ES2263660T3 - Dispositivo de fijacion. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de fijación para retener juntos dos componentes de una estructura cerrada (20, 22) configurada de forma arbitraria, comprendiendo dicho dispositivo de fijación un elemento de fijación macho (1) y un elemento de fijación hembra (2), encajando dichos elementos entre sí para crear una unión a través del movimiento relativo entre los elementos macho y los elementos hembra (1, 2) y un dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) para dicha unión, en el que el elemento macho (1) es fácilmente accesible desde el exterior para un movimiento por medio de una primera herramienta, con la intención de unir o desmantelar la unión entre los elementos macho y hembra (1, 2), mientras que el elemento hembra (2) está localizado de forma inaccesible dentro de la estructura cerrada, y en el que dicho elemento hembra (2) está libre para moverse junto con el elemento macho, cuando no está bloqueado en posición por dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) localizado internamente, debido a quela resistencia contra la rotación entre el elemento macho y el elemento hembra (1, 2) que mayor que la resistencia entre el elemento hembra (2) y la porción estacionaria del dispositivo de bloqueo, previniendo de esta manera que la unión sea desmantelada o unida, estando dispuesto dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) de tal forma que bloquea de una manera selectiva el elemento hembra (2) con relación al elemento macho (1) o para librarlo para movimiento junto con el elemento macho (1), por lo que dicho bloqueo o liberación del elemento hembra (2) se consigue a través de una influencia externa, caracterizado porque dicha influencia externa es un movimiento de rotación, por medio de una segunda herramienta, de un componente giratorio (5) dentro de dicho dispositivo, provocando de esta manera o bien que un saliente de bloqueo (7) de un bulón de enganche (4) dentro del dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) sea desplazado para acoplarse con un receso de bloqueo (13) en un componente estacionario (12), previniendo que dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) y su elemento hembra (2) fijado o integrado sigan adicionalmente el movimiento del elemento macho (1), o provocando que dicho saliente de bloqueo (7) sea desplazado fuera de dicho acoplamiento, en función de la dirección de rotación, estando localizado dicho componente giratorio (5) en el dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) fuera de la vista y siendo difícil acceder dentro de un taladro pequeño (11) en la estructura cerrada.

Description

Dispositivo de fijación.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a dispositivos para la unión conjunta de dos componentes de una estructura. Más particularmente, la invención se refiere a dispositivos de fijación de este tipo que se pueden bloquear contra desmontaje o que pueden hacer considerablemente más difícil el desmontaje, de estructuras cerradas, tales como puertas y cubiertas de estructuras del tipo de cajas, en las que el contenido tiene que estar accesible, por ejemplo para mantenimiento o por otras razones, por una mecánica de servicio certificada, pero no deberían ser accesibles para una parte del público en general que no pueden dejar cosas quietas, por razones de tensión peligrosa, protección contra la integridad o similar.

Antecedentes de la invención

Un ejemplo de tales estructuras son porta-lámparas configurados en forma de tubo con una luz de calle en la parte superior, en la que el cable eléctrico se extiende a través del soporte y en la que un fusible, típicamente del tipo de enchufe normal, está localizado dentro de una tala de servicio sobre el soporte, comúnmente alrededor un metro por encima del nivel del suelo, que está dispuesto normalmente retirando la tapa después de aflojar dos tornillos de fijación de la tapa al soporte tubular. Los tornillos se aflojan con un destornillador convencional y luego el porta-fusibles de tipo doméstico común es directamente accesi-
ble.

Desafortunadamente, se ha comprobado que alguna gente, que no puede dejar las cosas quietas, por razones oscuras, abren con bastante frecuencia estas tapas de servicio, aflojan el porta-fusibles y los fusibles y los extraer, provocando el apagón de la luz de la calle. Esto puede provocar grandes inconvenientes, pero lo que es peor, dejará un conducto eléctrico desprotegido, que lleva una tensión de al menos 220 V, abierto y fácilmente accesibles para los niños y otras personas que no pueden darse cuenta del peligro. Los ayuntamientos y otras instituciones pagan cada año grandes cantidades para el envío de electricistas para montar fusibles y cubiertas nuevas. Se han realizado esfuerzos para reducir este problema produciendo tornillos con cabeza menos comunes para casquillo hexagonal, llaves de tuercas o destornilladores de tipo Phillips o de tipo torx, pero esto no ha ayudado mucho. Hasta ahora no se ha encontrado ninguna solución práctica y suficientemente económica y factible.

Estado de la técnica

Existen un número de soluciones al problema de hacer que el contenido de una estructura de caja cerrada o similar sea difícil o imposible de acceder para las personas no autorizadas. Por ejemplo, existen bloqueos de varios tipos, desde candados hasta bloqueos codificados y otros diseños de bloqueos integrales que requieren diferentes tipos de claves más o menos avanzadas de accionar, Un ejemplo de bloqueos del tipo de claves sobre los bloqueos previstos comúnmente en recintos de control, etc., en los que se requiere una herramienta similar a un tensor de caja de un tipo especial para hacer girar un saliente triangular localizado en un receso cilíndrico en el exterior de la tapa. Este tipo de bloqueo no es, sin embargo, difícil de abrir utilizando herramientas convencionales.

