ES2263633T3 - Etiquetador para aplicar etiquetas adheridas a una tira de apoyo. - Google Patents
Etiquetador para aplicar etiquetas adheridas a una tira de apoyo.Info
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Abstract
Una etiquetadora (1) para aplicar una etiqueta (2) a un objeto (3), en donde el aparato incluye: un mecanismo de accionamiento (8) para avanzar una tira de etiquetas (2), en donde la tira de etiquetas (2) comprende por lo menos una etiqueta autoadhesiva (2) que está aplicada en una tira de soporte (6) no adhesiva, el mecanismo de accionamiento (8) transportando hacia adelante la tira de etiquetas (2) y presentando cada etiqueta (2) en un punto de entrega (7); un dispositivo para desencadenar la operación de la etiquetadora incluyendo un aparato detector que es capaz de identificar la posición de un objeto en relación con la etiquetadora o medios para recibir una señal desencadenadora desde un ordenador; un aparato detector de etiquetas (12) para detectar el extremo de la etiqueta (2); y una estación de despegamiento en el punto de entrega (7) para despegar parcialmente cada etiqueta (2) de la tira de soporte (6); en donde la etiquetadora se caracteriza en que incluye: un amplificador de aire que se encuentra en el punto de entrega (7); un tubo de admisión de aire que se extiende hacia adentro del amplificador de aire para soplar aire hacia adentro del amplificador de aire para inducir un primer flujo de aire que se orienta sobre la etiqueta para impedir que la etiqueta se refije a la tira de soporte (6) y en donde, cuando el aparato detector de etiquetas (12) detecta que el extremo de la etiqueta ha sido despegado, un segundo flujo desde el amplificador de aire proporciona un chorro de aire dirigido sobre la etiqueta para que la etiqueta (2) se pegue al objeto (3).
Description
Etiquetadora para aplicar etiquetas adheridas a
una tira de apoyo.
Esta invención se refiere a mejoras en y en
cuanto a la aplicación de etiquetas adhesivas sobre objetos. En
particular, se propone que los métodos y aparatos de dicha invención
tengan utilización particular en la aplicación de etiquetas sobre
fruta singularmente o por aplicación simultánea sobre todos los
objetos de fruta que están sobre una bandeja de frutas.
Sin embargo, también es posible que esta
invención tenga uso en otros campos.
Hay gran número de máquinas o métodos para
etiquetar o repartir etiquetas sobre objetos. Algunas de estas
aplicaciones incluyen dispositivos de chorro de aire para aplicar
etiquetas mientras que otros exijan contacto entre la etiquetadora
y el objeto sobre el que la etiqueta se aplica.
Aplicadores de chorro de gaz se conocen en el
arte anterior y típicamente se utilizan para etiquetar artículos
que pasan bajo el aplicador sobre una banda transportadora. La
utilización del chorro impide el contacto con artículos sensibles
tales como objetos de fruta que pueden ser dañados por aplicadores
de contacto directo. En estos dispositivos, una tira de etiquetas
es guiada alrededor de un cuchillo pelador para quitar sucesivamente
etiquetas con revés adhesivo fijadas en dicha tira y presenta cada
etiqueta a un cabezal aplicador contra que la etiqueta es apretada
por medio de un vacío. Cuando un detector indica la presencia del
objeto que tiene que ser etiquetado, un chorro de gaz se usa para
aplicar la etiqueta. Para aplicaciones económicas de alta velocidad
de etiquetas sobre artículos de gran consumo relativamente baratos,
(tales como fruta, por ejemplo), el precio total de la etiquetadora
tiene que ser lo más bajo posible.
Como un ejemplo de tal dispositivo de corro de
gaz, la patente estadounidense nº. 5954913 describe, según el
preámbulo de la reivindicación 1, un aplicador en donde el cabezal
aplicador puede levantarse y bajarse automáticamente en función de
las dimensiones del objeto que tiene que ser etiquetado. En este
dispositivo, el vacío parcial que se aspira a través del cabezal
aplicador se produce según la manera del arte anterior, tal como
por medio de conexión con un depósito de vacío/bomba de vacío.
