ES2263330A1 - Procedimiento para envolver un ramo y una instalacion de envoltura de los ramos. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un procedimiento para envolver un ramo y una instalación de envoltura de los ramos que comprende una disposición con una envoltura y un ramo, introduciéndose el ramo en la envoltura a través de la boca de la citada envoltura, una vez que esta envoltura se ha hecho accesible para el ramo al abrirse la boca de dicha envoltura, donde el ramo esencialmente se alinea con la boca abierta de la envoltura. La invención se caracteriza por el lanzamiento del ramo en el interior de la envoltura abierta.

Description

Procedimiento para envolver un ramo y una instalación de envoltura de los ramos.

La invención se refiere a un procedimiento para envolver un ramo, conteniendo la disposición de una envoltura y un ramo, la introducción del ramo por una boca de la envoltura en la envoltura, después de que la envoltura para el ramo se ha hecho accesible por la abertura de la boca de la envoltura, donde el ramo se pone principalmente en una línea con la boca abierto de la envoltura.

Es conocido el procedimiento de rellenar automáticamente envolturas con un ramo. En una envoltura en forma de embudo que se ha hecho accesible, se pone un ramo combinado, por ejemplo poner el ramo por medio de un medio de agarro en la envoltura, o dejar caer el ramo en una envoltura abierta vertical.

Una desventaja del procedimiento conocido es la velocidad de tratamiento reducida. El objeto de la invención es de aumentar la velocidad de producción de los ramos envueltos.

Este objeto se obtiene según la invención por el lanzamiento del ramo en la envoltura abierta. Así se aumenta la velocidad de tratamiento. Sorprendentemente, se constata que así se puede mejorar la velocidad de tratamiento de los ramos envueltos con el factor 3. Lanzar el ramo significa aquí que se da una velocidad al ramo y después se deja o se lanza el ramo con una velocidad de circulación. La velocidad de circulación está utilizada por el ramo para llegar en la envoltura abierta. Así, el utensilio de un medio de agarro, para poner el ramo en la envoltura, está además innecesario.

Preferentemente, con la abertura se agarra por lo menos un lado de la envoltura cerca de la boca de esta envoltura y se mueve diagonalmente en esta boca. Así se abre la boca de la envoltura, y por consiguiente el interior de la envoltura se hace accesible.

Preferentemente, el procedimiento comprende la disposición de una pila, envolturas conectadas por un borde, que cuando se hace accesible la envoltura, la envoltura abierta se estira por lo menos parcialmente de la pila de la envoltura. De modo que con la abertura se hace ya una inicio de estirar de la pila de envolturas la envoltura a ser rellenada del resto de la pila de envolturas. Así se puede transportar más rápido la envoltura rellena. Eso se obtiene por que durante la abertura se producen tantas fuerzas en la envoltura agarrada que el borde de conexión con el resto de la pila se rompe parcialmente.

Preferentemente se lanza el ramo sobre todo horizontalmente en la envoltura abierta. Se obtiene de esta manera una configuración sobre todo horizontal para el procedimiento que se puede controlar mejor que un procedimiento donde un ramo cae en una envoltura bajo el efecto de la gravitación por ejemplo. La posición final del ramo envuelto es sentada, no sobresaliente, es más estable. Es favorable procurar un apoyo sobre todo horizontal, donde después del lanzamiento, este apoyo guía el ramo en la boca de la envoltura. De esta manera, se procura una ruta guiada que al mismo tiempo es interesante para poner el ramo en una línea con la envoltura. El apoyo horizontal puede llegar hasta la envoltura que se ha hecho accesible.

