ES2263376B1 - Sistema de minimizacion de residuos. - Google Patents
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
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Abstract
La presente memoria descriptiva se refiere, a un sistema de minimización de residuos, del tipo de los utilizados durante el proceso de limpieza de prendas o artículos usados en cabinas de pintura o similar, caracterizado, porque las prendas o artículos impregnados con masillas y pastas de PVC se limpian en seco con percloroetileno, teniendo que extraer los residuos después del lavado y almacenarlos en bidones, realizándose un posterior proceso de destilación en el mismo bidón, obteniéndose percloroetileno para recircular en el proceso y residuos de masillas para gestionar, también puede depurarse el agua tras una triple decantación, a través de un filtro de carbón activado.
Description
Sistema de minimización de residuos.
La presente memoria descriptiva se refiere, a un
sistema de minimización de residuos, del tipo de los utilizados
durante el proceso de limpieza de prendas o artículos usados en
cabinas de pintura o similar, caracterizado, porque las prendas o
artículos impregnados con masillas y pastas de PVC se limpian en
seco con percloroetileno, teniendo que extraer los residuos después
del lavado y almacenarlos en bidones, realizándose un posterior
proceso de destilación en el mismo bidón, obteniéndose
percloroetileno para recircular en el proceso y residuos de masillas
para gestionar, también puede depurarse el agua tras una triple
decantación, a través de un filtro de carbón activado.
Actualmente en los departamentos o cabinas de
pintura, es común la utilización de prendas de diversos tipos,
monos, guantes, bayetas, etc. las cuales quedan impregnadas de
masillas y pastas de PVC, siendo necesaria su limpieza, para evitar
en lo posible la contaminación de los artículos fabricados.
La limpieza de las mencionadas prendas genera
unos residuos que es necesario tratar, ya existen diferentes formas
de minimizar los residuos generados por la limpieza de prendas o
artículos con masillas y pastas de PVC, utilizándose durante el
proceso un tipo de destilación convencional, la cual funciona
mediante calor en la parte inferior del destilador, quedando la
masilla pegada en la base del destilador que actúa como superficie
del calor e impide la transmisión del calor al volumen total de
másticos que deseamos destilar.
La utilización de este tipo de destilación tiene
el inconveniente de que la masilla queda pegada en las paredes del
destilador impidiendo su correcta destilación.
Para solventar la problemática existente en la
actualidad se ha ideado un sistema de minimización de residuos,
caracterizado porque después del lavado en seco de las prendas con
percloroetileno, se extraen los residuos de las máquinas,
consistentes en masillas mezcladas con percloroetileno, que son
almacenados en bidones con una capacidad de 300 kilos.
Una vez almacenados se inicia el proceso de
destilación, el cual se realiza en el mismo bidón, introduciendo en
su interior un tubo, que llega hasta la base inferior del propio
bidón, seguidamente se le inyecta vapor, proveniente de una
caldera, de esta manera el calor se homogeniza en todo el volumen
necesitando menor temperatura para la destilación.
Tras la destilación se extraen del bidón, las
aguas de contacto, consistentes en agua con trazas de
percloroetileno, y los residuos de masilla para gestionar
aproximadamente 60 kilos.
Una triple decantación y un posterior paso a
través de un filtro de carbón activado nos permite separar el agua
del percloroetileno, pudiéndose reutilizar éste en el proceso de
limpieza.
Este sistema de minimización de residuos que se
presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas empleados en
la actualidad, destacando principalmente el tipo de destilación, el
cual se realiza en el mismo bidón de almacenamiento de
residuos.
Otra de las más importantes ventajas consiste en
que se inyecta vapor en un tubo introducido en el interior del
bidón, para que todo el volumen de residuos homogenice la
temperatura evitando que la masilla quede pegada en las paredes del
bidón.
Otra ventaja añadida es que una vez realizada la
destilación de cada bidón pueden gestionarse 60 kilos de residuo
directo, y reutilizarse tanto el agua como el percloroetileno.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de la misma. En dicho plano:
La figura -1- muestra un diagrama de bloques
desarrollando el proceso del sistema que se presenta.
La figura -2- muestra un detalle de la inyección
de vapor en el interior del bidón.
El sistema de minimización de residuos se
caracteriza por un proceso consistente en que después del lavado en
seco de las prendas con percloroetileno (3), se extraen los
residuos de las máquinas (1), consistentes en masillas (2)
mezcladas con percloroetileno (3), que son almacenados en bidones
(4) con una capacidad de hasta 300 kilos aproximadamente.