Adicionalmente, la patente neocelandesa nº.
206735 se refiere a una etiquetadora incluyendo un cabezal
etiquetador giratorio. Una tira de etiquetas adhesivas se guía
sobre una bobina. Esta tira se guía a lo large de una placa en cuyo
extremo la etiqueta se despega del soporte y se fija por vacío en un
fuelle. El fuelle gira. Cuando el fuelle llega a una posición
adyacente al artículo que tiene que ser etiquetado, el vacío se
corta y un chorro de aire hace dilatarse el fuelle para fijar la
etiqueta sobre el artículo. El fuelle vacío después se contrae de
nuevo y se gira hacia arriba para recibir otra etiqueta.
En comparación, la patente neocelandesa nº.
129825 se refiere a un dispositivo para aplicar etiquetas por medio
de un chorro de aire. La invención incluye una platina de borde
donde una etiqueta es despegada de una tira de soporte y es
aspirada bajo succión de vacío hacia una caja de aplicador donde se
la fija. Un artículo debe ser puesto bajo la caja de aplicador para
actuar un micro-conmutador que causa un chorro de
alta presión orientado sobre la etiqueta con fuerza suficiente para
superar el vacío fijando (al que se mantiene continuamente) para
que la etiqueta se pegue al artículo.
Otros aplicadores de etiquetas pueden comprender
un aplicador de pistola/aplicador manual. Otros aún incluyen la
utilización de etiquetas adhesivas en una tira de soporte que se
ponen en contacto mientras son fijadas por medio de una o más
ventosas de aspiración de un aplicador. Después, la tira de soporte
puede ser despegada de las etiquetas así que éstas pueden aplicarse
sobre un objeto.
La patente neocelandesa nº. 241050 se refiere a
otra variación en la aplicación de etiquetas sobre objetos. Esta
invención se refiere a una etiquetadora de alta velocidad que
incluye un tambor de vacío para trasladar etiquetas cortadas de una
bobina continua sobre la superficie del contenedor cilíndrico. Es
posible aplicar adhesivo sobre la etiqueta antes de traspasarla
hacia el tambor de vacío. El tambor de vacío incluye aperturas de
vacío para fijar la etiqueta sobre el tambor y chorros de aire que
aprietan la etiqueta sobre el contenedor. Se dice que los chorros
de aire resultan en un traslado de la etiqueta más eficaz y
contribuyen en mantener la etiqueta en su lugar sobre el contenedor
hasta que el adhesivo haya secado.
Aunque todas estas invenciones hayan bien
demostrado sus capacidades en el campo de la aplicación de etiquetas
sobre objetos, sin embargo hay gran número de desventajas. Por
ejemplo, en la invención tal como se la describe en la patente
neocelandesa nº. 206735, es necesario que un vacío específico sea
generado dentro de un fuelle. Por esa razón, se necesita un aparato
generador de vacío por separado y un aparato de chorro de aire para
que sea posible tener fijamente la etiqueta en un lugar apropiado
para la aplicación y de ponerla en una posición adyacente a la
posición de un artículo de manera que la etiqueta puede ser fijada
sobre el artículo. Cada problema que aparece en cuanto a la
generación del vacío puede influir en el funcionamiento de dicho
aparato.
Además, en caso de que el artículo sobre lo cual
la etiqueta se aplica sea un objeto de fruta que fácilmente se
chafa, el contacto entre la superficie del objeto de fruta y la
etiqueta fijada en el fuelle puede resultar en un daño no
intencionado del objeto.
Además, el funcionamiento del fuelle consiste en
que las etiquetas se aplican a las frutas que pasan sucesivamente
bajo el fuelle. La única posibilidad para lograr a la aplicación de
más de una etiqueta sobre más de un artículo durante un cierto
tiempo es de tener múltiples anillos de fuelle.