La invención procura también una instalación para instalar un ramo en una envoltura, conteniendo una armazón, medios de abertura instalados en el armazón para tener en un estado accesible para el ramo de por lo menos una envoltura, y medios de importación para el ramo, instalados en el armazón y provisto de un medio de guía, que pueden guiar el ramo en la envoltura accesible. La invención se caracteriza por que los medios de importación para el ramo comprenden por lo menos un medio de lanzamiento, que puede apoyar el ramo y que se puede mover en la dirección de los medios de abertura. El medio de lanzamiento suelta un ramo después de que el ramo ha obtenido una velocidad de movimiento. De esta manera se aumenta considerablemente la velocidad de tratamiento. Con un medio de lanzamiento se puede controlar con precisión la velocidad del hecho de rellenar las envolturas con los ramos, eso contrariamente al estado de la técnica, donde se utiliza la gravitación para rellenar las envolturas. Sorprendentemente, el inventor ha descubierto que la utilización de un medio de lanzamiento no procura daño al ramo. Además, se utiliza la superficie muchas veces lisa de la parte interior de una envoltura cuando se instala el ramo. El medio de lanzamiento "lanza" el ramo en la envoltura abierta.

Preferentemente, se puede mover el medio de lanzamiento sobre todo horizontalmente. El ramo se lanza en una dirección horizontal. De esta manera se procura una instalación precisamente manejable que puede controlar precisamente la dirección del movimiento del ramo. Movimientos en la dirección horizontal se pueden controlar mejor que los movimientos verticales.

Preferentemente, el medio de lanzamiento está provisto de por lo menos una conducción lateral, que se instala paralelamente a la dirección de movimiento. De esta manera, se crea un tubo o un paso o un canal abierto, que guía precisamente el ramo a lanzar. Preferentemente, dos paredes sobresalientes están instaladas alrededor del medio de lanzamiento.

Preferentemente, los medios de abertura comprenden por lo menos un medio de agarro por un lado de la envoltura cerca de la boca de la envoltura, donde se instala el medio de agarro diagonalmente en la envoltura y móvilmente al armazón, de modo que la boca de la envoltura está móvil entre un estado cerrado y abierto. Por el movimiento diagonal en la boca de la envoltura, se abre la boca de la envoltura. Se utiliza por ejemplo como un medio de agarro, un pistón, conectado con una bomba de vacío. La fuerza de aspiración depende del material de la envoltura abierta. El material de la envoltura consiste de preferencia en polietileno, pero polipropileno es también una posibilidad.

Preferentemente, los medios de abertura comprenden por lo menos un brazo que se puede mover en la boca de la envoltura hacia el interior, donde el brazo se puede mover diagonalmente en la boca hacia el exterior. De esta manera, la boca de la envoltura está tensada desde la parte interior hacia el exterior, de modo que se obtiene una envoltura abierta en la que se puede lanzar el ramo. Se retiene la boca de la envoltura con cierta tensión en la posición abierta.

Preferentemente, se instalan entre los medios de abertura y el medio de lanzamiento una parte en forma de embudo como un medio de conducción. Esta parte procura una conducción del ramo lanzado en la envoltura abierta, donde se puede captar desviaciones en la dirección de movimiento. Las desviaciones se representan como una consecuencia del carácter asimétrico del ramo que se lanza. La parte en forma de embudo puede ser móvil en la envoltura abierta y encontrarse en este estado en la envoltura abierta.

En una realización se han instalado medios de apoyo al armazón para una pila de envolturas. De esta manera, se agarra una envoltura a ser abierta de una pila y luego se abre. Se puede poner la pila de manera horizontal en los medios de apoyo. La pila de envolturas consiste en un número de envolturas conectadas al borde de rasgadura.

Preferentemente, los medios de apoyo y el medio de lanzamiento tienen superficies que sobre todo están en un plano. Se puede agarrar y abrir la envoltura abierta del plano de apoyo. Las reservas, en la forma de una pila de envolturas, consisten el apoyo de un ramo que se lanza en la envoltura abierta. El medio de lanzamiento es la prolongación del apoyo, de esta manera ningún cambio de la dirección de movimiento del ramo es necesario. Basta agarrar la envoltura abierta por un lado sólo por un medio de agarro móvil, mientras que el otro lado de la envoltura está sostenido por la pila y además está conectado con la pila por un borde de rasgadura. De esta manera, se obtiene una estructura más simple de la instalación de envoltura de los ramos.