Un ejemplo de un dispositivo de bloqueo conocido para bloquear una unión de tornillo, que requiere una llave de tipo común para abrir la unión se describe en la patente de los Estados Unidos Nº 4.710.082. Este documento muestra una carcasa sellada que contiene un bloqueo de tipo cilíndrico, que bloquea y libera una tuerca dentro de esa carcasa, de tal forma que la carcasa puede girar sin provocar que la tuerca gire y la cabeza del tornillo sea inaccesible. Este diseño tiene el inconveniente de que es bastante amplio y costoso, ya que los bloqueos cilíndricos de calidad son componentes costosos.

El documento EP-0 065 694 ilustra un dispositivo que es bloqueado con una cinta de sellado y una abrazadera de cierre. Este diseño consta de una pluralidad de componentes especiales y, además, requiere un nuevo sellado cada vez que se abre. El diseño funcionará bien en muchos contextos, pero no satisface todas las necesidades.

Los robos de ruedas de coches son comunes; por lo tanto, existen muchos tipos de dispositivos de protección contra la retirada no autorizada de tuercas o tornillos de llantas. El documento F-2 784 330 y USA-4.336.698 muestran ejemplos de soluciones relativamente complicadas y muy especializadas exactamente para este problema. Sin embargo, estas soluciones no son generalmente aplicables, entre otras cosas por razones de costes.

El documento F-2 643 954 muestra una disposición que bloquea un tornillo y una tuerca juntos para no permitir que giren uno con relación al otro después del apriete, puesto que un dispositivo de bloqueo que, durante el apriete, retiene la tuerca en un espacio cerrado, se libera entonces y se fuerza por un muelle en una posición en la que no bloquea la tuerca. La tuerca puede entonces girar con el tornillo, haciendo difícil desmantelar la junta desde el exterior. La idea se basa, naturalmente, en que la resistencia al giro relativo entre el tornillo y la tuerca, debido a la relación de fricción y geométrica, es más alta que entre la tuerca y la base sobre la que descansa, lo que se asegura de acuerdo con la forma de realización ilustrada por medio de una arandela de corredera debajo de la tuerca. De acuerdo con este documento de patente, el dispositivo de bloqueo se puede fabricar de manera que vuelva a bloquear la tuerca contra rotación, o bien a través de la inserción de aire comprimido que supera la desviación desde el muelle y lleva al dispositivo de bloqueo a su posición bloqueada, o con un destornillador especial equipado con un pasador de unión, insertado a través de un taladro central en el tornillo que debe ser aflojado de la tuerca y que desplaza, por una fuerza dirigida axialmente hacia dentro, el dispositivo de bloqueo hasta una posición bloqueada. No obstante, esta dispositivo es relativamente fácil de abrir, para una persona que no deja las cosas quietas, utilizando un clavo de longitud adaptada insertado a través del taladro, junto con un destornillador estándar sobre el clavo y girando al mismo tiempo el tornillo. Este documento describe el estado de la técnica de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Resumen de la invención

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de fijación mejorado para retener juntos dos componentes de una estructura cerrada configurada de forma arbitraria, comprendiendo el dispositivo de fijación un elemento de fijación macho, que puede ser, pero no es necesariamente, un tornillo roscado, y un elemento de fijación hembra, que puede ser, pero no es necesariamente, una tuerca roscada. Los elementos macho y hembra ajustan entre sí para crear una unión a través de movimiento relativo entre el elemento macho y el elemento hembra, por ejemplo, pero no limitado a un movimiento giratorio. El elemento macho es fácilmente accesible desde el exterior, típicamente por medio de una herramienta, con la intención de unir o desmantelar la unión entre los elementos macho y hembra, al mismo tiempo que el componente hembra está localizado de forma inaccesible dentro de la estructura cerrada. Si el elemento hembra no está bloqueado en posición por un dispositivo de bloqueo localizado también en el interior, estará libre para moverse junto con el elemento macho. Las relaciones de fricción y geométricas están dispuestas de tal manera que la resistencia contra el movimiento relativo entre los componentes macho y hembra es mayor que entre el elemento hembra o ese elemento en el que está fijado o integrado, y la porción estacionaria del dispositivo de bloqueo, cuando el dispositivo de bloqueo de la posición está desbloqueado, previniendo de esta manera que la unión sea desmantelada o unida. Dicho dispositivo de bloqueo es bloqueado/desbloqueado a través de una influencia externa.