En caso de que los dispositivos sean utilizados
para aplicar etiquetas por medio de un chorro de aire, parece que
se necesita una estación de vacío por separado así como una fuente
de chorro de aire por separado dentro de dicho aparato para
orientar la etiqueta desde un vacío de aspiración sobre un artículo
que pasa debajo de la estación de vacío. En consecuencia, el
problema de la generación por separado de un vacío para que funcione
este aparato es semejante al problema de la invención arriba
mencionada.
Sea que el vacío se genera en una estación de
vacío por separado o sea que el aparato es una etiquetadora de alta
velocidad que tiene un tambor de vacío que traslada las etiquetas
cortadas de una bobina continua fijada en un tambor por medio de
una apertura de vacío y por esa razón, necesita bordes separados
para apretar la etiqueta sobre un contenedor, hay problemas
semejantes en relación con estas invenciones.
Las invenciones utilizadas para aplicar
etiquetas adhesivas con utilización de un aplicador manual conllevan
desventajas evidentes. La rapidez con la que las etiquetas pueden
aplicarse depende del operario del aplicador manual. Además, la
capacidad para aplicar simultáneamente más de una etiqueta sobre
múltiples artículos es limitada.
Por esa razón, sería ventajoso tener un aparato
para aplicar etiquetas sobre un objeto o objetos múltiples
dónde:
- a)
- las etiquetas pueden ser aplicadas con alta velocidad; y
- b)
- las etiquetas pueden ser aplicadas simultáneamente sobre uno o múltiples objetos; y
- c)
- no es necesario que el aparato tenga una estación de corte, una estación de chorro de aire, una estación de aplicación de adhesivo, y así sucesivamente que estén todas separadas las unas de las otras; y
- d)
- así es posible superar algunas de las dificultades que se conocen en cuanto a los sistemas del arte anterior con respeto a la velocidad, la complejidad del aparato y de la aplicación de etiquetas sobre múltiples objetos con simultaneidad; y
- e)
- la posición del objeto puede detectarse sin obstruir la superficie donde el aparato que sirve para aplicar la etiqueta sobre el objeto trabaja durante el posicionamiento del objeto.
Es un objetivo de la presente invención de por
lo menos abordar las problemas arriba mencionados o de proporcionar
un sistema alternativo a la publicidad.
Otros aspectos y ventajas de la presente
invención se ilustrarán por medio de la siguiente descripción que
solamente se da aquí a título de ejemplo.
Según un aspecto de la presente invención, una
etiquetadora está prevista para aplicar una etiqueta sobre un
objeto, en donde el aparato incluye un mecanismo de accionamiento
para hacer avanzar una tira de etiquetas, en donde la tira de
etiquetas comprende por lo menos una tira de etiquetas
auto-adhesivas aplicada a una tira de soporte no
adhesiva, en donde el mecanismo de accionamiento traslada la tira de
etiquetas hacia un punto de entrega y presenta cada etiqueta en un
punto de entrega y un dispositivo para desencadenar el
funcionamiento de la etiquetadora incluyendo un aparato de
detección capaz de identificar la posición de un objeto en relación
con la etiquetadora o medios para recibir una señal desencadenadora
desde un ordenador, un detector de etiquetas destinado a detectar
el extremo de la etiqueta, una estación de despegamiento que se
encuentra en el punto de entrega destinado a despegar parcialmente
cada etiqueta de la tira de soporte. La etiquetadora se caracteriza
en que incluye un amplificador de aire que es en el punto de entrega
y un tubo de admisión de aire que se extiende hacia adentro del
amplificador de aire y que es destinado a soplar aire hacia adentro
del amplificador de aire para inducir un primer flujo de aire
dirigido sobre la etiqueta para impedir que la etiqueta se refije
en la tira de soporte. La etiquetadora además preve que cuando el
detector de etiquetas detecta que el extremo de la etiquetadora ha
sido despegado, un flujo secundario desde el amplificador de aire
suministre un chorro de aire orientado sobre la etiqueta para que
la etiquetadora se fije sobre el objeto.
El aparato puede además incluir un detector de
objetos capaz de identificar las dimensiones del objeto.
El detector de objetos puede ser un detector
fotoeléctrico.
