que comprende
nitrógeno puede introducirse en el puerto de entrada de fluido (915)
y usarse para inflar el miembro elástico (910). El miembro elástico
(910) puede incluir aberturas o puede asegurarse al recipiente de
una manera que se definan aberturas para permitir que una porción
del nitrógeno pase a su través (no mostrado). El nitrógeno y el gas
hiperpolarizado se empujan después hacia el puerto de salida (934)
mediante las porciones infladas del miembro elástico (910).
\newpage
En cualquier caso, cuando la superficie de
barrera del miembro elástico (925) entra en contacto con el gas
hiperpolarizado, se prefiere que se forme a partir de un material
susceptible a polarización (o recubierto con el mismo) para inhibir
la polarización inducida por contacto atribuida al mismo.
Una vez que el gas hiperpolarizado se ha
extraído del recipiente de transporte puede capturarse en un sistema
de suministro a paciente tal como una bolsa plegable (250) como se
muestra en la Figura 11. La bolsa puede comprimirse convenientemente
para forzar el gas hiperpolarizado hacia una mascarilla de
inhalación (255) colocada en un sujeto. Como alternativa, el gas
hiperpolarizado puede extraerse como se describe en este documento
aunque puede suministrarse directamente al sujeto como se ilustra en
la Figura 13.
En una disposición alternativa, que puede
reducir la necesidad de medios secundarios activos o mecánicos de
extracción, el propio recipiente puede configurarse alternativamente
para reducir la cantidad de gas restante en el recipiente respecto a
recipientes convencionales. En esta disposición, un recipiente de
transporte de bajo volumen a alta presión se configura para
transportar gas hiperpolarizado. Incluso sin un medio secundario de
extracción mecánica, el gas en el recipiente puede liberarse para
estabilizarse a presión atmosférica como se describe para los
métodos de extracción convencionales. Sin embargo, debido a que se
usan recipientes con cámaras más pequeñas, un menor volumen de gas
permanece en la cámara en el estado de una atmósfera comparado con
los recipientes de transporte a un a mayor presión baja.
Preferiblemente, el recipiente se dimensiona y
configura para que sea de 200 cc (centímetros cúbicos) o menor y se
presuriza a aproximadamente 3-10 atmósferas de
presión. Para ^{3}He, el recipiente preferiblemente se dimensiona
para que sea menor de aproximadamente 200 cc y se presuriza a
aproximadamente 5-10 atm. Más preferiblemente, el
recipiente de ^{3}He se dimensiona a aproximadamente 200 ml o
menos, y se presuriza a aproximadamente 6-10
atmósferas. Esto permitirá un contenido de gas equivalente de
aproximadamente 1,2 litros, que permite extraer todo un litro
abriendo la válvula para igualar a presión ambiente en el punto de
suministro deseado.
Como alternativa, el recipiente de transporte
(22) puede configurarse para actuar como la cámara de polarización
(Figura 1, 22). En este caso, el recipiente de transporte es la
cámara de polarización 22 y puede desmontarse del hiperpolarizador
(10) (no mostrado). Por lo tanto, el recipiente de transporte puede
configurarse como un recipiente de doble propósito para permitir la
polarización y puede estar configurado también para ser un
recipiente de transporte como se ha descrito anteriormente en este
documento; esta configuración puede reducir el número de
transferencias de gas mejorando de esta manera la eficacia de
transferencia y reduciendo la cantidad de gas residual que se
desecha.
desecha.
La Figura 14 ilustra un método de transferencia
mejorado. Más particularmente, esta figura muestra la refrigeración
del recipiente (50A) a una temperatura deseada (preferiblemente por
debajo del punto de congelación del agua, es decir, temperaturas
bajo cero). Más preferiblemente, el recipiente se enfría a al menos
aproximadamente 195 K (tal como por exposición del recipiente a
hielo seco (CO_{2})). Más preferiblemente, la refrigeración se
realiza exponiendo el recipiente o cámara a temperaturas
criogénicas, tal como temperaturas de nitrógeno líquido o helio
líquido. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 14, la
refrigeración se realiza exponiendo el recipiente (50A) a un baño de
nitrógeno líquido (77 K) (140). En esta figura, se configura un
frasco de Dewar (141) para mantener una cantidad de líquido
refrigerante y el recipiente (40A) se sumerge al menos parcialmente
en su interior. Aunque se ilustra como sumergido, la invención no se
limita a ello. El frasco de Dewar (141) puede configurarse
alternativamente para recibir sólo una porción del recipiente en su
interior, o para tener una pequeña cantidad de líquidos refrigerante
en su interior. Además, por supuesto, pueden usarse otros medios
refrigerantes que conocen los especialistas en la técnica,
incluyendo aunque sin limitación sistemas de refrigeración, baños de
hielo, otras técnicas de exposición criogénica y similares, para
refrigerar el recipiente a una temperatura deseada. Durante el
funcionamiento, el gas hiperpolarizado sale de la celda
hiperpolarizadora (22) y entra en la cámara de recipiente de
transporte refrigerado. Las paredes refrigeradas del recipiente
permiten mayores volúmenes de gas hiperpolarizado en la cámara
(comparado con cámaras no refrigeradas) aumentando de esta manera
la cantidad de hiperpolarizado capturado en su interior. A
diferencia de ello, a menores temperaturas, el gas se comprime de
acuerdo con la ecuación PV = nRT, por lo tanto, puede contenerse más
gas en la cámara que tiene una menor presión.