En una realización el medio de lanzamiento es una cinta transportadora. De esta manera se procura un medio de lanzamiento barato. La cinta transportadora se mueve preferentemente con una velocidad de más de dos metros por segundo. De esta manera, un ramo de más de 70 centímetros puede ser lanzado dentro del segundo desde la cinta transportadora en una envoltura, a condición de que la envoltura abierta no se encuentra demasiado lejos del final de la cinta transportadora. De esta manera, se obtiene una velocidad de tratamiento de 36 ramos/envolturas en una hora. Significa una mejora considerable con respeto al estado de la técnica.

Se analiza la invención por medio de los dibujos anexos en los que:

Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una instalación de envoltura de los ramos según una realización de la presente invención;

Figura 2 ilustra un detalle según II de la instalación de envoltura de los ramos en la Figura 1;

Figura 3 ilustra un estado de trabajo de la instalación de envoltura de los ramos según la Figura 1;

Figura 4 ilustra un detalle según IV en la Figura 3;

Figura 5 ilustra un estado de trabajo de la instalación de envoltura de los ramos según la Figura 1, y;

Figura 6 ilustra una tercera realización de la instalación según la invención;

Figura 7a-7c ilustran detalles según una sección transversal de la tercera realización.

La Figura 1 ilustra una instalación de envoltura de los ramos que comprende una armazón 2, que tiene una superficie de apoyo horizontal 3, en la que un soporte 4 que se puede deshacer, está instalado para una pila de envolturas 5. El soporte 4 se puede recambiar rápidamente de modo que, cuando no queda una pila de envolturas 5, esto se puede recambiar fácilmente por otro nuevo soporte con una nueva reserva de envolturas.

En una armazón 2 se instalan los medios de abertura 6, que comprenden dos machos 7, 8 atados al armazón por donde en dirección vertical según la flecha 9 se puede mover la conexión transversal 10. La conexión transversal 10 está conectada con una transmisión que está instalado bajo la superficie de apoyo 3, como está mostrando en la Figura 5.

El travesaño 10 está provisto de dos pistones 11, 12 que pueden agarrar en un lado de la envoltura superior 37 de la pila 5. Un fuente de vacío no mostrado proporciona una fuerza de aspiración que basta para agarrar la envoltura superior 37 de la pila 5. Cada envoltura en la pila 5 está conectada según un borde de rasgadura. El movimiento hacia arriba según la flecha 9 arranca el lado superior de la envoltura 37 según el borde 13.

Un ramo 20 de jacintos, rosas, crisantemos, lirios, por ejemplo, con una longitud de más de 70 centímetros, está ligado alrededor de los tallos con un elástico 21. El ramo 20 se transporta en una primera cinta transportadora 22 en la dirección de la flecha 23 a la instalación de envoltura de los ramos 1. La cinta transportadora comprende una cinta montada alrededor de un eje.

Por el transporte de un ramo 20 según la flecha 23, el ramo aterriza una segunda cinta transportadora 25 instalada al armazón 24, que representa el medio de lanzamiento según la invención. También la cinta transportadora 25 apoyará el ramo 20 y moverá según la flecha 26. Sin embargo, la velocidad con la que la cinta transportadora mueve es grande, de modo que el ramo será lanzado para decir así en una boca 27, que tiene la forma de un embudo, y que desemboca cerca de los medios de abertura 6.

En la boca 27 está instalado un medio de sopla 28, que causa una corriente de aire según la flecha 29 hacia la parte extrema cerca de los medios de abertura 6.

No está mostrada la instalación de manejo que controla las diversas partes de la instalación de envoltura de los ramos según la invención.

La instalación de manejo (no mostrada) está conectada con por ejemplo un sensor 19, que percibe el acto de poner un ramo 20 en la cinta transportadora. De esta manera la instalación de manejo pone en marcha la abertura de una envoltura 37 por el agarro de esta envoltura con los pistones 11, 12. De la misma manera, un medio de percepción puede ser instalado que percibe si una envoltura está rellenada con un ramo 20, de modo que se inicia un ciclo para transportar un ramo envuelto. Para realizarlo se puede manejar un medio de agarro que agarra en el ramo envuelto.

Cerca de la parte extrema estrecha de la envoltura en forma de embudo 37 está instalada una separación 18, que evita que un ramo 20 lanzado en una envoltura 37 se mueve más lejos. Eso evita daños a la envoltura. La separación 18 es un medio de acogida para los tallos del ramo 20.