En otras realizaciones, una señal exterior puede
proporcionar una señal que indica las dimensiones del objeto al
aparato.
El detector fotoeléctrico, o detector de
objetos, puede ser situado en la parte anterior del aparato.
Dichos detectores pueden ser sincronizados por
medio de un registro de desplazamiento dentro de un circuito
arreglador de control para permitir de determinar la posición del
objeto sin que el objeto obstruya la superficie alrededor de la
estación de aplicación de la etiqueta.
La tira de etiquetas puede incluir una tira de
soporte que tiene una pluralidad de etiquetas que son fijadas allí
de manera para ser despegadas.
Esta tira de etiquetas puede ser guiada por
sistemas de poleas para presentar la tira de etiquetas a por lo
menos una rueda de accionamiento capaz de accionar la tira de
etiquetas en una dirección principalmente hacia adelante. La rueda
de accionamiento puede ser girada hasta que una etiqueta haya
completamente pasado delante de un detector que controla la
posición de la etiqueta en relación con la posición del objeto que
debe etiquetarse.
En algunas realizaciones preferidas de la
presente invención, en cuanto la tira de etiquetas haya pasado
delante del detector, la tira de etiquetas puede ser guiada para
pasar un aparato de despegamiento de tal manera que la tira de
soporte solamente se despega parcialmente.
Sin embargo, en otras realizaciones preferidas
de la presente invención, el movimiento de la tira de soporte se
utiliza para despegar la etiqueta de la tira de etiquetas.
La etiquetadora puede funcionar por medio de
cada uno de los siguientes medios: retícula de alimentación de
aire, compresores de aire individuales o cada otro medio capaz de
suministrar un chorro de aire bajo presión cuando se lo
necesita.
Según otro aspecto de la presente invención, se
proporciona un método para utilizar una etiquetadora para aplicar
una etiqueta sobre un objeto así como definido en cuanto a la
reivindicación 3.
Realizaciones preferidos de la presente
invención exijen una fuente de fácil acceso tal como una bobina en
la que una tira de etiquetas se fija. La tira de etiquetas incluye
un número de etiquetas autoadhesivos aplicadas a una tira de
soporte no adhesiva.
Durante su funcionamiento, la etiquetadora
traslada la tira de etiquetas desde una bobina de etiquetas hacia
un punto de entrega, de donde la etiqueta es guiada para aplicarse
sobre el objeto cuando es
necesario.
necesario.
Es evidente que toda manera de sustitución
apropiada por lo arriba escrito puede adaptarse para ser utilizado
en relación con la presente invención.
El mecanismo de accionamiento preferiblemente
incluye por lo menos una polea para ayudar a trasladar la tira de
etiquetas en una dirección preferida y bajo una tensión preferida
para permitir que las etiquetas sean correctamente presentadas en
el punto de entrega.
Además, el mecanismo de accionamiento por esta
razón igualmente incluye al menos una rueda de accionamiento y al
menos una polea de tensión que se utiliza para aplicar la fuerza de
fricción necesaria a la tira de etiquetas y la rueda de
accionamiento para soportar el movimiento de la fuente de etiquetas
desde la bobina de etiquetas así como para asegurar que la etiqueta
sea entregada en el momento apropiado.
Un detector se encuentra en un punto apropiado
lo largo del trayecto recorrido por la etiqueta hasta el punto de
entrega.
En realizaciones preferidas, el detector incluye
un fotodetector de etiquetas, aunque eso no deba considerarse como
una limitación a la presente invención de ninguna manera, como todo
detector apropiado puede utilizarse con la invención.
El fotodetector controla la posición de la
etiqueta en relación con la posición del objeto donde la etiqueta
se aplicará.
En realizaciones preferidas de la presente
invención, una rueda de accionamiento se gira hasta que una etiqueta
haya completamente pasado el fotodetector de etiquetas.