Una vez almacenados se inicia el proceso de
destilación, el cual se realiza en el mismo bidón (4),
introduciendo en su interior un tubo (5), que llega hasta la base
inferior, seguidamente se le inyecta vapor (6), proveniente de una
caldera, de esta manera el calor se homogeniza en todo el volumen
necesitando menor temperatura para la destilación.
Tras la destilación se extraen del bidón (4),
las aguas de contacto, consistentes en el percloroetileno (3)
mezclado con agua (7), y los residuos de masilla (2) para gestionar
aproximadamente 60 kilos.
Una triple decantación a través de un filtro de
carbón activado (8) nos permite separar el agua (7) del
percloroetileno (3), pudiéndose reutilizar el percloroetileno (3) y
también el agua (7) en el proceso de limpieza tras realizar una
condensación del mismo.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza
del presente invento, así como la forma de llevarlo a la práctica,
solo nos queda por añadir que su descripción no es limitativa,
pudiéndose efectuar algunas variaciones, siempre y cuando no
alteren la esencialidad de las características que se reivindican a
continuación.
Claims (4)
1. Sistema de minimización de residuos, del tipo
de los utilizados durante el proceso de limpieza de prendas o
artículos usados en cabinas de pintura o similar,
caracterizado porque el proceso consistente en que después
del lavado en seco de los materiales con percloroetileno (3), se
extraen los residuos de las máquinas (1), consistentes en masillas
(2) mezcladas con percloroetileno (3), que son almacenados en
bidones (4) con una capacidad aproximada de hasta 300 kilos.
2. Sistema de minimización de residuos, según la
anterior reivindicación, caracterizado porque una vez
almacenados los residuos (2 y 3) se inicia el proceso de
destilación, el cual se realiza en el mismo bidón (4),
introduciendo en su interior un tubo (5), que llega hasta la base
inferior, inyectándole seguidamente vapor (6), proveniente de una
caldera, de esta manera el calor se homogeniza en todo el volumen
necesitando menor temperatura para la destilación.
3. Sistema de minimización de residuos, según
las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque tras
la destilación se extraen del bidón (4), las aguas de contacto,
consistentes en agua (7) con trazas de percloroetileno (3), y los
residuos de masilla (2) para gestionar aproximadamente 60
kilos.
4. Sistema de minimización de residuos, según
las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque tras
la extracción del bidón (4) de las aguas de contacto, se procede a
una triple decantación y un posterior paso a través de un filtro de
carbón activado (8) separándose el agua (7) del percloroetileno
(3), pudiéndose reutilizar ambos en el proceso de limpieza.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500963A ES2263376B1 (es) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Sistema de minimizacion de residuos. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200500963A ES2263376B1 (es) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Sistema de minimizacion de residuos. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2263376A1 ES2263376A1 (es) | 2006-12-01 |
| ES2263376B1 true ES2263376B1 (es) | 2007-12-16 |
Family
ID=37810143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200500963A Expired - Lifetime ES2263376B1 (es) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Sistema de minimizacion de residuos. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2263376B1 (es) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1591160A (en) * | 1977-09-05 | 1981-06-17 | Pegg S & Son Ltd | Apparatus and processes for distilling used laundry or dyeing liquid |
| US4513590A (en) * | 1983-03-08 | 1985-04-30 | Dual Filtrex, Inc. | Combination filter apparatus for use with a dry cleaning machine |
| US4938845A (en) * | 1987-01-06 | 1990-07-03 | Richard L. Miller | Dry cleaning equipment utilizing perc recovery process for striping filter |
| WO1996039555A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-12 | Gebhard-Gray Associates | Filter regeneration and dry cleaning system |
-
2005
- 2005-04-21 ES ES200500963A patent/ES2263376B1/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1591160A (en) * | 1977-09-05 | 1981-06-17 | Pegg S & Son Ltd | Apparatus and processes for distilling used laundry or dyeing liquid |
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| WO1996039555A1 (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-12 | Gebhard-Gray Associates | Filter regeneration and dry cleaning system |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Clearing the air on clean air: Strategies for perc drycleaners. The University of Tennessee center for industrial services, 1997, página 42 [recuperado el 15.10.2006]. Recuperado de Internet: <URL: http://www.p2pays.org/ref/16/15886.pdf> * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2263376A1 (es) | 2006-12-01 |
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