La invención se caracteriza porque dicha influencia externa es un movimiento de rotación, por medio de una segunda herramienta, de un componente dentro de dicho dispositivo giratorio, provocando de esta manera o bien que un saliente de bloqueo de un bulón de enganche dentro del dispositivo de bloqueo sea desplazado para acoplarse con un receso de bloqueo en un componente estacionario, previniendo que dicho dispositivo de bloqueo y su elemento hembra fijado o integrado sigan adicionalmente el movimiento del elemento macho, o provocando que dicho saliente de bloqueo sea desplazado fuera de dicho acoplamiento, en función de la dirección de rotación, estando localizado dicho componente en el dispositivo de bloqueo fuera de la vista y siendo difícil acceder dentro de un taladro pequeño en la estructura cerrada.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una sección transversal longitudinal a través de una primera forma de realización preferida del dispositivo de fijación de acuerdo con la invención, montado en una estructura tubular cerrada.

La figura 2 muestra una sección transversal lateral a través del dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, vista a lo largo de la línea A-A, que ilustra una forma de realización preferida, de bloqueo de forma, del pistón de bloqueo.

La figura 3 muestra una sección transversal longitudinal a través de una segunda forma de realización del dispositivo de fijación de acuerdo con la invención; y

La figura 4 muestra una sección transversal esquemática ampliada con arandelas montadas insertadas, y una vista superior de las arandelas insertadas que tienen aberturas centrales de diferente configuración, para cañas de destornilladores especialmente configuradas.

Descripción detallada de las formas de realización preferidas

La figura 1 muestra una sección transversal longitudinal a lo largo de la línea central de una primera forma de realización preferida de la presente invención, dispuesta dentro de una estructura celular cerrada 20, por ejemplo tal como un porta-lámparas como se ha descrito inicialmente, para retener una tapa de servicio 22 en posición sobre dicho porta-lámparas. En formas de realización convencionales de tales estructuras, la tapa está retenida en posición, por ejemplo, por medio de dos tornillos, uno en el borde superior y uno en el borde inferior de la tapa. Los tornillos se pueden atornillar entonces directamente en cada uno de los salientes roscados en la pared del tubo, o dentro de una tuerca fijada en la localización correspondiente sobre el lado interior del tubo. Como aprecia un técnico en la materia, solamente se necesita un destornillador o similar, con una hoja correspondiente al receso en la cabeza del tornillo (ranura, casquillo hexagonal, phillips, torx, etc.) para retirar con facilidad la tapa.

El dispositivo de fijación de acuerdo con la invención, por otra parte, está bloqueado de una manera efectiva contra retirada no autorizada de la tapa. Dicho dispositivo consiste en un elemento macho en forma de un tornillo 1 con una cabeza arbitraria (ranura, casquillo hexagonal, phillips, torx, etc.) y en la forma de realización ilustrada de un elemento hembra 2 integrada con un acoplamiento de bloqueo 3, 4, 5, 6, 13. El técnico en la materia aprecia fácilmente que el elemento hembra 2, que, en el ejemplo ilustrado, está constituido por una rosca en la pared extrema de un extremo 2 del cartucho 3, podría ser precisamente también una tuerca estándar 2 separada, bloqueada en virtud de su forma contra rotación a través de la inserción axial en un taladro coincidente en dicho cartucho 3, y bloqueada contra movimiento axial a través del acoplamiento directamente contra el tubo 20 o contra la carcasa exterior 12 separada mostrada en la forma de realización El elemento hembra 2 podría incorporarse también como un componente unitario, que se ajusta bloqueado contra rotación en el cartucho 3, pero podría proveerse con roscas de varias dimensiones diferentes para el tornillo 1, según se requiera. Esto se aplica naturalmente también cuando el elemento hembra 2 está integrado directamente en el cartucho 3. En la forma de realización del cartucho 3 y la carcasa exterior 12 descritos anteriormente, un tornillo roscado estándar 1 y una tuerca/cartucho 2, 3 son con frecuencia suficientes para proporcionar una resistencia más elevada a la rotación entre el tornillo y la tueca/cartucho, que entre la tuerca/cartucho y la carcasa exterior. Si esto no fuera suficiente, por ejemplo, si el diseño se realiza con una carcasa exterior separada y no se puede tener un buen control de las condiciones de fricción entre la tuerca/cartucho y el cuerpo fijado de la estructura cerrada, un tornillo con un tapón de plástico que incrementa la fricción o una tuerca con un anillo de plástico que incrementa la fricción (un llamado nyloc, etc.) podrían utilizarse con el fin de incrementar, de una manera conocida, la fricción entre el elemento macho y el elemento hembra.