Cerca de la parte extrema de la forma de embudo 27 están instalados dos brazos 34, 35, según las flechas 30, 31 alrededor de los ejes 32, 33. Los brazos 34, 35 pueden mover según las flechas 30, 31 donde la transmisión está dada por el motor 36 (véase la Figura 5).

La Figura 3 ilustra un ramo 20 que está lanzado por la segunda cinta transportadora 25 en la boca en forma de embudo 27 según la flecha 26. A causa de la alta velocidad del ramo 20, el ramo está lanzado en la envoltura abierta 37, que está agarrada por un lado por los pistones 11, 12, mientras que se mueve el travesaño 10 hacia arriba desde la posición de partida según la Figura 1. Al mismo tiempo se ponen los brazos 34, 35 en la envoltura, de modo que la boca de la envoltura se hace accesible y se mantiene abierta. De esta manera, se evitan interrupciones por la alta velocidad del ramo 20, mientras que este ramo entra la boca de la envoltura 37.

La envoltura 37 agarrada por los pistones 11, 12 aún está con el lado inferior no agarrado en la pila 5, y este lado inferior todavía está conectado parcialmente con la pila de envolturas 5 por el borde de rasgadura 13. Solamente el lado agarrado por los pistones 11, 12 es suelto. La Figura 4 ilustra que el borde de rasgadura 13 aún está mantenido por lo menos parcialmente.

La cinta transportadora 25, la parte inferior de la boca 27 y el plano en el que se encuentra la envoltura superior 37 de la pila de envolturas 5, se encuentran de preferencia en el mismo plano y de preferencia en un plano horizontal. El ramo 20 patina por la parte inferior de la boca 27 y por la parte interior de la envoltura 37. Aquí, se utiliza una envoltura en polietileno. La envoltura es lisa, también al interior.

En el estado abierto de la envoltura 37 según la Figura 3 el medio de sopla 28 sopla aire según la flecha 29 en la dirección de la boca de la envoltura 37. La envoltura en forma de embudo 37 se abrirá más por el corriente de aire, y se hincha como mostrado en la Figura 3. La parte extrema de la envoltura, que se encuentra enfrente del lado que está agarrado por los medios de abertura 6, se abre también por el corriente de aire.

La Figura 5 ilustra la envoltura 37 que está rellenada con el ramo 20 que está ligado con un elástico 21. La envoltura está enlazada estrechamente en el ramo 20.

La envoltura puede ser transportada más lejos, por ejemplo por una pala que agarra en los tallos del ramo 20.

Figura 6 ilustra una instalación 50 con la que las flores unidas 51, que están transportadas según la flecha 52 en una cinta transportadora 53, pueden ser envueltas. Las flores envueltas 54 están transportadas en una segunda cinta transportadora 55 según la flecha 56.

La instalación según la tercera realización comprende una armazón 57. En el armazón está instalada una cinta transportadora 58, que está tensada alrededor de los ejes 59, 60 y que está propulsada por un motor no mostrado. Se instalan los ramos envueltos 51 según la flecha 61 en el espacio entre dos paredes 62, 63 entre los que pasa la cinta 58, y la cinta transportadora 58 transporta los ramos envueltos según la flecha 64 entre los paredes sobresalientes 62 y 63 en la dirección de la boca 65. Posiblemente, están instalados aquí y allá medios de percepción que perciben el acto de coger un ramo 51 entre los paredes 62 y 63 en la cinta 58 según la flecha 61. La percepción puede ser vuelta hacia atrás con una instalación de manejo (no mostrada) que maneja las etapas del procedimiento. La instalación será evidente para el especialista.

La cinta transportadora y el canal para los ramos envueltos 51 se encuentran en el armazón 57. Bajo la cinta transportadora 58 se encuentran dos unidades de transporte para las cajas 68 que están formadas por medios apremiantes entre los que una pila de envolturas 69 puede ser apretada.