En general, el "efecto de empaquetado" del
gas puede describirse por la proporción de temperatura ambiente a
temperatura de refrigerador. Para el nitrógeno líquido, el efecto de
empaquetado puede expresarse como 295/77 o 3,8. Por lo tanto, el
efecto de empaquetado para hielo seco es de aproximadamente 295/195
o 1,51 mientras que el valor para el punto de congelación del agua
es sólo de aproximadamente 295/273 o 1,08. Por lo tanto, se prefiere
que la temperatura del refrigerante se seleccione para proporcionar
un efecto de empaquetado que sea de al menos aproximadamente 1,08,
más preferiblemente de al menos 1,51 y más preferiblemente de al
menos aproximadamente 3,8, aunque pueden usarse otros valores. Por
supuesto, como se ha observado anteriormente, es importante la
preparación del recipiente como tal evacuando y purgando (para
limpiarlo antes de su uso).
En una disposición preferida, se recoge ^{3}He
hiperpolarizado en el recipiente o cámara refrigerado. En otra
disposición preferida, ^{3}He o ^{129}Xe sale de la celda
polarizadora (22) y se dirige a un recipiente cerrado (50A) de
manera que la mezcla de gas hiperpolarizado (de la que se han
retirado los metales alcalinos) que sale de la celda polarizadora
(por ejemplo la mezcla de "escape") se captura y se encierra en
el recipiente. El recipiente puede sellarse entonces y se deja que
se caliente a temperatura ambiente. Esto es diferente del aparto de
dedo frío criogénico usado para procesar continuamente ^{129}Xe
(reteniendo sólo el ^{129}Xe y dirigiendo el resto de la mezcla
gaseosa fuera del recipiente). Además, pueden refrigerarse también
los tubos y otras cámaras situadas después de la celda polarizadora
(22) o del recipiente de transporte.
En otro sistema, la extracción de gas
crio-refrigerado se realiza a una temperatura de
control para proporcionar una cantidad de llenado "controlada o
exacta" de gas que se va a dirigir al recipiente. Una manera para
controlar la temperatura durante el proceso de
crio-refrigeración es dirigir el gas nitrógeno frío
para que fluya a través de un elemento calefactor situado próximo al
recipiente de transporte. Un detector de temperatura puede situarse
adyacente al recipiente de transporte para medir la temperatura del
recipiente. Esta información se retroalimenta al elemento calefactor
para que se apague o encienda automáticamente para mantener la
temperatura deseada del recipiente de transporte (entre temperatura
ambiente y la temperatura del refrigerante). Esto permite una
temperatura variable (de aproximadamente 77 K a temperatura
ambiente) en todo el recipiente de transporte. Este gradiente de
temperatura controlada puede permitir la transferencia consecutiva o
la recepción de recipientes a llenar con "sustancialmente" la
misma cantidad de gas hiperpolarizado. Esta cantidad controlada se
desea (dentro de ciertos intervalos de tolerancia) de manera que
puede suministrarse una dosificación precisa o administrarse a un
paciente. Por ejemplo, después de la extracción del gas en un primer
recipiente, la celda polarizadora empieza con una presión de
aproximadamente 8 atmósferas. Sin embargo, antes de llenar el
siguiente recipiente consecutivo, la presión de la celda podría
reducirse. Por lo tanto, puede controlarse la velocidad de
extracción mediante gradientes de temperatura para controlar la
cantidad de gas que sale de la celda en el recipiente de temperatura
controlada (gradiente de temperatura) para suministrar una cantidad
sustancialmente igual a los dos recipientes llenados
consecutivamente. Como alternativa, pueden instalarse múltiples
recipientes (no mostrados) para llenarlos simultáneamente de manera
que pueden encajarse concurrentemente dos o tres o más
(preferiblemente del mismo tamaño) con la celda de polarización de
manera que cada uno se enfría a la misma temperatura. El flujo de
gas hiperpolarizado puede dirigirse hacia abajo hacia el canal de
salida principal y dividirse en canales equidistantes de la celda.