Un motor paso a paso se utiliza en este lugar
del aparato para compensar la fuerza de retención inherente y alto
y así, impedir sobrecarga de la etiqueta. Todo medio de compensación
apropiado puede utilizarse aunque un motor paso a paso se utilice
preferiblemente. El funcionamiento de la ruede de accionamiento en
conexión con el motor paso a paso presenta la etiqueta con
precisión en el punto de entrega.
En la presente especificación, el proceso de la
etiquetación puede ser desencadenado por una de dos cosas, o un
detector fotoeléctrico que detecta un objeto o un aparato que recibe
una señal indicando las dimensiones del objeto.
La etiquetadora puede ser ajustada al proceso de
determinación de las dimensiones por medio de al menos un detector
que puede ser conectado al detector fotoeléctrico que detecta el
objeto. La invención puede incluir múltiples detectores que se
relacionan a las fases diferentes del proceso de etiquetación y la
presentación del objeto que debe etiquetarse.
El detector de objetos puede encontrarse en la
parte anterior de la etiquetadora y puede ser sincronizado por
medio de un registro de desplazamiento dentro del circuito de
control del detector de objetos.
Eso permitirá de determinar la posición del
objeto sin que el objeto o el detector de objetos obstruya la
superficie alrededor del punto de entrega donde la etiqueta se
aplicará a un objeto.
Hay un aparato de despegamiento para despegar al
menos parcialmente la etiqueta de la tira de soporte.
Un cuchillo o un borde cortante se utiliza
generalmente en la presente invención, lo que sin embargo no es
siempre necesario, como el movimiento de la tira de soporte puede
también utilizarse para despegar la etiqueta.
La fuente de etiquetas puede ser guiada por
encima del aparato de despegamiento de manera que la etiqueta se
despega parcialmente de la tira de soporte. Cuando la etiqueta se ha
despegado parcialmente de la tira de soporte, un primer flujo de
aire puede ser activado.
El primer flujo de aire se proporciona bajo la
forma de un flujo de aire proporcionado por un amplificador de
aire.
El aire que viene del amplificador de aire
provoca un flujo de aire que se orienta sobre la etiqueta y así
impide que la etiquetadora se refije a la tira de
soporte.
soporte.
La utilización desplazada del cuchillo y del
flujo de aire puede configurarse de manera que el borde de detrás
de la etiqueta sea despegado de la tira de soporte como resultado de
la tensión aplicada por la encorvación de la etiqueta.
Cuando el detector electrónico de la invención
detecta que el extremo de la etiqueta ha pasado un cierto punto, un
segundo flujo de aire es activado y el flujo primero de aire puede
ser parado. El segundo flujo de aire se emite desde el amplificador
de aire y aprieta la etiqueta sobre el objeto.
La conmutación de la alimentación de aire del
primer flujo de aire al segundo flujo de aire se efectúa
preferiblemente por medio de una válvula de aire con cinco
aperturas.
Después de que la etiqueta ha sido despegada de
la tira de soporte, la tira de soporte puede moverse por encima de
y por alrededor del cuchillo y puede ser guiada fuera del alcance
del punto de entrega mientras pasar la rueda de accionamiento y
moverse hacia una bobina de soporte alrededor de la que la tira de
soporte se rebobina para allí ser retenida.
La tensión sobre la tira de soporte se mantiene
preferiblemente durante su entrega a la bobina de soporte por medio
de una polea de tensión que aprieta la tira de soporte contra la
rueda de accionamiento. La tira de soporte vacía puede ser
rebobinada por medio del funcionamiento de un motor de pequeña
potencia y de baja velocidad.
La secuencia descrita aquí arriba puede
repetirse tantas veces como necesario para aplicar las etiquetas a
todos los objetos que deben etiquetarse.
Es bien evidente que variaciones pueden hacerse
a los compuestos del aparato arriba descrito. Por ejemplo, el motor
paso a paso que acciona la rueda de accionamiento puede ser un motor
neumático, hidráulico, o todo otro motor eléctrico de
transmisión.
Las poleas o puntos de tensión pueden tener
estructuras diferentes de ruedas de polea, por ejemplo, pueden ser
barras sólidas, y así sucesivamente.