Una caja, en la Figura 7a se muestra una caja en vista diagonal, aprieta alrededor de una parte extrema de una pila de envolturas. Una pila de envolturas 69 comprende envolturas que por un borde dentado que se puede desatar/desgajar están conectadas por una parte superior. Se aprieta esta parte superior entre dos partes de la cinta 68, 70. Entonces una envoltura suelta puede ser desgajada de la pila de envolturas 69 cogida en las cajas 68, 70.

Una caja 68, en la que una pila de envolturas 68 está cogida de manera apremiante, está puesto sobre dos conductores 71, 72 en una posición como mostrada en la parte derecha de la Figura 6. La envoltura 69 cuelga bajo la caja 68 que se apoya en los conductores 71, 72 con dos caballetes 73, 74. El usuario de la instalación 50 pone la pila de envolturas 69 en la caja 68. Después de poner la caja 68 sobre los conductores 71, 72 la caja puede ser movida según la flecha 75 y llegará en la primera cinta transportadora 67.

La primera cinta transportadora 67 comprende dos correas infinitas 76, 77 que están tensadas entre dos ejes 78, 79 que por medio de cojinetes están conectados con el armazón 57. Entre los dos correas infinitos 76, 77 se encuentra en un espacio abierto, entre el que la envoltura 69 puede colgar libremente hacia abajo. El armazón 57 está formada de tal manera que la envoltura puede mover de izquierda a derecha colgando libremente. Los caballetes 73, 74 están aquí en las cintas 76, 77. La fricción basta para transmitir movimiento de la cinta en la caja. La cinta 76 y la cinta 77 están propulsadas por un motor no mostrado.

La caja con envoltura 68, 69 está transportada en la dirección del eje 79. Aquí, la caja será cogida como mostrado en la Figura 7a, en un contenedor 80. La caja 70 mueve según la flecha 81 sobre los correas 76, 77 y está cogida en el hueco redondo del contenedor 80, en el que los caballetes 73, 74 de la caja 70 están cogidos. El contenedor 80 está conectado con un cilindro 82 que puede ser propulsado para el aumento del contenedor según la flecha 93, y de esta manera para el aumento de la caja 70 en la dirección del torno 83.

El torno 83 se puede rodar alrededor del eje 84 conectado con el armazón 57. Al torno están instalados dos contenedores 85, 86 provistos de un hueco 87, que están formados de la misma manera que el contenedor 80. En el hueco 87, un caballete 73, 74 puede ser cogido de una caja 70. Se muestra una caja 88 con un caballete 89 que está agarrado por medio de un contenedor 85. Desde la posición en la Figura 7a el torno puede girar 180 grados y llegar punto simétrico en la posición mostrada donde la caja 70 cogida en el contenedor 80 está agarrada en el hueco 87 y está desplazada a la posición mostrada por medio de la caja 88. Está elaborado en más detalle en la Figuras 7b y 7c.

La rotación según la flecha 90 del torno 83 tiene por consecuencia que la caja 91 en la que una pila de envolturas 92 está cogida, está agarrada en el hueco análogo y la rotación continua según la flecha 90 desde el hueco del contenedor 80 que está movido según la flecha 93 está rotado más lejos a la posición mostrada en la Figura 7c.

Al mismo tiempo con el retorcimiento según la flecha 90 una caja vacía 94 será rotada por el torno y llegará en una posición en la que esta caja sobre el conductor 95 caerá hacia abajo según la flecha 96 y llegará en la correa 97 de la segunda cinta transportadora 66. La correa 97 está tensada alrededor los ejes con cojinete 98 y 99. La caja llegará con sus caballetes 100 en la segunda cinta transportadora 68 y será transportada por medio de las correas 97 de nuevo hacia la posición mostrada en la parte derecha de la Figura 6. Aquí, la caja corre contra un caballete 101, de modo que la cinta será cogida. Un usuario de la instalación podrá abrir la caja y dentro de la caja el usuario podrá apretar una nueva pila de empaquetes. Después esta pila será transportada de nuevo por los conductores 71, 72.

La Figura 7c ilustra la caja 91 en una posición en la que el torno 83 está rotado 180 grados. La envoltura 92 está llevada parcialmente. La envoltura 92 cuelga en la Figura 7b por una cinta transportadora 102, que ilustra la Figura 6. La cinta transportadora 102 comprende dos correas infinitas 103, 104 que están transportadas alrededor de una serie de ejes. Las correas respectivas 103, 104 están conectadas con las barras intermedias 109-114.