Preferiblemente, los múltiples recipientes tienen el mismo tamaño,
volumen y temperatura (de refrigeración). Los canales divididos
dirigen el gas hacia los recipientes que están comunicados con el
mismo para obtener sustancialmente la misma cantidad de gas en
cada
recipiente.
recipiente.
Como la forma del área del recipiente puede
afectar a la velocidad de despolarización, se prefiere que las
configuraciones del recipiente se seleccionen para maximizar el
volumen sin gas del recipiente (V) mientras que se minimiza el área
superficial (A) que está en contacto con el gas hiperpolarizado (es
decir, para disminuir el valor de la proporción A/V). Más
preferiblemente, el recipiente se dimensiona y configura para
proporcionar una proporción A/V de aproximadamente menor de 1,0 e
incluso más preferiblemente menor de aproximadamente 0,75. Por
ejemplo, el recipiente puede ser sustancialmente esférico.
Los materiales del recipiente preferidos
incluyen películas metálicas no magnéticas de alta pureza, óxidos
metálicos de alta pureza, aislantes de alta pureza o semiconductores
(tales como silicio de alta pureza) y polímeros. Como se usa en este
documento "alta pureza" incluye materiales que tienen menos de
aproximadamente una ppm de impurezas ferrosas o paramagnéticas y más
preferiblemente menor de aproximadamente una ppb de impurezas
ferrosas o paramagnéticas. Los polímeros preferidos para usar en los
recipientes descritos en este documento incluyen materiales que
tienen una solubilidad reducida para el gas hiperpolarizado. Para
los propósitos de la presente invención, el término "polímero"
debe entenderse ampliamente incluyendo homopolímeros, copolímeros,
terpolímeros y similares. De manera similar, las expresiones
"combinaciones" y "mezclas de los mismos" incluyen ambas
combinaciones y mezclas miscibles e inmiscibles. Los ejemplos de
materiales adecuados incluyen, aunque sin limitación, poliolefinas
(por ejemplo polietilenos, polipropilenos), poliestirenos,
polimetacrilatos, polivinilos, polidienos, poliésteres,
policarbonatos, poliamidas, poliimidas, polinitrilos, celulosa,
derivados de celulosa y combinaciones y mezclas de los mismos. Es
más preferible que el recubrimiento o superficie del recipiente
comprenda un polietileno de alta densidad, polipropileno de
aproximadamente una cristalinidad del 50%, policloruro de vinilo,
polifluoruro de vinilo, poliamida, poliimida o celulosa o
combinaciones y mezclas de los mismos.
Por supuesto los polímeros pueden modificarse.
Por ejemplo, usando halógeno como sustituyente o poniendo el
polímero en forma deuterada (o parcialmente deuterada (sustitución
de protones del hidrógeno con deuterones) puede reducirse la
velocidad de relajación. Los métodos para deuterar polímeros se
conocen en la técnica. Por ejemplo, la deuteración de polímeros
hidrocarbonados se describe en las Patentes de Estados Unidos Nº
3.657.363 y 4.914.160. Típicamente, estos métodos pueden usar la
sustitución catalítica de protones por deuterones. Los polímeros
hidrocarbonados deuterados preferidos y copolímeros incluyen
parafinas deuteradas, poliolefinas y similares. Dichos polímeros y
copolímeros y similares pueden reticularse también de acuerdo con
métodos conocidos.
Se prefiere adicionalmente que el polímero esté
sustancialmente libre de contaminantes o impurezas paramagnéticas
tales como centros de color, electrones libres, colorantes, otras
cargas degradantes y similares. Cualquier plastificante o carga
usada debería elegirse para minimizar impurezas magnéticas que están
en contacto o situadas próximas al gas noble hiperpolarizado.
Como alternativa, la superficie de contacto
puede formarse a partir de un metal de alta pureza. El metal de alta
pureza puede proporcionar ventajosamente superficies resistentes a
una baja relajabilidad/despolarización respecto a gases nobles
hiperpolarizados.