Aunque sea preferible que una red de
alimentación de aire sea disponible para accionar la etiquetadora,
es evidente que igualmente la utilización de compresores de aire
individuales o toda otra forma apropiada de alimentación de aire es
posible.
Preferiblemente, toda estructura utilizado con
la invención es de acero dulce. Las poleas preferiblemente son de
materia plástica o de cualquier materia apropiada, así como las
ruedas de tensión o la rueda de accionamiento (que preferiblemente
es de
aluminio).
aluminio).
Es necesario que uno tenga en cuenta que existe
gran número de utilizaciones alternativas para la invención, como
casi cada aplicador podría profitar de los principios de esta
invención. La aplicación con el aire permite el etiquetado fácil de
objetos irregulares.
Además, es fácil lograr una velocidad de
funcionamiento más alta con solamente algunas piezas móviles. Sin
contacto físico directo del aplicador con un objeto tal como de
fruta, los problemas de daño se reducen a un mínimo.
Es necesario que uno tenga un cuenta que, aunque
la descripción haya sido dada principalmente con referencia a la
aplicación individual de una etiqueta en un objeto, también se puede
efectuar la entrega de etiquetas sobre objetos múltiples. En
consecuencia, la etiquetadora puede utilizarse para aplicar
etiquetas sobre fruta/objetos individuales o también una bandera
entera de objetos de fruta puede ser etiquetada sucesivamente
durante un cierto tiempo, o por medio de otras modificaciones de
esta invención, toda una bandera puede ser aplicada
simultáneamente.
En consecuencia, la terminología o descripción
arriba ne debe considerarse como una limitación del ámbito de
protección de esta invención.
Otros aspectos de la presente invención serán
evidentes en cuanto a la siguiente descripción que solamente sirve
como ejemplo y con referencia a la ilustración aquí adjuntada en
anexo en donde:
Figura 1 presenta una vista lateral
esquemática de los componentes de la etiquetadora para aplicar una
etiqueta sobre un objeto según una realización preferida de la
presente invención.
Con referencia a los esquemas y solamente a
título de ejemplo, se proporciona un aparato (generalmente indicado
por la flecha 1) para aplicar una etiqueta (2) sobre un objeto
(3).
El proceso de aplicar una etiqueta (2) sobre un
objeto (3) se desencadena por una de las cosas siguientes: un
detector fotoeléctrico (no mostrado) detecta un objeto (3) o una
señal emitida desde un ordenador central de determinación de
dimensiones (no mostrado). La etiquetadora (1) es ajustada al
ordenador/a la máquina de determinación de dimensiones por el mismo
detector o por un detector adicional que sea es conectado con el
detector fotoeléctrico que detecta el objeto, sea es separado de
dicho detector.
El detector de objetos se encuentra en la parte
anterior de la etiquetadora y se sincroniza por medio de un
registro de desplazamiento dentro del circuito de control del
detector de objetos, para permitir de determinar la posición del
objeto (3) sin que el objeto (3) o el detector de objetos obstruya
la superficie alrededor del punto de entrega (7) donde la etiqueta
(2) se aplicará a un objeto (3).
El aparato (1) incluye una fuente de etiquetas
(4). La fuente de etiquetas (4) incluye una bobina (5) en la que se
fija una tira de etiquetas. La tira de etiquetas (4) incluye
múltiples etiquetas auto-adhesivas (2) aplicadas a
una tira de soporte (6) no adhesiva. Durante su funcionamiento, la
etiquetadora (1) funciona de tal manera que traslada la tira de
etiquetas (4) desde la bobina de etiquetas (5) hacia un punto de
entrega (7) donde la etiqueta se aplica sobre el objeto (3).