El cartucho 3 tiene un exterior cilíndrico y une envoltura relativamente brillante, y se inserta en una carcasa exterior 12 en forma de caja, que tiene superficies internas relativamente brillantes, para permitir el giro alrededor de su línea central con baja fricción. La carcasa exterior, con sus superficies internas relativamente brillantes, está adaptada, por otra parte, en el exterior de tal manera que no puede girar dentro de la superficie cerrada. En la forma de realización ilustra, la carcasa exterior 12 tiene en el exterior la forma de una caja substancialmente cuadrada, que puede tener una extensión mayor (no se muestra) a lo largo del eje longitudinal del tubo en el que está insertado que la anchura lateral ilustrada, o puede estar configurada, de cualquier otra manera, de tal forma que no puede girar una vez que ha sido colocada en su posición ilustrada dentro del tubo 20. Con el fin de asegurarla de una manera firme en posición después de la inserción, la carcasa exterior 12 de acuerdo con el ejemplo está provista con dos patas de soporte elásticas 14, en forma de aletas, que abrazarán la carcasa exterior diametralmente dentro del tubo, de manera que se puede aplastar fácilmente en posición.

La carcasa exterior 12 en forma de caja está provista, además, con un taladro en cada una de sus superficies extremas. Los talados están localizados, en la forma de realización ilustrada, de tal forma que sus líneas centrales coinciden con la línea central longitudinal del cartucho cilíndrico 3, cuando el cartucho ha sido insertado en posición en la parte inferior de la carcasa exterior 12 en forma de caja. En la superficie extrema superior en la figura existe un taladro circular 15 con un diámetro ligeramente mayor que el del tornillo 1, lo que permite que el tornillo sea montado en la rosca de la porción de la tuerca 2. En la superficie extrema inferior en la ilustración existe un taladro o receso 13 que tiene la misma forma general que la porción saliente inferior 7 del taladro de enganche 4 que es resido de una manera bloqueada en el sentido de la rotación en el cartucho 3. En la forma de realización ilustrada, el saliente de bloqueo 7 y el receso 13 tienen ambos una sección transversal cuadrada, teniendo el receso unos lados cuadrados ligeramente más largos que el saliente 7, lo que permite al saliente deslizarse fácilmente dentro y fuera del receso 13 cuando las posiciones giratorias relativas de los mismos son correctas. Otros recesos de bloqueo de la rotación o formas de salientes localizados en el centro son, naturalmente, concebibles, tales como otros polígonos, empalmes o similares.

En otra forma de realización concebible (no se muestra), el saliente 7 así como el receso 13 están localizados excéntricamente con relación a la línea central del cartucho 3. En una forma de realización de este tipo, cuando se inserta en el receso 13, el saliente 7 bloqueará el cartucho 3 contra rotación incluso si sección transversal es circular, eliminando la necesidad de un diseño no circular (de bloqueo de forma) del saliente de bloqueo 7 y el taladro o receso de bloqueo 13.

En una tercera forma de realización concebible (no se muestra), el saliente de bloqueo 7 se extiende radialmente en lugar de axialmente desde el cartucho 3 y de esta manera proporcionará el bloqueo de rotación requerido a través de la extensión en un receso localizado de la misma manera radialmente en la carcasa exterior 12.

El taladro 13 está configurado, en la forma de realización ilustrada, como un receso que tiene una parte inferior, pero sería evidente que el taladro podría ser también un taladro pasante en la carcasa exterior 12. Se entiende también fácilmente que el dispositivo de bloqueo podría incorporarse sin la carcasa exterior 12, de manera que los dispositivos de soportes para el cartucho 3, con los taladros correspondientes 13 y 15, estarían integrados directamente en la estructura cerrada. Entonces, naturalmente, el taladro 13 no tiene que estar accesible desde el exterior.

El bulón de enganche 4 está recibido, como se ha descrito anteriormente, de una manera bloqueada para rotación en un taladro interior 8 en el cartucho 3. Cuando se utiliza un bulón de enganche localizado en el centro, dicho bulón se puede disponer de la misma manera que el dispositivo de bloqueo entre el saliente de bloqueo 7 localizado en el centro y el receso 13 de acuerdo con la descripción anterior, de manera que el bulón de enganche 4 y su saliente de bloqueo 7 tendrían de una manera preferida la misma forma de la sección transversal, incluso si se conciben formas diferentes de la sección transversal. Para un bulón de enganche 4 no centralizado o que se extiende radialmente, dicho bulón no tiene que estar, naturalmente, bloqueado para rotación, a través de su forma, en el cartucho 3. También es concebible, naturalmente, la combinación de un bulón de enganche 4 localizado en el centro, bloqueado de forma en el cartucho 3 y que tiene un saliente de bloqueo 7 localizado excéntricamente sin requerimiento de bloqueo de forma en el receso 13 o viceversa.

La posición y el movimiento del bulón de enganche están influenciados, en la forma de realización preferida ilustrada, por una parte, por un muelle de compresión 6, por otra parte, por un tornillo de bloqueo 5. El muelle 6 está desviando el bulón de enganche 4 hacia su posición de bloqueo dentro del receso de bloqueo 13, mientras que es posible, a través del apriete del tornillo de bloqueo 5, empujar el bulón de enganche 4 hacia atrás al interior del cartucho 3, empujando de esta manera el saliente de bloqueo 7 fuera de su posición de bloqueo dentro del receso de bloqueo 13.