Como se ha indicado anteriormente, cualquiera de
estos materiales puede proporcionarse como un recubrimiento
superficial sobre un sustrato subyacente o formarse como una capa de
material para definir una superficie de contacto susceptible. Si se
usa como recubrimiento, el recubrimiento puede aplicarse por
cualquiera de las diversas técnicas como entenderán los
especialistas en la técnica (por ejemplo por recubrimiento por
disolución, deposición química de vapor, enlace por fusión,
sinterización de polvo y similares). También puede usarse grasa
hidrocarbonada como recubrimiento. El recipiente de almacenamiento o
recipiente puede ser rígido o elástico. Los recipientes rígidos
pueden estar formados por vidrio Pyrex™, aluminio, plástico, PVC o
similares. Los recipientes elásticos preferiblemente se forman como
bolsas plegables preferiblemente de polímero plegable o bolsas de
película metálica. Los ejemplos de materiales que pueden
proporcionar resistencia al oxígeno así como una baja solubilidad
incluyen, aunque sin limitación, PET (polietilentereftalato), PVDC
(dicloruro de polivinilideno), Tedlar™ (polifluoruro de vinilo),
celofán y poliacrilonitrilo.
Preferiblemente, se tiene cuidado para asegurar
que todos los ajustes, cierres y similares que están en contacto con
el gas hiperpolarizado o que se localizan relativamente cerca del
mismo se fabrican a partir de materiales que son susceptibles a
polarización o que no degradan sustancialmente el estado polarizado
del gas hiperpolarizado. Por ejemplo, muchos obturadores disponibles
en el mercado se preparan a partir de fluoropolímeros que (con la
excepción de Tedlar™ indicado anteriormente) son particularmente
buenos para la conservación de los gases hiperpolarizados
^{129}Xe o ^{3}He debido a la solubilidad del gas
hiperpolarizado en el material.
Puesto que la mayoría de los materiales de junta
son fluoropolímeros, pueden tener potencialmente un efecto
despolarizante sustancial sobre el gas. Este efecto, que puede ser
particularmente agudo para ^{3}He puede atribuirse a una
solubilidad relativamente alta del helio en la mayoría de
fluoropolímeros debido al mayor espacio de huecos en el polímero
atribuible a los grandes átomos de flúor. Se prefiere que los
recipientes empleen cierres, juntas tóricas, juntas y similares con
materiales hidrocarburos sustancialmente puros (sustancialmente sin
impurezas magnéticas) tales como aquellos que contienen poliolefinas
(incluyendo, aunque sin limitación, polietileno, polipropileno,
copolímeros y mezclas de los mismos). Adicionalmente, la grasa de
hidrocarburo puede usarse para facilitar adicionalmente la
producción de un cierre hermético a vacío. Por lo tanto, si se usa
una válvula para contener un gas en la cámara 30 es preferible
configurarla con una purga magnética (al menos la superficie) junta
tórica y/o con grasa de hidrocarburo. Por supuesto, cuando se
emplean cargas y plastificantes se prefiere que se seleccionen para
minimizar las impurezas magnéticas tales como negro de carbono
sustancialmente puro.
Como alternativa, el cierre mediante junta
tórica puede configurarse con la superficie recubierta expuesta con
un metal de alta pureza como se ha analizado para la superficie del
recipiente.
De manera similar, la junta tórica o junta puede
recubrirse o formarse a partir de una capa externa expuesta de un
polímero al menos con un espesor "L_{p}". El espesor de la
capa interna ("L_{th}") es al menos tan grueso como la escala
de longitud de degradación de polarización ("L_{p}") que
puede determinarse mediante la ecuación:
L_{p} =
\sqrt{T_{p}D_{p}}
en la que T_{p} es el tiempo de
relajación del spin nuclear del gas noble en el polímero y D_{p}
es el coeficiente de difusión de gas noble en el
polímero.
Por ejemplo, puede situarse una capa de
polietileno sustancialmente puro sobre una junta tórica disponible
en el mercado. Un material de junta tórica preferido para ^{129}Xe
es goma recubierta con Teflón™.