Los empaquetes cuelgan verticalmente, paralelamente con la parte 105 de la correa 103, 104. Esta parte 105 está guiada alrededor de las ruedas 106 y 107 y puede ser movida según la flecha 108. En la posición ilustrada en la Figura 7b, la parte extrema de la pila de envolturas 92 cuelga entre las barras 109, 110. Con el movimiento de la correa 108, la posición según la Figura 7c será cogida, donde se tuerce la parte extrema de la envoltura por la barra 110. El movimiento continuo de las correas con barras intermedias tiene por consecuencia que la pila de envolturas llegará en una posición como mostrada en la Figura 7a, donde la parte extrema libre está lejos de la boca 65 y/o del torno 83. Las envolturas se ponen en un plano horizontal sobre las barras 112-114 mostradas en la Figura 7a.

En una realización mostrada en la Figura 6 se mueve un ramo 51 entre las paredes laterales sobresalientes 62, 63 en la dirección de la boca 65. La boca 65 está también ilustrada en una sección longitudinal en la Figura 7a. Un ramo 120 se encuentra entre las paredes laterales 62, 63. El ramo se encuentra en la cinta 58 que es móvil según la flecha 121 alrededor del eje 60.

La boca 65 se forma por una capa 122, instalada alrededor de las paredes 62, 63, en la que el ramo 120 según la flecha 64 es transportable. A la otra parte extrema de la boca hay una tapa que puede girar según la flecha 124, movida por el cilindro 125 que agarra en la parte extrema de la tapa 123. La tapa 123 está conectada por medio de una bisagra con una techumbre 122.

A ambos lados de la capa 123 están instalados paredes laterales 126, 127.

Con el cilindro 125, se puede mover una barra 128 según la flecha 129. A la parte extrema de la barra 128 está instalado un pistón 130. Preferentemente, un número de pistones está instalado que se extiende el uno al lado del otro o el uno tras del otro mostrado según la Figura 7a en el sentido longitudinal. Las figuras 7b, 7c muestran la posición de las barras 128 movida lo más posible abajo. La conexión articuladaza entre las barras 128 y la capa 123 está efectuada de manera habitual.

En la posición en la que la barra 128 está movida hacia abajo, el pistón agarra en la envoltura superior de la pila de envolturas. En la Figura 7a está mostrada la envoltura 131 que está agarrada por medio de los pistones 130, donde la barra 128 está movida hacia arriba según la flecha 129, donde la envoltura está abierta. Bajo la envoltura se encuentra una pila de envolturas 132 que todavía está cerrada y está sostenida por las barras 112, 113, 114. El pistón agarra en la envoltura superior 131 de la pila de envolturas en un sitio, de modo que el borde de rasgadura, con el que las envolturas están conectadas con la parte de la pila de envolturas que está agarrada por la caja 88, se pone exactamente a la derecha del pistón 130 y a la izquierda de la caja 88. Durante del movimiento hacia arriba del pistón 130 que agarra en la envoltura superior 131, la envoltura se abrirá de manera similar mostrada en las realizaciones anteriores. Además, la parte del borde de rasgadura se rasga.

Después de que se percibió que la envoltura está abierta, por ejemplo por un observador que sopla aire, un ramo 120 puede ser transportado por una cinta transportadora 58. La envoltura 151, abierta a la parte extrema distanciada de la boca 65, puede ser abierta por un medio de sopla 141 que sopla aire por la pared abierta de la envoltura 131 hacia el interior. Acelerando, un ramo envuelto 51, desde la posición de introducción cerca 61 en dirección de la boca 65, el ramo será lanzado en la envoltura 131. La boca 65 tiene a la parte extrema orientada a la envoltura 131 una forma de embudo. La parte final del embudo es más pequeña que la entrada de la envoltura 131. De esta manera, el ramo no se quedará enganchado en las partes de la envoltura durante la introducción. El embudo por el que el ramo 120 está guiado es más pequeño que la abertura de la envoltura y por consecuencia el ramo está guiado dentro de la envoltura.