El tornillo de bloqueo 5 es accesible insertando una herramienta especialmente configurada, que se parece a un destornillador, a través del taladro 11 que, en la forma de realización ilustrada, se proporciona a lo largo de la línea central del cartucho 3 y el tornillo 1, a través del tornillo 1. Naturalmente, es totalmente concebible disponer el taladro 11 sobre el otro lado diametralmente opuesto de la estructura cerrada y colocar, con la localización ilustrada del muelle de acuerdo con la figura 1, la cabeza del tornillo dentro del saliente de bloqueo 7, con un taladro pasante en el bulón de enganche 4 y un taladro roscado 16 en el cartucho 3. La figura 3 muestra un ejemplo de una forma de realización de este tipo.

Con el fin de evitar concepciones erróneas con relación a las descripciones de herramientas similares a un destornillador en la descripción siguiente, se utilizará la siguiente terminología para las diversas partes de un destornillado o de una herramienta que se parece a un destornillador. "Hoja" significa la punta de la herramienta que se inserta en el receso de la cabeza del tornillo, ya sea una ranura, un casquillo hexagonal, phillips o torx o cualquier otra forma de receso. "Caña" significa la varilla de sección transversal típicamente circular o cuadrada que conecta la hoja con el mango. "Mango" es, naturalmente, la parte utilizada para aplicar par de torsión a la herramienta. El término destornillador, en este contexto, cubrirá también herramientas especiales, tales como brocas de herramientas fabricadas para herramientas de apriete manual o para herramientas de apriete accionadas con motor, cabeza de casquillo hexagonal de caña larga o tensores torx, etc.

La función del dispositivo de bloqueo de acuerdo con la primera forma de realización ilustrada de la presente invención será la siguiente:

La carcasa exterior 12 en el ejemplo de la forma de realización ilustrada está adaptada para montaje rápido y sencillo en porta-lámparas tubulares normalizadas de un tipo comúnmente utilizado en el mercado, y donde la tapa puede haber sido rota de forma vandálica y los dispositivos originales de fijación pueden haber sido destruidos. En el soporte permanece solamente la abertura de servicio, y por encima y por debajo exista una a través del taladro de tornillo previsto para retener la tapa. Puesto que la carcasa exterior está diseñada con una longitud adecuada para ajustar diametralmente dentro del pilar tubular, el técnico de servicio solamente tiene que empujar un dispositivo de fijación en su carcasa exterior 12 en al pilar y alinearlo entre sí a través del taladro de tornillo, sustituir la tapa antigua o montar una tapa nueva insertar un tornillo 1 en cada taladro, apretarlo en el dispositivo de tuerca/bloqueo y luego bloquear el dispositivo de una manera que se describirá más adelante.

El dispositivo de fijación está, por lo tanto, premontado, de manera que todos los componentes incluidos, a excepción del tornillo 1, están montados en la carcasa exterior 12, en la posición bloqueada mostrada en la figura 1, después de lo cual todo el conjunto de empujado en posición, alineado con los taladros existentes en la estructura tubular existente 20. Luego la tapa 22 es alineada en posición, y se inserta un tornillo 1 en cada taladro de tornillo y se enrosca de forma apretada en la tuerca 2 integral /cartucho 3 del dispositivo de bloqueo. Esto es posible debido a que el bulón de enganche 4 está bloqueado contra rotación en el cartucho 3, y el saliente de bloqueo cuadrado 7 es recibido en el receso de bloqueo cuadrado 13, que, a su vez, está bloqueado contra rotación, a través de la carcasa exterior 12, dentro del tubo 20 y no puede girar alrededor de la línea central del tornillo y el cartucho. El tornillo 1 que, de acuerdo con la descripción anterior, puede tener una de varias formas conocidas de su receso de transferencia del par de torsión (ranura, casquillo hexagonal, phillips torx u otra forma de receso) es apretado hasta un par de torsión adecuado por medo de una primera herramienta diseñada de una manera adecuada, y una hoja de destornillador, que podría pertenecer a un destornillador convencional, podría ser, por decirlo así, una "broca" normalizada que está montada en una herramienta de apriete accionada con motor, o similar. Posteriormente, se inserta una hoja pequeña de destornillador, fijada a una caña, con un diámetro de la hoja y de la caña adaptados al taladro 11 y de longitud suficiente para llegar hasta la cabeza del tornillo de bloqueo 5, a través del taladro 11 y el tornillo de bloqueo 5 es girado, usualmente en el sentido de las agujas del reloj y es un tornillo normalizado de rosca a la derecha, que se prefiere. A medida que el tornillo de bloqueo es apretado, el bulón de enganche 4 es estirado hacia arriba en la ilustración, más al interior del taladro 8, y el saliente de bloqueo 7 es empujado hacia fuera del receso de bloqueo 13. Esto implica que el cartucho 3, completo con su tuerca 2 integrada o bloqueada en rotación, no está ya bloqueada contra rotación dentro de la carcasa exterior 12, es decir, dentro de la estructura cerrada 20. A medida que se reduce la fricción entre la tuerca/cartucho 2, 3 y la carcasa exterior 12, como se ha descrito anteriormente, por debajo de la fricción entre el tornillo 1 y la tuerca/cartucho 2, la tuerca/cartucho 2, 3, si cualquier persona no autorizada intenta aflojar el tornillo 1 utilizando una primera herramienta adecuada, será girada junto con el tornillo 1, haciendo de esta manera imposible aflojar la unión roscada y retirar el tornillo 1.