Cuando se usan bolsas con grandes tiempos de
relajación superficial, se hacen importantes otros mecanismos de
relajación. Uno de los mecanismos de relajación adicional más
importantes se debe a colisiones del gas noble con oxígeno
paramagnético. Debido a que el O_{2} tiene un momento magnético,
puede relajar gases hiperpolarizados de la misma manera que los
protones. Dado este problema, debe tenerse cuidado para reducir el
contenido de oxígeno en el recipiente de almacenamiento mediante el
preacondicionamiento cuidadoso del recipiente, tal como mediante una
evacuación preferida, y procedimientos de purga con gas puro.
Preferiblemente, el recipiente se procesa de manera que la
concentración de O_{2} produce un T_{1} de aproximadamente 1000
horas o más. Más preferiblemente, el recipiente se procesa para
obtener una concentración de O_{2} del orden de aproximadamente
6,3 x 10^{-6} atmósferas o menor o de aproximadamente 10^{-7}
atmósferas o menor, e incluso más preferiblemente menor de
aproximadamente 1 x 10^{-10} atmósferas. Adicionalmente, como se
ha analizado anteriormente, los procedimientos de evacuación/purga
pueden incluir el calentamiento del recipiente u otros métodos de
evacuación o bombeo u otros métodos de evacuación o bombeo para
facilitar adicionalmente la retirada de cualquier cantidad residual
restante (monocapa) de humedad o agua.
Preferiblemente, la interfaz del paciente y
cámaras de almacenamiento y aparatos y tubos asociados se preparan
antes del uso para minimizar cualquier preparación necesaria en el
hospital o sitio de extracción. Por lo tanto, los métodos preferidos
de preacondicionamiento o de preparación del equipo tales como
limpieza, evacuación y purga del tubo de conexión y del recipiente
de suministro del paciente (véase la Figura 3,
250-251) u otros componentes para retirar el oxígeno
y contaminantes paramagnéticos se realizan preferiblemente en el
exterior. Después de la preparación/acondicionamiento, el tubo
(251) y la bolsa de suministro (250) pueden almacenarse en el
hospital para usar a presión con un gas noble o líquido benigno en
su interior. Este almacenamiento prerelleno con gas o fluido puede
minimizar el potencial para los recipientes o componentes que se
desgasifiquen (el gas de la matriz de un material tal como oxígeno
puede migrar hacia la cámara sobre las superficies de contacto) y
puede minimizar también el goteo del aire al recipiente. Como
alternativa o además del preacondicionamiento, el tubo presurizado y
los recipientes de suministro (y/o jeringuillas) pueden sellarse con
válvulas de comprobación u otros puertos con válvula. En otra
alternativa, las válvulas herméticas al vacío pueden permitir que
los tubos y recipientes se almacenen para usar al vacío en lugar de
a una presión positiva.
Preferiblemente, antes de la introducción y/o
suministro a un paciente, el gas hiperpolarizado preferiblemente se
calibra para identificar la eficacia o potencia de polarización del
gas. Ventajosamente, este calibrado permitirá una "vida útil"
que se fija al recipiente de suministro alertando al personal de la
vida útil temporalmente limitada del producto. Esta identificación
positiva puede minimizar el suministro de gas hiperpolarizado no
eficaz al paciente. En una realización preferida, el calibrado se
realiza sobre el gas hiperpolarizado en el sitio de uso final.
Preferiblemente, el calibrado se realiza en el gas posteriormente a
cuando se ha extraído del transporte o recipiente de transporte
(50A-E). Más preferiblemente, el gas hiperpolarizado
se calibra cuando el gas se captura en el recipiente de suministro
(250). Se prefiere también que el gas se calibre cuando se sitúa en
un área protegida (es decir, campo magnético estable) próximo al
sitio de uso final en la instalación de la clínica u hospital. Esto
permite un calibrado representativo fiable a establecer sobre el
producto cuando está en su recipiente de suministro final o en su
sitio de destino y/o cuando está en un entorno protegido (tal como
un blindaje apropiado y/o campos magnéticos homogéneos) y está
protegido de elementos de degradación potenciales (es decir, EMI,
etc.) especialmente problemáticos durante el transporte. También
preferiblemente después del calibrado el recipiente se configura con
un indicio externo de validación/inspección correspondiente a una
fecha de inspección y a una fecha o tiempo de uso.
En una realización preferida, el recipiente de
transporte se dimensiona y configura para transportar múltiples
dosificaciones del gas hiperpolarizado y después se extrae en el
sitio de destino protegido para formar recipientes de suministro
para el paciente de dosis única. Los recipientes de dosis única
pueden ensayarse para eficacia y fecharse/sellarse externamente o
codificarse de otra manera con una fecha/tiempo de uso preferido.