El detector se encuentra en el trayecto de
entrega de la tira de etiquetas (4), porque la tira de etiquetas
avanza hacia el punto de entrega (7). El detector incluye un
fotodetector de etiquetas (12) para controlar la posición de la
etiqueta en relación con la posición del objeto (3) sobre el que la
etiqueta se aplicará. No mostrado en la figura 1 es un motor paso a
paso que se utiliza en este lugar en el aparato. El motor paso a
paso es necesario a causa de la fuerza de retención inherente y muy
alta para impedir sobrecargo de la etiqueta. Como es muy evidente,
variaciones son posibles en cuanto a los componentes del aparato
arriba descrito. Por ejemplo, el motor paso a paso que acciona la
rueda de accionamiento (10) puede funcionar de manera neumática,
hídraulica o puede ser todo otro motor eléctrico de transmisión.
Para asegurar que la tira de etiquetas (4) sea
presentada en el punto de entrega (7) de una manera ideal, el
aparato incluye un mecanismo de accionamiento (8). El mecanismo de
accionamiento (8) incluye poleas/puntos de tensión (9) para guiar
la tira de etiquetas y poleas de tensión (11) para mantener una
tensión de la tira de etiquetas (4) para que sea posible que la
tira de etiquetas (4) sea presentada en el punto de entrega (4) de
la mejor manera posible. El mecanismo de accionamiento (8) también
incluye una rueda de accionamiento (10) que es conectada con las al
menos dos ruedas de presión (11) para apretar la tira de etiquetas
(4) contra la rueda de accionamiento (10) para facilitar el
desplazamiento de la tira de etiquetas (4) suministrada por la
bobina de etiquetas (5). Las poleas o puntos de tensión (9) pueden
ser otras que ruedas de poleas o pueden ser, por ejemplo, barras
sólidas, y así sucesivamente.
El accionamiento de la rueda de accionamiento
(10) conectada con el motor paso a paso (no mostrado) presenta la
fuente de etiquetas (4) en el punto de entrega (7). La rueda de
accionamiento (10) se gira hasta que una etiqueta haya pasado
enteramente el fotodetector de etiquetas (12).
En el punto de entrega (7), un cuchillo (13) es
incluido. La fuente de etiquetas (4) se guía encima del cuchillo
(13) de tal manera que una etiqueta (2) es parcialmente despegada de
la tira de soporte (6).
Cuando la etiqueta (2) es despegada parcialmente
de la tira de soporte (6) (en el punto de entrega (7)), un primer
flujo de aire (15) es activado. Este primer flujo de aire (15) es
generado por un tubo que se extiende hasta adentro del amplificador
de aire.
Cuando el detector de etiquetas (12) detecta que
el extremo de la etiquetadora ha sido despegado, un flujo
secundario desde el amplificador de aire proporciona un chorro de
aire orientado sobre la etiqueta (2) para que la etiquetadora se
fije sobre el objeto (3).
Entonces, la tira de soporte (4) se mueve por
encima de y por alrededor del cuchillo (13) y durante esta etapa,
el resto de la tira de soporte puede ser guiada fuera del alcance
del punto de entrega (7) pasando la rueda de accionamiento y hacia
una bobina de soporte alrededor de la que la tira de soporte (6) se
rebobina para ser retenida aquí. La tira de soporte (6) vacía puede
ser rebobinada alrededor de la bobina de soporte (14) por medio del
funcionamiento de un motor de pequeña potencia y de baja velocidad
(no mostrado).
Otra vez, la tensión sobre la tira de soporte
(6) se mantiene preferiblemente durante su entrega hacia la bobina
de soporte (14) como un resultado del posicionamiento de múltiples
poleas/puntos de tensión (9) y por medio de una polea de tensión
(11). La presión se aplica por medio de la polea de tensión (11) a
la tira de soporte (6) que se transporta entre la polea de tensión
(11) y la rueda de accionamiento (10).
La secuencia descrita aquí arriba puede
repetirse tantas veces como necesario para aplicar las etiquetas (2)
a todos los objetos (3) que deben etiquetarse. Casi cada aplicador
de etiquetas (1) puede profitar de los principios de esta
invención. La aplicación por medio del aire hace posible que objetos
irregulares sean etiquetados de una manera más fácil. Además, por
medio de solamente pocas piezas móviles, es posible lograr más
fácilmente una velocidad de funcionamiento más alta. Es también
necesario que uno tenga en cuenta que existe gran número de
aplicaciones alternativas para la invención, dependientemente de si
las etiquetas son aplicadas a objetos singulares en secuencia o
simultáneamente a objetos múltiples.