La seguridad contra desmontaje no autorizado se puede mejorar adicionalmente, si es necesario, a través del diseño del taladro 11 con un diámetro más pequeño con relación al tamaño de la hoja que el diámetro de destornilladores convencionales disponibles en el comercio, que en otro caso definirían una segunda herramienta que encaja en la cabeza del tornillo de bloqueo 5. Además, la caña podría fabricarse con una longitud mayor que la de un destornillador estándar. Otra alternativa para la obstrucción del desmontaje no autorizado sería colocar una arandela giratoria 30, que tiene una abertura central especialmente configurada, dentro del taladro en el cartucho 3, entre el tornillo 1 y la cabeza del tornillo de bloqueo 5. Ver la figura 4. Esta abertura puede ser pasada por la hoja del destornillador y posiblemente una porción de su caña, que debe ser provista entonces con un tamaño y una forma de la sección transversal que corresponde a la abertura de la arandela con el fin de pasar la hoja a través de la misma para llegar a la cabeza del tornillo de bloqueo 5. Se podría proporcionar una mejora adicional de la seguridad a través de una protección de la observación dentro del taladro 11 por ejemplo por medio de un tipo de arandela 32 provista con porciones elásticas similares a alambres, que se extiende hacia el centro de la abertura de esta arandela, bloqueando de esta manera la vista hacia la cabeza del tornillo, previniendo que una persona no autorizada vea qué tipo de cabeza de tornillo tiene el tornillo de bloqueo 5. También son concebibles, naturalmente, combinaciones de estas alternativas. Ejemplos del diseño de principio de las dos arandelas 30 y 32 se muestran en la figura 4, que es, sin embargo, esquemática. El tamaño relativo y la posición exacta entre los tornillos 1 y 5 se pueden variar, y la forma de la abertura debe adaptarse, naturalmente, a la forma del receso de la cabeza/herramienta del tornillo 5.

El mecánico de servicio autorizado a abrir la tapa 22 de la estructura cerrada 20 puede aflojar, sin embargo, fácilmente el dispositivo de fijación de acuerdo con la invención utilizando un destornillador especialmente adaptado para hacer girar el tornillo de bloqueo 5 en el sentido opuesto (normalmente en sentido contrario a las agujas del reloj) hacia una posición de bloqueo. Esta segunda herramienta podría ser un destornillador más pequeño que la primera herramienta que es necesaria para aflojar el tornillo 1, y podría ser de un tipo estándar o del tipo especial descrito anteriormente, en función del nivel de seguridad requerido e incorporado en el dispositivo de bloqueo del dispositivo de fijación de acuerdo con la invención.

Cuando un mecánico de servicio ha aflojado el tornillo 5 un cierto número de vueltas, la cabeza del tornillo ha liberado el bulón de enganche 4, de manera que se puede mover a una cierta distancia axial, suficiente para permitir que el saliente de bloqueo 7 se desplace en el receso de bloqueo 13 y bloquee el cartucho 3. No obstante, más probablemente el saliente de bloqueo 7 y el receso 13 no estarán alineados con respecto a la forma o posición, como alguien puede haber intentado para aflojar el tornillo 1, haciendo girar de esta manera el cartucho 3 y el bulón de enganche 4 con relación a la carcasa exterior. Esto dará como resultado entonces, en cambio, el desplazamiento del tornillo de bloqueo 5 hacia arriba en la figura 1 y la recepción de una holgura axial correspondiente entre su cabeza y la parte inferior del taladro en el cartucho 3. El mecánico de servicio apreciará también esto debido a que la caña del destornillador se desplazará hacia fuera en el taladro 11 durante la operación. El saliente de bloqueo 7 sobre el bulón de enganche 4 se encontrará ahora con su cara extrema apoyándose en la cara extrema interior de la carcasa exterior 12 que comprende el receso de bloqueo 13, bajo desviación desde el muelle 6.