Este producto calibrado e identificado externamente visualmente
permite a los operarios identificar convenientemente y retirar el
producto "antiguo" o "despolarizado" antes del
suministro/uso final para el paciente.
Se describe de manera general, como se muestra
en la Figura 15, que el calibrado se realiza en una estación de
calibrado (150) que preferiblemente usa un espectrómetro RMN de
campo bajo (155) para transmitir los pulsos RF a bobinas de
superficie (160) situadas próximas a la muestra de gas
hiperpolarizado. El espectrómetro recibe después al menos una señal
(165) de vuelta correspondiente al gas hiperpolarizado que se
procesa para determinar el nivel de polarización del gas
hiperpolarizado (preferiblemente contenido en un recipiente de
suministro al paciente de dosis única). Como se muestra, la estación
de calibrado (150) preferiblemente incluye un conjunto de bobinas
Helmholtz (152) (preferiblemente de aproximadamente 60,96 cm (24
pulgadas) de diámetro) para proporcionar el campo magnético bajo y
una bobina superficial (RMN) (170) (dimensionada preferiblemente y
configurada a aproximadamente 2,54 cm (una pulgada) de diámetro y
con aproximadamente 350 vueltas). La bobina superficial (170) se
asienta sobre una plataforma (172) para situarse preferiblemente en
la bobina superficial 170 en el centro de las bobinas Helmholtz
(152). La expresión "campo bajo" como se usa en este documento
incluye un campo magnético por debajo de 100 Gauss. Preferiblemente,
la estación de calibrado se configura con una potencia de campo de
aproximadamente 5-40 Gauss, y más preferiblemente
una potencia de campo de aproximadamente 20 Gauss. En consecuencia,
el intervalo de frecuencia de señal de ^{3}He correspondiente es
de aproximadamente 16 kHz-128 kHz con una frecuencia
preferida de aproximadamente 64 kHz. De manera similar, el intervalo
de frecuencia de señal de ^{129}Xe es de aproximadamente 5,9
kHz-47 kHz, con una frecuencia de señal preferida de
aproximadamente 23,6 kHz.
Preferiblemente, el reciente (250) se sitúa
sobre la superficie superior de la bobina superficial (170) y
sustancialmente está en el centro de las bobinas Helmholtz. Descrito
de manera general, durante el funcionamiento, un pulso RF
seleccionado (de pulso, frecuencia, amplitud y duración
predeterminados) se transmite desde el dispositivo RMN (155) a la
bobina superficial (170). La frecuencia corresponde a la potencia de
campo del campo magnético y el gas particular, ejemplos de los
cuales se han indicado anteriormente. Este pulso RF genera un campo
magnético oscilante que desalinea al menos alguno de los núcleos de
^{3}He o ^{129}Xe hiperpolarizados de su campo magnético
estático en la posición alineada. Los núcleos desalineados empiezan
a procesarse a su frecuencia Larmour asociada (correspondiente a la
frecuencia del pulso). Los spin de precesión incluyen una tensión en
la bobina superficial que puede procesarse para representar una
señal (165). La tensión se recibe de vuelta (típicamente se
amplifica) en el ordenador y la señal se ajusta a un patrón
sinusoidal de disminución exponencial. Como se muestra, la señal
(165) recibida de vuelta en el ordenador es la transformada de
Fourier de la señal recibida. La señal pico a pico de esta señal es
directamente proporcional a la polarización (usando una constante
de calibrado conocida). El ordenador puede controlar entonces el
nivel de polarización, y generar datos de uso calculados preferidos
y tiempos asociados con los niveles de polarización deseados. Como
reconocerán los especialistas en la técnica, pueden emplearse
también otros métodos de calibrado o determinación del nivel
hiperpolarización y estar dentro aún de la identificación del
producto y calibrado o métodos para determinar el uso de producto o
caducidad contemplados por la presente invención. Por ejemplo,
detectando el campo magnético mínimo generado por los spin de
^{3}He polarizados. También, como se muestra en la Figura 15, un
cilindro de gas de purga (177) y equipo asociado de vacío y purga
178 se sitúan próximos a la estación de calibrado. En una
realización preferida, el equipo de purga y vacío se sitúan en o
próximos a la estación de calibrado de manera que el recipiente
puede limpiarse (evacuarse y purgarse con gas puro) en la estación
de calibrado (150) antes del calibrado. Por lo tanto la estación de
calibrado puede combinarse ventajosamente con una estación de
llenado y limpieza. Por ejemplo, un recipiente de transporte rígido
puede transportar el gas hiperpolarizado desde un sitio de
hiperpolarización a la estación de calibrado en un sitio de uso. El
recipiente de suministro (250) puede limpiarse en la estación de
calibrado (o pre-limpiarse como se ha analizado
anteriormente). El gas puede extraerse del recipiente de transporte
al recipiente de suministro (250) justo en la estación de calibrado,
preferiblemente de acuerdo con uno de los métodos de la presente
invención. El gas extraído capturado ahora en el recipiente (250)
puede medirse fácil e instantáneamente o identificarse/calibrarse
por su eficacia o nivel de hiperpolarización y comercializarse para
un uso instantáneo o futuro.