El ramo está lanzado en la envoltura con alta velocidad. La alta velocidad procura un gran momento de impulso, de modo que la envoltura 131 por el borde de rasgadura, que ya está desgajado parcialmente se desgaja más y la envoltura se suelta de la pila de envolturas y de la capa respectiva. La envoltura 135 mostrada en la Figura 6 se soltará bruscamente en el momento en el que el ramo será lanzado en la envoltura abierta según la flecha 136 y además el ramo tropezará con su parte extrema con el tapón 137 que está instalado con este objetivo.

Con un brazo-robot 138, en el que a una parte extrema está instalada una pala 139, se agarra el ramo envuelto 135. El brazo-robot girará según la flecha 145 y transportará el ramo por una cinta transportadora 55 en una instalación de transporte 56.

Claims (14)

1. Procedimiento para colocar una envoltura en un ramo de flores, que comprende una disposición con una envoltura y un ramo, introduciéndose el ramo en la envoltura a través de la boca de la citada envoltura, una vez que esta envoltura se ha hecho accesible para el ramo al abrirse la boca de dicha envoltura, donde el ramo esencialmente se alinea con la boca abierta de la envoltura, caracterizado por el lanzamiento del ramo en el interior de la envoltura abierta.

2. Procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque, al abrirse la envoltura, al menos un lado de dicha envoltura está fijado cerca de la boca de la citada envoltura.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque comprende una pila de envolturas en la cual, cuando una envoltura se hace accesible, se separa, al menos parcialmente, de las otras envolturas.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque el lanzamiento del ramo se hace esencialmente en horizontal.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque comprende un soporte esencialmente horizontal el cual guía el ramo dentro de la boca de la envoltura después del lanzamiento de dicho ramo.

6. Aparato de envoltura de ramos para introducir un ramo en una envoltura, que comprende una base, mecanismos de apertura dispuestos en la base para mantener al menos una envoltura en posición accesible para un ramo, y medios de inserción del ramo montados en la base provistos de mecanismos de guiado que guían el ramo dentro de la envoltura hecha accesible, caracterizado porque los medios de inserción del ramo comprenden al menos un mecanismo de lanzamiento que traslada el ramo y que es movible en la dirección de los mecanismos de apertura.

7. Aparato de envoltura de ramos según la reivindicación 6 caracterizado porque el mecanismo de lanzamiento se mueve de forma esencialmente horizontal.

8. Aparato de envoltura de ramos según la reivindicación 6 ó 7 caracterizado porque el mecanismo de lanzamiento comprende al menos una guía longitudinal, paralela a la dirección del movimiento.

9. Aparato de envoltura de ramos según una de las reivindicaciones 6 a 8 caracterizado porque el mecanismo de apertura comprende al menos un dispositivo para agarrar un lado de la envoltura cerca de la boca de dicha envoltura, estando el dispositivo de agarre, que es móvil con respecto a la base, insertado diagonalmente a la envoltura, de tal forma que la boca de la envoltura pueda pasar de un posición cerrada a una posición abierta.

10. Aparato de envoltura de ramos según una de las reivindicaciones 6 a 9 caracterizado porque los mecanismos de apertura comprenden al menos un brazo móvil hacia el interior de la boca de la envoltura, de tal forma que el brazo se mueve diagonalmente hacia el exterior de la citada boca.

11. Aparato de envoltura de ramos según una de las reivindicaciones 6 a 10 caracterizado porque comprende, entre el mecanismo de apertura y el mecanismo de lanzamiento, una pieza en forma de embudo como mecanismo de guiado.

12. Aparato de envoltura de ramos según una de las reivindicaciones 6 a 11 caracterizado porque comprende dispositivos de soporte montados en la base para una pila de envolturas.

13. Aparato de envoltura de ramos según la reivindicación 12 caracterizado porque los dispositivos de soporte y el mecanismo de lanzamiento comprenden superficies que se encuentran esencialmente en un plano.

14. Aparato de envoltura de ramos según una de las reivindicaciones 6 a 13 caracterizado porque el mecanismo de lanzamiento es una cinta transportadora.