El mecánico de servicio utilizará ahora su primera herramienta y hará girar el tornillo 1 en un sentido de aflojamiento (típicamente en sentido contrario a las agujas del reloj). El cartucho 3 y el bulón de enganche 4 seguirán la rotación del tornillo 1 hasta que el saliente de bloqueo 7 llegue a una forma o una posición de giro en la que ajusta dentro del receso de bloqueo 13, y encaja elásticamente justamente en el receso debido a la desviación del muelle. El mecánico de servicio escuchará un pequeño clic, indicando que el saliente de bloqueo ha bloqueado el cartucho y entonces puede ser aflojado el tornillo 1 de la manera normal.

La presente invención proporciona, por lo tanto, un dispositivo de fijación que comprende un dispositivo de bloqueo que puede ser producido con un nivel de seguridad flexible, desde alta seguridad hasta seguridad muy alta en función de las varias formas de realización opcionales descritas anteriormente, y que se puedan adaptar fácilmente a diferentes dimensiones del elemento macho 1. Es concebible que la unión pueda ser incorporada de otra manera distinta a la realizada por medio de un tornillo 1 y una tuerca 2, por ejemplo con un montante de bayoneta o similar, que requiere también un movimiento giratorio para el desmontaje. Los dos elementos de una estructura cerrada no tienen que ser un contenedor y una tapa, o tener una forma especificada. El bulón de enganche 4 no tiene que estar cargado por muelle, sino que podría desplazarse solamente por medio de un tornillo 5, fijado axialmente de una manera adecuada en el cartucho 3. El saliente de bloqueo 7 podría ser un componente separado que tiene un movimiento de bloqueo radial causado por un desplazamiento axial de un bulón de enganche cónico 4, etc. Además, la primera y segunda herramientas descritas anteriormente podrían combinarse en una sola herramienta especial para la forma de realización de acuerdo con la figura 1.

Claims (16)

1. Un dispositivo de fijación para retener juntos dos componentes de una estructura cerrada (20, 22) configurada de forma arbitraria, comprendiendo dicho dispositivo de fijación un elemento de fijación macho (1) y un elemento de fijación hembra (2), encajando dichos elementos entre sí para crear una unión a través del movimiento relativo entre los elementos macho y los elementos hembra (1, 2) y un dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) para dicha unión, en el que el elemento macho (1) es fácilmente accesible desde el exterior para un movimiento por medio de una primera herramienta, con la intención de unir o desmantelar la unión entre los elementos macho y hembra (1, 2), mientras que el elemento hembra (2) está localizado de forma inaccesible dentro de la estructura cerrada, y en el que dicho elemento hembra (2) está libre para moverse junto con el elemento macho, cuando no está bloqueado en posición por dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) localizado internamente, debido a que la resistencia contra la rotación entre el elemento macho y el elemento hembra (1, 2) que mayor que la resistencia entre el elemento hembra (2) y la porción estacionaria del dispositivo de bloqueo, previniendo de esta manera que la unión sea desmantelada o unida, estando dispuesto dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) de tal forma que bloquea de una manera selectiva el elemento hembra (2) con relación al elemento macho (1) o para librarlo para movimiento junto con el elemento macho (1), por lo que dicho bloqueo o liberación del elemento hembra (2) se consigue a través de una influencia externa, caracterizado porque dicha influencia externa es un movimiento de rotación, por medio de una segunda herramienta, de un componente giratorio (5) dentro de dicho dispositivo, provocando de esta manera o bien que un saliente de bloqueo (7) de un bulón de enganche (4) dentro del dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) sea desplazado para acoplarse con un receso de bloqueo (13) en un componente estacionario (12), previniendo que dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) y su elemento hembra (2) fijado o integrado sigan adicionalmente el movimiento del elemento macho (1), o provocando que dicho saliente de bloqueo (7) sea desplazado fuera de dicho acoplamiento, en función de la dirección de rotación, estando localizado dicho componente giratorio (5) en el dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) fuera de la vista y siendo difícil acceder dentro de un taladro pequeño (11) en la estructura cerrada.

2. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho componente (5) es un tornillo de bloqueo, que influye en el movimiento de dicho saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) del dispositivo de bloqueo, de manera que dicha herramienta consta de un destornillado o herramienta similar con una caña, para apretar y aflojar tornillos.

3. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque dicho elemento hembra (2) y dicho dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7) están integrados/incorporados en un cartucho cilíndrico (3) de una manera bloqueada en rotación con respecto al mismo, en el que solamente el saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) se extiende hacia fuera del cartucho cilíndrico en su posición de bloqueo, y actuando de esta manera prevendrá que dicho cartucho sea girado, en el que el elemento macho (1), con el fin de que sea unido con el elemento hembra (2), es insertado en una pared extrema del cartucho, y porque un taladro (11) para acceder a dicho tornillo de bloqueo (5) localizado internamente, que ejerce una influencia sobre el movimiento de dicho saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) del dispositivo de bloqueo, está dispuesto a lo largo de la línea central del cartucho cilíndrico (3).

4. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque dicho elemento macho (1) es un tornillo y dicho elemento hembra (2) fijado es una tuerca o un componente similar a una tuerca que está bloqueado de forma giratoria en dicho cartucho (3) con su línea central dispuesta concéntricamente con la del cartucho, y porque dicho elemento hembra (2) integrado de forma alterativa está constituido por una rosca en el centro de una pared extrema de dicho cartucho, y porque dicha herramienta está destinada para apretar y aflojar tornillos.

5. El dispositivo de fijación de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicho taladro (11) para acceder a dicho tornillo de bloqueo (5) localizado internamente, que ejerce una influencia sobre el movimiento de dicho saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) del dispositivo de bloqueo está dispuesto, además, a través del tornillo (1), a lo largo de su línea central.

6. El dispositivo de fijación de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el movimiento de bloqueo de dicho saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) tiene lugar en el exterior, en la dirección axial, desde la otra pared exterior del cartucho cilíndrico, opuesto a uno donde el elemento macho (1) está insertado, de manera que el bloqueo de rotación se consigue a través del bloqueo de forma entre el saliente de bloqueo y un receso de bloqueo (13) dispuesto fijamente, diseñado de forma coincidente, en el que el saliente de bloqueo está recibido.

7. El dispositivo de fijación de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el movimiento de bloqueo de dicho saliente de bloqueo (7) sobre el bulón de enganche (4) tiene lugar en el exterior, en la dirección axial, desde la otra pared exterior del cartucho cilíndrico, opuesto a uno donde el elemento macho (1) está insertado, de manera que el bloqueo de rotación se consigue a través del saliente de bloqueo y el receso de bloqueo (13) correspondiente dispuesto fijamente, en el que el saliente de bloqueo es recibido, está localizado excéntricamente con relación a la línea central giratoria del cartucho cilíndrico (3).

8. El dispositivo de fijación de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicho bulón de enganche (4) está desviado por muelle hacia su posición de bloqueo, y es desplazado, por dicho tornillo de bloqueo (5), a una posición de no bloqueo cuando el tornillo de bloqueo es girado en una primera dirección, y es liberado en una posición de reposo desviado por muelle cuando el tornillo de bloqueo es girado en una segunda dirección opuesta.

9. El dispositivo de fijación de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicho bulón de enganche (4) está desviado por muelle hacia su posición de no bloqueo, y es desplazado, por dicho tornillo de bloqueo (5), a una posición de bloqueo cuando el tornillo de bloqueo es girado en una primera dirección y se permite que se mueva a una posición de no bloqueo cuando el tornillo de bloqueo es girado en una segunda dirección opuesta.

10. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo (3, 4, 6, 7, 13) bloquea al elemento hembra (2), y/o al cartucho cilíndrico (3) circundante, en el que dicho elemento está dispuesto de forma no giratoria, contra rotación directamente en el cuerpo estacionario de la estructura cerrada (20).

11. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo de bloqueo (3, 4, 5, 6, 7, 13) bloquea al elemento hembra (2) y/o al cartucho cilíndrico (3) circundante, en el que dicho elemento está dispuesto de forma no giratoria, contra rotación en una carcasa exterior (12) adaptada para fijación en la estructura cerrada.

12. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque dicha herramienta en forma de destornillador, que es requerida para ejercer una influencia sobre dicho tornillo de bloqueo (5) en el dispositivo de bloqueo tiene tales dimensiones con respecto a la longitud y/o el diámetro de la caña y/o la forma de la sección transversal de la caña, que el tornillo de bloqueo no será accesible con herramientas convencionales.

13. El dispositivo de bloqueo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque dicha herramienta en forma de destornillador, que es requerida para ejercer una influencia sobre dicho tornillo de bloqueo (5) en el dispositivo de bloqueo puede pasar, con su caña, a través de un obstáculo en forma de un cuerpo (30) giratorio, pero fijado axialmente, que tiene una abertura central con una forma de la sección transversal especial, localizada entre dicho taladro pequeño (11) en la estructura cerrada y la cabeza de dicho tornillo de bloqueo, de manera que la sección transversal de la caña de dicha herramienta en forma de destornillador está provista con una forma coincidente.

14. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque una obstrucción a la vista (32) está localizada entre dicho taladro (11) y el tornillo de bloqueo (5), previniendo una vista, a través del taladro, hacia la cabeza de dicho tornillo de bloqueo.

15. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la resistencia contra el movimiento giratorio entre el elemento macho (1) y el elemento hembra (2) es incrementada por medio de un componente de incremento de la fricción.

16. Un dispositivo de bloqueo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, 12 ó 13, caracterizado porque dicha primera herramienta y dicha segunda herramienta están integradas en una herramienta especial.