Lo anterior es ilustrativo de la presente
invención y no pretende ser limitante de la misma. Aunque se han
descrito unas pocas realizaciones ejemplares de esta invención,
aquellos especialistas en la técnica entenderán fácilmente que son
posibles muchas modificaciones en las realizaciones ejemplares sin
alejarse materialmente de los nuevos contenidos y ventajas de esta
invención. En consecuencia, todas aquellas modificaciones pretenden
incluirse dentro del alcance de esta invención se definen en las
reivindicaciones. Por lo tanto, debe entenderse que lo anterior es
ilustrativo de la presente invención y que no debe entenderse como
limitada a las realizaciones específicas descritas y que las
modificaciones a las realizaciones descritas, así como otras
realizaciones pretenden incluirse dentro del alcance de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (19)
1. Un método para identificar el estado de
hiperpolarización de una cantidad de producto gaseoso
hiperpolarizado que comprende las etapas de:
situar un recipiente que tiene una cantidad de
producto gas hiperpolarizado en un campo magnético;
determinar el nivel de polarización del producto
gas hiperpolarizado en el recipiente;
fijar indicios externamente visibles de la vida
útil asociada con el nivel deseado de polarización del producto gas
hiperpolarizado; y
proteger el producto gas hiperpolarizado en el
recipiente de niveles de despolarización de gradientes
magnéticos.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1,
en el que dicha etapa de determinación comprende transmitir una
señal al producto gas hiperpolarizado en el recipiente y recibir una
señal de vuelta del mismo, correspondiendo la señal de vuelta al
nivel de hiperpolarización del producto gas hiperpolarizado en el
recipiente.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1
o 2, que comprende adicionalmente la etapa de polarizar una cantidad
de gas noble en un sitio de producción, donde dicha etapa de
determinación se realiza sobre el gas noble hiperpolarizado en el
recipiente en un sitio de uso lejos del sitio de producción.
4. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, que comprende además las etapas de
hiperpolarizar una cantidad de gas noble en un sitio de producción;
transportar un primer recipiente que tiene una primera cantidad de
gas hiperpolarizado de un sitio de producción a un sitio lejano del
sitio de producción; dispensar una porción de dicha primera cantidad
en un segundo recipiente en el segundo sitio, y en el que dicha
etapa de determinación se realiza sobre el segundo recipiente
manteniendo la porción del gas noble hiperpolarizado en su interior
próxima a la de un sitio de uso final.
5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4,
en el que dicha primera cantidad es suficientemente grande para
proporcionar múltiples dosis y en la que dicha etapa de suministro
suministra una única dosis en dicho segundo recipiente.
6. Un método de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha etapa de determinación
se realiza en presencia de un campo magnético bajo.
7. Un método de acuerdo con la reivindicación 4,
en el que el segundo sitio es un sitio clínico de uso final, y donde
dicha etapa de dispensación se preforma repetidamente en un segundo
sitio para proporcionar de esta manera dosis dimensionadas únicas
del gas noble hiperpolarizado en una pluralidad de segundos
recipientes adecuados para la administración humana in vivo
para obtener imágenes de resonancia magnética o un análisis de señal
RMN de las mismas.
8. Un método de acuerdo con la reivindicación 4,
que comprende adicionalmente la etapa de medir de polarización
asociada con el gas hiperpolarizado en el segundo recipiente antes
de la administración a un sujeto deseado en el sitio de uso
final.
9. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de protección
comprende poner y mantener el recipiente en un campo de
mantenimiento magnético homogéneo durante la etapa de determinación
para proteger el producto gas hiperpolarizado de los niveles de
despolarización de los de gradientes magnéticos.
10. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente generar un
campo magnético para analizar el estado hiperpolarizado en el que el
campo magnético para analizar el estado hiperpolarizado se separa
del campo magnético generado por una unidad MRI o RMN del paciente o
aparato hiperpolarizador y situar el producto gas noble
hiperpolarizado en el recipiente en el análisis hiperpolarizado
generado por el campo magnético durante la etapa de determinación
del nivel de polarización del producto gas
hiperpolari-
zado.
zado.
11. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende adicionalmente determinar
el nivel de polarización del producto gas noble hiperpolarizado en
el recipiente antes de un uso final planificado después de dicha
etapa de colocación; y evaluar si administrar o no al menos una
porción de la primera cantidad de gas noble hiperpolarizado in
vivo a un sujeto basado en el nivel de hiperpolarización
identificado en dicha etapa de determinación.
12. Un método de acuerdo con la reivindicación
3, que comprende adicionalmente producir el producto gas
hiperpolarizado en el sitio de producción mediante intercambio de
spin con un metal alcalino.
13. Un método de acuerdo con la reivindicación
11, en el que el gas hiperpolarizado en el recipiente se administra
al sujeto temporalmente retrasado respecto a un punto en el tiempo
relacionado con el rendimiento de dicha etapa de determinación.
14. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que la etapa de posicionamiento
comprende colocar el recipiente con una cantidad de producto gas
hiperpolarizado capturado en su interior en una estación de
calibrado asociada de manera funcional con un espectrómetro RMN en
un sitio de uso clínico y en contacto con el recipiente con una
bobina superficial de excitación RF y donde la etapa de
determinación del nivel de polarización comprende transmitir una
señal de excitación desde el espectrómetro RMN hasta la bobina
superficial, dando una señal de respuesta de la bobina superficial
al sistema espectrómetro RMN asociado con el producto gas
hiperpolarizado y analizando la señal de respuesta para determinar
el nivel de polarización de la sustancia hiperpolarizada en el
recipiente.
15. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de fijación incluye
colocar una etiqueta que indica cuándo se determinó el nivel de
hiperpolarizado así como fijar indicios de una fecha y/o tiempo de
uso diana asociado con una vida útil esperada correspondiente al
tiempo en el que se mide la polarización y/o la determinación del
nivel de polarización del producto gas hiperpolarizado.
16. Una estación de calibrado del producto gas
noble hiperpolarizado (150) que comprende:
una vitrina que comprende dos paredes laterales
rectas, porciones opuestas frontal y trasera y una porción superior
que está configurada para estar generalmente abierta;
una plataforma (172) colocada en dicha porción
superior de dicha vitrina, estando configurada dicha plataforma para
sostener un recipiente (250) sobre la misma;
un par de bobinas Helmholtz (152) montadas sobre
dicha vitrina, donde dichas bobinas Helmholtz se dimensionan y
configuran para generar una región de campo que mantiene una
resistencia magnética a campo bajo con una porción homogénea próxima
a dicha porción superior de dicha vitrina, donde dichas bobinas
Helmholtz se alinean con dicha plataforma para situar la porción
homogénea del campo magnético generado alrededor de dicha plataforma
de manera que puede colocarse un recipiente sobre dicha plataforma
de manera que se mantenga sustancialmente dentro de la porción
homogénea del campo magnético generado;
un espectrómetro RMN (155) asociado de manera
funcional con dichas bobinas Helmholtz;
una bobina superficial cilíndrica (170)
localizada en dicha porción superior de dicha vitrina, estando dicha
bobina superficial situada próxima a dicha plataforma y configurada
para estar en contacto con la superficie externa de un recipiente
que mantiene una cantidad de producto de gas hiperpolarizado en su
interior; y
una unidad procesadora asociada de manera
funcional con dicha bobina superficial y dicho espectrómetro RMN,
donde dicha unidad procesadora está configurada para recibir datos
de dicha bobina superficial, donde un recipiente que mantiene una
cantidad de producto gas hiperpolarizado en su interior puede
evaluarse para la eficacia de polarización.
17. Una estación de calibrado de acuerdo con la
reivindicación 16, en la que dicha bobina superficial (170) define
una porción de la superficie superior de dicha plataforma (172).
18. Una estación de calibrado de acuerdo con la
reivindicación 16 o 17, en la que dicha bobina superficial (170)
tiene aproximadamente 2,54 cm (una pulgada) de diámetro.
19. Una estación de calibrado de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, en las que dicha bobina
superficial (170) está configurada con un cable que tiene
aproximadamente 350 vueltas.
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