Preferiblemente, toda estructura utilizada con
la invención es de acero dulce. Las poleas preferiblemente son de
materia plástica, pero pueden también ser de metal o de cualquiera
materia apropiada, así como las ruedas de tensión o la rueda de
accionamiento (que preferiblemente es de aluminio).
Los aspectos de la invención se han descritos
solamente a título de ejemplo y se debe notar que modificaciones y
adiciones pueden hacerse en dicha invención sin apartarse del ámbito
de protección de las reivindicaciones abajo adjuntadas.
Claims (3)
1. Una etiquetadora (1) para aplicar una
etiqueta (2) a un objeto (3), en donde el aparato incluye:
un mecanismo de accionamiento (8) para avanzar
una tira de etiquetas (2), en donde la tira de etiquetas (2)
comprende por lo menos una etiqueta autoadhesiva (2) que está
aplicada en una tira de soporte (6) no adhesiva, el mecanismo de
accionamiento (8) transportando hacia adelante la tira de etiquetas
(2) y presentando cada etiqueta (2) en un punto de entrega (7);
un dispositivo para desencadenar la operación de
la etiquetadora incluyendo un aparato detector que es capaz de
identificar la posición de un objeto en relación con la etiquetadora
o medios para recibir una señal desencadenadora desde un
ordenador;
un aparato detector de etiquetas (12) para
detectar el extremo de la etiqueta (2); y
una estación de despegamiento en el punto de
entrega (7) para despegar parcialmente cada etiqueta (2) de la tira
de soporte (6);
en donde la etiquetadora se caracteriza
en que incluye:
un amplificador de aire que se encuentra en el
punto de entrega (7);
un tubo de admisión de aire que se extiende
hacia adentro del amplificador de aire para soplar aire hacia
adentro del amplificador de aire para inducir un primer flujo de
aire que se orienta sobre la etiqueta para impedir que la etiqueta
se refije a la tira de soporte (6) y en donde, cuando el aparato
detector de etiquetas (12) detecta que el extremo de la etiqueta ha
sido despegado, un segundo flujo desde el amplificador de aire
proporciona un chorro de aire dirigido sobre la etiqueta para que la
etiqueta (2) se pegue al
objeto (3).
objeto (3).
2. El aparato de la reivindicación 1 incluyendo
una válvula que convierte la alimentación con aire desde el tubo de
admisión de aire (para soplar aire hacia adentro del amplificador de
aire para inducir un primer flujo de aire) en el segundo flujo (para
proporcionar el chorro desde el amplificador de aire).
3. Un método para utilizar una etiquetadora para
aplicar una etiqueta a un objeto que comprende:
proporcionar por lo menos una etiqueta (2) en
una tira de soporte (6);
transportar la tira de soporte (6) en una
dirección para que presente el o cada etiqueta (2) sucesivamente en
un punto de entrega (7) por medio de un mecanismo de accionamiento
(8);
desencadenar la operación de la etiquetadora por
medio de un aparato detector capaz de identificar la posición de un
objeto en relación con la etiquetadora o por medios de una señal
desencadenadora desde un ordenador;
transportar la tira de etiquetas por encima de
un aparato de despegamiento para parcialmente despegar la etiqueta
(2) en el punto de entrega (7) de la tira de soporte (6);
soplar aire hacia adentro de un tubo de admisión
de aire que se extiende hacia adentro de un amplificador de aire en
el punto de entrega (7) para inducir un primer flujo de aire
orientado sobre la etiqueta para impedir que la etiqueta (2) se
refije a la tira de soporte;
detectar que el extremo de la etiqueta (2) se ha
despegado completamente de la tira de soporte (6), desactivar el
primer flujo de aire y activar un segundo flujo de aire a través del
amplificador de aire para apretar la etiqueta (2) sobre el objeto
(3).
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